粉末冶金用液態(tài)金屬霧化機(jī)構(gòu) 814     

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本發(fā)明涉及粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉末冶金用液態(tài)金屬霧化機(jī)構(gòu)，包括外殼一，所述外殼一的外部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的外部固定連接有轉(zhuǎn)桿一，轉(zhuǎn)桿一的外部固定連接有齒輪組一，齒輪組一的外部嚙合有齒輪組二，齒輪組二的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)桿二，轉(zhuǎn)桿二的外部卡接有卡輪，卡輪的外部固定連接有鐵塊；通過導(dǎo)體、外殼二、活動塊、伸縮彈簧、電流變體、導(dǎo)線、固定殼、固定圈、線圈、摩擦塊之間的相互作用下，可以使得當(dāng)圓盤失速時，本裝置能夠?qū)鲃訖C(jī)構(gòu)進(jìn)行自鎖，這樣就會減小霧化設(shè)備內(nèi)部零件的磨損，從而延長了設(shè)備的使用壽命，并且這樣還可以避免設(shè)備內(nèi)部溫度的升高，進(jìn)而保障了人們的生命財產(chǎn)安全。

高硅鋅精礦濕法冶金工藝 1150     

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本發(fā)明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明先對高硅低雜質(zhì)非傳統(tǒng)型鋅精礦進(jìn)行流態(tài)化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進(jìn)行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進(jìn)行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術(shù)條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進(jìn)行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進(jìn)行液固分離，浸出渣干燥后送回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，浸出液返回配置氧化液。本發(fā)明針對高硅鋅精礦采用的常規(guī)中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發(fā)明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現(xiàn)、浸出率高等優(yōu)點。

軌道式冶金熔渣熔化溫度、熔速、析晶溫度測定裝置 971     

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本實用新型屬于測定冶金熔渣熔化溫度、熔速和析晶溫度的測定儀,特別是軌道式冶金熔渣熔化溫度、熔速、析晶溫度測定裝置,包括加熱爐、析晶溫度測定裝置和全自動測定儀,在臺面上設(shè)置著滑軌,加熱爐通過其底座底面上設(shè)置的與滑軌相配合的滑槽使加熱爐安裝在滑軌上,在全自動測定儀和加熱爐之間設(shè)置著通過底座固接在臺面上的套管立柱,在套管立柱上通過連接固定裝置安裝著試樣管支架或安裝著析晶溫度測定裝置。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)合理,測試精度高,操作方便,測試速度快,而且設(shè)備使用功能多,測試裝置切換速度快,使用方便。

高爐冶金用干式除塵裝置 809     

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本實用新型公開了一種高爐冶金用干式除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的下端以及流化床的下端均為錐形結(jié)構(gòu)；安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在除塵箱的內(nèi)部上端，且安裝機(jī)構(gòu)包括連接板、安裝板、除塵布袋、第一限位桿和第二限位桿；第二連接管，所述第二連接管一體化連接在中間球罐的下端內(nèi)部，且第二連接管的下端一體化連接在流化床的上端內(nèi)部；防堵機(jī)構(gòu)，所述防堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在流化床的內(nèi)部中下端，且防堵機(jī)構(gòu)包括連接軸、震動塊和電機(jī)。該高爐冶金用干式除塵裝置，裝置為封閉系統(tǒng)，避免輸灰過程中產(chǎn)生揚塵，而且容易對除塵布袋進(jìn)行拆卸清理，同時防止分流床上篩網(wǎng)堵塞。

冶金設(shè)備用夾緊裝置 703     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用夾緊裝置，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁的頂部固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板的內(nèi)部固定連接有起吊桿，所述上橫梁的底部固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板的底部活動安裝有第一連接桿和第二連接桿，所述凹形連接板的內(nèi)部固定連接有第一固定柱。該冶金設(shè)備用夾緊裝置，通過在第一夾持爪和第二夾持爪的外表面設(shè)置有柔性套，達(dá)到了保護(hù)金屬圓柱體的目的，避免在夾持時損壞金屬圓柱體的外表面，通過在連接件的前側(cè)設(shè)置有螺紋柱，達(dá)到了對第一夾持爪的一端進(jìn)行拆卸的目的，進(jìn)而方便了在加緊狀態(tài)下氣缸損壞時對金屬圓柱體進(jìn)行拆卸。

富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解系統(tǒng) 1061     

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本實用新型公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解系統(tǒng)，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統(tǒng)在烘干和預(yù)處理后送入炭化還原系統(tǒng)，利用型煤型焦炭化產(chǎn)生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進(jìn)行裂解重整、析炭反應(yīng)，使其生成高溫?zé)峤飧粴錃怏w作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本實用新型通過利用高溫?zé)峤飧粴錃怏w承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團(tuán)還原和低階煤炭化的熱源，實現(xiàn)煤炭全粒級熱解，利用高溫?zé)峤飧粴錃怏w進(jìn)行低階煤炭化及冶金還原實現(xiàn)煤炭高效分質(zhì)利用及直接還原，實現(xiàn)熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規(guī)模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發(fā)利用。

冶金鑄造起重機(jī)吊掛廢鋼斗的專用吊具 1097     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造起重機(jī)吊掛廢鋼斗的專用吊具，該吊具具有前后兩個吊梁，兩個吊梁中間采用矩形框架與之鉸接連接，前吊梁兩端分別同軸設(shè)置著吊掛耳軸，吊掛耳軸之間的間距為4400mm，前吊梁底面下分別設(shè)置著兩個主吊鉤，后吊梁頂面中部鉸接著一根連接桿，連接桿頂端設(shè)置著吊環(huán)，后吊梁底面下設(shè)置著一個副吊鉤，前后共計三個吊鉤，主吊鉤與副吊鉤之間的中心距為3000mm，兩個主吊鉤之間的間距為2240mm。該吊具不需要人工輔助作業(yè)，提高本質(zhì)化安全，在起重設(shè)備定位檢修及故障的特殊情況下，使其中一部冶金鑄造起重機(jī)能夠改變單一的吊掛鐵水罐功能，吊掛專用吊具后可以實現(xiàn)吊掛廢鋼斗，滿足多爐座轉(zhuǎn)爐的同時連續(xù)生產(chǎn)。

富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解工藝及系統(tǒng) 787     

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本發(fā)明公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解工藝及系統(tǒng)，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統(tǒng)在烘干和預(yù)處理后送入炭化還原系統(tǒng)，利用型煤型焦炭化產(chǎn)生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進(jìn)行裂解重整、析炭反應(yīng)，使其生成高溫?zé)峤飧粴錃怏w作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本發(fā)明通過利用高溫?zé)峤飧粴錃怏w承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團(tuán)還原和低階煤炭化的熱源，實現(xiàn)煤炭全粒級熱解，利用高溫?zé)峤飧粴錃怏w進(jìn)行低階煤炭化及冶金還原實現(xiàn)煤炭高效分質(zhì)利用及直接還原，實現(xiàn)熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規(guī)模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發(fā)利用。

用于冶金廠房的多功能AR巡檢設(shè)備 932     

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本實用新型公開了一種用于冶金廠房的多功能AR巡檢設(shè)備，具體涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括工作板，所述工作板的頂端可拆卸安裝有固定底座，所述固定底座的一側(cè)固定安裝有固定組件，所述固定底座頂端的表面固定安裝有連接塊，所述連接塊頂端的表面可拆卸安裝有萬象調(diào)節(jié)器。本實用新型通過設(shè)置保護(hù)罩和防腐裝置之間的相互配合，從而達(dá)到了成本低的效果，避免了現(xiàn)有的用于冶金廠房的多功能AR巡檢設(shè)備在工作的時候，因為裝置工作的環(huán)境復(fù)雜多變，所以一旦在巡檢的時候，受到墜落的物體撞擊，就會導(dǎo)致裝置的損壞，進(jìn)而給使用者帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且裝置的損壞，還降低裝置工作效率的問題，增強了裝置的實用性。

用于冶金制品輔助打磨裝置 828     

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本實用新型涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶金制品輔助打磨裝置，包括放置箱，所述放置箱外表面的頂部插接有夾緊裝置，所述放置箱的上表面固定連接有打磨裝置，所述放置箱的下表面固定連接有底板，所述底板下表面的四角均固定連接有萬向輪。該用于冶金制品輔助打磨裝置，通過控制傳動電機(jī)的輸出端旋轉(zhuǎn)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，使得打磨片旋轉(zhuǎn)對打磨物進(jìn)行打磨，進(jìn)而增強了該裝置的打磨效果，避免了因打磨效率較低而造成打磨質(zhì)量達(dá)不到要求的情況發(fā)生，通過拔出連接銷，操縱夾緊管沿著轉(zhuǎn)動軸承旋轉(zhuǎn)，使得夾緊管旋轉(zhuǎn)帶動打磨物轉(zhuǎn)動，進(jìn)而縮短了操作該裝置進(jìn)行打磨所需要的時間，大大提升了該裝置的工作效率。

冶金礦山開采用粉塵治理裝置 806     

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本實用新型涉及粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金礦山開采用粉塵治理裝置，包括底桿，底桿的首末兩端均插接有銷釘，底桿的頂部固定有一對座板，座板上固定有立桿，兩個立桿之間安裝有頂管，頂管上安裝有若干霧化噴頭，頂管的下方位置處設(shè)置有若干網(wǎng)板，相鄰兩個頂管通過連接水管相連通。該冶金礦山開采用粉塵治理裝置，通過設(shè)置的頂管和若干網(wǎng)板，使得頂管在通入水源后，頂管上的霧化噴頭會向周圍噴射水霧，使水霧在灑向網(wǎng)板時會粘附在網(wǎng)板上，從而使粉塵能夠在透過網(wǎng)板時被網(wǎng)板表面的水珠吸收，達(dá)到粉塵的抑制作用，通過將多個該裝置進(jìn)行連接即可在粉塵沿地面漂浮時進(jìn)行粉塵的吸收，防止粉塵大量擴(kuò)散。

羰化冶金設(shè)備補充潤滑油裝置 1121     

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本實用新型公開了一種羰化冶金設(shè)備補充潤滑油裝置，涉及羰化冶金設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有儲油箱，所述儲油箱的上表面左側(cè)中部固定連接有油泵，所述底座的下表面前后兩側(cè)中部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外側(cè)套接有第一彈簧，所述伸縮桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有連接板，所述連接板的下表面左右兩端均活動安裝有萬向輪，所述連接板的上表面固定連接有兩個豎桿。該羰化冶金設(shè)備補充潤滑油裝置，通過底座和萬向輪的配合設(shè)置，能夠提高該羰化冶金設(shè)備補充潤滑油裝置的移動便捷性，省時省力，通過把手的設(shè)置，能夠方便使用者推動該該羰化冶金設(shè)備補充潤滑油裝置進(jìn)行移動。

冶金礦石用震動篩清理裝置 666     

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本實用新型公開了一種冶金礦石用震動篩清理裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括篩選機(jī)料槽，篩選機(jī)料槽的內(nèi)部設(shè)有篩選機(jī)篩板、上方滑動配合有吸塵嘴和兩個固定桿，兩個固定桿的一端裝設(shè)有刮板、另一端均裝設(shè)有電動推桿，兩個電動推桿的輸出端之間轉(zhuǎn)動配合有支撐桿，支撐桿的一側(cè)均勻的裝設(shè)有多個電錘，電錘的輸出端活動配合有壓板。本實用新型通過第二電機(jī)的作用方便讓壓板能夠與篩選機(jī)篩板的上表面接觸，通過電動推桿的作用方便讓壓板緊貼在篩選機(jī)篩板的表面，通過電錘的作用方便帶動壓板進(jìn)行震動，進(jìn)而將粘附在篩選機(jī)篩板上側(cè)的粉塵結(jié)塊震除掉，通過刮板的作用將震除下來的粉塵結(jié)塊從篩選機(jī)篩板的上側(cè)清理掉，進(jìn)而提高篩選的效率。

冶金焦放料裝置 779     

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本實用新型公開了一種冶金焦放料裝置，涉及炭素制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種方便放料并且提高放料的安全性的冶金焦放料裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種冶金焦放料裝置，包括：箱體，箱體包括底座、側(cè)壁和懸掛部件，第一底板的一端和第二底板的一端連接并形成第一角度，第一底板的另一端連接于側(cè)壁的底部，第二底板的另一端連接于側(cè)壁的底部，側(cè)壁靠近第一底板和第二底板的位置具有放料孔，懸掛部件連接于側(cè)壁的頂部；放料部件，放料部件包括放料管、截止閥和電動轉(zhuǎn)軸，放料管的一端連接于放料孔，電動轉(zhuǎn)軸連接于側(cè)壁，截止閥轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動，用于打開或者封閉放料管。本實用新型主要用于排出冶金焦物料。

歐冶爐處置冶金行業(yè)含鋅固體廢棄物的方法 710     

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本發(fā)明公開了一種歐冶爐處置冶金行業(yè)含鋅固體廢棄物的方法，包括下列步驟：對冶金行業(yè)所產(chǎn)生的含鋅固體廢棄物：含鋅污泥或轉(zhuǎn)爐二次粉塵或電爐粉塵，與粗灰、氧化鐵皮粉末、石灰以及結(jié)合劑按重量百分比進(jìn)行混勻，其中含鋅固體廢棄物重量配比為50%、粗灰為12%、氧化鐵皮粉末為27%、石灰為3%、結(jié)合劑為8%，然后使用冷壓造球機(jī)壓制成直徑40mm左右冷固含鋅污泥球團(tuán)，其冷固含油污泥球團(tuán)抗壓強度基本維持在800N/個球左右，加入歐冶爐使用。本發(fā)明能夠?qū)\固體廢棄物進(jìn)行有效利用，使金屬鋅含量得到富集，粉塵產(chǎn)出總量減少。

冶金用礦料預(yù)熱裝置 1118     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用礦料預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱裝置主體、燃?xì)馄?、噴頭和電機(jī)，所述預(yù)熱裝置主體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部插設(shè)有滑蓋，所述預(yù)熱裝置主體的兩側(cè)固定連接有連接桿，且連接桿的表面固定連接有第一齒輪，所述連接桿的外側(cè)固定連接有卡塊，且卡塊插設(shè)在支撐桿的內(nèi)部。本實用新型設(shè)置有預(yù)熱裝置主體和噴頭，打開滑蓋，將礦石投入預(yù)熱裝置主體內(nèi)，打開噴頭，使噴頭對預(yù)熱裝置主體進(jìn)行加熱，從而使礦石內(nèi)的硫化物揮發(fā)，通過電機(jī)和第一齒輪，電機(jī)帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪通過鏈條帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動預(yù)熱裝置主體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使預(yù)熱裝置主體內(nèi)的礦石不斷的轉(zhuǎn)動讓其受熱均勻。

大口徑雙金屬冶金復(fù)合管 675     

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本實用新型涉及一種大口徑雙金屬冶金復(fù)合管，所述大口徑雙金屬冶金復(fù)合管的端部設(shè)有焊接坡口，所述焊接坡口包括傾斜部及功能部，所述傾斜部為設(shè)置在所述大口徑雙金屬冶金復(fù)合管的端部的貫通的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述圓臺形結(jié)構(gòu)的端部設(shè)有環(huán)形的所述功能部。傾斜部形成的坡口適用于焊條電弧焊的填充蓋面，有效地提高了焊接效率，大開口角度可采用快速焊接、多道排焊的方法，進(jìn)而有利于控制層間溫度和加快焊縫冷卻速度，從而降低焊縫氣孔缺陷和熱裂紋傾向；功能部能夠進(jìn)一步增加坡口的優(yōu)良性能，從而能夠有效降低高硫高鹽工況下鎳基合金冶金雙金屬冶金復(fù)合管焊接接頭的點蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險。

穩(wěn)定性高的冶金容器傾翻機(jī)構(gòu) 989     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種穩(wěn)定性高的冶金容器傾翻機(jī)構(gòu)，包括穩(wěn)定橫板，所述穩(wěn)定橫板上表面的左右兩側(cè)均固定安裝有穩(wěn)定立柱，所述穩(wěn)定立柱的正面和背面均固定安裝有支撐斜桿，所述穩(wěn)定橫板上表面的中部固定安裝有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定立柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)有可轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱的內(nèi)側(cè)面固定安裝有環(huán)形穩(wěn)定板。該穩(wěn)定性高的冶金容器傾翻機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動蝸桿與蝸輪嚙合帶動穩(wěn)定柱和環(huán)形穩(wěn)定板推動冶金圓桶轉(zhuǎn)動進(jìn)行傾翻操作，對冶金圓桶的傾翻操作更加簡單便捷，傾翻操作更加省時省力，更好的保證冶金圓桶傾翻時的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)冶金圓桶傾覆的情況，有利于更好的對冶金容器進(jìn)行使用。

冶金設(shè)備的快速降溫裝置 880     

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本實用新型提供一種冶金設(shè)備的快速降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設(shè)備的快速降溫裝置，包括集水箱，所述集水箱的上表面中心處開設(shè)有環(huán)槽，集水箱的上表面位于環(huán)槽的內(nèi)部固定安裝有支撐彈簧，支撐彈簧的外螺旋外徑與環(huán)槽的內(nèi)徑相同，集水箱的上表面位于環(huán)槽的外部固定安裝有降溫導(dǎo)管。該冶金設(shè)備的快速降溫裝置，該冶金設(shè)備的快速降溫裝置通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動半齒輪與方槽桿不斷的調(diào)整冷氣箱和冷卻水箱與加壓管的連通，當(dāng)冷氣箱與加壓管連接時這時冷氣既能冷卻轉(zhuǎn)換爐同時將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐表面的冷卻水吹走，最終達(dá)到冷卻轉(zhuǎn)換爐時轉(zhuǎn)換爐表面沒有水分的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻爐冷卻后表面存有水分會導(dǎo)致后期受熱加熱不均勻?qū)е碌恼训膯栴}。

氧氣高爐風(fēng)口超高溫加熱煤氣的冶金方法 892     

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本發(fā)明公開了一種氧氣高爐風(fēng)口超高溫加熱煤氣的冶金方法，將高爐脫碳煤氣通過加壓機(jī)加壓至0.5?0.8MPa；將加壓后的高壓冷煤氣通入煤氣圍管內(nèi)，并進(jìn)入高爐風(fēng)口前連接管內(nèi)；將連接管內(nèi)的高壓冷煤氣通入等離子矩矩體內(nèi)進(jìn)行加熱；加熱后的高溫煤氣通過等離子矩噴嘴送至風(fēng)口送風(fēng)裝置內(nèi)；高溫煤氣通過送風(fēng)裝置送入高爐內(nèi)，完成冶金過程；冶金后的高爐頂煤氣進(jìn)行脫碳處理；脫碳后的頂煤氣繼續(xù)重新利用；本發(fā)明利用等離子矩加熱高爐冶金煤氣，可以代替高爐碳反應(yīng)放熱部分碳消耗，可以降低冶金焦比與煤比，使焦比達(dá)到200?240Kg/t，煤比達(dá)到60?100Kg/t，減少生產(chǎn)成本。

電加熱冶金煤氣的防析碳控制方法 1222     

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本發(fā)明公開了一種電加熱冶金煤氣的防析碳控制方法，裝置采用兩級電阻管加熱，使煤氣能快速升溫至800℃以上，從溫度梯度上降低冶金煤氣升溫過程的析碳反應(yīng)，通過電阻管結(jié)構(gòu)設(shè)計，使電阻加熱管內(nèi)煤氣流速高于20m/s,少量析出的碳被煤氣流帶出，在電阻管加熱冶金煤氣期間，還通過對電阻管加熱器空區(qū)充氮，避免冶金煤氣在此區(qū)域的集聚和析碳，并解決冶金煤氣在此區(qū)域析碳后導(dǎo)致的電阻管短路擊穿事故。在一級電阻管出口設(shè)計了解決析碳集聚的二氧化碳和水蒸汽噴口，通過噴入的二氧化碳和水蒸氣與析出的碳快速反應(yīng)，將析出的碳再次快速轉(zhuǎn)化成有效的冶金煤氣（CO),降低冶金煤氣電加熱過程中析碳對煤氣品質(zhì)及系統(tǒng)穩(wěn)定運行的影響。

冶金廢水處理裝置 708     

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本實用新型公開了一種冶金廢水處理裝置，涉及冶金廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次固定連接有過濾箱、第一提升泵、消毒箱、第二提升泵、霧化箱和汽化箱，所述過濾箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述過濾箱的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)和海綿層，所述過濾箱的右側(cè)固定連接有第一出水管，所述第一出水管的一端與第一提升泵固定連接。該冶金廢水處理裝置，通過設(shè)置過濾網(wǎng)和海綿層，達(dá)到了對廢水中的顆粒進(jìn)行過濾阻攔的目的，進(jìn)而保證了后續(xù)處理設(shè)備的安全，通過設(shè)置竹炭層和紫外線燈，達(dá)到了對廢水進(jìn)行雙重消毒的目的，進(jìn)而增強了對冶金廢水的處理效果。

粉末冶金制粉裝置 736     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制粉裝置，涉及粉末冶金制粉技術(shù)領(lǐng)域，包括載物板，所述載物板的底部固定安裝有滾輪，所述載物板的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部中間固定安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出端固定安裝有粉碎桿。該粉末冶金制粉裝置，通過安裝電動機(jī)、粉碎桿和粉碎箱，從而達(dá)到了粉碎物料的效果，通過粉碎桿和研磨輥之間的配合，達(dá)到了快速冶金制粉的目的，從而提高了生產(chǎn)效率，通過安裝刮板，從而使過濾網(wǎng)達(dá)到了快速過濾的目的，通過安裝過濾網(wǎng)，達(dá)到了過濾篩選冶金制粉的目的，從而提高了冶金制粉的質(zhì)量。

快速研磨冶金原料的冶金設(shè)備 836     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種快速研磨冶金原料的冶金設(shè)備，包括倉體，所述倉體的底部設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的底部設(shè)置有進(jìn)料口，所述粉碎裝置的側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有粉碎蝸桿，所述倉體的底部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿。通過圓臺狀的進(jìn)料口將冶金原料傳輸至粉碎裝置，提高了裝置的粉碎效率，通過第一電機(jī)控制粉碎蝸桿對進(jìn)入至粉碎裝置內(nèi)部的冶金原料進(jìn)行粉碎，提高了裝置的工作效率，通過粉碎蝸桿為雙線，且分為粉碎葉片和傳輸葉片，提高了裝置的粉碎效果，通過倉體頂部開設(shè)的槽口與粉碎裝置底部開設(shè)的槽口相連接，提高了裝置的傳輸效果。

多層洗滌濃密機(jī) 883     

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本實用新型公開了一種多層洗滌濃密機(jī)，包括多層濃密機(jī)本體，所述多層濃密機(jī)本體的頂部通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外周面設(shè)有耙子機(jī)構(gòu)，所述濃密機(jī)本體為雙層結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與所述濃密機(jī)本體同軸設(shè)置，所述耙子機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個，且兩個耙子機(jī)構(gòu)分層設(shè)置，本實用新型通過設(shè)置多層濃密機(jī)本體，在多層濃密機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)置條形槽，并在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置可上下移動的活動塊，活動塊的外周面連接有耙壁以及耙齒等，而活動塊由設(shè)置在其上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其上下移動，從而每個耙子機(jī)構(gòu)的耙壁與耙齒均可單獨控制其起升，裝置結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。

適用于銅鎳的出裝機(jī)組 917     

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本實用新型公開了一種適用于銅鎳的出裝機(jī)組，授板區(qū)與轉(zhuǎn)運區(qū)連接；轉(zhuǎn)運區(qū)的下方設(shè)置翻轉(zhuǎn)區(qū)，翻轉(zhuǎn)區(qū)連接絲杠升降機(jī)構(gòu)；絲杠升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)區(qū)升降；翻轉(zhuǎn)區(qū)還連接有翻轉(zhuǎn)油缸；翻轉(zhuǎn)油缸用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)區(qū)翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)區(qū)的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運架，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運架連接有接力油缸；接力油缸用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運架的升降。本實用新型通過授板區(qū)、轉(zhuǎn)運區(qū)、翻轉(zhuǎn)區(qū)、液壓站及絲桿升降機(jī)構(gòu)平穩(wěn)實現(xiàn)出裝，具有投資少，有利于維修和減輕工人勞動強度，適合于冶煉企業(yè)電解或電積后，銅及鎳板出裝。通過實際使用對原先自動化機(jī)組人工由8人操作減少到3人，降低了用人成本，在實際使用中，具有操作簡單，維修方便，實現(xiàn)快速出槽的目的，提高電解槽利用率。

便于更換模具的冶金成型裝置 869     

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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端由內(nèi)向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內(nèi)固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側(cè)下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內(nèi)側(cè)從上往下依次開設(shè)有導(dǎo)向槽和螺紋孔，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊和另一導(dǎo)向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設(shè)有左右對稱設(shè)置的開口槽，所述開口槽內(nèi)滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩(wěn)定性，有效提高工作效率。

新型石墨多管煙氣除塵器 732     

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本實用新型公開了一種新型石墨多管煙氣除塵器，包括塔體，所述塔體頂部連接有塔蓋，所述塔蓋頂部貫穿連接有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)底端連通有鼓風(fēng)噴頭，且所述鼓風(fēng)噴頭連接在所述塔蓋內(nèi)腔底部，所述鼓風(fēng)噴頭右側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)管，所述鼓風(fēng)噴頭下方設(shè)有海綿過濾層，且所述海綿過濾層外側(cè)邊緣活動連接在所述塔體內(nèi)壁，所述海綿過濾層底部貼合有水平的上固定板，所述上固定板底部連接有多個豎直的石墨管，且所述石墨管均勻分布，所述石墨管底端連接有水平的下固定板，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡便，便于更換，方便使用，能夠?qū)煔膺M(jìn)行高效的除塵作用，提高了煙氣除塵效果，能夠加快煙氣的流速，提高了除塵的效率，具有廣泛的應(yīng)用前景。

濕式球磨機(jī)的除塵裝置 1476     

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本實用新型公開了一種濕式球磨機(jī)的除塵裝置，涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，減少工業(yè)用水量。本實用新型的技術(shù)方案為：濕式球磨機(jī)的除塵裝置，包括：集塵罩設(shè)置于球磨機(jī)進(jìn)料端的上方；塔體的下端側(cè)連接于集塵罩，塔體的上端連接于第一排氣管的一端，第一排氣管的另一端連接于抽氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，抽氣機(jī)構(gòu)的出口連接于第二排氣管的一端，塔體的下端連接于排液管的一端；噴淋管螺旋纏繞于塔體的外側(cè)，噴淋管的一端連接于供水機(jī)構(gòu)，另一端貫穿塔體的上端側(cè)；排液管、液封槽和溢流槽依次上下排列，排液管的另一端伸入液封槽，溢流槽的上端側(cè)連接于溢流管的一端，溢流管的另一端伸入料漿槽，第二排氣管的另一端伸入溢流槽，料漿槽設(shè)置于球磨機(jī)出料端的下方。

用于鎂結(jié)晶器的取出裝置 1090     

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本實用新型公開了冶金領(lǐng)域的一種用于鎂結(jié)晶器的取出裝置，包括落地金屬基座，所述落地金屬基座的中部固定設(shè)置有移動區(qū)，所述移動區(qū)左端的上端活動安裝有移動支撐座，所述移動支撐座的上端固定安裝有強力大體積推桿，所述強力大體積推桿與移動支撐座固定連接，所述強力大體積推桿的傳動端固定安裝有推桿傳動桿，所述推桿傳動桿的右端固定安裝有傳動延長工作板，該用于鎂結(jié)晶器的取出裝置，主要的工作器件都采用耐熱耐壓材質(zhì)制成，可以有效的應(yīng)對取出工作中將遇到的高溫情況，以減少受溫?fù)p壞，器件工作壽命短的問題，設(shè)計兩個呈弧角工作的推桿體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工取件方式，以此使得取出工作更加便捷、效率。