一種危固廢處理使用的壓制設備及方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種危固廢處理使用的壓制設備及方法，包括投料斗結構、膠凝材料添加結構、擠壓結構、成型裝配結構、配電箱、平載車臺，投料斗結構固定在平載車臺的中心頂側，所述膠凝材料添加結構設在投料斗結構的前側，所述擠壓結構連接在投料斗結構的后底側，所述成型裝配結構連接在投料斗結構的前底側。本發(fā)明優(yōu)化了固體廢物處理裝置的設置，改變傳統(tǒng)散裝固廢材料的方式，改進為一種對傳統(tǒng)固廢材料進行進一步加工的方法和設備，便于后期運輸，后期的操作和使用更加方便，設備整體結構緊湊，工作機制簡單，設備配件少，運行穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)故障，方便后期的維護和使用，成型效果好，全自動生產(chǎn)機制，宜推廣使用。

連續(xù)式危廢硅膠回收處理制備高純二氧化硅的裝置及加工工藝 907     

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連續(xù)式危廢硅膠回收處理制備高純二氧化硅的裝置，包括粉塵除塵箱，清洗箱，第一烘干箱，有機溶劑去除箱，第二烘干箱，有機溶劑檢測站，重金屬置換箱，第三烘干箱，重金屬檢測站，三級煅燒塔，輸料泵，氮吹裝置和微波輔助裝置；其加工工藝具體包括以下步驟：一：危廢硅膠的粉塵除雜；二：危廢硅膠碎料的清洗；三：危廢硅膠的烘干備用；四：廢硅膠機溶劑的去除；五：硅膠顆粒的真空烘干；六：有機溶劑含量檢測；七：離子重金屬的水洗置換；八：煅燒預備料的烘干；九：重金屬含量檢測；十：硅膠粉末的三級鍛燒。該發(fā)明能夠?qū)U舊硅膠進行回收處理制備高純二氧化硅，治廢過程中不產(chǎn)生新廢符合環(huán)保要求，符合資源綜合利用的國策。

一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物進料裝置 757     

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本實用新型涉及水泥窯協(xié)同裝置技術領域，具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物進料裝置。所述的水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物進料裝置，包括分解爐、煙室、回轉(zhuǎn)窯、窯門罩、三次風管，所述三次風管的中間部位連接半固態(tài)危廢進料管，半固態(tài)危廢進料管上端依次連接梳料筒和錐狀緩存罐，所述梳料筒內(nèi)部從上至下依次設有若干個梳料板；所述錐狀緩存罐內(nèi)部設有若干個振動送料板，振動送料板一端與錐狀緩存罐內(nèi)壁鉸接，另一端下方通過彈簧固定在錐狀緩存罐內(nèi)壁上。本實用新型避免了現(xiàn)有單缸柱塞泵直接進料導致的進料不連續(xù)問題，同時將半固態(tài)危廢物料充分分散成小塊物料，確保半固態(tài)危廢物料充分燃燒。

一種用于高含水危廢暫存的裝置 1078     

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本實用新型涉及環(huán)保行業(yè)高含水危廢收集技術領域，具體地說就是一種用于高含水危廢暫存的裝置。一種用于高含水危廢暫存的裝置，包括箱體和頂蓋，所述的頂蓋設置于箱體上，所述的頂蓋上設有可控頂脊，所述的箱體包括第一箱體和第二箱體，所述的第一箱體和第二箱體之間設有立柱系統(tǒng)，所述的可控頂脊一端設置于立柱系統(tǒng)上，所述的可控頂脊另一端設置于頂蓋上。能夠有效降低危廢物釋放的氣體對環(huán)境和空氣的污染，此套裝置造價低、滿足環(huán)保各項要求、可移動拆卸、適用范圍廣，并且使用方便、清潔無污染，為石油化工場站及其它生產(chǎn)單位提供了一種新的高含水廢物收集暫存方案。

一種危險廢棄物處理的煙氣凈化裝置 1012     

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本實用新型公開了一種危險廢棄物處理的煙氣凈化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的底部設置有處理室，所述處理室內(nèi)腔的左右側設置有過濾板，且所述處理室內(nèi)腔的底部設置有污水收集室，所述箱體右側底部設置有儲水室，所述箱體頂部中間設置有排氣管，所述箱體內(nèi)腔的頂部設置有凈化室，且所述凈化室內(nèi)腔的左右側設置有三元催化器。該用于危險廢物處理的煙氣凈化裝置，通過設置第一水泵、第一進水管、第一出水管、第二水泵、第二進水管、第二出水管，在該裝置使用的過程中設置有第一水泵、第一進水管、第一出水管、第二水泵、第二進水管、第二出水管,有效的保障了在廢氣處理后，水循環(huán)使用的效果，減少了水資源的浪費，提高了裝置的實用性。

熔融氯化焙燒揮發(fā)爐及其對危廢焚燒物無害化處理的方法 793     

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本發(fā)明公開了一種熔融氯化焙燒揮發(fā)爐，包括氯化焙燒揮發(fā)部分和熔融氯化揮發(fā)部分，氯化焙燒揮發(fā)部分的底部與熔融氯化揮發(fā)部分的一端連通，氯化焙燒揮發(fā)部分頂部設有進料口、頂部側壁設有煙氣出口。氯化焙燒揮發(fā)部分由預熱區(qū)、焙燒揮發(fā)區(qū)和燃燒室組成，熔融氯化揮發(fā)部分底部為爐基，爐基表面為傾斜面，爐基上為熔融氯化揮發(fā)池，爐基表面之下鋪設有電熱棒，爐基表面最低處的側壁上設有熔融渣出口。本發(fā)明將豎式焙燒爐和臥式熔融爐連通，形成L形的熔融焙燒揮發(fā)爐，可對危廢進行充分氯化焙燒和熔融氯化揮發(fā)處置，使危廢中的有價金屬以金屬氯化物的形式揮發(fā)回收，剩余物質(zhì)經(jīng)水淬或風淬形成玻璃狀顆粒資源化利用。

危廢爐渣瀝水裝置 727     

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本實用新型屬于危險廢物處理設備技術領域，提出一種危廢爐渣瀝水裝置，包括濾板，所述濾板設置在斜坡上且與斜坡的斜面配合，濾板的下方設置有溜槽，溜槽的末端設置有抽水裝置，濾板的板面上設置有多個并排間隔分布的淌水槽組，淌水槽組包括兩個對稱分布的淌水槽且兩個淌水槽的隔斷面為人字形面，淌水槽的槽底面包括多個依次連接的起伏段，濾板在靠近其末端的位置設置有多個長條形的漏水孔，斜坡的末端設置有與其銜接的彈性件，彈性件包括兩個分布的主彈簧板和底板，主彈簧板的一端和底板的一端連接且二者的另一端均為自由端。本裝置設計合理、結構簡單、瀝干效率較高且實用性較強，適合大規(guī)模推廣。

一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置 888     

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本實用新型提供了一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置，包括罐體和端蓋，所述罐體的一端為開口狀且端蓋通過法蘭結構與罐體開口端連接，所述罐體內(nèi)設有隔板由端蓋端分隔為重金屬去除室、中和室及降塵室，所述降塵室的一側設有煙塵進入管且煙塵進入管的一端伸入到降塵室的底部設置，所述降塵室的底部設有出液口，降塵室的一側且上端設有入水管且入水管上連接有氣管。本實用新型提供的一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置，結構緊湊，使用方便，處理后的煙塵對空氣無污染。

一種危險廢物填埋處理池移動頂蓋 706     

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一種危險廢物填埋處理池移動頂蓋，包括頂蓋和移動裝置，頂蓋的底部兩側各自安裝在一套移動裝置上；頂蓋呈拱形，頂蓋的底部兩側均設置有連接球，每個連接球固定連接在一個底座上；移動裝置包括移動座和導軌，移動座上通過轉(zhuǎn)軸安裝有兩個滑輪，導軌有兩列，兩個滑輪分別設置在兩列導軌上，兩列導軌均呈向內(nèi)側傾斜狀態(tài)，相對水平面的斜度為20-30度；頂蓋底部的每個底座與一個移動座連接在一起；頂蓋底部兩側的移動裝置上的導軌均向外側傾斜。該移動頂蓋提高了頂蓋的整體強度，有效解決了移動過程中水平力的均勻傳遞以及豎向力傳遞均勻的問題，移動方便快捷，解決了危險廢物處理池受雨雪天氣影響的問題，頂蓋移動也不會影響儲存作業(yè)。

一種固體危廢裂解成套設備 786     

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本實用新型屬于廢棄物裂解技術領域，具體涉及一種固體危廢裂解成套設備，該設備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備，所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設置有至少一個裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設置的若干組導板和設置在兩端導板頂部的擋板組成，每組導板均由交替連接的立板和篩板組成，內(nèi)筒體底部設置有反應介質(zhì)；采用這種結構的固體危廢裂解成套設備，可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動帶動箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應介質(zhì)上，完成對固體危廢裂解。

一種粘染危險廢物金屬物料的處理裝置 748     

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實用新型公開了一種粘染危險廢物金屬物料的處理裝置，包括皮帶運輸機、金屬壓塊機、金屬撕碎機、油漆剝離設備、金屬搓球機，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與轉(zhuǎn)爐進料口處連接，金屬壓塊機出料口處通過皮帶運輸機與電弧爐進料口處連接，金屬撕碎機出料口處通過皮帶運輸機與油漆剝離設備進料口處連接，油漆剝離設備出料口處通過皮帶運輸機與金屬搓球機進料口處連接，金屬搓球機出料口處通過皮帶運輸機與高爐進料口處連接，本實用新型實現(xiàn)了對危險廢物進行無害化處理、再生利用危廢中的有用金屬成分、減少資源浪費且成本低廉。

一種水泥窯協(xié)同處置危險廢物鐵桶的高效系統(tǒng) 695     

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本實用新型屬于危廢回收利用技術領域，具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置危險廢物鐵桶的高效系統(tǒng)，包括貯存坑和破碎裝置，所述貯存坑上設有蓋板，廢酸或廢堿罐與貯存坑的頂部連接，貯存坑的頂部依次與燃燒爐、噴淋塔、激冷塔、UV光氧催化廢氣處理設備、活性炭吸附器、風機和高排管連接；所述破碎裝置的頂部連接有氮氣管線，破碎裝置的內(nèi)壁上設有排氣管，排氣管的出氣口設于破碎裝置的上部。本實用新型有效的利用了廢鐵桶作為水泥生產(chǎn)的鐵質(zhì)原料，能夠更加有效的使得廢鐵桶的破碎粒度下降，有利于水泥煅燒，不會有鐵片帶到水泥工序，保證了水泥質(zhì)量。

含鹽危廢焚燒爐液態(tài)熔渣旋風分離設備及其分離工藝 1117     

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本發(fā)明公開了含鹽危廢焚燒爐液態(tài)熔渣旋風分離設備及其分離工藝。二燃室底部設有旋離器，所述旋離器是由膜式水冷壁圍成的空腔，包含位于側部的進煙煙道、位于中心且用于旋風分離的中心筒、位于頂部側面的出煙煙道，其中進煙煙道與中心筒相切；所述進煙煙道連通旋風筒，含鹽危廢先經(jīng)旋風筒進行一次燃燒，然后經(jīng)旋離器分離煙氣中的高鹽成分，潔凈煙氣進入二燃室，進行二次燃燒。一次燃燒所產(chǎn)生的煙氣從煙道經(jīng)進煙煙道進入旋離器，煙氣流向與旋離煙道相切形成高速旋流，煙氣中的鹽分由于離心作用被拋向旋離煙道側壁，經(jīng)水冷壁的水冷，形成液態(tài)熔渣，液態(tài)熔渣經(jīng)液態(tài)熔渣出口排出。通過本分離設備的分離，能夠分離廢渣中的鹽分，實現(xiàn)有效排渣。

一種危廢輸送管道防滲結構 1071     

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本實用新型公開了一種危廢輸送管道防滲結構，包括安裝墊板，安裝墊板頂端的中部固定設置有密封防滲機構，密封防滲機構包括兩個半圓防滲套和兩個防滲透膠墊，兩個半圓防滲套內(nèi)壁的中部均開設有封緊槽，兩個封緊槽的內(nèi)部均固定設置有加壓氣囊，兩個封緊槽的外側均鋪設有防滲透膠墊，本實用新型一種危廢輸送管道防滲結構，該輸送管防滲結構設計精巧，能夠靈活快速的進行拼接組裝，采用密封防滲機構對危廢管道的滲漏處進行鎖緊密封，提高了管道防滲的效果和質(zhì)量，同時能夠?qū)艿罎B漏處周邊的管道進行加固支撐，提高管道的使用壽命和防滲能力，且在管道出現(xiàn)滲漏時能夠及時對外界進行提示，為后期的維護檢修提供了極大的便利，安全可靠。

化工危廢綜合利用裝置及工藝 992     

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本發(fā)明公開了化工危廢綜合利用裝置及工藝，屬于化工危廢再利用技術領域?；のU綜合利用裝置，包括燃料油處理裝置，所述燃料油處理裝置包括：用于儲放燃油的燃料油罐；與所述燃料油罐相連通的一級預分離塔；與所述一級預分離塔塔底相通的環(huán)己酮精餾塔；與所述環(huán)己酮精餾塔塔底相連通的環(huán)己醇精餾塔；二級預分離塔；共沸塔；苯酚精制塔；本發(fā)明通過設置的脫苯塔、脫輕塔、脫重塔能夠?qū)旌嫌瓦M行處理，得到苯、己內(nèi)酰胺，通過設置的二級預分離塔、共沸塔、苯酚精制塔及環(huán)乙醇脫氫反應塔、脫水塔等，能夠回收得到苯酚等多種物質(zhì)，同時產(chǎn)生的氫氣可用于對輕油處理流程，增加原料的利用率，可對原料重復處理，增加了原料回收的可回收種類。

一種危險廢物高溫焚燒用回轉(zhuǎn)窯 995     

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本實用新型高溫焚燒領域，具體的說是一種危險廢物高溫焚燒用回轉(zhuǎn)窯，所述翻轉(zhuǎn)機構包括大齒輪、電機、第一轉(zhuǎn)軸、減速機和小齒輪，所述窯身主體的外側固定連接有大齒輪，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一轉(zhuǎn)軸；通過角度調(diào)節(jié)機構、連接板、第二轉(zhuǎn)軸、底座、液壓桿的設置，實現(xiàn)了對該回轉(zhuǎn)窯提供了一個角度調(diào)節(jié)的功能，解決了在工作時，窯身角度調(diào)節(jié)效果不佳導致無法根據(jù)所焚燒的危險廢物來控制傾斜的角度，造成影響出料的情況，從而使該回轉(zhuǎn)窯的使用范圍受到局限的情況，從而降低了實用性的問題，工作時，可以使液壓桿來推動連接板通過第二轉(zhuǎn)軸來進行角度調(diào)節(jié)的目的，以便于對該回轉(zhuǎn)窯的角度調(diào)節(jié)提供了有效的保障。

含液?；窂U氣凈化方法 1188     

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本發(fā)明涉及一種含液?；窂U氣凈化方法，主要解決現(xiàn)有技術在處理有毒氣體的同時，無法實現(xiàn)對液體危化品或固體?；返膯为毷占?，易結垢的問題。本發(fā)明通過采用一種含液?；窂U氣凈化方法，在含液危化品廢氣凈化處理裝置上進行含液?；窂U氣的凈化，所述含液?；窂U氣凈化處理裝置包括環(huán)狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題，可用于含液?；窂U氣處理中。

一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置 1024     

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本實用新型屬于含鉻危廢再利用技術領域，尤其涉及一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置。包括罐體以及設置在罐體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿罐體的頂部設置，所述攪拌軸貫穿罐體的一端連接有驅(qū)動電機，所述罐體包括內(nèi)罐壁和以及套裝在內(nèi)罐壁外的外罐壁，所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間間隔設置設置，所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間設置有加熱盤管，所述加熱盤管螺旋向上設置，所述攪拌軸上設置有攪拌桿，所述攪拌桿呈環(huán)形均勻的設置在攪拌軸上，本實用新型通過改進攪拌桿的形狀，配合靜止攪拌桿的設置，有效的提高攪拌的效果，達到均勻攪拌的目的，本實用新型結構簡單、攪拌效果顯著，適合大規(guī)模推廣使用。

一種新型危廢處理用鍋爐 801     

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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是一種新型危廢處理用鍋爐，包括殼體和鍋爐主體，所述殼體頂部連通環(huán)形的第一刮板，所述鍋爐主體可滑動的設置在所述第一刮板內(nèi)，所述殼體兩側水平連通有連接管道，所述鍋爐主體一側固接有導向軌道，所述鍋爐主體的另一側豎直固接有齒條，所述殼體上表面一側固接有導向槽，所述導向軌道可滑動的連接在所述導向槽內(nèi)，該新型危廢處理用鍋爐通過第一刮板與清理結構的配合使用，可以對鍋爐外壁上雜質(zhì)進行清理，以防止雜質(zhì)累積而導致的鍋爐熱傳導效率降低。

一種生態(tài)保護用危廢垃圾收取裝置 974     

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本實用新型公開了一種生態(tài)保護用危廢垃圾收取裝置，包括外箱，所述外箱的底部固定安裝有支撐腿，所述外箱底部的一側滑動連接有抽拉板，所述抽拉板的一端焊接有把手，所述外箱的頂部開設有投放口，所述外箱內(nèi)側壁的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出端焊接有傳動軸，所述傳動軸表面的一端固定安裝有齒輪。該生態(tài)保護用危廢垃圾收取裝置，通過電機的設置，為粉碎輪提供動力，減少在粉碎垃圾時的阻力，方便粉碎輪進行粉碎，通過粉碎輪的設置，方便對垃圾在進入儲存箱內(nèi)的時候進行粉碎，減少垃圾的占地面積，方便對垃圾進行儲存，通過液壓機的設置，方便在壓縮垃圾時提供動力，使壓縮壓縮后的垃圾占地更小，更方便運輸。

一種用于膏狀危廢物噸袋的割袋機構 904     

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本實用新型公開了一種用于膏狀危廢物噸袋的割袋機構，包括兩個割刀組件，所述割刀組件設置在滾筒輸送機的上方，兩個割刀組件沿噸袋輸送方向依次設置；所述割刀組件包括圓刀片，所述圓刀片水平放置；所述圓刀片轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)動軸的下端；所述轉(zhuǎn)動軸豎直設置，所述轉(zhuǎn)動軸的上端轉(zhuǎn)動連接在伸縮臂的前端；所述伸縮臂可伸長和縮短；本實用新型可以實現(xiàn)噸袋底部三面割破一面連接，提高噸袋排料速度，排料用時少，提高工作效率；可以使噸袋排料徹底，避免存在危廢物殘留，有利于廢噸袋的回收，且避免造成二次危廢污染，有利于環(huán)境保護。

一種危險固體廢棄物實時監(jiān)管系統(tǒng)及其使用方法 1135     

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本發(fā)明涉及危險固體廢棄物監(jiān)管的環(huán)保領域，尤其是一種危險固體廢棄物實時監(jiān)管系統(tǒng)及其使用方法，包括手機端APP、物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器、危險固體廢棄物信息監(jiān)管平臺，所述物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器用于實現(xiàn)對危險固體廢棄物的各項數(shù)據(jù)的采集和打印對應二維碼標貼，所述危險固體廢棄物信息監(jiān)管平臺用于接收并處理來自物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器的各種參數(shù)數(shù)據(jù)，所述手機端APP用于對二維碼標貼上的信息進行掃描并讀取二維碼標貼內(nèi)容、實現(xiàn)對危險固體廢棄物當前信息的把控。通過采用本系統(tǒng)能夠使得危廢從產(chǎn)生到處置的全過程就完成了實時、實地、實人的監(jiān)控；管理端可以通過采集的實時、實地、實人信息，進行相應的大數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計。

危險廢物資源再生利用方法 931     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物資源再生利用方法，其包括以下步驟：1)對含有廢油的危險廢物進行離心處理；2)過濾分離廢液；3)在12分鐘內(nèi)緩慢滴加72～74％體積比的硫酸水溶液；4)向廢液中在45?50kPa條件下充入二氧化碳；5)在低壓狀態(tài)下，加熱廢油溫度至95～100℃直至冷凝不出水，然后快速加熱油溫200℃時，流出的是汽油；6)將余液送入高溫循環(huán)系統(tǒng)中加熱進行循環(huán)反復閃蒸裂解反應，閃蒸所產(chǎn)生的氣體進入催化塔進行催化反應后形成柴油和重油的混全粗油；7)對混合粗油進行分餾，按照不同的分餾點回收柴油和重油。本發(fā)明提供的方法操作簡便，成本低，充分利用危險廢物中的廢油資源，將危險廢物中的廢油回收。

危險廢物低氮排放分級焚燒工藝 848     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物低氮排放分級焚燒工藝，包括以下步驟：固相危廢輸送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)進行焚燒，產(chǎn)生的煙氣進入低氮反應器內(nèi)；液相危廢給入流態(tài)化型氣化爐內(nèi)進行氣化，產(chǎn)生的還原組分進入低氮反應器內(nèi)；在低氮反應器內(nèi)，由液相危廢氣化產(chǎn)生的還原組分將固相危廢焚燒煙氣的NO_x還原為N₂，自低氮反應器內(nèi)反應后從出口流出的氣體進入二燃室內(nèi)進行進一步完全燃燒。通過本發(fā)明的技術方案，充分整合了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流態(tài)化型氣化爐各自的優(yōu)勢，既保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運行，又顯著提高了熱效率和處理量；由液相危廢產(chǎn)生的還原組分可以顯著將固相危廢焚燒煙氣中的NO_x還原為N₂，具有明顯的環(huán)境效益；此外，本發(fā)明有效解決了高鹽液廢處理的灰熔融問題。

危廢檢測型在線離子色譜儀 866     

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本實用新型公開了危廢檢測型在線離子色譜儀，包括裂解爐、上蓋、氮氣瓶、注射泵、冷卻筒、收集瓶和離子色譜儀，所述裂解爐為上部開口的腔體，其底部設置有加熱裝置，內(nèi)部設置有上部開口的腔體內(nèi)膽，所述上蓋設置于裂解爐的上部，用于打開或蓋合裂解爐，所述上蓋上設置有收集漏斗、溫度計和氣壓計，所述冷凝管上設置有風機和閥門，所述離子色譜儀通過導液管與收集瓶內(nèi)部連通，本實用新型的有益效果：通過該專用設備，對危廢進行成分的逐一鑒定分析，結合裂解的原理，能精準的對危險成分進行檢測，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不會揮發(fā)出，不會損害檢測人身體健康，保證了檢測工作的安全性。

危險廢棄物焚燒爐 965     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物焚燒爐，其包括：機架；回轉(zhuǎn)爐，臥式安裝在機架上，且該回轉(zhuǎn)爐整體呈圓筒狀，具有繞自身軸線回轉(zhuǎn)的自由度；該回轉(zhuǎn)爐中部為升溫區(qū)，從而自進口到出口將回轉(zhuǎn)爐分成低溫區(qū)、升溫區(qū)和高溫區(qū)，其中低溫區(qū)為焚燒區(qū)，升溫區(qū)為強制加熱區(qū)，相應地，回轉(zhuǎn)爐在升溫區(qū)設有輔助加熱裝置；隔板，為安裝在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的軸向隔板，隔板上分布有過孔；驅(qū)動裝置，安裝在機架上，并輸出驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)爐。基于本發(fā)明能夠有效保證危廢充分燃燒，且燃燒效率相對較高。

臥式危廢物料攪拌裝置 894     

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本發(fā)明公開了一種臥式危廢物料攪拌裝置，其基本結構包括：機架；座架；罐體；滾輪總成；攪拌軸；第一驅(qū)動裝置；以及第二驅(qū)動裝置。依據(jù)本發(fā)明的臥式危廢物料攪拌裝置于復合攪拌，從而具有較好攪拌效果。

一種固態(tài)危險廢物用下料鎖風裝置 977     

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本實用新型涉及危險廢物處理技術領域，尤其涉及一種固態(tài)危險廢物用下料鎖風裝置，其結構包括一圓柱形的固定塊，所述的固定塊上下兩側的圓周面分別向內(nèi)嵌有盲孔，所述的盲孔內(nèi)端部一側設有儲料倉，所述的儲料倉為向圓心傾斜的腔體，腔體一端開口并與盲孔內(nèi)端部相連通，所述的腔體整體呈圓柱形結構；所述的固定塊外側設有與固定塊輪廓相匹配的箱體，所述的箱體正上方的側壁上設有進料口，箱體正下方的側壁上設有出料口；所述的固定塊內(nèi)側面中心位置與電機減速機的電機軸固定連接，電機軸向外延伸穿出箱體，電機減速機固定于箱體外表面。它結構簡單，使用方便，適用于多種固態(tài)廢物的下料。

一種防止泄露的危險廢物罐 933     

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本實用新型涉及廢物罐的技術領域，且公開了一種防止泄露的危險廢物罐，罐體內(nèi)部的上方設置有避免罐體內(nèi)部危險廢物晃動的穩(wěn)定機構，穩(wěn)定機構外部的兩側均設置有便于穩(wěn)定機構進行限位的限位機構，穩(wěn)定機構外部兩側的下方均設置有便于對穩(wěn)定機構進行固定的固定機構，通過底板向下移動帶動兩個斜板向豎槽內(nèi)部的下方進行收縮，兩個斜板向中間靠攏帶動限位板向中間進行移動，且此時兩個限位板對卡板進行固定，此時通過直板與卡板配合兩個限位板將蓋板牢固的固定在罐體的上表面，不僅方便用戶進行打開或關閉的操作，且在同時保證了罐體對危險廢物穩(wěn)定防護，有效的防止危險廢物進行泄露，保證了罐體在使用時的安全性。

一種利用反應熱進行?；瘡U酸的資源化再利用方法 722     

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本發(fā)明提供一種利用反應熱進行?；瘡U酸的資源化再利用方法。本發(fā)明利用過程反應熱提供熱能進行危化廢酸的資源化再利用，能夠有效的分離出?；瘡U酸中的TiO₂以及處理過程中所產(chǎn)生的鹽類物質(zhì)，并使所得到的達標排放水中鹽含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量為水；同時本發(fā)明工藝過程中產(chǎn)生的熱量被有效回收，經(jīng)稍微加熱即可用于薄膜蒸發(fā)器和噴霧干燥器的唯一熱源，實現(xiàn)了工藝過程中產(chǎn)生的熱量的有效利用，降低了能耗，相比不回收熱量(薄膜蒸發(fā)器以及噴霧干燥器的熱源為傳統(tǒng)熱源)能耗降低可達60％，大大節(jié)約了成本。