一種水冷式危廢焚燒進(jìn)料溜槽系統(tǒng),屬于危廢物焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:進(jìn)料斗(1)下部出口端通過進(jìn)料通道(5)連接進(jìn)料溜槽(6),進(jìn)料溜槽(6)下部出口連接回轉(zhuǎn)窯(8);所述進(jìn)料溜槽(6)外部設(shè)有水冷裝置(9),進(jìn)料通道(5)與進(jìn)料溜槽(6)連接處設(shè)有火焰檢測裝置。本實(shí)用新型在進(jìn)料溜槽的外部增設(shè)水冷裝置,通過水冷裝置很好的解決了溜槽在高溫下使用溫度過高的問題,水循環(huán)帶走溜槽因與焚燒窯接觸部分產(chǎn)生的熱量,很好的防止了該區(qū)域因高溫與低燃點(diǎn)危險(xiǎn)廢物接觸產(chǎn)生著火現(xiàn)象。在進(jìn)料通道與進(jìn)料溜槽連接處設(shè)有火焰檢測裝置,進(jìn)一步確保因意外情況由回轉(zhuǎn)窯反竄火焰引起的局部燃燒。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)固體廢物無害化處理領(lǐng)域,具體涉及一種固體危廢專用裂解箱,包括箱體和箱蓋,箱體和箱蓋活動連接所述的箱體底部至箱體至少1/3?1/2高度處為無孔箱體,箱體其余部位和/或箱蓋上設(shè)有通氣孔,箱體和/或箱蓋外部包覆有可裂解塑封膜。采用本實(shí)用新型可以有效避免固體危廢在收集、儲存、運(yùn)輸過程中廢液的泄露、氣味的擴(kuò)散以及病菌的傳播。并且當(dāng)固體危廢被送入裂解器進(jìn)行裂解時(shí),避免了二次拆包以及二次污染。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種危險(xiǎn)廢棄物智能監(jiān)管系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括:物聯(lián)感知模塊、智能管理模塊以及數(shù)據(jù)分析模塊;其中:物聯(lián)感知模塊配置為,對危險(xiǎn)廢棄物以及危險(xiǎn)廢棄物周邊環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,獲取危險(xiǎn)廢棄物數(shù)據(jù)以及環(huán)境感知數(shù)據(jù)并上傳至智能管理模塊;智能管理模塊配置為,對危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行全流程管理、出入庫運(yùn)行監(jiān)督以及綜合管控,生成危險(xiǎn)廢棄物管控信息;數(shù)據(jù)分析模塊配置為,對危險(xiǎn)廢棄物管控信息進(jìn)行多維度綜合分析以及可視化展示,為用戶提供全面細(xì)致的數(shù)據(jù)分析。通過本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)規(guī)范危險(xiǎn)廢棄物管理、提升管理效率以及降低危險(xiǎn)廢棄物管控風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng),包括危廢原料存儲裝置、危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過對危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中煅燒。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無害化處理,還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)還對鑄造過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理,最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
一種并聯(lián)窯爐危險(xiǎn)廢物焚燒工藝,包括(1)設(shè)置主窯、干燥窯和多條輔助窯,每條輔助窯的出口與一個(gè)渣倉罐連接,渣倉罐通過換向閥與主窯的進(jìn)口連接,主窯和輔助窯尾氣出口均與二燃室連接;(2)將固態(tài)危廢和液態(tài)危廢在主窯內(nèi)焚燒處理,主窯燃燒產(chǎn)生的爐渣直接排出,主窯燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入二燃室二次燃燒;(3)對于高粘度物料和水溶性鹽含量高的高鹽物料使用輔助窯焚燒處理,產(chǎn)生的裂解殘?zhí)繒捍嬗谠鼈}罐;通過換向閥使渣倉罐內(nèi)殘?zhí)颗懦龌蜻M(jìn)入主窯步焚燒;(4)將高含水率物料進(jìn)入干燥窯干燥,尾氣進(jìn)入主窯助燃。該工藝通過主窯和輔助窯的并聯(lián)使用,實(shí)現(xiàn)了主窯爐較長周期的連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行靈活,提高企業(yè)的危廢處理能力。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理池蓋板,包括池體,所述池體左右兩內(nèi)壁頂部均固定安裝有凸沿,所述池體內(nèi)頂部放置有蓋板,所述蓋板內(nèi)中部固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿延伸至池體后側(cè),且轉(zhuǎn)桿通過軸承與池體轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿后端固定安裝有擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧和密封條,將廢棄物容器置于蓋板上,使其開口朝向左側(cè),可通過向下容器及蓋板,蓋板朝向左下方傾斜翻轉(zhuǎn),傾倒廢棄物完畢后,由扭轉(zhuǎn)彈簧帶動蓋板回轉(zhuǎn)遮擋池體的通口,該方式無需工作人員手動啟閉蓋板,實(shí)現(xiàn)無接觸傾倒廢棄物,注重個(gè)人衛(wèi)生,同時(shí)密封條填充在蓋板與凸沿的縫隙處,以免過多異味飄散至周邊。
本實(shí)用新型涉及一種球形或柱形固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置,包括變距軌道和在軌道上運(yùn)行的用于運(yùn)輸固體危廢裂解箱的行走車架,所述行走車架的兩側(cè)通過變距萬向軸連接有行走輪,行走車架中部設(shè)置有中心支架,所述中心支架上設(shè)置有絲杠和驅(qū)動絲杠的驅(qū)動裝置,行走輪內(nèi)側(cè)的行走車架上對稱設(shè)置有一對夾緊裝置,所述夾緊裝置靠近中心支架的一側(cè)連接有夾緊支架,所述夾緊支架上設(shè)置有與絲杠配合的絲套;采用這種結(jié)構(gòu)的裝置,夾緊裝置可以將球形或柱形的固體危廢裂解箱夾緊通過行走支架的運(yùn)動將其從裂解裝置外運(yùn)輸?shù)搅呀庋b置內(nèi),變距軌道與裂解裝置內(nèi)的軌道適配,方便行走支架的運(yùn)動,整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了間斷式裂解物料的自動化進(jìn)出料,提高了效率,節(jié)省了成本。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢品轉(zhuǎn)存用提升裝置,涉及危險(xiǎn)廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,包括車架,所述車架的底部固定有萬向輪,所述車架的頂部的均固定有支撐架機(jī)構(gòu),所述支撐架機(jī)構(gòu)上安裝有握把,所述支撐架機(jī)構(gòu)包括固定在車架頂部兩端的支撐架,所述支撐架的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述支撐架的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸插入滑槽的內(nèi)部并連接有絲桿,所述絲桿上通過螺紋連接有第一螺紋套。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐架機(jī)構(gòu)帶動升降架機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動的方式對升降架機(jī)構(gòu)上的危險(xiǎn)廢品進(jìn)行高度提升沒方便進(jìn)行不同高度而碼放,使用非常方便靈活,同時(shí)升降架機(jī)構(gòu)中的活動板可以調(diào)節(jié)危險(xiǎn)廢品的碼放。
本實(shí)用新型公開了一種危廢預(yù)處理存儲倉,包括倉體,所述倉體的前后兩側(cè)對稱開設(shè)有卸載口,所述卸載口鉸接有倉門,所述倉體內(nèi)從左至右依次滑動連接有推板、擠壓板一與擠壓板二,所述推板與擠壓板一之間連接有至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述推板靠近擠壓板一的一側(cè)均勻固定連接有多個(gè)呈矩陣分布的鉆桿,所述擠壓板一與擠壓板二內(nèi)分別開設(shè)有與多個(gè)鉆桿位置一一對應(yīng)的桿孔一與桿孔二,所述倉體的左右側(cè)分別貫穿并固定安裝有油缸一與油缸二。本實(shí)用新型通過油缸一、擠壓板一、擠壓板二、鉆桿、推板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的相互配合,鉆桿先后穿過桿孔一與桿孔二,在對固危廢完全刺穿后進(jìn)行最大程度的壓縮,節(jié)約存儲空間的同時(shí)有利于后期的燃燒處理。
本實(shí)用新型涉及管道清潔技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物輸送管道潔凈處理裝置,包括管道本體,所述管道本體的外側(cè)設(shè)置有第一殼體,所述第一殼體的前端固定安裝有控制開關(guān),所述第一殼體的左側(cè)設(shè)置有第二殼體,所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有毛刷,所述第二殼體的外側(cè)開設(shè)有凹槽,所述第一殼體的上端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有傳動桿,所述電機(jī)的電機(jī)軸輸出端傳動安裝有傳動桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置的毛刷、凹槽、電機(jī)、傳動桿、皮帶輪、皮帶、直桿、滑輪、把手、防滑套、支架和收集盒,解決了無法對管道外側(cè)壁進(jìn)行清理,導(dǎo)致管道極易被危險(xiǎn)廢棄物腐蝕的問題,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型提供了一種富氧側(cè)吹危廢處置爐擋煙水套,包括擋煙水套本體、預(yù)制螺栓孔套、燕尾槽和冷卻管;所述擋煙水套本體為內(nèi)部中空的方體結(jié)構(gòu),所述擋煙水套本體體內(nèi)沿長度方向設(shè)有多根冷卻管,所述冷卻管為直管,多根所述冷卻管并行排列設(shè)置,所述擋煙水套本體兩側(cè)壁體的受熱面橫向開設(shè)有多條燕尾槽,多條所述燕尾槽并行排列設(shè)置;所述預(yù)制螺栓孔套為多個(gè),設(shè)置在所述燕尾槽兩端的所述擋煙水套本體上。本實(shí)用新型通過擋煙水套能大幅度降低富氧側(cè)吹危廢處置爐的煙塵率,提高了凈化效率,減少后續(xù)余熱回收設(shè)備、收塵設(shè)備的工作負(fù)荷,降低了故障率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備,包括運(yùn)輸箱和固定連接有運(yùn)輸箱內(nèi)腔底部的中和箱,運(yùn)輸箱內(nèi)腔的底部且位于中和箱的右側(cè)固定連接有四個(gè)緩沖框,緩沖框的頂部貫穿并滑動連接有緩沖桿,四個(gè)緩沖桿的頂端固定連接有緩沖板,緩沖桿的外表面且位于緩沖板的底部與緩沖框的頂部之間套設(shè)有彈簧,本實(shí)用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備,通過將存放箱放在緩沖板上,存放箱的重量使緩沖板下降,第一齒板下降帶動齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒板上升通過連接桿推動限位板,限位板轉(zhuǎn)動將存放箱進(jìn)行限位,很好的對存放箱進(jìn)行緩沖限位,有效的防止危廢品在轉(zhuǎn)移的過程中受到碰撞,很好的對危廢品進(jìn)行防護(hù)。
本發(fā)明公開了一種固定化危害廢棄物焚化飛灰中重金屬及氯鹽的方法,在含有氯鹽、鈣離子及重金屬的危害廢棄物焚化飛灰中加入堿性活化液得到混和泥漿,將制得的混和泥漿攪拌后于室溫環(huán)境條件下固定化至少5天,即可得到焚化飛灰固化物;其中,堿活化液包括堿金屬鋁酸鹽以及至少一種堿金屬氫氧化物、堿金屬硅酸鹽或硅酸膠,堿金屬鋁酸鹽的含量為危害廢棄物焚化飛灰重量的5?10wt%,經(jīng)固化后的焚化飛灰固化物的氯離子固化率大于70%。本發(fā)明采用焚化飛灰,當(dāng)作反應(yīng)的無機(jī)粉體,透過添加堿活化液與其進(jìn)行反應(yīng)后,形成一種可自身固定重金屬及氯鹽之材料。無須額外添加水泥及重金屬螯合劑,可大幅度減少二氧化碳之排放量。
本實(shí)用新型公開了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置,包括底座,所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī),所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器,所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室,所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接,所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過第二通道管連接,所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過第三通道管連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉,實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用,降低污染物的排放和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式危險(xiǎn)廢物樣品暫存裝置,防護(hù)外殼的內(nèi)部插接有暫存罐,暫存罐包括罐體,且罐體內(nèi)壁左右兩側(cè)縱向固定裝配有滑軌,罐體內(nèi)插接有密閉存放瓶,罐體上端螺接有密閉結(jié)構(gòu),且密閉結(jié)構(gòu)與密閉存放瓶配合使用;方案采用密閉存放瓶對危險(xiǎn)廢品進(jìn)行密閉存放,配合密閉結(jié)構(gòu)避免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中危險(xiǎn)廢品意外泄漏,對危險(xiǎn)廢品進(jìn)行安全轉(zhuǎn)運(yùn);方案采用防護(hù)外殼對暫存罐進(jìn)行外部保護(hù),防護(hù)來自外界的碰撞,同時(shí)對受到的力進(jìn)行有效的減震緩沖,減少對危險(xiǎn)廢品的影響,提高轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括裝置箱,所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)置有處理腔,且處理腔的內(nèi)部設(shè)置有格柵板,所述格柵板的頂部至少設(shè)置有四個(gè)物料桶,所述裝置箱的外側(cè)壁上固定有支柱,且支柱的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板的頂部設(shè)置有放置板,且放置板的頂部安裝有電機(jī),所述放置板上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有貫穿放置板的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型根據(jù)物料特性及分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)來調(diào)整水溫,溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖,溫度高閥門關(guān)小,溫度低閥門開大,從而保證自動加熱,自動恒溫,使得物料在加熱后會成為具有一定流動性,可以經(jīng)過廢液噴槍直接處置,方便快捷高效。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料料斗,所述進(jìn)料料斗的底部設(shè)有第一溜槽,第一溜槽與進(jìn)料料斗的交匯處設(shè)有防火門,第一溜槽的內(nèi)部安裝有無軸螺旋槳,第一溜槽的兩側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu),第一溜槽的底部連接有傾斜的第二溜槽,第二溜槽的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu);該危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;使用無軸螺旋槳使廢物順利溜下,也能將蓬松物料壓實(shí),還可以降低進(jìn)料裝置溫度,避免火災(zāi)發(fā)生。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化方法,包括:(1)在焚燒危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵惺紫确謩e噴入脫酸劑和脫硝劑,實(shí)現(xiàn)SNCR脫硝和脫酸的協(xié)同處理;(2)將溫度500℃?550℃的煙氣區(qū)間中的顆粒物降至20mg/m3以下,去除煙氣中具有催化促進(jìn)二噁英生成的過渡金屬顆粒物;(3)過濾后的煙氣溫度降為400?300℃;(4)在煙氣溫度300℃?200℃區(qū)間設(shè)置SCR催化劑和二噁英分解催化劑,進(jìn)一步降低氮氧化物和二噁英的含量;(5)對200℃?180℃溫度區(qū)間的煙氣脫硫和除塵,控制煙氣中的二氧化硫和煙塵濃度低于超低排放限值。該方法通過對煙氣按不同溫度段進(jìn)行處理,使煙氣得到了徹底凈化,使煙氣中的二氧化硫和煙塵濃度達(dá)到了超低排放限值。
本實(shí)用新型公開了一種危廢油過濾處理系統(tǒng)裝置,包括廢油池、新油池、濾油機(jī)、固定座和位移板,所述廢油池的一側(cè)設(shè)置有新油池,所述廢油池與新油池之間連接部的上表面安裝有濾油機(jī),所述廢油池的上表面遠(yuǎn)離新油池的一端固定有固定座,所述固定座的下表面連接有滑動的位移板,所述位移板的的下表面連接有弧形設(shè)計(jì)的清潔板,所述廢油池的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)板。該危廢油過濾處理系統(tǒng)裝置,設(shè)置有轉(zhuǎn)板,通過轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動時(shí)使得對廢油進(jìn)行粗濾的粗濾孔能夠不斷轉(zhuǎn)動,使得粗濾孔上堵塞的廢漆在粗濾孔不工作時(shí)能夠自然脫落,從而通過循環(huán)轉(zhuǎn)動的粗濾孔達(dá)到了對廢氣過濾的目的并防止了粗濾孔被廢漆堵塞。
本發(fā)明公開了危廢剛性填埋場自粘防滲屏障系統(tǒng),包括填埋池、自粘土工布、粘接帶、HDPE土工膜、鍍鋅鋼板壓條、消防一體釘和外層自粘布,其特征在于:所述自粘土工布采用特殊針刺工藝,使所述自粘土工布的表面為絨圈面狀,即粘扣帶中圈面。本發(fā)明涉及剛性填埋場防滲屏障設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及危廢剛性填埋場自粘防滲屏障系統(tǒng)。本裝置能剛性填埋場防滲屏障的制作。
本實(shí)用新型涉及一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物用的破包裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。所述的水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物用的破包裝置,包括下料板,下料板下方固定有彈簧支架,下料板底部固定安裝有振動電機(jī),下料板上可拆卸安裝有三角錐架,三角錐架包括三把平刀,三把平刀一端固定在一起構(gòu)成三角錐架的錐部,平刀刀鋒向外,對應(yīng)下料板上方設(shè)有集氣罩,集氣罩通過引風(fēng)管與除塵器相連,除塵器通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,避免操作人員直接接觸危險(xiǎn)廢物,并對投料產(chǎn)生的粉塵和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,保護(hù)操作人員健康,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛清洗裝置,包括地基,所述地基上設(shè)置污水池,所述污水池內(nèi)配合放置有停車板;所述停車板兩側(cè)邊沿處分別設(shè)置有清洗架;所述清洗架內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴淋頭;所述污水池兩側(cè)邊沿處分別設(shè)置有氣簾架;所述氣簾架配合清洗架設(shè)置,用于在清洗架外側(cè)形成氣簾。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過氣簾架的設(shè)置,能夠減少含危險(xiǎn)廢物的液體的飛濺和外泄,避免污染環(huán)境,增加安全性。排污管的設(shè)置,能夠方便收集沾染危險(xiǎn)廢物的沖洗廢水,然后輸送至危險(xiǎn)廢物處置設(shè)施,統(tǒng)一進(jìn)行處置,不外排。
本實(shí)用新型涉及手套制作技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及用于回收危險(xiǎn)廢棄物的手套,包括兩個(gè)對稱的手套主體,每個(gè)手套主體內(nèi)部均設(shè)有保暖內(nèi)膽,手套主體下方均設(shè)有防護(hù)膠套,防護(hù)膠套下表面設(shè)有耐磨凸球,兩個(gè)手套主體相對立的一側(cè)面上均設(shè)有凸塊,凸塊上均開設(shè)有穿孔,凸塊之間通過束縛繩連接;該用于回收危險(xiǎn)廢棄物的手套,手套主體內(nèi)部安裝保暖內(nèi)膽,便于在寒冷的環(huán)境中進(jìn)行廢棄物拿起使用,手套主體外部上套設(shè)有防護(hù)膠套,防止危險(xiǎn)廢氣的腐蝕性物質(zhì)穿過手套主體接觸到保暖內(nèi)膽中的手,對使用者手造成危害,防護(hù)膠套外壁底部上配合多個(gè)耐磨凸球,增大與廢棄物的摩擦力,防止在拿取中打滑,影響到整體移動使用。
本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)廢物除鐵技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種固體危險(xiǎn)廢物除鐵裝置,包括皮帶傳送機(jī)、均料罩和皮帶式磁選機(jī);所述皮帶式磁選機(jī)固定設(shè)置在皮帶傳送機(jī)尾端的機(jī)架一上;所述皮帶式磁選機(jī)的皮帶傳送方向垂直于皮帶傳送機(jī)的傳送方向;所述均料罩固定設(shè)置在皮帶傳送機(jī)前端的機(jī)架一上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過均料罩的設(shè)置,能夠?qū)πK物料或粉料在皮帶一上進(jìn)行均勻分布,增加與皮帶式磁選機(jī)的接觸面積,增加皮帶式磁選機(jī)的除鐵效率。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物泵送緩沖技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種危險(xiǎn)廢物泵送緩沖裝置,包括罐體、罐蓋、電機(jī)一、攪拌軸、出料軟管和直線往復(fù)機(jī)構(gòu);所述罐蓋配合設(shè)置在罐體開口端;所述電機(jī)一設(shè)置在罐蓋上;所述電機(jī)一的輸出端連接攪拌軸;所述攪拌軸設(shè)置在罐體內(nèi);所述罐蓋上設(shè)置出料口;所述出料軟管套設(shè)在出料口內(nèi);所述直線往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐蓋上,且連接出料軟管,用于帶動出料軟管在罐體內(nèi)上下移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,直線往復(fù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠帶動出料軟管上下移動,在出料軟管的管口附近形成一定的湍流,起到一定攪拌作用,進(jìn)一步減少物料沉淀。
一種等離子體危廢處置設(shè)備的配伍系統(tǒng),包括料坑A、破碎機(jī)、料坑B、造粒機(jī)、自動抓料機(jī)、料坑C、螺旋上料機(jī)A、低溫干化機(jī)、干粒料斗、冷凝水貯槽、螺旋上料機(jī)B,所述破碎機(jī)的出料口設(shè)置在料坑B上方,所述造粒機(jī)的出料口設(shè)置在料坑C上方,所述螺旋上料機(jī)A的一端設(shè)置在料坑C內(nèi),所述螺旋上料機(jī)A的另一端設(shè)置在低溫干化機(jī)的入料口,所述低溫干化機(jī)的出料口設(shè)置在干粒料斗上方,所述螺旋上料機(jī)B的一端設(shè)置在干粒料斗內(nèi),所述等離子體爐頂部設(shè)置有等離子體爐入料口,所述螺旋上料機(jī)B的另一端設(shè)置在等離子體爐入料口。本實(shí)用新型通過對入爐危廢物料的充分的前處理,可以大大提升等離子體設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性并降低能耗。
本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理中的密閉輸料裝置包括輸送單元、儲料單元,所述輸送單元包括輸送機(jī)鏈板、輸送機(jī)殼體,所述輸送機(jī)殼體一端上部加設(shè)一料斗,輸送機(jī)殼體另一端下部設(shè)有出料口;所述儲料單元包括一級儲料倉、一級密封翻板閥、二級儲料倉、二級密封翻板閥,所述一級儲料倉與出料口下方連接,所述一級儲料倉下方設(shè)有一級密封翻板閥,所述一級密封翻板閥下方連接二級儲料倉,所述二級儲料倉下方連接二級密封翻板閥,所述一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿,所述電液推桿連接PLC控制器。本實(shí)用新型的有益效果是:可根據(jù)危險(xiǎn)廢物種類按其焚燒處理要求程序化進(jìn)料,實(shí)現(xiàn)焚燒處理連續(xù)化運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。
本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置,該裝置包括變距軌道和在軌道上運(yùn)行的用于運(yùn)輸固體危廢裂解箱的行走車架,所述行走車架的兩側(cè)通過變距萬向軸連接有行走輪,行走車架中部設(shè)置有支架,所述支架上兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,支架內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有提升軸基座,支架內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有提升裝置,所述提升裝置與提升軸基座固定連接,所述提升軸基座上設(shè)置有提升軸;采用這種結(jié)構(gòu)的裝置,提升軸可以將中間帶有通孔的固體危廢裂解箱提升起來通過行走支架的運(yùn)動將其從裂解裝置外運(yùn)輸?shù)搅呀庋b置內(nèi),變距軌道可以與裂解裝置內(nèi)的軌道適配,方便行走支架的運(yùn)動,整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)間斷式裂解物料的自動化進(jìn)出料,提高了效率,節(jié)省了大量成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于危廢運(yùn)輸?shù)膶S棉D(zhuǎn)運(yùn)車,包括車體與車載車廂,車體的上壁安裝有車載車廂,車載車廂的左、右兩側(cè)壁均安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁安裝有廂門,車載車廂的左、右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁均安裝有卡板,卡板的側(cè)壁開設(shè)有條型槽,條型槽內(nèi)插入安裝有阻攔組件,阻攔組件包括主側(cè)板、支架、轉(zhuǎn)動軸、網(wǎng)布、副側(cè)板、通孔、插桿與卡塊,通過在車載車廂內(nèi)設(shè)置阻攔組件,通過阻攔組件中的網(wǎng)布對車載車廂中的危廢進(jìn)行固定,使其避免危廢在本轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)輸過程中,危險(xiǎn)廢品在車載車廂中移動,從而避免危廢的泄漏,另外車載車廂內(nèi)還設(shè)有煙霧報(bào)警器與噴淋頭,使其能夠探測到車載車廂內(nèi)的火情,并及時(shí)進(jìn)行處理,避免發(fā)生火災(zāi)。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危廢滲濾液的處理裝置,包括過濾箱、除酸箱和過濾箱,所述分離箱的右端下側(cè)固定連通有第一水管,所述第一水管的右端與除酸箱的左端上側(cè)固定連通,所述除酸箱的右端下側(cè)固定連通有第二水管,所述第二水管與過濾箱的左端上側(cè)固定連通。本實(shí)用新型通過分離箱將危廢進(jìn)行裝入,通過過濾網(wǎng)對危廢中的浮渣進(jìn)行過濾處理,然后危廢通過第一水管進(jìn)入到除酸箱,然后通過加料口加入石灰粉,然后通過啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)對危廢和石灰粉充分?jǐn)嚢?,從而能夠快速的對危廢內(nèi)的酸進(jìn)行中和,然后打開控制閥門危廢進(jìn)入到過濾箱通過過濾箱內(nèi)的過濾板對危廢進(jìn)行過濾達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!