本發(fā)明公開(kāi)了一種醋酸酯廢水用的絮凝劑及其制備方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,發(fā)明制備方法以淀粉、丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為原料制備了接枝共聚物,其具有較好地螯合作用,可以更好地捕捉廢水中的重金屬離子和降低固體懸浮物的含量,且其融合了天然高分子與人工合成高分子的優(yōu)點(diǎn),溶解性好,無(wú)毒環(huán)保易降解。
本實(shí)用新型涉及PCB制造領(lǐng)域,公開(kāi)了一種PCB顯影廢液的循環(huán)回用系統(tǒng),包括前級(jí)處理裝置、后級(jí)處理裝置、高壓泵、濃縮箱和回收箱,前級(jí)處理裝置包括離心過(guò)濾組件,后級(jí)處理裝置包括精細(xì)過(guò)濾組件。本循環(huán)回用系統(tǒng)的前級(jí)處理裝置將顯影廢液中直徑大于1μm的膠體等固體懸浮物分離,再經(jīng)后級(jí)處理裝置將顯影廢液中小于1μm的雜質(zhì)過(guò)濾去除,含有雜質(zhì)的濃縮液被排放至濃縮箱內(nèi)進(jìn)行處理排放,而回用液則被排放至回收箱內(nèi),以便于再利用,可以大幅度地減少污水排放量和廢水中COD的含量,同時(shí)也能提高顯影液和水等資源的利用率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化妝品生產(chǎn)廢水處理裝置,包括處理箱,處理箱前側(cè)壁上設(shè)有雜質(zhì)清理箱,處理箱內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)框架,框架前側(cè)與外界相連通,框架上安裝有濾網(wǎng),框架內(nèi)設(shè)有清理板,清理板的中間位置螺紋連接有絲桿,雜質(zhì)清理箱后側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通槽,處理箱的前側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排污槽,絲桿位于處理箱外部的一端緊密焊接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離處理箱的一端還設(shè)有把手。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的清理板,有效的解決了廢水處理裝置在長(zhǎng)期進(jìn)行固體顆粒物的處理過(guò)濾過(guò)程中,會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾裝置上堆積大量的雜質(zhì),時(shí)間一長(zhǎng),便會(huì)極大影響廢水處理效果的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屠宰廠(chǎng)廢水處理設(shè)備,包括水解箱、支架和濾網(wǎng),所述水解箱內(nèi)部中心設(shè)有支架,支架的頂端和水解箱的內(nèi)頂壁固定連接,所述水解箱的上部設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)固定連接在水解箱的內(nèi)壁上,所述支架的下部貫穿濾網(wǎng),通過(guò)第一刮板、第二刮板和網(wǎng)格板的組合,實(shí)現(xiàn)水解箱中污泥和污水的均勻混合,避免污泥死角產(chǎn)生,第二刮板和網(wǎng)格板能全方位蓬松污泥,使污泥中的細(xì)菌能充分與廢水中的固體物質(zhì)充分反應(yīng),第一刮板位于池邊位置,在攪拌過(guò)程刮除附著于池壁上的污泥,可通過(guò)第二彈簧的伸縮避免池壁的不平整處,同時(shí)網(wǎng)格板會(huì)在攪拌過(guò)程中能使固體顆粒更好的細(xì)化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式車(chē)間清洗廢水在線(xiàn)處理及回用設(shè)備,包括輸入管道與連接管網(wǎng),所述輸入管道的右端設(shè)置有連接管網(wǎng),所述輸入管道與連接管網(wǎng)通過(guò)密封法蘭固定連接,所述連接管網(wǎng)的右端設(shè)置有機(jī)械格柵,本實(shí)用新型一種一體式車(chē)間清洗廢水在線(xiàn)處理及回用設(shè)備中通過(guò)機(jī)械格柵用于攔截清洗廢水中的固體顆粒物質(zhì),隔油沉淀單元用于去除車(chē)間清洗廢水中的非可溶性油性物質(zhì),調(diào)節(jié)集水單元用于集水以及調(diào)節(jié)廢水的pH值,砂濾?碳濾單元和RO處理系統(tǒng)用于對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的深度處理,污泥儲(chǔ)存單元用于儲(chǔ)存物化和生化過(guò)程中產(chǎn)生的污泥,設(shè)備控制單元實(shí)現(xiàn)pH自動(dòng)調(diào)節(jié)和鼓風(fēng)曝氣功能,加藥單元實(shí)現(xiàn)藥劑的定量投加功能。
本發(fā)明涉及PCB制造領(lǐng)域,公開(kāi)了一種PCB顯影廢液的循環(huán)回用系統(tǒng),包括前級(jí)處理裝置、后級(jí)處理裝置、高壓泵、濃縮箱和回收箱,前級(jí)處理裝置包括離心過(guò)濾組件,后級(jí)處理裝置包括精細(xì)過(guò)濾組件。還公開(kāi)了一種使用上述循環(huán)回用系統(tǒng)的PCB顯影廢液的循環(huán)回用處理方法,本方法經(jīng)前級(jí)處理裝置將顯影廢液中直徑大于1μm的膠體等固體懸浮物分離,再經(jīng)后級(jí)處理裝置將顯影廢液中小于1μm的雜質(zhì)過(guò)濾去除,含有雜質(zhì)的濃縮液被排放至濃縮箱內(nèi)進(jìn)行處理排放,而回用液則被排放至回收箱內(nèi),以便于再利用,可以大幅度地減少污水排放量和廢水中COD的含量,同時(shí)也能提高顯影液和水等資源的利用率。
一種可分解有機(jī)廢氣的裝置,包括圓柱形的下端開(kāi)口的處理筒,處理筒的下端固定安裝上大下小的錐形的出灰斗,出灰斗下部可拆卸安裝能將其密封封堵的封蓋,處理筒的下部一側(cè)開(kāi)設(shè)水平的進(jìn)氣口,圓環(huán)與處理筒的內(nèi)壁通過(guò)連桿連接,相鄰的連桿之間固定安裝過(guò)濾網(wǎng),位于圓環(huán)左右兩側(cè)的連桿的底面均開(kāi)設(shè)水平的第一凹槽。本裝置采用將電動(dòng)伸縮桿與圓盤(pán)相配合的方式,對(duì)刷毛進(jìn)行推出與收納,同時(shí)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)豎管進(jìn)行正轉(zhuǎn)的同時(shí),豎管通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得刷毛對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上粘接的固體顆粒物進(jìn)行清理,當(dāng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)豎管進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),豎管的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)處理筒內(nèi)的有機(jī)廢氣進(jìn)行攪拌,能夠有效的促進(jìn)有機(jī)廢氣的分解處理。
本發(fā)明涉及一種從廢液中回收硫化鈉的分離水再生利用及其提煉方法,其特征在于它采用生產(chǎn)潤(rùn)滑油添加劑的過(guò)程中產(chǎn)生的廢液體、聚丙烯酰胺、無(wú)水硫酸鈉、三氯異氰尿酸、聚清-fluessig、聚丙烯酸鈉、氯化鈉的原料混合均勻,輸入液體儲(chǔ)存罐;用泵送入蒸發(fā)器,開(kāi)通蒸汽,用0.6MPa飽和蒸汽加熱蒸發(fā)器內(nèi)廢液,輸入閃蒸器進(jìn)行汽化分離;溫度為110~130℃,使之蒸發(fā)濃縮;使廢液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由25%的液體濃縮至≥60%,經(jīng)過(guò)濾除雜送入成品罐,加溫至80℃,停留30min,罐內(nèi)的液體便生成一種透明狀物質(zhì);自動(dòng)送入制片機(jī),通過(guò)循環(huán)水冷卻的轉(zhuǎn)鼓粘起料盤(pán)中的液體,使液體冷卻凝固成固體;凝結(jié)分離出來(lái)的純水,再存入儲(chǔ)存罐,進(jìn)行二次循環(huán)用水;節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型涉及酸洗磷化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及酸洗磷化廢水處理系統(tǒng),包括第一過(guò)濾箱,第一過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)過(guò)濾支架,第一連接管右端連通攪拌混凝箱,攪拌混凝箱頂部設(shè)有橫板,橫板上表面安裝電機(jī),主軸上靠近頂部的位置設(shè)固定桿,第二連接管右端連接沉淀箱,引流管右端連接第二過(guò)濾箱,第二過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)活性炭吸附棉,第二過(guò)濾箱上設(shè)排水管;該酸洗磷化廢水處理系統(tǒng),過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置便于初步過(guò)濾,電機(jī)配合攪拌輥,方便使用者加入對(duì)應(yīng)的絮凝劑時(shí),能夠充分的均勻攪拌,讓酸洗磷化廢水中的固體小顆粒與磷化物能夠吸附出,沉淀箱的設(shè)置,讓釋放出的混合溶液中的顆粒物沉淀,第二過(guò)濾箱加設(shè)活性炭吸附棉,讓污泥與含磷物被二次吸收過(guò)濾。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水的回用處理方法及系統(tǒng),包括集水系統(tǒng)、中和系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)及反滲透機(jī)組;本發(fā)明采用將工業(yè)廢水進(jìn)行中和及沉淀后,經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾的方式后,再進(jìn)行反滲透處理,保證工業(yè)廢水的穩(wěn)定處理效果,使處理后的清水能夠回用于水質(zhì)要求較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),節(jié)省水資源,再者,采用一級(jí)過(guò)濾去除工業(yè)廢水中的微小膠體及將重金屬阻斷在中和系統(tǒng),采用二級(jí)過(guò)濾對(duì)廢水進(jìn)行有效的軟化處理,并采用強(qiáng)化過(guò)濾的方式加強(qiáng)對(duì)水中懸浮固體的去除,使其更適于反滲透處理,延長(zhǎng)反滲透機(jī)組的使用壽命及出水穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種消除工業(yè)廢氣及VOC污染的電化學(xué)空氣凈化系統(tǒng),該系統(tǒng)能吸附、濃縮一切類(lèi)型的有害酯類(lèi)物質(zhì)和有毒苯類(lèi)物質(zhì)能力極強(qiáng),而且不會(huì)吸附飽和。本發(fā)明包括輸送管道和循環(huán)管路,在輸送管道上沿著輸送方向依次設(shè)置有防爆閥、第一荷電離子流發(fā)生器、酸堿中和除固體顆粒塔、第二荷電離子流發(fā)生器、化學(xué)吸附塔、再生器、第三荷電離子流發(fā)生器、除酯干燥燃燒室、燃燒爐;加水霧的VOC廢氣經(jīng)過(guò)防爆閥后進(jìn)入第一荷電離子流發(fā)生器,酸堿中和除固體顆粒塔用于除去固體顆粒以及酸堿性氣體,最后氣體再進(jìn)形除酯干燥燃燒,除酯干燥燃燒室內(nèi)吸附的水導(dǎo)入再生器。本發(fā)明應(yīng)用于消除工業(yè)廢氣及VOC污染的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水的回用處理系統(tǒng),包括集水系統(tǒng)、中和系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)及反滲透機(jī)組;本實(shí)用新型采用將工業(yè)廢水進(jìn)行中和及沉淀后,經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾的方式后,再進(jìn)行反滲透處理,保證工業(yè)廢水的穩(wěn)定處理效果,使處理后的清水能夠回用于水質(zhì)要求較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),節(jié)省水資源,再者,采用一級(jí)過(guò)濾去除工業(yè)廢水中的微小膠體及將重金屬阻斷在中和系統(tǒng),采用二級(jí)過(guò)濾對(duì)廢水進(jìn)行有效的軟化處理,并采用強(qiáng)化過(guò)濾的方式加強(qiáng)對(duì)水中懸浮固體的去除,使其更適于反滲透處理,延長(zhǎng)反滲透機(jī)組的使用壽命及出水穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立體式廢氣處理裝置,包括有箱體、擠出裝置、冷卻裝置和廢氣處理裝置,廢氣處理裝置包括有UV光管、活性炭管和風(fēng)機(jī);UV光管橫向固體在箱體上半部分;活性炭管設(shè)置在UV光管上方,其中一端與UV光管形成的風(fēng)道出風(fēng)口連接;活性炭管另一端與風(fēng)機(jī)連接;擠出裝置與冷卻裝置連接設(shè)置在裝置下端;箱體設(shè)置在冷卻裝置和廢氣處理裝置外,左側(cè)有凸出部分固定在擠出裝置擠出口。本實(shí)用新型立體式的設(shè)計(jì),直接將生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣處理,減少對(duì)工作人員的傷害,保護(hù)環(huán)境;設(shè)置了UV光管,先將廢氣分解,減少活性炭的二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型冶金廢酸回收處理裝置。它包括依次連接的廢酸池、沉淀池、酸水分離器、結(jié)晶釜及固液分離器,酸水分離器連接第一熱源泵和冷凝器;結(jié)晶釜連接第二熱源泵、冷源泵和制冷系統(tǒng),固液分離器連接硫酸鹽儲(chǔ)罐及硫酸儲(chǔ)罐,第一熱源泵連接第二熱源泵,將結(jié)晶放出的熱量傳至酸水分離器作為熱源用,冷源泵連接硫酸儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型的裝置用于將廢酸進(jìn)行分離,經(jīng)分離后固體和液體全部進(jìn)行回收利用,具有一定的經(jīng)濟(jì)回報(bào),降低處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了廢酸處理零污染、零排放、全回收、全利用的目的,適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及廢水反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理有機(jī)廢水的反應(yīng)裝置,包括中心轉(zhuǎn)軸、聯(lián)動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、固體催化劑槽、波輪和減震部分;本實(shí)用新型打開(kāi)電機(jī)中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿,固體催化劑槽圓形分布在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,由于水流的作用,旋轉(zhuǎn)臺(tái)也會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)桿的大方向轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)的小方向位置轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)固體催化劑與有機(jī)廢水的充分接觸,當(dāng)需要使用液體催化劑的時(shí)候,打開(kāi)電機(jī)帶動(dòng)波輪轉(zhuǎn)動(dòng),波輪會(huì)使得反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生水流旋渦實(shí)現(xiàn)液體催化劑與污水的充分融合,達(dá)到更好的反應(yīng)效果以至實(shí)現(xiàn)更好處理效果,減震部分圓形分布在反應(yīng)釜的底部,可比較均勻的緩沖反應(yīng)釜所受到的沖擊力,保證反應(yīng)釜的穩(wěn)定,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種印刷廢水零排放生物處理系統(tǒng),包括依次相連通的格柵池、集水池、PH調(diào)節(jié)池、混凝池、氣浮池、斜板沉淀機(jī)、SBR生化反應(yīng)器、生物接觸氧化器、儲(chǔ)水池,還包括排泥壓泥系統(tǒng),通過(guò)PH調(diào)節(jié)池、混凝池和氣浮池的協(xié)同作用,有效的除去印刷廢水中的懸浮油、乳化油等大部分有機(jī)物;然后經(jīng)斜板沉淀機(jī)進(jìn)行固液分離,產(chǎn)生的固體雜質(zhì)流入排泥壓泥系統(tǒng),廢水再進(jìn)入SBR生化反應(yīng)器進(jìn)行降解,接著進(jìn)入生物接觸氧化器進(jìn)行好氧處理,使廢水中的有機(jī)物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除,降低廢水中的CODCr含量,凈化廢水,使廢水達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),再將廢水儲(chǔ)存在儲(chǔ)水池中進(jìn)行循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,減輕廢水對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心分離裝置及其廢氣處理方法,包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有分離場(chǎng),四周設(shè)有分離口和垂直轉(zhuǎn)鼓底部的分離片,所述外殼底部開(kāi)口,頂部設(shè)有出氣口,側(cè)面設(shè)有圍住轉(zhuǎn)鼓的環(huán)形擋板,環(huán)形擋板與轉(zhuǎn)鼓的底部形成一個(gè)環(huán)形的排渣口,所述轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有進(jìn)氣口。本發(fā)明采用離心方法除去廢氣中的液體和固體,利用氣體與固體、液體的慣性不同,經(jīng)加速場(chǎng)獲得不同的離心速度,使得固體與液體實(shí)現(xiàn)快速分離,大大提高了廢氣的處理效率。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種污水廢氣處理裝置,包括進(jìn)水口,進(jìn)水口的右側(cè)固定安裝精濾器,精濾器的右側(cè)固定安裝原液箱,電機(jī)輸出軸上固定連接攪拌刷,廢氣處理箱上方固定安裝噴淋塔,精濾器可以去除水中固體顆粒等雜質(zhì),避免藥劑和水中的礦物質(zhì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)而失效,攪拌原液時(shí),可以使原液箱內(nèi)的原液充分?jǐn)嚢?,沖洗原液箱時(shí),可以充分刷洗原液箱的底部,盡可能多的減少原液的殘留,對(duì)廢氣處理箱內(nèi)底部的藥液進(jìn)行噴灑,噴灑后的藥液又落入廢氣處理箱的底部,循環(huán)使用,達(dá)到了高效,節(jié)能的作用,通過(guò)設(shè)置噴頭可以對(duì)集氣罩引入廢氣處理箱底部的臭氣源廢氣充分接觸而吸收臭氣,從而將臭氣源凈化處理達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種消除工業(yè)廢氣及VOC污染的電化學(xué)空氣凈化系統(tǒng),該系統(tǒng)能吸附、濃縮一切類(lèi)型的有害酯類(lèi)物質(zhì)和有毒苯類(lèi)物質(zhì)能力極強(qiáng),而且不會(huì)吸附飽和。本實(shí)用新型包括輸送管道和循環(huán)管路,在輸送管道上沿著輸送方向依次設(shè)置有防爆閥、第一荷電離子流發(fā)生器、酸堿中和除固體顆粒塔、第二荷電離子流發(fā)生器、化學(xué)吸附塔、再生器、第三荷電離子流發(fā)生器、除酯干燥燃燒室、燃燒爐;加水霧的VOC廢氣經(jīng)過(guò)防爆閥后進(jìn)入第一荷電離子流發(fā)生器,酸堿中和除固體顆粒塔用于除去固體顆粒以及酸堿性氣體,最后氣體再進(jìn)形除酯干燥燃燒,除酯干燥燃燒室內(nèi)吸附的水導(dǎo)入再生器。本實(shí)用新型應(yīng)用于消除工業(yè)廢氣及VOC污染的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括依次通過(guò)管道連通的斜管沉淀裝置、曝氣裝置、第一過(guò)濾裝置、第二過(guò)濾裝置以及第三過(guò)濾裝置,斜管沉淀裝置將廢水中的固體顆粒和懸浮物沉淀去除并析出浮油在廢水表層;曝氣裝置連通壓縮氣體和臭氧進(jìn)一步將廢水中的油脂析出并將微生物殺滅,避免廢水發(fā)臭;第一過(guò)濾裝置的過(guò)濾層進(jìn)一步去除懸浮物、固體顆粒、油脂以及吸附曝氣裝置產(chǎn)生的微氣泡;第二過(guò)濾裝置過(guò)濾掉有毒且難生物降解的有機(jī)物,降低廢水的COD;第三過(guò)濾裝置過(guò)濾掉重金屬離子和氨氮化合物,濃縮液回流進(jìn)第二過(guò)濾裝置/第三過(guò)濾裝置,無(wú)需再加裝第二過(guò)濾裝置/第三過(guò)濾裝置處理濃縮液,降低成本,廢水處理速度快,效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣處理裝置及有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括廢氣進(jìn)氣管,所述廢氣進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置冷卻吸附倉(cāng),所述冷卻吸附倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置冷凝板,所述冷凝板通過(guò)管道與冷凝器連通,所述廢氣進(jìn)氣管尾部接通細(xì)管,且細(xì)管外部側(cè)壁設(shè)置催化劑添加裝置,所述催化劑添加裝置的出口與細(xì)管側(cè)壁的入口連通,所述細(xì)管的出口與燃燒倉(cāng)的入口連通,所述燃燒倉(cāng)的入口處設(shè)置點(diǎn)火槍?zhuān)居袡C(jī)廢氣處理裝置及有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),結(jié)合液體洗氣和固體吸附廢氣處理的方式,并加入冷卻吸附和二次燃燒的方式,對(duì)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理,保證廢氣處理效果。
本實(shí)用新型涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種廢液處理裝置及廢氣處理系統(tǒng),廢液處理裝置包括箱體、液固分離槽以及溢油槽,液固分離槽與廢液來(lái)源方向相對(duì)應(yīng)且設(shè)于箱體內(nèi),液固分離槽的頂端面與箱體的頂端面平齊,溢油槽與液固分離槽相鄰設(shè)置并位于其下游,溢油槽的頂端面與箱體的頂端面平齊。廢液首先進(jìn)入液固分離槽,這里,大直徑的固體顆粒物被液固分離槽隔離出來(lái)并留在液固分離槽內(nèi),分離后的廢液進(jìn)入箱體內(nèi),隨著廢液不斷的匯集于箱體,液面逐漸上漲至箱體的頂端面時(shí),浮于最上層的油液進(jìn)入溢油槽內(nèi),并滯留于其中,從而留于箱體內(nèi)的廢液均為雜質(zhì)含量少且無(wú)油脂的可回收利用的液體,這樣,將廢液重新分離,保留其中有利用價(jià)值的部分。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含汞廢氣處理裝置以及含汞廢氣處理系統(tǒng),該裝置包括物理吸附單元和固體反應(yīng)吸收單元,物理吸附單元進(jìn)氣口與液晶面板拆解裝置氣體輸送出口連通,且物理吸附單元出氣口與固體反應(yīng)吸收單元進(jìn)氣口連通,物理吸附單元包括吸附箱以及設(shè)于吸附箱內(nèi)、用于吸附廢氣中汞單質(zhì)的吸附組件;固體反應(yīng)吸收單元包括可與廢氣中汞單質(zhì)反應(yīng)的固體填充物。該裝置利用物理吸附單元對(duì)廢氣中汞單質(zhì)的初步處理以及固體反應(yīng)吸收單元對(duì)廢氣中汞單質(zhì)的再次處理,可提升裝置對(duì)廢氣中汞單質(zhì)的凈化度,且由于固體填充物為固體,則廢氣與固體填充物之間可發(fā)生兩相接觸反應(yīng),從而可提升固體填充物中反應(yīng)劑的實(shí)際利用率,降低吸收成本。
本發(fā)明涉及一種固廢鋰渣的處理方法,包括以下步驟:步驟A1:對(duì)鋰渣采用稀釋中和法進(jìn)行處理;步驟A2:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟A1處理的鋰渣采用熱處理化學(xué)置換法脫硫、脫水干燥;步驟A3:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟A2處理的鋰渣使用立磨系統(tǒng)立磨到一定粒徑后,加入激發(fā)劑,激發(fā)鋰渣的火山灰活性;步驟A4:對(duì)經(jīng)過(guò)步驟A3激發(fā)的鋰渣加入助磨減水劑進(jìn)行粉磨,粉磨至要求粒徑,即得成品。本發(fā)明通過(guò)采用稀釋中和法和熱處理化學(xué)置換法,并在研磨階段引入助磨減水劑和激發(fā)劑,使得鋰渣調(diào)整在統(tǒng)一可用規(guī)格范圍內(nèi),對(duì)水不具有強(qiáng)吸附力,火山灰活性被充分激活,從而解決鋰渣作為礦物外加劑加入混凝土中,導(dǎo)致混凝土性能下降以及無(wú)法形成規(guī)?;a(chǎn)的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可凝固廢液的抑菌除臭劑及其制備方法和應(yīng)用。該抑菌除臭劑,包括以下組分:吸水樹(shù)脂、納米銀、鋁鹽和三氯乙酸甲基苯甲酯。該抑菌除臭劑,通過(guò)吸水樹(shù)脂、納米銀、鋁鹽和三氯乙酸甲基苯甲酯的配合使用,使其具有良好的凝固廢水的能力,通過(guò)吸附和包覆垃圾中的廢液,方便含水分垃圾的處理;同時(shí)不僅能夠起到抑菌,減少細(xì)菌滋生的作用,還能夠清除異味,凈化空氣。該制備方法簡(jiǎn)單,原料易得。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水固體雜質(zhì)的過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾筒和固定在其底部的支腿,所述過(guò)濾筒的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾板,所述過(guò)濾筒內(nèi)豎直設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管向上依次貫穿過(guò)濾板和過(guò)濾筒的頂壁且固定連接有法蘭,所述過(guò)濾筒的側(cè)壁分別設(shè)有出水管和沖洗管,出水管和沖洗管均位于過(guò)濾板的上方,所述過(guò)濾筒的底部固定設(shè)有排渣管,排渣管的外側(cè)分別固定設(shè)有第一安裝塊和第二安裝塊,第一安裝塊與第二安裝塊遠(yuǎn)離排渣管的一側(cè)分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)各結(jié)構(gòu)間的配合,不僅實(shí)現(xiàn)廢水的過(guò)濾,而且廢渣的排出也非常省時(shí)省力,同時(shí)通過(guò)反沖洗清潔過(guò)濾裝置,可延長(zhǎng)過(guò)濾板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單唾液酸四己糖神經(jīng)節(jié)苷脂鈉的固體廢物處理裝置,包括收集部、預(yù)儲(chǔ)存部和反應(yīng)部,收集部包括清洗臺(tái)、設(shè)置于清洗臺(tái)上方的若干沖刷噴頭和清洗臺(tái)下方地面上開(kāi)設(shè)的引流槽,引流槽的截面為梯形,清洗臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有若干通孔;預(yù)儲(chǔ)存部包括密閉的儲(chǔ)存腔,儲(chǔ)存腔上設(shè)有入料口和出料口,入料口與引流槽連通,出料口與反應(yīng)部連通;反應(yīng)部包括密閉的反應(yīng)腔,反應(yīng)腔上設(shè)有進(jìn)料口、出渣口和出氣口,反應(yīng)腔的進(jìn)料口與所述儲(chǔ)存腔的出料口連通。其利用在帶孔清洗臺(tái)的下方設(shè)置的引流槽將制備過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物利用水沖刷至儲(chǔ)存腔內(nèi),再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)腔內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵處理。
本實(shí)用新型涉及海洋垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于海面航道固體廢棄物清理設(shè)備,包括航船本體。該用于海面航道固體廢棄物清理設(shè)備,通過(guò)進(jìn)水口使得航船本體在前進(jìn)的過(guò)程中海水會(huì)進(jìn)入收集外殼中,進(jìn)入的海水使得轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉帶動(dòng)螺紋傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋傳動(dòng)桿帶動(dòng)螺紋絞龍桿轉(zhuǎn)動(dòng),海水通過(guò)收集板時(shí)垃圾被收集板攔下后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入傳輸筒的內(nèi)部,收集板在活動(dòng)桿、活動(dòng)塊和緩沖彈簧的作用下起到了緩沖作用,固體垃圾通過(guò)螺紋絞龍桿被傳輸至收集箱中,且固體垃圾中帶有的海水通過(guò)輸水孔進(jìn)入收集外殼的內(nèi)部后通過(guò)出水孔排出,該裝置能夠充分的利用航船在前進(jìn)時(shí)的力量將海水中的固體垃圾收集到收集箱中,綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及固體廢物技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種固體廢物焚燒充分的裝置,通過(guò)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),且?guī)?dòng)活動(dòng)桿一與活動(dòng)桿二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其活動(dòng)桿一有活動(dòng)桿二連接的攪拌棒上下左右撥動(dòng),對(duì)燃燒槽內(nèi)的固體廢料燃燒物進(jìn)行翻動(dòng),使其充分燃燒。螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上方不完全嚙合齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿向右側(cè)滑動(dòng),螺紋桿擠壓復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧擠壓到極限后,將螺紋桿重新推至左側(cè),帶動(dòng)不完全嚙合齒輪反轉(zhuǎn),其擋板反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)氧氣間歇性釋放。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿在滑動(dòng)槽上上下滑動(dòng),其轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端推動(dòng)連接桿一在氣缸內(nèi)向下移動(dòng),使得氧氣推動(dòng)至氧氣倉(cāng)內(nèi),在進(jìn)入燃燒槽內(nèi),使得燃料充分燃燒避免有害氣體產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供了一種新型單唾液酸四己糖神經(jīng)節(jié)苷脂鈉的固體廢物處理裝置,包括清洗臺(tái)、滅菌室和收集室。使用時(shí),用沖洗噴頭沖洗清洗臺(tái)上收集池中的固體廢物以及盛裝過(guò)固體廢物的器具,通過(guò)負(fù)壓泵制造負(fù)壓、將固體廢物吸入滅菌室,通過(guò)消毒液噴灑裝置向固體廢物噴灑消毒液、進(jìn)行初步消毒;混合有消毒液的懸液在負(fù)壓下繼續(xù)進(jìn)入收集室、并落入盛接容器中收集起來(lái)。收集完畢后,打開(kāi)第一柜門(mén),即可將盛接容器取出、送至高壓滅菌鍋進(jìn)行充分滅菌。使用該裝置進(jìn)行單唾液酸四己糖神經(jīng)節(jié)苷脂鈉的固體廢物處理,可以有效降低人力操作的工作量、顯著提高操作的安全性和清潔力度,從而可以對(duì)固體廢物進(jìn)行充分處理。
中冶有色為您提供最新的廣東珠海有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!