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本實用新型公開了一種帶有球磨隔板的球磨機(jī),包括底板,所述底板的上側(cè)設(shè)有與其固定連接的支撐裝置,所述支撐裝置的上側(cè)設(shè)有筒體,所述底板的上側(cè)還設(shè)有與其固定連接的連接座,所述連接座位于支撐裝置的一側(cè),所述筒體的一端設(shè)有與其連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端貫穿連接座并與其轉(zhuǎn)動連接,所述筒體的另一端設(shè)有與其連通的出料管,所述筒體上套接有與其固定連接的齒圈。本實用新型的優(yōu)點在于通過控制球磨隔板到筒體的距離來控制礦石的研磨尺寸,由于球磨隔板的阻擋,使研磨球運動的速度增大,使得礦石的研磨尺寸變小,裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明提供一種基于球磨機(jī)內(nèi)鋼球粉碎作用的球磨機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法,涉及固體礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用的節(jié)能與降耗領(lǐng)域。包括:建立坐標(biāo)系XAY和xoy,定義鋼球的脫離角α、落回角β、夾角θ和γ;確定在坐標(biāo)系XAY中點B和點C的坐標(biāo)以及角α與磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率的關(guān)系;確定鋼球在點B的垂直方向分速度;確定鋼球在點B的最終速度;確定角θ的正余弦;確定在坐標(biāo)系xoy中鋼球的點B的坐標(biāo);確定角β與角α的關(guān)系;確定角γ的余弦;確定鋼球回落點B的法向速度;確定調(diào)控球磨機(jī)轉(zhuǎn)速Ψ的方法。本方法借助于變頻調(diào)速技術(shù),實現(xiàn)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的適時調(diào)整,使得球磨機(jī)的工作狀態(tài)隨時與處理對象的具體性質(zhì)相適應(yīng),保證磨礦過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)始終處于最佳狀態(tài)。
本實用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用結(jié)構(gòu)簡單的球磨機(jī)鑄鍛,包括鑄鍛本體,所述鑄鍛本體頂部連接有第一固定盤,所述第一固定盤頂部固定設(shè)置有第一圓孔以及第一螺紋孔,所述第一固定盤頂部設(shè)置有四個第一彈簧,所述鑄鍛本體頂部連接有第二固定盤,所述第二固定盤頂部固定設(shè)置有第二圓孔以及第二螺紋孔,所述第二固定盤頂部設(shè)置有四個第二彈簧。本實用新型通過將第一防護(hù)罩以及第二防護(hù)罩分別固定連接在鑄鍛本體頂部以及底部,通過第一防護(hù)罩以及第二防護(hù)罩實現(xiàn)對鑄鍛本體防護(hù),避免鑄鍛本體收到較大的磨損,同時避免鑄鍛本體發(fā)生形變,當(dāng)?shù)谝环雷o(hù)罩以及第二防護(hù)罩發(fā)生較大磨損時,將第一防護(hù)罩或者第二防護(hù)罩更換即可。
本實用新型公開了鐵礦球磨機(jī)智能伺服控制裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有控制裝置本體,所述安裝箱內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,所述控制裝置本體的兩側(cè)均固定安裝有第一滑塊。本實用新型通過設(shè)置安裝箱用于對控制裝置本體進(jìn)行安裝和固定,提高控制裝置本體的穩(wěn)定性,通過設(shè)置第一滑塊和第一滑槽相互配合用于對控制裝置本體進(jìn)行滑動和限位,提高控制裝置本體在滑動時的穩(wěn)定性,防止控制裝置本體發(fā)生偏移,同時便于對控制裝置本體進(jìn)行安裝和拆卸,同時解決了現(xiàn)有伺服控制裝置一般用螺栓將其固定,在拆卸和安裝時,極為麻煩,消耗大量的勞動力,工作效率低,滿足不了使用需求的問題。
本實用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用球磨機(jī)耐磨型鑄球,包括筒體,所述筒體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)倉,所述筒體的左右兩側(cè)皆設(shè)置有支撐座,所述支撐座相互靠近的一側(cè)皆開設(shè)有開口,所述筒體的左右兩端皆延伸至對應(yīng)位置開口的內(nèi)部并與開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述內(nèi)倉的左右兩側(cè)皆與筒體的外部相連通,所述內(nèi)倉的上下兩端皆設(shè)置有料口,所述支撐座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)皆安裝有第一電機(jī),所述內(nèi)倉的中間位置皆均勻設(shè)置有多個鑄球本體,右側(cè)所述支撐座的頂部安裝有第二電機(jī),所述筒體外周面的左側(cè)固定套設(shè)有齒盤,所述第二電機(jī)的輸出端固定套設(shè)有齒輪,所述齒輪與齒盤相嚙合。本實用新型便于使用者將鑄球本體從內(nèi)倉內(nèi)部取出。
本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用旋轉(zhuǎn)式離心球磨機(jī),包括底板、筒體、驅(qū)動座、電控箱和破碎箱,所述底板頂部的一側(cè)通過第二軸承座固定安裝有出料軸管,所述出料軸管的外側(cè)端固定安裝有密封板,所述底板頂部靠近兩一側(cè)的位置處通過第一軸承座固定安裝有進(jìn)料軸管。本實用新型設(shè)置了破碎箱和送料管,需要加工的材料可以先通過加料口加入到破碎箱內(nèi)部,然后破碎箱對材料進(jìn)行破碎操作,將體積較大的材料破碎成體積較小的塊體,然后這些小塊體落入到送料管內(nèi)部,然后送料管將這些小塊體輸送到進(jìn)料軸管,小塊體材料從進(jìn)料軸管進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行粉碎操作,無需人工將體積極大的材料破碎成小塊,從而可以有效的提高工作效率。
本實用新型公開了一種吊車式球磨機(jī)磨礦介質(zhì)加料器,其特征在于由頂部開口的箱體,設(shè)在此箱體頂部兩側(cè)的U形吊鉤,設(shè)在此箱體內(nèi)部的兩個下料斜面,設(shè)在此箱體底部的折頁式放料擋板,設(shè)在此折頁式放料擋板上且與之相鉸接的卡條,設(shè)在所述折頁式放料擋板上的卡條擋塊,設(shè)在所述箱體底部的L形卡槽,設(shè)在所述箱體底部的支撐座所組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于工人指揮操作,可一次性完成加料任務(wù),不易出現(xiàn)磨礦介質(zhì)卡堵的現(xiàn)象,而且本實用新型造價成本低,使用年限長。
本實用新型涉及一種選礦用軸承式球磨機(jī),所述球磨機(jī)包括軸承座、主動軸、從動軸、環(huán)套、研磨筒和固定架;所述軸承座設(shè)置在所述底座兩側(cè),軸承座與底座上部一體連接;所述主動軸穿過所述軸承座,主動軸通過連接臂連接所述從動軸;所述從動軸設(shè)置在所述主動軸兩側(cè),從動軸與所述環(huán)套內(nèi)側(cè)通過齒輪組接;所述環(huán)套設(shè)置在所述底座上端一側(cè),環(huán)套下部與底座固定連接,環(huán)套上部形成有圓狀通口;所述研磨筒位于所述固定架內(nèi)側(cè),研磨筒與所述固定架連接;所述固定架設(shè)置在所述從動軸中部,固定架兩端與所述從動軸連接。本實用新型使研磨體不僅能夠在研磨筒內(nèi)發(fā)生自轉(zhuǎn),而且還能圍繞主動軸進(jìn)行公轉(zhuǎn),研磨體能夠充分摩擦,研磨時間短,效率高。
本實用新型涉及一種耐磨抗沖擊球磨機(jī)給礦彎管,包括由上部為方形斜斗體,下部為U型槽體組成的給礦彎管,設(shè)置在U型槽體一端的給礦管,其特征在于,在所述的U型槽體下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板,且在筋板的間隔處填充耐磨材料,覆蓋整個易磨損區(qū)域。本實用新型的優(yōu)點是:由于本實用新型的各個筋板和填充耐磨材料覆蓋整個易磨損區(qū)域,能夠有效抵抗礦石和鋼球的沖擊力,同時還具有較強(qiáng)的耐磨性,使用壽命較長。方形檢查維修孔的設(shè)置便于進(jìn)行檢查和維修、可降低維護(hù)成本和維護(hù)時間。
本實用新型屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦石加工的便于出料的球磨機(jī),包括底板,所述底板上焊接有支撐桿,所述支撐桿上鉸接有支撐環(huán),所述支撐環(huán)內(nèi)活動連接有主體,所述主體的外側(cè)固定套接有齒環(huán),所述主體的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)套,所述防護(hù)套上開設(shè)有開口,所述底板上焊接有側(cè)板,所述側(cè)板上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和側(cè)板轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸的末端焊接有齒輪,所述齒輪和齒環(huán)嚙合,所述主體上設(shè)置有進(jìn)料筒。本實用新型通過設(shè)置氣缸、氣缸桿、滑環(huán)、彈簧等結(jié)構(gòu),在對礦石加工完成后,通過氣缸驅(qū)動氣缸桿推動滑環(huán)在進(jìn)料筒上滑動,進(jìn)而使得主體發(fā)生傾斜,使主體內(nèi)的物料排出,裝置出料更加方便。
本實用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種帶有耐腐蝕膨脹填料纏繞層的球磨機(jī)排礦襯套,其特征在于在排礦襯套的非加工面上纏繞有2層以上的耐腐蝕膨脹填料。耐腐蝕膨脹填料纏到整體配合腔高度的88%~92%,預(yù)留8%~12%的膨脹空間。耐腐蝕膨脹填料纏繞的縫隙為0.5~2.0MM。該實用新型具有方法簡單,操作方便等特點,且由于通過填充排礦襯套和中空軸之間的腔體,阻斷和吸附襯套與中空軸配合面磨損后進(jìn)入腔體的雜物,從而延長中空軸的使用壽命,可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種礦石破碎用球磨機(jī)內(nèi)襯組件,括筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔音層,所述隔音層的內(nèi)側(cè)設(shè)有多組相對設(shè)置的Z型滑軌,所述筒體上貫穿設(shè)有固定螺栓,每組相對設(shè)置的Z型滑軌內(nèi)的相鄰端面間均設(shè)有滑動連接板,所述滑動連接板上設(shè)有多個連接件,多個所述連接件均設(shè)于內(nèi)襯板的板壁上,通過在筒體內(nèi)的隔音層上設(shè)置Z型滑軌,在Z型滑軌內(nèi)設(shè)置滑動連接板來固定連接內(nèi)襯板,將滑動連接板從Z型滑軌內(nèi)抽出即可取出內(nèi)襯板,根據(jù)內(nèi)襯板的實際磨損情況在合適的時間更換內(nèi)襯板,一方面避免提前更換襯板人為縮短襯板使用壽命,導(dǎo)致襯板浪費提高磨礦成本,另一方面也避免延遲更換襯板對磨機(jī)筒體帶來的損壞。
本實用新型涉及一種用于球磨機(jī)臺時檢測的截礦器,其特征在于,包括端部截礦板、水平連接板、擋料板和傾斜支承桿,端部截礦板為兩塊,分別由上部矩形和下部弧形一體成形,所述水平連接板與擋料板垂直固定連接,所述兩塊端部截礦板側(cè)上部矩形的上端面分別與水平連接板的兩個下端面固定連接,上部矩形的側(cè)端面分別與擋料板的兩個端部固定連接,形成一個下部開口的半封閉倒U型截礦器,所述的傾斜支承桿一端與水平連接板固定連接,另一端分別與端部截礦板上部矩形內(nèi)側(cè)固定連接,在兩個傾斜支承桿之間還設(shè)有支撐架和吊環(huán)。由于本實用新型為一個半封閉的U型截礦器,可以有效地降低檢測臺時過程中帶來的誤差,有效縮短檢測時間,提高檢測結(jié)果。
本實用新型涉及一種球磨機(jī)磨礦介質(zhì),所述的磨礦介質(zhì)為若干個結(jié)構(gòu)相同的棱柱體或棱臺體;所述的棱臺體或棱柱體截面為六邊形。本實用新型的優(yōu)點是:使磨段四周表面均為平面,增加了面接觸的概率,研磨介質(zhì)對物料的打擊面積增大、打擊力度均衡,降低過粉碎礦粒的比例,穩(wěn)定磨礦細(xì)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用耐磨性強(qiáng)的球磨機(jī),包括支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的左側(cè)固定安裝有第一安裝板。本實用新型通過設(shè)置限位環(huán)和環(huán)形限位滑軌相互配合用于對內(nèi)筒進(jìn)行限位,防止內(nèi)筒在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)偏移,導(dǎo)致內(nèi)筒內(nèi)部的研磨體和內(nèi)筒的內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞,造成內(nèi)筒內(nèi)壁的損壞,從而降低內(nèi)筒內(nèi)壁的耐磨性能,通過設(shè)置鈦合金板層和高錳鋼板層相互配合,達(dá)到了提高內(nèi)筒內(nèi)壁高強(qiáng)度性能和耐磨性能的優(yōu)點,使內(nèi)筒內(nèi)壁在受到劇烈碰撞或摩擦?xí)r,同時解決了現(xiàn)有球磨機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)壁和研磨體出現(xiàn)強(qiáng)烈碰撞時,會對內(nèi)筒的內(nèi)壁造成損壞,造成內(nèi)筒的內(nèi)壁耐磨性能不佳的問題。
本實用新型公開了一種選礦用球磨機(jī),包括底座、伸縮桿和筒體,所述底座的上方設(shè)置有氣缸,且氣缸的上方設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的上方設(shè)置有支架,且支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筒體,所述筒體的中部設(shè)置有大齒輪,且筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯,所述氣缸靠近底座中軸線的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有小齒輪,所述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔倉板,且隔倉板的左右兩側(cè)設(shè)置有研磨體,所述筒體的上端設(shè)置有合格品出料口,且合格品出料口的右端設(shè)置有合頁,所述合頁的右側(cè)設(shè)置有廢品出料口。該選礦用球磨機(jī)方便進(jìn)行送料,方便對研磨的材料進(jìn)行分類,分別排出、收集,減少后續(xù)分類的工作量,增加了勞動效率。
本實用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種球磨機(jī)給礦偏心管U形密封裝置,包括內(nèi)徑套接在給礦偏心管外表面的轉(zhuǎn)環(huán)膠圈,定環(huán)膠圈,定環(huán)壓板,頂絲座和頂絲,其特征在于在定環(huán)膠圈和轉(zhuǎn)環(huán)膠圈之間設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板和轉(zhuǎn)環(huán)開口膠圈,轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板包括U形壓板,轉(zhuǎn)環(huán)壓板,定環(huán)膠圈為定環(huán)開口膠圈,此定環(huán)開口膠圈上設(shè)有一組頂絲孔,頂絲穿過定環(huán)壓板插入一組頂絲孔內(nèi)。本實用新型增加了轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板,提高了轉(zhuǎn)環(huán)開口膠圈與偏心管表面相互接觸的嚴(yán)密性,增加了轉(zhuǎn)環(huán)開口膠圈強(qiáng)度,使其與定環(huán)開口膠圈表面相互接觸更加嚴(yán)密,密封裝置密封效果更合理,安裝更方便。
本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用自動分料式球磨機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定安裝有安裝板,所述安裝板的內(nèi)腔開設(shè)有滑軌,所述滑軌的內(nèi)腔活動安裝有第一滑塊。本實用新型通過滑軌和第一滑塊的設(shè)置可以有效地帶動第一濾網(wǎng)進(jìn)行左右位移并對第一濾網(wǎng)表面的物料進(jìn)行過濾及分離,通過第二濾網(wǎng)可以有效地提升裝置的分料效果,通過第一滑槽和第二滑塊的設(shè)置便于對收納箱進(jìn)行滑動式安裝及拆卸,通過鋼化玻璃窗便于觀察箱體內(nèi)部物料的分離情況,通過側(cè)開門便于對箱體進(jìn)行打開并對內(nèi)部零件進(jìn)行檢測維修及更換,同時解決了市場上常見的礦業(yè)加工工程用球磨機(jī)普遍存在不具備自動分料功能的問題。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有多個內(nèi)部中空的安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部底壁上固定連接有第一彈簧,所述安裝塊的上表面均穿插設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿與所述第一彈簧固定連接。該穩(wěn)定性強(qiáng)的球磨機(jī),在球磨機(jī)本體工作時,會產(chǎn)生震動,由支撐板受力,支撐板通過支撐桿,帶動第一彈簧收縮,第一彈簧收縮,產(chǎn)生反向的彈力,起到抵消的效果,同時,通過鉸接的連接桿,帶動兩個滑塊相背移動,帶動第二彈簧拉繩,產(chǎn)生方向的彈力,起到進(jìn)一步抵消的效果,通過設(shè)置的長板帶動滾輪移動,將三角板頂起,將震動產(chǎn)生的力抵消,從而達(dá)到進(jìn)一步提高裝置穩(wěn)定性的效果。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)排礦用弧形除鐵器,其包括支架、弧形磁系、導(dǎo)流筒及出料漏斗;弧形磁系安裝在支架上,并沿導(dǎo)流筒外壁的一側(cè)及下側(cè)分布;導(dǎo)流筒的一端與球磨機(jī)的出口連接;固定在支撐架上的出料漏斗從導(dǎo)流筒的另一端伸入其內(nèi)腔。使用時,將導(dǎo)流筒與球磨機(jī)的出口連接,導(dǎo)流筒隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)動的同時,其內(nèi)壁在外側(cè)弧形磁系的磁力作用下產(chǎn)生感應(yīng)磁場。這樣,從球磨機(jī)排出的磨碎物料從導(dǎo)流筒經(jīng)過時,其中的鐵屑及碎鋼球就吸附在導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上并隨之轉(zhuǎn)動,當(dāng)導(dǎo)流筒轉(zhuǎn)到上面脫離磁場時,鐵屑及碎鋼球就落入出料漏斗實現(xiàn)分撿。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,分選效果好,添補(bǔ)此類除鐵裝器的空白。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)用球磨機(jī)的支撐機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體側(cè)面設(shè)置有齒輪,所述齒輪外側(cè)設(shè)置有支撐件A,所述球磨機(jī)本體一端設(shè)置有支撐件B,所述底座上端面開設(shè)有滑槽,所述底座中間位置處開設(shè)有放置槽,本實用新型在底座上開設(shè)了滑槽,通過滑槽能夠?qū)⒎雷o(hù)板與底座之間相連,進(jìn)而對球磨機(jī)的外部進(jìn)行簡單的防護(hù),防止產(chǎn)生外部磕碰和人員撞擊造成不必要的損傷;本新型還在底座中間開設(shè)有放置槽,能夠?qū)⑶Ы镯敺胖迷诜胖貌厶?,并且還設(shè)置了支撐件A和支撐件B,能夠?qū)η蚰C(jī)本體起到支撐的作用,本新型在支撐件B中間位置處設(shè)置有預(yù)留孔,千斤頂頂端能夠通過預(yù)留孔將第一連接件向上頂起,便于球磨機(jī)進(jìn)行檢修或者支撐作業(yè)。
本實用新型公開了一種菱鎂礦球磨機(jī),包括緩沖箱,所述緩沖箱內(nèi)壁的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部設(shè)置有阻尼器,所述阻尼器的頂部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有傳動桿,所述傳動桿的表面套設(shè)有緩沖彈簧。本實用新型通過減速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動箱體轉(zhuǎn)動,此時箱體的轉(zhuǎn)動帶動物料與磨球轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下對物料進(jìn)行粉碎,此時承載板會向下移動,承載板帶動傳動桿移動,傳動桿的移動使緩沖彈簧發(fā)生形變,同時傳動桿的移動推動阻尼器工作對沖擊力進(jìn)行緩沖,達(dá)到了緩沖功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的菱鎂礦球磨機(jī)在使用時不具備緩沖的功能。
本實用新型屬于冶金行業(yè)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于球磨機(jī)上的礦料給進(jìn)裝置。包括帶有通孔的給礦端蓋,內(nèi)孔表面上設(shè)有螺旋給礦齒的給礦襯套,此給礦襯套的兩端外表面與所述給礦端蓋的通孔配合連接,其特征在于在所述的給礦襯套的左端外圓表面與所述的給礦端蓋通孔之間設(shè)有密封圈,所述的給礦襯套的右端外表面上設(shè)有一個與給礦端蓋相連接的連接法蘭。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,安裝方便,經(jīng)濟(jì)實用,適合在礦山行業(yè)中大力推廣。
本實用新型涉及球磨機(jī)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨斷礦語音報警器,由端子板,一組控制繼電器,并聯(lián)的整流變壓器和時間繼電器,語音發(fā)送器由6S1語音芯片和與此6S1語音芯片相連接的揚聲器,電源變壓器所組成。電源變壓器通過保險絲與220V電源相連接。電源變壓器與電源指示燈相連接。端子板的端子數(shù)與所采用的繼電器數(shù)相匹配。整流變壓器為4.5V整流變壓器。電源指示燈為1.5V電源指示燈。本實用新型的優(yōu)點是:1.多臺球磨機(jī)中的任意一個球磨機(jī)系統(tǒng)斷礦都是用同一個語音芯片的揚聲器發(fā)出語音報警。2.報警器反應(yīng)快速,有利于提高設(shè)備生產(chǎn)率,有利于進(jìn)一步發(fā)揮自控設(shè)備的靈敏性、先進(jìn)性。
本發(fā)明涉及一種選礦廠球磨分級智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),是將球磨分級多個分散控制回路變?yōu)榍蚰シ旨壷悄軈f(xié)調(diào)控制系統(tǒng),球磨分級智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的平臺是基于PLC編程和上位機(jī)組態(tài)控制開發(fā)的球磨分級智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。智能協(xié)調(diào)功能是工藝人員通過PLC和上位機(jī)將各個獨立的過程變量記錄到數(shù)據(jù)庫中,挑選出最優(yōu)的一組過程函數(shù),并通過系統(tǒng)控制球磨分級系統(tǒng);通過操作各個分散獨立單回路自動控制系統(tǒng),得出一組最優(yōu)的過程數(shù)據(jù),系統(tǒng)將這些數(shù)據(jù)作為一組過程控制參數(shù)的給定,由系統(tǒng)進(jìn)行智能協(xié)調(diào)控制各個獨立單回路。工藝人員可輕松的操作并積累出經(jīng)驗然后由系統(tǒng)自動操作,智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)就是把有經(jīng)驗的專家操作變?yōu)殡娔X控制系統(tǒng)。
一種球磨機(jī)排礦用永磁環(huán)形除鐵器,涉及礦山、電站及建筑技術(shù)領(lǐng)域,所述的除鐵器,包括半圓形磁軛、磁極、導(dǎo)流筒、沖洗水管、卸料槽、刮料板、支架、螺母、螺栓,將兩個半圓形磁軛(1)用螺母(8)、螺栓(9)固定在導(dǎo)流筒(3)上,磁極(2)固定在半圓形磁軛(1)內(nèi),支架(7)上固定卸料槽(5),刮料板(6)固定在卸料槽(5)上,沖洗水管(4)固定在卸料槽(5)上。該除鐵器磁系直接固定在球磨機(jī)排礦筒外壁上,無需支架和導(dǎo)軌,磁場損失降低,磁系呈星型排布,與導(dǎo)流筒同步運轉(zhuǎn),掃選區(qū)呈360度,有效防止由于排料料層過厚,物料超出掃選區(qū)范圍的,采用刮板卸料,防止碎鋼球、鐵塊等落回排料堆中,提高除鐵效率。
本實用新型公開了一種的球磨機(jī)給礦密封裝置,其特征在于:包括套接在給礦偏心管上,并通過螺栓與給礦偏心管的給礦襯套相連接的密封法蘭,其特征在于:在密封法蘭上設(shè)有帶連接螺栓孔的凸臺,在密封法蘭的外側(cè)設(shè)有密封壓板,并在所述的密封法蘭與密封壓板之間設(shè)有密封膠圈和密封填料,所述的密封壓板壓緊密封膠圈和密封填料,并通過調(diào)節(jié)螺絲與密封法蘭凸臺上的連接螺栓孔固定連接。本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,使用這種密封裝置,可以降低檢修人員的勞動強(qiáng)度,減少球磨機(jī)停機(jī)檢修時間,提高設(shè)備作業(yè)率。
本實用新型公開了一種選礦用球磨機(jī)的送料裝置,包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)的左側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)的頂部安裝有進(jìn)料組件,所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管,所述輸送管外壁的底部安裝有兩個托座,兩個所述托座的底部均固定連接有兩個沿豎直方向分布的立架,所述托座的頂部且位于輸送管的外壁上固定安裝有管扣,所述輸送管外壁左側(cè)的頂部固定連接有連通管,所述輸送管的左側(cè)固定連接有端板,所述端板的左側(cè)外壁上安裝有輸送電機(jī),本實用新型涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該選礦用球磨機(jī)的送料裝置,通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),利用螺旋攪拌槳不僅可以實現(xiàn)物料的輸送,同時攪拌槳可以對物料進(jìn)行攪拌,避免物料堆積造成輸送管的堵塞。
本實用新型提出的是礦用球磨機(jī)端蓋襯板。在扇狀矩形的端蓋襯板上設(shè)有兩組階梯正方形通孔,在端蓋襯板的背面設(shè)有正方形斜錐孔,端蓋襯板的正面設(shè)有正方形直錐孔,正方形斜錐孔與正方形直錐孔之間形成有過渡錐孔,正方形直錐孔外端設(shè)有圓形凸臺,端蓋襯板的正面附著有耐磨層。實用新型采用異形截面的端蓋襯板,增強(qiáng)了端蓋襯板的力學(xué)性能,提高耐磨性并延長使用周期,提高了其使用壽命。使得礦用球磨機(jī)端蓋襯板和筒體襯板的使用壽命大體一致,同步維修更換,避免造成端蓋襯板未到使用壽命就更換所造成材料的無必要損失浪費,縮短維護(hù)檢修時間,節(jié)約維修成本。適宜作為礦用球磨機(jī)端蓋襯板使用。
本實用新型提出的是礦用球磨機(jī)襯板。在礦用球磨機(jī)的筒體上中部設(shè)有通長的矩形筒體襯板、兩端分別設(shè)有端蓋襯板擠壓固定,端蓋襯板上設(shè)有螺栓孔通過螺栓將其緊固在端蓋,筒體襯板兩端面設(shè)有棱面,使得筒體襯板與端蓋襯板形成一個整體。所述筒體襯板和端蓋襯板截面為梯形波面和平形面,梯形波面襯板用于粗磨,平形襯板用于細(xì)磨。本實用新型采用先安裝筒體襯板再安裝端蓋襯板,將襯板端面的直面設(shè)計為棱面,并取消筒體襯板的螺栓連接,沒有螺絲孔,避免了漏礦漿,便于檢修拆卸,縮短了安裝與維修的周期。適宜作為礦用球磨機(jī)襯板使用。
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