稀土玻璃的制造方法 884     

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本發(fā)明公開了一種稀土玻璃的制造方法，包括以下步驟：配料,將石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸和氯化稀土按照5:1:1:1:1:3的質量比均勻制成粉料，再將配好的粉料稱量后一起放入混料機中混合均勻；熔制，將配好的原料放置入池窯中中，利用明火在玻璃液面上部加熱，控制溫度在1300～1600℃，保溫3?5h，隨后以5?20℃/min的速率降至室溫，得到玻璃液；成型，將玻璃液倒入成型模具中，通過內(nèi)模壓入外模，通過調(diào)節(jié)兩模之間的間隙來調(diào)節(jié)玻璃的厚度；處理，將成型后的玻璃降溫后，再次升溫至300℃，再置于405℃的硝酸鈉溶液中處理30min，之后取出降溫至100℃，之后再放入405℃的硝酸鈉溶液中處理60～90min。

龍泉明代官窯青瓷釉及用該釉制作龍泉明代官窯青瓷產(chǎn)品的方法 821     

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本發(fā)明涉及一種龍泉明代官窯青瓷釉料,其特征在于:該釉料配料重量百分比組成:嶺根釉土43～48%,石灰石6～9%,石英6～9%,大窯紫金土14～18%,西源釉土15～22%,螢石1.2～1.6%,該釉料釉色青嫩如翠,具有色澤滋潤,玉質感強,適應性廣,熱穩(wěn)定性好;本發(fā)明還提供一種用龍泉明代官窯青瓷釉料制作龍泉明代官窯青瓷產(chǎn)品的方法,該方法具有科學合理,易于實施,成品率高,瓷質好。

金屬絲網(wǎng)型催化燃燒催化劑及其制備和應用 1106     

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本發(fā)明公開了一種金屬絲網(wǎng)型催化燃燒催化劑，該催化劑為金屬絲網(wǎng)上包覆有電泳沉積形成的Al及焙燒形成的Al2O3粘合層，所述的粘合層上粘附有活性組分，所述的活性組分如通式所示：LaxSr1－xCoyMn1－yO3。所述催化劑的制備方法包括以下三個步驟：(1)在金屬絲網(wǎng)上包覆Al2O3/Al粘合層；(2)活性組分的制備；(3)將活性組分負載到表面包覆有Al2O3/Al粘合層的金屬絲網(wǎng)載體上。該金屬絲網(wǎng)型催化燃燒催化劑具有高活性、高機械性能、高熱穩(wěn)定性的特點，可應用于催化燃燒消除工業(yè)可揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)污染中，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，并具有良好的工業(yè)應用前景。

龍泉青瓷強化瓷制作工藝 1101     

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龍泉青瓷強化瓷制作工藝，本發(fā)明涉及青瓷制作技術領域；其坯料的各組分的重量百分比如下：小梅高際頭瓷土15?35%、安福瓷土30?50%、大白岸楊梅嶺瓷土20?40%；其釉料的各組分的重量百分比如下：小梅釉土32?36%、溪口釉土30?35%、寶溪烏頭紫金土4?8%、慶元曹嶺石灰石石18?32%、白云石?4?6%、八都瑩石2?3%和石玄湖長石2?8%。改善現(xiàn)有技術制備流程的復雜度，易控制，且制成的青瓷美觀度高，硬度強，光澤度好，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

納米改性光催化自潔凈混凝土及其制備方法 872     

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本發(fā)明涉及建筑材料工程技術，旨在提供一種納米改性光催化自潔凈混凝土及其制備方法。該混凝土由位于中層的水泥漿體和位于上下兩層的混凝土基材經(jīng)荷載加壓和養(yǎng)護干燥后形成；其中，水泥漿體是由下述重量份的各組分混合而成：水泥92.5～97.5份、摻氮納米TiO2粉體2.5～7.5份、減水劑0.5～1.5份、水20～30份；混凝土基材是由下述重量份的各組分混合而成：水泥100份、細骨料100～130份、粗骨料100～120份、減水劑0.5～2.5份、水30～40份。本發(fā)明可有效減小TiO₂的禁帶寬度，提高對可見光的響應波長和光催化性能。能有效的解決傳統(tǒng)光催化混凝土內(nèi)摻法或表面涂覆法存在的納米顆粒團聚、均勻性差、光催化性能不佳的主要問題，光催化性能大大提升。表面粗糙度極小，提高光催化持續(xù)性，具備自潔凈功能。

利用多源廢棄物制備的氣化水煤漿及其制備方法 1029     

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本發(fā)明涉及廢棄物資源化利用技術領域，公開了一種利用多源廢棄物制備的氣化水煤漿及其制備方法，以質量分數(shù)計，原料包括：40~70%煤或蘭炭，0~35%固態(tài)含碳氫廢棄物，0~45%液態(tài)含碳氫廢棄物，0~1%酸堿調(diào)節(jié)劑，余量為水。制備方法為：（1）將固態(tài)含碳氫廢棄物及煤或蘭炭破碎后與水和酸堿調(diào)節(jié)劑一起加入粉碎裝置內(nèi)粉碎，得到粉碎漿料；（2）將粉碎漿料與液態(tài)含碳氫廢棄物加入調(diào)理罐內(nèi)混和調(diào)理后得到氣化水煤漿。本發(fā)明使用多源廢棄物和煤/炭復配制備水煤漿，利用不同廢棄物之間的配伍作用，提高廢棄物加入水煤漿后的分散性，同時可以保證漿體的流動性和漿體濃度，通過以廢治廢實現(xiàn)廢棄物的資源化利用和無害化處理。

室溫濕壓成型各向異性粘結NdFeB磁體的制備方法 748     

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本發(fā)明屬于磁性材料領域，具體涉及一種室溫濕壓成型各向異性粘結NdFeB磁體的制備方法，包括磁粉表面改性工序、粘結劑與磁粉混合工序、磁粉漿料制備工序、磁場模壓成型工序和真空固化工序幾個工序，其中，所述的磁場模壓成型工序中采用的成型方式為室溫下濕壓成型。本發(fā)明中，磁體的成型工序是在室溫下進行，因此具有成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低的優(yōu)點，而且由于是濕壓成型，磁粉顆粒之間存在一層液體薄膜，可有效降低磁粉顆粒取向時的摩擦阻力，提高磁體的磁性能。

低光催化活性的消光劑及其制備方法和應用 811     

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本發(fā)明涉及消光劑技術領域，公開了一種低光催化活性的消光劑及其制備方法和應用。該消光劑包括鈦白粉內(nèi)核和接枝于鈦白粉內(nèi)核上的受阻胺層，制備方法如下：（1）將鈦白粉制備成鈦白粉分散液；（2）加入pH調(diào)節(jié)劑將鈦白粉分散液的pH調(diào)節(jié)至7?10后，再加入受阻胺，進行研磨，制得改性鈦白粉分散液；（3）回收改性鈦白粉，獲得低光催化活性的消光劑。本發(fā)明的消光劑采用受阻胺接枝改性鈦白粉，在降低鈦白粉的光催化活性并提高其分散性的同時，不會影響其消光能力，且工藝簡單、生產(chǎn)周期短、可控性高。

采用泥類廢棄物的陶粒制備生產(chǎn)線 864     

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本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒制備生產(chǎn)線，屬于陶粒制備技術領域，包含有一陶粒原料混合配套設備組；一陶粒原料成型配套設備組；一陶粒燒結設備組和一燃料供給線。該生產(chǎn)線在原料混合階段無需對具有污染性的污泥進行脫水，避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣，解決了環(huán)保設備的投資，使得陶粒的制備成本大大下降。

建筑用環(huán)保保溫材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明提出了一種建筑用環(huán)保保溫材料，由以下原料制備而成：改性氣凝膠、硅藻土、Al₂O₃?ZnO?CaO納米粉、復合鋁硅酸鹽聚合物、發(fā)泡劑、增稠劑、減水劑、蛭石粉、玄武巖、發(fā)泡石墨、氯磺化聚乙烯、聚醚多元醇、活性炭、羥甲基纖維素。本發(fā)明通過科學合理的成分配比以及簡單工藝流程，使得最終的保溫材料能夠具有良好的保溫性能，有效保證了建筑物內(nèi)的溫度，避免了建筑物內(nèi)的熱量流失，具有良好的使用與推廣價值。

高純石英砂的超聲波震蕩-電吸附清洗方法和提純工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種高純石英砂的超聲波震蕩?電吸附清洗方法和提純工藝。本發(fā)明使用超純水作為高純石英砂的處理液，并利用超聲波震蕩輔助分離石英砂表面的金屬離子、帶電粒子，與此同時，通過電吸附技術將溶液中的金屬離子、帶電粒子等吸附到兩側的電極上，從而實現(xiàn)高效去除高純石英砂表面附著雜質的目的，解決了現(xiàn)有石英砂提純工藝中雜質殘留致使石英砂純度難以提高的問題。本發(fā)明提供的高純石英砂提純工藝利用超聲波震蕩清洗配合電吸附技術，可以有效清除在浮選、酸浸工藝后殘留在石英砂表面的金屬陽離子及帶電粒子，配合后續(xù)的高溫脫羥和高溫氯化工藝，可實現(xiàn)4N8以及5N的高純石英砂的制備。

具有阻燃功能的慢回彈聚醚型聚氨酯海綿 830     

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本發(fā)明屬于聚氨酯海綿技術領域。本發(fā)明公開了一種具有阻燃功能的慢回彈聚醚型聚氨酯海綿，其由第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、第三聚醚多元醇、第一催化劑、第二催化劑、硅油、水、發(fā)泡劑、MDI異氰酸酯和阻燃添加劑，第一聚醚多元醇為聚醚多元醇1621，第二聚醚多元醇為聚醚GLR?2000，第三聚醚多元醇為聚醚GPOP?36/30，第一催化劑為催化劑A33，第二催化劑為A1，發(fā)泡劑141b。本發(fā)明中的聚氨酯海綿具有慢回彈的特性；具有良好的阻燃性能；可以采用現(xiàn)有技術中的設備和工藝進行生產(chǎn)，能夠快速應用。

導電薄膜及其制備方法 974     

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本申請涉及柔性基透明導電薄膜制備技術領域，尤其是一種導電薄膜及其制備方法。一種導電薄膜，包括柔性基底和形成于柔性基體表層的導電薄膜層，導電薄膜層含有導電粒子A、導電粒子B；導電粒子A是由無機金屬基載體和摻雜金屬原子組成，摻雜金屬原子固定連接于無機金屬基載體表面；導電粒子中摻雜金屬原子與無機金屬基載體質量比為1:5?8；摻雜金屬原子為Ag、Zn、Al中的至少一種；導電粒子B由無機硅基載體和納米級金屬簇組成；納米級金屬簇為納米銀顆粒、納米銅顆粒中的至少一種。本申請中的導電薄膜在導電率上媲美ITO薄膜，透光率≥80%，且制備方法相對簡單，生產(chǎn)成本較低，便于實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，易于本申請進行市場推廣普及。

固體氧化物電池的集流層及其制備方法、固體氧化物電池及其固體氧化物電堆 787     

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本發(fā)明公開了一種固體氧化物電池的集流層及其制備方法、固體氧化物電池及其固體氧化物電堆，涉及到固體氧化物電池的技術領域，步驟S1：制備混合液，制備將集流層粉體中加入溶劑，并將溶劑與集流層粉體混合制成混合液，步驟S2：制備漿料，混合液加入添加劑制成漿料；添加劑可為聚乙烯醇、聚乙烯醇吡咯烷酮、聚乙烯醇縮丁醛、乙基纖維素等，添加劑使用比例為1～17wt％；步驟S3：第一層涂覆，將漿料涂覆于電池陰極之上，涂覆厚度50～200μm，50～150℃烘干；步驟S4：第二層涂覆，已烘干的產(chǎn)品為基底再次涂覆漿料，涂層厚度100～300μm，完成電池的制備；步驟S5：將連接件與經(jīng)兩次涂覆的電池貼合裝配即可。在使用時，集流層制備過程簡單，不涉及昂貴設備及材料。

基于機械化學法用生物質衍生物制備石墨烯的方法 959     

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本發(fā)明公開了一種基于機械化學法用生物質衍生物制備石墨烯的方法，包括以下步驟：(1)生物質樣品準備，將生物質樣品切割、研磨，得到生物質顆粒；(2)生物質熱解，將生物質顆粒在熱解反應器中進行熱解，獲取生物質焦炭；(3)機械化學法破裂，將熱解后的生物質焦炭加入壓力反應器中，加壓得到石墨烯初產(chǎn)物；(4)化學剝離，將所獲得的石墨烯初產(chǎn)物放入極性溶劑中進行剝離出單層石墨烯；(5)洗滌，經(jīng)多次洗滌后得到石墨烯產(chǎn)品。本發(fā)明通過使用清潔、廉價、可再生的生物質作為石墨烯的生產(chǎn)原料，通過機械化學法將低附加值的生物質原料轉化為高附加值的石墨烯產(chǎn)品，同時為工農(nóng)業(yè)廢料的處理提供了一種可行的解決方式。

抗氧化MPP電力管及其制備方法 840     

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本發(fā)明涉及MPP電力管技術領域，尤其涉及一種抗氧化MPP電力管及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯80?100份、復合填充物20?40份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份、潤滑劑4?8份、穩(wěn)定劑5?10份、CPE樹脂5?10份、增塑劑5?8份、苯酰苯3?5份、聚丁二酸酯5?10份，經(jīng)過混料、擠出成型步驟制備得到MPP電力管，制備的MPP電力管具有良好的抗氧化性、耐磨性和抗沖擊強度。

具有長效防鼠蟻功能的線纜護套料 879     

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本發(fā)明屬于線纜護套料技術領域，具體公開了一種具有長效防鼠蟻功能的線纜護套料，其由聚合物基料及均勻分布于聚合物基料中的長效防鼠蟻添加顆粒組成，長效防鼠蟻添加顆粒由核結構及依次設于核結構外側的第一殼層、第二殼層和薄保護層組成，其中核結構包括載體及吸附于載體上的防鼠蟻添加劑，第一殼層包括降解聚合物及殼層聚合物組成，第二殼層包括防鼠蟻添加劑及殼層聚合物組成，薄保護層由降解聚合物及聚合物基料組成。本發(fā)明具有良好的防鼠蟻功能；其能夠在整個線纜使用周期內(nèi)發(fā)揮良好的防鼠蟻功能；能夠提高生產(chǎn)加工中的安全性，在護套料及護套生產(chǎn)中不會產(chǎn)生刺激性氣味。

宋瓷玄色斑斕釉及其制備方法 934     

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本發(fā)明涉及青瓷配方，尤其是一種玄色斑斕釉。本發(fā)明中的一種宋瓷玄色斑斕釉，包括瓷胎和釉層，以重量百分數(shù)計，所述制備瓷胎的坯料由新查瓷土33%、高際頭紫金土28%、下潭戶紫金土8%和錦旦瓷土31%組成；所述制備釉層的釉料由木岱釉土35?40%、石玄湖石英粉3?8%、獅子壟紫金土20?25%、慶元石灰石10?15%、鋰長石10?12%、滑石粉15?18%、硼砂2?4%和鐵衣5?9%組成。本發(fā)明的有益效果：很好還原宋代玄色斑斕盞，美觀大方。

抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法 689     

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本發(fā)明屬于建筑材料領域，尤其是涉及一種抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法。該鉬尾砂加氣混凝土砌塊，由下述各原料按重量百分比組成：鉬尾砂65~78%，生石灰12~18%，水泥5~18%，石膏2~4%，鋁膏0.08~0.09%，無機抗菌劑0.91~0.92%。該抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法，所述制備方法包括下列步驟：（1）原料預處理；（b）生石灰經(jīng)過破碎、粉磨，獲得生石灰粉末；（c）將鋁膏制成8~10%的鋁膏懸浮液；（2）配料、澆注；（3）預養(yǎng)；（4）脫模、切割；（5）蒸養(yǎng)。本發(fā)明的抗菌鉬尾砂加氣混凝土砌塊質地輕，抗菌效果好，保溫性能優(yōu)良，抗壓強度高，彌補了粉煤灰加氣混凝土砌塊抗壓強度低的不足，完全可以取代粘土磚，使用范圍廣，本發(fā)明的方法工藝簡單，產(chǎn)品能耗低。

雙組分固體掛袋式二氧化碳緩釋氣肥劑及其制造方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種雙組分固體掛袋式二氧化碳緩釋氣肥劑及其生產(chǎn)方法,旨在提供一種價廉環(huán)保、運輸和存儲安全、使用方便、不破壞土壤的物理和化學組成并能根據(jù)作物需要自動調(diào)整二氧化碳釋放速度的二氧化碳氣肥劑。本發(fā)明包含緩釋劑和固體碳酸鹽兩種固體組分,分別為經(jīng)過化學改性的硅藻土和碳酸氫銨,施用時將兩組分混合置于開有小孔的袋中并懸掛在大棚內(nèi)。生產(chǎn)方法包括緩釋劑的制備、碳酸氫銨分裝、包裝,其中緩釋劑的制備是以硅藻土為原料,經(jīng)酸處理、過濾、破碎、干燥、煅燒工藝制成。

預拌流態(tài)固化土及其制備方法和應用 649     

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本發(fā)明提供了一種預拌流態(tài)固化土及其制備方法和應用，利用城市生活垃圾焚燒爐渣和建筑渣土為主要原料制備預拌流態(tài)固化土，能夠大量有效地消耗城市生活垃圾焚燒爐渣和建筑渣土，以使廢棄資源再利用，同時提供了一種建筑用料，用于各類基坑、基礎墊層鋪筑和回填施工等工程。

鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法 878     

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本發(fā)明屬于建筑材料領域，尤其是涉及一種鉬尾砂加氣混凝土砌塊及其制備方法，該鉬尾砂加氣混凝土砌塊，由下述各原料按重量百分比組成：鉬尾砂65~78%，生石灰12~18%，水泥5~18%，石膏2.92~4.91%，鋁膏0.08~0.09%。該鉬尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法，所述制備方法包括下列步驟：（1）原料預處理；（b）生石灰經(jīng)過破碎、粉磨，獲得生石灰粉末；（c）將鋁膏制成8~10%的鋁膏懸浮液；（2）配料、澆注；（3）預養(yǎng)；（4）脫模、切割；（5）蒸養(yǎng)。本發(fā)明的鉬尾砂加氣混凝土砌塊質地輕，保溫性能優(yōu)良，還具有較高的抗壓強度，彌補了粉煤灰加氣混凝土砌塊抗壓強度低的不足，完全可以取代粘土磚，使用范圍廣，本發(fā)明的方法工藝簡單，產(chǎn)品能耗低。

新型可生物降解的染色助劑及其制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種新型可生物降解的染色助劑，以重量份計，包括以下組分：菊粉3-5份，糊精1-5份，高溫分散劑1-3份，聚丙烯酰胺2-3份，APG?2-5份，殼聚糖8-15份，改性淀粉10-20份，去離子水20-40份。本發(fā)明還公開了該染色助劑的制備方法。本發(fā)明所提供的染色助劑，原料屬于天然產(chǎn)物，可生物降解，有利于環(huán)境保護，其分散性好，螯合能力強，可以有效提高紡織品的色牢度，減少染色對紡織品纖維的損傷。

顆粒態(tài)脫硝劑及其制備方法和應用 739     

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本發(fā)明公開了一種顆粒態(tài)復合脫硝劑及其制備方法和應用。所述顆粒態(tài)復合脫硝劑包括：還原劑、非負載型錳鈰復合催化劑、增效劑以及有機粘結劑。稱取還原劑、非負載型錳鈰復合催化劑和增效劑，混合后運送至圓盤造粒機或轉鼓造粒機，將有機粘結劑配制成水溶液，噴霧噴淋到混合料表面，進行滾動包被造粒；干燥后過篩即得本發(fā)明顆粒態(tài)復合脫硝劑。本發(fā)明還公開了非負載型錳鈰復合催化劑，包括錳氧化物和氧化鈰。本發(fā)明顆粒態(tài)復合脫硝劑的流動性好，脫硝反應溫度范圍為100?1100℃，噴射到850?1100℃煙氣中后可在隨后煙氣全降溫過程持續(xù)發(fā)揮脫硝作用，脫硝效率高，成本低；同時，所述脫硝劑具有催化脫氨功能，可減少氨逃逸。

高性能澆注料的制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種高性能澆注料的制備方法，包括以下組分且各組分比例為：粒徑為0～1mm的高鋁礬土：20～40份，粒徑為1～3mm的高鋁礬土：10～30份，粒徑為3～5mm的高鋁礬土：10～20份，粒徑為5～8mm的高鋁礬土：15～25份，硅微粉：15～25份，隔熱骨料：10～35份，白云石：4～9份，酒石酸：2～5份，防爆纖維：1～3份，金屬鋁粉：1～3份，石墨粉：1～3份，煤矸石：5～10份，莫來石磚：5～15份，鋯英石：5～10份，三氧化二鉻：3～7份，鎂鋯合成料：3～12份，酚醛樹脂：6～15份，致密剛玉：25～45份。本發(fā)明具有燒后強度高，強度隨熱處理溫度升高下降幅度小，抗熱震性較好，固化時間短等優(yōu)點。

可降解材料及其制備方法 1020     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，尤其為一種可降解材料及其制備方法，包括聚乳酸、改性竹纖維、改性淀粉、聚乙烯、表面活化劑、抗紫外線劑、增塑劑、抗氧化劑以及穩(wěn)定劑，且各成分按照重量比分別為：聚乳酸為100～150份、改性竹纖維為80～110份、改性淀粉為70～100份、聚乙烯為20～40份、表面活化劑為5～10份、光降解劑為15～20份、抗紫外線劑為8～12份、增塑劑為2～7份、抗氧化劑為3～7份以及穩(wěn)定劑為1～6份，本發(fā)明可以有效的解決了目前現(xiàn)有復合材料自然降解性差，在環(huán)境中不容易降低，大量使用后如果不能得到有效處理，會產(chǎn)生大量的白色污染，給自然界的動物和微生物的生命活動造成影響的問題。

光觸媒氣凝膠材料及其制備方法 710     

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一種光觸媒氣凝膠的制備方法，具體以二氧化硅氣凝膠為載體，氧化鈦作為光觸媒功能材料，復合為一體，屬于復合材料技術領域。該多功能的光觸媒氣凝膠材料按重量份的下述各組分組成：二氧化硅氣凝膠1到5份，光觸媒二氧化鈦粉末2到10份，鈦白粉1份，黏合劑10到30份。本發(fā)明制備方法簡單，制備過程不添加有害物質，不涉及有害化學反應，對人體無毒無害。該發(fā)明的材料不僅能分解有害氣體分子，凈化室內(nèi)空氣，還具有隔熱、施工方便等優(yōu)點。

鋰離子電池用石墨烯-三元復合正極材料的制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用石墨烯-三元復合正極材料的制備方法，該三元復合正極材料的化學式為LiMn1-x-yNixCoyO2，其中：x=0.33-0.40，y=0.15-0.2，該方法包括如下步驟：（1）制備單晶四氧化三鈷；（2）燒結制備得到單晶LiMn1-x-yNixCoyO2；（3）制得石墨烯分散液；然后將上述單晶LiMn1-x-yNixCoyO2加入到上述石墨烯分散液中進行制備，得到產(chǎn)物石墨烯-三元復合正極材料。本發(fā)明制備的石墨烯-三元復合正極材料，使用濕法制備的高純高密度的四氧化三鈷為主要原料之一，用固相高溫法以獲取較高的能量密度的三元復合材料，然后采用石墨烯提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法 909     

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本發(fā)明公開了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分組分，其中：按重量份數(shù)含有黃石玄瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品，在燒制過程中成品率高、質量穩(wěn)定，具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點。

漏水生態(tài)磚加工方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種漏水生態(tài)磚加工方法，包括以下步驟：S1、制作用于壓制瓷磚磚坯的粉料；S2、制作漏水孔模具；S3、將漏水孔模具放置到空的磚模內(nèi)，再向磚模內(nèi)填入用于壓制磚坯的粉料，隨后進行壓制，得到預埋有漏水孔模具的磚坯，再進行干燥；S4、對干燥的磚坯進行磚面的施釉和圖案上色噴涂處理；S5、送入窯爐進行燒制成型，燒制后進行冷卻，隨后進行倒角、磨邊等處理，即得到漏水生態(tài)瓷磚成品；S6、對瓷磚成品進行質檢分級，最后包裝入庫。本申請主要是將選用熔點或燃點低于燒制瓷磚溫度的材料制成的漏水模具預植于磚坯中，燒制瓷磚過程中漏水模具熔化流出磚體外或燃燒為灰燼，形成具有漏水功能的瓷磚，這種加工方式簡單方便，便于批量生產(chǎn)。