本實用新型公開了一種凈水裝置,包括進水管,進水管并聯(lián)連通有自潔管和第一主水管,自潔管的第一主水管并聯(lián)流入出水管,第一主水管連通有廢水管,第一主水管內的末端設置有噴嘴,噴嘴的一側設置有濾材,濾材外部的第一主水管的管壁上設置有超聲波組件,超聲波振動去除附著在濾材上的雜質。還公開了一種凈水機,包括殼體,所述殼體內設置有如以上所述的凈水裝置。本實用新型的一種凈水裝置通過超聲波組件弱化頑固污漬的吸附能力,利用逆向水流,經(jīng)過增壓泵提升壓力,經(jīng)過噴嘴進一步提升水流流速,沖洗濾材內側,使得濾材進水側的雜質瓦解,并通過廢水管路排放。清洗周期可以通過控制器自由設定。實現(xiàn)了濾材的自動清潔功能。
一種電鍍節(jié)水系統(tǒng),包括連接于化學除油槽后端的第一級逆流水洗槽,第一級逆流水洗槽后端連接有酸洗槽,酸洗槽后端連接有第二級逆流水洗槽,第二級逆流水洗槽的進水口補給補加水,第二級逆流水洗槽的出水口通過水路連接于第一級逆流水洗槽的進水口,第一級逆流水洗槽的出水口連接于污水站。本實用新型將第二級逆流水洗槽的用水供給第一級逆流水洗槽,則可節(jié)水50%,且廢水產(chǎn)量也減少50%,節(jié)省了廢水處理成本,且酸洗后的工件在第二級逆流水洗槽中水洗,使其中的水酸性化,則進入第一級逆流水洗槽內的水具有酸性,對工件表面進行水洗的同時進行預酸洗,則工件進入酸洗槽時是酸性的,會節(jié)省酸洗槽內酸的消耗。
一種實時監(jiān)測控制的加藥裝置,它涉及機械技術領域,具體涉及一種實時監(jiān)測控制的加藥裝置。進水渠接入巴氏槽的進水口,巴氏槽的出水口設有管道混合器,管道混合器與出水渠相連接;氨氮在線監(jiān)測儀通過氨氮在線監(jiān)測探頭設置在巴氏槽的前端進水口處,超聲波流量計通過超聲波流量探頭設置在巴氏槽的中部,次氯酸鈉加藥桶通過加藥管道與管道混合器相連接,電動沖程控制計量泵設置在次氯酸鈉加藥桶的外側并與加藥管道的進口端相連接,控制電箱設置在巴氏槽的外側。采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:它能使次氯酸鈉在管道混合器內更好的與廢水充分混合,實時監(jiān)控水氨氮濃度與實時流量,使廢水氨氮達標后排放。
本發(fā)明涉及了一種多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括脫除塔,脫除塔的塔殼內部左右兩側從上往下分別依次設有煙氣輸入口、霧化混合降溫室、第一沖擊脫除室、霧化逆流脫除室、左上循環(huán)池、左排污口和凈化煙氣輸出口、氣霧自動分離室、第二沖擊脫除室、右上循環(huán)池、右排污口。脫除塔結構緊湊,運行時故障發(fā)生率低。本發(fā)明工藝用水封閉循環(huán),廢水零排放,固渣終端產(chǎn)物為石膏,杜絕了渣、水的二次污染。本發(fā)明可同時脫除二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、汞及PM2.5;裝置投資小、脫除效率高、占地少、能耗物耗省,適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。
本發(fā)明公開了一種復合改性硅鋁酸鹽游戲吸附劑及其制備方法和系統(tǒng),屬于廢水處理技術領域。該油性吸附劑包括以下按質量百分數(shù)計的原料:硅鋁酸鹽47.6~82.6%、改性劑15~50%、鈉鹽2~5%、活化劑0.2~2%、膠黏劑0.2~2%。該油性吸附劑按照如下方法制備:將硅鋁酸鹽置于混合機中,加入鈉鹽溶液,混合均勻后擠壓,將硬脂酸銨鹽、硬脂酸酰胺、活化劑、膠粘劑加入到混合機中,保溫,均勻攪拌擠壓,烘干制粒,研磨過篩即得。本發(fā)明的吸附劑離子交換能力強、有效的吸附重金屬及有機廢水,降低了有機污染物在環(huán)境中的遷移,具有優(yōu)異的吸附效果,制備工序簡單、對設備要求低,節(jié)省能耗。
本發(fā)明涉及一種用于鈷氧化物生產(chǎn)過程廢氣處理工藝,屬于鈷氧化物生產(chǎn)技術領域,碳酸鈷煅燒時產(chǎn)生的廢氣中含有四氧化三鈷與碳酸鈷,通過初級過濾、二級過濾、三級過濾的方式,回收四氧化三鈷與碳酸鈷,碳酸鈷回收煅燒繼續(xù)制備四氧化三鈷,提升了碳酸鈷煅燒的回收效率,噴淋塔回收時產(chǎn)生的廢水使用改性絮凝劑能有效去除廢水中的重金屬,達到合格排放的標準。
本發(fā)明公開了一種水力旋流裝置,涉及水油分離相關領域,為解決現(xiàn)有技術中的重力分離法所需設備占用空間大,且不能連續(xù)處理含油廢水,對含油廢水的處理效率低的問題。所述旋流器主體包括中間旋流筒,中間旋流筒設置為中空圓柱結構,所述中間旋流筒的內部設置有旋流內腔,且旋流內腔分為左腔和右腔兩部分,左腔為圓柱腔體,右腔設置為半喇叭狀,右腔直徑逐漸減小,右腔的最大直徑與左腔直徑相同,所述旋流內腔的內部安裝有旋流件,所述旋流件包括旋流葉片,所述旋流葉片由葉片直部和葉片斜部兩部分構成,葉片直部和葉片斜部設置為一體化結構,葉片直部和葉片斜部與中間旋流筒內壁之間的距離均等。
本發(fā)明公開了一種銪基金屬有機骨架吸附材料Eu?MOF的制備方法及應用,其制備方法包括將1,3,5?苯三甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺中,再加入Eu(NO3)·6H2O,攪拌溶解后反應制得銪基金屬有機骨架吸附材料,其應用于反滲透濃縮液的膦酸鹽阻垢劑的處理或其他含磷廢水的處理,利用了金屬有機骨架材料的多孔結構和較大比表面積的優(yōu)點,使稀土元素銪更穩(wěn)定地分布在配體上,同時在水中不容易分離出來,有效防止銪的聚集和溶出;此外利用稀土元素銪對膦酸鹽阻垢劑優(yōu)異的吸附選擇性,金屬有機骨架材料的多孔結構對膦酸鹽阻垢劑可形成包圍式吸附,獲得納米級的吸附效果,實現(xiàn)對反滲透濃縮液中膦酸鹽阻垢劑和含磷廢水的高效處理的目的,該方法制備簡單且易操作,吸附性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及污水處理技術領域,具體為一種快速富集海洋厭氧氨氧化菌的方法,具體包括如下步驟:S1污泥預處理、S2富集反應器的搭建、S3填料的充填以及S4海洋厭氧氨氧化菌富集。本發(fā)明中,將經(jīng)厭氧消化和化學混凝沉淀處理的出水作為富集反應器進水,接種污泥為廢水處理工藝中的污水處理廠活性污泥與入海口底泥的混合污泥,控制反應器運行參數(shù),實現(xiàn)海洋厭氧氨氧化菌的富集,并用于高效穩(wěn)定的去除高含鹽廢水,不僅減少了厭氧氨氧化菌耐鹽馴化的步驟,降低了成本,而且該出水還含有海水中含有供海洋菌生長所需的微量元素,有利于海洋厭氧氨氧化菌的高效富集以及快速繁殖。
本發(fā)明公開了一種噴墨墨水制作過程污水的處理設備,包括依次設置的廢水調節(jié)桶、勻質桶、超濾過濾模塊、納濾處理桶和納濾處理設備,其中所述廢水調節(jié)桶的輸入端為生產(chǎn)污水輸入端,所述納濾處理設備的另一端分別設置有濃縮水管道和透過液管道,該濃縮水管道和透過液管道的另一端分別連接有電解模塊和軟水模塊;該設備提供了一種全面、有效的全自動處理噴墨墨水制作過程產(chǎn)生的污水的技術,它針對墨水生產(chǎn)污水的特征,不僅解決了污水水質處理的問題,而且在水質回用及廢物再利用上體現(xiàn)了其獨特優(yōu)勢,可有效回收利用了近80%的過程廢水,其中40%回用于生產(chǎn),另外40%回用于一般生活用水,由于墨水中超純水約占60%,節(jié)約的工廠用水量。
本發(fā)明涉及凈水設備技術領域,具體涉及一種凈水設備的控制方法、控制裝置、凈水設備及存儲介質。凈水設備的控制方法包括以下步驟:判斷凈水設備是否進入待機狀態(tài);當凈水設備進入待機狀態(tài)后,導通純水回流支路,將廢水閥的開度設置為第一開度;其中,凈水設備包括反滲透濾芯,在反滲透濾芯的廢水支路上設置有廢水閥,在反滲透濾芯的出水端和進水端之間設置有純水回流支路,第一開度小于第二開度,第二開度為凈水設備正常出純水時廢水閥的開度。本發(fā)明的技術方案的廢水閥在純水回流沖洗狀態(tài)下的開度小于凈水設備正常出純水時廢水閥的開度,減少了回流時的濃水排放量,節(jié)約水資源。
本實用新型為一種水處理能量回收裝置,包括第一筒體、第二筒體、筒體活塞、換向閥座、壓力泵和濾芯,換向閥座內含換向腔、換向活塞、第一止擋部、第二止擋部、第一廢水入口、第二廢水入口、第二廢水出口、第一換水通孔以及第二換水通孔。本實用新型第一筒體、第二筒體和換向閥座分體連接,構造簡單,技術難度低,可有效降低成本且不易故障,其將濾芯過濾后的高壓廢水排入到換向閥內的換向腔中,由于筒體活塞在進行活塞運動時,可與換向活塞產(chǎn)生硬接觸,從而推動換向活塞在換向腔內換向,換向腔內的高壓廢水得以進入至第一高壓廢水區(qū)/第二高壓廢水區(qū)內,輔助推動筒體活塞,以降低壓力泵的耗能,其可回收95%~98%的能量轉換效率,能量轉換效率高。
本發(fā)明為一種水處理能量回收裝置,包括第一筒體、第二筒體、筒體活塞、換向閥座、壓力泵和濾芯,換向閥座內含換向閥,換向閥包括有換向腔、換向活塞、第一止擋部、第二止擋部、第一廢水入口、第二廢水入口、第二廢水出口、第一換水通孔以及第二換水通孔。本發(fā)明第一筒體、第二筒體和換向閥座分體連接,構造簡單,技術難度低,可有效降低成本且不易故障,其將濾芯過濾后的高壓廢水排入到換向閥內的換向腔中,因換向活塞和筒體活塞之間磁力相斥而實現(xiàn)換向活塞實現(xiàn)換向,換向腔內的高壓廢水得以進入至第一高壓廢水區(qū)/第二高壓廢水區(qū)內,輔助推動筒體活塞,以降低壓力泵的耗能,其可回收95%~98%的能量轉換效率,能量轉換效率高。
本實用新型公開了一種油水分離機,包括通過軟管連通的集油器和機箱,集油器可漂浮在廢水池的廢水上,機箱內的左右兩側分別設有集油室和回流室,集油室設有溢流口,集油室通過溢流口與機箱連通,集油室設有伸出機箱外的排油口,回流室設有連通機箱底部的排水管,排水管上端高度可調,回流室設有伸出機箱外的排水口。集油器可將浮在廢水表面的廢油和部分廢水通過軟管排到機箱內,廢水灌進機箱時,廢油會漂浮在廢水表面并通過溢流口排進集油室,最后從排油口排出機箱,而廢水會通過高低可調的排水管排到回流室,最后從排水口排走,根據(jù)廢油油層的高度調節(jié)廢水液位的高低,油水分離效果好,使用方便,方便操作及維護。
本發(fā)明涉及凈水設備技術領域,具體涉及一種凈水系統(tǒng)及其控制方法、控制裝置、存儲介質。凈水系統(tǒng)包括:檢測部件,用于檢測水的水質參數(shù)或凈水系統(tǒng)的地理位置;過濾部件,用于過濾水中的雜質;廢水調節(jié)部件,與過濾部件連接,廢水調節(jié)部件包括閥體,閥體具有進水腔和多個獨立的廢水出水通道,至少兩個廢水出水通道內設置至少一個廢水孔,進水腔選擇性地與至少一個廢水出水通道連通;控制器,與檢測部件、廢水調節(jié)部件電連接,控制器通過檢測部件所檢測到的水質參數(shù)或地理位置來選擇性地連通至少一個廢水出水通道,以調節(jié)廢水比。本發(fā)明通過檢測部件所檢測到的水質參數(shù)或地理位置來切換廢水出水通道,實現(xiàn)不同的廢水比例,適應不同地區(qū)水質差異。
本實用新型公布了一種線路板顯影機水洗線循環(huán)利用節(jié)水系統(tǒng),其用于制備印刷電路板干膜、油墨顯影的顯影生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線包括:顯影線、水洗線和烘干段組合,所述水洗線包括沖污水洗線、清水洗組合線和高壓水洗組合線,所述清水洗組合線和高壓水洗組合線各相鄰的儲水缸通過溢流口相連。通過設置在儲水缸上的溢流口,相鄰之間的儲水缸遞進補水,實現(xiàn)了各儲水缸之間溢流水的循環(huán)使用,避免水資源浪費,節(jié)能環(huán)保,降低排放,按照每日有效生產(chǎn)時效20小時計算,由原來每日24000L(600L/H×2級補水×20H=24000L)的自來水用量減少至14000L(700L/H×1級補水×20H=14000L),節(jié)水量10000L/日.節(jié)約41.67%的用水量,同樣也減少了41.67%的廢水排放。
本實用新型公開了一種膜渣水分離器,其特征在于:包括支架、外筒及設置于外筒中的過濾組件,所述過濾組件包括濾網(wǎng)支撐件及設置于濾網(wǎng)支撐件中的濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)支撐件上部設有與膜渣泵連接管連接的入水孔,且濾網(wǎng)支撐件下部設有膜渣排出孔及封閉或開啟膜渣排出孔的控制閥門,所述外筒上設有藥水排出孔及固定過濾組件的固定結構,所述脫膜劑廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后的藥水通過膜渣出水管流出,所述外筒及控制閥門通過支架固定,所述過濾組件與膜渣泵連接管連通。
一種中水回用率高的環(huán)保處理裝置,設置有逆流漂洗機構、收集池、離子交換樹脂處理單元、活性炭過濾單元、第一RO過濾單元和第二RO過濾單元;凈水通過第三清洗槽加入,第一清洗槽的廢液排放口連接于收集池的輸入口,收集池的輸出口與離子交換樹脂處理單元的輸入口連通,離子交換樹脂處理單元的輸出口與活性炭過濾單元的輸入口連通,活性炭過濾單元的輸出口與第一RO過濾單元的輸入口連通,第一R0過濾單元的廢水輸出口與第二RO過濾單元的輸入口連通,第二RO過濾單元的凈水輸出口、第一RO過濾單元的凈水輸出口分別連接輸入第三清洗槽。該中水回用率高的環(huán)保處理裝置,中水排放量少、低污染。
本實用新型公開了一種真空泵過濾裝置,包括過濾罐,所述過濾罐上端設置有殼體蓋,所述殼體蓋與過濾罐通過法蘭連接,所述過濾罐內從下至上設置有一級過濾網(wǎng)與二級過濾網(wǎng),所述過濾罐底部設置有排污口,所述過濾罐上還設置有進氣口與出氣口;本產(chǎn)品采用分級過濾,使用不銹鋼濾網(wǎng)和纖維濾芯等不同材質的過濾網(wǎng)作為濾芯,凈化效果更好,濾芯使用壽命更長;對被濾氣體中含有的水氣,油霧或灰塵等不敏感,可廣泛用于各種使用環(huán)境;可過濾絕大部分雜質,有效保護真空泵;廢水和過濾后的雜質可直接從罐底排出,方便可靠;殼體蓋與過濾網(wǎng)可拆卸結構使得后期維護保養(yǎng)更方便。
本實用新型提供了一種可移動的便攜式污水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體的內部從上到下開設有三個吸附腔室,吸附腔室的內部固定設置有吸附機構;本實用新型污水處理設備外形采用箱體結構設置,吸附部件和過濾部件采用分體式結構,處理箱體一側設置有收納過濾座的收納箱體,將過濾座安裝在處理箱體頂部,通過進水端口導入污水,過濾座內部的多組過濾板先進行雜質過濾,然后污水流入處理箱體內部,處理箱體內部從上到下設置多組吸附腔室,進而通過不同的吸附腔室內部的吸附料筒對污水再進行吸附處理,處理高效便捷,且側蓋板可直接從處理箱體側面拉出,進而更換內部的吸附料筒,簡單快捷,降低使用成本,對廢水進行有效過濾處理。
本實用新型公開并提供了一種設計合理、使用方便的能夠高效清洗PCB板表面并能夠有效防止清洗完的PCB被氧化的PCB板超聲波清洗機。本實用新型包括主傳送臺(1)以及設置在所述主傳送臺(1)上并依次相連接的上料輥臺(2)、溢流清洗機(3)、脫水機(4)、熱風干機(5)、冷風干機(6)以及出料輥臺(7),所述溢流清洗機(3)內分別設置有超聲波發(fā)射器、溫控傳感器以及加熱器,所述溢流清洗機(3)的底部通過閥門分別與外部水源以及廢水處理器相連接。本實用新型適用于PCB板生產(chǎn)加工領域。
本實用新型提供一種節(jié)省物料成本的水處理系統(tǒng),其包括順序連通的pH調整池、混凝池、絮凝池、一般金屬沉淀池、pH中和池及清水池,其特征在于:在所述pH調整池之前還設有pH預調整池,需要處理的金屬廢水經(jīng)所述pH預調整池的入口流入,且,所述pH預調整池的入水口還與所述一般金屬沉淀池連通。本實用新型可以節(jié)約物料成本。
本實用新型涉及色漿生產(chǎn)領域,尤其涉及一種離心機轉轂與三葉板分離裝置,包括底板,所述底板上的兩側均通過軸承支架安裝有四個帶座軸承,且兩側帶座軸承上之間轉動安裝有梯形絲杠,兩個平行的梯形絲杠上均安裝有梯形絲杠螺母,兩個梯形絲杠螺母之間安裝有拉瑪橫梁,拉瑪橫梁的一側安裝有拉瑪爪,拉瑪爪通過勾爪與三葉板連接。本實用新型離心機轉轂與三葉板分離裝置,實現(xiàn)了在干燥環(huán)境下對轉轂進行拆解清潔,替代傳統(tǒng)浸泡拆解,對固體廢棄物進行直接收集處理,減少了生產(chǎn)過程廢水的產(chǎn)生和二次處理流程。
本實用新型公開了一種電絮凝電極板,旨在提供一種處理效果好、適應性強、操作簡單、使用壽命長的電絮凝電極板。所述電絮凝電極板包括兩塊碳端板及設置在所述兩塊碳端板之間的若干塊金屬板,相鄰的兩塊所述金屬板的金屬活潑性不同。本實用新型可應用于處理墨水清洗廢水的技術領域。
本實用新型的一種氨氮在線自動分析儀,包括機門、機體,機體與機門鉸接,機門上設置有第一觀察窗、第二觀察窗可分別觀察溶液反應狀態(tài)和顯示器上的數(shù)據(jù),在機體上的進液管的進液端還設置有過濾網(wǎng),可濾掉氨氮廢水中的雜屑顆粒,提高了反應的速率和反應的效果,在擋板的出氣口設置有透氣膜,能夠過濾掉氣體中的微小雜質,使檢測的更加精確,提高了檢測的精確度。進入機體的溶液發(fā)生反應后形成的氣體進入比色儀,通過比色儀進行數(shù)據(jù)分析傳送給顯示器。
本實用新型公開了一種用于垃圾處理系統(tǒng)的尾氣凈化裝置,包括塔體,該塔體內沿著內壁布滿防水層,用于防止塔體被廢水腐蝕;塔體的內腔通過柵格擋板、霧化板隔離成進氣室、處理室與排氣室,進氣室設有進氣口,排氣室通過排氣口連通外界大氣;處理室的底部設置有濾水板,頂部設置有投料口和噴淋管,中部設有過濾物,噴淋管設置有多個水淋噴頭,塔體的底部設置有收集池,水淋噴頭噴射在過濾物上使尾氣沉降過濾,沉降過濾的水通過濾水板流入收集池;有益效果是:由進氣室進入處理室的廢氣通過與過濾物反應后,再與噴淋管噴出的水混合沉降過濾,混合液通過濾水板流入收集池,達到廢氣處理的目的;使排出的氣體質量更佳,最大程度減小了大氣污染。
本實用新型公開了一種酸性蝕刻廢液處理的裝置,包括酸性蝕刻液電解槽、噴淋塔、漂水收集儲存桶、風筒、氯氣管道、第一漂水管及通風管,所述酸性蝕刻液電解槽通過氯氣管道與噴淋塔連接,所述噴淋塔通過第一漂水管與漂水收集儲存桶連接,所述噴淋塔通過通風管與風筒連接,所述噴淋塔還包括噴淋泵,該噴淋泵安裝在所述噴淋塔外側下部。該裝置利用廢水回收后可產(chǎn)生漂水的原理,有效循環(huán)利用廢氣處理后的廢液,減少處理廢氣后該廢液的處理成本。同時,變廢為寶,將該廢液利用到污水處理主物料,減少污水處理物料成本。
本發(fā)明公開了一種免壓蒸養(yǎng)混凝土PHC管樁及制備方法,屬于混凝土領域。本發(fā)明每立方米的混凝土組成比為:水為110?125kg;水泥為418?445kg;硅灰為22?40kg;砂子為585?690kg;碎石子為1150?1325kg;減水劑為5?5.5kg。本發(fā)明原料簡單,制作方便,制作過程無需進行常壓高溫蒸汽養(yǎng)護,減少了生產(chǎn)的成本,同時降低能耗的需求,在成型過程中無需人工進行過多干預,減少了人員的投入。由于沒有鍋爐以及配備的管路使得減少了占用的加工環(huán)境,同時沒有廢水廢氣的排放,具有清潔環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種有機廢液處理工藝,屬于廢水處理技術領域。該處理工藝主要是將有機廢液與脫膜廢液混合后經(jīng)過酸析處理、過濾、破絡處理、混凝沉淀、生化處理等工藝處理至達標排放,不僅能夠高效徹底地去除水中的有機物、使得經(jīng)處理后的水質能夠達標排放,而且合理利用廢棄資源,實現(xiàn)以廢治廢,操作簡單,投入少,成本低。
本發(fā)明公開并提供了一種能降低卸料車爬坡難度且有效排走污水廢水方便清理的傾斜垃圾壓縮機。本發(fā)明包括相互連接的垃圾壓縮箱(1)以及垃圾壓縮機(2),所述垃圾壓縮箱(1)水平設置,所述垃圾壓縮機(2)一端與所述垃圾壓縮箱(1)相連接,另一端向地面傾斜設置,所述垃圾壓縮機(2)末端設置有導水裝置(3),所述垃圾壓縮箱(1)與所述垃圾壓縮機(2)之間還設置有密封門(4)。本發(fā)明適用于垃圾處理領域。
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