塔式球磨機(jī)螺旋安裝方法 788     

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塔式球磨機(jī)螺旋安裝方法屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塔式球磨機(jī)螺旋安裝方法。本發(fā)明提供一種方法簡單，安全可靠，更換效率高的塔式球磨機(jī)螺旋安裝方法。本發(fā)明的特征在于：首先，在筒體表面設(shè)置檢修門，相應(yīng)于檢修門設(shè)置移動軌道；移動軌道上設(shè)置移動架，移動架上方通過上軌道設(shè)置吊運(yùn)小車；更換螺旋時，將檢修門開啟，通過移動軌道將移動架移動至檢修門的門口，上軌道伸入筒體內(nèi)；此時，將螺旋安裝到吊運(yùn)小車上；將吊運(yùn)小車沿上軌道進(jìn)入筒體內(nèi)；由工人將新的螺旋安裝到筒體內(nèi)，撤出移動架，將檢修門關(guān)閉后，完成螺旋的安裝。

基于集成學(xué)習(xí)的球磨機(jī)能耗狀態(tài)監(jiān)測方法 802     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)能耗監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于集成學(xué)習(xí)的球磨機(jī)能耗狀態(tài)監(jiān)測方法，其特征在于包括如下步驟：步驟1：基于能耗相關(guān)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘：將采集到的PI數(shù)據(jù)中與待監(jiān)測的能源數(shù)據(jù)計(jì)算相關(guān)性，并依據(jù)相關(guān)性的結(jié)果，提取得前t個與能源數(shù)據(jù)最相關(guān)的數(shù)據(jù)；步驟2：依據(jù)與能耗相關(guān)的數(shù)據(jù)建立能耗預(yù)測模型，使用三種不同的預(yù)測模型，并最終使用集成學(xué)習(xí)方法集成三個模型的預(yù)測結(jié)果；步驟3：建立能耗狀態(tài)監(jiān)測模型。本發(fā)明的基于集成學(xué)習(xí)的球磨機(jī)能耗狀態(tài)監(jiān)測方法，采用集成學(xué)習(xí)，提高模型診斷的精度，將傳統(tǒng)ARMA模型與機(jī)器學(xué)習(xí)模型結(jié)合，提高模型預(yù)測的穩(wěn)定性。

新型球磨機(jī)磁性襯板 753     

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本發(fā)明涉及一種新型球磨機(jī)磁性襯板,包括基體、耐磨襯板、復(fù)合磁極組和粘接劑,基體內(nèi)壁上設(shè)置耐磨襯板,耐磨襯板內(nèi)設(shè)有空腔,復(fù)合磁極組通過粘接劑粘接在耐磨襯板的空腔內(nèi),復(fù)合磁極組沿球磨機(jī)筒體軸向方向?yàn)橥瑯O性排列,沿球磨機(jī)筒體圓周方向?yàn)镹、S交替排列,耐磨襯板采用特殊的ZG80MN15CR4鑄造,復(fù)合磁極組由高性能鐵氧體材料和高性能合金磁鋼組成,粘接劑采用美國福世藍(lán)新型材料制成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較高的磁場強(qiáng)度,壽命長,可廣泛應(yīng)用在球磨機(jī)上。

基于信號分解與高斯過程的球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)軟測量方法 738     

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本發(fā)明提供一種基于信號分解與高斯過程的球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)軟測量方法，涉及球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)測量技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括離線建模階段和在線測量階段；離線建模階段通過大量實(shí)驗(yàn)獲得球磨機(jī)振聲信號、振動信號與對應(yīng)的負(fù)荷參數(shù)作為樣本集；并使用自適應(yīng)噪聲完備集合經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解CEEMDAN將振聲信號、振動信號分解為一系列的本征模態(tài)函數(shù)IMF和殘差；然后建立高斯混合模型，對本征模態(tài)函數(shù)IMF的低維頻譜特征進(jìn)行分類，并確定樣本總殘差；最后基于每個訓(xùn)練樣本分類后的總體低維頻譜特征，建立高斯過程回歸模型，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)軟測量。在線測量階段使用離線建模階段的高斯過程回歸模型對球磨機(jī)參數(shù)進(jìn)行軟測量，輸出球磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)與置信區(qū)間。

高效環(huán)保球磨機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效環(huán)保球磨機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的數(shù)量總共為兩個，兩個所述支撐底座左右對稱，所述支撐底座上固定連接有圓弧支撐墊，所述圓弧支撐墊上固定連接有圓弧減震墊，所述圓弧減震墊上活動套接有保護(hù)殼體。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的內(nèi)加工滾筒與鋼球提起塊，使裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的鋼球與物料能受鋼球提起塊的影響上升到更高的高度，使鋼球落下時的重力勢能增加，使鋼球撞擊物料的力度增加，使物料粉碎的更徹底、更快速，通過設(shè)計(jì)第一粉碎滾筒，使物料能在第一粉碎滾筒中進(jìn)行初步粉碎，使粉碎中的細(xì)小物料能掉落在內(nèi)加工滾筒內(nèi)，避免了細(xì)小物料形成保護(hù)層保護(hù)未加工的大物料。

球磨機(jī)進(jìn)料部裝置 914     

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一種球磨機(jī)進(jìn)料部裝置，包括中空軸、端蓋、定位楔塊、定位螺栓、進(jìn)料襯套、螺栓、密封墊、骨架橡膠襯板、橡膠塞，襯板螺栓、返水環(huán)、擋板、螺釘、楔形橡膠塊，定位楔塊通過定位螺栓固定到進(jìn)料襯套上，固定后的進(jìn)料襯套裝入中空軸和端蓋之間，進(jìn)料襯套與端蓋之間設(shè)置密封用的楔形橡膠塊，并用螺釘將擋板固定在端蓋上，將骨架橡膠襯板通過襯板螺栓緊固在進(jìn)料襯套上，并安裝橡膠塞，在進(jìn)料襯套和返水環(huán)之間設(shè)置密封墊，并用螺栓固定。該實(shí)用新型采用焊接鋼板制作進(jìn)料襯套，在進(jìn)料襯套上通過螺栓固定骨架橡膠襯板和返水環(huán)并配合楔形密封塊密封，安裝重量輕，安裝難度低，密封可靠，使用壽命長，應(yīng)用于礦山、冶金、化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。

帶有襯里的球磨機(jī) 1067     

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一種適用于礦山、建筑等領(lǐng)域的帶有襯里的球磨 機(jī)，其特點(diǎn)是在筒壁的內(nèi)側(cè)均勻預(yù)埋有緊固壓條的固 定螺檢，壓條將塊狀耐磨襯板固定在筒壁的內(nèi)側(cè)上。 上述襯里具有較高的耐磨性，是錳鋼板的三倍、普通 黑橡膠的七倍，從而延長了其使用壽命，由于耐磨性 高，則磨耗量很少，大大降低了磨耗量混入磨料中的 雜質(zhì)。另外代替金屬襯板減輕了設(shè)備重量，降低了能 耗。

濕式球磨機(jī)進(jìn)料循環(huán)組合密封裝置 835     

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一種應(yīng)用于金屬和非金屬礦山、化工、建材等行業(yè)粉磨系統(tǒng)中的濕式球磨機(jī)進(jìn)料循環(huán)組合密封裝置,該密封結(jié)構(gòu)由返水環(huán)、磨機(jī)進(jìn)料襯套、徑向橡膠刮板、敞開式進(jìn)料管、螺栓、螺母、密封墊、螺栓組成,返水環(huán)的主要結(jié)構(gòu)是圓周上多個空腔形成的類似“水車”的結(jié)構(gòu),在軸向上可分成多排空腔,用螺栓將返水環(huán)、密封墊固定在磨機(jī)進(jìn)料襯套上,向橡膠刮板是由軟橡膠板構(gòu)成,用螺栓、螺母將橡膠刮板固定在返水環(huán)上,與敞開式進(jìn)料管形成彈性接觸;返水環(huán)可采用焊接或鑄件結(jié)構(gòu)形式。該裝置改變了密封位置及采用組合密封結(jié)構(gòu),使密封效果更加可靠,降低了安裝精度要求,使安裝和拆卸更加方便。

地球物理勘察用耐磨球磨襯板 910     

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本實(shí)用新型公開了地球物理勘察用耐磨球磨襯板，包括襯板本體，所述襯板本體前側(cè)的邊緣處固定連接有凸起邊棱，所述襯板本體的前側(cè)固定連接有凸起塊，所述襯板本體前側(cè)的中部開設(shè)有安裝孔，所述襯板本體前側(cè)的左右兩側(cè)均開設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔的內(nèi)腔活動連接有固定螺桿，所述固定螺桿的后側(cè)套設(shè)有螺帽，所述襯板本體包括襯板基體。本實(shí)用新型通過設(shè)置襯板本體、安裝孔、固定螺桿、凸起邊棱、凸起塊、第一耐磨板、第一緩沖墊、襯板基體、螺帽、第二緩沖墊和第二耐磨板的配合使用，具備良好的耐磨性能，能夠改變研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，提高磨礦效率，具備緩沖功能，提高襯板的抗沖擊性能，延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

可移動的球磨機(jī)給料裝置 967     

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本發(fā)明屬于選礦磨礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可移動的球磨機(jī)給料裝置。包括給料箱，行走小車和小車給料斗，在給料箱與小車給料斗之間設(shè)有給料過渡段，此給料過渡段由連接法蘭Ⅰ，給料固定段和給料移動段組成，給料固定段由方形漏筒，環(huán)擋板Ⅰ，環(huán)擋板Ⅱ，橡膠密封圈和一組鎖緊組件組成，給料移動段為由一個靠接側(cè)面板和三個折疊側(cè)面板組合而成的方形套筒，折疊側(cè)面板由底部固定板，一組折頁，擺動側(cè)板，密封條，隨動密封板，一組加強(qiáng)筋板和手動把手組成，本發(fā)明設(shè)置給料固定段和給料移動段組成的給料過渡段，將給料移動段設(shè)計(jì)成可折疊的側(cè)板，即可保證行走小車固定后的正常給料，又可方便行走小車移出或移入，便于檢修維護(hù)。 1

用于球磨機(jī)上的加球斗 1102     

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本實(shí)用新型屬于礦山磨礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于球磨機(jī)上的加球斗。由筒體,通過一組筋板固定在此筒體中心的固定套,與此固定套滑動連接垂直軸,與此垂直軸的上端固定連接的吊環(huán),與此垂直軸的下端固定連接的錐形承料板,與所述的筒體的下端外表面固定連接的環(huán)形托架所組成,所述的錐形承料板與所述筒體的底端相靠接。筒體的內(nèi)表面設(shè)有橡膠保護(hù)層,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)省勞動力,避免安全隱患,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用價值高,具有良好的市場前景。

球磨機(jī)的新型給料裝置 978     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種給料精確的球磨機(jī)的新型給料裝置。包括插板、滾輪,其特征在于有一傳動機(jī)構(gòu)與所述的插板相連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī),與電機(jī)相連接的傳動軸,與此傳動軸相連接的蝸輪接手,與此蝸輪接手相連接的蝸輪減速機(jī),與此蝸輪減速機(jī)相連接的齒輪傳動軸接手,與此齒輪傳動軸接手相連接的齒輪傳動軸,設(shè)在此齒輪傳動軸上的齒輪,與此齒輪相嚙合的齒條組成,此齒條與插板做固定連接。該球磨機(jī)的新型給料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,提高給料精度,達(dá)到均勻給料,降低勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)。

球磨機(jī)用磁性復(fù)合襯板 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用磁性復(fù)合襯板,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是襯板由S極和N極兩個磁塊組構(gòu)成。磁塊底面通過異性磁軛相連,同性磁塊組由多個設(shè)于保護(hù)架內(nèi)的磁塊組成。磁塊工作面通過同性磁軛相連,保護(hù)架外側(cè)復(fù)以橡膠層,保護(hù)架通過聯(lián)接件設(shè)在異性磁軛上,異性磁軛外面設(shè)一橡膠墊與筒體相接觸?？捎迷谶x礦廠二段磨機(jī)上,處理磁性礦石或非磁性礦石。

球磨機(jī)電耳 899     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)電耳,由聲電變換、V/I變換兩大部分組成,其特征是聲電變換采用了傳感器輸入的交流放大電路、有效值變換電路,將球磨機(jī)工作聲音變成直流電壓信號;該直流電壓信號經(jīng)調(diào)零點(diǎn)、調(diào)量程、限幅電路、進(jìn)入V/I變換,而V/I變換將直流電壓信號變成4-20MADC電流供顯示及遠(yuǎn)距離傳輸。其中,有效值變換采用AD536芯片,V/I變換采用了AD694芯片。本實(shí)用新型具有無零點(diǎn)漂移、準(zhǔn)確性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、抗干擾、操作使用簡單等優(yōu)點(diǎn),特別適合在選礦車間的惡劣環(huán)境下運(yùn)行。

球磨機(jī)專用耐磨耐沖擊給料溜管 881     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)專用耐磨耐沖擊給料溜管，包括給料溜管；所述給料溜管由管體、進(jìn)料法蘭及出料法蘭組成；管體的進(jìn)料口一端設(shè)進(jìn)料法蘭，出料口一端設(shè)出料法蘭；管體由外層的鋼管和內(nèi)層的陶瓷襯組成，且鋪設(shè)在管體下部的陶瓷襯的厚度大于鋪設(shè)在管體上部的陶瓷襯的厚度。本實(shí)用新型采用帶耐磨襯層的給料溜管，能夠有效提高給料溜管的耐磨性，減少礦料和鑄鐵球?qū)o料溜管造成的磨損和沖擊破壞，提高給料溜管的使用壽命，同時減少更換頻率，保證球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

基于球磨機(jī)給料管防護(hù)網(wǎng)的分裝系統(tǒng) 969     

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本實(shí)用新型公開了一種基于球磨機(jī)給料管防護(hù)網(wǎng)的分裝系統(tǒng)，包括第一料箱，所述第一料箱的頂部設(shè)有第一連接套，且第一連接套與第一料箱螺栓連接，且第一料箱的底部與機(jī)箱相連，且第一連接套的頂部設(shè)有第二料箱，且第二料箱與第一連接套螺栓連接，且第一料箱通過第一連接套與第二料箱相連。該基于球磨機(jī)給料管防護(hù)網(wǎng)的分裝系統(tǒng)，通過第一封口裝置、第二封口裝置和驅(qū)動裝置之間的配合，在第一蓋板和第二蓋板的作用下，第一料箱和第二料箱能夠?qū)⒌V料進(jìn)行分裝，采用這種分裝結(jié)構(gòu)對原有傳統(tǒng)的給料管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造升級，增加了給料量的同時放棄了使用傳統(tǒng)的給料管，避免了給料管的資源浪費(fèi)，適合推廣使用。

球磨-旋流器組閉路控制系統(tǒng)及方法 897     

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一種球磨-旋流器組閉路控制系統(tǒng)及方法，屬于選礦廠控制技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括第一流量計(jì)、第一調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)、第二調(diào)節(jié)閥、電流表、第一壓力計(jì)、第二壓力計(jì)、電耳、液位計(jì)、第三壓力計(jì)、第三流量計(jì)、濃度計(jì)和控制器。第一流量計(jì)輸出端、第二流量計(jì)輸出端、電流表輸出端、第一壓力計(jì)輸出端、第二壓力計(jì)輸出端、電耳輸出端、液位計(jì)輸出端、第三壓力計(jì)輸出端、第三流量計(jì)輸出端、濃度計(jì)輸出端均與控制器輸入端相連，第一調(diào)節(jié)閥輸入端、第二調(diào)節(jié)閥輸入端、備用旋流器電動開關(guān)分別與控制器輸出端相連。本發(fā)明不需要人工操作，節(jié)省人力成本，本發(fā)明的自動化程度高，各操作變量調(diào)整及時精確，球磨機(jī)的功率波動小，旋流器組指標(biāo)合格，生產(chǎn)穩(wěn)定。

球磨機(jī)用投料裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)用投料裝置，包括上料斗，所述上料斗上設(shè)有粉碎裝置和送料裝置，所述粉碎裝置包括第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和粉碎輥，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述上料斗的一側(cè)，所述第一齒輪套設(shè)在第一電機(jī)的電機(jī)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥和第二齒輪均設(shè)置有兩個，兩個所述第二齒輪嚙合，且分別固定套設(shè)在兩個所述旋轉(zhuǎn)軸外，兩個所述粉碎輥分別固定套設(shè)在兩個所述旋轉(zhuǎn)軸外，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸均和所述上料斗可轉(zhuǎn)動地連接，本實(shí)用新型中設(shè)置粉碎裝置對礦石等原材料進(jìn)行初步粉碎，使其在進(jìn)入球磨機(jī)時變成較小的顆粒，防止原料過大導(dǎo)致球磨機(jī)使用壽命降低或工作效率降低。

球磨機(jī)端蓋的MC簸箕形襯板 792     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)端蓋的MC簸箕形襯板,這是一組和球磨機(jī)端蓋相粘結(jié)的采用被稱為MC的高分子聚合材料制成的簸箕形襯板,其外形和球磨機(jī)端蓋相吻合,每個簸箕形襯板為一個整體或者由兩部分所組成。這種MC材料的抗拉伸強(qiáng)度為75～100MPa,抗彎曲強(qiáng)度為140～170MPa,抗壓縮強(qiáng)度為100～130MPa,抗沖擊強(qiáng)度為7～9.6MPa,布氏硬度為14～21。這種MC簸箕形襯板和端蓋結(jié)合牢靠,密封性能好,耐磨損,抗沖擊,自重輕,沒有環(huán)境污染,不僅保證了礦粉的質(zhì)量和精度,還減輕了工人的勞動強(qiáng)度,便于維修和自檢。

用于球磨機(jī)的磁性密封裝置 1033     

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本實(shí)用新型屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于球磨機(jī)的磁性密封裝置，其特征在于包括與球磨機(jī)進(jìn)料管相焊接的結(jié)合蓋固定板，與此結(jié)合蓋固定板通過螺栓相連接的靜密封環(huán)接合蓋和靜密封環(huán)，還包括可在中控軸微量浮動的動密封環(huán)接合蓋、動密封環(huán)和O型圈。本實(shí)用新型使用動靜磁力密封環(huán)代替唇形密封圈，省去結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓蓋、唇形密封圈和潤滑等裝置使其結(jié)構(gòu)更加簡單、制造安裝方便、投資維護(hù)成本低廉、密封性能好、失效率低、同時可快速更換，有效提高了球磨機(jī)的填充率；本裝置可廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)類設(shè)備的周向密封，對于現(xiàn)有的唇形密封的結(jié)構(gòu)，也可用本裝置進(jìn)行改造。

球磨-旋流器組閉路控制系統(tǒng) 717     

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一種球磨-旋流器組閉路控制系統(tǒng)，屬于選礦廠控制技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括第一流量計(jì)、第一調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)、第二調(diào)節(jié)閥、電流表、第一壓力計(jì)、第二壓力計(jì)、電耳、液位計(jì)、第三壓力計(jì)、第三流量計(jì)、濃度計(jì)和控制器。第一流量計(jì)輸出端、第二流量計(jì)輸出端、電流表輸出端、第一壓力計(jì)輸出端、第二壓力計(jì)輸出端、電耳輸出端、液位計(jì)輸出端、第三壓力計(jì)輸出端、第三流量計(jì)輸出端、濃度計(jì)輸出端均與控制器輸入端相連，第一調(diào)節(jié)閥輸入端、第二調(diào)節(jié)閥輸入端、備用旋流器電動開關(guān)分別與控制器輸出端相連。本實(shí)用新型不需要人工操作，節(jié)省人力成本，自動化程度高，各操作變量調(diào)整及時精確，球磨機(jī)的功率波動小，旋流器組指標(biāo)合格，生產(chǎn)穩(wěn)定。

新型球磨機(jī)給料裝置 773     

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本實(shí)用新型涉及一種新型球磨機(jī)給料裝置，包括給料管、給料管支撐裝置、給料口和出料口，其特征在于：所述給料管由給料管Ⅰ和給料彎管Ⅱ所組成，所述的給料管Ⅰ由O型管和U型溜槽焊接而成，在U型溜槽的上部法蘭連接帶有加料口和加球口的蓋板，加料管和加球管設(shè)置在蓋板的進(jìn)料口和加球口上；所述的給料彎管Ⅱ由直管段和與直管段連接的彎管段組成，直管段的進(jìn)料端插入給料管Ⅰ的U型溜槽中，彎管段的出料端插入球磨機(jī)中；給料管支撐裝置由軌道小車，設(shè)置在軌道小車上的支撐架所組成，給料管Ⅰ的U型溜槽焊接在支撐架上。其優(yōu)點(diǎn)是：在球磨機(jī)給礦段設(shè)置不同壁厚，不同弧度的給料管，起到耐磨作用，提高了使用壽命，同時檢修方便，提高檢修效率。

基于球磨機(jī)出料襯套的銜接裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種基于球磨機(jī)出料襯套的銜接裝置，包括本體，所述本體的頂部設(shè)有連接法蘭，且連接法蘭與本體為一體設(shè)置，且本體通過連接法蘭與球磨機(jī)相連，且本體上分別設(shè)有入料口和出料口，且入料口與入料管相連，且出料口與出料管相連，所述本體的底部設(shè)有傳動裝置。該基于球磨機(jī)出料襯套的銜接裝置，通過本體與連接法蘭之間的配合，將本體與球磨機(jī)連接固定在一起，通過入料口和出料實(shí)現(xiàn)礦料的輸入與輸出，第二轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與傳動桿相連，實(shí)現(xiàn)二級傳遞，第一轉(zhuǎn)軸底端的第二齒輪通過嚙合帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪與傳動桿鍵連接實(shí)現(xiàn)三級傳遞，第四齒輪為銜接齒輪，適合推廣使用。

重型球磨機(jī)磁性溝槽襯板 663     

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一種重型球磨機(jī)磁性溝槽襯板是由殼體1、溝槽2、永磁體3、磁軛4、導(dǎo)磁板5、護(hù)罩6和安裝孔7組成的,其特征在于:在殼體的表面設(shè)置溝槽,永磁體設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)組成組合磁體,組合磁體設(shè)置在殼體內(nèi),在組合磁體和殼體間設(shè)置導(dǎo)磁板,導(dǎo)磁板通過磁軛與溝槽表面相通,殼體上設(shè)置安裝孔或不設(shè)置安裝孔。磁性溝槽襯板靠磁力貼在或用螺栓通過安裝孔固定在球磨機(jī)內(nèi)筒壁上,在磁場的作用下溝槽中吸附了鐵磁物質(zhì),溝槽中的鐵磁物質(zhì)形成了一層保護(hù)層,防止球磨機(jī)的鋼球與襯板發(fā)生直接撞擊,增長了磁性溝槽襯板的使用壽命,降低了噪聲,提高了磨礦效率。

用于球磨機(jī)上的提升加球裝置 664     

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本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)上的提升加球裝置，包括輸球機(jī)和鋼球提升機(jī)，輸球機(jī)設(shè)有驅(qū)動裝置，內(nèi)部設(shè)有提球卷筒；輸球機(jī)頂部設(shè)有鋼球下料斗，鋼球下料斗底部的出料口A與提球卷筒輸入端相對應(yīng)，輸球機(jī)外部開有與提球卷筒輸出端相對應(yīng)的出料口B；輸球機(jī)外部還設(shè)有輸球管，鋼球提升機(jī)包括機(jī)殼和鋼球提升系統(tǒng)，鋼球提升系統(tǒng)包括下部鏈輪、上部鏈輪、電機(jī)B、減速機(jī)B、提升鏈條和鋼球料斗，機(jī)殼外部設(shè)有接球斗，鋼球料斗與接球斗的出料口C相對應(yīng)。本實(shí)用新型通過輸球機(jī)向鋼球提升機(jī)輸入鋼球，然后通過鋼球提升機(jī)將鋼球提升至球磨機(jī)給礦口，實(shí)現(xiàn)了定時、定量地給球磨機(jī)補(bǔ)加鋼球。

球磨機(jī)磨音檢測傳感器 935     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)磨音檢測傳感器，其特征在于，包括帶有外固定盤的殼體、上蓋、聲音處理模塊和信號傳輸線，所述的聲音處理模塊包括駐極體話筒、濾波單元、驅(qū)動電源、一次運(yùn)算放大單元、比較器單元和二次運(yùn)算放大單元，所述的濾波單元的輸入端分別與驅(qū)動電源和駐極體話筒相連接，濾波單元的輸出端與一次運(yùn)算放大單元的輸入端相連接，一次運(yùn)算放大單元的輸出端與比較器單元相連接，比較器單元的輸出端與二次運(yùn)算放大單元的輸入端相連接，二次運(yùn)算放大單元輸出交流電壓信號，并通過信號傳輸線與控制系統(tǒng)相連接。其優(yōu)點(diǎn)是：能快速準(zhǔn)確的確定球磨機(jī)工藝過程中球磨機(jī)的運(yùn)行情況，節(jié)省了人工成本，提高了檢測的準(zhǔn)確性、量化程度及磨礦效率。

球磨機(jī)出料襯套 694     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)出料襯套，在出料襯套的出口處對稱設(shè)有與中空軸連接的連接板Ⅰ，出料襯套的進(jìn)口處對稱設(shè)有與中空軸配合的凸起，其特征在于：在出料襯套的進(jìn)口處對稱設(shè)有連接板Ⅱ，所述的凸起位于連接板Ⅱ上。本實(shí)用新型通過增加連接板Ⅱ使出料襯套與中空軸配合，提高了球磨機(jī)的排礦高度，增加了球磨機(jī)鋼球填充率，保證了鋼球?qū)ξ锪陷^好的球磨效果。

大型球磨機(jī)分體螺旋式出料裝置 826     

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一種大型球磨機(jī)分體螺旋式出料裝置，包括球磨機(jī)端蓋襯板、出料端蓋、中空軸、楔緊塊、襯套架、襯板、螺旋筋、固定件，其特征在于：在中空軸的左端部固定出料端蓋，在出料端蓋內(nèi)固定球磨機(jī)端蓋襯板，襯套架通過高強(qiáng)度螺栓與中空軸連接，通過楔緊塊與中空軸緊固；螺旋筋通過固定件與襯套架連接，將襯板壓緊在襯套架內(nèi)；可拆卸的襯板、螺旋筋材質(zhì)為純耐磨橡膠或帶金屬骨架橡膠；楔緊塊、襯板、螺旋筋設(shè)計(jì)為若干個，具有通用性。該實(shí)用新型可拆卸的襯板和螺旋筋，采用耐磨橡膠材質(zhì)或帶金屬骨架橡膠，延長使用壽命，減少更換次數(shù)；更換靈活方便，拆裝維修容易，節(jié)省更換時間，減少設(shè)備投入成本，應(yīng)用于在礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

球磨機(jī)全自動加球系統(tǒng) 1120     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)全自動加球系統(tǒng)，包括：加球機(jī)組，由三臺加球機(jī)并聯(lián)，用于實(shí)現(xiàn)至少三種球徑鋼球的準(zhǔn)確添加及各種球徑精確配比；組合式輸球槽，分別與每臺加球機(jī)的出球槽連接，用于將加球機(jī)取出的鋼球匯聚到一個球道；光電傳感器，設(shè)置于所述組合式輸球槽一側(cè)，用于分別檢測每臺加球機(jī)的加球數(shù)量；復(fù)合材料鋼管，上端與所述組合式輸球槽的球道出口連接，下端與球磨機(jī)的給料端連接，用于加球機(jī)組布置到空間開闊的高處，利用高差使鋼球沿復(fù)合材料鋼管自動滑落，加入球磨機(jī)給料端。本實(shí)用新型通過自動按需加球，實(shí)現(xiàn)精確補(bǔ)加鋼球，提高磨礦效率，節(jié)省人工成本，降低球耗、能耗及襯板磨損；降低工人勞動強(qiáng)度，改善工人工作環(huán)境。

球磨旋流器沉砂方箱 677     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種球磨旋流器沉砂方箱。它包括方形箱體和傾斜下礦管，方形箱體由方形底板和前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁組成，右側(cè)壁與傾斜下礦管相連接，前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁內(nèi)表面均帶有耐磨襯板，傾斜下礦管內(nèi)表面設(shè)有耐磨襯套，右側(cè)壁由管連接立板，傾斜板，擾流垂直板組成，擾流垂直板的上端與左側(cè)壁上端平齊，管連接立板設(shè)有與傾斜下礦管相連接的通孔，擾流垂直板的下端位于通孔的中心與通孔的孔底之間。本實(shí)用新型通過對與傾斜下礦管相連接的右側(cè)壁的結(jié)構(gòu)改造，緩沖了礦漿的沖擊強(qiáng)度，有效避免礦漿對沉礦方箱的箱壁與傾斜下礦管連接部位的直接沖刷，減少了該部位的磨損。