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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及處理軟土地基的技術(shù)領(lǐng)域,公開了處理軟土地基的復(fù)合結(jié)構(gòu),包括承載樁、樁帽、加筋層以及回填碾壓墊層,承載樁沿軟土地基深度豎直布置,樁帽連接在承載樁的上端,加筋層鋪設(shè)軟土地基上且覆蓋在樁帽的頂部表面,回填碾壓墊層鋪設(shè)在加筋層上,自上而下形成整個復(fù)合結(jié)構(gòu),承載樁穿過軟弱土層作用在下臥持力土層上,基礎(chǔ)荷載通過復(fù)合結(jié)構(gòu)從軟弱土層傳至下臥持力土層,不僅達(dá)到軟土地基加固的效果,而且完成的工藝流程少,縮短了施工時間,提高了工作效率;同時無需對如上述的復(fù)合材料進(jìn)行卸載或拆除,節(jié)約卸載拆除的費(fèi)用支出,更為經(jīng)濟(jì)合理,同時不存在土方卸載外運(yùn)時造成環(huán)境污染的情況,更為綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫漆包線,其結(jié)構(gòu)包括包線軸圈、防護(hù)蓋板、線圈架、導(dǎo)體芯軸、耐高溫層、導(dǎo)體內(nèi)芯、軸圈,包線軸圈底部與軸圈相連接,包線軸圈頂端上設(shè)有線圈架和導(dǎo)體芯軸,線圈架上設(shè)有鈦合金網(wǎng)圈和聚酯漆,線圈架內(nèi)層上設(shè)有耐高溫層,耐高溫層通過鈦合金網(wǎng)圈與線圈架相連接,耐高溫層由耐高溫纖維層、環(huán)氧樹脂涂層、通孔、酚醛樹脂層和氧化鎂填充層組成,酚醛樹脂層裝設(shè)在耐高溫纖維層的下方,耐高溫纖維層內(nèi)圈與環(huán)氧樹脂涂層相連接,酚醛樹脂層內(nèi)層與氧化鎂填充層相連接,本實(shí)用新型通過設(shè)置耐高溫層,通過多層復(fù)合材料的結(jié)合下,使其漆包線具有良好的耐高溫性能和韌性,有效的提高了漆包線的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及一種復(fù)合天然石材及地板,所述復(fù)合天然石材包括天然石材層、膠層及石塑基層,天然石材層粘接在膠層的上表面,石塑基層粘接在膠層的下表面;膠層包括第一膠層、無紡布層和第二膠層;無紡布層嵌入第一膠層和第二膠層之間。因石塑基層的收縮膨脹率與天然石材層的收縮膨脹率接近,將天然石材層與石塑基層復(fù)合后,能有效防止復(fù)合天然石材產(chǎn)生的空鼓、變形及脫落等現(xiàn)象。且由于其在膠層中嵌入有無紡布層,可進(jìn)一步有效降低石塑基層與天然石材層之間的收縮膨脹率的差異,增強(qiáng)復(fù)合天然石材的韌性,降低生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝過程中的損耗;由于其無紡布層非透明,可有效防止石塑基層的顏色對天然石材層造成的透底變色干擾。
本實(shí)用新型涉及一種含有納米聚丙烯的輪胎,由內(nèi)到外依次由簾布層、緩沖層、胎側(cè)層、納米聚丙烯層和胎面層構(gòu)成,簾布層緊貼緩沖層和胎側(cè)層,緩沖層被簾布層和胎側(cè)層包圍,胎側(cè)層緊貼納米聚丙烯層和胎面層,納米聚丙烯層被胎側(cè)層和胎面層包圍,納米聚丙烯層由至少兩層片狀納米聚丙烯組成。其產(chǎn)生的有益效果是:采用中國專利ZL2010106188923公布的一種納米聚丙烯復(fù)合材料,該材料通過納米材料的復(fù)合,增加了聚丙烯的表面性能和抗沖擊性能,使用該配方的納米聚丙烯層具有很好的韌性和強(qiáng)度,比橡膠而言難以撕裂穿透,同時納米聚丙烯層同樣作為高分子材料,和橡膠的表面結(jié)合性能優(yōu)異,而且納米聚丙烯層柔性較好,不會在外力作用下穿刺損害輪胎。
本實(shí)用新型公開了一種高容量高功率充電鋰離子電池,包括電池的面殼與底殼,所述面殼和底殼扣合在一起,其特征在于,所述的面殼和底殼構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置有一個18650電芯,所述的18650電芯兩側(cè)焊接在固定支架上,擋板固定在所述的固定支架上,所述的擋板放在PCM上,所述的PCM裝在所述的底殼中,本電池正極材料利用離子交換法制備的LiMnO2及負(fù)極材料利用高溫固相反應(yīng)制備的高容量SiAl/C復(fù)合材料,獲得了可逆放電容量達(dá)到370mAH/KG的高值,比能量達(dá)到10WH/Kg,循環(huán)壽命>400次,自放電<7%/月,從而成為一種新型高容量,高功率理離子電池,以實(shí)現(xiàn)人們對電池的負(fù)載能力強(qiáng)和待機(jī)時間長的需求。
本實(shí)用新型公開了智能電視音頻藍(lán)牙轉(zhuǎn)發(fā)器控制板,包括耐磨層,所述耐磨層的內(nèi)腔固定連接有耐高溫層,所述耐磨層的背面固定連接有中間層。本實(shí)用新型通過耐磨層內(nèi)由環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂,有機(jī)硅樹脂、DBT?7增韌劑混合而成的材料,使本體具有極高的抗磨能力,且具備一定的耐熱性能,通過耐高溫層內(nèi)由改性有機(jī)硅樹脂、耐熱體質(zhì)顏料、助劑和溶劑組成的自干型有機(jī)硅涂料,對高溫具有很強(qiáng)的抵抗力,有效地保護(hù)了基層及本體,通過復(fù)合材料層內(nèi)含的由高強(qiáng)度、低密度的纖維與基體復(fù)合制成的材料,有效地增加了本體的使用強(qiáng)韌性,同時解決了市場上常見的智能電視音頻藍(lán)牙轉(zhuǎn)發(fā)器控制板普遍存在耐高溫效果不好的問題。
本申請公開了一種3D打印噴頭裝置,包括送料機(jī)構(gòu)和噴頭機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)用于將原材料送至所述噴頭機(jī)構(gòu);所述噴頭機(jī)構(gòu)用于打印包含連續(xù)纖維的復(fù)合材料,包括支撐架、第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件、噴頭和剪切刀;所述第一驅(qū)動件設(shè)于所述支撐架上并與所述噴頭驅(qū)動連接,以驅(qū)動所述噴頭進(jìn)行伸縮;所述第二驅(qū)動件設(shè)于所述支撐架上并與所述剪切刀驅(qū)動連接,以驅(qū)動所述剪切刀進(jìn)行剪切;其中,所述剪切刀設(shè)于所述噴頭的兩側(cè),所述噴頭伸出并進(jìn)行打印時,所述剪切刀對所述噴頭進(jìn)行避位,所述噴頭收縮時,所述剪切刀閉合對噴頭所噴出的連續(xù)纖維進(jìn)行剪切,所述剪切刀閉合進(jìn)行剪切時的剪切處與所述噴頭伸出時所述噴頭的噴料口處相對應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種可保護(hù)電器線路的硅橡膠玻璃套管,其由內(nèi)至外依次包括截面呈環(huán)狀的硅橡膠層、玻璃纖維層、硅膠層、銅質(zhì)編織層及PVC層,其中,所述硅橡膠層設(shè)于所述玻璃纖維層的內(nèi)表面,且所述硅膠層通過耐高溫環(huán)氧樹脂粘接于所述玻璃纖維層的外表面,所述銅質(zhì)編織層包裹于該硅膠層表面,所述PVC層設(shè)于該銅質(zhì)編織層外表面。本實(shí)用新型采用了硅橡膠與玻璃纖維復(fù)合材料結(jié)合,且硅橡膠玻璃套管外設(shè)有銅質(zhì)編織層,使其不僅具備良好的優(yōu)越的耐寒耐熱特性和電學(xué)屏蔽性,同時,在硅橡膠玻璃套管外設(shè)有PVC層,讓硅橡膠玻璃套管有良好的耐酸堿油鹽效果,拓展了其使用范圍。
一種伸縮性觸點(diǎn)的導(dǎo)電連接裝置,包括絕緣底座,絕緣底座上表面與導(dǎo)電裝置連接,導(dǎo)電裝置包括:觸發(fā)器,觸發(fā)器頂端設(shè)有至少一觸點(diǎn),觸點(diǎn)呈圓錐體狀,觸點(diǎn)頂端設(shè)置有一引弧點(diǎn),觸發(fā)器中部內(nèi)置彈簧,彈簧上端連接有一氣缸,可通過氣缸的伸縮帶動彈簧伸縮,從而使彈性觸點(diǎn)處于縮回的狀態(tài),觸發(fā)器內(nèi)設(shè)有連接導(dǎo)線,觸發(fā)器下部固設(shè)有螺紋;導(dǎo)電體,導(dǎo)電體通過接觸的方式和觸發(fā)器直接連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置絕緣底座,可以保證絕緣底座上的導(dǎo)電體能夠?qū)ǎ瑫r,絕緣底座使導(dǎo)電物品不至于全部導(dǎo)通,且高分子復(fù)合材料耐高溫耐腐蝕。觸發(fā)器中部內(nèi)置彈簧,可以保證接觸的穩(wěn)定性,使得該導(dǎo)電連接裝置不僅適用性強(qiáng),安全可靠,且具有一定的柔性,使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及到一種揚(yáng)聲器,尤其涉及到一種超薄平板全音域揚(yáng)聲器。其包括支架和裝嵌在支架內(nèi)用于導(dǎo)磁的U鐵,于U鐵的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一永久磁動力用的汝鐵硼和一用于導(dǎo)磁的鐵片,所述的支架上部設(shè)有與支架上表面平齊的振動平板,該振動平板的外緣用振動平板邊與支架相接合,振動平板的下側(cè)直接粘合一用于帶動振動平板推動空氣的音圈,于音圈上還接有一音圈連接線。其有益效果是:可以很好的抑制喇叭的諧波失真,比普通的產(chǎn)品更薄,通過與復(fù)合材料邊材的搭配,做出的產(chǎn)品各個音域都比較好。本產(chǎn)品經(jīng)過特殊工藝,音圈直接粘合在振動板上,而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和板材可以使電能-機(jī)械能-聲的轉(zhuǎn)換效率更高,并且靈敏度很高。
本實(shí)用新型公開了一種用于防止預(yù)加濕擦拭布溶劑揮發(fā)的包裝袋,包括PET與CPE復(fù)合材料制成的三端封口的袋身本體,所述袋身本體的任意一面上設(shè)有撕裂片,該撕裂片上覆蓋有一PVC貼片,所述撕裂片與袋身本體經(jīng)撕裂線連接,該撕裂線與撕裂片均為舌形且底端向內(nèi)彎曲成圓弧狀,所述PVC貼片的尺寸大于撕裂片尺寸,所述PVC貼片設(shè)有梯形易撕口。本實(shí)用新型的撕裂片可重復(fù)粘合,反復(fù)使用;本實(shí)用新型能有效防止預(yù)加濕擦拭布中的可揮發(fā)性溶劑揮發(fā);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,外形簡潔、美觀。
本實(shí)用新型為一種揚(yáng)聲器發(fā)音板,為解決現(xiàn)有發(fā)音板低頻效果不好的問題。本實(shí)用新型揚(yáng)聲器發(fā)音板為復(fù)合雙層板,由粘合在一起的表層和附著層組成,所述表層為光柵層,所述附著層為紙板層。本實(shí)用新型通過光柵材料與紙板的粘合,形成一個復(fù)合的材料,利用紙板的重量輕、剛性好的特點(diǎn),再加上光柵材料的組合,整體上增加了整個復(fù)合材料的重量,增加聲音的低頻效果,并利用光柵層中均勻等距的棱柱,在驅(qū)動器工作后,整個發(fā)音板在不規(guī)則的振動發(fā)音時,消除聲音的諧振,讓復(fù)合的發(fā)音板的聲音更加清晰,消除因不規(guī)則振動帶來的毛刺感。
本實(shí)用新型公開了一種電池托盤、電池包以及車輛,電池托盤包括:托盤底板,所述托盤底板包括底板本體,所述底板本體限定出用于放置電芯的放置槽,所述放置槽的底壁具有用于支撐電芯的受壓區(qū)域;邊框,所述底板本體安裝于所述邊框,所述邊框具有支撐部,所述支撐部用于支撐所述底板本體,在所述電池托盤的高度方向,所述支撐部的正投影與所述受壓區(qū)域的正投影具有重合區(qū)域。由此,通過托盤底板和邊框配合,邊框承載電芯的大部分重量,托盤底板只承載電芯的小部分重量,可以減小托盤底板厚度,使用輕質(zhì)的復(fù)合材料制成的托盤底板即可,有利于電池托盤、電池包的輕量化設(shè)計(jì)以及成本降低。
本實(shí)用新型公開了一種簡易方便的休閑鞋具,其包括鞋底和固定于該鞋底一表面的可與腳掌粘的連接結(jié)構(gòu)層。本實(shí)用新型提供的是的鞋具穿帶時可由連接結(jié)構(gòu)層和腳掌直接粘結(jié)。不需要任何綁、掛、扣等束縛件,人們穿起來更輕便舒服。鞋底面與人的腳掌貼合緊密,可以防止腳掌被砂粒等銳角刺傷和劃傷。解決了“人字”拖鞋拖帶對腳面的灼燙、拖鞋經(jīng)常拖落、不跟腳等問題。這種鞋具不可互換穿帶,避免了腳病的交叉感染。用高強(qiáng)纖維和復(fù)合材料制做鞋底,可以給簡易方便的沙灘鞋賦予防火、耐摩、防刺等特殊功能。
本實(shí)用新型公開了一種電池包以及車輛,電池包包括:電芯;托盤底板,托盤底板具有受壓區(qū)域,受壓區(qū)域內(nèi)具有極芯受壓區(qū)域;邊梁,邊梁本體具有支撐部,在邊梁的第一方向,支撐部的正投影與極芯受壓區(qū)域的正投影具有重合區(qū)域,且在邊梁的第二方向,支撐部的正投影與極芯受壓區(qū)域的正投影重合長度為M1,滿足關(guān)系式9mm≤M1。由此,通過設(shè)置支撐部,邊梁承載電芯的大部分重量,托盤底板只承載電芯的小部分重量,使用輕質(zhì)的復(fù)合材料制成的托盤底板即可,有利于電池包的輕量化設(shè)計(jì)以及成本降低,并且,通過使支撐部的正投影與極芯受壓區(qū)域的正投影重合長度為M1,能夠保證電池包結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,可以降低電池包發(fā)生振動失效風(fēng)險,可以保證電池包振動安全。
本實(shí)用新型涉及一種防撞防水型電動體感平衡扭扭車及其成型模具,防撞防水型電動體感平衡扭扭車包括主體和設(shè)置在主體兩側(cè)的輪子,所述輪子的上方設(shè)有軟膠面蓋,所述軟膠面蓋固定在主體上,所述主體上方設(shè)有軟膠防滑踏板,所述主體的下方設(shè)有底蓋;成型模具包括相互匹配的上模和下模,上模的下端面上設(shè)有兩個成型柱,下模的上端面上設(shè)有兩個與成型柱匹配的壓槽。該防撞防水型電動體感平衡扭扭車的軟膠面蓋和輪軟膠防滑踏板均采用軟膠材料制作,能夠大大減小因?yàn)樽矒魩淼膿p壞,并且也提高了防水能力,其制作模具采用玻璃鋼復(fù)合材料沖壓模具,不僅能夠提高工作效率,還能降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種診斷標(biāo)測和射頻消融電極導(dǎo)管,要解決的技術(shù)問題是在保證電極導(dǎo)管的性能的同時,降低其成本。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種診斷標(biāo)測和射頻消融電極導(dǎo)管,具有端電極,所述端電極采用內(nèi)芯和外殼所構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,端電極采用復(fù)合材料,在導(dǎo)管的性能不低于采用鉑金或鉑合金端電極導(dǎo)管的前提下,診斷標(biāo)測和射頻消融電極導(dǎo)管的成本大大降低,使得患者的手術(shù)費(fèi)用降低,更多患者得到治療。
本實(shí)用新型揭示了一種新型自行車。該自行車的后上叉設(shè)置為弓形,所述后上叉的外形呈內(nèi)凹圓弧。本實(shí)用新型的新型自行車,通過將后上叉設(shè)計(jì)為弓形,并使用高強(qiáng)度玻璃纖維或其它性能相近似復(fù)合材料,增強(qiáng)車架的彈性,以增加騎車者的舒適度;同時,將前叉與下管貼合設(shè)計(jì),增加美觀以及減少風(fēng)阻,并且將前叉設(shè)計(jì)為前彎,增加前叉的正向剛性。
本實(shí)用新型公開一種復(fù)合均溫板,包括蓋板、底板和設(shè)置于兩者之間的多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu),蓋板和底板的外表面均有金屬鍍層;蓋板的內(nèi)表面設(shè)有多個規(guī)律排列的支撐柱,蓋板的內(nèi)表面一端部開設(shè)有第一凹槽;底板的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有第二凹槽,第二凹槽與第一凹槽的位置相對應(yīng);第一凹槽和第二凹槽之間貫穿設(shè)置抽真空管/注液管;蓋板和底板的外表面的金屬鍍層為復(fù)合鍍層;復(fù)合鍍層包括鍍鎳層和鍍銅層;鍍鎳層直接鍍在蓋板和底板的外表面,鍍銅層鍍在所述鍍鎳層外部;鍍鎳層厚度為0.1?5μm,鍍銅層厚度為1μm~20μm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用廉價金屬能提供高性能、高強(qiáng)度高、高可靠性的復(fù)合材料,從而解決行業(yè)采用常規(guī)材料導(dǎo)致的強(qiáng)度不足或壽命較短問題。
本實(shí)用新型公開了一種曲面恒力敲擊機(jī),包括敲擊機(jī)外殼體,所述敲擊機(jī)外殼體內(nèi)固定設(shè)有支撐鋼板,所述支撐鋼板上通過弱電纜線連接有激光測距儀,所述敲擊機(jī)外殼體內(nèi)位于所述支撐鋼板下方設(shè)有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的下方通過緩沖支撐墊固定在所述敲擊機(jī)外殼體內(nèi),所述步進(jìn)電機(jī)上通過所述凸輪連接有敲擊桿,所述敲擊桿下方設(shè)有敲擊頭,有益效果:這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單,取代了在復(fù)合材料表面的人工敲擊,保證了每次敲擊在曲面上的力度都一樣,可以方便攜帶和隨時使用,且無噪音。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金熔體攪拌槳,所述攪拌槳包括攪拌桿,所述攪拌桿的末端設(shè)有第一攪拌槳,所述攪拌桿相對第一攪拌槳的上部設(shè)有第二攪拌槳,所述攪拌桿相對第二攪拌槳的上部設(shè)有第三攪拌槳;所述第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳包括至少兩個由旋轉(zhuǎn)軸表面向外延伸的旋轉(zhuǎn)對稱的葉片;所述第一攪拌槳為錨框式攪拌槳,所述第二攪拌槳為折頁開啟渦輪式攪拌槳,所述第三攪拌槳為斜葉攪拌槳;所述第二攪拌槳的半徑大于第一攪拌槳和第三攪拌槳。本實(shí)用新型所述鋁合金熔體攪拌槳采用三層不同的攪拌槳復(fù)合,可使復(fù)合材料熔體混合實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力剪切,同時達(dá)到熔體在攪拌器內(nèi)良好的軸向和徑向循環(huán)的效果,可以實(shí)現(xiàn)對大體積熔體的均勻剪切和攪拌。
本實(shí)用新型涉及傳熱技術(shù)領(lǐng)域的一種碳纖維樹脂復(fù)合隔熱薄膜。包括依次疊加的粘接層、隔熱層、光反射層、感光層和防護(hù)層,隔熱層的材料為碳纖維樹脂復(fù)合材料,具有良好的隔熱效果;光反射層包括基層和均勻分布在基層上的反射單元,進(jìn)行光反射的同時保證了透光率;感光層通過光照強(qiáng)度自動變色調(diào)節(jié)透光率,光反射層和感光層進(jìn)行光線的阻隔和反射作用,有效提高隔熱效果,降低各個膜層的工作負(fù)荷,防護(hù)層材料為丙烯酸樹脂,防護(hù)層上表面的防滑紋和導(dǎo)流槽能及時排走表面積水,透明丙烯酸泡棉膠帶防止膠面殘留。本實(shí)用新型具有隔熱效果好,使用周期長的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型柔性線路板,包括板體,所述板體上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)套,所述內(nèi)套的制作材料為玻璃鋼復(fù)合材料,所述內(nèi)套為圓柱形,所述內(nèi)套與通孔同軸設(shè)置,所述內(nèi)套的外壁與通孔的孔壁無縫連接,所述板體的上端面上設(shè)有阻尼板和阻尼環(huán),所述阻尼板通過阻尼環(huán)與板體連接,所述阻尼環(huán)與內(nèi)套同軸設(shè)置,所述阻尼板上設(shè)有第一圓孔,所述第一圓孔的圓心位于內(nèi)套的軸線上,所述阻尼板與板體之間設(shè)有間隙,該新型柔性線路板結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)精巧,能夠有效地減小應(yīng)力受到的影響,保證了線路板的長期使用,減少了損壞,并且還提升了一定的散熱效果。
本實(shí)用新型涉及游樂設(shè)備及主題公園技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種球幕。本實(shí)用新型的球幕包括骨架,所述骨架的上下兩端設(shè)有圓形梁,兩個所述圓形梁之間設(shè)有若干縱向梁,若干所述縱向梁相互間隔設(shè)置,相鄰的兩個縱向梁與位于所述骨架上下兩端的所述圓形梁之間形成安裝空間,所述安裝空間內(nèi)固設(shè)有復(fù)合材料投影幕。本實(shí)用新型的球幕安裝方便、成本低、重量輕、穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型提供了一種照明用LED光模組和LED芯片。LED晶片(1)設(shè)置在熱擴(kuò)散板(3)上,熱擴(kuò)散板(3)采用銅或鋁、或銅鋁復(fù)合材料,厚度大于0.4mm,面積是其上LED晶片面積之和的五倍以上,其目的和作用是降低熱流密度。承擔(dān)高壓絕緣的高壓絕緣片(2),采用燒結(jié)成瓷的陶瓷片,厚度大于0.15mm,設(shè)置在熱擴(kuò)散板(3)的另一面,與外層絕緣體(4)一起將熱擴(kuò)散板隔離絕緣。這樣的設(shè)計(jì)就可顯著降低內(nèi)導(dǎo)熱熱阻,提高電的絕緣強(qiáng)度,封裝成本有效降低。本實(shí)用新型的LED燈芯中的導(dǎo)熱芯(5)采用圓錐形或錐形螺柱結(jié)構(gòu),解決了LED燈芯與散熱片(燈具)之間的接觸傳熱問題。
本實(shí)用新型公開了一種彩色活性粉末混凝土電纜支架,所述電纜支架內(nèi)沿縱向設(shè)有一根“U”型加強(qiáng)件;所述加強(qiáng)件為一根彎成“U”型直徑為Φ3~Φ8mm的光圓鋼筋或帶肋鋼筋或復(fù)合纖維材料制成的柱體。本實(shí)用新型提出的彩色活性粉末混凝土電纜支架內(nèi)部的”U”型加強(qiáng)件增強(qiáng)了電纜支架的承載能力,選用彩色活性粉末混凝土提高了電纜支架的抗鹽堿腐蝕能力、抗老化能力,大大提高了電纜支架的耐久性,同時,電纜支架的多種色彩可滿足不同用途電纜鋪設(shè)的區(qū)分,增加了美感,相比傳統(tǒng)的普通混凝土支架、PVC支架、樹脂復(fù)合材料支架,其強(qiáng)度及抗老化能力提高了3~5倍。
本發(fā)明公開一種2D+2D的MoS2?Ag?rGO納米復(fù)合物及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種提高半導(dǎo)體襯底的SERS活性的方法,本發(fā)明中的復(fù)合物由鱗片狀MoS2納米片均勻地修飾在Ag?rGO納米片的表面形成,在發(fā)明中,調(diào)節(jié)反應(yīng)時間從而改變MoS2?Ag?rGO復(fù)合結(jié)構(gòu)中MoS2納米片的含量與性能,并利用材料的本征拉曼光譜對其變化進(jìn)行驗(yàn)證;并通過SERS活性檢測,說明這種MoS2?Ag?rGO結(jié)構(gòu)既能夠明顯改善單純的MoS2的SERS性能又能夠有效抑制其熒光背景信號。
本申請公開了一種高分子聚合物、固態(tài)電池以及用電設(shè)備。所述高分子聚合物包括:芳香烴的主鏈,所述芳香烴由芳香單體聚合而成;作為側(cè)鏈連接在所述芳香單體上的PEG。將高分子聚合物作為正極極片的復(fù)合材料,由于其具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)離子性能,從而可以解決現(xiàn)有電池正極材料離子/電子傳導(dǎo)性能緩慢,導(dǎo)致正極活性物質(zhì)的負(fù)載量低,電池能量密度低的問題。
本發(fā)明公開一種植物纖維改性無紡布膠帶基材的制備方法,包括以下步驟:將樹脂溶于無水乙醇中,配制成濃度為30?70g/L的樹脂溶液,靜置得溶液A;將植物纖維放入分散機(jī)中,加入水進(jìn)行水解,得到濃度為0.1~50g/L的植物纖維溶液B;將無紡布膠帶基材清潔干凈后干燥,備用;將處理過的無紡布膠帶基材作為濾紙平鋪在漏斗底部,然后將植物纖維溶液B,倒入漏斗中進(jìn)行抽濾、烘干,得到樣片C;通過浸漬、噴涂或抽濾的方式將溶液A中的樹脂添加到樣片C中,得到預(yù)制體D;對預(yù)制體D進(jìn)行熱壓成型,即得到植物纖維改性無紡布膠帶基材/樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明用植物纖維進(jìn)行無紡布材料的改性,可提高基材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及界面結(jié)合性,降低基材磨損率、提高使用壽命。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電高分子包覆磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法,步驟如下:將鋰、錳、鐵、磷及碳源按比例混合、研磨、噴霧干燥后,得到前驅(qū)體;前驅(qū)體在氮?dú)鈿夥障赂邷責(zé)Y(jié),得到少碳的磷酸錳鐵鋰/碳正極材料;將苯胺溶于鹽酸溶液后加入到容器中,再加入磷酸錳鐵鋰/碳正極材料充分?jǐn)嚢瑁煌瑫r將過硫酸銨溶于鹽酸溶液中充分?jǐn)嚢?;將二氧化錳加入到容器中,1~10℃下反應(yīng)得到反應(yīng)液;再將過硫酸銨溶液滴加到容器中,冰浴條件下攪拌、靜置一段時間,獲得LiMnxFe1?xPO4/C/聚苯胺溶液;將LiMnxFe1?xPO4/C/聚苯胺溶液抽濾、洗滌,得到的沉淀物烘箱中干燥,得到LiMnxFe1?xPO4/C/聚苯胺復(fù)合材料。本發(fā)明有效提高了材料的電導(dǎo)率,提高了正極材料電化學(xué)性能。
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