組合式球磨機襯板 956     

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本發(fā)明屬于球磨機襯板技術領域,特別是涉及一種組合式球磨機襯板。其特征在于由雙拋物面高襯板和矮矩形襯板交替排列組合成完整的球磨機襯板,形成一高一矮搭配?；蛘?由兩塊對稱的單拋物面高襯板組合成拋物面高襯板組,由此拋物面高襯板組和矮矩形襯板交替排列組合成完整的球磨機襯板,形成二高一矮搭配?；蛘?由兩塊對稱的單拋物面高襯板和矩形高襯板組合成拋物面-矩形-拋物面高襯板組,由此拋物面-矩形-拋物面高襯板組和矮矩形襯板交替排列組合成完整的球磨機襯板,形成三高一矮搭配。拋物面高襯板的襯板頂部呈拋物面形狀,此拋物面的起始位置以矮襯板的高度為標準。本發(fā)明延長了球磨機襯板的使用壽命,降低了襯板成本,降低了磨礦成本。

球磨機給料彎管 917     

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本實用新型的目的是針對于現(xiàn)有球磨機給料彎管存在的問題，提供了一種球磨機給料彎管。該球磨機給料彎管的結構為：彎管上端設有與球磨機加球機連接的法蘭，彎管向外彎折位置的內壁上設置有數(shù)個凹槽，每個凹槽的底部鋪設一層鋼珠，并且在每個凹槽的鋼珠上安裝一個鋼球。本實用新型的彎管利用滾動摩擦取代滑動摩擦，即在進料管最易磨損的部位（彎道處）設置凹槽，凹槽內放置小鋼珠及匹配的鋼球，鋼球的高度高于彎管內壁，混合料（磨球及鐵礦石）在重力作用下，通過小鋼珠和鋼球相對滾動來實現(xiàn)混合料流動，提高了彎管的耐磨性。

基于函數(shù)型數(shù)據(jù)分析的球磨機能耗優(yōu)化的方法 947     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，尤其是涉及一種基于函數(shù)型數(shù)據(jù)分析的球磨機能耗優(yōu)化的方法，其特征在于包括如下步驟：步驟1：球磨機相關的數(shù)據(jù)分割；步驟2：數(shù)據(jù)的平滑及對齊；步驟3：對收集到的數(shù)據(jù)采用函數(shù)型數(shù)據(jù)的方法進行建模；步驟4：使用最小二乘構造目標函數(shù)；步驟5：新的點預測；步驟6：給定球磨處理量的基礎上，其他影響因素優(yōu)化；步驟7：選擇整個算法中的超參數(shù)，使用4階B?樣條基，等距節(jié)點，節(jié)點個數(shù)使用極小化交叉核實驗證函數(shù)，確定基的個數(shù)K。本發(fā)明在于提供一類全新的、適應性強的統(tǒng)計學習的預測裝置，利用傳統(tǒng)的統(tǒng)計學線性回歸、使用函數(shù)型數(shù)據(jù)分析的方法進行數(shù)據(jù)處理，對球磨機的能耗診斷，對球磨機能耗異常進行優(yōu)化。

高效球磨機新型襯板 821     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是一種高效球磨機新型襯板。其特征在于襯板為非對稱型波浪結構,此結構由上升面弧線,與此上升面弧線相連接的波峰弧線,與此波峰弧線相連接的垂直直線,與此垂直直線相連接的下降面弧線,與此下降面弧線相連接的波谷弧線所組成,波谷弧線與上升面弧線相連接形成非對稱型波浪結構。下降面弧線的曲率半徑為70-80mm。上升面弧線的曲率半徑為110-130mm。本實用新型可使物料在球磨機中達到設計最高點,使其能量得到最大釋放,提高礦石破碎速度。由于物料與襯板之間不產(chǎn)生側滑,降低了襯板的磨損,延長了襯板的使用壽命。降低了成本,提高了球磨機的作業(yè)率。

電磁式球磨機 1058     

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本發(fā)明涉及磨礦設備技術領域,特別是提供了一種電磁式球磨機,包括筒體、傳動機構,其特征在于在筒體的外側2～3個位置分別安裝電磁鐵,其中一個位置的電磁鐵通過常閉接點與電源相連接,其余位置的電磁鐵通過時間繼電器與電源相連接。在筒體外側的中心線處對應的0°,10°～30°,40°～55°位置分別安裝電磁鐵。0°、10°～30°位置的電磁鐵為周期循環(huán)通電磁鐵。40°～55°位置的電磁鐵為固定通電磁鐵。筒體為抗沖擊陶瓷或不銹鋼材料。該電磁式球磨機具有結構簡單,操作方便等特點,而且由于電磁力的作用使球磨機內部的鋼球產(chǎn)生最大動能,取得最佳沖擊破碎效果,消除了占裝球量30%的“死區(qū)”出現(xiàn),提高了磨礦效率。

球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊及其監(jiān)測方法 891     

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本發(fā)明屬于大型礦山企業(yè)設備運行監(jiān)測技術領域，尤其是涉及一種球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊及其監(jiān)測方法。球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊，其特征在于包括數(shù)據(jù)監(jiān)測中心，數(shù)據(jù)傳輸裝置，球磨機群監(jiān)測模塊，網(wǎng)絡電量計量模塊，基于此數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊對球磨機群進行數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測，傳輸，可實現(xiàn)大型多個礦山企業(yè)的球磨機群監(jiān)測，可省去基層設備的擴容，能實時完成大量數(shù)據(jù)收存、優(yōu)化處理、智慧決策、合理調度、全面監(jiān)視等綜合工作。

加長型球磨機粒度分布的分布參數(shù)模擬系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明涉及一種加長型球磨機粒度分布的分布參數(shù)模擬系統(tǒng)，步驟為：設置各類參數(shù)；將磨機軸向等分為J段，徑向分為N個粒級；根據(jù)每段磨機中每個粒級顆粒數(shù)目、磨機中物料單位時間向前移動比例以及向后移動比例，計算每段子磨機的傾向函數(shù)、步進時間，進一步判斷出發(fā)生相應事件的子磨機；采用集總參數(shù)模擬方法判斷發(fā)生事件的粒級；判斷發(fā)生事件的原因，更新磨機中每段子磨機每個粒級的顆粒數(shù)目；重復執(zhí)行前述步驟，直至達到研磨總時間，得到球磨機研磨后的每段子磨機中每個粒級的磨礦顆粒數(shù)目；計算球磨機研磨后的粒度分布。本發(fā)明能夠模擬磨機軸向方向顆粒的隨機破碎，精確的刻畫顆粒在徑向方向的流動，為礦物粒度分布的控制回路提供模型支持。

球磨機橡膠襯板組件 695     

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本實用新型涉及一種球磨機橡膠襯板組件，包括若干個由平襯板本體、提升條和連接螺栓組成的球磨機襯板組件，每個球磨機襯板組件的提升條設置在平襯板本體上的上部，其特征在于，所述的每個球磨機襯板組件的提升條與平襯板本體均制成帆船形一體橡膠結構，在提升條的提升面上設置有條形槽和耐磨金屬片，在所述的平襯板本體的后部設有帶T型螺孔的安裝凸臺，在平襯板本體的前部設有帶螺栓孔的安裝凹臺。其優(yōu)點是極大地提高球磨機襯板提升條的耐磨性能和抗沖擊抗切割性能，減少磨礦成本，而且還具有噪音低、易安裝，使用壽命長等優(yōu)點，有效地降低了磨礦成本。

球磨機進料傳動裝置 1015     

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本實用新型公開了一種球磨機進料傳動裝置，包括粉碎外殼和多個鋼球，所述粉碎外殼底部固定連接有多個支撐腿，所述粉碎外殼內設有粉碎筒，所述鋼球位于粉碎筒內。本實用新型通過粉碎外殼、支撐板、回收框、入料筒、固定板、過濾網(wǎng)、出料口、轉動軸、打碎輥的配合使用可以將礦石進行打碎，并且可以將未打碎的礦石通過過濾網(wǎng)滑落到回收框內，然后在對回收框內的礦石重新倒入入料筒內進行再次打碎，打碎后的礦石會進入粉碎筒內，驅動電機帶動粉碎筒轉動，通過鋼球對礦石進行粉碎，這樣保證了粉碎筒不會被體積較大的礦石損壞，保證了裝置的安全，解決了體積較大的礦石會對球磨機造成損壞的問題，提高了裝置的實用性。

球磨機自適應加球系統(tǒng) 1164     

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本實用新型涉及一種球磨機自適應加球系統(tǒng)，包括上料皮帶、自動加球機和礦石料斗、球磨機和PLC自動控制系統(tǒng)，其特征是，還包括測量系統(tǒng)和分別與PLC自動控制系統(tǒng)電性連接的壓力變送器和電流變送器；所述的測量系統(tǒng)包括電子皮帶秤和壓力傳感器，電子皮帶秤在上料皮帶的下部，壓力傳感器設置在球磨機的軸上，壓力變送器與壓力傳感器相連接，電流變送器與球磨機供電系統(tǒng)的電流互感器相連接，所述的PLC自動控制系統(tǒng)還分別與電子皮帶稱與和自動加球機相連接。其的優(yōu)點是：PLC自動控制系統(tǒng)讀取電子皮帶秤的重量值，并計算出按每噸礦石添加的球量，并讀取球磨機的軸壓P值和電機的電流I值，與標準值進行比較，得出偏差值，根據(jù)偏差值自動調整加球機的加球量。

襯板墊膠減震結構的球磨機 1022     

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本實用新型公開了一種襯板墊膠減震結構的球磨機，包括球磨筒體，球磨筒體的內部均布固定安裝筒體襯板，且球磨筒體的兩側皆固定安裝有兩側端蓋，兩側端蓋的內側皆設有扇形襯板，扇形襯板上設有連接孔，且兩側端蓋上皆設有固定孔，兩側端蓋的內側均布設有防滑槽。本實用新型設置有球磨筒體與筒體襯板、扇形襯板配合，可以對原料生產(chǎn)加工時進行球磨作業(yè)，提高了球磨機的實用性，設置有減振膠墊與緩振凸點配合，可以在球磨機作業(yè)對內部的襯板進行減振緩沖處理，從而延長筒體及端蓋使用壽命，減少端蓋襯板鐵磨損甩貨，減少對球磨機缸口磨損，減少磨礦下部積貨，減少職工勞動強度，降低企業(yè)成本，提高了實用性。

球磨機負荷參數(shù)軟測量方法 1155     

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一種球磨機負荷參數(shù)軟測量方法,該方法通過硬件支撐平臺獲得的磨機筒體振動信號、振聲信號及電流信號對表征磨機負荷的磨機內部參數(shù)(料球比、礦漿濃度、充填率)進行軟測量。該方法包括如下步驟:采集磨機筒體振動、振聲和電流數(shù)據(jù)及時域濾波,對振動及振聲數(shù)據(jù)進行時頻轉換,對振動及振聲數(shù)據(jù)進行頻域內的分頻段的基于核主元分析的非線性特征提取,對時域電流數(shù)據(jù)進行非線性特征提取,對融合后非線性特征數(shù)據(jù)進行特征選擇,建立基于最小二乘-支持向量機的軟測量模型。本發(fā)明的軟測量方法靈敏度高,測量結果準確,具有很好實用價值和推廣前景,有助于實現(xiàn)磨礦生產(chǎn)過程的穩(wěn)定控制、優(yōu)化控制和節(jié)能降耗。

用于球磨機吐料的接料槽 775     

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本實用新型屬于球磨機輔助設備技術領域，尤其是涉及一種用于球磨機吐料的接料槽，包括帶敞口式接料底槽，其特征在于在敞口式接料底槽的上方設有觀測槽，觀測槽包括底板，設置在此底板上的由垂直后面板、傾斜前面板、頂板和兩個垂直側板所組成的梯形槽，分別設置在兩個垂直側板上的透光孔，設置在頂板上的照明孔，設置在傾斜前面板上的觀測孔。本實用新型通過對原有接料口的槽體進行改型，解決了原有接料槽安全性低、實用性差的問題，通過密封式的接料方式，避免因球磨機由吐料口飛濺礦料所造成不安全隱患，可以有效控制因礦料四濺造成環(huán)境污染。

錐形出料節(jié)能型球磨機 791     

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一種錐形出料節(jié)能型球磨機，包括機架、設置在機架上的筒體、分別設置在筒體兩端的進料部、出料部、設置在機架上的驅動裝置，其技術要點是：所述筒體通過滾動軸承部限位在機架上，筒體的輸入端與驅動裝置的輸出端相連，筒體的出料部為錐形結構，錐形結構內設有螺旋襯板；筒體和錐形結構內設有不同粒徑的鋼球。解決了現(xiàn)有球磨機工作過程中由于鋼球隨機分布和物料滯存而產(chǎn)生的過磨問題，具有低啟動扭矩、低能耗、鋼球自動分級、無過磨的特點。錐形出料節(jié)能型球磨機對后序選礦工藝的拋尾現(xiàn)象有著極大的抑制作用，能廣泛應用于磨礦機械領域。

球磨機端蓋內圈襯板單元 1006     

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本實用新型涉及一種球磨機端蓋內圈襯板單元，包括扇形襯板主體，其特征在于：所述扇形襯板主體根部設有用于覆蓋給、排礦套筒止口端的翼緣，所述翼緣的橫截面呈圓弧形且圓弧形橫截面的弦長等于所述扇形襯板主體根部的寬度，所述翼緣的外表面具有沿球磨機軸線方向延伸的坡度。其結構簡單、對球磨機端蓋和主軸軸頸同時起到保護作用，從根本上解決了現(xiàn)有球磨機給、排礦套筒止口易磨損而導致的球磨機主軸軸頸內壁磨損、縮短端蓋使用壽命的問題。

基于智慧云計算平臺的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng) 1077     

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本實用新型屬于大型礦山企業(yè)設備運行監(jiān)測技術領域，尤其是涉及一種基于智慧云計算平臺的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)?；谥腔墼朴嬎闫脚_的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于包括基于智慧云計算平臺上的監(jiān)測中心，系統(tǒng)管理專網(wǎng)，系統(tǒng)管控專網(wǎng)，系統(tǒng)監(jiān)控專網(wǎng)，數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊，數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊包括數(shù)據(jù)監(jiān)測中心，數(shù)據(jù)傳輸裝置，球磨機群監(jiān)測模塊，網(wǎng)絡電量計量模塊。本實用新型可實現(xiàn)大型礦山企業(yè)多個生產(chǎn)廠礦的球磨機群監(jiān)測，并在云計算平臺支持下，將所有的監(jiān)測系統(tǒng)在同一平臺上運行，能快速實時完成大量數(shù)據(jù)收存、優(yōu)化處理、智慧決策、合理調度、全面監(jiān)視等綜合工作。

球磨機動力密封端蓋 1135     

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本實用新型屬于球磨機給料設備技術領域，特別是一種球磨機動力密封端蓋，包括球磨機真空軸，與此球磨機真空軸連接的內孔帶螺旋線的襯套，通過螺栓與球磨機真空軸給料端固定連接的給料端蓋和設在此給料端蓋中心的給料孔和設在此給料孔內的給料偏心管，其特征在于：所述的給料端蓋為內側帶有環(huán)狀導流凸臺的給料端蓋，所述的環(huán)狀導流凸臺的給料端蓋的凸起面與內孔帶螺旋線的襯套搭接。本實用新型的優(yōu)點是：克服了傳統(tǒng)球磨機給料端蓋易產(chǎn)生泄漏的弊端，通過在給料端蓋的內側設置環(huán)狀導流凸臺，使礦漿料流能夠完全隨入口襯套進入球磨機內，有效地防止了漏礦情況的發(fā)生，且結構簡單，成本低廉，防泄漏的密封作用強。

用于球磨機上的排渣裝置 696     

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本發(fā)明屬于球磨機排渣設備的技術領域，特別是一種用于球磨機上的排渣裝置。它由轉動法蘭、圓形殼體、兩個排礦盒和排渣口組成，圓形殼體由短套筒和圓端板組成，排渣口通過一組螺栓緊固件與圓端板固定連接，圓端板上設有中心排渣孔，此中心排渣孔與排渣口的中心相一致，兩個排礦盒徑向均勻分布在圓形殼體內部的空間里、且將圓形殼體的內部空間分割成兩個相等的獨立排礦區(qū)，此獨立排礦區(qū)分別設有礦漿過濾出口和礦渣出口。本發(fā)明對礦漿做進一步過濾分離，嚴禁細小廢渣流入選礦流程。廢渣隨著圓形殼體的轉動脫水后排出，在排渣口沒有礦漿的噴灑現(xiàn)象，且結構簡單，處理效果好，有利于保障生產(chǎn)順利進行。

鋼球磨煤制粉系統(tǒng)的多工況最優(yōu)解耦控制方法 767     

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本發(fā)明提供一種鋼球磨煤制粉系統(tǒng)的多工礦最優(yōu)解耦控制方法，涉及自動控制技術領域。該方法首先建立鋼球磨煤制粉系統(tǒng)數(shù)學模型，并將不同工況下鋼球磨煤制粉系統(tǒng)的參數(shù)代入數(shù)學模型，得到控制器設計模型；采用神經(jīng)網(wǎng)絡對模型中的非線性項進行估計；然后選擇最優(yōu)解耦性能指標函數(shù)，設計最優(yōu)解耦控制器；最后為適應鋼球磨煤制粉系統(tǒng)運行過程中可能的工作點的變化，設計切換機構，適應系統(tǒng)動態(tài)的變化。本發(fā)明提供的鋼球磨煤制粉系統(tǒng)的多工礦最優(yōu)解耦控制方法，能適應不同工況下的鋼球磨煤制粉系統(tǒng)的控制，且能夠消除變量間的耦合實現(xiàn)了解耦控制，保證產(chǎn)量和產(chǎn)品質量的同時降低了生產(chǎn)成本。

球磨機進料口密封裝置 990     

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本實用新型屬于球磨機技術領域，特別是一種球磨機進料口密封裝置， 包括進料襯筒、進料端蓋、提環(huán)、端襯板、進料管、壓蓋，其特征是在所述 的壓蓋外側設有密封法蘭，密封膠圈設在所述的壓蓋與密封法蘭之間，所述 的進料管外側固定連接有筋板，套有螺母、墊板、彈簧的螺桿穿過筋板與密 封法蘭連接，密封法蘭內側有油槽，外側有注油孔。本實用新型能防止礦漿 的滲漏，有效地防止溢流型球磨機礦漿倒礦現(xiàn)象的發(fā)生，大大降低停車檢修 和處理故障的時間，可以顯著提高球磨機的生產(chǎn)效率。

基于EEMD的濕式球磨機負荷參數(shù)集成建模方法 886     

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一種基于EEMD的濕式球磨機負荷參數(shù)集成建模方法，涉及一種磨礦生產(chǎn)過程參數(shù)測量方法，本發(fā)明涉及了一種基于集合經(jīng)驗模態(tài)分解的濕式球磨機負荷參數(shù)集成建模方法，該方法是基于集合經(jīng)驗模態(tài)自適應分解非線性非平穩(wěn)筒體振動、振聲信號本征模態(tài)函數(shù)（IMFs）及其頻譜，利用區(qū)間偏最小二乘（iPLS）方法提取獲取反映球磨機負荷參數(shù)變化的本征模態(tài)函數(shù)局部頻譜特征，與電流信號融合，基于極限學習機（ELM）方法建立磨礦濃度、填充率和料球比磨機負荷參數(shù)集成模型。本發(fā)明解決了濕式球磨機磨機負荷參數(shù)難以檢測的問題，克服了球磨機信號分析過程中穩(wěn)態(tài)假設的缺陷，提高了集成模型的泛化性和穩(wěn)定性。

噴射式球磨機 957     

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本實用新型涉及冶金原料的預處理技術及選礦、磨礦、碎礦設備,尤其涉及一種噴射式球磨機,包括球磨機的外筒體,給料器,出料器,其特征在于:在球磨機的外筒體內設有與外筒體同軸線的內回轉中空軸,在內回轉中空軸的圓周截面上設有成十字形布置的四個機械臂,所述的機械臂在中空軸的軸向均勻布置10-15排,形成耙齒結構,成十字形布置的四個噴射嘴與所述的機械臂端部用銷軸旋轉連接。所述的球磨機外筒體和內回轉中空軸均有獨立的驅動系統(tǒng),并以不同轉速轉動,本實用新型是利用高壓水的強大沖擊力擊碎礦石,環(huán)保,高效,節(jié)約鋼球。

球磨機反螺旋排料裝置 1057     

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本實用新型屬于選礦設備技術領域，尤其是涉及一種球磨機反螺旋排料裝置，其特征在于包括與球磨機排礦襯套法蘭相連接的法蘭，與法蘭相連接的筒體，焊接在筒體內的螺旋擋板，與螺旋擋板尾段相連接的物料回收器，筒體分為三段，此三段上分別平均分布有12×50矩形排料孔、φ12圓形排料孔和φ14排料孔，螺旋擋板平均分為8組、且包括擋板Ⅰ和擋板Ⅱ。本實用新型將球磨機直接排料方式改為間接排料方式；安裝簡單，通過法蘭與球磨機排礦襯套相連接；裝置螺旋線方向與球磨機運動方向相反，大顆粒物料通過球磨機反螺旋排料裝置作用一部分返回球磨機，一部分通過物料回收器排出。

球磨機帶式加球地下給球裝置 984     

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本發(fā)明屬于選礦廠球磨機給料設備技術領域,特別是涉及一種球磨機帶式加球地下給球裝置。包括給球倉,排球裝置和球磨機控制箱,給球倉由漏斗形倉體,鋼軌層,出球口所組成,排球裝置由扇形閘門,電動推桿裝置,鋼球帶式輸送機和鋼球計量秤所組成,電動推桿裝置和鋼球帶式輸送機及鋼球計量秤均與球磨機控制箱相連接,球磨機控制箱上設有鋼球計量顯示屏和控制按鈕,鋼球計量秤與鋼球計量顯示屏相連接,本發(fā)明配置合理、結構緊湊、節(jié)約成本、不占地面空間、自動化程度高、運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高、有利于保障生產(chǎn)順利進行。

基于智慧云計算平臺的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法 645     

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本發(fā)明屬于大型礦山企業(yè)設備運行監(jiān)測技術領域，尤其是涉及一種基于智慧云計算平臺的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法。基于智慧云計算平臺的球磨機群監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于包括基于智慧云計算平臺上的監(jiān)測中心，系統(tǒng)管理專網(wǎng)，系統(tǒng)管控專網(wǎng)，系統(tǒng)監(jiān)控專網(wǎng)，數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊，數(shù)據(jù)采集監(jiān)測模塊包括數(shù)據(jù)監(jiān)測中心，數(shù)據(jù)傳輸裝置，球磨機群監(jiān)測模塊，網(wǎng)絡電量計量模塊。本發(fā)明可實現(xiàn)大型礦山企業(yè)多個生產(chǎn)廠礦的球磨機群監(jiān)測，并在云計算平臺支持下，將所有的監(jiān)測系統(tǒng)在同一平臺上運行，能快速實時完成大量數(shù)據(jù)收存、優(yōu)化處理、智慧決策、合理調度、全面監(jiān)視等綜合工作。

物料卸裝及球磨機加球裝置 914     

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本實用新型物料卸裝及球磨機加球裝置，包括：給礦箱，給礦箱外壁設置有支座，給礦箱上端設置有進料口，其下端設置有出料口，給礦箱內壁的上部沿橫向設置有固定結構，給礦箱下部設置有卸料板，卸料板上沿豎向固接有環(huán)形件和中心桿，環(huán)形件朝向所述固定結構的一端穿過所述固定結構，中心桿朝向所述固定結構的一端穿過所述固定結構上開設的通孔延伸至所述給礦箱外側，且在其端部固設有吊環(huán)，卸料板下部設置有滾輪。本裝置配置合理、結構緊湊、可滿足鋼球卸裝，球磨機裝球，球磨機所排廢渣收集等作業(yè)需求，裝置運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高，并且可以重疊堆放，節(jié)省空間、有利于保障生產(chǎn)順利進行，對現(xiàn)場管理和運行，起到積極的作用。

球磨機功率計算方法 1166     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術領域，尤其是涉及一種球磨機功率計算方法，其特征在于應用下列公式（9）來獲得球磨機功率，???????????????（9）式中，ψ-介質轉速率（%）；?-介質充填率（%）；△-介質松散密度（t/m3）；D-球磨機筒體內徑（m）；R1-最外層介質半徑（m）；R2-最內層介質半徑（m）；V-球磨機有效容積（m3）。本發(fā)明是結合球磨機工作參數(shù)并模擬球磨機工作過程, 最終推導出的一種球磨機功率計算方法，并且所模擬出的功率在特定條件下跟前人研究結果相比更接近實際，為球磨機功率模擬計算提供了更加精確的計算方法。

新型球磨機缸口結構 997     

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本實用新型屬于球磨機制造領域，尤其涉及一種新型球磨機缸口結構，解決現(xiàn)有技術中球磨機缸口異常磨損導致設備事故的問題，該球磨機缸口結構包括給礦缸與進料端蓋之間形成的給礦缸缸口，排礦缸與出料端蓋之間形成的排礦缸缸口，安裝在所述給礦缸缸口的第一橡膠保護套及安裝在所述排礦缸缸口的第二橡膠保護套。本實用新型杜絕缸口磨損后礦漿進入端蓋與缸之間異常磨損從而導致的設備事故，縮短檢修工時，同時大大降低職工的勞動強度。

帶有內嵌式調速電機的立式球磨機 1096     

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本發(fā)明提供一種帶有內嵌式調速電機的立式球磨機，所要解決的問題是：現(xiàn)有帶減速機構的立式球磨機無法滿足變換多樣的生產(chǎn)需要，浪費了大量能源；本發(fā)明的技術要點是：球磨機主體包括機架和主軸，機架上設置有筒形外殼，筒形外殼下方設置有主軸減速器，主軸減速器與電機連接；所述筒形外殼內設置有若干磨礦單元，磨礦單元由一個轉動磨盤和一個固定磨盤組成，轉動磨盤和固定磨盤之間設置有至少兩個磨礦道次。本發(fā)明的有益效果是：有序多道次組合式磨礦介質機構制作的樣機通過生產(chǎn)試驗，五項磨礦技術指標都遠優(yōu)于原有運行的臥式球磨機。高效節(jié)能效果突出。同時運轉噪音大幅度降低。

球磨機鋼球充填率智能檢測方法和裝置 678     

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本發(fā)明屬于球磨機技術領域,特別是涉及一種球磨機鋼球充填率智能檢測方法和裝置,超聲波測位儀是用來檢測鋼球表面到球磨機中心的距離。PLC控制系統(tǒng)主要作用是根據(jù)測得的鋼球表面到球磨機中心的距離b來計算并顯示球磨機鋼球充填率,同時把此值與設定的標準值對比,保護系統(tǒng)是罩在超聲波測位外面的金屬保護外殼,其作用是保護設在球磨機內的超聲波測位儀免受鋼球及礦漿沖擊和污染而損壞。傳輸系統(tǒng)傳送測得的鋼球表面到球磨機中心的距離及異常情況報警信號。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)球磨機鋼球充填率自動檢測和異常情況報警,降低此項工作的勞動強度,提高工作效率,提高選礦生產(chǎn)的自動控制水平,提高球磨機作業(yè)率。