位置:中冶有色 >
> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明公開了一種光滑鐵板表面平整度無損檢測裝置及方法,屬于金屬制品檢測技術(shù)領(lǐng)域,一種光滑鐵板表面平整度無損檢測裝置,包括支撐定位機構(gòu)、檢測機構(gòu)、水平調(diào)節(jié)機構(gòu)、前進(jìn)驅(qū)動機構(gòu)以及待測鐵板,支撐定位機構(gòu)包括裝置底座,裝置底座頂端的中部固定連接有電磁鐵,電磁鐵的兩側(cè)均設(shè)有固定連接在裝置底座頂端的滑軌,滑軌的頂端滑動連接有定位板,裝置底座的頂端固定連接有兩個豎支撐板。可以實現(xiàn)方便對光滑鐵板的表面平整度進(jìn)行檢測,簡化了檢測流程,提高了檢測效率,且不易出現(xiàn)差錯,從而提高了檢測準(zhǔn)確度,在檢測過程中,也不會對鐵板造成損傷,并且裝置簡單、操作方便,適合推廣。
本發(fā)明提供了一種測試塊體穿管結(jié)構(gòu)高熱負(fù)荷部件連接質(zhì)量的渦流無損檢測方法。采用管道內(nèi)置式渦流陣列探頭,檢測細(xì)長鉻鋯銅管與無氧銅適配層之間的各種缺陷。主要內(nèi)容為:首先通過磁飽和化技術(shù)消除部件中材料磁導(dǎo)率不均勻性給檢測結(jié)果帶來的誤差;再通過推拔器將徑向固定、軸向可滑動的渦流陣列探頭沿管道內(nèi)運動;該過程中通過計算機控制渦流探頭上集成的線圈實現(xiàn)探頭的周向掃查,通過探傷儀上的探頭磁場激發(fā)頻率來控制渦流的滲透深度,進(jìn)而實現(xiàn)1~1.5mm厚的鉻鋯銅管與1mm厚的無氧銅之間的缺陷檢測。該檢測方法設(shè)備簡單,檢測效率較高,為該類結(jié)構(gòu)部件的批量驗收提供了可行的無損檢測方法。
本發(fā)明公開了一種利用漏磁變化率進(jìn)行無損檢測的方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先利用直流或永磁激勵產(chǎn)生一個強度較小的靜態(tài)磁場對待測鐵磁性材料進(jìn)行磁化。待測鐵磁性材料在該磁化場的作用下產(chǎn)生靜態(tài)偏置,并達(dá)到淺磁化狀態(tài)。再對待測體鐵磁性材料施加一個低頻小幅度交變勵磁,利用磁敏傳感器或檢測線圈拾取測試點上方的交變勵磁響應(yīng)。該響應(yīng)對應(yīng)漏磁場的變化率,而與漏磁場強度無關(guān),若該響應(yīng)強度△B1大于等于設(shè)定的閾值△B,則判斷該測試點存在缺陷;反之,則判斷該點無缺陷。本方法利用漏磁場變化率特性作為檢測手段,可避免將鐵磁性材料磁化至飽和狀態(tài),減小了磁化器體積。以交變勵磁響應(yīng)作為檢測信號,有利于信號放大及后續(xù)處理。
一種風(fēng)電葉片自動超聲無損檢測掃查裝置,屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了掃查探頭與待檢部件偶合不良的問題。包括葉片掃查器端、工作車端和主纜;掃查器端包括縱梁、行走裝置、橫梁、支撐架和氣動吸盤。裝有快速調(diào)節(jié)支腿的支撐架設(shè)置在縱梁的兩端。掃查裝置的縱梁由縱梁骨架、齒條和滾輪導(dǎo)軌座組成,行走裝置套裝在縱梁上。行走電機驅(qū)動與齒條嚙合的齒輪,使行走裝置上的滾輪沿滾輪導(dǎo)軌運動,實現(xiàn)行走裝置的縱向運動。橫梁通過可調(diào)節(jié)角度的圓錐離合器與行走裝置連接,橫梁上的絲桿絲母傳動裝置驅(qū)動掃查器進(jìn)行探傷掃查。具有結(jié)構(gòu)簡單、偶合良好、性能穩(wěn)定、使用和維修方便的特點,適用于對風(fēng)電葉片等曲面部件及兩維平面部件的無損探傷檢測。
本發(fā)明涉及基于連續(xù)波的雙層瓜果組織光學(xué)特性無損檢測方法與裝置。目的是提供的方法和裝置可以非侵入的方式實時、無損的獲取瓜果果皮與果肉的吸收系數(shù)μa和約化散射系數(shù)μs’。技術(shù)方案是:一種基于連續(xù)波的雙層瓜果組織光學(xué)特性無損檢測方法,其特征在于:首先在傾斜入射光源條件下,通過高光譜成像系統(tǒng)掃描采集樣本在不同位置的漫反射高光譜圖像,之后通過反向有限元方法反演計算漫反射高光譜圖像包含的第一層組織的光學(xué)特性信息,得到第一層組織被掃描區(qū)域的平均吸收系數(shù)μa1和約化散射系數(shù)μs1’。一種基于連續(xù)波的雙層瓜果組織光學(xué)特性無損檢測裝置,包括高光譜成像系統(tǒng)、光源系統(tǒng)及樣本輸送裝置。
本發(fā)明公開了一種基于高光譜圖像信息無損檢測酸棗仁中總黃酮的方法,本發(fā)明采用高光譜圖像技術(shù)無損采集酸棗仁樣本的高光譜圖像信息,利用分水嶺算法對聚集的酸棗仁樣品進(jìn)行目標(biāo)分割識別,實現(xiàn)感興趣區(qū)域平均光譜的自動提取,以理化檢測方法所測定的總黃酮含量為實測值,并對獲取的高光譜圖像信息進(jìn)行多種預(yù)處理方法及特征波長的提取方法篩選,最終建立了酸棗仁中總黃酮的高光譜定量評價模型,實現(xiàn)了酸棗仁中總黃酮的快速無損檢測;本發(fā)明利用高光譜圖像信息技術(shù)實現(xiàn)了酸棗仁中總黃酮含量的快速無損檢測,為快速判斷酸棗仁質(zhì)量提供了一種簡捷有效的方法,可推廣用于中藥質(zhì)量快速檢測領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種鋼板無損檢測的超聲裝置,屬于無損檢測領(lǐng)域,旨在提供一種減少人力的鋼板無損檢測的超聲裝置,其技術(shù)方案要點是包括超聲檢測儀和兩根條狀的條形塊,兩根條形塊的頂側(cè)上均開設(shè)有移動槽,移動槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿沿移動槽長度方向設(shè)置,調(diào)節(jié)螺桿與條形塊轉(zhuǎn)動連接,條形槽內(nèi)設(shè)有固定塊,調(diào)節(jié)螺桿穿過固定塊與固定塊螺紋連接,固定塊與條形塊頂壁抵觸,兩塊固定塊之間安裝有水平設(shè)置的滑軌,滑軌與條形塊垂直設(shè)置,滑軌底側(cè)上開設(shè)有沿滑軌長度方向的T型槽,T型槽內(nèi)設(shè)滑輪,滑輪滑動設(shè)置T型槽內(nèi),滑輪與T型槽的內(nèi)底壁抵觸,超聲檢測儀安裝在滑輪背向T型槽一端上,本實用新型能夠減少人力,檢測效率高,可控全面。
本發(fā)明公開了一種基于X射線成像的跨境消費品無損檢測系統(tǒng),主要涉及無損檢測領(lǐng)域。包括機體,機體上設(shè)有第一通道、第二通道,第一通道、第二通道內(nèi)皆設(shè)有檢測模塊,檢測模塊信號連接有處理模塊,機體上設(shè)有第一機架,第一機架上設(shè)有第一輸送帶,第一機架的底部設(shè)有第一支撐架,第一支撐架上設(shè)有第二機架,第二機架上設(shè)有第二輸送帶,第二輸送帶穿過第二通道,第一機架的末端設(shè)有第一載物板,第一載物板的底部設(shè)有第二支撐架,第二支撐架與第二輸送帶對應(yīng)的位置設(shè)有第二載物板。本發(fā)明的有益效果在于:它可以較好地應(yīng)對檢測中心驟增的檢測任務(wù),并且這些系統(tǒng)在平時的檢測中不會造成人力物力的浪費。
基于增量磁導(dǎo)率的鋼制葉片殘余應(yīng)力微磁無損檢測方法及裝置,屬于鋼制葉片的殘余應(yīng)力無損檢測。通過自動化機械手夾持微磁探頭沿鋼制葉片掃查,檢測微磁信號,提取出增量磁導(dǎo)率以表征殘余應(yīng)力,最終獲取葉片整體的殘余應(yīng)力分布情況。檢測裝置主要包括機械手、微磁探頭、系統(tǒng)控制及微磁信號采集處理等部分。可工作于兩種模式:葉片運動被檢測模式,微磁探頭固定安裝在工作臺底座上,機械手末端安裝鉗形夾具,夾持葉片相對微磁探頭沿預(yù)設(shè)曲面移動,實現(xiàn)葉片雙面檢測;探頭運動掃查模式,鋼制葉片固定安裝在開口環(huán)形夾具上,機械手末端夾持微磁探頭沿鋼制葉片表面進(jìn)行掃查,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)葉片翻轉(zhuǎn)完成雙面檢測。
本發(fā)明公開了一種游樂設(shè)施軸類超聲相控陣無損檢測方法,使用OmniScan?MX儀器,設(shè)置的扇形掃查角度小于等于30度,選用其中配備的頻率為2MHz的小于等于256個晶片的線形探頭從,軸件的兩個端面進(jìn)行檢測。根據(jù)相控陣探頭在軸件端面的位置以及掃查角的范圍,把軸件在長度方向分為對應(yīng)的不同檢測區(qū)域,使用所選探頭逐個區(qū)域進(jìn)行查掃。通過只選用一種線形探頭,運用超聲相控陣技術(shù),可對不同形狀及尺寸的軸類進(jìn)行無損檢測,提高了檢測效率,解決了軸類傳統(tǒng)超聲波檢測中檢測不同的軸需要不同型號的探頭,并配備不同的軸類對比試塊進(jìn)行對比試驗的問題,大大減少了人力和物力的投入。
本實用新型涉及一種桿塔地腳螺栓無損檢測裝置,上述無損檢測裝置包括機盒、安裝結(jié)構(gòu)、磁致伸縮帶、纏繞固定在所述磁致伸縮帶外表面位置處的線圈、兩組支撐結(jié)構(gòu)以及移動結(jié)構(gòu)。每組所述支撐結(jié)構(gòu)包括墊板、開設(shè)在所述墊板上的工件槽、固定安裝在所述墊板背向所述工件槽位置處的立架。所述移動結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述線圈上的夾件、固定安裝在所述夾件背向所述線圈位置處的定位套、插桿以及固定安裝在所述插桿下端的底板。本實用新型實現(xiàn)桿塔地腳螺栓的水平懸空放置,方便了于待測桿塔地腳螺栓上裝配和調(diào)試無損檢測部件。可輔助調(diào)節(jié)和固定無損檢測部件在桿塔地腳螺栓上的裝配位置,提高無損檢測精度和無損檢測操作的靈活度。
本發(fā)明涉及一種X射線鋼瓶無損檢測裝置,在檢測室兩側(cè)墻體上設(shè)置進(jìn)件窗口和出件窗口并在窗口上設(shè)置X射線防護(hù)窗,檢測室底部放置檢測車,檢測車底部裝有檢測車行走滑軌并固定于檢測室內(nèi)地面上,位于檢測車行走滑軌側(cè)面、檢測車行走滑軌正上方的C型臂裝置單獨安裝在檢測室地面上,進(jìn)件車和出件車分別設(shè)置在進(jìn)件窗口和出件窗口處。本發(fā)明采用V輥傳動為鋼瓶運輸設(shè)備核心部件,由現(xiàn)有檢測儀器單開門結(jié)構(gòu)改為方便自動化監(jiān)測的雙側(cè)進(jìn)出件窗口結(jié)構(gòu)X射線防護(hù)檢測室作為屏蔽保護(hù),檢測室內(nèi)置有相對獨立x射線管及圖像增強器可升降夾持裝置,通過設(shè)備提供的鋼瓶運動,配合V輪傳動,可對設(shè)計直徑區(qū)間內(nèi)任意直徑尺寸鋼瓶進(jìn)行連續(xù)的自適應(yīng)檢測。
本發(fā)明公開了一種移動式保溫層內(nèi)管道無損檢測系統(tǒng),包括微處理器及用于無損采集保溫層內(nèi)管道狀況數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),微處理器輸出信號控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工作,并對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括無損檢測探頭及用于安裝無損檢測探頭的移動基座;移動基座包括環(huán)繞在保溫層外的開口支架及多個柔性連接的支座;每個支座底部設(shè)有滑輪和套環(huán),套環(huán)套接在開口支架上,滑輪的高度高于套環(huán);開口支架的開口端與保溫層表面間隙配合;無損檢測探頭,其位于支座的頂部并呈陣列式分布,其產(chǎn)生脈沖磁場,使保溫層內(nèi)管道在脈沖磁場作用下產(chǎn)生渦流,其感應(yīng)渦流產(chǎn)生的磁場并輸出檢測信號。本發(fā)明可沿管道表面滑動從而進(jìn)行連續(xù)探測。
本發(fā)明提供一種無損檢測橋梁樁基缺陷的方法,涉及橋梁樁基檢測技術(shù)領(lǐng)域。該無損檢測橋梁樁基缺陷的方法,包括有如下步驟:S1、對橋梁樁基檢測面進(jìn)行清潔、平整處理,S2、取三根聲測管,將三根聲測管深入橋梁樁基的內(nèi)部,S3、對三根聲測管的外壁內(nèi)距、外露長度、直徑等進(jìn)行測量,S4、在主機上設(shè)置測量的參數(shù),S5、對三根聲測管注滿清水,測試聲測管通暢程度,S6、放置三腳架,安裝勻速提升裝置,S7、開始采集波段。該無損檢測橋梁樁基缺陷的方法,可以更好的減小碎石、雜物等對檢測波段的影響,提高檢測的精確度,通過勻速提升裝置對換能器在聲測管的內(nèi)部進(jìn)行勻速的提升便于對橋梁樁基進(jìn)行快速檢測,提高檢測精確度和效率。
本實用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供一種彎管型無損檢測裝置,包括彎頭、注壓小管、連接小管和檢測探頭。彎頭設(shè)有與被測管道連接的接口,注壓小管設(shè)有與外部壓力源連接的接口,連接小管設(shè)置于彎頭內(nèi),連接小管第一端通過連接件與注壓小管連接,連接小管第二端通過連接件與檢測探頭連接,檢測探頭為按預(yù)設(shè)角度沿周向散射分布的多個導(dǎo)管,每個導(dǎo)管內(nèi)均安裝有活塞,活塞外端部固定安裝有傳感器。本實用新型通過在彎頭內(nèi)設(shè)置安裝有傳感器的檢測探頭,將彎頭與被測管道連接,可實現(xiàn)在其內(nèi)部對被測管道進(jìn)行各種工況下的實時無損檢測,應(yīng)用于難以在其外部布置傳感器的被測管道,將大大提高管道無損檢測效率。
本發(fā)明公開了一種全尺寸核燃料包殼管元件耐事故涂層的無損檢測方法,包括以下步驟:一、在自動送料裝置的出料口周圍設(shè)置檢測裝置;二、將管元件的外表面進(jìn)行網(wǎng)格劃分;三、將管元件采用檢測裝置進(jìn)行無損檢測,得到測試結(jié)果。本發(fā)明利用X射線在界面發(fā)生反射及衍射的原理,設(shè)計檢測裝置,對管元件沿與軸向平行和垂直的方向進(jìn)行網(wǎng)格劃分,均分為若干個網(wǎng)格,在設(shè)定時間內(nèi)對全尺寸包殼管元件事故容錯燃料涂層的厚度和缺陷在線連續(xù)性高精度、高效、全覆蓋地?zé)o損檢測,適用于大長徑比的管元件表面涂層的無損探傷,排除人工進(jìn)料引入的誤差,通過網(wǎng)格劃分便于責(zé)任區(qū)域劃分、記錄以及問題網(wǎng)格的反溯,適合高要求的大規(guī)模、連續(xù)化、高精度、快速無損檢測。
本發(fā)明公開了一種便攜式獼猴桃膨大果(生長期施用膨大劑處理的獼猴桃果實)快速無損檢測方法和裝置,屬于農(nóng)產(chǎn)品無損檢測領(lǐng)域。解決的技術(shù)問題是提供一種快速無損、體積小、低成本的便攜式獼猴桃膨大果快速無損檢測方法和裝置。本發(fā)明的裝置包括外殼、信號處理模塊、光電二極管、窄帶濾光片、運算控制器、參考白板、鋰電池、按鈕、顯示器、光源。光源發(fā)出的光射入獼猴桃果實內(nèi)部發(fā)生漫反射,漫反射光經(jīng)過特定波長的窄帶濾光片被光電二極管測量并轉(zhuǎn)換為電信號;信號處理模塊對所述電信號進(jìn)行濾波和放大;運算控制器接收來自測量按鍵、按鈕以及信號處理模塊的信號,計算出檢測結(jié)果并顯示在顯示器上。本發(fā)明可用于檢測獼猴桃果實是否施用過膨大劑。
本發(fā)明涉及一種用于晶體材料(包括單晶材料和多晶材料)或含有原子沿一維空間排列有序的材料(如纖維增強的復(fù)合材料)工件內(nèi)部缺陷的X射線衍射掃描無損檢測方法和裝置,尤其是適用于較低原子序數(shù)原子構(gòu)成的材料工件內(nèi)部缺陷的檢測。它通過無損檢測得到的被測工件內(nèi)部各部位物質(zhì)的衍射強度分布圖,無損檢測分析被測工件內(nèi)部缺陷、缺陷類型及其分布。采用容易獲得的可工業(yè)化實用的重金屬陽極靶的X射線管輻射,也能快捷、無損檢測厚度達(dá)數(shù)拾毫米厚的鋁、鎂工件內(nèi)部缺陷及其缺陷類型,且空間分辨率優(yōu)于現(xiàn)有的X射線探傷機、X射線CT。
本發(fā)明公開了一種用于不銹鋼管的無損內(nèi)壁檢測裝置,屬于不銹鋼管領(lǐng)域,一種用于不銹鋼管的無損內(nèi)壁檢測裝置,包括不銹鋼管主體,不銹鋼管主體的兩端均連接有檢測裝置,檢測裝置包括支撐環(huán),支撐環(huán)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有與不銹鋼管主體相匹配的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與不銹鋼管主體法蘭連接,一對支撐環(huán)之間連接有檢測線,檢測線包括感應(yīng)基線,感應(yīng)基線的外側(cè)固定連接有防水套,支撐環(huán)的內(nèi)壁上固定連接有與檢測線相匹配的接線裝置,本方案通過管道內(nèi)壁上鋪設(shè)檢測線來對管道的內(nèi)壁各項參數(shù)進(jìn)行多點檢測,且檢測線的安裝在長度可控,易于適應(yīng)不同長度的管道,且安裝和工作過程不易對管道內(nèi)壁造成損傷,保證管道的完整性。
本發(fā)明公開了一種考慮風(fēng)驅(qū)雨效應(yīng)的建筑墻體抗?jié)B性能無損檢測設(shè)備。本發(fā)明所述的一種考慮風(fēng)驅(qū)雨效應(yīng)的建筑墻體抗?jié)B性能無損檢測設(shè)備,由固定系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)、風(fēng)壓系統(tǒng)和回流系統(tǒng)組成,具有對墻體抗?jié)B性進(jìn)行無損檢測的功能,可模擬自然降雨還原檢測的真實性,水壓系統(tǒng)和風(fēng)壓系統(tǒng)聯(lián)動能滿足多種檢測模式需求,儀器內(nèi)部水源循環(huán)功能結(jié)合數(shù)據(jù)測讀實現(xiàn)了抗?jié)B性能定量化評定。此外,儀器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,功能組件一體化設(shè)計,檢測效率高,使用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種集成渦流無損檢測系統(tǒng),它包括信號發(fā)生裝置、信號調(diào)理裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)通信接口單元以及主控制裝置,所述信號發(fā)生裝置用于產(chǎn)生渦流無損檢測用的正弦激勵信號、雙極性脈沖信號及多頻渦流信號,所述信號調(diào)理裝置用于對信號發(fā)生裝置產(chǎn)生的各種信號進(jìn)行調(diào)理并輸出至檢測對象,所述主控制裝置通過數(shù)據(jù)采集裝置采集檢測對象反饋回的信號,所述主控制裝置通過數(shù)據(jù)通信接口單元與外部控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明提供是一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、適用范圍廣、功能集成度高、采用模塊化設(shè)計、穩(wěn)定可靠的集成渦流無損檢測系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)探傷用無損檢測系統(tǒng),包括輸送裝置和無損探傷裝置,輸送裝置上安裝有環(huán)繞其設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)軌,無損探傷裝置滑動安裝在環(huán)形導(dǎo)軌上以對輸送裝置上被輸送的工件進(jìn)行全方位探傷檢測,還包括參數(shù)輸入模塊和智能調(diào)控模塊。其方法包括,通過參數(shù)輸入模塊向智能控制模塊轉(zhuǎn)送工件的外形參數(shù),當(dāng)循軌小車帶動無損探傷探頭沿環(huán)繞輸送裝置的環(huán)形導(dǎo)軌進(jìn)行運動時,智能控制模塊通過探頭伸縮器來調(diào)節(jié)無損探傷探頭與工件的間距,以保證無損探傷塔頭與工件保持有效檢測距離的間距,從而實現(xiàn)對輸送裝置上被輸送的工件進(jìn)行全方位的探傷檢測。
本發(fā)明公開的畜肉新鮮度無損傷檢測方法,包括步驟:S10:獲取待測畜肉樣品的多光譜圖像,測定所述待測畜肉樣品的新鮮度評價指標(biāo);S20:提取所述多光譜圖像的散射曲線,計算所述多光譜圖像的像素灰度均值、反射強度比率和散射曲線的數(shù)值積分;S30:建立所述待測畜肉樣品的新鮮度評價指標(biāo)多元線性回歸預(yù)測模型;S40:建立所述待測畜肉樣品的新鮮度的判別模型;S50:利用所述預(yù)測模型獲取待測畜肉樣品新鮮度評價指標(biāo)的預(yù)測值,并將所述預(yù)測值輸入所述畜肉新鮮度的判別模型,獲得檢測結(jié)果。本發(fā)明公開的技術(shù)方案實現(xiàn)了對畜肉的無損傷檢測,降低了建模難度和檢測成本,提高了檢測速度,有利于該技術(shù)方案的實際推廣。
本發(fā)明提供一種基于比較法的超聲無損檢測水果成熟度的方法與系統(tǒng),所述方法包括以下步驟:對水果進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí),通過訓(xùn)練學(xué)習(xí)的結(jié)果對水果的成熟度進(jìn)行等級劃分,并以此建立起水果的成熟度模型和目標(biāo)水果的最佳測量頻率;對目標(biāo)水果進(jìn)行實測,采集其衰減率和傳輸速度兩個特征值;把目標(biāo)水果與訓(xùn)練學(xué)習(xí)所得到的水果模型進(jìn)行比較,得出成熟程度。所述系統(tǒng)包括水果探測模塊、聲程測量模塊、信息處理模塊、控制與顯示模塊;控制與顯示模塊與信息處理模塊、聲程測量模塊相連接,信息處理模塊與水果探測模塊相連接,同時水果探測模塊與聲程測量模塊相連接。本發(fā)明能實現(xiàn)無損檢測,無需人工判斷,且具有實現(xiàn)簡單、容易操作、適用范圍廣的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種便于水位控制的管棒材超聲無損檢測用耦合水箱,檢測箱內(nèi)驅(qū)動倉的頂部內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有第一同步輪,檢測箱的底部內(nèi)壁滑動貫穿有兩個相對稱的套筒,兩個套筒的頂端驅(qū)動倉內(nèi)設(shè)有兩組相對稱的用于使棒材上下移動的升降組件,檢測箱內(nèi)矩形浮框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個相對稱的轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板內(nèi)設(shè)有用于使轉(zhuǎn)動板進(jìn)行開合的開合組件,矩形浮框內(nèi)設(shè)有兩組相對稱的用于使矩形浮框和轉(zhuǎn)動板在水平面上與檢測箱進(jìn)行固定的固定組件,檢測箱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有超聲換能器;解決現(xiàn)有棒材超聲無損檢測過程存在水層波動太大干擾信號,等待水面平靜耗費時間,注水的過程中使水箱內(nèi)出現(xiàn)暗流,影響檢測結(jié)果的問題。
本發(fā)明公開了一種壓力容器無損檢測裝置,包括底板、U型架和套環(huán),所述底板兩端對稱安裝有U型架,兩U型架之間水平固定有導(dǎo)向桿,套環(huán)兩側(cè)安裝有滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿上的滑套,套環(huán)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動嵌設(shè)有齒圈,齒圈上安裝有檢測探頭,套環(huán)外壁面上安裝有第二電機,第二電機輸出端安裝有與齒圈嚙合傳動的齒輪;兩側(cè)支架之間還安裝有帶動套環(huán)水平滑動的平移機構(gòu),所述底板上設(shè)有用于支承壓力容器的支撐架。該壓力容器無損檢測裝置通過平移機構(gòu)帶動檢測探頭平移的同時帶動其周向轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對壓力容器的全方位檢測,檢測覆蓋面廣,避免存在檢測死角,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶有手持機構(gòu)的鍋爐壓力容器焊縫無損檢測裝置,包括無損檢測裝置和手持握柄,所述無損檢測裝置的中部固定連接有顯示屏,所述無損檢測裝置靠近顯示屏的一側(cè)設(shè)置有操作按鈕。該帶有手持機構(gòu)的鍋爐壓力容器焊縫無損檢測裝置,通過防護(hù)殼和手持握柄的設(shè)置,并配合螺扭栓的擰緊固定,從而實現(xiàn)手持握柄對外拉出,為此提供出對該裝置握持施力使用的作用點,能夠有效提高了該裝置的舒適使用效果,通過合并墊和真空吸盤的設(shè)置,使得使用者在操作所需的情況下,利用真空吸盤能夠?qū)晌降牟馁|(zhì)面進(jìn)行貼合,從而實現(xiàn)了該裝置便捷安裝的效果,節(jié)省了使用者雙手對該裝置的拿持占用,更有利于使用者對檢測數(shù)據(jù)的記錄操作。
本發(fā)明公開一種豬腸道損傷的無損檢測方法,涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域。豬腸道損傷的無損檢測方法包括以下步驟:S10、獲取豬腸道的上皮細(xì)胞的標(biāo)志基因villin以及豬腸道的中性粒細(xì)胞的標(biāo)志基因elane;S20、采取新鮮的豬糞便,并獲取其中的基因組;S30、將基因組分別與所述上皮細(xì)胞的標(biāo)志基因villin及豬腸道的中性粒細(xì)胞的標(biāo)志基因elane對照,以確定基因組中是否存在上皮細(xì)胞的標(biāo)志基因villin和/或豬腸道的中性粒細(xì)胞的標(biāo)志基因elane;S40、若基因組中存在上皮細(xì)胞的標(biāo)志基因villin和/或豬腸道的中性粒細(xì)胞的標(biāo)志基因elane,則判定豬腸道有損傷。本發(fā)明的豬腸道損傷的無損檢測方法,降低了現(xiàn)有檢測技術(shù)的難度與成本,達(dá)到了無損化檢測,簡單準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開一種鋁合金殘余應(yīng)力無損檢測方法,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,通過分別制備平行和垂直鋁合金主變形方向的近零殘余應(yīng)力樣品,對樣品進(jìn)行不同退火處理,建立樣品的退貨狀態(tài)?電導(dǎo)率數(shù)據(jù)庫以及建立第一應(yīng)力?聲時差數(shù)據(jù)庫和第二應(yīng)力?聲時差數(shù)據(jù)庫,然后對實際待進(jìn)行殘余應(yīng)力無損檢測的鋁合金進(jìn)行電導(dǎo)率檢測,并在退火狀態(tài)?電導(dǎo)率數(shù)據(jù)庫中獲得相應(yīng)的退火狀態(tài),將退火狀態(tài)輸入第一應(yīng)力?聲時差數(shù)據(jù)庫和第二應(yīng)力?聲時差數(shù)據(jù)庫獲取相應(yīng)的應(yīng)力?聲時差曲線,采集鋁合金被檢測位置平行和垂直鋁合金主變形方向的聲時差數(shù)據(jù),最后將采集的聲時差數(shù)據(jù)帶入應(yīng)力?聲時差曲線以獲得相應(yīng)的殘余應(yīng)力。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、可重復(fù)的無損檢測。
本發(fā)明公開了一種雙頭螺柱檢測及無損過盈裝配機構(gòu),包括工作臺(2)和設(shè)在工作臺(2)一端的送料機構(gòu)(1),靠近所述送料機構(gòu)(1)一端的所述工作臺(2)上依次設(shè)有螺紋檢測儀(4)、裝配機器人(5)、轉(zhuǎn)臺夾具(8)和測量機器人(10),所述螺紋檢測儀(4)工作部一側(cè)設(shè)有夾取料機構(gòu)(3),所述裝配機器人(5)工作部下方設(shè)有料盤機構(gòu)(7),所述測量機器人(10)工作部下方設(shè)有檢測工裝夾具(9)。采用本方案設(shè)計的雙頭螺柱檢測及無損過盈裝配機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化監(jiān)測和無損裝配。
中冶有色為您提供最新的有色金屬無損檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!