權(quán)利要求書： 1.鎂砂對輥式破碎機(jī)，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有篩選網(wǎng)（2），所述箱體（1）后側(cè)的頂部固定連接有設(shè)備殼（3），所述設(shè)備殼（3）內(nèi)腔右側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)（4），所述第一電機(jī)（4）前側(cè)的輸出端固定連接有傳動桿（5），所述傳動桿（5）的前側(cè)貫穿至箱體（1）的內(nèi)腔，所述傳動桿（5）的表面且位于設(shè)備殼（3）的內(nèi)腔套設(shè)有第一皮帶輪（6），所述傳動桿（5）的表面且位于箱體（1）的內(nèi)腔套設(shè)有第一破碎輥（7），所述設(shè)備殼（3）內(nèi)腔左側(cè)的后側(cè)活動連接有動力桿（8），所述動力桿（8）的前側(cè)貫穿至箱體（1）的內(nèi)腔，所述動力桿（8）的表面且位于設(shè)備殼（3）的內(nèi)腔套設(shè)有第二皮帶輪（9），所述動力桿（8）的表面且位于箱體（1）的內(nèi)腔套設(shè)有第二破碎輥（10），所述箱體（1）的右側(cè)固定連接有儲存箱（11），所述儲存箱（11）的左側(cè)與箱體（1）通過導(dǎo)管連通，所述儲存箱（11）內(nèi)腔的底部設(shè)置有收集殼（12），所述箱體（1）的底部固定連接有輸送箱（13），所述輸送箱（13）的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)（14），所述第二電機(jī)（14）右側(cè)的輸出端固定連接有橫桿（15），所述橫桿（15）的右側(cè)貫穿至輸送箱（13）的內(nèi)腔，所述橫桿（15）的表面套設(shè)有螺旋輸送葉（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述輸送箱（13）底部的右側(cè)連通有排料管（17），所述箱體（1）底部的左側(cè)連通有傳輸管（18），所述傳輸管（18）的底部與排料管（17）連通，所述箱體（1）的頂部連通有進(jìn)料管（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述收集殼（12）底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊（20），所述儲存箱（11）內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊（20）配合使用的滑槽（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)流板（22），所述第一皮帶輪（6）的表面與第二皮帶輪（9）通過皮帶活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述箱體（1）的正表面設(shè)置有觀察窗，所述輸送箱（13）的正表面設(shè)置有控制器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述輸送箱（13）的底部設(shè)置有支撐板，支撐板頂部的四周均固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部與輸送箱（13）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂砂對輥式破碎機(jī)，其特征在于：所述傳動桿（5）的前側(cè)與箱體（1）的內(nèi)壁通過軸承活動連接，所述收集殼（12）的正表面固定連接有把手。

說明書： 鎂砂對輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及對輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為鎂砂對輥式破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 對輥式破碎機(jī)適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪看，目前在對鎂砂加工時，需要使用對輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎完成后的鎂砂任然摻雜一些較大的顆粒，需要通過工作人員進(jìn)行挑揀或者全部倒入對輥式破碎機(jī)中，再次進(jìn)行破碎，降低了工作人員的工作效率，而且在排料時容易發(fā)生堵塞，需要工作人員進(jìn)行手動疏通，不利于人們使用。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供鎂砂對輥式破碎機(jī)，具備篩選功能，防堵塞的優(yōu)點(diǎn)，解決了鎂砂對輥式破碎機(jī)不具備篩選，容易堵塞的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鎂砂對輥式破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有篩選網(wǎng)，所述箱體后側(cè)的頂部固定連接有設(shè)備殼，所述設(shè)備殼內(nèi)腔右側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)前側(cè)的輸出端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述傳動桿的表面且位于設(shè)備殼的內(nèi)腔套設(shè)有第一皮帶輪，所述傳動桿的表面且位于箱體的內(nèi)腔套設(shè)有第一破碎輥，所述設(shè)備殼內(nèi)腔左側(cè)的后側(cè)活動連接有動力桿，所述動力桿的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述動力桿的表面且位于設(shè)備殼的內(nèi)腔套設(shè)有第二皮帶輪，所述動力桿的表面且位于箱體的內(nèi)腔套設(shè)有第二破碎輥，所述箱體的右側(cè)固定連接有儲存箱，所述儲存箱的左側(cè)與箱體通過導(dǎo)管連通，所述儲存箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有收集殼，所述箱體的底部固定連接有輸送箱，所述輸送箱的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)右側(cè)的輸出端固定連接有橫桿，所述橫桿的右側(cè)貫穿至輸送箱的內(nèi)腔，所述橫桿的表面套設(shè)有螺旋輸送葉。[0005] 優(yōu)選的，所述輸送箱底部的右側(cè)連通有排料管，所述箱體底部的左側(cè)連通有傳輸管，所述傳輸管的底部與排料管連通，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料管。[0006] 優(yōu)選的，所述收集殼底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述儲存箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。[0007] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)流板，所述第一皮帶輪的表面與第二皮帶輪通過皮帶活動連接。[0008] 優(yōu)選的，所述箱體的正表面設(shè)置有觀察窗，所述輸送箱的正表面設(shè)置有控制器。[0009] 優(yōu)選的，所述輸送箱的底部設(shè)置有支撐板，支撐板頂部的四周均固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部與輸送箱固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述傳動桿的前側(cè)與箱體的內(nèi)壁通過軸承活動連接，所述收集殼的正表面固定連接有把手。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、篩選網(wǎng)、設(shè)備殼、第一電機(jī)、傳動桿、第一皮帶輪、第一破碎輥、動力桿、第二皮帶輪、第二破碎輥、儲存箱、收集殼、輸送箱、第二電機(jī)、橫桿和螺旋輸送葉，解決了鎂砂對輥式破碎機(jī)不具備篩選，容易堵塞的問題，該鎂砂對輥式破碎機(jī)，具備篩選功能，防堵塞的優(yōu)點(diǎn)。[0013] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置篩選網(wǎng)，能夠?qū)︽V砂進(jìn)行篩分，通過設(shè)置第一電機(jī)，能夠與傳動桿、第一皮帶輪和第二皮帶輪配合帶動動力桿轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置第一破碎輥，能夠與第二破碎輥配合對鎂砂進(jìn)行破碎，通過設(shè)置第二電機(jī)，能夠與橫桿和螺旋輸送葉配合防止排料時發(fā)生堵塞，通過設(shè)置滑塊，能夠與滑槽配合便于取出收集殼，通過設(shè)置導(dǎo)流板，能夠與傳輸管配合將粉碎后鎂砂輸送至輸送箱的內(nèi)腔。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型箱體的俯視剖視圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型圖1中A的局部放大圖。[0018] 圖中：1、箱體；2、篩選網(wǎng)；3、設(shè)備殼；4、第一電機(jī)；5、傳動桿；6、第一皮帶輪；7、第一破碎輥；8、動力桿；9、第二皮帶輪；10、第二破碎輥；11、儲存箱；12、收集殼；13、輸送箱；14、第二電機(jī)；15、橫桿；16、螺旋輸送葉；17、排料管；18、傳輸管；19、進(jìn)料管；20、滑塊；21、滑槽；22、導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請參閱圖1?4，鎂砂對輥式破碎機(jī)，包括箱體1，箱體1內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有篩選網(wǎng)2，箱體1后側(cè)的頂部固定連接有設(shè)備殼3，設(shè)備殼3內(nèi)腔右側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4前側(cè)的輸出端固定連接有傳動桿5，傳動桿5的前側(cè)貫穿至箱體1的內(nèi)腔，傳動桿5的表面且位于設(shè)備殼3的內(nèi)腔套設(shè)有第一皮帶輪6，傳動桿5的表面且位于箱體1的內(nèi)腔套設(shè)有第一破碎輥7，設(shè)備殼3內(nèi)腔左側(cè)的后側(cè)活動連接有動力桿8，動力桿8的前側(cè)貫穿至箱體1的內(nèi)腔，動力桿8的表面且位于設(shè)備殼3的內(nèi)腔套設(shè)有第二皮帶輪9，動力桿8的表面且位于箱體1的內(nèi)腔套設(shè)有第二破碎輥10，箱體1的右側(cè)固定連接有儲存箱11，儲存箱11的左側(cè)與箱體1通過導(dǎo)管連通，儲存箱11內(nèi)腔的底部設(shè)置有收集殼12，箱體1的底部固定連接有輸送箱13，輸送箱13的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14右側(cè)的輸出端固定連接有橫桿15，橫桿15的右側(cè)貫穿至輸送箱13的內(nèi)腔，橫桿15的表面套設(shè)有螺旋輸送葉16，輸送箱13底部的右側(cè)連通有排料管17，箱體1底部的左側(cè)連通有傳輸管18，傳輸管18的底部與排料管17連通，箱體1的頂部連通有進(jìn)料管19，收集殼12底部的兩側(cè)均固定連接有滑塊20，儲存箱11內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊20配合使用的滑槽21，箱體1內(nèi)腔的底部固定連接有導(dǎo)流板22，第一皮帶輪6的表面與第二皮帶輪9通過皮帶活動連接，箱體1的正表面設(shè)置有觀察窗，輸送箱13的正表面設(shè)置有控制器，輸送箱13的底部設(shè)置有支撐板，支撐板頂部的四周均固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部與輸送箱13固定連接，傳動桿5的前側(cè)與箱體1的內(nèi)壁通過軸承活動連接，收集殼12的正表面固定連接有把手，通過設(shè)置篩選網(wǎng)2，能夠?qū)︽V砂進(jìn)行篩分，通過設(shè)置第一電機(jī)4，能夠與傳動桿5、第一皮帶輪6和第二皮帶輪9配合帶動動力桿8轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置第一破碎輥7，能夠與第二破碎輥10配合對鎂砂進(jìn)行破碎，通過設(shè)置第二電機(jī)14，能夠與橫桿15和螺旋輸送葉16配合防止排料時發(fā)生堵塞，通過設(shè)置滑塊20，能夠與滑槽21配合便于取出收集殼12，通過設(shè)置導(dǎo)流板22，能夠與傳輸管18配合將粉碎后鎂砂輸送至輸送箱13的內(nèi)腔，通過設(shè)置箱體1、篩選網(wǎng)2、設(shè)備殼3、第一電機(jī)4、傳動桿5、第一皮帶輪6、第一破碎輥7、動力桿8、第二皮帶輪9、第二破碎輥10、儲存箱11、收集殼12、輸送箱13、第二電機(jī)14、橫桿15和螺旋輸送葉16，解決了鎂砂對輥式破碎機(jī)不具備篩選，容易堵塞的問題，該鎂砂對輥式破碎機(jī)，具備篩選功能，防堵塞的優(yōu)點(diǎn)。[0021] 使用時，通過進(jìn)料管19將鎂砂倒入箱體1的內(nèi)腔，開啟第一電機(jī)4，第一電機(jī)4與傳動桿5和第一皮帶輪6配合帶動第二皮帶輪9轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪9與動力桿8配合帶動第二破碎輥10轉(zhuǎn)動，通過第一電機(jī)4、傳動桿5、第一皮帶輪6、動力桿8和第二皮帶輪9配合，能夠帶動第一破碎輥7和第二破碎輥10轉(zhuǎn)動，對鎂砂進(jìn)行破碎，破碎后的鎂砂掉落至篩選網(wǎng)2的頂部，符合要求的鎂砂顆粒通過導(dǎo)流板22和傳輸管18配合輸送至輸送箱13的內(nèi)腔，開啟第二電機(jī)14，第二電機(jī)14與橫桿15和螺旋輸送葉16配合將鎂砂排出，能夠防止發(fā)生堵塞，不符合要求的顆粒通過導(dǎo)管進(jìn)入收集殼12的內(nèi)腔，方便取出再次破碎。[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。