涂覆型復(fù)合材料桿塔 830     

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本實(shí)用新型公開了一種涂覆型復(fù)合材料桿塔，包括本體，所述的本體的外部涂覆有涂料層，本體為復(fù)合材料層，所述的復(fù)合材料層為聚氨酯或者環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃纖維。本實(shí)用新型具有防水性、防腐性、耐溫性和抗老化的性能好，壽命長、抗UV性好和外觀美觀，同時(shí)環(huán)保和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中附加表面料有毒物質(zhì)釋放問題，適合在桿塔領(lǐng)域廣泛推廣。

有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 895     

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本發(fā)明涉及防輻射材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。有機(jī)硅復(fù)合材料包括以下重量份的各組分：硅橡膠100份、防輻射顆粒500～1800份、填料1～5份及助劑；其中，每100份防輻射顆粒包括70～80份第一鎢粉、10～15份第二鎢粉和5～10份第三鎢粉，第一鎢粉的費(fèi)氏粒度為15μm～20μm，振實(shí)密度≥12.5g/cm3，第二鎢粉的費(fèi)氏粒度為5μm～10μm，振實(shí)密度≥10.5g/cm3，第三鎢粉的費(fèi)氏粒度為2μm～3μm，振實(shí)密度≥9.5g/cm3。上述提供的有機(jī)硅復(fù)合材料具有無毒環(huán)保，且能夠提高輻射屏蔽性和機(jī)械性能的特點(diǎn)。

含磷聚酰胺修飾蒙脫土改性尼龍的復(fù)合材料及制法 1068     

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本發(fā)明涉及尼龍技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含磷聚酰胺修飾蒙脫土改性尼龍的復(fù)合材料，對蒙脫土進(jìn)行改性，得到酰氯化蒙脫土，與三(4?氨基苯氧基)氧化磷反應(yīng)，得到含磷蒙脫土，進(jìn)一步發(fā)生超支化反應(yīng)，得到含磷超支化改性蒙脫土，蒙脫土均勻分散，對尼龍起到“膠粘”和“補(bǔ)充”的作用，且超支化聚合物中含有大量的剛性苯環(huán)，提高了尼龍的力學(xué)性能，當(dāng)復(fù)合材料受熱時(shí)，含磷聚合物分解生成磷酸等衍生物，一方面降低自由基鏈?zhǔn)椒纸馑俣?，另一方面促進(jìn)尼龍脫水成炭，生成一層黏性層隔絕氧氣等可燃性氣體，蒙脫土與尼龍直接作用，加速形成致密炭層，隔熱、隔氧，提高了復(fù)合材料的阻燃性能和成炭率，且抑制了燃燒過程中的溶滴現(xiàn)象。

單向熱固性芳綸纖維復(fù)合材料及制備方法 760     

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本發(fā)明提供一種單向熱固性芳綸纖維復(fù)合材料及制備方法，制備方法包括：S1.將單向芳綸纖維預(yù)浸料按照設(shè)定的尺寸裁剪為單層預(yù)浸料，并將裁剪后的單層預(yù)浸料按照設(shè)定的方向進(jìn)行單個(gè)方向的鋪層以形成預(yù)浸料疊層；S2.將預(yù)浸料疊層進(jìn)行預(yù)熱并壓實(shí)預(yù)浸料疊層；S3.將預(yù)熱壓實(shí)后的預(yù)浸料疊層放置于模具中加熱并保壓；S4.將步驟S3獲得的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻并形成熱固性芳綸纖維復(fù)合材料。利用本方法可以制備出純單向的熱固性芳綸纖維復(fù)合材料，且制備方法工藝方便簡單，可操作性強(qiáng)，適用于小批量和對材料單向性能有特殊要求的試件生產(chǎn)。

納米晶復(fù)合材料的制備方法及其電子元件 665     

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一種納米晶復(fù)合材料的制備方法及其電子元件，本發(fā)明屬于被動(dòng)電子元器件領(lǐng)域，其中納米晶復(fù)合材料包括占總重量百分比為10～80％的納米晶軟磁粉、0.1～0.5％的磷酸、0.1～1.0的鉬酸鈉、0.5～2.5％的碳酸鈣、0.5～5.5％的環(huán)氧類樹脂、0.05～0.55％的酸酐類固化劑、0.005～0.03％的咪唑類促進(jìn)劑，0.3～1.2％偶聯(lián)劑和20～90％的晶態(tài)軟磁粉,本發(fā)明提供的制備方法為：1.鈍化混合磁粉；2.加入輔料球磨復(fù)合處理；3.造粒。本發(fā)明的有益效果在于：采用本發(fā)明制成的納米晶復(fù)合材料制成的電感具有優(yōu)良的體絕緣(10MΩ)、耐高溫(200℃)、高飽和、高效率特征。

漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)的柔性可拉伸導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 830     

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本發(fā)明提供了一種漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)的柔性可拉伸導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述導(dǎo)電復(fù)合材料包括聚合物樹脂和均勻分散在所述聚合物樹脂中的金屬填料；所述金屬填料為一維線狀晶體結(jié)構(gòu)和三維花朵狀或樹枝狀晶體結(jié)構(gòu)的混合金屬填料；所述聚合物樹脂為聚二甲基硅氧烷、聚硅氧烷彈性體、聚氨酯、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯?戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯?乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物中的任意一種或至少兩種的混合物。本發(fā)明的技術(shù)方案的漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)的柔性可拉伸導(dǎo)電復(fù)合材料，具有更好的各向同性的導(dǎo)電效果和均勻的分散性以及良好的穩(wěn)定性，滲流閾值大幅度降低，同時(shí)還提高了拉伸性能。

石墨烯/碳/四氧化三鐵納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種石墨烯/碳/四氧化三鐵納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料和儲能技術(shù)領(lǐng)域，所述復(fù)合材料包括由石墨烯形成的具有納米厚度和微米寬度的片狀結(jié)構(gòu)骨架、碳材料和四氧化三鐵納米顆粒，所述片狀結(jié)構(gòu)骨架與所述碳材料連接形成具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨烯/碳基體，四氧化三鐵納米顆粒均勻分布并鑲嵌在所述石墨烯/碳基體的多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。通過本發(fā)明的制備方法制備得到的三維多孔網(wǎng)絡(luò)石墨烯/碳/四氧化三鐵負(fù)極材料，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)電性好、離子傳輸效率高的特點(diǎn)，其所用原料可以選取來源廣泛的原料，制備方法簡單、可規(guī)模化生產(chǎn)。

耐高溫高導(dǎo)熱槽絕緣復(fù)合材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種耐高溫高導(dǎo)熱絕緣槽復(fù)合材料，其是三層復(fù)合材料，分別是軋光聚芳酰胺纖維紙外層、高導(dǎo)熱聚酰胺膜中間層、軋光聚芳酰胺纖維紙外層，軋光聚芳酰胺纖維紙與高導(dǎo)熱聚酰胺膜通過復(fù)合膠水采用干式復(fù)合方法復(fù)合而成；所述的復(fù)合膠水是由無機(jī)納米粉體通過偶聯(lián)劑與聚氨酯膠形成有機(jī)無機(jī)的復(fù)合界面。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的是一種耐高溫高導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料，在新能源電機(jī)槽絕緣上易于常溫成型及熱成型，材料的耐溫等級更高，熱阻更高，導(dǎo)熱系數(shù)更低，散熱效果更好，延長了材料的使用壽命，對電機(jī)的保護(hù)效果更好。

鋰離子電容器用納米針狀柔性鈦酸鋰/碳納米管/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電容器用納米針狀柔性鈦酸鋰/碳納米管/石墨烯柔性復(fù)合材料及及其制備方法。本發(fā)明首先采用水熱法制備出納米針狀鈦酸鋰，然后再與碳納米管、石墨烯混合，并均勻分散在溶劑中，采用真空抽濾的途徑，制備得到上述復(fù)合材料。該復(fù)合材料由一維的納米針狀鈦酸鋰、一維的碳納米管及二維的石墨烯依靠納米材料之間固有的范德瓦耳斯力編織而成，具有柔性、多孔、比表面積大等特性。作為鋰離子電容器電極材料使用時(shí)，無需添加粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑，此外，材料本身具有自支撐、柔性的特性，還無需集流體，有利于提高鋰離子電容器的能量密度并能夠拓展其在柔性儲能領(lǐng)域的應(yīng)用。

復(fù)合材料輸電桿塔 796     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料輸電桿塔,該復(fù)合材料輸電桿塔為錐形管狀結(jié)構(gòu),采用熱固性樹脂為基體,連續(xù)玻璃纖維紗線為增強(qiáng)材料,用復(fù)合材料纏繞工藝,將浸潤樹脂的玻璃纖維紗線一層一層纏繞在錐形管狀芯模的表面上,其中一部分玻璃纖維紗線與芯模旋轉(zhuǎn)軸線的夾角(A)為0°≤A≤15°,待整體固化后,脫模形成錐形管狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具備高軸向強(qiáng)度、高軸向模量、高彎曲強(qiáng)度;作為戶外使用時(shí),很好的耐酸、耐堿、抗老化的能力,保證使用壽命在25～100年。

PPS/PET復(fù)合材料及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種PPS/PET復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:聚苯硫醚樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、相容劑、抗氧劑、增韌劑、玻璃纖維及其它助劑;制備方法包括以下步驟:a:先將聚苯硫醚樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂鼓風(fēng)干燥;b:稱取干燥好的聚苯硫醚和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、相容劑、抗氧劑、增韌劑、玻璃纖維及其它助劑;c:將稱好的原料高速混合;d:將步驟c中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī),經(jīng)熔融擠出,造粒。本發(fā)明提供一種抗沖擊、韌性強(qiáng)的PPS/PET復(fù)合材料及工藝簡單、成本低的制備方法。

耐蓄電池溶液腐蝕的阻燃ABS復(fù)合材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明屬于高分子化合物的組合物技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐蓄電池溶液腐蝕的阻燃ABS復(fù)合材料，包含有以重量份計(jì)的下列組分：40～70份ABS，3～20份PETG，3～25份CPE，0.1～0.5PTFE份，1～2.5份酸吸收劑，12～20份溴系阻燃劑，2～4份阻燃協(xié)效劑，0.2～0.8份抗氧劑，0.5～1.0份潤滑劑。本發(fā)明還公開了這種ABS復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的阻燃ABS復(fù)合材料燃燒性能達(dá)到UL94V0級，抗沖擊性能優(yōu)良，且抗酸蝕能力大大改善，酸蝕量接近未經(jīng)阻燃改性的ABS料水平。

貴金屬復(fù)合材料加工用切屑收集裝置 885     

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本實(shí)用新型公開了一種貴金屬復(fù)合材料加工用切屑收集裝置，包括底板，底板頂端的的中部固定設(shè)有兩個(gè)限位條板，兩個(gè)限位條板的中部固定放置有切屑料槽，底板頂端的的一側(cè)固定安裝有抽料泵，抽料泵的出口與連接管的一端固定連接，連接管的另一端置于切屑料槽的內(nèi)部，底板頂端的四個(gè)角均通過四個(gè)固定桿與固定板的底端固定連接，固定板頂端的一側(cè)固定安裝有切屑料收集槽，切屑料收集槽的一端通過真空管與抽料泵的入口固定連接，固定板頂端的一側(cè)設(shè)有支撐桿，本實(shí)用新型一種貴金屬復(fù)合材料加工用切屑收集裝置，通過固定板頂端固定安裝有的液壓缸，方便金屬切板傾斜將貴金屬復(fù)合材料加工用切屑清理到切屑料收集槽內(nèi)。

黑滑石改性可生物降解吹膜級復(fù)合材料及其制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種黑滑石改性可生物降解吹膜級復(fù)合材料及其制備方法。所述黑滑石改性可生物降解吹膜級復(fù)合材料包括以質(zhì)量份計(jì)的：生物降解主料55?95份、生物降解輔料1?20份、黑滑石粉3?40份、偶聯(lián)劑0.05?2.5份、表面改性劑0.05?2.5份以及生物降解相容劑0.02?10份；黑滑石粉經(jīng)偶聯(lián)劑和表面改性劑的表面改性處理。本發(fā)明所提供的黑滑石改性可生物降解吹膜級復(fù)合材料利用黑滑石中共存的有機(jī)共軛分子的特性降低了滑石表面極性，提高了相容性，同時(shí)，黑滑石粉末具有片層鮞粒結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ι锝到獗∧げ牧先∠蚝驮鰪?qiáng)，提高了其拉伸強(qiáng)度和耐穿刺性能，還具有高遮光性和成本低的優(yōu)點(diǎn)。

磁性碳納米管復(fù)合材料、吸波涂料和吸波蜂窩及制備方法和應(yīng)用 771     

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本發(fā)明公開了一種磁性碳納米管復(fù)合材料、吸波涂料和吸波蜂窩及其制備方法和應(yīng)用。通過對碳納米管的修飾以及改性，使用該磁性碳納米管復(fù)合材料制備吸波涂料時(shí)無需添加有機(jī)溶劑，因而通過使用含有磁性碳納米管復(fù)合材料的吸波涂料，可以保證吸波蜂窩的吸波性能的同時(shí)不會(huì)對環(huán)境和人的健康帶來威脅。

Mg-Zn-Ca/Fe生物醫(yī)用金屬玻璃復(fù)合材料及其制備方法 975     

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本發(fā)明提供了一種可降解Mg?Zn?Ca/Fe生物醫(yī)用金屬玻璃復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法包括：步驟S1，將Fe粉加入到Mg?Zn?Ca金屬玻璃粉中混合均勻，得到混合粉體；步驟S2，在溫度為110?150℃的條件下，利用放電等離子體燒結(jié)工藝對步驟S1的混合粉體進(jìn)行燒結(jié)，得到Mg?Zn?Ca/Fe金屬玻璃復(fù)合材料。采用本發(fā)明的技術(shù)方案得到的Mg?Zn?Ca/Fe金屬玻璃復(fù)合材料具有更高的壓縮強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)電極電位，明顯的降低了降解速率，力學(xué)性能優(yōu)良，兼?zhèn)鋬?yōu)秀的生物相容性、生物安全性，并具有可調(diào)控的降解速率，而且該制備方法制備工藝易操作，可重復(fù)性高。

nZVI復(fù)合材料及其制備方法、降解鹵代有機(jī)物的方法 895     

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本發(fā)明提供一種用于降解鹵代有機(jī)物的nZVI復(fù)合材料及其制備方法、降解鹵代有機(jī)物的方法，所述nZVI復(fù)合材料包括：作為基底材料的Ca?Al?LDH層狀化合物、AA陰離子、nZVI和PEG；其中，所述AA陰離子插入至所述Ca?Al?LDH層狀化合物的層間，所述PEG作為nZVI的穩(wěn)定劑，包覆在nZVI的表面，所述PEG包覆的nZVI負(fù)載在所述Ca?Al?LDH層狀化合物的表面，所述nZVI復(fù)合材料為AA插層的Ca?Al?LDH基PEG穩(wěn)定化nZVI，寫為PEG?nZVI@Ca?Al?AA?LDH。本發(fā)明可以高效、快速和徹底的降解鹵代有機(jī)物。

耐高溫、耐腐蝕、環(huán)保高阻燃空調(diào)外殼復(fù)合材料及其制備方法 1138     

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本發(fā)明提供一種耐高溫、耐腐蝕、環(huán)保高阻燃空調(diào)外殼復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明耐高溫、耐腐蝕、環(huán)保高阻燃空調(diào)外殼復(fù)合材料包括以下原料：聚苯乙烯泡沫、聚丙烯、尼龍樹脂、阻燃劑、納米氫氧化鎂、玻璃纖維、硬脂酸、云母、滑石粉、硼酸鉀、季戊四醇、乙酰檸檬酸三丁酯、高硅氧纖維、硅烷偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、增韌劑、去離子水。本發(fā)明空調(diào)外殼復(fù)合材料具有耐高溫、耐腐蝕、環(huán)保高阻燃性能，耐油性能好、耐高溫、耐腐蝕，成本低。

碳?硅復(fù)合材料、其制備方法及用途 1092     

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本發(fā)明涉及一種碳?硅復(fù)合材料、其制備方法及在鋰離子電池的用途。本發(fā)明的碳?硅復(fù)合材料包括碳基底、催化劑以及均勻附著在碳基底上的納米級的硅顆粒和/或硅薄膜。本發(fā)明的方法包括：1)配制有機(jī)添加劑和催化劑的分散液；2)將碳基底與上述分散液混合后烘干，使催化劑修飾在碳基底的表界面；3)將修飾有催化劑的碳基底轉(zhuǎn)入CVD爐中，保護(hù)性氣氛下升溫，至反應(yīng)溫度后通入硅源，反應(yīng)，催化分解產(chǎn)生的納米級的硅顆粒和/或硅薄膜均勻地附著在碳基底材料的表界面，得到碳?硅復(fù)合材料。本發(fā)明的方法易于大規(guī)模制備，且產(chǎn)物的硅碳復(fù)合程度高，是一種優(yōu)良的鋰離子電池用負(fù)極材料。

聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明適用于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。該聚碳酸酯復(fù)合材料包含：聚碳酸酯75-90份，有機(jī)硅-聚碳酸酯嵌段共聚物5-15份，增韌劑3-6份，紫外線吸收劑0.2-1份，潤滑劑0.1-0.5份，抗氧劑0.2-1份，其中聚碳酸酯在300℃和1.2kg條件的熔融指數(shù)為3-15g/10min，所述有機(jī)硅-聚碳酸酯嵌段共聚物在300℃和1.2kg條件的熔融指數(shù)為1-10g/10min。本發(fā)明的聚碳酸酯材料的制備方法包括：將上述復(fù)合材料的各組分混合；利用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。本發(fā)明的聚碳酸酯（PC）材料具有較高的韌性及耐腐蝕性，以及耐低溫沖擊性能。

黑磷碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明提供了一種黑磷碳納米管復(fù)合材料，包括多根碳納米管和沉積在所述碳納米管表面的黑磷晶體顆粒。該復(fù)合材料兼具黑磷的可調(diào)直接帶隙特性和碳納米管的高導(dǎo)電、高穩(wěn)定性，彌補(bǔ)了單獨(dú)使用黑磷或碳納米管時(shí)的局限，在光電器件等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明還提供了該黑磷碳納米管復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用。

HDPE微發(fā)泡塑木復(fù)合材料及其制備方法 1093     

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本發(fā)明申請?zhí)峁┮环NHDPE微發(fā)泡塑木復(fù)合材料，包括以下質(zhì)量份的各種組分：熔體流動(dòng)速率為0.2～1.5g/10min的高密度聚乙烯(HDPE)：20～35份、粒徑為40～300μm的木粉：20～65份、AC發(fā)泡劑：0.4～1.5份、交聯(lián)劑：0.5～2.0份、潤滑劑：0.1～3.0份、偶聯(lián)劑：1～10份、抗氧劑：0.01～1.0份、著色劑：0.5～3.0份。本發(fā)明申請還提供上述HDPE微發(fā)泡塑木復(fù)合材料的制備方法，包括木粉篩選與干燥、混煉以及壓片等步驟。所述的HDPE微發(fā)泡塑木復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能，應(yīng)用廣泛。

綠色透明ABS復(fù)合材料及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種綠色透明ABS復(fù)合材料及其制備方法。綠色透明ABS復(fù)合材料按重量百分比由以下組分組成:ABS98.4-99.5%;抗氧劑0.3-1.2%;潤滑劑0.2-0.4%;其中,ABS的透光率大于等于88%,外觀為白底透明。本發(fā)明綠色透明ABS復(fù)合材料保持了原材料的力學(xué)性能及透明度,利用雙螺桿共混技術(shù)即可實(shí)現(xiàn),設(shè)備及技術(shù)要求簡單,易于推廣。

低煙無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料,按重量百分比由以下的組分組成:PC?70～85%;高效無鹵阻燃劑0.5～2%;玻璃纖維5～12%;助劑5～16%。本發(fā)明的低煙無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料具有充模流動(dòng)性好,加工性能優(yōu)良,抗彎性能強(qiáng),韌性高,尺寸穩(wěn)定性佳,表面光澤度高等特點(diǎn),在液晶電視模組產(chǎn)品方面有很好的應(yīng)用前景。

長循環(huán)改性石墨基復(fù)合材料、其制備方法及包含該材料的鋰離子電池 759     

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本發(fā)明公開了一種長循環(huán)改性石墨基復(fù)合材料、其制備方法及包含該材料的鋰離子電池，所述方法包括：1)將石墨材料和包覆改性劑進(jìn)行混合；2)將混合物裝入自加壓反應(yīng)裝置中，再轉(zhuǎn)入加熱設(shè)備中進(jìn)行自加壓浸漬實(shí)驗(yàn)，控制上升溫度，包覆改性劑達(dá)到軟化點(diǎn)后會(huì)逐步液化，在自加壓力的作用下實(shí)現(xiàn)對石墨材料的充分浸漬，并分布在石墨材料的表面；3)降溫；4)在惰性氣氛下進(jìn)行熱處理，得到改性石墨基復(fù)合材料。制得的改性石墨基復(fù)合材料中，包覆改性劑不僅在石墨材料表面完全且均勻地包覆，還進(jìn)入石墨材料的內(nèi)部生長，該材料的振實(shí)密度大幅提高，且更加有效地避免了電極材料與電解液發(fā)生副反應(yīng)，提高電解液的兼容性，大幅改善電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

復(fù)合材料薄膜、其制備方法以及顯示面板 958     

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一種復(fù)合材料薄膜、其制備方法、以及包括所述復(fù)合材料薄膜的顯示面板。所述復(fù)合材料薄膜包括至少一膜層，所述至少一膜層包括多孔材料單元，所述多孔材料單元的表面具有孔隙，以及所述孔隙中負(fù)載納米粒子或有機(jī)小分子，其中所述孔隙的孔徑尺寸與所述納米粒子或所述有機(jī)小分子的尺寸相匹配。

納米羥基磷灰石與磺化聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種納米羥基磷灰石與磺化聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，復(fù)合材料的制備包括溶膠、羥基磷灰石凝膠和磺化聚醚醚酮基體的制備，以及涂層的制備；溶膠的制備是將亞磷酸三乙酯中加入一定量的無水乙醇及純水進(jìn)行稀釋，攪拌后得到溶膠；凝膠的制備是將硝酸鈣溶于無水乙醇中，然后加入上述溶膠，攪拌后陳化得到羥基磷灰石凝膠溶液；涂層的制備是將磺化聚醚醚酮基體放入羥基磷灰石凝膠溶液中，浸涂滿凝膠后進(jìn)行煅燒，得到復(fù)合材料。本發(fā)明將磺化聚醚醚酮與羥基磷灰石有機(jī)地結(jié)合在一起，并將通過這種制備方式，提供更豐富的功能化修飾位點(diǎn)，結(jié)合羥基磷灰石細(xì)小的晶粒，能夠顯著提高生物活性，并保證材料具有足夠的強(qiáng)度。

高頻高飽和復(fù)合材料、制備方法及共模電感 720     

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本發(fā)明公開一種高頻高飽和復(fù)合材料、制備方法及共模電感。本發(fā)明方法獲得的高頻高飽和復(fù)合材料及其制成的共模電感，高頻高飽和復(fù)合材料包含Nb、B、Cr、C形成多元合金體系，降低熔煉噴霧冷卻需要的非晶化的溫度，從而更容易達(dá)到非晶化的效果，并通過表面化學(xué)沉積氧化鋁層、氧化硅層、氧化鉍層包覆層，降低顆粒間的導(dǎo)熱系數(shù)使非晶在熱處理過程中能形成更穩(wěn)定和均一的納米晶和非晶的混合組織，并防止顆粒間因模壓成型造成較大的顆粒間渦流，并形成均勻的非磁性間隙提高使用頻率和飽和性能，而納米晶和非晶的混合組織的均一化進(jìn)一步提升的材料的使用頻率和飽和性能，充分滿足應(yīng)用需求。

長余輝復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 901     

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本發(fā)明公開了一種長余輝復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的長余輝復(fù)合材料包括以下原料：長余輝發(fā)光材料和熒光材料；所述長余輝發(fā)光材料包括鎵酸鹽體系和激活劑；所述激活劑含有Cr³⁺離子；所述熒光材料包括無機(jī)基質(zhì)材料和鑭系鐿離子Yb³⁺；所述Yb³⁺以團(tuán)簇的形式摻雜于所述無機(jī)基質(zhì)材料中；所述團(tuán)簇中Yb³⁺的數(shù)目為六個(gè)。該復(fù)合材料利用團(tuán)簇發(fā)光來給長余輝發(fā)光材料進(jìn)行能量傳遞，實(shí)現(xiàn)了高效地將大部分熒光的能量傳遞給長余輝發(fā)光材料，最終使長余輝的熒光強(qiáng)度變強(qiáng)，余輝時(shí)間延長。

高性能復(fù)合材料 950     

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本發(fā)明公開了一種高性能復(fù)合材料，涉及新材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料包括EVA樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯樹脂、環(huán)己基胺基磺酸鈉、丁晴橡膠、硫化劑、助劑，本發(fā)明通過選用多種罕有使用的添加劑，成功實(shí)現(xiàn)了對復(fù)合材料減震效果、耐磨性和強(qiáng)度的綜合調(diào)控，平衡了材料的各項(xiàng)性能。