鉻渣人工骨料,本發(fā)明為鉻渣人工骨料的技 術(shù)改進?,F(xiàn)有技術(shù)采用瀝青、焦碳、紙漿廢液中 的木質(zhì)素磺酸鹽為還原劑,采用全部原料干法粉 碎,混合后再加水成型的工藝,工藝過程中需蒸 發(fā)大量的水分。本發(fā)明使用煤渣為還原劑,采用 鉻渣濕法粉碎,粘土、煤渣干法粉碎使混合后的 水分含量恰好處于坯料成型水分范圍之內(nèi),避免 了有毒粉塵的危害,并節(jié)省大量能源,降低生產(chǎn) 成本和車間投資。
本發(fā)明是一種利用含氯塑料制備能源氣同時無害化鉻渣的方法,將含氯塑料首先在低溫250-350℃反應(yīng),去除其中的HCl。隨后利用危險廢物鉻渣高溫催化裂解去除HCl的塑料。同時在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了結(jié)焦,同時使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻,實現(xiàn)其無害化。
本發(fā)明公開了一種用于固體垃圾分類的設(shè)備及方法,屬于分類設(shè)備及方法,其結(jié)構(gòu)包括風選單元和篩分單元,風選單元包括進料機構(gòu)、風室和循環(huán)管路,循環(huán)管路包括回風管道、除塵器、補風口和風機,篩分單元包括輕質(zhì)物料輸送機和盤篩系統(tǒng),盤篩系統(tǒng)包括盤篩、大塊輕質(zhì)物料輸送機、小粒徑輕質(zhì)物料輸送機和條狀、片狀輕質(zhì)物料輸送機,風室的下部設(shè)置有重質(zhì)物料卸料口,與進料口相對的一側(cè)的風室上設(shè)置有輕質(zhì)物料卸料口。本發(fā)明具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進行分選,垃圾中的細菌不會危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進行分選,能夠準確高效地將重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環(huán)保節(jié)能等特點。
本發(fā)明涉及一種利用高木質(zhì)纖維素含量蔬菜秸稈厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法,包括步驟:將蔬菜秸稈粉碎后加入催化劑A、催化劑B進行預(yù)處理,預(yù)處理后的蔬菜秸稈與新鮮奶牛糞便和/或豬糞便混合,加入活性污泥作接種物,調(diào)節(jié)pH值至7.2-8.0,置于厭氧反應(yīng)器內(nèi),于溫度30-37℃下進行厭氧發(fā)酵,本發(fā)明對蔬菜秸稈及牛糞進行資源化利用可以有效實現(xiàn)蔬菜秸稈廢棄物的減量化、無害化利用,大幅度降低對環(huán)境的危害,同時生產(chǎn)的沼氣、沼渣、沼液都具有較高的經(jīng)濟價值。發(fā)酵啟動速度更快,體系不易酸化,發(fā)酵進程更穩(wěn)定;相比牛糞單一原料發(fā)酵,產(chǎn)氣維持時間更持久,總產(chǎn)氣量更高,綜合成本更低。
一種環(huán)保型黑色中性染料,其特征在于它是鐵、鋁金屬有機絡(luò)合物的混合物,是通過重氮化反應(yīng)、偶合反應(yīng)及鐵、鋁混合金屬絡(luò)合反應(yīng)而制備的。該黑色染料所含金屬離子在生產(chǎn)與應(yīng)用廢水排放中不會造成環(huán)境污染,用該染料染色的織物對人體健康無危害,并且該黑色中性染料具有很好的烏黑度和良好的牢度性能。
本發(fā)明公開了一種燃料,它采用魚刺、雞骨、豬骨、各種動物骨骼或內(nèi)臟以及植物的葉、根,瓜皮、果皮、各種植物組織為主要源料,將上述原料曬干后加工成粉狀,在原料粉中加入石粉攪拌均勻,原料粉與石粉的比例是100∶30-50,將原料粉與石粉的混合物放入蜂窩機內(nèi)壓制成蜂窩狀的燃料塊。它利用人們生活中產(chǎn)生的各類可燃廢物,制成蜂窩結(jié)構(gòu)的燃料塊,可為人們提供一種新的燃料,從而能較大的減少人們對煤炭、石油的需求量,能有效地緩解現(xiàn)有的能源危機滿足人們的使用需求。
雙還原法生產(chǎn)穩(wěn)定性二氧化氯的方法,其特征在于利用二氧化硫和雙氧水作為還原劑,在30~70℃下氧化氯酸鈉酸性溶液,生成二氧化氯氣體,用碳酸鈉和雙氧水吸收二氧化氯氣體,生成穩(wěn)定性二氧化氯。本發(fā)明的主要技術(shù)特點是采用二氧化硫和雙氧水同時做還原劑,提高產(chǎn)品的純度和原料的轉(zhuǎn)化率,氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率高達98%以上,產(chǎn)生的二氧化氯氣體純度高達99%以上,硫酸使用量降低,減少了后續(xù)工藝廢酸的處理量。該工藝運行平衡,容易控制,減少了生產(chǎn)過程中危險性。
本發(fā)明屬于藥物化學合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帕唑帕尼鹽酸鹽的綠色制備方法。鄰甲基苯胺與N?氯代琥珀酰亞胺發(fā)生氯代反應(yīng)得到2?甲基?5?氯?苯胺;再與亞硝酸類化合物反應(yīng)得到6?氯?2H?吲哚鹽酸鹽;然后發(fā)生N甲基化反應(yīng)得到N?甲基?6?氯?2H?吲哚;在二甲基亞砜參與下,經(jīng)過3?位碳原子的烷基化反應(yīng)得到2,3?二甲基?6?氯?2H?吲唑;再與2?氯?4?氨基?嘧啶和碘甲烷反應(yīng)得到N?(2?氯嘧啶?4?基)?N?甲基?2,3?二甲基?2H?吲唑?6?胺;最后與3?磺酸胺?4?甲基?苯胺反應(yīng)得到帕唑帕尼鹽酸鹽。本發(fā)明原料價格低廉,操作簡單,操作的危險性低,避免廢酸產(chǎn)生,反應(yīng)收率高、純度高。
本發(fā)明屬于一種水產(chǎn)品育苗工藝流程的改進方法,特別是一種海帶育苗工藝流程的改進方法。所解決的問題就是背景技術(shù)存在的制冷設(shè)備落后,土建投資高,存在泄漏氨氣隱患,能源浪費嚴重,排放數(shù)百噸低溫海水,使能源大量浪費,以及換水效果不理想,水質(zhì)得不到徹底改善。解決該技術(shù)問題所采用技術(shù)方案要點是:制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器A和制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器B為氨分板換冰水機組,育苗池一部分通過廢水回收池排放前經(jīng)過鈦板式換熱器與來自貯水池的部分海水換熱后再排放,被換熱后的這部分來自貯水池海水流到一部分到回水池,另一部分到制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器A。本發(fā)明可廣泛用于對現(xiàn)有海帶育苗工藝流程的改進,具有制冷效果好、無氨泄漏危險、節(jié)省能源以及換水徹底的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)條件溫和、工藝簡單、操作安全、收率高且三廢極少的三甲基碘硅烷的制備工藝,以無水碘化鈉、無水氯化鋰、三甲基氯硅烷為原料,在干燥的氮氣氣氛中合成三甲基碘硅烷。本方法改變了傳統(tǒng)六甲基二硅烷、六甲基二硅氧烷制備碘硅烷的復(fù)雜工藝,反應(yīng)條件溫和,操作安全,避免使用高危化學品金屬鉀、鈉的危險,同時也避免了高溫加碘難題,整個生產(chǎn)循環(huán)過程,產(chǎn)出只有三甲基碘硅烷產(chǎn)品和副產(chǎn)氯化鈉,無其它三廢的產(chǎn)生,工藝綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種污泥水煤漿及其制作工藝,是為了克服現(xiàn)有的城市水處理污泥堆放污染環(huán)境、影響城市建設(shè),以及脫水干燥焚燒要用可燃物引燃,燃燒不充分,殘留渣多的問題提供的,是將城市水處理污泥和成品水煤漿以及成品分散劑共同加入筒形磨機研磨混合,經(jīng)過濾器過濾,將粒徑小于0.5mm顆粒的污泥水煤漿送到專用水煤漿鍋爐燃燒。上述污泥水煤漿制作工藝簡單,消耗能量少,給專用水煤漿鍋爐作燃料,其燃燼率可達98%,不僅能大大減少污水處理的污泥對城市的危害,而且還可變廢為寶,使污泥中的可燃物得到充分燃燒,可節(jié)約大量的能源,同時還可以緩解目前用煤緊張的問題。
本發(fā)明涉及一種同步營養(yǎng)小麥專用控釋肥及其制備方法,利用回收廢舊熱塑性樹脂和熱固性樹脂制備的雙層包膜尿素、雙層包膜硝酸鉀、雙層包膜磷酸二銨與氯化鉀復(fù)合肥、硫酸鋅進行復(fù)配,制得的小麥專用控釋肥在土壤中的養(yǎng)分釋放與小麥吸收同步,適用于機械施用、且對種子無危害。
“電鍍污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險廢物治理、長期安全性、骨料生產(chǎn),按照電鍍污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將電鍍污泥與粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機造粒成為直徑8—18毫米,長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻,得到陶瓷骨料產(chǎn)品,陶瓷骨料浸出液中總鉻含量<1.4mg/L,六價鉻<0.4mg/L,鋅<10mg/L,銅<20mg/L,鎳<0.3mg/L,鉛<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。
本發(fā)明涉及一種煙氣制酸尾氣高效凈化的方法,本發(fā)明工藝流程簡單,通過噴淋、電霧凈化、固化回收等步驟,可以有效的去除制酸尾氣中有害氣體和粉塵顆粒,使凈化后的制酸尾氣達標排放,并且能夠充分回收制酸尾氣中的危廢物,減少污染的同時提高了危廢物的經(jīng)濟效益,達到節(jié)能經(jīng)濟環(huán)保,有效綜合治理的目的。
本發(fā)明涉及一種二氧化氯溶液制備的設(shè)備及方法,采用氯酸鈉、濃硫酸與還原劑甲醇或過氧化氫反應(yīng),通過原料加入口的設(shè)置,使氯酸鈉與濃硫酸及反應(yīng)循環(huán)液先混合經(jīng)反應(yīng)蒸發(fā)器加熱,再與還原劑混合進入反應(yīng)器在真空下反應(yīng)。本發(fā)明與國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)相比具有工藝先進,操作簡便,原料消耗低,二氧化氯溶液濃度高,產(chǎn)量大,產(chǎn)量可調(diào)性高,氯氣含量少,不產(chǎn)生危害環(huán)境的反應(yīng)廢棄物及有效減少應(yīng)用過程中產(chǎn)生有害副產(chǎn)物等優(yōu)點,可以有效的降低二氧化氯的生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
“制革污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險廢物治理、治理產(chǎn)品的長期安全性、骨料生產(chǎn),按照制革污泥 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料,將制革污泥與粘土(普通粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的普通粘土或陶瓷粘土)充分攪拌混合成為泥料,用擠制造粒機造粒成為直徑8—18毫米,長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯,回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻,得到制革污泥陶瓷骨料產(chǎn)品,制革污泥陶瓷骨料浸出液中鉻含量<1.4mg/L,堆積密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。
本發(fā)明提供了一種制備質(zhì)子泵抑制劑-雷貝拉唑的中間體3-甲基-4[(3-甲氧基)丙氧基]2-基-甲基-硫基-苯并咪唑的制備工藝。本發(fā)明不用氯化反應(yīng),直接通過五步反應(yīng),生產(chǎn)成本低且適用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點;1)提高了收率,大大降低了成本;2)使用化學精制法,易于工業(yè)化生產(chǎn);3)去掉氯化反應(yīng),不僅提高收率、降低成本,還減少了“三廢”;4)用碳酸鉀代替NaH,不僅可降低成本,還減少了生產(chǎn)過程中的危險性。
本發(fā)明涉及一種玻璃纖維的生產(chǎn)配方,尤其是有害氣體排放少,環(huán)境友好型的無堿玻璃纖維配方,其特征在于,成份包括,SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O2。采用本發(fā)明的配方與目前廣泛應(yīng)用的E玻璃纖維相比完全去除了最具危害性的含氟原料,大大較少了易揮發(fā)性成分硼原料的使用量,而與之有類似的電氣性能、力學性能。其特征在于,優(yōu)選一種高爐渣作為主要原料之一降低了作業(yè)難度大大減少了廢氣排放的無堿玻璃纖維,可以在含有電助熔結(jié)構(gòu)的池窯上采用直接法大規(guī)模生產(chǎn)。通過添加有益于熔化和澄清的工業(yè)原料——高爐渣保證了有與E玻璃類似的作業(yè)性能,適應(yīng)目前E玻璃的池窯生產(chǎn)工藝條件下大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種可抑制土壤鋁害的多元有機肥的制作工藝,涉及功能性有機肥料的制作領(lǐng)域,主要針對大多數(shù)類型的土壤因長年耕作造成缺素的現(xiàn)實和土壤中游離鋁離子對植物的危害,在普通生物有機肥的基礎(chǔ)上,加入多元礦物粉攪拌均勻后進行發(fā)酵,以增加土壤中的礦物質(zhì)的種類和含量,一方面可以鎖止多元礦物粉在酸性條件下釋放出的游離鋁離子,另一方面也可以防止給土壤造成酸化,同時,還可以增加土壤中的鈣質(zhì);通過加入生貝殼粉,來鎖止土壤中的游離鋁離子,減輕甚至避免鋁離子對植物的危害;生貝殼粉這種對土壤緩慢的作用過程,防止土壤酸堿環(huán)境變化過于劇烈;基礎(chǔ)發(fā)酵物料的采用實現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶。
本發(fā)明涉及高效纖維素酶產(chǎn)生菌及產(chǎn)酶條件,具體的說是一株產(chǎn)纖維素酶放線菌及產(chǎn)酶條件。放線菌(Streptomyces?sp.)YIC24,已于2015年12月9日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(簡稱CGMCC,地址為:北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號),其保藏編號為CGMCC?No.11848。本發(fā)明菌株生長速度快,纖維素酶活高,產(chǎn)酶能力強,不會對自然界的碳循環(huán)產(chǎn)生負面影響,不會對環(huán)境造成危害,是應(yīng)用于秸稈腐熟生產(chǎn)有機肥料、秸稈還田、促進生態(tài)恢復(fù)和保護生態(tài)環(huán)境、飼料加工等行業(yè)的好材料。在農(nóng)林廢棄物回收利用過程中可發(fā)揮重要作用。
“鋇渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險廢物治理、治理產(chǎn)品的長期安全性、骨料生產(chǎn),按照鋇渣 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料,將鋇渣與粘土(普通粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的普通粘土或陶瓷粘土)充分攪拌混合成為泥料,用擠制造粒機造粒成為直徑8—18毫米,長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯,回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻,得到鋇渣陶瓷骨料產(chǎn)品,鋇渣陶瓷骨料浸出液中鋇含量<8mg/L,堆積密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。
“不銹鋼酸洗污泥陶瓷骨及其制造方法”涉及危險廢物治理、長期安全、骨料生產(chǎn),按照不銹鋼酸洗污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,將不銹鋼酸洗污泥與粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合,用擠制造粒機造粒成為直徑8—18毫米,長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料,將陶瓷骨料以自然冷卻或風冷卻或水冷卻,得到陶瓷骨料產(chǎn)品,陶瓷骨料浸出液中總鉻含量<1.3mg/L,六價鉻<0.4mg/L,鎳<0.4mg/L,銅<15mg/L,錳<40mg/L,用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料。
本發(fā)明的建筑行業(yè)用板材,經(jīng)過二次添加原料而成型,其中一次成型需以下重量份數(shù)的原料:聚四氟乙烯、三鹽基硫酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、水玻璃、糯米粉、蜂蜜、過氧化鉀乙酮、異辛酸鈷、二乙烯基苯、乳化硅油;二次成型需以下重量份數(shù)的原料:聚四氟乙烯、三鹽基硫酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、石膏粉、食鹽、80-20目的木屑或刨花、過氧化鉀乙酮、異辛酸鈷。本發(fā)明的有益效果是,保護環(huán)境,節(jié)約資源,充分利用木工行業(yè)廢料木屑和刨花,解決了建筑行業(yè)嚴重的能源危機,該產(chǎn)品強度高、硬度高、韌性好,不變形、阻燃,耐油、水、酸、腐蝕,節(jié)約原料,使用范圍廣,可用于室內(nèi)外裝飾、高檔包裝,可替代木材做家具。
本發(fā)明公開了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備及加工方法,屬于工件加工領(lǐng)域。本發(fā)明設(shè)備包括時間控制系統(tǒng)、遠紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,時間控制系統(tǒng)和遠紅外溫控器通過數(shù)控中心控制YAG激光器光束照射溫度、時間和夾緊定心裝置旋轉(zhuǎn);本發(fā)明方法是使用本設(shè)備夾緊定位工件,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬外套直達工件表層,按設(shè)定運行軌跡將工件及金屬套局部溶化成熔池并焊接。本發(fā)明技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴重造成報廢的零部件通過這項再制造技術(shù)可達到或超過原來質(zhì)量要求。
本申請公開了一種雙通閥接箍,屬于雙通閥接箍技術(shù)領(lǐng)域。該雙通閥接箍包括:接箍本體,接箍本體的一端設(shè)置第一進液口,另一端設(shè)置出液口,第一進液口和出液口通過第一進液閥實現(xiàn)連通,接箍本體的側(cè)面開設(shè)第二進液口,第二進液口和出液口通道第二進液閥實現(xiàn)連通。第一進液口與第二進液口可實現(xiàn)交替供液,也可同時供液。通過該雙通閥接箍能夠解決非連續(xù)管的連續(xù)施工難題,提高了生產(chǎn)效率,并極大的減少了作業(yè)中鉆頭和鉆具的磨損和損壞,避免井下作業(yè)過程中的卡鉆和返吐堵管事故,以及解決了井口溢出液體過多造成的廢液或危廢的污染處理難題,達到節(jié)能降耗和危廢減量的作用;另外該雙通閥接箍也可取代目前在用的懸塞閥的作用,實現(xiàn)一閥多用。
本實用新型提供了一種基于光伏支架抱箍螺栓緊固力矩衰減檢測裝置,涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:安裝板;所述安裝板的頂端面右部固定安裝有力矩檢測儀;安裝板的頂端面的右部固定安裝有第一固定板;第一固定板與力矩檢測儀位置對正;第一固定板的右端面固定安裝有扭力裝置;力矩檢測儀的頂端面固定連接有扭力感應(yīng)器;所述支撐架由廢水箱、集水管和集水斗組成;支撐架的左端面下部固定安裝有廢水箱;廢水箱的進水口連接有集水管;集水管的頂端面固定安裝有集水斗。保護殼對在檢測的過程中扭斷崩出的螺栓進行阻攔避免崩出的螺栓對工作人員造成危害,解決了在對螺栓檢測的過程中容易將螺栓扭斷的螺栓崩出后容易對工作人員造成危害的問題。
本發(fā)明公開了一種電力企業(yè)倉庫管理系統(tǒng),包括倉儲管理模塊、備品配件管理模塊、統(tǒng)計報表模塊以及規(guī)章制度模塊,本發(fā)明還提出了一種電力企業(yè)倉庫管理方法,包括以下管理步驟:S1、入庫驗收;S2、維護保養(yǎng);S3、危化、危廢物品處置;S4、廢舊處置;S5、產(chǎn)品配送;S6、儲備定額;S7、全壽命周期;S8、修舊利廢。本發(fā)明通過設(shè)置倉儲管理、備件管理信息集成出具綜合分析報表,實現(xiàn)對高層決策提供支持,將區(qū)域公司及電廠的業(yè)務(wù)信息及時、準確、完整地匯總在決策層面,并為高層決策、企業(yè)與員工績效考核,提供有力的系統(tǒng)支持和數(shù)據(jù)支持,通過設(shè)置倉儲管理模塊,實現(xiàn)電廠業(yè)務(wù)持續(xù)性發(fā)展。
本發(fā)明提出一種自吸式填料洗消裝置,廢液收集倉開設(shè)有進氣口和第一排液口,廢液收集倉連接文丘里管的直管段,洗消劑倉設(shè)置于廢液收集倉的上部,洗消劑倉包裹文丘里管,洗消劑倉開設(shè)有大氣連通孔和液體流通孔,洗消劑倉開設(shè)有第二排液口,文丘里管的喉道處向下引出設(shè)置有環(huán)形罩,環(huán)形進液腔的末端位于洗消劑倉內(nèi),文丘里管的擴散管段設(shè)置氣液分布器,氣液分布器連接填料洗消倉,填料洗消倉開設(shè)有氣液流通孔,殼體罩設(shè)氣液分布器和填料洗消倉,殼體連接洗消劑倉,填料洗消倉側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有螺旋形導流片,殼體的側(cè)壁開設(shè)有排氣口。本發(fā)明的有益效果:對氣液?;肺招矢?、吸收充分,便于操作人員的洗消操作,實現(xiàn)對氣液?;愤M行應(yīng)急處理。
本發(fā)明涉及一種陶粒的制備方法,該方法以底泥、鉻渣、廢玻璃等固體廢棄物為主要原料,在1150-1300oC還原氣氛下燒制30-60min,制成了高防水型的超輕陶粒。本發(fā)明是對河流、湖泊及海洋大量堆存的疏浚底泥進行有效利用,解決了危險廢棄物鉻渣的危害,同時制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料,具有極高的經(jīng)濟效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瀝青防水卷材煙氣治理系統(tǒng),包括保溫配料罐、環(huán)保管道、壓力蓋板及瀝青煙氣冷凝罐,通過保溫配料罐內(nèi)連接于環(huán)保管道開口的壓力蓋板被動式外排瀝青煙氣,減少了90%的瀝青煙氣排放量,污染物排放大大減少,保護了環(huán)境;同時瀝青煙氣被動式外排,攜帶的熱量大大降低,減少了天然氣消耗,環(huán)保引風機不再使用,減少了電能的消耗。在瀝青煙氣冷凝罐中,冷卻水不與瀝青煙氣直接接觸,阻止了危險廢棄物的產(chǎn)生;瀝青煙氣中的部分污染物冷卻轉(zhuǎn)化為液態(tài),從瀝青煙氣冷凝罐底部的液體收集管排出后收集,作為軟化劑加入保溫配料罐中重復(fù)利用,不再作為危險廢棄物單獨處理,實現(xiàn)廢物利用。
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