生產(chǎn)防水卷材的廢氣設(shè)備 762     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)防水卷材的廢氣設(shè)備，包括多級燃燒罐、硫回收罐和處理罐，所述多級燃燒罐內(nèi)部貫穿連接有燃氣噴管，且燃氣噴管一端位于多級燃燒罐內(nèi)部安裝有燃燒噴頭。有益效果：本實用新型采用了多級燃燒罐，多級燃燒罐內(nèi)部從上至下依次安裝有多層燃燒噴頭，燃燒噴頭之間安裝有導(dǎo)流漏斗，廢氣從廢氣管進入到多級燃燒罐中，經(jīng)過導(dǎo)流漏斗導(dǎo)流后通過燃燒噴頭之間的火焰，集中煙氣，使煙氣可集中接觸火焰，火焰充分加熱煙氣，使煙氣中未完全燃燒了焦油和雜質(zhì)充分燃燒，除去固體物，避免焦油和雜質(zhì)在后期尾氣處理中堵塞管道和過濾裝置，從而提高了后期處理的順暢性，提高了處理效率，避免產(chǎn)生固體廢物，尾氣處理更加干凈。

降低脫硫廢液中含鹽量的方法 1321     

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本發(fā)明公開了一種降低脫硫廢液中含鹽量的方法，包括將脫硫廢液加熱到70℃~90℃，在蒸氨釜內(nèi)加熱蒸發(fā)除氨，得到除氨脫硫液；將除氨脫硫液使用脫色劑進行脫色處理后過濾，進行氧化反應(yīng)，反應(yīng)的溫度為110℃~150℃，得到氧化清液；將氧化清液濃縮后過濾；分離得到濾液A和含有硫代硫酸銨的混合固體；將濾液A冷卻析出晶體，再進行固液分離，得到硫氰酸銨固體和濾液B；將硫酸銨和硫代硫酸銨的混合固體溶解，加熱至80℃~100℃氧化，然后經(jīng)過脫色、固液分離去除其中的硫磺，濾液濃縮析出晶體，再進行二次固液分離，將其中的硫酸銨固體分離，回收液體。本發(fā)明的方法，可以降低廢液中鹽含量，純化提鹽效果。

用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法 985     

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本發(fā)明公開了一種用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法，其特征在于：根據(jù)乳化廢水乳化程度按一定比例將吸附劑加入乳化廢水中，用酸、堿調(diào)節(jié)PH至有沉淀析出，過濾即得清夜和固體，固體沉淀體積小且利于運輸，可直接焚燒處置，吸附后清液直接生化處理后達國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用吸附的方式將乳化廢水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中處理，吸附后的廢水可直接生化處理后達國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法工藝簡單，實施方便，非常適用于乳化廢水的處理。

有機廢棄物回收利用系統(tǒng) 1006     

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本實用新型公開了一種有機廢棄物回收利用系統(tǒng),包括送料器,與送料器連接的主反應(yīng)器,主反應(yīng)器上設(shè)置有固體部分出口和揮發(fā)部分出口,主反應(yīng)器經(jīng)揮發(fā)部分出口連通除塵裝置,除塵裝置連接有冷凝器,冷凝器上分別連接有溶劑回收裝置和氣水分離裝置,冷凝器經(jīng)真空泵與所述氣水分離裝置連接,氣水分離裝置上分別連接有氣體凈化裝置、水回收槽和循環(huán)水槽,溶劑回收裝置的出口與廢水處理池連通,水回收槽的出口與廢水處理池連通,所述循環(huán)水槽與主反應(yīng)器和冷凝器連通。本實用新型實現(xiàn)了對有機廢棄物大幅量減量的同時,能徹底解決廢棄物中所含有的有害物質(zhì)對環(huán)境所造成的影響,廢水和廢氣經(jīng)凈化達標(biāo)后排放,并實現(xiàn)了對有機廢棄物的連續(xù)處理。

制藥用帶有廢氣凈化系統(tǒng)的有機合成裝置 808     

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本實用新型公開了制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種制藥用帶有廢氣凈化系統(tǒng)的有機合成裝置，包括制藥裝置本體，所述制藥裝置本體右側(cè)頂部設(shè)有催化劑進料管，所述制藥裝置本體右側(cè)中心處設(shè)有制藥粒箱，所述制藥裝置本體的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)有電機軸，且所述電機軸的底部通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸頂部連接，所述旋轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)均設(shè)有制藥攪拌器，所述制藥裝置本體的左側(cè)頂部設(shè)有廢氣連通管，所述廢氣連通管左側(cè)設(shè)有抽氣泵，且所述抽氣泵左側(cè)連接有廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置內(nèi)腔從下到上設(shè)有固體沉積層、固體過濾層、液體過濾層和活性炭纖維過濾層，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適合廣泛推廣。

化學(xué)實驗廢棄物分離與處理裝置 949     

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一種化學(xué)實驗廢棄物分離與處理裝置，包括：沉降罐，其頂部一側(cè)設(shè)有注入罐，沉降罐內(nèi)設(shè)有斜面，沉降罐下部相對的兩側(cè)壁上設(shè)有插槽，插槽內(nèi)設(shè)有固體收納箱；反應(yīng)罐，反應(yīng)罐和沉降罐通過彎管連接，反應(yīng)罐上設(shè)有攪拌電機，且反應(yīng)罐上表面設(shè)有加藥器，反應(yīng)罐底部設(shè)有沉淀收集槽，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有pH計；吸附裝置，其內(nèi)設(shè)有吸附層。本實用新型將化學(xué)實驗產(chǎn)生的廢棄物進行簡單的就低分離、處理，處理成本低，適合用于小規(guī)模實驗室內(nèi)使用，將本實用新型用于“化學(xué)反應(yīng)焓變的測定”產(chǎn)生的廢棄物進行分離時，能夠有效的處理廢棄物中的銅粉、鋅粉、銅離子以及鋅離子，使得處理后的液體能夠達到排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了廢液存放、運輸過程中的安全隱患。

養(yǎng)豬廢水處理系統(tǒng) 1173     

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本實用新型公開了一種養(yǎng)豬廢水處理系統(tǒng)，第一旋轉(zhuǎn)過濾器承接混合液進口，液體儲存室設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)過濾器下方的左側(cè)，粉碎倉設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)過濾器下方的右側(cè)，粉碎倉的底部設(shè)置有出料口，出料口連通雜質(zhì)分離室；第二旋轉(zhuǎn)過濾器承接進料口，原料儲存室設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)過濾器下方的左側(cè)，廢料排出室設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)過濾器下方的右側(cè)，原料儲存室的底部連通液體儲存室。本實用新型通過將廢水進行過濾，實現(xiàn)固液分離，并將分離的固體進行粉碎后再次過濾，將原料進行收集利用，提高養(yǎng)豬污水中固體原料的利用效率，將廢料直接排除，避免廢料多后續(xù)工序的影響。

廢樹脂微波催化裂解工藝 1070     

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本發(fā)明涉及廢樹脂處理技術(shù)領(lǐng)域，可將廢樹脂高效、安全地進行干法無機穩(wěn)定化處理，具體涉及一種廢樹脂微波催化裂解工藝，反應(yīng)過程分兩級進行，兩級反應(yīng)器中分別加入固體反應(yīng)基材；瀝水處理之后的廢樹脂依次通過兩級微波反應(yīng)器，在反應(yīng)基材和微波的雙重作用下完全裂解為無機物；廢樹脂吸附的金屬核素以復(fù)合無機鹽的形式滯留在固體基材中，并與之反應(yīng)形成穩(wěn)定礦化體；微波裂解反應(yīng)后的尾氣經(jīng)氣體捕集器除去其中含有氯、氮、硫元素的有害氣體，再經(jīng)多級過濾即可安全排放；該工藝使廢樹脂無機化反應(yīng)率達到99.9％以上，減容倍數(shù)超過40，且形成的殘渣只需進行必要的包裝，無需復(fù)雜的二次處理工藝，具有極高的經(jīng)濟效益和良好的環(huán)保效果。

磁性材料加工制造用廢料處理裝置 899     

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本實用新型公開了一種磁性材料加工制造用廢料處理裝置，包括固定底板和強磁滾筒，所述固定底板頂面中央固定安裝有安裝座，且安裝座內(nèi)開設(shè)有安裝槽，并且安裝槽內(nèi)安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸上安裝有齒輪，所述強磁滾筒外側(cè)壁中央固定安裝有齒圈，且齒圈與齒輪相互嚙合。本實用新型能夠利用強磁滾筒的磁力即可將廢料中的磁性顆粒從非磁性固體雜質(zhì)當(dāng)中充分分離出來，大大提高了一種磁性材料加工制造用廢料處理裝置的磁性顆粒和非磁性固體雜質(zhì)的分類分離效果，降低了磁性材料資源的浪費，且實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，無需停機處理分離出的磁性顆粒，大大提高了一種磁性材料加工制造用廢料處理裝置的工作效率。

沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水的回收處理及利用方法 1052     

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本發(fā)明屬于釩的冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法，包括以下步驟：將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產(chǎn)過程的除塵淋洗水混合得混合液，混合比例為使混合液pH為5.5～8.5，混合液靜置后分離，得到液體和固體；所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發(fā)明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。

AEC電絮凝廢水處理工藝 782     

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本發(fā)明公開了一種AEC電絮凝廢水處理工藝，包括以下步驟：（1）向廢水中加入堿性助劑，使廢水的pH≥7，曝氣處理，使得堿性助劑和廢水充分反應(yīng)；（2）步驟1處理后的廢水輸送到電絮凝裝置中，采用含鋁或鐵的材料作為陽極，進行電絮凝反應(yīng)；在電絮凝處理廢水的過程中，進行曝氣處理，利用曝氣進行攪拌，促進廢水的絮凝反應(yīng)；（3）步驟2處理后的廢水轉(zhuǎn)移至沉淀池中，加入酸性試劑，調(diào)節(jié)廢水pH至6～9；（4）步驟3處理后的廢水溢流分離底部的沉淀物后，過濾，除去廢水中剩余的固體雜質(zhì)；（5）將步驟4處理后的廢水轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)池中，待檢測合格后排放。本發(fā)明工藝將多種方法有機結(jié)合在一起，處理效果極好。

含嗎啉廢水的處理工藝 835     

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本發(fā)明涉及嗎啉生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種含嗎啉廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1.預(yù)處理：通過物理法或化學(xué)法去除廢水中的懸浮固體物，并調(diào)整廢水pH值6?8；S2.光催化：將廢水與改性納米TiO₂進行光催化反應(yīng)，去除廢水中的氨氮等有機物；S3.樹脂吸附：將處理后的廢水利用改性樹脂進行吸附。本發(fā)明運行成本低且占地面積小，大大節(jié)省了運行成本；且廢水處理后不會產(chǎn)生有害副產(chǎn)物，對環(huán)境較為友好。

回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法 927     

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本發(fā)明公開了一種回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法，包括：將鍍鉻廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液A；將鍍鋅廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液B；將濃縮液B緩慢加入濃縮液A中，并調(diào)節(jié)pH，然后對體系進行升溫陳化處理；將升溫陳化處理后的物料過濾、得到濾液A和固體，將固體洗滌、干燥、粉碎，即得鋅鉻黃；將濾液A加入還原劑反應(yīng)，過濾、得到氫氧化鉻濾餅和濾液B；將濾液B濃縮，結(jié)晶得到元明粉。本發(fā)明所生產(chǎn)的鋅鉻黃，品質(zhì)優(yōu)良，達到企業(yè)鋅鉻黃產(chǎn)品質(zhì)量要求。本發(fā)明采用首次將電鍍廠廢水聯(lián)合綜合利用轉(zhuǎn)化為具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)物。本發(fā)明采用的鋅鉻黃的制備方法簡單、安全可靠、成本低、三廢排放少；同時具有客觀的經(jīng)濟效益。

毛肚清洗廢水處理裝置 664     

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本實用新型公開了一種毛肚清洗廢水處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括處理箱、一號強化螺栓和二號強化螺栓，所述處理箱的一側(cè)固定套接有進水管和固體出料管，所述處理箱的另一側(cè)固定套接有出水管，所述處理箱的頂部通過一號強化螺栓固定安裝有卡板，所述卡板的外部固定套接有密封墊，所述卡板的內(nèi)部固定套接有固液分離網(wǎng)，所述處理箱的頂部固定安裝有清理裝置；通過設(shè)置正反電機、螺桿和刮板，可以在毛肚清洗廢水處理時，將粘附在固液分離網(wǎng)上的雜質(zhì)進行刮除，避免了因廢水中殘留大量固體物質(zhì)將分離網(wǎng)堵塞，而導(dǎo)致清洗廢水處理裝置需要人工進行清理十分費時費力的問題，從而為毛肚清洗廢水處理裝置的使用帶來了便利。

廢棄油樟枝葉微波裂解的處理方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種廢棄油樟枝葉微波裂解的處理方法，包括以下步驟：S1.將所述廢棄油樟枝葉粉碎，得到油樟枝葉碎屑；S2.將所述油樟枝葉碎屑進行微波裂解，得到裂解固體和裂解氣體；將所述裂解氣體冷凝得到煙熏液粗產(chǎn)品，將所述裂解固體制備成活性炭。步驟S2中，所述裂解氣體冷凝后還得到了氣液混合氣，將所述氣液混合氣進行氣液分離得到煙熏液粗產(chǎn)品和分離氣。本發(fā)明對油樟枝葉的處理方法具有快速高效、能耗低、成本低等特點，制得的活性炭產(chǎn)品灰分含量低、吸附性高，制得的煙熏液產(chǎn)品具有酚含量高、不含焦油等致癌物質(zhì)的優(yōu)點。實現(xiàn)了降低廢棄油樟枝葉對環(huán)境的影響，提高油樟枝葉的利用率的效果。

生活廢水處理池 1088     

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本實用新型公開了一種生活廢水處理池，包括進水管、調(diào)節(jié)開關(guān)、過濾池和濾網(wǎng)槽，所述濾網(wǎng)槽的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述過濾池的內(nèi)壁固定連接有支撐桿，所述過濾池的內(nèi)壁開設(shè)有A水管槽，所述A水管槽的內(nèi)部設(shè)置有A水管，所述過濾池通過A水管固定連接有沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。本實用新型的主要優(yōu)勢在于提供一種生活廢水處理池，通過濾網(wǎng)去除掉一些體積較大的固體廢物，再將生活廢水排進沉淀池，最后將生活廢水排進消毒池，通過入藥口放入消毒藥物，電機攪拌桿進行攪拌，再將廢水通過出水管排出，生活廢水先后通過過濾、沉淀、消毒三個處理池來進行，中間處理過程簡單有效，科學(xué)合理，提高了生活廢水處理效率。

廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收方法 989     

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本發(fā)明涉及一種廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收方法，其包括如下步驟：a、將廢動力鋰電池進行放電處理；b、對經(jīng)過放電處理的廢動力鋰電池進行拆解，得到電池正極材料；c、將電池正極材料放入第一容器中進行研磨，并放入微波加熱爐中；d、通過微波加熱爐加熱、保溫一定時間后，第二容器中留有固體殘留物；e、往留有固體殘留物的第二容器中加入一定的水液，得到第一溶液；f、將第一溶液通過抽濾機進行抽濾處理后，得到第二溶液；g、往第二溶液中加入除雜劑進行除雜處理，得到第三溶液；h、往第三溶液中加入萃取劑進行萃取處理。本發(fā)明能夠得到高純度的鈷、鎳產(chǎn)品，從而實現(xiàn)對廢動力鋰電池中鈷鎳金屬的回收，提高了資源利用率。

廢舊三元電池材料鋰鎳鈷錳的回收方法 1155     

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本發(fā)明屬于廢舊三元電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢舊三元電池材料鋰鎳鈷錳的回收方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是降低輔料消耗、提高金屬收率。該方法是：a、向廢舊三元電池材料中加入硫酸混勻，熟化，焙燒得焙燒料；b、向焙燒料中加入水，采用氧化浸出，固液分離得含鎳鈷錳的固體粉料和硫酸鋰溶液；c、將含鎳鈷錳的固體粉料與水?dāng)嚢杌旌?，逐步加酸浸出，保溫，固液分離得鎳鈷錳溶液和三價固體錳；d、將三價固體錳與水?dāng)嚢杌旌?，加酸的同時加入還原劑浸出，固液分離得錳鹽溶液。本發(fā)明方法整個回收過程輔料消耗少、金屬收率高、無環(huán)境污染。

同時處理實驗室強酸性高鹽重金屬無機廢液和提鈦尾渣的方法 857     

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本發(fā)明公開了一種同時處理實驗室強酸性高鹽重金屬無機廢液和提鈦尾渣的方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前實驗室強酸性高鹽重金屬無機廢液和提鈦尾渣處理成本高的問題，提供了一種同時處理實驗室強酸性高鹽重金屬無機廢液和提鈦尾渣的方法，包括：向?qū)嶒炇覐娝嵝愿啕}重金屬無機廢液中加入生石灰，然后加入提鈦尾渣和水泥，混合均勻，得漿體，將漿體澆注成型和養(yǎng)護，得固結(jié)塊。本發(fā)明實現(xiàn)了以廢治廢和無機廢液零排放，所得固化體滿足一般固體廢物的堆存條件，還可用作路基墊材類的承重材料等，具有良好的應(yīng)用推廣前景和經(jīng)濟效益。

工業(yè)廢酸除雜回收工藝 880     

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本發(fā)明屬于化工分離領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢酸除雜回收工藝。本發(fā)明方法包括以下步驟：a、預(yù)凈化：除去工業(yè)廢酸中的固體雜質(zhì)；b、吸附：將除去固體雜質(zhì)的工業(yè)廢酸通過樹脂色譜柱進行吸附，流出液即為高鹽廢水；c、解吸：再用水淋洗上述樹脂色譜柱進行解吸，流出液即為低鹽凈化廢酸。本發(fā)明方法可以將工業(yè)廢酸中所含金屬鹽類雜質(zhì)有效的去除，從而最終實現(xiàn)對工業(yè)廢酸凈化和利用。

電鍍鋼帶廢錫的回收方法 729     

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本發(fā)明公開了一種從鋼帶式高速電鍍機構(gòu)的鋼帶上退鍍到極板上進行廢錫回收的方法。本發(fā)明的電鍍鋼帶廢錫回收方法，先將鋼帶上的廢錫退鍍到極板上，包括以下步驟：將固體錫放入在熔錫爐的回收槽里，加熱至280-310℃，使固體錫轉(zhuǎn)化為錫溶液；將帶錫極板固定在夾具上，再將帶錫極板放置到熔錫爐回收槽的錫溶液里，使得極板上的廢錫達到熔解溫度，轉(zhuǎn)化為單質(zhì)錫溶液；收集單質(zhì)錫溶液，凝固成形。發(fā)明采用加熱方式熔解廢錫方法可以解決化學(xué)廢渣的產(chǎn)生，解決電鍍鋼帶上多余廢錫，該回收法操作方便，工作效率高，解決了傳統(tǒng)工藝處理后帶來的大量化學(xué)垃圾及二次處理化學(xué)垃圾所產(chǎn)生的費用。

醫(yī)療廢棄物收納工裝 979     

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本實用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物收納工裝，屬于廢棄物收納技術(shù)領(lǐng)域。所述收納工裝包括收納箱(1)，方向輪(2)及把手(3)，所述收納箱(1)上開設(shè)有通風(fēng)孔(4)、可升縮的拉門(5)及透明窗口(6)，所述收納箱(1)底部設(shè)置有扣鎖(8)，所述收納箱(1)內(nèi)部還設(shè)置有漏網(wǎng)(7)。本實用新型在收納箱(1)體上設(shè)置有通風(fēng)孔(4)可以實現(xiàn)對箱內(nèi)的通風(fēng)，設(shè)置有漏網(wǎng)(7)用于實現(xiàn)液體及固體廢棄物的分層存儲，可伸縮拉門(5)實現(xiàn)上層固體廢棄物的卸除，減輕了人為從桶口倒出廢物的負擔(dān)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低人為操作負擔(dān)，工作效率高，是一種省時省力，經(jīng)濟環(huán)保的醫(yī)療廢棄物收納工裝。

沉釩廢水中各元素高值化的處理方法 869     

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本發(fā)明公開了沉釩廢水中各元素高值化的處理方法，包括：調(diào)節(jié)沉釩廢水pH值，攪拌加熱，固液分離，固體為混合鈣渣，液體為不含銨根、硅、釩的溶液；向溶液中加入脫鈣劑，攪拌，固液分離，固體為碳酸鈣，液體為不含鈣的溶液；溶液中六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻；溶液中三價鉻轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻，固液分離，用氫氧化鉻制備三氧化二鉻；將溶液蒸發(fā)濃縮，溶液中硫酸鈉晶體析出，固液分離，固體經(jīng)烘干為高純元明粉；酸浸固體混合鈣渣，固體中的釩進入溶液中形成純凈含釩溶液，固體中的硅、鈣形成硅酸和硫酸鈣析出，固液分離，從純凈含釩溶液中提取釩。本發(fā)明提升了鉻的回收率，除去釩、鉻雜質(zhì)的高純硫酸鈉溶液蒸發(fā)制備高純元明粉，實現(xiàn)沉釩廢水中元素的高值化利用。

醫(yī)學(xué)檢驗廢品收集設(shè)備 1115     

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本實用新型公開了一種醫(yī)學(xué)檢驗廢品收集設(shè)備，屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固體收集箱和液體收集箱，所述固體收集箱內(nèi)側(cè)壁固定連接有電機所述電機動力輸出端固定連接有破碎齒輥，所述破碎齒輥下方固定連接有下斜板，所述固體收集箱底部固定連接有滑軌，所述滑軌表面活動連接有收集槽，所述固體收集箱左側(cè)固定連接有液體收集箱，所述液體收集箱頂端內(nèi)側(cè)壁安裝有紫外線燈，所述液體收集箱外側(cè)壁活動連接有過濾板，所述液體收集箱底部固定連接有盛液槽。本實用新型能對垃圾進行固液分類收集，減少異味，防止細菌和病毒滋生；不僅能對固體垃圾進行收集，還能通過破碎齒輥對固體廢品進行破碎，減少固體廢品占用的空間。

鉆井泥漿廢水處理裝置 1150     

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本實用新型公開了一種廢水處理裝置,特別適合于石油天然氣鉆井廢水的處理一體化裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能采用生化技術(shù)處理鉆井泥漿廢水的處理裝置,包括設(shè)置有廢水進口的生化池,上述生化池的出水管與氣浮池通過管道連接,上述氣浮池的出口與氧化池的進口通過管道連接,上述氧化池的出口通過管道與沙濾池的進口連接,上述氧化池設(shè)置有出水口。采用本實用新型的處理裝置,不僅能破壞鉆井泥漿廢水的膠體體系,達到破膠脫穩(wěn)的目的,而且能去除廢水中的部分有機污染物,廢水中的固體懸浮物大部分被活性污泥所吸附。經(jīng)過本處理裝置進行技術(shù)處理后就能保證達到國家GB8978-1996的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

金剛烷胺廢水萃取和電滲析處理的系統(tǒng) 897     

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本實用新型公開了一種金剛烷胺廢水萃取和電滲析處理的系統(tǒng)，包括按照水流方向依次連通的中和反應(yīng)池（3）、沉淀池（7）、萃取裝置（11）和雙極膜電滲析裝置（13），連通沉淀池（7）與萃取裝置（11）的之間設(shè)有輸送泵（9），萃取裝置（11）外接有萃取劑投加裝置（12），所述的中和反應(yīng)池（3）連通有廢水收集池（1），中和反應(yīng)池（3）與廢水收集池（1）之間的管道上連通有提升泵（2）。本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠?qū)坊瘡U水和溴化廢水進行中和以去除部分溶解性固體和有機物，然后在萃取裝置內(nèi)分離回收廢水中的金剛烷胺等有價物，最后在雙極膜電滲析裝置內(nèi)回收酸和堿，其具有成本低、處理效率高、物質(zhì)回收利用率高等優(yōu)點。

改良西門子法生產(chǎn)多晶硅中廢棄氯硅烷的回收方法 1156     

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本發(fā)明涉及改良西門子法多晶硅生產(chǎn)中,廢棄氯硅烷的回收方法,屬于多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)收集廢棄氯硅烷輸送到儲液罐:2)儲液罐中的廢棄氯硅烷輸送到蒸發(fā)器中;3)蒸發(fā)器加熱:加熱至30-180℃使蒸發(fā)器內(nèi)氯硅烷汽化生產(chǎn)氯硅烷蒸汽,蒸發(fā)器中的殘留液進行水解處理;4)汽化后的氯硅烷蒸汽與濕氣反應(yīng),雜質(zhì)反應(yīng)生成高沸物;5)氣體回收:氣體經(jīng)氣-固分離除去微量固體雜質(zhì),冷凝回收氯硅烷。采用本發(fā)明方法能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中被污染的和雜質(zhì)含量高的氯硅烷雜質(zhì)去除,達到改良西門子法生產(chǎn)多晶硅工藝中氯硅烷原料雜質(zhì)含量要求,且成本低、環(huán)保,不需額外設(shè)備。

混凝土攪拌站廢漿高效沉降方法 859     

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本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌站廢漿高效沉降方法，屬于攪拌站廢漿沉降濃縮技術(shù)領(lǐng)域，該沉降方法主要包括以下步驟：步驟(1)：將分散劑加入待處理的廢漿中，以不小于200rpm的轉(zhuǎn)速進行攪拌；步驟(2)：在步驟(1)攪拌結(jié)束后加入沉降劑，以50?100rpm的轉(zhuǎn)速攪拌，然后靜置沉降，即可。本發(fā)明提出了一種先快速分散?后緩慢沉降的可實現(xiàn)混凝土攪拌站廢漿高效沉降的方法，通過分散劑破壞廢漿顆粒中絮凝結(jié)構(gòu)，釋放包裹的水，之后加入沉降劑，進行緩慢沉降，可得到高固含的廢漿固體，有效解決現(xiàn)有廢漿分離技術(shù)中沉降漿體固含低、后處理能耗高、廢漿水利用率低和處理設(shè)備占地面積大的問題。

廢棄皮革超細纖維及其與聚乙烯醇復(fù)合的高電磁屏蔽材料和它們的制備方法 954     

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本發(fā)明公開的廢棄皮革超細纖維及其與聚乙烯醇復(fù)合的高電磁屏蔽性材料和它們的制備方法，該高電磁屏蔽性材料是先將制革固體廢物(LSW)加入固相力化學(xué)反應(yīng)器中進行循環(huán)碾磨，然后將得到的廢棄皮革超細纖維與聚乙烯醇溶混，流延成膜，再將膜片浸入化學(xué)鍍?nèi)芤褐羞M行表面鍍銀反應(yīng)、鋪平風(fēng)干即可，或再粘接成多層復(fù)合材料。本發(fā)明方法不僅可將制革固體廢物粉碎成超細松散的短纖維，能與聚乙烯醇很好地復(fù)合，還能保持皮革膠原纖維對電磁波的耗散作用，加之表面的鍍銀層的高效反射作用，使所得復(fù)合材料能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的電磁屏蔽性能，實現(xiàn)了LSW的高值回收利用，且還具有操作簡便、節(jié)約能源、污染小、成本低廉、易于規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)勢。

適用于鉆井清潔生產(chǎn)廢棄物隨鉆不落地處理的裝置 1050     

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本實用新型公開了一種適用于鉆井清潔生產(chǎn)廢棄物隨鉆不落地處理的裝置，涉及鉆井廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括由輸送管道依次連接的待清理端、螺旋傳輸機和/或螺桿泵、巖屑管輸裝置、攪拌罐和/或固液相分離裝置，攪拌罐和/或固液相分離裝置后端分別連接有固體處理區(qū)和回用管路；所述攪拌罐和固液相分離裝置均包括液相輸出口和固相輸出口，液相輸出口通過污水泵將固液相分離區(qū)分離出的液相泵送至回用管路，固相輸出口通過傳輸機和/或挖掘設(shè)備間固液相分離區(qū)分離出的固相送至固體處理區(qū)，通過輸送、固液相分別處理對待清理端的廢棄物進行有效處理。