磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法、正極和鋰離子電池 725     

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本申請?zhí)峁┝肆姿徨i鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法、正極和鋰離子電池。所述一種磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料，其特征在于，包括內(nèi)核以及包覆所述內(nèi)核的外殼，所述內(nèi)核包括第一磷酸錳鐵鋰和第一摻雜元素，所述外殼包括第二磷酸錳鐵鋰和第二摻雜元素；所述第一摻雜元素為鍶，所述第一磷酸錳鐵鋰為LiMnxFe1?xPO4，所述第二摻雜元素為鋯，所述第二磷酸錳鐵鋰為LiMnyFe1?yPO4，其中，0＜x＜1，0＜y＜1，y＜x。本發(fā)明的磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料作為正極制備的電池能量密度高、低溫和倍率性能好，溶錳量低。

季銨基團(tuán)接枝的殼聚糖和生物炭復(fù)合材料及其制法和應(yīng)用 835     

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本發(fā)明公開了一種季銨基團(tuán)接枝的殼聚糖和生物炭復(fù)合材料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：準(zhǔn)備生物炭材料；將生物炭材料與殼聚糖的溶液進(jìn)行混合，混合均勻得到混合溶液；將季銨基團(tuán)接枝到混合溶液中的混合材料的表面，得到季銨基團(tuán)接枝的殼聚糖和生物炭復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了通過上述制備方法制得的季銨基團(tuán)接枝的殼聚糖和生物炭復(fù)合材料及其在水體或者土壤的修復(fù)中的應(yīng)用。本發(fā)明具有快速高效吸附NO₃^?、H₂PO₄^?、Cr₂O₇^2?、CrO₄^2?、SeO₄^2?等無機(jī)陰離子物質(zhì)的優(yōu)良性能，同時(shí)對于氮磷和重金屬陰離子有不同的再釋放能力，可以用于水體或者土壤修復(fù)中，對于減少土壤營養(yǎng)鹽損失、控制面源污染、減輕土壤重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)等均具有重要意義。

聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 697     

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本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。該聚酰胺復(fù)合材料包括：聚酰胺43～70％；增強(qiáng)劑27～40％；抗氧劑0.1～1％；助磨改性劑0.1～1％；潤滑劑0.2～2％；防玻纖外露劑1～3％；相容劑1～10％。該制備方法包括：稱取各成分原料；將其中聚酰胺、抗氧劑、助磨改性劑、潤滑劑、防玻纖外露劑和相容劑混合處理得混合物料；將混合物料投入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料料斗中，將增強(qiáng)劑投入雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口中，經(jīng)熔融擠出造粒。該聚酰胺復(fù)合材料具有高流動(dòng)性差、高光澤度的優(yōu)點(diǎn)，且其機(jī)械性能優(yōu)良、玻纖不容易外露，可廣泛應(yīng)用于家電配件、電子電氣配件，尤其是高負(fù)載高強(qiáng)度的電器配件領(lǐng)域。

石墨烯改性水泥基復(fù)合材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開一種石墨烯改性水泥基復(fù)合材料及其制備方法。所述石墨烯改性水泥基復(fù)合材料包括水泥和用于分散所述水泥的分散液，所述分散液包括水溶性聚合物、石墨烯和去離子水。本發(fā)明中，所述石墨烯由石墨經(jīng)剪切剝離得到，為了提高剪切剝離制備石墨烯的產(chǎn)率，將水溶性聚合物溶于水中，使溶液表面能與石墨烯相匹配。同時(shí)，水溶性聚合物可以作為穩(wěn)定劑，通過吸附在石墨烯表面，在三維空間上阻止石墨烯聚集，使石墨烯穩(wěn)定分散在水中。采用所述分散液代替水澆注水泥，與普通水泥相比，本發(fā)明水泥基復(fù)合材料的抗壓性能、抗彎強(qiáng)度及導(dǎo)熱系數(shù)均得到了顯著提高，這得益于石墨烯與水溶性聚合物對水泥基材料的協(xié)同改性作用。

鋰復(fù)合材料、鋰復(fù)合靶材及其制備方法與應(yīng)用 1108     

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本發(fā)明涉及一種鋰復(fù)合材料、鋰復(fù)合靶材及其制備方法與應(yīng)用，該鋰復(fù)合材料的制備方法在真空條件下，將氮?dú)馀c氧氣通入熔融鋰中，得到熔融反應(yīng)液，將熔融反應(yīng)液冷卻后得到鋰復(fù)合材料；其中，通入一定量的氮?dú)馀c氧氣與熔融鋰充分接觸后反應(yīng)，能生成具有LiO?LiON?LiN的疊層晶體結(jié)構(gòu)的含鋰復(fù)合物，該含鋰復(fù)合物應(yīng)用于制備鋰離子電池時(shí)，能有效抑制鋰離子電池充放電過程中枝晶的生長，從而提高鋰離子電池的循環(huán)使用性能與安全性。

河湖泊涌污染底泥處理調(diào)理調(diào)質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法 799     

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本發(fā)明提供了一種河湖泊涌污染底泥處理調(diào)理調(diào)質(zhì)復(fù)合材料，以所述復(fù)合材料的總質(zhì)量為100％計(jì)，包括如下質(zhì)量百分含量的下列組分：納微米改性膠凝材料52?78.7％；聚合硅酸鋁鐵6?12％；沸石粉3?7％；活性氧化鈣2?8％；無水石膏3?6％；活性碳粉2?6％；硅酸鈉0.2?1％；硅微粉4?7％；三聚硫氰酸三鈉鹽0.1?1.0％。本發(fā)明提供的河湖泊涌污染底泥處理調(diào)理調(diào)質(zhì)復(fù)合材料，可顯著降低所述底泥中重金屬含量、有機(jī)污染物、微生物含量，分散破壞泥漿中的絮狀、聚團(tuán)物，改善泥漿的結(jié)構(gòu)性能和水理特性，加速泥水分離速度。

超薄ABS/PMMA復(fù)合材料 829     

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本實(shí)用新型公開了一種超薄ABS/PMMA復(fù)合材料，該ABS/PMMA復(fù)合材料包括一ABS層和一體成型于所述ABS層一側(cè)的PMMA層，該超薄ABS/PMMA復(fù)合材料的厚度為0.05mm～1mm。

聚多巴胺修飾黑磷納米復(fù)合材料和制備方法 1044     

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本發(fā)明適用于醫(yī)藥材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚多巴胺修飾黑磷納米復(fù)合材料和制備方法，其中，聚多巴胺修飾黑磷納米復(fù)合材料包括如下重量份的組分：聚多巴胺修飾黑磷納米片20?28份、二氫卟吩e6 15～25份、硝普鈉8～15份、三苯基膦10～20份、葉酸聚乙二醇8～12份。本發(fā)明提供了一種對人體損傷小、治療效果好的聚多巴胺修飾黑磷納米復(fù)合材料及其制備方法。

環(huán)氧樹脂組合物和環(huán)氧樹脂混合物及其制備方法以及環(huán)氧樹脂預(yù)浸料和復(fù)合材料 927     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種環(huán)氧樹脂組合物和復(fù)合材料及其制備方法。所述環(huán)氧樹脂組合物的總重量為100重量份計(jì)，該環(huán)氧樹脂組合物包括40?50重量份的環(huán)氧樹脂、6?10重量份的增韌改性環(huán)氧樹脂、2?6重量份的固化劑、1?4重量份的促進(jìn)劑和30?50重量份的阻燃劑，其中所述阻燃劑包括聚磷酸胺和三聚氰胺氰尿酸鹽，且所述聚磷酸胺和所述三聚氰胺氰尿酸鹽的重量比為1：0.5?1。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂組合物和復(fù)合材料具有較好的阻燃性能，并且在燃燒時(shí)具有較低的煙密度。

碳納米管纖維增強(qiáng)的聚丙烯類復(fù)合材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管纖維增強(qiáng)的聚丙烯類復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述方法包括步驟：將碳納米管陣列及聚丙烯類樹脂M1置于保護(hù)氣體氣氛中進(jìn)行紫外光處理，使得聚丙烯類與碳納米管陣列發(fā)生接枝聚合反應(yīng)，得到改性碳納米管;將改性碳納米管紡絲并剪切為直徑5~12μm、平均長度3~60mm的碳納米管纖維；將所述碳納米管纖維與聚丙烯類樹脂M2置于保護(hù)氣體氣氛中熔化混煉，制得碳納米管纖維增強(qiáng)的聚丙烯類復(fù)合材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯類復(fù)合材料的力學(xué)性能不佳的問題。

自修復(fù)介電復(fù)合材料及其制作方法 713     

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本發(fā)明公開了一種自修復(fù)介電復(fù)合材料及其制作方法，該自修復(fù)介電復(fù)合材料采用自修復(fù)線性聚氨酯、多壁碳納米管、氧化石墨烯、和N,N?二甲基甲酰胺制作而成。本發(fā)明的自修復(fù)介電復(fù)合材料不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能，還具有高介電常數(shù)和低介電損耗等優(yōu)點(diǎn)，并能夠在機(jī)械損傷后加熱下實(shí)現(xiàn)高效率的自修復(fù)。

環(huán)狀齊聚物復(fù)合材料及其原位制備方法 725     

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本發(fā)明涉及熱塑性樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域，提供了一種低分子量環(huán)狀齊聚物復(fù)合材料的原位制備方法，包括包覆材料溶解步驟，包覆催化劑形成核殼結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)體材料與低分子量環(huán)狀齊聚物浸潤復(fù)合步驟以及聚合成型步驟。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠延長制備過程的加工窗口，易于控制，制品性能高，結(jié)構(gòu)均勻性優(yōu)異的環(huán)狀齊聚物復(fù)合材料界面原位聚合制備方法。

高透明聚碳酸酯合金復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明涉及一種透明聚碳酸酯合金復(fù)合材料及其制備方法,該聚碳酸酯合金復(fù)合材料是高透明的,由以下重量配比的原料制成:聚碳酸酯10-89%,線型飽和聚酯10-89%,合金相容劑0.5-0.8%,催化劑0.01-0.05%,抗氧劑0.1-0.5%。其制備方法是以聚碳酸酯、線型飽和聚酯為基體樹脂,加入相容劑、催化劑、抗氧劑,經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)造粒而成。本發(fā)明的聚碳酸酯合金復(fù)合材料透明度高,表面光亮度高,并具有優(yōu)異的耐水解性能,拓寬了聚碳酸酯的用途,能夠廣泛用于手機(jī)蓋制作、家電、汽車配件等領(lǐng)域。

摩托車和電動(dòng)車行李箱用復(fù)合材料及其應(yīng)用 735     

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本發(fā)明涉及摩托車和電動(dòng)車外殼材料領(lǐng)域，提供一種摩托車和電動(dòng)車行李箱用復(fù)合材料及其應(yīng)用，用于提高外殼材料的物理性能。本發(fā)明提供的一種摩托車和電動(dòng)車行李箱用復(fù)合材料，包括至少一層碳纖維層，所述碳纖維層由碳纖維材料制成。復(fù)合材料的物理性能得到極大的提高并可以降低行李箱重量，可以有效提高摩托車和電動(dòng)車的防撞性能和輕量化需求，保障安全駕駛。

導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 730     

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本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)對球狀填料和片狀或纖維狀填料進(jìn)行改性；(2)將改性的球形填料和改性的片狀或纖維狀填料充分分散于水?乙醇的混合溶液中，并加入粘結(jié)劑，攪拌混合均勻后得到乳濁液，其中，改性的片狀或纖維狀填料和改性的球形填料的體積比為10:1～1:1，粘結(jié)劑和改性的球形填料的體積比為1:5～1:2；(3)將乳濁液在不斷攪拌的情況下，經(jīng)過噴霧干燥試驗(yàn)機(jī)造粒獲得導(dǎo)熱填料；(4)將導(dǎo)熱填料、乙烯基硅油、固化劑、催化劑以及抑制劑進(jìn)行攪拌混合獲得漿料，其中固化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～5％，催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02～0.05％；(5)將漿料加入模具中進(jìn)行高溫固化，獲得導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明還提供由上述制備方法制備形成的導(dǎo)熱復(fù)合材料。

對油污形成荷葉效應(yīng)的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 627     

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本發(fā)明涉及一種對油污形成荷葉效應(yīng)的聚丙烯復(fù)合材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分制成：聚丙烯60?80%，丁腈橡膠5?8%，相容劑2?5%，氟化物2?8%，納米二氧化硅聚合物復(fù)合微粒10?15%，復(fù)合抗氧劑0.2?0.5%，復(fù)合成核劑0.1?0.3%。本發(fā)明還涉及該聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明聚丙烯復(fù)合材料表面具有較強(qiáng)的抗油污、易清潔性能，能夠?qū)τ臀坌纬珊扇~效應(yīng)。

硅碳復(fù)合材料的制備方法 654     

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一種硅碳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備碳包覆納米硅基氧化物；分別稱取硅顆粒和碳源水溶液以硅碳摩爾比為5?15：1的比例混合均勻成懸浮液；轉(zhuǎn)移至容器中，在第一預(yù)設(shè)溫度下水熱反應(yīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后冷卻至室溫后取出，經(jīng)水洗后真空干燥，制備出碳包覆納米硅基氧化物；步驟二：制備硅碳復(fù)合材料；將步驟一得到的碳包覆納米硅基氧化物與金屬鎂粉以質(zhì)量比為1：0.6?1.6的比例研磨混合形成混合物，然后將混合物混入無機(jī)鹽中；將以上混合好的混合物及無機(jī)鹽裝入容器，且置于惰性氣體下，在預(yù)設(shè)升溫速率的情況下上升至第二預(yù)設(shè)溫度，保持第二預(yù)設(shè)時(shí)間后冷卻取出清洗除去雜質(zhì)，再真空干燥即可得到硅碳復(fù)合材料。

改性甘蔗渣/硫復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 762     

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本發(fā)明為一種改性甘蔗渣/硫復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。該方法包括以下步驟：第一步，制備甘蔗渣前驅(qū)體；第二步，制備改性甘蔗渣；第三步，制備改性甘蔗渣/硫復(fù)合材料：將上述第二步制得的改性甘蔗渣和納米硫粉，放入球磨機(jī)中球磨處理2～4h，然后將球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中加熱保溫，反應(yīng)時(shí)間為10～20h，反應(yīng)溫度為100～300℃，得到改性甘蔗渣/硫復(fù)合鋰硫電池正極材料。本發(fā)明所提供的改性甘蔗渣/硫復(fù)合材料是一種極具市場前景的鋰硫電池正極材料。

大變形加工的TiAl復(fù)合材料 1019     

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本發(fā)明公開了一種大變形加工的TiAl復(fù)合材料，其特征在于：TiAl復(fù)合材料是由如下方法制備的：提供雙向碳纖維布；對雙向碳纖維布進(jìn)行表面處理；將經(jīng)過表面處理的雙向碳纖維布放置入模具中；預(yù)熱模具；將鎂鋁合金熔化，并對熔化的鎂鋁合金進(jìn)行去氧化皮處理；將去氧化皮的鎂鋁合金澆注到經(jīng)過預(yù)熱的模具中，并對經(jīng)過預(yù)熱的模具進(jìn)行加壓，得到碳纖維增強(qiáng)的鎂鋁合金；提供TiAl合金板；層疊TiAl合金板以及碳纖維增強(qiáng)的鎂鋁合金，得到第一層疊體；對第一層疊體進(jìn)行電塑性軋制。本發(fā)明利用大變形工藝將兩種不同的材料結(jié)合到一起，充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)，提高復(fù)合材料的綜合性能。

納米結(jié)構(gòu)斯石英-立方氮化硼超硬復(fù)合材料及其制備方法和刀具 947     

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本發(fā)明涉及一種納米結(jié)構(gòu)斯石英?立方氮化硼超硬復(fù)合材料及其制備方法和刀具，屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種納米晶斯石英?立方氮化硼超硬復(fù)合材料的制備方法，包括：將非晶SiO₂與亞微米立方氮化硼/非晶氮化硼粉體的混合物，在壓力為P＝9～15GPa、溫度T＝1000～1800℃的條件下，進(jìn)行固相反應(yīng)燒結(jié)。在不添加任何粘結(jié)劑的情況下，采用高溫高壓材料制備技術(shù)，制備高致密度、優(yōu)異力學(xué)性能的超硬復(fù)合材料。

新型駐極熱熔膠復(fù)合材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種新型駐極熱熔膠復(fù)合材料，該復(fù)合材料主要成分按重量百分比構(gòu)成為：高分子聚合物：20～35％；增粘樹脂：40～55％；駐極母粒10％；蠟：15～25％；抗氧化劑0.5?1％。所述高分子聚合物可選用APAO、乙烯?醋酸乙烯聚合物或其混合物；增粘樹脂可選用氫化石油樹脂、松香樹脂或其混合物；駐極母?？蛇x擇聚丙烯、石墨烯或混合物；蠟可選費(fèi)拖蠟、聚乙烯、石蠟。本發(fā)明還提供了一種制備上述復(fù)合材料的制備方法，根據(jù)制備方法制備而成的明產(chǎn)品符合環(huán)保要求，力學(xué)性能良好，吸附能好，制作工藝簡單，可用于高環(huán)保要求的過濾材料，如多種高效過濾紙的折疊成型等。

納米金屬粒子樹脂復(fù)合材料及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種納米金屬粒子樹脂復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法包括：將金屬化合物溶液和對應(yīng)的還原劑溶液在常溫下混合均勻，得到混合溶液；將高吸水性樹脂放入混合溶液中浸泡預(yù)定時(shí)間，得到吸收有混合溶液的高吸水性樹脂；將吸收有混合溶液的高吸水性樹脂在80~100℃下加熱2~30min，得到納米金屬粒子樹脂復(fù)合材料。采用本發(fā)明所述制備方法制備的納米金屬粒子樹脂復(fù)合材料，其上的納米金屬粒子分布均勻，且由于粒子在樹脂內(nèi)部生成，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，更加穩(wěn)定。

LiV3O8/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 935     

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本發(fā)明提供了LiV3O8/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。其制備方法包括：取石墨烯分散到水中，得到石墨烯懸浮液；取五氧化二釩粉末溶于雙氧水溶液中，攪拌均勻，得到五氧化二釩溶膠；將石墨烯懸浮液與五氧化二釩溶膠混合，攪拌1~10h，隨后加入氫氧化鋰溶液，攪拌，加熱干燥，得到干凝膠；將干凝膠在惰性氣體保護(hù)下，300~550℃溫度下反應(yīng)5~10h，得到LiV3O8/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備出的LiV3O8/石墨烯復(fù)合材料，具備較好的功率密度和較高的容量，可用作鋰離子電池和超級電容器的正極材料。本發(fā)明制備方法工藝流程簡單，反應(yīng)時(shí)間短。

石墨烯-硅-石墨烯復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池及其制備方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯-硅-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該石墨烯-硅-石墨烯復(fù)合材料的制備過程中直接以氣態(tài)碳源和氣態(tài)硅源為原料，利用化學(xué)氣相沉積法交替充入氣態(tài)碳源和氣態(tài)硅源制備石墨烯-硅-石墨烯復(fù)合材料，對設(shè)備要求低，操作簡便易控，耗時(shí)短，可有效提高生產(chǎn)效率；且直接以氣態(tài)碳源和氣態(tài)硅源為原料，無雜質(zhì)，反應(yīng)的副產(chǎn)物是氣態(tài)，可以直接排除，產(chǎn)物的純度高，無需進(jìn)行復(fù)雜的提純步驟，避免產(chǎn)物損失，產(chǎn)品的產(chǎn)率也較高。

聚合物-二氧化硅包覆的碳納米管復(fù)合材料、其制備方法、半固化片及覆銅基板 749     

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本發(fā)明涉及一種聚合物-二氧化硅包覆的碳納米管復(fù)合材料、其制備方法、半固化片及覆銅基板。按質(zhì)量百分比計(jì)，該聚合物-二氧化硅包覆的碳納米管復(fù)合材料包括二氧化硅包覆的碳納米管5%～25%、聚合物70%～90%及催化劑0.1%～5%。二氧化硅具有較高的絕緣性能，使得二氧化硅包覆的碳納米管的導(dǎo)電性能較低從而降低了該復(fù)合材料的導(dǎo)電性能；并且，二氧化硅抑制了碳納米管的團(tuán)聚，同時(shí)可以與聚合物發(fā)生界面反應(yīng)，提高了界面相互作用，使得碳納米管能夠在聚合物中均勻分散，有利于制備力學(xué)性能較好、介電性能較低的覆銅基板。

智能建筑復(fù)合材料攪拌裝置 1008     

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本發(fā)明屬于建筑復(fù)合材料攪拌領(lǐng)域，尤其是一種智能建筑復(fù)合材料攪拌裝置，針對現(xiàn)有的智能建筑復(fù)合材料攪拌裝置攪拌的效率低，智能化程度低，不能夠自動(dòng)下料，不能夠滿足使用需要的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部開設(shè)有兩個(gè)加料孔，加料孔內(nèi)固定連接有加料盒，加料盒的底部開設(shè)有出料口，攪拌箱的頂部開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)孔，移動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底部固定連接有遮板，兩個(gè)遮板分別覆蓋對應(yīng)的出料口，攪拌箱的頂部固定連接有兩個(gè)放置座，放置座上開設(shè)有從動(dòng)孔，兩個(gè)從動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)從動(dòng)軸。本發(fā)明有效提高對建筑復(fù)合材料攪拌的效率，并且在攪拌完成后能夠自動(dòng)下料，智能化程度高。

聚乙烯復(fù)合材料、塑料薄膜及其制備方法和包裝袋 855     

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本發(fā)明涉及一種聚乙烯復(fù)合材料、塑料薄膜及其制備方法和包裝袋，其中的聚乙烯復(fù)合材料，按照重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：線型低密度聚乙烯10～30份；高密度聚乙烯15～35份；茂金屬聚乙烯40～60份；碳材料0.1～10份。上述聚乙烯復(fù)合材料，以線型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及茂金屬聚乙烯為主體材料，且加入碳材料，并將各組分控制在特定的比例范圍，使得聚乙烯復(fù)合材料在應(yīng)用于塑料薄膜時(shí)，可在降低薄膜的厚度的同時(shí)，保證和提高了薄膜的拉斷力和拉伸強(qiáng)度，即同時(shí)保證薄膜的剛性，如此可以大大減少塑料的使用量，達(dá)到塑料使用的減量化。

仿生普魯士藍(lán)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 667     

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本發(fā)明公開了一種仿生普魯士藍(lán)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。復(fù)合材料主要由普魯士藍(lán)，青蒿素，原花青素和仿生膜構(gòu)成，復(fù)合材料的粒徑為120nm～190nm。制備方法包括用鐵氰化鉀和聚乙烯吡咯烷酮反應(yīng)得到介孔普魯士藍(lán)，將青蒿素和原花青素分別加到普魯士藍(lán)的分散液中制得物理包封青蒿素的普魯士藍(lán)和物理包封原花青素的普魯士藍(lán)，最后將負(fù)載青蒿素和原花青素的普魯士藍(lán)按照比例混合后與和仿生膜混合攪拌進(jìn)行生物偽裝即得最終產(chǎn)物。本發(fā)明的納米復(fù)合材料抗動(dòng)脈粥樣硬化效果良好，能實(shí)現(xiàn)有效的控制動(dòng)脈粥樣硬化的發(fā)生，可用于制備動(dòng)脈粥樣硬化的治療藥物。

硫/聚吡咯-石墨烯復(fù)合材料、其制備方法、電池正極以及鋰硫電池 848     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域，其公開了一種硫/聚吡咯-石墨烯復(fù)合材料、其制備方法、電池正極以及鋰硫電池；硫/聚吡咯-石墨烯復(fù)合材料按照質(zhì)量百分比計(jì)算，包括60～80%的硫、15～30%的聚吡咯以及5～25%的石墨烯。本發(fā)明提供的硫/聚吡咯-石墨烯復(fù)合材料，石墨烯能夠提供有效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，而聚吡咯能有效的吸附硫，這種復(fù)合材料可以改善鋰硫電池的電子傳遞，以及提供電池的循環(huán)壽命。

樹脂-纖維復(fù)合材料及其真空袋壓成型的方法 736     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種樹脂-纖維復(fù)合材料的真空袋壓成型的方法，真空袋和模具圍成空間a，該方法包括：(1)在真空袋(10)外圍設(shè)置空間b，在使得空間a的真空度為-0.02MPa，對預(yù)浸料層進(jìn)行第一階段的加熱固化；(2)在使得空間a的真空度為-0.02MPa以下對預(yù)浸料層進(jìn)行第二階段的加熱固化，其中，定義步驟(1)中空間b與空間a的絕對壓差為n，定義步驟(2)中空間b與空間a的絕對壓差為m，則n＜m。本發(fā)明還提供了由上述方法制得的樹脂-纖維復(fù)合材料。通過采用本發(fā)明的方法，能夠較為更為簡單、方便地制得表面質(zhì)量良好的樹脂-纖維復(fù)合材料。