超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī) 905     

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一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)屬于超細(xì)粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。本實(shí)用新型提供一種易于維護(hù)、檢修，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度一致性好的超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。本實(shí)用新型包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋，其特征在于：筒體上方設(shè)置有支架，支架上方設(shè)置具有減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)下方的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內(nèi)的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和加球口，筒體上部的側(cè)方設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有出料分級(jí)箱；所述筒體下方設(shè)置有返料口；所述筒體側(cè)方設(shè)置有檢修孔，檢修孔外鉸接設(shè)置有檢修門(mén)。

使用壽命長(zhǎng)的礦用球磨機(jī)襯板 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命長(zhǎng)的礦用球磨機(jī)襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的正表面和左側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一定位槽和第二定位槽，所述襯板本體的后側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一定位條和第二定位條，所述襯板本體的底部固定連接加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的底部固定連接有凸點(diǎn)，所述襯板本體的頂部與加強(qiáng)層之間開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述第一定位槽和第一定位條配合使用，所述第二定位槽和第二定位條配合使用。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置襯板本體、第一定位槽、第二定位槽、加強(qiáng)層、凸點(diǎn)、第二定位條、安裝孔和第一定位條的配合使用，解決了現(xiàn)有的礦用球磨機(jī)襯板使用壽命較短的問(wèn)題，該礦用球磨機(jī)襯板，具備使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

球磨機(jī)磨礦系統(tǒng)溢流粒度指標(biāo)軟測(cè)量方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化技術(shù)中的測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及對(duì)選礦廠磨礦工段中用于研磨礦石的由球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)組成的磨礦回路的螺旋分級(jí)機(jī)溢流粒度指標(biāo)進(jìn)行軟測(cè)量的方法,該方法利用常規(guī)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和常規(guī)的檢測(cè)儀表提供的在線過(guò)程數(shù)據(jù),并結(jié)合時(shí)間變量以反映磨礦介質(zhì)的變化,通過(guò)少量的人工采樣,建立了由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)組成的分級(jí)機(jī)溢流粒度軟測(cè)量模型,實(shí)現(xiàn)了磨礦系統(tǒng)分級(jí)機(jī)溢流粒度的軟測(cè)量,該方法與常規(guī)粒度計(jì)相比,降低了成本和維護(hù)工作量;與人工測(cè)量相比,減少了操作人員的工作量,降低了人為操作的不確定性,提高了測(cè)量的時(shí)效性,同時(shí)該方法有助于實(shí)現(xiàn)磨礦過(guò)程的優(yōu)化控制和優(yōu)化運(yùn)行。

內(nèi)置粉塵處理結(jié)構(gòu)的礦石球磨機(jī) 845     

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本實(shí)用新型涉及礦石球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)置粉塵處理結(jié)構(gòu)的礦石球磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一端設(shè)置有進(jìn)料嘴，所述進(jìn)料嘴的一端內(nèi)壁開(kāi)有卡槽，且卡槽中固定連接有軸承，所述機(jī)體的一端插進(jìn)進(jìn)料嘴的一端伸進(jìn)進(jìn)料嘴的內(nèi)部，且與軸承的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)料嘴的下方設(shè)置有固定座，所述固定座的內(nèi)部固定連接有油缸，本礦石球磨機(jī)在進(jìn)料嘴的上端開(kāi)了一個(gè)通孔，進(jìn)料嘴的內(nèi)部安裝了保護(hù)套，保護(hù)套與通孔連接，保護(hù)套的另一端伸進(jìn)機(jī)體的內(nèi)部，且在保護(hù)套的末端安裝了噴霧器，進(jìn)料嘴上端通孔與水管相連接，通過(guò)水管、保護(hù)套和噴霧器對(duì)機(jī)體內(nèi)部噴灑水霧，除去球磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵，保護(hù)工作人員的身體健康。

礦石破碎用球磨機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎用球磨機(jī)，包括安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有支撐架、傳動(dòng)裝置和承重桿，所述承重桿上設(shè)有球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的動(dòng)力輸入端設(shè)于所述傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端，所述球磨機(jī)本體的外殼上設(shè)有通風(fēng)腔和進(jìn)風(fēng)孔，所述球磨機(jī)本體的內(nèi)腔設(shè)有襯板，所述球磨機(jī)本體的左側(cè)設(shè)有空心軸，所述空心軸的左側(cè)設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)于所述支撐架的上側(cè)，所述引風(fēng)機(jī)的左側(cè)設(shè)有出風(fēng)管本實(shí)用新型提供的一種礦石破碎用球磨機(jī)通過(guò)在球磨機(jī)本體的外殼上設(shè)置通風(fēng)腔和進(jìn)風(fēng)孔，并通過(guò)引風(fēng)機(jī)連通空心軸的作用不斷的對(duì)通風(fēng)腔內(nèi)進(jìn)行換風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)筒的降溫，增加球磨機(jī)內(nèi)的研磨效率和研磨效果。

球磨機(jī)給礦器的密封裝置 861     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦器的密封裝置，包括球磨機(jī)給礦器和一端同心穿進(jìn)給礦器內(nèi)側(cè)的偏心管，其特征在于，在給礦器外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有外密封裝置和內(nèi)密封裝置，所述的外密封裝置包括套裝在偏心管上的外密封圈轉(zhuǎn)環(huán)、套裝在外密封圈轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的外彈性定環(huán)和外彈性定環(huán)的推進(jìn)螺栓組件，所述的內(nèi)密封裝置包括設(shè)置在偏心管上的內(nèi)彈性定環(huán)，所述的內(nèi)彈性定環(huán)包括內(nèi)橡膠環(huán)、內(nèi)鐵環(huán)和內(nèi)限位螺栓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：解決了給礦器漏礦嚴(yán)重的問(wèn)題，延長(zhǎng)了密封裝置的使用壽命，由原來(lái)的140小時(shí)延長(zhǎng)至1488小時(shí)，減少了維修或更換的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)作業(yè)率和處理量的提高。

礦業(yè)加工工程用具備內(nèi)部自清潔功能的球磨機(jī) 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用具備內(nèi)部自清潔功能的球磨機(jī)，包括框體，所述框體的內(nèi)腔設(shè)置有筒體，所述筒體的左側(cè)固定連接有第一齒輪，所述筒體的內(nèi)腔設(shè)置有控制箱，所述控制箱的左側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的左側(cè)依次貫穿筒體和第一齒輪并與框體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述控制箱內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的前側(cè)固定連接有凸輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、凸輪、活動(dòng)板、擋板、滑桿、滑套、彈簧、電動(dòng)推桿、清潔刷、攪拌桿、刮板、第三電機(jī)和旋轉(zhuǎn)桿，解決了現(xiàn)有礦業(yè)加工工程用球磨機(jī)沒(méi)有內(nèi)部清潔功能的問(wèn)題，該礦業(yè)加工工程用球磨機(jī)，具備有內(nèi)部自清潔功能的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

基于EDEM的礦山球磨機(jī)工作參數(shù)優(yōu)化方法 708     

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本發(fā)明屬于磨礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于EDEM的礦山球磨機(jī)工作參數(shù)優(yōu)化方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1、前期準(zhǔn)備，建立球磨機(jī)三維模型導(dǎo)出.stl模型文件并計(jì)算磨球和礦石數(shù)量及臨界轉(zhuǎn)速度；步驟2、設(shè)定材料屬性參數(shù)及交互作用參數(shù)；步驟3、設(shè)定顆粒模型與顆粒接觸模型；步驟4、導(dǎo)入球磨機(jī)三維幾何模型.stl模型文件并設(shè)置轉(zhuǎn)速率；步驟5、創(chuàng)建顆粒工廠；步驟6、進(jìn)入到仿真設(shè)置；步驟7、啟動(dòng)模擬；步驟8、運(yùn)用控制變量法，改變轉(zhuǎn)速率和填充率其中一個(gè)因素，重復(fù)步驟1?步驟8；步驟9、得到各工作參數(shù)對(duì)指標(biāo)影響的主次順序和最優(yōu)參數(shù)配合。本發(fā)明可以模擬在不同的工作參數(shù)下，得到不同的筒體的比功率，這反映出不同工況下的磨礦效率的高低，從而能在球磨機(jī)完成磨礦工作前，有效的模擬出最優(yōu)工作參數(shù)配合。

球磨機(jī)新型給礦裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)新型給礦裝置,包括下礦立管、設(shè)在此皮帶輸送機(jī)卸料端下方且分別設(shè)有入礦口和排礦口的匯總箱、與此匯總箱的排礦口相連接的球磨機(jī)的給礦彎管,其特征在于在下礦立管的下方設(shè)有帶出礦口的給礦緩沖箱,在此給礦緩沖箱的出礦口與匯總箱的入礦口之間設(shè)有流槽,在匯總箱的下部?jī)A斜設(shè)置一隔板,此隔板的高端高于匯總箱的入礦口,此隔板的低端將匯總箱的排礦口一分為二。隔板為上表面呈魚(yú)鱗狀的緩沖板。給礦緩沖箱的受沖擊部位鑲有耐磨襯。本實(shí)用新型提高了球磨機(jī)作業(yè)率及球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,防止了倒礦和漏礦現(xiàn)象的發(fā)生。

球磨機(jī)新型給礦彎管 983     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)新型給礦彎管,包括上部的天方地圓段和下部的入口彎頭段兩部分,此天方地圓段與入口彎頭段之間用法蘭聯(lián)接,天方地圓段與給礦裝置的匯總箱相連接,入口彎頭段與球磨機(jī)入料口相連接,此入口彎頭段與球磨機(jī)入料口的端面之間依次設(shè)有密封膠皮壓板、密封膠皮、密封圈、鐵板擋板。密封膠皮為高強(qiáng)度、耐磨膠皮,密封圈為聚胺脂密封圈。本實(shí)用新型的給礦彎管采用耐磨襯彎頭,即在入口彎頭段內(nèi)部鑲掛合金合成材料作內(nèi)襯和合金螺旋立筋,來(lái)增加入口彎頭段的耐磨性,同時(shí)為避免加球時(shí)鋼球?qū)θ肟趶濐^段的沖擊,對(duì)入口彎頭段沖擊點(diǎn)位置和側(cè)面下礦位置的耐磨層加厚,提高球磨機(jī)作業(yè)率及球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

快速蒙特卡洛方法預(yù)測(cè)球磨機(jī)磨礦粒度分布的系統(tǒng)及方法 663     

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一種快速蒙特卡洛方法預(yù)測(cè)球磨機(jī)磨礦粒度分布的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)獲取模塊、各粒級(jí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算模塊、代表粒徑計(jì)算模塊、虛擬顆粒數(shù)目計(jì)算模塊、破碎速率計(jì)算模塊、破碎概率計(jì)算模塊、磨礦顆粒數(shù)目計(jì)算模塊和粒度分布計(jì)算模塊；該方法包括：設(shè)定球磨機(jī)的初始時(shí)刻為t＝0，同時(shí)，獲取相應(yīng)數(shù)據(jù)；計(jì)算初始物料每個(gè)粒級(jí)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；計(jì)算每個(gè)粒級(jí)的代表粒徑；計(jì)算每個(gè)粒級(jí)的虛擬顆粒數(shù)目；計(jì)算每個(gè)粒級(jí)的破碎速率；計(jì)算每個(gè)粒級(jí)的破碎概率；求得球磨機(jī)研磨后每個(gè)粒級(jí)內(nèi)磨礦顆粒數(shù)目；計(jì)算研磨后的粒度分布。本發(fā)明允許每個(gè)時(shí)間間隔內(nèi)有多個(gè)破碎事件發(fā)生，可以精確地觀測(cè)到微觀的研磨過(guò)程，從而獲得研磨前后球磨機(jī)內(nèi)物料的粒度分布的變化。

球磨機(jī)給礦偏心管密封裝置 717     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)給礦偏心管密封裝置。由旋轉(zhuǎn)密封圈,固定密封環(huán),環(huán)形板,一組螺紋絲杠,一組固定塊所組成,一組固定塊均勻分布在給礦偏心管的外表面上,且與給礦偏心管的外表面固定連接,旋轉(zhuǎn)密封圈通過(guò)法蘭壓板及螺釘固定在球磨機(jī)上的給礦套上。固定密封環(huán)由帶有徑向開(kāi)口的密封環(huán)和螺栓組件所組成,密封環(huán)的徑向開(kāi)口處兩側(cè)設(shè)有與螺栓組件相連接的端平面及軸向通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維修方便,有效地避免密封構(gòu)件與給礦套及給礦偏心管磨損造成的損耗,延長(zhǎng)設(shè)備的備件使用壽命,降低檢修勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。

格子型球磨機(jī)排礦襯套 901     

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本實(shí)用新型屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種格子型球磨機(jī)排礦襯套，其特征在于包括設(shè)置在格子型球磨機(jī)中空軸內(nèi)的筒體，與此筒體一端相連接的端蓋，與所述筒體另一端相連接的整形耐磨圈，通過(guò)沿圓周均勻分布的數(shù)根襯板橋與此整形耐磨圈相連接的中心盤(pán)。本實(shí)用新型的格子型球磨機(jī)排礦襯套，結(jié)合格子型球磨機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特性，通過(guò)在中空軸內(nèi)嵌布一種格子型球磨機(jī)排礦襯套，解決了中空軸密封問(wèn)題和格子板緊固問(wèn)題。

球磨機(jī)加長(zhǎng)進(jìn)料口及縮短給礦襯板 672     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)加長(zhǎng)進(jìn)料口及縮短給礦襯板,包括進(jìn)料口、給礦端蓋、密封件、給礦襯板,其特征是與所述的給礦襯板的小頭接觸的進(jìn)料口端增設(shè)進(jìn)料口加長(zhǎng)段,所述的給礦襯板為縮短的給礦襯板,此進(jìn)料口加長(zhǎng)段與縮短的給礦襯板的小頭相搭接。進(jìn)料口加長(zhǎng)段的長(zhǎng)度為50-150MM,縮短的給礦襯的縮短量以能與進(jìn)料口加長(zhǎng)段搭接上為準(zhǔn)。本實(shí)用新型可以杜絕給礦端蓋中空軸進(jìn)礦事故,使給礦襯板的使用周期明顯延長(zhǎng),備件費(fèi)用降低,減少停車(chē)檢修時(shí)間,提高球磨機(jī)作業(yè)效率。

球磨機(jī)新型給礦管 1073     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)新型給礦裝置,包括給礦溜槽、給礦管、球磨機(jī)給礦器,其特征在于所述的給礦管為有二個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)出料口的給礦管,其二個(gè)進(jìn)料口一個(gè)為礦物和磨礦介質(zhì)給料口,此給料口與給礦溜槽固定連接,另一個(gè)為旋流器沉砂給料口,此給料口與旋流器沉砂管通過(guò)法蘭連接,所述的給礦管的出料口插接在球磨機(jī)給礦器的入礦口內(nèi),在球磨機(jī)給礦器的入礦口處設(shè)有密封法蘭。所述的給礦管的內(nèi)壁鑲有耐磨層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:延長(zhǎng)了球磨機(jī)給礦管的使用壽命,降低成本,降低檢修率,提高球磨機(jī)作業(yè)率,避免球磨機(jī)倒礦現(xiàn)象的發(fā)生,防止環(huán)境污染。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

大型濕式球磨機(jī)進(jìn)料口外漏礦漿自返裝置 1080     

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本發(fā)明涉及大型濕式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種大型濕式球磨機(jī)進(jìn)料口外漏礦漿自返裝置,在進(jìn)料口的下方設(shè)有一帶傾角的礦漿自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一壓力傳感器,通過(guò)一個(gè)接口模塊與一臺(tái)微型控制機(jī)相連接,在漏斗型部位連接設(shè)有電磁閥、手動(dòng)閥門(mén)的稀釋水管,此電磁閥通過(guò)另一個(gè)接口模塊與微型控制機(jī)相連接。稀釋水管為1-4根。礦漿自返管道采用鑲有耐磨材料的礦漿管道?？梢圆挥昧⒓锤鼡Q密封圈,在球磨機(jī)計(jì)劃定修時(shí)統(tǒng)一更換,達(dá)到提高設(shè)備作業(yè)率,避免因外溢礦漿造成的環(huán)境污染,消除因外溢礦漿而造成的生產(chǎn)不順等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)提高球磨機(jī)磨礦效率,球磨機(jī)設(shè)備作業(yè)率和環(huán)保、節(jié)能等目的。

球磨機(jī)給礦彎管密封裝置 694     

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本實(shí)用新型涉及大型球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)給礦彎管密封裝置,由設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)的給礦彎管安裝法蘭式擋圈,設(shè)在球磨機(jī)外的進(jìn)料口處的耐磨柔性法蘭,安裝在給礦彎管外圓周的耐磨套筒所組成。給礦彎管內(nèi)部設(shè)計(jì)均布的至球磨內(nèi)部的高壓水密封管路。耐磨套筒為帶有彈性補(bǔ)償裝置的耐磨套筒,確保密封效果。耐磨套筒與耐磨柔性法蘭端面始終嚴(yán)密接觸。本實(shí)用新型改進(jìn)了球磨機(jī)給礦彎管密封方式,徹底解決了球磨機(jī)給礦彎管漏礦問(wèn)題,實(shí)施效果很好,使給礦彎管運(yùn)行穩(wěn)定,直至彎管正常磨損到壽命,密封效果依然滿足生產(chǎn)需要。大大減少球磨機(jī)漏礦故障停機(jī)時(shí)間,減少職工勞動(dòng)量,提高球磨機(jī)作業(yè)率0.7%左右。

球磨機(jī)給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換方法 949     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)給礦機(jī)切換方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換方法,在球磨基礎(chǔ)自動(dòng)控制功能實(shí)現(xiàn)的前提下,即球磨機(jī)給礦量變頻調(diào)速,給礦機(jī)自動(dòng)切換等系統(tǒng)正常工作的前提下,在控制程序中加入給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換控制部分內(nèi)容。在給礦機(jī)切換條件滿足時(shí),系統(tǒng)先調(diào)用給礦機(jī)選擇程序,判斷啟動(dòng)哪兩臺(tái)給礦機(jī),然后調(diào)用該兩臺(tái)給礦機(jī)的參數(shù)K**,用當(dāng)前的給礦量設(shè)定值除以K**,得到給礦機(jī)的初始頻率,再進(jìn)行頻率修正,在t1時(shí)間內(nèi),用修正后的頻率通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)控制給礦機(jī)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換。

旋流器-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng) 681     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦作業(yè)的閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)是由旋流器與格子型球磨機(jī)組成的旋流器-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng),該系統(tǒng)選用與格子型球磨機(jī)處理量相匹配的單臺(tái)旋流器,所述的旋流器的入口連接有由變頻器調(diào)速的渣漿泵,渣漿泵入口連接礦漿槽,礦漿槽入口連接格子型球磨機(jī)的排礦口;旋流器的底流口通過(guò)流槽與格子型球磨機(jī)的給礦口連接;旋流器的溢流口與下道工序銜接。該系統(tǒng)比螺旋分級(jí)機(jī)-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)的單位時(shí)間磨礦處理量提高5%以上,系統(tǒng)作業(yè)率提高2.8%。具有占地面積小、作業(yè)率高、分級(jí)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法 1035     

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本發(fā)明涉及選礦自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法，其特征在于，包括：設(shè)置參數(shù)、開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)量參數(shù)、進(jìn)行計(jì)算、與目標(biāo)值比較、調(diào)整礦量、延時(shí)等待等步驟，延時(shí)結(jié)束后，再進(jìn)行下一次測(cè)量參數(shù)、進(jìn)行計(jì)算、與目標(biāo)值比較及調(diào)整礦量的操作，并不斷循環(huán)下去，直至球磨機(jī)工作結(jié)束。本發(fā)明的球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法，取代了人工設(shè)定給礦量目標(biāo)值的方法，通過(guò)檢測(cè)球磨機(jī)的負(fù)荷，自動(dòng)調(diào)整球磨機(jī)的給礦量設(shè)定值，使球磨機(jī)始終處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)下，從而提高球磨機(jī)的工作效率，并防止出現(xiàn)因過(guò)負(fù)荷產(chǎn)生的球磨機(jī)“吐?！爆F(xiàn)象，大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

球磨機(jī)給礦量智能控制裝置 1090     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)給礦量控制技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種球磨機(jī)給礦量智能控制裝置,由設(shè)有PID控制器和模糊控制器的PLC,分別與此PLC的輸入接口相連接的輸入?yún)?shù)傳感器、“手動(dòng)”/“自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、給礦量設(shè)定裝置所組成,此PLC的輸出接口與球磨機(jī)給礦圓盤(pán)變頻器相連接,模糊控制器為給礦模糊控制器,輸入?yún)?shù)傳感器包括球磨機(jī)電耳、球磨機(jī)負(fù)荷傳感器、旋流器壓力傳感器、旋流器溢流粒度傳感器和皮帶電子秤,輸入?yún)?shù)接口與模糊控制器相連接。本發(fā)明解決了因給礦皮帶轉(zhuǎn)速控制不一致造成的出礦粒度不同的問(wèn)題,最大限度的提高球磨機(jī)的效率,增加產(chǎn)量。

球磨機(jī)給礦皮帶卸礦端的噴霧除塵裝置 997     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦皮帶卸礦端的噴霧除塵裝置，包括：給礦皮帶卸礦端滾輪、給礦皮帶接觸器和電源，其特征在于：在所述的給礦皮帶卸礦端滾輪兩側(cè)分別設(shè)有給水管、噴水管和出水管，在給水管上依次設(shè)置有控制給水管開(kāi)啟和關(guān)閉的電磁閥和去除給水中雜質(zhì)的除渣過(guò)濾器，所述的噴水管呈倒U型位于給礦皮帶卸礦端滾輪的上方，噴水管一端與給水管相連，另一端與出水管相連，在所述的噴水管上均勻布置有霧化噴嘴。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用霧化水抑塵，抑塵效果有效提高，同時(shí)減少皮帶托輥打滑的發(fā)生，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作環(huán)境的改善提供了保障。

防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置 1125     

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本實(shí)用新型涉及一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置。包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征是在給礦套筒端蓋上設(shè)有法蘭套，法蘭套與給礦管相套接，在法蘭套與給礦套筒端蓋之間設(shè)有密封墊，在法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋，在法蘭套端蓋的外表面、中心孔周?chē)O(shè)有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有密封，在法蘭套端蓋上設(shè)有與法蘭套端蓋同心的壓蓋，在給礦管的外表面套接一個(gè)積水管，此積水管的一端設(shè)有積水管端蓋，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋，在積水管的上部設(shè)有注水口，積水管穿過(guò)法蘭套端蓋的中心孔插入法蘭套內(nèi)，積水管、法蘭套與給礦套筒端蓋之間形成積水腔。本實(shí)用新型改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底解決了球磨機(jī)給礦端倒礦的問(wèn)題。

鞍山式貧赤鐵礦旋流器-格子型球磨機(jī)一段閉路磨礦分級(jí)工藝 832     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式貧赤鐵礦旋流器-格子型球磨機(jī)一段閉路磨礦分級(jí)工藝,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨機(jī)組成的閉路磨礦及旋流器-格子型球磨機(jī),將貧赤鐵礦破碎至粒度為0-12MM,給入格子型球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦,控制由磨機(jī)充填率、磨礦濃度、返砂水、球排水,磨出的礦漿自流入旋給泵池,經(jīng)水力旋流器分級(jí)后全部返回球磨機(jī)再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流濃度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%為磨礦分級(jí)作業(yè)合格產(chǎn)品,可給入選別作業(yè)進(jìn)行選別。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的閉路磨礦分級(jí)作業(yè),單位時(shí)間磨礦處理量高5%以上,系統(tǒng)作業(yè)率高2.8%,分級(jí)產(chǎn)品粒度組成中-360目含量下降8.6%,減輕泥化,更有利于下道工序選別作業(yè)。

用攪拌磨礦機(jī)替代滾筒式球磨機(jī)的選礦工藝 717     

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本發(fā)明涉及一種用攪拌磨礦機(jī)替代傳統(tǒng)滾筒式球磨機(jī)的選礦工藝，包括原礦經(jīng)一段磨礦球磨機(jī)及分級(jí)作業(yè)，粗粒級(jí)產(chǎn)品返回一段球磨機(jī)再磨，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品給入一段磁選機(jī)，一段磁選精礦給入一段旋流器再次分級(jí)，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品給入一次脫水槽進(jìn)行脫水，其濃度為40%~50%，然后給入二段磁選，得到二段磁選精礦和二段磁選的尾礦；其特征在于：還包括下列步驟：二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級(jí)作業(yè)，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級(jí)產(chǎn)品返回?cái)嚢枘ピ倌?，攪拌磨?0.038mm占80%~85%的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)三段磁選和一次過(guò)濾可獲得TFe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。本發(fā)明采用攪拌磨礦機(jī)替代三段磨礦的傳統(tǒng)滾筒式球磨機(jī)，磨礦產(chǎn)品直接進(jìn)入三段磁選機(jī)即可得到合格精礦，縮短了流程。

金礦選礦用高效率球磨裝置 1035     

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本實(shí)用新型涉及金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種金礦選礦用高效率球磨裝置，包括底板，所述底板的兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨罐，所述球磨罐內(nèi)部的中心處固定連接有分隔網(wǎng)，所述球磨罐的一端套接有入料管道，所述支撐板的一面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)馬達(dá)，所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出端與入料管道固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在球磨罐內(nèi)設(shè)置分隔網(wǎng)和磨球，進(jìn)入球磨罐中的礦石先經(jīng)過(guò)磨球初步破碎后穿過(guò)分隔網(wǎng)進(jìn)行下一步研磨，將磨球轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中心軸上能夠限制磨球的位移，避免磨球在重力作用下向下移動(dòng)集中在分隔網(wǎng)上影響破碎效果且增加分隔網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，利用小型磨球在球磨罐內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)將內(nèi)部的礦石進(jìn)行進(jìn)一步的研磨。

糙米粉加工機(jī)械系統(tǒng) 711     

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糙米粉加工機(jī)械系統(tǒng),包括:布袋除塵器、排塵風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、自動(dòng)關(guān)風(fēng)器、雜質(zhì)帶、油糠斗、含胚芽細(xì)糠斗、細(xì)糠粉、拋光粉斗、提升機(jī)、暫存?zhèn)}、除鐵磁選器、振動(dòng)清理篩、吸式去石機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、谷糙分選機(jī)、色澤選別機(jī)、砂輥碾米機(jī)、鐵輥碾米機(jī)、拋光機(jī)、電子計(jì)量稱、雜質(zhì)回收袋、稻谷倉(cāng)。該系統(tǒng)核心是通過(guò)砂輥碾米機(jī)、兩道鐵輥碾米機(jī)、拋光機(jī)分離,可以提取富含維生素、礦物質(zhì)的糙米層組織,如皮層、糊粉層和胚芽粉,比以往的將精米和外層混合粉碎的“糙米粉”的營(yíng)養(yǎng)含量高。

新型反擊式多料斗破碎機(jī) 788     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型反擊式多料斗破碎機(jī)，包括破碎機(jī)殼，所述破碎機(jī)殼的內(nèi)腔頂部栓接有過(guò)篩隔板，所述破碎機(jī)殼的頂部外表面栓接有平行料斗，所述破碎機(jī)殼的側(cè)面中部栓接有控制主盒，所述控制主盒的一側(cè)在破碎機(jī)殼的表面嵌合有主觀察窗，所述破碎機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有承重支架，所述破碎機(jī)殼的底面栓接固定有安裝桁架，所述安裝桁架的內(nèi)部垂直栓接有出料料斗，所述出料料斗的底部焊接有輸出滑槽，所述安裝桁架的中部焊接有輔助支撐立柱。本實(shí)用新型中，使用新型結(jié)構(gòu)，采用多組平行料斗和觀察窗的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)破碎設(shè)備在工作的時(shí)候有較好的工作連續(xù)性，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時(shí)采用了多組破碎軸和破碎爪，實(shí)現(xiàn)原礦石的充分破碎。

回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置 783     

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一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，主要是解決現(xiàn)有人工扒塊速度慢、效率低、安全性差及因扒塊不及時(shí)造成的球團(tuán)全線停產(chǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯窯頭扒塊裝置，該扒塊裝置包括軌道，小車(chē)，液壓控制系統(tǒng)，控制臺(tái)，牽引孔，直桿擺臂，機(jī)械手，車(chē)輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)，窯頭固定篩及滑輪，所述控制臺(tái)包括腳踏板及操作桿；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)包括支架，滾輪，電機(jī)，支撐輪，擋輪，擋板及鋼絲繩。本實(shí)用新型采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全、環(huán)保、低能耗、高效率的特點(diǎn)，其工作效率可代替人工20名，不但大大提高了扒塊效率，并且每減少一名工作人員，就減少了一份安全隱患，是企業(yè)必不可少的先進(jìn)扒塊及采礦設(shè)備，是人工和其它機(jī)械的替代產(chǎn)品。

皮帶劃傷連接卡扣 678     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠破碎系統(tǒng)篩分設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種皮帶劃傷連接卡扣,由下方連接片,與此下方連接片作固定連接的兩個(gè)上端設(shè)有內(nèi)螺紋的全扣樁,扣壓在此全扣樁上端的上方連接片,與此全扣樁上端的內(nèi)螺紋作螺紋連接的平帽螺絲所組成,在此上方連接片中設(shè)有螺絲孔,全扣樁上端插入此螺絲孔中。下方連接片和上方連接片為由外形相同的、由耐磨鋼板制成的連接片。平帽螺絲嵌入上方連接板中。本實(shí)用新型的皮帶劃傷連接卡扣,能降低皮帶劃傷的處理時(shí)間,減少工人的體力勞動(dòng),延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,降低經(jīng)濟(jì)損失。