一種履帶行走式支架鉆裝機,解決現(xiàn)有炮掘方式存在的機械化、自動化程度低,工作效率低,勞動強度大,安全性差的問題。包括框架式支架,以及其前部設(shè)置的鉆機組件和鏟斗組件,其特征在于:鉆機組件的鉆機伸縮臂通過伸縮臂回轉(zhuǎn)座Ⅰ與框架式支架相連,鉆機伸縮臂與伸縮臂回轉(zhuǎn)座Ⅰ之間設(shè)置鉆機升降液壓缸;鏟斗組件的鏟斗伸縮臂通過伸縮臂回轉(zhuǎn)座Ⅱ與框架式支架相連,鏟斗伸縮臂與伸縮臂回轉(zhuǎn)座Ⅱ之間設(shè)置鏟斗升降液壓缸;框架式支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置運輸空間;框架式支架兩側(cè)的下部分別設(shè)置履帶行走機構(gòu);框架式支架前端設(shè)置炮簾。其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占用巷道空間小,可提高炮掘工作面生產(chǎn)效率,操作簡便,移動穩(wěn)定,使用安全可靠。
一種機載式掘錨一體機裝置,包括支撐機構(gòu)、錨固機構(gòu)、操作平臺及臨時支護機構(gòu);支撐機構(gòu)安裝在懸臂式掘進機回轉(zhuǎn)臺頂部,支撐機構(gòu)一端與懸臂式掘進機回轉(zhuǎn)臺頂部相連,支撐機構(gòu)另一端為自由端;錨固機構(gòu)和操作平臺均設(shè)置在支撐機構(gòu)自由端;臨時支護機構(gòu)安裝在懸臂式掘進機截割部上方。使用方法為:掘進作業(yè)完成后,先將臨時支護機構(gòu)調(diào)至展開狀態(tài),再將支撐機構(gòu)調(diào)至展開狀態(tài),直到支撐機構(gòu)小臂自由端前方的錨固機構(gòu)移至錨固作業(yè)區(qū)域;將支撐機構(gòu)小臂自由端的兩根支護臂調(diào)整為直立狀態(tài),并分別頂撐巷道的頂板和底板;先將錨固機構(gòu)調(diào)至展開狀態(tài),再調(diào)整錨桿鉆機的鉆孔位置,通過錨桿鉆機在指定位置處完成錨固作業(yè);裝置復(fù)位,繼續(xù)掘進作業(yè)。
本實用新型公開了立式磨粉機用風(fēng)選循環(huán)系統(tǒng),包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有底座,所述底座頂部的中端固定連接有豎板,所述豎板右側(cè)的底部固定連接有第一箱體,所述第一箱體的右側(cè)固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有研磨輥,所述第一箱體頂部的右側(cè)固定連接有風(fēng)箱,所述風(fēng)箱的內(nèi)腔固定連接有空氣過濾網(wǎng),所述風(fēng)箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸出端固定連接有輸風(fēng)管。本實用新型通過風(fēng)箱的內(nèi)腔固定連接有空氣過濾網(wǎng),風(fēng)箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機,風(fēng)機的輸出端固定連接有輸風(fēng)管,輸風(fēng)管的輸出端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管,導(dǎo)風(fēng)管的輸出端固定連接有篩選箱,起到了對空氣進行過濾并吹風(fēng)除塵的效果。
本實用新型涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有清掃裝置的巷道掘進用膠帶輸送機,包括輸送機主體,所述輸送機主體的底端一側(cè)固定有安裝塊,且安裝塊的外壁嵌裝有阻尼彈簧,所述阻尼彈簧的一端固定有連接塊,且連接塊的內(nèi)部嵌裝有橡膠刮片,所述連接塊的頂端固定有滑塊,且滑塊的上方套設(shè)有滑槽。本實用新型當(dāng)輸送機主體進行輸送時,安裝塊經(jīng)阻尼彈簧彈性推動連接塊,從而使橡膠刮片貼合輸送機主體膠帶,對吸附的碎屑等進行刮除,通過阻尼彈簧的彈性,避免膠帶傳輸過快發(fā)生撞擊而磕碰產(chǎn)生振動,連接塊頂端的滑塊,穿入輸送機主體開設(shè)的滑槽便于穩(wěn)定滑動,避免連接塊在阻尼彈簧的彈性下受力發(fā)生偏移或扭曲。
本實用新型屬于壓濾機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是尾礦壓濾裝置,針對背景技術(shù)提出的浪費一定的絮凝劑且大塊泥餅影響后續(xù)干排處理的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括機殼,所述機殼一側(cè)外壁安裝有攪拌箱,且攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)和沉淀輔助機構(gòu),所述機殼另一側(cè)外壁設(shè)置有碎料機構(gòu)。本實用新型在攪拌機構(gòu)和沉淀輔助機構(gòu)中,能夠控制不同位置處絮凝劑的結(jié)合量,保證了絮凝劑結(jié)合的充分性,降低了加工成本,在碎料機構(gòu)中,通過橫網(wǎng)板和豎網(wǎng)板來控制泥餅的粉碎,并利用分切刀進行預(yù)切割,并且泥餅下落過程中會帶動彈簧振動引起橫網(wǎng)板和豎網(wǎng)板晃動,從而加速泥餅下落的速度,避免堵塞,設(shè)計合理,降低了泥餅的尺寸,便于后續(xù)干排處理。
一種質(zhì)量流量計組件以及應(yīng)用其的流量計。為了解決現(xiàn)有的質(zhì)量流量計測量穩(wěn)定性低、測量精度低以及對安裝環(huán)境要求高的問題。其特征在于:所述質(zhì)量流量計組件包括外殼體、螺桿輸送機、稱重葉輪組件以及底座;螺桿輸送機采用減速電機驅(qū)動,輸送能力高于待計量料的最大可能流量,待測固態(tài)散料落入在以特定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的稱重葉輪中,從稱重葉輪滑落,由外殼體及出料口收集;所述底座上設(shè)置有稱重傳感器以及配種體,用配重提拉的方式消除稱重葉輪組件自身重量對測量精度的影響。本發(fā)明所公開的方案與控制系統(tǒng)配合使用后,具有可連續(xù)計量、計量精度高、運行穩(wěn)定以及對環(huán)境適應(yīng)性強的特點,可廣泛應(yīng)用于固體粉體及顆粒物料的質(zhì)量流量測量系統(tǒng)中。
本發(fā)明涉及一種帶雙向液壓推車機的超薄電拖車,包括電拖車軌道、車輪組件、電拖車車架、窯車軌道和2臺液壓推車機;電拖車軌道的軌面標(biāo)高與地坪頂面平齊;電拖車車架是由主梁和次梁組成的矩形框架結(jié)構(gòu),次梁上設(shè)平行的內(nèi)軌和外軌,其中內(nèi)軌為推車機軌道,外軌為窯車軌道,2臺液壓推車機分別設(shè)置在推車機軌道兩端;每臺液壓推車機均由推車機車架和推車機車輪組成;推車機車架上設(shè)彈性卡塊,彈性卡塊與窯車底部懸設(shè)的擋板配合,實現(xiàn)液壓推車機與窯車的同步移動。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)超薄、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊的特點,電拖車軌道與車間地坪高度平齊,有利于車間運輸車輛的走行布置及設(shè)備的檢修維護。
本實用新型公開了一種物流用可計量稱重皮帶輸送機,包括外殼、輸入口、內(nèi)腔、連接輥輪一、連接帶、鋪平板、主動輥輪二、頂緊裝置、頂緊輥輪、主動輥輪一、步進電機二和步進電機三等;本實用新型中設(shè)置的步進電機三能夠通過連接輥輪一帶動連接帶逆時針運動,而連接帶的的逆時針運動則能夠通過鋪平板將傳送帶上面的物料鋪平,從而確保物料輸送的均勻性,提高了稱重的精確性;本實用新型中設(shè)置的固定平板和支撐平板,進一步提高了物料鋪平的效果,避免出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象;設(shè)置的頂緊裝置能通過頂緊輥輪頂緊傳送帶,確保了傳送帶上面物料厚度的均勻性。
本實用新型屬于全站儀領(lǐng)域,具體涉及一種便于在野外固定的全站儀,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在不方便更改高度,三腳架固定不牢靠的問題,包括底座,底座的頂部分別通過螺絲固定連接有下立板和兩個對稱布置的下豎塊,底座上安裝有水平尺,兩個下豎塊上共同轉(zhuǎn)動安裝有移動螺桿,移動螺桿的一端通過螺絲固定連接有搖柄,兩個下豎塊上共同通過螺絲固定連接有下滑桿,下滑桿上滑動裝配有下滑塊,通過搖柄、移動螺桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,轉(zhuǎn)動搖柄,移動螺桿轉(zhuǎn)動的時候帶動下滑塊在下滑桿上面滑動,第一支撐桿和第二支撐桿通過上立板和上滑塊共同支撐放置臺上升,放置臺上安裝的光測儀本體跟隨上升,實現(xiàn)了方便更改高度的效果。
本實用新型涉及露天開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種露天開采用爆破鉆孔裝置,包括操作臺,所述操作臺內(nèi)部左右兩側(cè)固定連接有電機,所述電機內(nèi)側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外側(cè)螺旋連接有移動塊,所述移動塊上端面轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上端面固定連接有連桿,所述連桿上端面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸;本實用新型中,通過設(shè)置的電機和螺紋桿,能夠帶動頂板和頂板上端面的鉆孔機進行上下移動,根據(jù)需要鉆孔的位置進行高度的調(diào)整,并且鉆孔機左側(cè)下端面設(shè)有液壓桿,能夠調(diào)整鉆孔機鉆孔的角度,非常實用。
周轉(zhuǎn)材料自動提升機,包括接觸點、底部支撐架、連接點、物間連接板、縫隙防護欄桿、樓層安全門、升降三腳架、滑輪結(jié)構(gòu)、齒條、保護裝置、平臺安全門、電動機、齒輪、升降臺、電纜桶、斜拉架,所述的底部支撐架上部兩側(cè)加工升降三腳架,兩側(cè)升降三腳架的中間安裝升降臺,升降臺的一側(cè)通過齒輪齒條嚙合與升降三角架連接,另一側(cè)通過滑輪結(jié)構(gòu)固定連接升降臺,升降臺上部安裝保護裝置,樓層安全門與升降安全門的位置對應(yīng),本實用新型的有益效果:極少地占用塔吊,加快了超高層建筑垂直運輸?shù)男剩涌炝耸┕みM度,降低了工人的勞動強度,自動化程度高,技術(shù)含量高,可多個項目周轉(zhuǎn)使用,綜合攤銷成本低,社會效益顯著。
本實用新型公開了一種礦石溜井結(jié)構(gòu)布置結(jié)構(gòu),包括溜井、巷道和卸料基座,所述巷道一側(cè)設(shè)有溜井,所述巷道內(nèi)部靠近溜井的一側(cè)安裝有到導(dǎo)料槽,所述巷道內(nèi)部底端安裝有工字鋼立腿,所述工字鋼立腿頂端安裝有工字鋼橫梁,所述工字鋼橫梁頂端安裝有工字鋼順梁,所述巷道內(nèi)部底端中間位置處安裝有卸料基座,所述卸料基座頂端通過卸料轉(zhuǎn)軸安裝有翻轉(zhuǎn)板,所述巷道內(nèi)部頂端靠近溜井的一側(cè)通過軸承安裝有門板轉(zhuǎn)軸,所述門板轉(zhuǎn)軸底端安裝有安全門,所述巷道內(nèi)部頂端靠近安全門外側(cè)位置處安裝有防護板。本實用新型能夠避免溜井井壁片幫嚴(yán)重,從而降低安全風(fēng)險,且能夠避免礦石直卸直溜井筒,導(dǎo)致的礦石在井壁間不斷反彈撞擊以及下層聯(lián)道口飛石。
本實用新型公開了一種磨粉機自動給料裝置,涉及磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括斗式提升機,所述斗式提升機的外部輸出端一側(cè)設(shè)有暫存罐,所述斗式提升機的輸出端與所述暫存罐之間設(shè)有連通管,所述暫存罐的下壁中間位置設(shè)有出料端,所述出料端的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)式落料閥的輸入端,所述旋轉(zhuǎn)式落料閥的輸出端設(shè)有出料管道,在磨粉機與斗式提升機之間設(shè)置暫存罐,通過暫存罐對原材料進行暫存,并根據(jù)磨粉機工作效率實時調(diào)整原材料落料速率,磨粉機的入料速率取決于旋轉(zhuǎn)式落料閥的開度,斗式提升機工作速率基本恒定,磨粉機的入料速率可以根據(jù)磨粉作業(yè)情況通過旋轉(zhuǎn)式落料閥進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種新型轉(zhuǎn)斗式提升機,屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域,一種新型轉(zhuǎn)斗式提升機,包括提升機、卸料架、鏈?zhǔn)絺魉蛶А⒘隙?、入料槽、出料槽A和電動萬向輪,提升機內(nèi)壁前后兩端相對面均通過軸承傳動設(shè)置有鏈?zhǔn)絺魉蛶?,鏈?zhǔn)絺魉蛶獗谇昂髢啥酥g均通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有料斗,料斗有若干個,且呈等距并列設(shè)置。本實用新型大量物料落入不斷移動中的若干料斗內(nèi),并在輸送到頂部另一端后若干料斗接觸卸料架并通過軸承轉(zhuǎn)動產(chǎn)生傾斜,使物料分別從若干料斗內(nèi)落下并從出料槽A落出到加工設(shè)備內(nèi)進行處理,工作人員再擰出支撐架外壁螺栓,并拉動支撐架滑出入料槽,將雜物盤底部螺栓擰出后,取下雜物盤將收集的雜質(zhì)雜物進行清理。
本實用新型屬于鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于自動限位的搖臂鉆床,包括搖臂鉆床,所述搖臂鉆床的頂部固定安裝有電動升降柱且頂部開設(shè)有凹槽,所述電動升降柱上滑動安裝有電動升降塊,所述電動升降塊的一側(cè)固定安裝有橫桿,橫桿上固定安裝有鉆孔機,所述搖臂鉆床的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)電機,所述調(diào)節(jié)電機的輸出軸延伸至凹槽內(nèi)且固定套接有絲桿,絲桿上螺紋套接有絲桿導(dǎo)套,所述絲桿導(dǎo)套的頂部固定安裝有安裝塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、所述的一種便于自動限位的搖臂鉆床,便于對零件進行快速的自動限位固定,便于進行精準(zhǔn)加工。
本實用新型公開了一種單點進料轉(zhuǎn)斗式提升機,包括:外殼,所述外殼的左側(cè)安裝有進料口,所述外殼的右側(cè)頂端安裝有出料口,所述外殼的前側(cè)頂端安裝有第一電機,且第一電機的輸出端延伸進所述外殼的內(nèi)腔,所述外殼的內(nèi)腔通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪,且第一轉(zhuǎn)輪的前側(cè)通過聯(lián)軸器與所述第一電機的輸出端相連,所述外殼的內(nèi)腔底端通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪。該單點進料轉(zhuǎn)斗式提升機,在實際使用中,能夠在料斗有逆行趨勢時阻止其逆行,避免料斗反向翻轉(zhuǎn)將散料重新堆積在初始位置,避免散料堆積過多造成料斗卡死,防止重啟后運行困難,還能夠在設(shè)備停運后將儲料盒移出,便于清理內(nèi)部散料,防止長期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。
本實用新型公開了一種反擊式分層破篩一體機,設(shè)置篩分室,篩分室的上端設(shè)置第一破碎組件,第一破碎組件位于入料口的下側(cè)用于物料初步破碎,篩分室的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)將篩分室分隔為上層滯留空間和下層出料空間,待破碎的物料沿入料口進入,經(jīng)第一破碎組件的破碎后,落入至篩分網(wǎng)上,經(jīng)第一破碎組件破碎后的物料部分通過篩分網(wǎng)落入下層出料空間內(nèi),上層滯留空間內(nèi)設(shè)置有第二破碎組件,第二破碎組件用于不能經(jīng)過篩分網(wǎng)的滯留物料的二次破碎,下層出料空間內(nèi)設(shè)置有偏心輪,偏心輪轉(zhuǎn)動過程中不斷拱起篩分網(wǎng)實現(xiàn)篩分網(wǎng)的動態(tài)篩分,物料能夠得到充分破碎,且出料粒徑得到保證,產(chǎn)出效率高。
一種均勻輸送物料的斗式提升機,所屬提升機技術(shù)領(lǐng)域,包括提升機主體、進料口和輸送管道,進料口設(shè)置在提升機主體的底端,輸送管道設(shè)置在進料口的頂端,還包括殼體,殼體安裝在輸送管道的外壁后側(cè),輸送管道和殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接桿,且連接桿兩端分別轉(zhuǎn)動連接在殼體和輸送管道的內(nèi)壁上。該裝置通過勻速轉(zhuǎn)動的分隔板促使物料均勻下落,避免了物料在輸送管道內(nèi)腔堆積或斷料空斗的情況發(fā)生,減小了設(shè)備堵塞的維修維護成本,更加適用于現(xiàn)有市場的使用需求,同時能夠根據(jù)不同粘性的物料對分隔板的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),避免了統(tǒng)一轉(zhuǎn)速下不同物料的下落速度差異化,設(shè)備的適配性更高,使用更加靈活、方便和人性化。
本實用新型公開了鎂法脫硫技術(shù)領(lǐng)域的一種鎂法脫硫廢渣處理裝置,包括本體和動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)通過螺栓固定連接在所述本體的后側(cè)壁下側(cè),所述本體的前側(cè)壁上側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有安全門,所述本體的前側(cè)壁下側(cè)鑲嵌有控制面板,所述本體的頂部貫穿固定連接有進料斗,所述本體的底部左右兩側(cè)均固定連接有底座,所述本體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)料板,所述本體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎筒,所述本體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間有側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二粉碎筒,該鎂法脫硫廢渣處理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在裝載時,能夠降低廢渣之間的間隙和架空現(xiàn)象,使有效的裝載空間得到了充分的利用,從而減少了運輸次數(shù),使運輸成本降低。
本發(fā)明提供一種移置帶式輸送機尾部轉(zhuǎn)臺裝置,包括上部回轉(zhuǎn)平臺,底部固定平臺,鋼結(jié)構(gòu)沉箱,液壓驅(qū)動裝置和角位移傳感器;上部回轉(zhuǎn)平臺承載皮帶機水平張力,其上安裝有液壓驅(qū)動裝置鉸支座,角位移傳感器底座,底部固定平臺承載皮帶機水平張力,其上裝有液壓驅(qū)動裝置底座;移置帶式輸送機通過上部平臺與底部固定平臺的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)整機的移設(shè),在作扇形移設(shè)時,底部固定平臺位置保持不變,上回轉(zhuǎn)平臺內(nèi)緊固螺栓擰松,上回轉(zhuǎn)平臺通過液壓驅(qū)動裝置以回轉(zhuǎn)軸為中心,實現(xiàn)水平面轉(zhuǎn)動,角位移傳感器對旋轉(zhuǎn)角度進行限制,上回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)到預(yù)定位置后,通過控制器使液壓缸停止工作,然后固定連接上回轉(zhuǎn)平臺和底部固定平臺,完成一次回轉(zhuǎn)周期。
一種防塵式螺旋提升機,包括:傳動機構(gòu)、驅(qū)動電機、支架和輸料筒,其特征在于:所述驅(qū)動電機外罩有電機罩,所述驅(qū)動電機與所述傳動機構(gòu)固定連接,所述傳動機構(gòu)與所述輸料筒固定連接,且所述輸料筒位于所述驅(qū)動電機下方,所述輸料筒近所述傳動機構(gòu)端下方固定安裝有出料筒,所述出料筒末端設(shè)有出料筒螺紋,所述出料筒外罩出料筒蓋,且所述出料筒蓋內(nèi)附螺紋與所述出料筒螺紋嚙合,所述輸料筒筒身中上部套有固定環(huán),所述固定環(huán)下方固定連接支架,所述輸料筒下端固定連接進料斗并嵌入固定座內(nèi)。本實用新型整體焊接制成,并設(shè)有輔助設(shè)置,在設(shè)備使用后可保持設(shè)備內(nèi)潔凈、不積累灰塵;本實用新型噪聲小,且可再任何環(huán)境對機體進行穩(wěn)定支撐。
本發(fā)明提供一種皮帶輸送機多區(qū)域灑料檢測系統(tǒng)及方法,包括用于采集皮帶表面圖像信息的攝像裝置、用于對圖像進行分析處理及存儲的計算機系統(tǒng)、以及對提示報警信息的報警裝置;針對皮帶輸送機在實際工作中很容易因為安裝環(huán)境以及運輸重量出現(xiàn)皮帶機灑料的問題。該系統(tǒng)使用皮帶多區(qū)域灑料檢測方法:通過圖像采集皮帶運輸實時圖像,經(jīng)灰度處理及圖像濾波處理后利用Hough直線檢測識別皮帶邊緣。然后對皮帶圖像進一步二值化處理,獲得物料在皮帶上的圖像狀態(tài)特征,從而判斷皮帶上物料是否可能灑料。本發(fā)明系統(tǒng)可以減少皮帶事故的發(fā)生率,提高皮帶的運輸效率。
一種簡易皮帶清料刮板輸送機,屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域。該刮板輸送機,包括機頭驅(qū)動組件、中部機架、機尾組件和拉緊機構(gòu),機頭驅(qū)動組件的頭驅(qū)動拉緊架與中部機架連接,機頭驅(qū)動拉緊架上的頭輪與機尾組件的尾輪之間連接鏈條,刮板設(shè)置在兩個鏈條之間,拉緊機構(gòu)設(shè)置在機頭驅(qū)動拉緊架的末端用于調(diào)節(jié)鏈條的松緊。該輸送機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、清料面積大、輸料量大,可改善環(huán)境狀況,無需人工清料,安全性高。
本實用新型屬于一種皮帶輸送機的除冰凍物料機構(gòu),包括皮帶輸送機架,在皮帶輸送機架的左端裝有電機驅(qū)動的主動輥筒,在主動輥筒上纏繞有上輸送帶和下回空帶;其特征在于:在下回空帶上裝有除冰凍物料機構(gòu),在除冰凍物料機構(gòu)的右側(cè)依次裝有清掃機構(gòu)一和清掃機構(gòu)二。該實用新型解決了皮帶輸送機輸送物料結(jié)冰后造成皮帶跑偏、灑料、對滾筒膠面損傷、牽引力降低、托輥受損等問題,延長了使用壽命,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種鐵精粉生產(chǎn)用皮帶輸送機,包括輸送機主體,進料箱底部設(shè)有輸送管,輸送管上設(shè)有篩分板,輸送機主體包括支撐架,支撐架上設(shè)有磁選輥,磁選輥上設(shè)有傳送帶,支撐架上設(shè)有電磁板,支撐架上設(shè)有安裝架,安裝架的下方設(shè)有驅(qū)動氣缸,驅(qū)動氣缸的下方設(shè)有頂升基座,頂升基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)向輥,通過在輸送管內(nèi)設(shè)置篩分板,便于在上料的同時進行篩分,通過在支撐架上設(shè)置磁選輥和電磁板,便于在進行傳送帶上料的同時對鐵精粉進行磁選工作,提高了輸送機主體的實用性;通過設(shè)置安裝架、驅(qū)動氣缸、頂升基座和導(dǎo)向輥,使傳送帶具有向下張緊的力,使其處于張緊狀態(tài),且便于適配不同長度的傳送帶,提高了輸送機主體的適配性。
本實用新型屬于一種皮帶輸送機的氧化鋁陶瓷層滾筒,包括皮帶輸送機機架,其特征在于滾筒圓周固定的橡膠層外面粘結(jié)有多塊氧化鋁陶瓷塊;氧化鋁陶瓷塊的外面設(shè)有凸臺和凹槽,凸臺和凹槽交替的均勻分布;氧化鋁陶瓷塊制成與橡膠層相同的弧度。該實用新型的滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)大,牽引力大,使用壽命長,維修量少,節(jié)省了人力、物力,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于機械行業(yè)中的鉆孔設(shè)備,特別涉及一種多軸搖臂鉆多工件仿真同步鉆孔裝置。在夾緊盤的下方等距用四根立柱連接固定連調(diào)盤,主動齒輪外圍等距嚙合傳動連接四個上星齒輪,在滑動盤下方裝有四個凸槽盤,滑槽中通過定點軸筒連接模板,模板設(shè)在對應(yīng)定點軸筒的滑動盤上方,在定點軸筒中底部裝有鋼球,鋼球的上面設(shè)有壓縮彈簧,定點軸筒中的鋼球?qū)?yīng)模板上的仿真孔。多軸搖臂鉆多工件仿真同步鉆孔裝置的鉆孔直徑大,調(diào)距范圍大,星齒輪向左、向右移到中心距的最小距離狀態(tài)。一臺搖臂鉆可替代多臺,節(jié)省人工,工作效率高。該裝置可在數(shù)控鉆床、重型設(shè)備上應(yīng)用。
本實用新型涉及一種可降低漏料的皮帶輸送機,包括升降防塵罩、防塵罩膠套、中部固定防塵罩、鉚釘、防塵膠條、皮帶托輥、基礎(chǔ)框架、頭部防塵罩、皮帶、皮帶頭輪、托輥支架、減震彈簧和托輥架。其有益效果是:該實用新型裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可解決皮帶機漏料問題,節(jié)約物料,降低成本,杜絕因皮帶機漏料造成的生產(chǎn)和安全事故的發(fā)生。
一種輪軌管狀帶式輸送機,機架上下部分別安裝有過渡架和封閉架,前后端分別安裝驅(qū)動滾筒和張緊滾筒,輸送帶安裝在驅(qū)動滾筒和張緊滾筒之間,通過過渡架變成管狀后通過封閉架形成封閉的環(huán)狀;其封閉架為六邊柱形框架,封閉架上有一組直線導(dǎo)軌,封閉架內(nèi)有安裝在封閉的環(huán)狀繩索上、可沿封閉架的直線導(dǎo)軌運行的一組相互均勻間隔分布的移動托架;輸送帶由移動托架包裹,通過與移動托架之間的靜摩擦力帶動移動托架及繩索與輸送帶同步運行,移動托架通過位于封閉架外側(cè)的翻轉(zhuǎn)軌道實現(xiàn)換向運行。該帶式輸送機用移動托架取代現(xiàn)有帶式輸送機封閉架中的托輥,可消除輸送帶與托輥間的相對摩擦,減輕輸送帶的運行阻力和表面磨損,提高輸送機的壽命,為降低輸送機的電機功率和輸送帶的強度要求創(chuàng)造了條件。
一種適合采掘粘性物料用輪斗挖掘機,包括行走機構(gòu),經(jīng)大回轉(zhuǎn)支承機構(gòu)與行走機構(gòu)相連的門型回轉(zhuǎn)臺,設(shè)置在門型回轉(zhuǎn)上的安裝有斗輪機的受料臂機構(gòu),通過可旋轉(zhuǎn)連接與門型回轉(zhuǎn)臺立柱相連的卸料臂機構(gòu),卸料臂機構(gòu)的下部設(shè)置有卸料臂回轉(zhuǎn)機構(gòu),其技術(shù)要點是受料臂機構(gòu)的臂架內(nèi)部固定有兩條一上一下的帶式輸送機,下部帶式輸送機的帶寬需不小于上部帶式輸送機帶寬,下部帶式輸送機機頭滾筒不能超出上部帶式輸送機機頭滾筒,但需保證下部帶式輸送機上物料能落入卸料臂的帶式輸送機上,下部帶式輸送機長度應(yīng)設(shè)置為上部帶式輸送機長度的1/3?1/2。通過本發(fā)明的技術(shù)方案有效提高了斗輪挖掘機整機的穩(wěn)定性。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!