本實用新型公開了一種耐磨損防跑料的皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括安裝架、安裝槽和皮帶,安裝槽設(shè)置在安裝架上,安裝槽內(nèi)部一端裝嵌有主動軸,安裝槽內(nèi)部另一端裝嵌有從動軸,主動軸和從動軸與安裝槽之間轉(zhuǎn)動配合,主動軸和從動軸周側(cè)面均裝嵌有輥筒,兩輥筒周側(cè)面均設(shè)置有若干條形孔,條形孔內(nèi)部卡接有若干耐磨凸塊,皮帶裝嵌在兩輥筒周側(cè)面,安裝架上兩側(cè)均安裝有支撐板,兩支撐板一表面兩端均安裝有電動推桿,兩電動推桿一端安裝有連接軸。本實用新型通過條形孔和耐磨凸塊結(jié)構(gòu),提高輥筒的耐磨性能,增加輥筒的使用壽命,同時方便耐磨凸塊的安裝和拆卸,便于后期對耐磨凸塊的維護和更換。
一種本申請公開了一種轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機,包括座體和旋轉(zhuǎn)塊,座體包括底座、沿底座的頂面方向向上突出的耳部和沿底座長度方向兩端的第一夾持部,旋轉(zhuǎn)塊包括依次連接的第二夾持部、彎曲過度部和連接部,兩個旋轉(zhuǎn)塊沿底座的長度方向分別相對對稱的設(shè)置在耳部的兩側(cè),并通過連接部和耳部鉸接,第一夾持部和第二夾持部之間形成夾持空間,用于對轉(zhuǎn)彎皮帶進行夾持,優(yōu)勢在于,對兩個旋轉(zhuǎn)塊進行旋轉(zhuǎn),從而通過旋轉(zhuǎn)塊和座體對轉(zhuǎn)彎皮帶實現(xiàn)夾持,需要對皮帶進行拆卸更換時,只需打開鎖緊裝置,將旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)后,使皮帶不再處于壓緊狀態(tài),這時只需要拆除內(nèi)弧處零件,即可將轉(zhuǎn)彎皮帶從內(nèi)弧處扯出,完成更換。
本實用新型提供一種自由升降皮帶輸送機,涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括運輸部和若干個移動部,所述移動部設(shè)置于運輸部下方,所述運輸部包括電機、架體和設(shè)置于架體外表面的皮帶,所述架體內(nèi)部設(shè)有主動滾筒,所述主動滾筒兩側(cè)設(shè)有若干個張緊滾筒,所述主動滾筒和張緊滾筒的外表面與所述皮帶的內(nèi)表面阻尼接觸,所述電機帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動,所述張緊滾筒對皮帶進行張緊,所述主動滾筒和張緊滾筒帶動所述皮帶進行轉(zhuǎn)動;所述移動部包括主軸和頂部各與主軸一端相連的兩個剪刀支架,所述剪刀支架下端設(shè)置有底座,所述底座下端設(shè)置有腳輪。本實用新型通過移動部的剪刀支架設(shè)計,使輸送機具有多種可調(diào)高度,還具有正反雙方傳輸?shù)墓δ?,更加便捷?/p>
本實用新型涉及并聯(lián)輥式破碎機,破碎腔體內(nèi)部設(shè)有相對設(shè)置的破碎轉(zhuǎn)輥,受動輥分為五個并聯(lián)的短輥。短輥包括外輥套、中心套,外輥套與中心套之間設(shè)有多個支撐架,所述支撐架為伸縮管,外管上設(shè)有止位環(huán),在止位環(huán)下方的內(nèi)管上套有壓縮彈簧。其中一個短輥被物料卡住,短輥可在徑向上發(fā)生彈性緩沖,有助于被卡住的物料快速被擠壓掉落下去,不影響其他短輥的破碎;當被卡物料掉落下去后,在壓縮彈簧的回彈力下,支撐架可自動復(fù)位,短輥自動歸位,減少無法擠壓物料的情況發(fā)生。
本實用新型公開了鎂砂對輥式破碎機,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有篩選網(wǎng),所述箱體后側(cè)的頂部固定連接有設(shè)備殼,所述設(shè)備殼內(nèi)腔右側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機,所述第一電機前側(cè)的輸出端固定連接有傳動桿,所述傳動桿的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔,所述傳動桿的表面且位于設(shè)備殼的內(nèi)腔套設(shè)有第一皮帶輪。本實用新型通過設(shè)置箱體、篩選網(wǎng)、設(shè)備殼、第一電機、傳動桿、第一皮帶輪、第一破碎輥、動力桿、第二皮帶輪、第二破碎輥、儲存箱、收集殼、輸送箱、第二電機、橫桿和螺旋輸送葉,解決了鎂砂對輥式破碎機不具備篩選,容易堵塞的問題,該鎂砂對輥式破碎機,具備篩選功能,防堵塞的優(yōu)點,有利于人們使用。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)球團礦的圓盤造球機,包括基板,啟動桿上一體成型有圓柱,啟動桿上設(shè)置有連接桿,連接桿中開設(shè)有牽引圓柱的圓槽,連接桿轉(zhuǎn)動連接有搖臺,中空管中轉(zhuǎn)動套設(shè)有豎桿,豎桿上轉(zhuǎn)動連接有與搖臺連接的牽引桿,搖臺中設(shè)置有出料機構(gòu)。通過啟動桿帶動圓柱一同運動,連接桿帶動搖臺上下運動,搖臺帶動牽引桿上下偏轉(zhuǎn),使得搖臺上下運動同時傾斜轉(zhuǎn)動,將原料團成球狀完成生產(chǎn)需求。通過伸縮桿輸出端帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿以與搖臺的連接點進行偏轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿帶動滑塊在滑槽中滑動,使得滑塊帶動啟閉門轉(zhuǎn)動,將出料口開啟,球團礦從出料口處離開搖臺中,避免成型后球團礦堆積在一起,影響后續(xù)球團礦的生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種用于輸送釩渣的輸送機干燥裝置。第一輸送機和第二輸送機上端的改向滾筒分別罩有干燥罩,干燥罩包括弧形板,弧形板罩在改向滾筒上方,弧形板的兩端分別固接扇形的左端板和右端板,左端板和右端板的底部和上部之間分別固接下平板和豎向的上橫板,左端板和右端板分別通過固定桿與輸送機的機架固接;弧形板上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有外端與上橫板固接的弧形的導(dǎo)流板,下平板內(nèi)端的上方設(shè)有圓弧形的支撐板,支撐板的上端固接與輸送帶接觸的刮板;弧形板的頂部依次通過出風(fēng)管、引風(fēng)機、進風(fēng)管和回轉(zhuǎn)窯的出口連通,下平板的底部設(shè)有出料斗。本實用新型大幅降低了釩渣的濕度,提高了回轉(zhuǎn)窯的熱效率,提高了產(chǎn)量,降低了成本。
一種便于操作的搖臂鉆床,所屬鉆床加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、立柱、搖臂和刀具軸箱,立柱裝配在底座的頂端左側(cè),搖臂裝配在立柱的外壁上,刀具軸箱裝配在搖臂的外壁上,還包括工作臺、調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定臺和收集機構(gòu),工作臺安裝在底座的外壁頂端右側(cè);調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配在刀具軸箱的內(nèi)腔;固定臺設(shè)置在工作臺的頂端;收集機構(gòu)裝配在底座的外壁右側(cè)。該裝置無需對自重較大的刀具軸箱進行重復(fù)移動,更加便于實現(xiàn)固定臺固定的工件進行連續(xù)多處鉆孔的加工,且操作的位置固定,更加便于掌控,省時省力,大大減小了工作人員的勞動強度,同時能夠?qū)鋮s液進行收集,并可定期對收集箱進行拆卸清理,更加便于后續(xù)設(shè)備的維護,功能更加齊全完善。
本實用新型公開了一種電機振動布料器,涉及布料器的技術(shù)領(lǐng)域。所述布料器主體為分料裝置3,所述分料裝置3一端向外延伸設(shè)置后減震器1,所述分料裝置3靠近后減震器1一端上方設(shè)置進料口2,所述分料裝置3底部與所述進料口2對應(yīng)處設(shè)置振動電機7,所述分料裝置3另一端向下設(shè)置分料器槽體5,所述分料器槽體5末端向下設(shè)置出料口6,所述分料裝置3靠近分料器槽體5一端的側(cè)面設(shè)置前減震器4。來料通過電動振動布料器,實現(xiàn)對篩分設(shè)備的均勻、全寬度的喂料,解決了原來溜嘴(槽)給料時的物料集中、不均勻,使是篩分設(shè)備的篩分效率和篩分能力大大提高,而且篩網(wǎng)使用周期提高,降低了維修成本。
一種新型磨機筒體密封座密封結(jié)構(gòu)屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓孔與水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓之間的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型就提供的一種結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好的磨機筒體密封座密封結(jié)構(gòu)。本實用新型包括密封座,其特征在于:密封座固定于筒體上,密封座內(nèi)的螺紋孔與筒體內(nèi)連通;密封座內(nèi)設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)置有筒形密封圈,筒形密封圈上方設(shè)置有壓蓋,一螺桿穿過壓蓋和筒形密封圈與密封座的螺紋孔相配合;螺桿上設(shè)置有壓蓋的鎖緊螺母組。
本發(fā)明提供一種礦用電鏟精準定位系統(tǒng)和方法,其特征在于包括電鏟精確定位運行軌跡測量終端、數(shù)據(jù)分析與管理系統(tǒng)和用戶管理終端,電鏟精確定位運行軌跡測量終端通過WIFI無線工作站,進入到企業(yè)內(nèi)部網(wǎng),與數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)和用戶管理終端進行連接,通過對安裝在鏟車上的慣導(dǎo)定位模塊和北斗GPS定位模塊的數(shù)據(jù)采集,組合計算,采用深度學(xué)習(xí)的計算方法,消除電鏟裝車的擺動,研究實際的運行軌跡,通過大量采集實時數(shù)據(jù)不斷訓(xùn)練,把運行軌跡計算描述出來,實現(xiàn)電鏟實時精準定位,并且按班實現(xiàn)作業(yè)方向和運行距離測量;將得到的實時精準數(shù)據(jù)實時傳送到后臺生產(chǎn)管理中心存儲,為電鏟作業(yè)考核提供了可靠依據(jù)。
一種露天礦電鏟對中控制系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括卡車車型識別單元、卡車停車位置投影標定單元、電鏟鏟斗空間定位單元及上位機;卡車車型識別單元包括車型識別相機,上位機內(nèi)建立有卡車車型數(shù)據(jù)庫、嵌裝有深度學(xué)習(xí)程序,卡車停車位置投影標定單元包括投影儀及投影儀位置調(diào)整架,電鏟鏟斗空間定位單元包括三維成像雙CCD相機。方法為:鏟斗移至落料區(qū);卡車駛?cè)肼淞蠀^(qū),通過車型識別相機獲取車斗輪廓圖像,通過圖像匹配獲取車斗樣式;調(diào)整投影儀與鏟斗距離,通過投影儀投射出卡車頂靠線和卡車后輪位置標定線,按線??靠ㄜ?;將卡車與鏟斗進行對中;通過三維成像雙CCD相機對鏟斗進行空間定位,通過深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練過程識別料堆輪廓線,保證裝煤效率最大化。
本實用新型公開了一種礦用電鏟減速傳動裝置,包括殼體,本實用新型通過蝸輪行星減速傳動機構(gòu)的使用,在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動三個蝸桿轉(zhuǎn)動時,蝸桿會帶動齒輪轉(zhuǎn)動,從而進行一次減速驅(qū)動,而三個齒輪會驅(qū)動輸出機構(gòu)進行轉(zhuǎn)動,進行二次減速驅(qū)動,從而經(jīng)過二次減速驅(qū)動,可更好的適應(yīng)電鏟的驅(qū)動,并且通過蝸桿和蝸輪可更好的抗拒電鏟驅(qū)動時的反作用力;通過輸出機構(gòu)的使用,通過齒環(huán)盤與三個齒輪進行配合,使之齒環(huán)盤轉(zhuǎn)動時可三點驅(qū)動,提高其傳動比;通過驅(qū)動機構(gòu)的使用,驅(qū)動軸與動力源進行安裝,使之驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸會帶動錐形齒盤轉(zhuǎn)動,通過傘形齒輪帶動其三個齒輪轉(zhuǎn)動,進行三次減速傳動,可輔助其電鏟的驅(qū)動。
本實用新型公開了一種電動汽車的熱管理系統(tǒng)及車輛,系統(tǒng)包括:電池水泵、動力電池、四通閥、熱交換器、電機水泵、驅(qū)動系統(tǒng)、壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥和暖風(fēng)回路;當電動汽車的熱管理系統(tǒng)檢測到當前存在加熱需求時,通過控制熱交換器、電機水泵和驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)熱泵吸收電機余熱,并通過控制壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥、熱交換器、暖風(fēng)回路、電池水泵和動力電池,實現(xiàn)利用吸收的電機余熱為乘員艙進行采暖和對動力電池加熱,避免直接利用PTC對電池進行加熱,從而降低動力電池的能耗,提高電動汽車的低溫續(xù)航里程。
本發(fā)明公開了一種基于電機監(jiān)控保護系統(tǒng)的礦用電鏟,包括前端安裝了轉(zhuǎn)動臂的電鏟車身,轉(zhuǎn)動臂的中部鉸接了一個帶有力臂的鏟斗,鋼絲繩的一端固定在電鏟提升電機輸出端連接的絞盤上,鋼絲繩的另一端繞轉(zhuǎn)動臂頂端的天輪之后再與鏟斗上端的吊耳相連。電鏟車身底部轉(zhuǎn)動連接有車底盤,所述車底盤下部為履帶輪組;所述電鏟提升電機為直流電機;所述的電機監(jiān)控保護系統(tǒng)包括依次通過信號傳輸連接的傳感器單元、數(shù)據(jù)處理單元和顯示輸入單元。能夠?qū)崟r且穩(wěn)定的監(jiān)控電鏟直流電機的電流、電壓和溫度,出現(xiàn)異常情況及時報警并采取相應(yīng)措施,解決了電鏟在過壓、過流或過溫的狀態(tài)下造成損壞的問題。
一種基于礦場環(huán)境感知的堆料面預(yù)測方法。首先進行礦場環(huán)境感知,將堆料與墻壁進行分類,并在此基礎(chǔ)上完成堆料面預(yù)測。所述礦場環(huán)境感知,包括點云預(yù)處理、配準、融合、水平校準、地面與堆料上方無用點去除、聚類、分類及提取,其中環(huán)境點云數(shù)據(jù)是通過3D激光雷達進行采集,所述的環(huán)境感知方法包括點云預(yù)處理、配準、融合、水平校準、地面等無用點去除、聚類、分類及提取。所述堆料面預(yù)測模型是基于Kd樹與K最鄰近搜索進行建立。本發(fā)明實現(xiàn)了點云配準與分割方法的有效融合,能對礦場環(huán)境中的堆料點進行有效提取及利用,基于真實堆料點云建立
本發(fā)明公開了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置,包括取樣器外殼裝配體,取樣器外殼裝配體的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件,取樣器外殼裝配體內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體,取樣刀裝配體包括取樣固定裝配體,取樣固定裝配體的內(nèi)部活動連接有取樣活動裝配體。該發(fā)明通過取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體,保證選礦礦漿取樣代表性的同時,能夠自動調(diào)節(jié)刀口,保證取樣流量的穩(wěn)定,可以適應(yīng)工藝礦漿流量的較大變化范圍,流量調(diào)整電機通過調(diào)整電機聯(lián)軸器驅(qū)動取樣刀裝配體,能夠自動清除取樣礦漿中的雜物,減小后續(xù)裝置堵礦、卡塞的概率。
本實用新型提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置,包括高壓輥磨機、雙層干式篩分裝置、分選裝置、磨礦裝置、浮選裝置、鐵礦物磁選裝置和提質(zhì)焙燒裝置;高壓輥磨機的排料口與雙層干式篩分裝置的進料口連接,第一篩分礦料出口與高壓輥磨機的進料口連接,第二篩分礦料出口連接干式分選裝置,第三篩分礦料出口連接有調(diào)漿裝置,調(diào)漿裝置與第三篩分礦料出口連接;干式分選裝置的精礦出口和磁選裝置的精礦出口均與磨礦裝置連接,磨礦裝置的出料口與所述浮選裝置連接。利用本實用新型能夠解決對難選氧化鐵礦石進行選礦時,存在金屬回收率和鐵精礦
本發(fā)明公開了一種PCB鉆機快鉆調(diào)節(jié)治具及調(diào)節(jié)方法,PCB鉆機快鉆調(diào)節(jié)治具包括塊狀主體、調(diào)節(jié)螺桿和指示針,所述塊狀主體的后端面上設(shè)有用于容納感應(yīng)器的容納槽,所述塊狀主體的上端后側(cè)設(shè)有固定部,所述塊狀主體的一側(cè)上端還設(shè)有前后貫穿的U形口,所述固定部設(shè)于所述U形口一側(cè);所述調(diào)節(jié)螺桿與所述塊狀主體的底部螺紋連接,且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端旋入所述容納槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺桿的下端外周等距間隔設(shè)有若干個刻度標記線;所述指示針的一端固定于所述塊狀主體的前端,所述指示針的另一端向下延伸至所述調(diào)節(jié)螺桿的前方。本發(fā)明通過其對PCB鉆機上的感應(yīng)器高度進行上下調(diào)節(jié),可將調(diào)節(jié)精度控制在0.01mm,且調(diào)節(jié)過程簡便快捷,一次性調(diào)節(jié)成功,效率高。
本實用新型公開了一種新型具有廢石清理用反循環(huán)鉆機,涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,設(shè)置在所述底座正面的龍門框架,以及設(shè)置在底座兩側(cè)的履帶,所述龍門框架的表面設(shè)置有降塵裝置,所述底座的表面固定安裝有清理裝置,所述清理裝置的一側(cè)設(shè)置有廢石收集裝置,所述降塵裝置包括設(shè)置在龍門框架包括表面的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端設(shè)置有降塵機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置抽料設(shè)備和抽料管之間的配合,連通中空鉆桿,以便于將在鉆孔工作時,將廢石進行抽取清理,抽取至清理桶的內(nèi)部,然后通過啟動底盤以便帶動粉碎輥對廢石進行粉碎工作,以便于清理,再通過利用輸送管和廢石收集裝置之間的配合,進行抽取收集,從而提高了鉆機的使用效率。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合基礎(chǔ)群錨電力鉆機及其定位方法和系統(tǒng),包括:鉆機主機、空壓機、液壓站、操作臺、移動底座,鉆機主機包括沖擊器、主機架;空壓機與沖擊器連接為沖擊器提供沖擊力;液壓站與鉆機主機連接為復(fù)合基礎(chǔ)群錨電力鉆機提供動力;操作臺對鉆機主機、空壓機、液壓站的操作進行控制;移動底座包括回轉(zhuǎn)機構(gòu),通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)與主機架連接,實現(xiàn)鉆機前后左右移動,可繞中心旋轉(zhuǎn)任意角度,適應(yīng)不同形狀和孔距的基礎(chǔ)要求,具有定位快、準確性高、省時省力、大幅提高了施工效率,同時鉆機的整體體積、體重均大幅降低方便進行山路運輸?shù)募夹g(shù)效果。解決復(fù)合基礎(chǔ)群錨電力鉆機定位緩慢且不準,移動勞動強度大,影響鉆孔精準度的技術(shù)問題。
采用4臺錨桿鉆機超前錨護的掘錨一體化綜掘機,克服了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機體較大,多機架布置困難以及在煤礦井下巷道的移動和通過性都很差和自動化程度低,錨護工作效率不高且安全性較差的問題,特征是在綜掘機本體的尾部底梁兩側(cè)固定連接有超前支護裝置,在超前支護裝置上安裝有鉆機組合機架,在鉆機組合機架上安裝有4臺錨桿鉆機機架,有益效果是,實現(xiàn)了綜掘機掘進、超前支護和多鉆機錨護一體化,實現(xiàn)了在綜掘機本體上增加的多個裝置形體最小化和具有折疊與收縮功能,解決了巷道前端面、采空錨護區(qū)頂板的支撐防護問題,可以在一次性支護條件下完成兩排錨桿錨護,多臺錨桿鉆機機架同時作業(yè),成倍提高了錨護工作的效率且方位準確。
本實用新型涉及一種多自由度錨桿鉆機裝置,包括前后移動單元、左右移動單元、升降單元、旋轉(zhuǎn)單元和錨桿機主體。錨桿機主體固定安裝于旋轉(zhuǎn)單元內(nèi),通過前后移動單元、左右移動單元、升降單元和旋轉(zhuǎn)單元,使得錨桿機主體進行前后、左右、上下以及旋轉(zhuǎn)運動。通過外部控制裝置對前后移動單元、左右移動單元、升降單元、旋轉(zhuǎn)單元的控制,使得錨桿機主體進行前后、左右、上下以及旋轉(zhuǎn)運動,進而錨桿鉆機具有多自由度,多角度的調(diào)整也降低了井下工人的勞動強度、提高作業(yè)效率,無需操作人員手持鉆機進行鉆錨支護作業(yè)。
本實用新型涉及逆止閥加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種逆止閥加工鉆機。該加工鉆機包括支架,支架中部固定安裝有支撐座,支撐座上通過滑軌滑動連接驅(qū)動座,驅(qū)動座與固定于支撐座上的驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接,驅(qū)動座上表面的一端固定安裝有逆止閥固定裝置,支撐座的兩側(cè)分別相對設(shè)置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置。本實用新型提供的一種逆止閥加工鉆機,在逆止閥固定裝置的兩側(cè)分別相對設(shè)置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置,逆止閥固定裝置通過氣缸驅(qū)動在支撐座上移動,可實現(xiàn)分別對逆止閥進行絞絲及鉆孔,只需對逆止閥進行一次裝夾即可,可以保證工件的加工精度,大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)成本,并且不需要人工多次裝夾,提供工作效率的同時節(jié)約人工成本。
本實用新型公開了一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備,具體涉及搖臂鉆領(lǐng)域,包括鉆孔工裝臺,鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有搖臂鉆座,搖臂鉆座的輸出端設(shè)有鉆機,鉆機的底端設(shè)有鉆頭座,鉆頭座的外側(cè)固定套接有彈性防護機構(gòu),彈性防護機構(gòu)的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán),鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有永磁定位機構(gòu)和螺紋座塊,螺紋座塊的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿,螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑動夾板。本實用新型通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu),利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動,且通過永磁定位機構(gòu)對工件進行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運動,防止鉆頭碰撞撞刀,提高該鉆床安全性。
本實用新型提供了一種采掘系統(tǒng),涉及采掘系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括:掘錨機,具有掘進部和主機錨桿部,掘進部對巷道進行掘進,主機錨桿部對巷道進行錨固,掘進部設(shè)于掘錨機的一端;運輸設(shè)備,運輸設(shè)備的一端與掘錨機的另一端連接;自移機尾,與運輸設(shè)備的另一端連接;錨桿鉆機裝置,設(shè)于自移機尾,錨桿鉆機裝置用于對巷道進行錨固。本實用新型的技術(shù)方案中,采掘系統(tǒng)在進行掘進以及錨固作業(yè)時,掘錨機的掘進部完成階段性掘進目標后,先通過掘錨機的主機錨桿部對巷道的重要部位進行錨桿鉆打,在確保巷道安全穩(wěn)定的情況下,掘錨機可以繼續(xù)掘進,將剩余位置錨桿通過設(shè)于自移機尾上的錨桿鉆機裝置進行補打,有利于提高掘進以及成巷效率。
一種制導(dǎo)式螺旋鉆頭及工程鉆機屬于工程鉆機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制導(dǎo)式螺旋鉆頭及工程鉆機。本發(fā)明提供一種制導(dǎo)式螺旋鉆頭及工程鉆機。本發(fā)明制導(dǎo)式螺旋鉆頭1包括半球狀鉆頭部1?1和圓筒型鉆頭部1?2,其特征在于半球狀鉆頭部1?1設(shè)置在半球殼內(nèi),半球狀鉆頭部1?1承載制導(dǎo)機構(gòu)2的微轉(zhuǎn)動曲面圓環(huán)2?1,圓筒型鉆頭部(1?2)承載制導(dǎo)機構(gòu)2的制導(dǎo)壓力輸出機構(gòu),制導(dǎo)壓力輸出機構(gòu)驅(qū)動微轉(zhuǎn)動曲面圓環(huán)2?1轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開了一種粉碎效果好的球磨機,包括驅(qū)動機架,驅(qū)動機架的表面?zhèn)鲃舆B接有外旋轉(zhuǎn)筒,振動彈簧焊接在振動板的表面,振動板的表面螺接有振動電機,內(nèi)球磨筒的內(nèi)壁螺接有第三電機,驅(qū)動機架驅(qū)動外旋轉(zhuǎn)筒逆時針旋轉(zhuǎn),第一電機驅(qū)動小齒盤旋轉(zhuǎn)并嚙合在大齒盤表面,使得內(nèi)球磨筒發(fā)生順時針旋轉(zhuǎn),使得物料充分的與球磨輥接觸,進而保證物料的粉碎效果,振動電機驅(qū)動振動板產(chǎn)生振動并通過振動彈簧增加振幅,使得隨內(nèi)球磨筒旋轉(zhuǎn)的物料在振動作用下通過球磨輥進行粉碎,第三電機驅(qū)動傳動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)將死角處的物料攪動至球磨輥側(cè)端,進一步保證物料的粉碎效果,適合推廣。
本發(fā)明公開了爐窯用預(yù)制砌塊,所述的爐窯用預(yù)制砌塊包括級配骨料、級配粉料、級配微粉、結(jié)合劑、分散劑、緩凝劑等組份。本發(fā)明工藝簡單,材料來源廣泛,采用振動或搗打或自流成型、干燥、熱處理或燒成方式生產(chǎn)預(yù)制砌塊的生產(chǎn)工藝,使得產(chǎn)品性能得以提高,使用壽命增加,與同質(zhì)燒成的制品或澆注料或搗打產(chǎn)品相比,其熱震穩(wěn)定性、體積密度、常溫耐壓抗折強度、耐磨性、均有所提高。
本實用新型公開了一種氫氧化鎂研磨用球磨機的動力轉(zhuǎn)換裝置,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括電機和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于電機的一側(cè),電機的外側(cè)設(shè)有抗振組件;抗振組件包括抗振箱、橡膠板、連接板、連接桿、橫桿和緩沖部件,抗振箱位于電機的外側(cè),抗振箱的內(nèi)部設(shè)有橡膠板,橡膠板的下表面與電機的上表面相貼合。本實用新型為一種氫氧化鎂研磨用球磨機的動力轉(zhuǎn)換裝置,通過設(shè)置抗振組件,當電機使用時,電機產(chǎn)生的振動能夠通過橡膠板、連接板和連接桿傳遞至橫桿處,當橫桿受到振動時,橫桿能夠?qū)⒄駝臃謩e傳遞至第二彈簧處和活動桿處,當?shù)诙椈墒艿秸駝訒r,會產(chǎn)生形變,從而對電機產(chǎn)生的振動進行緩沖。
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