用亞氨基二乙腈廢水制備氨基酸復合物的方法 938     

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本發(fā)明是一種用亞氨基二乙腈廢水制備氨基酸復合物的方法。該發(fā)明的方法為：以在生產亞氨基二乙腈過程中產生的亞氨基二乙腈廢水為原料，加入助劑，在一定溫度進行攪拌聚合反應一定時間；在聚合反應完成后先后加入兩種復合催化劑，在一定溫度進行氨基酸化反應一定時間，得到一種液體氨基酸復合物；該液體氨基酸復合物再經干燥后得到一種固體氨基酸復合物。本發(fā)明得到的該固體粉末中的氨基酸含量在20～60％之間。本發(fā)明得到的液體氨基酸復合物可以作為液肥使用或作為復混肥的原料使用，固體氨基酸復合物可以作為有機無機復混肥使用或作為復混肥的原料使用。

電鍍廢水零排放裝置 696     

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本實用新型公開了電鍍廢水零排放裝置，其特征在于：底座、高壓泵、上水管、彎管、管道A、彎管接頭、DF過濾膜、凈水管道、管道B、三通A、過濾水管出口、三通B、排水管A、直管、濃縮池、法蘭A、排水管B、清洗泵、清洗箱、法蘭B、支撐架A、支撐桿B、支撐桿C、固定圈A、固定圈B、方管、電控箱、流量計、壓力表、閥門、浮子流量計；本實用新型通過改進在此提供一種利用DF膜設計的電鍍廢水零排放裝置。單一種類廢水，經過沉淀去除固體雜質后，電磁閥開始工作，改變循環(huán)系統內部水循環(huán)回路，使得DF膜內部的渣滓被反沖洗回濃縮箱，清洗一段時間后，清洗泵停止工作，高壓泵從新開始工作。高壓泵和清洗泵這樣循環(huán)，直到DF膜無法繼續(xù)濃縮廢水為止。廢水經過濃縮到一定濃度時，即可回收到相應的電鍍槽中再利用，濃縮過程中產生的凈水可以回用。

食用菌廢菌袋旋轉組合破拆分離機 817     

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本發(fā)明涉及一種食用菌廢菌袋旋轉組合破拆分離機，特別涉及固體分選領域。包括機架、菌袋輸入料斗、輸入滾筒、破拆滾筒、清除滾筒、接料斗、輸送帶、送料槽和轉動分離篩，所述菌袋輸入料斗固定在所述機架上，所述輸入滾筒設置在所述菌袋輸入料斗的下方，所述輸入滾筒的轉速低于所述破拆滾筒和清除滾筒，所述輸入滾筒和清除滾筒逆時針旋轉，所述破拆滾筒順時針旋轉，所述輸入滾筒用于使廢菌袋與所述破拆滾筒和所述清除滾筒接觸，所述破拆滾筒用于破開廢菌袋的袋子，所述清除滾筒用于將破開的廢菌袋袋子清除到接料斗中。本方案解決了如何提高破拆分離效率的技術問題，適用于食用菌廢菌料和廢菌袋的回收利用。

從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法 862     

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本發(fā)明屬于廢棄液晶屏回收領域，具體涉及從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法。本發(fā)明要解決的技術問題是目前生產高純銦的純度不高、能耗高、不易于實現產業(yè)化。發(fā)明解決上述技術問題的方案是提供一種從廢液晶顯示器中電解回收高純銦的方法，包括以下步驟：a、先將制成粗銦；b、將粗銦溶解于強酸中，過濾除去雜質，得到濾液；c、向上述濾液中加入去離子水，并用硫酸和固體NaOH調整pH值，充分混合得到混合液；d、向上述混合液中加入NaCl及明膠，充分混合攪拌以制備得到含銦電解液；e、將上述含銦電解液電解，電解后析出的固體經清洗干燥，制備得到高純銦。本發(fā)明從液晶屏中回收銦的純度達到99.99％以上，為制備高純銦提供了新的方法。

手術室用廢物收集護理裝置 905     

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本實用新型涉及醫(yī)療設備。目的在于提供一種結構簡單、使用方便的手術室用廢物收集護理裝置。本實用新型所采用的技術方案是：一種手術室用廢物收集護理裝置，包括垃圾桶，所述垃圾桶的底部設置有底架，所述垃圾桶內部設置有豎向的分隔板，所述分隔板將垃圾桶內部分隔為液體收集區(qū)和固體收集區(qū)；所述桶蓋上還穿設有豎向的升降桿，所述升降桿的上端固定設置有按壓頭，升降桿的下端固定設置有橫向的壓縮板，所述垃圾桶的一側還設置有推拉把手，所述推拉把手由固定臂和轉動臂構成。本實用新型能夠方便快速的對固體垃圾進行壓縮，增大了垃圾桶的容量，且結構簡單，無需采用電機等復雜的部件。

固化罐廢氣氣液固兩級三相分離裝置及方法 1055     

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一種固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，連接于固化罐底部的廢氣出口和排氣閥之間，分離裝置主管道中的氣液分離板對廢氣進行一級液相分離，被分離的液相在慣性分離和重力沉降的共同作用下落入分離主管道下部的集液倉；微孔碳過濾段對廢氣進行二級氣固分離，被分離的固體在過濾分離和重力沉降的共同作用下落入分離主管道下部的固相倉。合理匹配氣液分離板仰角的大小、氣液分離板與管道上部的氣口面積、微孔碳過濾段柱狀長度、氣孔率和孔徑可以形成不同分離能力的氣液固三相兩級分離裝置系列，實現對不同容量的固化罐廢氣的氣液固三相兩級分離。固化罐在高溫加壓下固化材料產生的廢氣經氣液固三相兩級分離裝置伐分離，確保了氣體不對排氣閥和管道產生顆粒磨損和液體腐蝕。

綜合處理含釩爐渣和鈦白廢酸的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種綜合處理含釩爐渣和鈦白廢酸的方法，包括以下步驟：1)將含釩爐渣破碎磨細后，與稀酸混合攪拌，形成預混液；稀酸來自硫酸法制鈦白粉中煙道噴淋各個制鈦白粉工藝中產生的含酸廢水；2)將預混液與廢酸混合攪拌進行反應，形成漿料，反應完成后固液分離，得到的固體為酸性高硫灰白色石膏渣；液體為含釩溶液；廢酸來自硫酸法鈦白粉行業(yè)中酸解后剩余難回用的廢硫酸；3)在所得含釩溶液中加入鐵粉進行攪拌還原，再加入液堿至反應液pH為3.8～4.5，進行沉淀得到合格漿料，固液分離后得到含釩濾餅。通過本發(fā)明提供的方法，可以有效處理含釩爐渣和鈦白廢酸，實現其綜合回收利用，且可降低處理成本，使用于工業(yè)化規(guī)模處理。

含鹽廢水濃縮回收系統 1090     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水濃縮回收系統，涉及污水處理技術領域；所采用的技術方案為：一種含鹽廢水濃縮回收系統，包括超濾模塊、第一反滲透模塊和第二反滲透模塊；超濾模塊濃水出水端用于與前端預處理裝置相連，超濾模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連；第一反滲透模塊清水出水端用于與清水回收系統相連，第一反滲透模塊濃水出水端與第二反滲透模塊進水端相連；第二反滲透模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連，第二反滲透模塊濃水出水端用于與鹽分回收裝置相連。本實用新型能夠將含鹽廢水中的清水和鹽水分別回收利用，避免浪費資源，同時在回收的過程中不需添加藥劑，不會產生固體廢棄物，降低了含鹽廢水的處理成本。

酮連氮法水合肼廢鹽水用于離子膜電解的處理方法 1198     

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本發(fā)明公開了一種酮連氮法水合肼廢鹽水用于離子膜電解的處理方法，它包括閃蒸步驟、蒸發(fā)結晶步驟、生化處理步驟、離心分離步驟和高溫煅燒步驟，該方法簡化了現有的采用吹脫氧化處理廢鹽水的步驟，操作簡單有效，經本發(fā)明方法處理后的廢鹽水無任何廢物的排放，充分利用了資源，達到了廢物回收利用的目的。本發(fā)明先采用閃蒸的方式，去掉其中的易揮發(fā)的氨氮和有機物，用于水合肼生產制氨水，既可減少制氨水純水用量，又回收了有用物質。而將高溫煅燒后的固體鹽制得的飽和鹽水，TOC含量達到離子膜電解標準，其用于離子膜電解生產得到的離子膜堿，即可返回用于生產水合肼，也可對外銷售，具有極大的經濟效益。

吸附式處理廢氣的系統 874     

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本發(fā)明公開了吸附式處理廢氣的系統，包括廢氣源、保溫解析系統、過濾裝置、吸附罐和風機，通過連接管依次將廢氣源、過濾裝置、吸附罐和風機連通，所述過濾裝置能將氣體中的固體顆粒過濾，所述吸附罐內設置有活性炭。所述加溫解析系統包括蒸汽源、氣泵、冷卻器、分離器和收集器，所述蒸汽源通過氣泵向吸附罐內輸送高溫低壓蒸汽，所述冷卻器的一端與吸附罐連通，冷卻器的另一端與分離器連通，所述分離器與收集器連通；在過濾裝置與吸附罐之間、風機與吸附罐之間、氣泵與吸附罐之間以及冷卻器與吸附罐之間均設置有閥門。通過本發(fā)明，將化工廢氣處理，便于排放，保護環(huán)境；同時通過加溫解析系統，以使活性炭反復使用，降低處理廢氣的成本。

利用電石渣處理乙炔清凈廢硫酸工藝及裝置 1010     

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本發(fā)明公開了一種利用電石渣處理乙炔清凈廢硫酸工藝及裝置，將電石渣和廢硫酸分別送入至廢酸電石渣混合反應器中，整個反應過程在封閉狀態(tài)下進行，反應產生的固體物料通過廢酸電石渣混合反應器的底部出料裝置排出，反應產生的氣體由廢酸電石渣混合反應器的頂部排出，并通過頂部抽風口送至洗滌塔用堿液洗滌，清凈后的尾氣高點放空，洗滌液排至污水處理，反應過程中放出的熱量由廢酸電石渣混合反應器的冷卻結構內的冷卻介質帶走，使廢酸電石渣混合反應器內的反應溫度保持在一定范圍內。本發(fā)明針對電石法制乙炔過程中會產生大量的堿性廢渣，利用中和法將廢硫酸與電石渣反應生產供水泥用的石膏并摻混到大量過剩的電石渣中用于生產合格的水泥。

制備氯酸鈉廢水中回收氯化鈉的方法 908     

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本發(fā)明公開了一種制備氯酸鈉廢水中回收氯化鈉的方法，(1)將電解廢水通入廢水處理槽中進行加熱，并通過過濾網將廢水過濾；(2)濾出的廢水中加入金屬穩(wěn)定劑，進行鉻金屬分離；(3)分離后的廢水進行三級連續(xù)蒸發(fā)濃縮，然后通過離心機做固液分離，得到固體氯化鈉；(4)固液分離后的濃縮廢水進行硫酸根的去除，得到硫酸鋇沉淀和過濾液體；(5)對過濾液體再次蒸發(fā)濃縮，冷卻至室溫后加入有機溶劑，分離得到氯化鈉晶體。本發(fā)明操作溫度低，延長了設備的使用壽命，同時提高了生產的效率，降低了生產的成本，并對濃縮廢水作二次處理，進一步降低了生產的成本。

氯化法鈦白粉生產過程中酸性廢水的處理方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，目的是提供一種氯化法鈦白粉生產過程中酸性廢水的處理方法，將電石渣原漿從電石法聚氯乙烯廠乙炔發(fā)生工序的電石渣漿池內抽出，經旋液分離器分離出粗固體不溶物后得電石渣漿送到電石渣漿貯槽；再經輸送泵加入到中和池與酸性廢水進行中和反應；反應后的混合物流入廢液沉淀池進行沉淀，沉淀物濃漿液自流入濃漿液貯槽，再由濃漿液輸送泵送到壓濾機進行壓濾、洗滌后形成濾餅。本發(fā)明處理流程短、操作簡單、便于生產運行管理，實現了以廢治廢；節(jié)約了在酸性廢水處理過程中石灰粉的采購、堆放、化漿等費用；整個處理過程為液體封閉輸送，現場環(huán)境清潔衛(wèi)生；濾餅用作水泥生產的原料，實現了鈦白粉廢渣的綜合利用，經濟環(huán)保。

實驗室廢水處理裝置 696     

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本實用新型公開了實驗室廢水處理裝置，包括沉淀池，反應間，空氣凈化組件，活性炭室，所述沉淀池左側上端安裝有進水口，所述反應間包括中和室，滯流室，凝絮室，所述中和室，滯流室，凝絮室從左至右依次安裝，所述中和室外部上表面前端安裝有中和劑腔，所述凝絮室外部上表面前端安裝有絮凝劑腔，所述空氣凈化組件設有通風管，凈化室，反應劑腔，濾網，出風口，本實用新型通過設置沉淀池，廢水先經過沉淀池進行沉淀，過濾掉廢水中的固體，有利于提高處理效果，再經反應間進行化學處理，分解廢水中的化學成分，設置活性炭室，活性炭具有很強的吸附性，再次對廢水中殘留物進行吸附沉淀，設置雙層沉淀結構，保證廢水處理效果。

利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法，屬于印染廢水治理技術領域。利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法為：利用高爐渣降解亞甲基藍染料廢水的方法：向亞甲基藍染料廢水中添加高爐渣和H2O2，調節(jié)pH至1?5，在室溫下攪拌，充分反應后減壓過濾，通過非均相類Fenton反應，完成對亞甲基藍染料廢水的降解。本發(fā)明采用高爐渣作為非均相Fenton的鐵源催化劑，做到以廢治廢，不會造成二次污染；本發(fā)明簡化了前期固體催化劑制備的工藝流程，操作簡單，成本低廉，在實際應用中具有重要的使用價值，可有效解決現有現有技術處理亞甲基藍染料廢水成本較高的問題。

植鞣廢液的循環(huán)利用方法 896     

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本發(fā)明公開的一種一種植鞣廢液的循環(huán)利用方法，其工藝流程為：首先，利用植鞣廢液處理經過浸酸—去酸預處理的裸皮；然后再加入粉轉栲膠將裸皮鞣透，直至皮革臀背部切口無白色；接下來加入酸，使鞣液pH值在轉動2h后為2.5?3.8，即完成植鞣過程；最后，收集鞣制廢液后先加熱煮沸，再用單層紗布濾除廢液中大顆粒固體物質，所得濾液可直接用于下次植鞣過程。本發(fā)明提供的方法操作簡單，植鞣廢液經簡單處理后可直接用于去酸后的浸酸裸皮鞣制，可以加快栲膠滲透速度的同時，減緩粉狀栲膠與皮膠原纖維的結合速度，使植鞣過程更加快速、均勻、緩和，還可以避免表面過鞣現象的發(fā)生。此外，本方法可以明顯提高栲膠的利用率，減少植鞣廢液排放量和廢水的污染負荷。

炔醇生產中廢氫氧化鉀液的處理方法 987     

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本發(fā)明公開了一種炔醇生產中廢氫氧化鉀液的處理方法，包括以下步驟：步驟1：將廢氫氧化鉀液加熱炭化有機物雜質，加入活性炭粉，冷卻廢液后將固體顆粒物濾除，得到氫氧化鉀溶液；步驟2：加入有機溶劑，加熱有機溶劑和水形成共沸物蒸餾出，得到含結晶水的氫氧化鉀固體顆粒；步驟3：將步驟2中的固體顆粒溶于無水乙醇中，加熱升溫，將水分和乙醇蒸餾出；氫氧化鉀結晶后冷卻分離出氫氧化鉀顆粒；步驟4：在氮氣或干燥空氣保護下，將步驟3得到的氫氧化鉀顆粒烘干即可得到所需無水氫氧化鉀；本發(fā)明可以在較溫和條件下有效處理炔醇生產的氫氧化鉀液，并且回收得到的氫氧化鉀固體純度高，催化活性強。

TNT炸藥廢水的處理方法及其應用 1114     

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本發(fā)明公開了一種TNT炸藥廢水的處理方法及其應用，目的在于解決國家對于彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準的提高，現有處理方法無法滿足處理要求的問題。該方法包括如下步驟：將含有TNT炸藥顆粒的廢水進行固液分離，得到固體顆粒和分離廢水，再將分離廢水進行油質隔離，得到油質隔出后的隔油廢水，將隔油廢水送入曝氣調節(jié)池均質處理等。本發(fā)明通過對處理流程的改進，提供一種全新的處理工藝，其對TNT炸藥廢水具有較好的處理效果和良好的去除效能。本發(fā)明具有良好的效果，處理后的水質能達到《彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標準》GB14470.3-2011要求，處理后的水可用于景觀綠化。本發(fā)明對于處理彈藥裝藥行業(yè)水污染物，保護環(huán)境，具有重要的社會效益。

從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法 1167     

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本發(fā)明公開了一種從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法，包括如下步驟：步驟1，將PPS催化劑廢渣與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液進行混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟2，將步驟1得到的固體與水混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟3，將步驟2得到的液體濃縮過濾，得到固體，然后將得到的固體進行干燥；步驟4，將步驟3中干燥后的固體與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟5，回收步驟1和步驟4得到的液體，得到的液體為氯化鋰；步驟6，回收步驟4中得到固體，該固體為氯化鈉。本發(fā)明不僅鋰的回收率高，而且工藝簡單，易于操作，回收成本低且沒有污染。

四氧化三錳的廢水處理工藝 1058     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三錳的廢水處理工藝，包括如下步驟：(1)收集四氧化三錳生產過程中的廢水，并調節(jié)pH值和調節(jié)溫度；(2)將調節(jié)好pH值和溫度的廢水進行氧化反應，氧化反應時間為5～8小時；氧化反應在氧化塔內進行，廢水以噴淋方式從塔頂噴淋而下，被塔內的氧化劑氧化；(3)氧化反應后進行固液分離，分離后的固體進行清洗、干燥后回收；(4)在分離后的液體中添加絮凝劑進行攪拌后沉淀靜置，然后再進行固液分離，再次分離后的液體進行凈化處理后檢測合格排放。本發(fā)明不僅可將錳元素回收且回收率高，還可廢水凈化徹底。

餐廚固液廢棄物綜合處理的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種餐廚固液廢棄物綜合處理的方法，包括如下步驟：（1）將固液廢棄物投入發(fā)酵池中進行固液分離，固體在發(fā)酵池中進行厭氧發(fā)酵制取沼氣，收集沼氣輸入沼氣發(fā)電機組進行發(fā)電，液體流入生物曝氣池中；（2）生物曝氣池分為厭氧生物流化床和好氧生物流化床，液體在生物曝氣池中先在厭氧生物流化床上進行厭氧發(fā)酵，然后進入好氧生物流化床進行好氧發(fā)酵，發(fā)酵完畢后的廢水流入沉淀池中；（3）發(fā)酵后的廢水在沉淀池中沉淀分離，上清液轉入消毒池中進行消毒處理后排放；（4）定期收集發(fā)酵池和沉淀池的殘渣，將殘渣高溫滅菌后作為飼料。本發(fā)明的方法可實現餐廚固液廢棄物的無害化、資源化、減量化，具有工藝簡單、可控性強的優(yōu)點。

用于處理造紙中段廢氣的生化組合反應器 976     

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本實用新型公開了一種用于處理造紙中段廢氣的生化組合反應器，包括堿水層、堿性填料層和通氣軟管，所述堿水層底部設有進氣口，且堿水層一側設有水管，所述水管一端設有循環(huán)水泵，所述水管另一端設有噴淋頭，所述堿性填料層上方設有酸性填料層，所述通氣軟管一端設有酸性填料層，且通氣軟管另一端設有風機，所述通氣軟管一端設有固體過濾箱，所述固體過濾箱底部設有循環(huán)氣管，且固體過濾箱一端設有排氣煙囪，所述排氣煙囪上方設有濾毒篩。本實用新型所述的一種用于處理造紙中段廢氣的生化組合反應器，設有循環(huán)氣管和濾毒篩，能夠保證廢氣處理的更徹底，從而有效的減少環(huán)境污染，適用不同的工作狀況，帶來更好的使用前景。

基于工業(yè)廢水用布袋式凈化裝置 782     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種基于工業(yè)廢水用布袋式凈化裝置，包括凈化裝置框架和凈化機構，所述凈化機構包括旋轉電機、轉軸、攪拌箱、攪拌葉、電動開關板、引水管、布袋支撐架、布袋、過濾箱、水泵裝置和出水管。本實用新型解決了廢水的凈化效率過低且凈化程度不夠的問題，本實用新型通過設置有篩網組，可以過濾掉污水中的大顆粒物，篩網組有三面篩網，且三面篩網的孔洞尺寸大小遞減，確保沒有固體顆粒物進入攪拌箱，篩網的大小小于攪拌箱的口徑，防止了污水流入機體內部，同時底部設置有布袋式篩選裝置，混合后的工業(yè)廢水進入布袋中，過濾掉沉降物，同時布袋材質為活性炭纖維，吸附其他工業(yè)廢水中物質。

工業(yè)廢水處理系統及其處理方法 801     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理系統，包括聯合破乳單元、通過污泥管與聯合破乳單元連接的沉淀壓濾單元、通過污水管與聯合破乳單元連接的氣浮電解單元以及與所述氣浮電解單元依次連接的芬頓反應單元、除磷脫氮單元和過濾處理單元；所述沉淀壓濾單元還分別與所述過濾處理單元和除磷脫氮單元連接；該系統廢液處理有效，污染物分離徹底；有效的減少了藥劑的使用量，降低了運行成本，在固液分離時降低固體廢渣的含水率，減少廢渣量，降低了處理廢渣成本；且處理過程幾乎無剩余污泥排放，污泥處理費用低。

具有過濾功能的冶金用廢料輸送裝置 714     

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本實用新型涉及一種具有過濾功能的冶金用廢料輸送裝置，屬于冶金廢料輸送設備技術領域，包括第一送料箱與第二送料箱，第一送料箱與第二送料箱之間連接有送料管；第一送料箱頂部的開口處連接有進料管，第一送料箱側面的開口處連接有廢料容納箱，廢料容納箱的底部設置有出料口，第一送料箱的內壁上傾斜地設置有物料過濾板，物料過濾板的表面設置有通孔，第一送料箱與第二送料箱及其內部的結構，組成兩層過濾系統，從進料管進入的廢料被物料過濾板阻擋住，然后混合在廢料中的廢氣透過物料過濾板，經過送料板進入第二送料箱內，經過兩次過濾后，在運送廢料的同時，使得固體廢物和氣體廢物分離，且起到了一定的過濾效果。

大水磨用廢水處理裝置 1116     

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本實用新型公開了一種大水磨用廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域。一種大水磨用廢水處理裝置，包括底座、第一箱體、第二箱體，所述第一箱體上端遠離第二箱體的一端設有收集箱，所述第一箱體內部上端遠離收集箱的一側通過轉軸轉動連接有過濾板，所述第一箱體后側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離第一電機的一端固定連接有軸承，所述軸承上固定連接有伸縮桿，本實用新型通過第一電機、軸承、伸縮桿的設置，在轉動時可以使過濾板快速上下移動，進而達到震動的效果，使過濾板上的固體廢渣進入到收集箱內，同時還設置了活性炭板，可以對廢水內的細小廢物進行充分吸附，提高了對污水的凈化效果。

餐廚垃圾廢水處理系統 941     

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餐廚垃圾廢水處理系統，其特征在于：具有餐廚垃圾回收系統，餐廚垃圾回收系統通過輸送裝置連接碾磨脫水系統，碾磨脫水系統分別與固體垃圾回收系統、含油廢水收集系統連接，含油廢水收集系統通過泵與油水分離系統連接，油水分離系統分別連接有積水池和集油箱，所述油水分離系統設有三級分離裝置，依次分別為真空破乳油水分離裝置、高效波紋板除油裝置、高分子粗?；脱b置，所述集油箱連接生物柴油提煉裝置，本實用新型的有益之處在于，從餐廚垃圾的源頭進行分類防污處理，從源頭杜絕餐廚垃圾中含油污水的不規(guī)范排放造成的環(huán)境污染和餐廚廢油的不規(guī)范使用。

高放射性核工業(yè)廢料微波加熱處理裝置 798     

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本實用新型屬于高放射性核工業(yè)廢料處理技術領域，具體涉及一種高放射性核工業(yè)廢料微波加熱處理裝置。針對現有技術中，在微波加熱裝置中，高放廢液中通常含有較多固體廢物，因而容易發(fā)生管道的堵塞，從而影響工藝效率，增加核輻射風險的問題，本實用新型的技術方案是：包括密封箱體，密封箱體頂部設置有微波加熱孔，微波加熱孔下方設置有升降裝置，密封箱體上設置有密封門，密封箱體內部設置有用于將盛裝高放廢液的桶送上或帶離升降裝置的傳送裝置Ⅰ，所述密封箱體外部設置有傳送裝置Ⅱ，傳送裝置Ⅰ和傳送裝置Ⅱ高度相互匹配并且分別位于密封門的兩側。本實用新型適用于高放廢液的微波加熱蒸發(fā)。

處理放射性廢水的富含氧空位的氧化鎢納米片的制備方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種處理放射性廢水的富含氧空位的氧化鎢納米片的制備方法，包括：將鎢酸鈉加入水中，攪拌溶解，然后加入還原劑，攪拌，加入鹽酸溶液，再次攪拌，得到混合溶液，將混合溶液轉移到高壓反應釜中，然后在115～135℃下反應20～30小時，冷卻至室溫，沉淀經離心分離，用蒸餾水和無水乙醇洗滌數次；然后在真空烘箱中60～70℃下干燥24小時；將干燥后的固體在N₂氣氛下，400～550℃煅燒2～6小時，冷卻至室溫，得到富含氧空位的氧化鎢納米片；由于W原子對γ射線的強烈散射，WO₃在放射性環(huán)境中仍保持晶體結構，這使得WO₃成為一種很有前途的處理放射性廢水的光催化劑。氧空位的引入拓寬了對可見光的響應范圍，增強了WO₃納米片對U(VI)的吸附，從而提高了光催化活性。

攪拌型工業(yè)廢水處理設備 994     

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本實用新型公開了一種攪拌型工業(yè)廢水處理設備，包括底座，所述底座的內腔設置有粉碎體，上端壁安裝有軸承，下端連通有排液管，所述軸承內套有旋轉軸，所述旋轉軸上端連接有電機，下端連接有弧形板，所述電機固定在底座的上端，所述弧形板通過螺栓A連接有碾壓輥的上端，所述碾壓輥的下端連接有螺旋葉片，所述粉碎體的下端連接有濾網。通過碾壓輥與粉碎體內腔的旋轉擠壓作用下，將工業(yè)廢水中的固體雜質粉碎，實現了對固體顆粒物的完全粉碎處理，便于廢水池的清理，防止塞排水管道，工業(yè)廢水的處理效果好。