自動(dòng)調(diào)整粉碎輥輪間距的礦石粉碎機(jī) 1092     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)調(diào)整粉碎輥輪間距的礦石粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有安置空間，所述安置空間內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述安置空間后側(cè)內(nèi)壁的粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔后側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一限制塊，所述第一限制塊內(nèi)部設(shè)有第一限制腔，本發(fā)明通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)礦石的大小，并且根據(jù)礦石的尺寸來調(diào)節(jié)粉碎輥輪之間的間距，使間距略小于礦石尺寸，在對(duì)礦石進(jìn)行粉碎的同時(shí)又不至于擠壓力過大導(dǎo)致粉碎輥輪變形損壞，并對(duì)粉碎后尺寸較大的礦石重新粉碎，保證了粉碎效果；適用于各種尺寸的礦石粉碎，在保證了粉碎效果的同時(shí)，延長了粉碎機(jī)的使用壽命。

能夠碎礦和收集礦石的采礦車 820     

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本發(fā)明公開了一種能夠碎礦和收集礦石的采礦車，包括機(jī)身，所述車身左右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有對(duì)稱的履帶輪，所述履帶輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)且能夠帶動(dòng)所述車身進(jìn)行前后行走，所述履帶輪前側(cè)設(shè)有用于礦石開采的采礦鉆機(jī)裝置；本發(fā)明設(shè)有采礦鉆機(jī)裝置，能夠在第一鉆頭、第二鉆頭和第三鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)后驅(qū)動(dòng)履帶輪進(jìn)行礦石開采，且能夠通過鏟斗對(duì)開采的礦石進(jìn)行收集，然后通過碎礦葉片對(duì)大塊礦石攪碎成小塊礦石，便于運(yùn)輸，再然后把小塊礦石運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存或運(yùn)出車身，從而使礦石的開采、收集攪碎和運(yùn)輸同步進(jìn)行，大大提高礦石開采收集的工作效率。

高效的煤礦專用破碎裝置 1107     

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一種高效的煤礦專用破碎裝置，包括底板、支撐板、支架裝置、粉碎裝置、清理裝置及推動(dòng)裝置，底板上設(shè)有回收箱、第一彎曲桿、第一支撐桿、第二支撐桿、第一橫桿及第三支撐桿，支撐板上設(shè)有第一彎曲板、第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一定位架、第一支架、第一斜桿、第二橫桿及第一支撐塊，支架裝置包括第二支架、第三支架、第一過濾網(wǎng)、第一海綿塊、第三橫桿及定位環(huán)，粉碎裝置包括第二氣缸、第二推動(dòng)桿、框體、滾輪、粉碎齒及彈簧，清理裝置包括管道、風(fēng)機(jī)及第四支架，推動(dòng)裝置包括第三氣缸、第三推動(dòng)桿、推板、橫板、第二斜桿、第五支架、第六支架及第七支架，本發(fā)明能夠分批不斷的對(duì)煤礦進(jìn)行粉碎，粉碎效率較高。

氦氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 679     

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本實(shí)用新型涉及一種氦氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口、第一排氣口、第二排氣口、氣體預(yù)處理組件、氣體分離柱、熱導(dǎo)傳感器、緩沖罐、定量管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、測(cè)量氣泵、采樣氣泵和主控電路，構(gòu)成清洗氣路、采樣氣路和測(cè)量氣路。主控電路分別控制第一至第四電磁閥的通向及測(cè)量氣泵和采樣氣泵的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)清洗氣路、采樣氣路和測(cè)量氣路的自動(dòng)切換，先清洗氣路工作，再采樣氣路工作，最后測(cè)量氣路工作。本實(shí)用新型通過定量對(duì)比分析檢測(cè)氣體中氦氣的濃度，采用全差分對(duì)比分析法采集熱導(dǎo)傳感器的響應(yīng)信號(hào)，響應(yīng)快、靈敏度高，不易受環(huán)境條件變化影響，適用野外觀測(cè)環(huán)境。

具有自然紋理效果的巖板及其制造方法 986     

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本發(fā)明公開了一種具有自然紋理效果的巖板的制造方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、基礎(chǔ)型數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得具有自然紋理效果的巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進(jìn)行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色漿料只能實(shí)現(xiàn)直線型流紋的限制，讓漿料的線條也能實(shí)現(xiàn)任意排布，多個(gè)噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進(jìn)過渡效果好。

石墨烯復(fù)合涂料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯復(fù)合涂料，其由涂料主體、石墨烯分散液及涂料助劑組成，在石墨烯復(fù)合涂料中所述涂料主體所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40％～60％，所述石墨烯分散液所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為30％～50％及所述涂料助劑所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3％～10％，所述石墨烯分散液包括石墨烯、苯胺低聚物衍生物及分散介質(zhì)，該石墨烯通過與苯胺低聚物衍生物形成π?π鍵而均勻分散于所述涂料主體中。本發(fā)明還提供了一種石墨烯復(fù)合涂料的制備方法。

具有降解甲醛功能的自然紋理裝飾巖板及其制備方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種具有降解甲醛功能的自然紋理裝飾巖板的制備方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得具有降解甲醛功能的自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明按照預(yù)定圖案紋理進(jìn)行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，讓漿料的線條也能實(shí)現(xiàn)任意排布，多個(gè)噴頭陣列的配合使得數(shù)碼布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進(jìn)過渡效果好，并具備良好的降解甲醛功能。

長循環(huán)鋰離子電池 760     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其是涉及一種長循環(huán)鋰離子電池，該電池的負(fù)極材料為表面包覆有快離子導(dǎo)體的天然石墨,并結(jié)合相應(yīng)的電解液進(jìn)行定向修飾改性。本申請(qǐng)制得的鋰電池，其能夠有效抑制天然石墨的溶劑化共嵌現(xiàn)象，從而顯著提高天然石墨電池的循環(huán)性能。

人造防水顆粒及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種人造防水顆粒，所述顆粒由以下重量份數(shù)的原料組成：4.5～9.5份聚氨酯樹脂、3～5份改性聚氨酯樹脂、90～95份填料、0.3～0.7份增塑劑、0.3～0.7份偶聯(lián)劑、0.1～0.8份著色劑、1.5～2.5份Ag?MOFs材料和0.5～2.0份添加劑。本發(fā)明人造防水顆粒，不僅具有良好的防水和耐濕熱效果，而且具有優(yōu)異的抗菌和耐揉搓性，滿足兒童玩具領(lǐng)域?qū)Ψ浪w粒長期使用的性能要求。

用于制造抗氧化水的復(fù)合材料模塊及其制備方法 1161     

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本發(fā)明提供一種用于制造抗氧化水的復(fù)合材料模塊的制備方法，所述制備方法包括：制備復(fù)合陶瓷基體(12)，所述復(fù)合陶瓷基體(12)被配置為能夠在與水接觸后發(fā)生微電解反應(yīng)產(chǎn)生氫氣；制備陰電極組件(11)和陽電極組件(13)；將所述復(fù)合陶瓷基體(12)、陰電極組件(11)和陽電極組件(13)與殼體(18)結(jié)合，形成用于制造抗氧化水的復(fù)合材料模塊。所述復(fù)合陶瓷基體(12)包括基底材料、鎂基材料和磁性材料；其中，所述基底材料、鎂基材料和磁性材料占復(fù)合陶瓷基體(12)的重量百分比分別為：50?65％、25?40％、8?20％。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合材料模塊。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料模塊能夠制備濃度適宜的抗氧化水，減少臭氧的形成，改善抗氧化水的口感。

釉料和瓷面平滑的搪瓷鋼板的制備方法 1008     

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一種釉料和瓷面平滑的搪瓷鋼板的制備方法。本發(fā)明公開一種釉料，包括以下組分：B2O3；Li2O；Na2O；MgO；Al2O3；SiO2；P2O5；SnO3；K2O；CaO；TiO2；Cr2O3；MnO；Fe2O3；Co3O4；NiO；CuO；ZnO；SrO；ZrO2；Nb2O5；MoO3；BaO；HfO2；本發(fā)明公開了釉料以及搪瓷鋼板的制備方法；本發(fā)明提出通過組分的協(xié)同配合，適當(dāng)降低黏度，所得瓷面光潔細(xì)膩。

水工結(jié)構(gòu)透水勾縫砂漿專用外加劑及其制備與使用方法 830     

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本發(fā)明涉及一種水工結(jié)構(gòu)透水勾縫砂漿專用外加劑及其制備與使用方法。專用外加劑由以下按重量份組分組成：增稠組分20～23份，速凝組分26～35份，增強(qiáng)組分34～40份，增韌組分5～7.5份，減水組分2.5～5份，將上述組分投料于粉料混合機(jī)中混合5～10min后制得專用外加劑，上述制得的專用外加劑使用方法，是將其與普通硅酸鹽水泥、細(xì)骨料和水，按下述重量份比例，在混合機(jī)中混合攪拌5～10min后，制備而成：普通硅酸鹽水泥10～14份，細(xì)骨料76.5～82份，專用外加劑1.5～2份，水6～8份。本發(fā)明能夠防止護(hù)坦勾縫砂漿脫落和結(jié)構(gòu)損傷，保證勾縫砂漿材料的凝結(jié)時(shí)間滿足速凝要求。

鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將二氧化鈦、鋰源混合均勻制得前驅(qū)體;(2)在保護(hù)氣氛圍下,將前驅(qū)體置于300～450℃下燒結(jié)2～5小時(shí),得到中間產(chǎn)物;(3)在保護(hù)氣氛圍下,將中間產(chǎn)物置于600～850℃下燒結(jié)10～20小時(shí),或中間產(chǎn)物經(jīng)粉碎后燒結(jié)6～16小時(shí),制得鋰電池負(fù)極材料。本發(fā)明鋰電池負(fù)極材料采用二次燒結(jié)制成,容量高(160～170mAh/g),性能穩(wěn)定,質(zhì)量達(dá)到了商品級(jí)要求,可以在鋰離子電池中得到應(yīng)用,可以極大地提高鋰電池的安全性和循環(huán)壽命,降低其價(jià)格。

單向透水氣型纖維化纖維板的制備方法 715     

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本發(fā)明涉及一種單向透水氣型纖維化纖維板的制備方法：（1）將負(fù)離子/硅藻泥復(fù)合材料25-35重量份，去離子水15-25重量份，攪拌均勻，然后再加入45-55重量份乳液樹脂，混合攪拌25-35min，再將無紡布經(jīng)浸膠槽凈軋后經(jīng)過175-185℃烘干拉幅定型，然后冷卻定型獲得透水氣型半成品材料；（2）將0.6MM的水刺無紡布經(jīng)過防水乳液樹脂處理后浸軋，乳液樹脂質(zhì)量含量與水刺無紡布質(zhì)量之比為1:3-5，再經(jīng)過烘箱高壓上下穿孔，175-185℃高溫烘干拉幅定型，然后冷卻定型獲得防水半成品材料；（3）透水氣型半成品材料與防水半成品材料通過聚氨酯熱熔網(wǎng)膜經(jīng)過高溫高壓把兩種材料對(duì)貼成型，獲得單向透水氣型纖維化纖維板；本發(fā)明制備的產(chǎn)品吸濕透氣性、抗老化性能和抗剝離性能也得到極大的改善。

石墨烯復(fù)合貼膜及其制備方法 1013     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯復(fù)合貼膜，其由涂料主體、石墨烯分散液及涂料助劑組成，在石墨烯復(fù)合貼膜中所述涂料主體所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40％～60％，所述石墨烯分散液所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為30％～50％及所述涂料助劑所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3％～10％，所述石墨烯分散液包括石墨烯、苯胺低聚物衍生物及分散介質(zhì)，該石墨烯通過與苯胺低聚物衍生物形成π?π鍵而均勻分散于所述涂料主體中。本發(fā)明還提供了一種石墨烯復(fù)合貼膜的制備方法。

具有高可見光催化活性的納米二氧化鈦及其水分散液的制備方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種具有高可見光催化活性的納米二氧化鈦及其水分散液的制備方法,其目的在于解決現(xiàn)有納米二氧化鈦及其水分散液的制備方法存在的生產(chǎn)成本高、制得的納米二氧化鈦可見光催化活性不高等技術(shù)問題。本發(fā)明納米二氧化鈦制備依次包括形成溶膠體系、無水溶劑低溫?zé)崽幚?、干燥等步驟。本發(fā)明整個(gè)制備過程簡單,在較低溫度下進(jìn)行,產(chǎn)率高,后續(xù)處理較簡單,放大效應(yīng)影響很小,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn),制備的納米二氧化鈦具有很高的可見光催化活性,納米二氧化鈦在不添加任何有機(jī)表面活性劑的情況下,能很容易地的分散在水中。而且水分散液的固含量可高達(dá)50%以上,稀釋性好,貯存穩(wěn)定可達(dá)3~6個(gè)月。

具有遠(yuǎn)紅外保健功能自然紋理裝飾巖板及制備方法 955     

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本發(fā)明公開了一種具有遠(yuǎn)紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板的制備方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得具有遠(yuǎn)紅外保健功能的自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進(jìn)行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，讓漿料的線條也能實(shí)現(xiàn)任意排布，多個(gè)噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進(jìn)過渡效果好，并具備良好的遠(yuǎn)紅外保健功能。

氦氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及其監(jiān)測(cè)方法 881     

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本發(fā)明涉及一種氦氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及其監(jiān)測(cè)方法。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口、第一排氣口、第二排氣口、氣體預(yù)處理組件、氣體分離柱、熱導(dǎo)傳感器、緩沖罐、定量管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、測(cè)量氣泵、采樣氣泵和主控電路，構(gòu)成清洗氣路、采樣氣路和測(cè)量氣路。監(jiān)測(cè)方法為：主控電路分別控制第一至第四電磁閥的通向及測(cè)量氣泵和采樣氣泵的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)清洗氣路、采樣氣路和測(cè)量氣路的自動(dòng)切換，先清洗氣路工作，再采樣氣路工作，最后測(cè)量氣路工作。本發(fā)明通過定量對(duì)比分析并采用全差分對(duì)比分析法檢測(cè)氣體中氦氣的濃度，響應(yīng)快、靈敏度高，不易受環(huán)境條件變化影響，適用野外觀測(cè)環(huán)境。

復(fù)合潤滑油及其制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合潤滑油，由下列重量份的原料組成：20~50份有機(jī)鉬、1~10份碳納米管、0~10份抗氧化劑、0~10份防銹劑、0~60份基礎(chǔ)油。并且還公開了其制備方法，使用有機(jī)鉬，具有很好的極壓抗磨性和潤滑性，加入碳納米管，并且將其分散到潤滑油中，使運(yùn)動(dòng)摩擦副形成牢固的高強(qiáng)度油膜，延長了運(yùn)動(dòng)摩擦付的使用壽命，降低了工作能耗。在制造加工過程中，運(yùn)用超聲振蕩分散，再放入到高速乳化劑中二次分散，然后使用高壓齒輪泵在6~10Mpa的壓力下，通過文丘里管式噴嘴噴射到回流箱等步驟，不僅使?jié)櫥头稚⒏鶆颍疫€提高了其穩(wěn)定性，在使用過程中，不易產(chǎn)生沉淀。

從含鎢和鉬的廢催化劑中分離鎢和鉬的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種從含鎢和鉬的廢催化劑中分離鎢和鉬的方法，包括以下步驟：(1)含有鎢酸鈉和鉬酸鈉的混合溶液；(2)通過D314?W弱堿性陰離子樹脂分離吸附鎢離子；(3)通過D314弱堿性陰離子樹脂分離吸附鉬離子；(4)分離高吸附鎢樹脂中吸附的少量鉬離子；(5)對(duì)高吸附鎢樹脂進(jìn)行解析，最終得到固定鎢酸鈉；(5)對(duì)高吸附鉬樹脂進(jìn)行解析，最終得到固定鉬酸。本發(fā)明利用鎢鉬形成同多酸的能力差異，用鹽酸將溶液的PH值調(diào)整為6.5?7.5，溶液中的WO₄^2?優(yōu)先聚合成HW₆O₂₁^5?離子，而溶液中的鉬則仍以MoO₄^2?的形式存在，利用HW₆O₂₁^5?離子與MoO₄^2?的性質(zhì)的差異實(shí)現(xiàn)鎢鉬的分離。

高效催化活性納米負(fù)離子紅外抑菌復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 813     

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本發(fā)明提供一種高效催化活性納米負(fù)離子紅外抑菌復(fù)合材料及其制備方法、高效催化活性納米負(fù)離子紅外抑菌復(fù)合原料及應(yīng)用，本發(fā)明所提供的高效催化活性納米負(fù)離子紅外抑菌復(fù)合材料粒徑細(xì)、分布窄，顆粒形狀規(guī)則，靜態(tài)平均負(fù)離子釋放濃度為原來的2~3倍，在室溫為25℃，濕度為70%的環(huán)境中，平均濃度達(dá)到4200個(gè)/cm3，紅外發(fā)射率≥0.86；涂覆高效催化活性納米負(fù)離子紅外抑菌復(fù)合原料后的棉、化纖面料基材，經(jīng)抑菌試驗(yàn)表明，對(duì)金黃色葡萄球菌、白色念珠菌以及大腸桿菌等致病菌的抑菌率達(dá)到95%，有效地解決了嬰童玩具帳篷抗菌抑菌的難題。

FeOOH陣列/黑滑石異相電芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明提供一種FeOOH陣列/黑滑石異相電芬頓催化劑，所述FeOOH陣列/黑滑石異相電芬頓催化劑按如下方法制備：將三氯化鐵和十二烷基硫酸鈉的混合水溶液與粒徑為100～500nm的黑滑石粉混合均勻，將所得黑滑石分散液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中，150～200℃下反應(yīng)2～4h，自然冷卻至室溫，去離子水洗滌，離心、干燥，即得所述FeOOH陣列/黑滑石異相電芬頓催化劑；本發(fā)明的FeOOH陣列/黑滑石異相電芬頓催化劑作為電芬催化劑對(duì)酸性大紅展現(xiàn)出良好的降解效果，是一種低成本的綠色高效異相催化劑。

改性二氧化鈦的制備方法與應(yīng)用 692     

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本發(fā)明涉及聚酯改性技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前二氧化鈦存在著在熔體中分散不勻，易發(fā)生光催化降解反應(yīng)，功能較為單一等問題，本發(fā)明提出了一種改性二氧化鈦及其制備方法：通過二氧化鈦的浸漬、納米銀顆粒的還原、二氧化鈦粉體表面包覆改性步驟，制備方法較為簡便，改性后的二氧化鈦具有抗菌功能、可變色、分散性好、光催化活性低等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)碼布漿裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 847     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、燒成；H、磨邊，制得數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進(jìn)行水基陶瓷漿料定位施布，一方面，同一平面上可以完美地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面三者的有機(jī)結(jié)合打印效果，另一方面，有別于傳統(tǒng)平面疊加式的布漿效果，本發(fā)明形成的數(shù)碼布漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實(shí)現(xiàn)直線型流紋的限制，使布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進(jìn)過渡效果好。

具有清潔功能的洗衣球及其制作方法 820     

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本發(fā)明提供了一種具有清潔功能的洗衣球及其制作方法。它解決了現(xiàn)有洗衣球無法獨(dú)自完成洗滌的問題。本具有清潔功能的洗衣球包括球殼，球殼由兩個(gè)半球殼拼合組成，球殼內(nèi)部具有球腔，球腔中放置若干固體顆粒，若干固體顆粒包含五類陶瓷球，該五類陶瓷球分別為備長炭陶瓷球、電氣石陶瓷球、負(fù)離子陶瓷球、抗菌陶瓷球及麥飯石陶瓷球，球殼上均勻開通若干透液孔，透液孔的直徑小于固體顆粒的直徑，球殼上還均勻設(shè)置若干摩擦凸起。本具有清潔功能的洗衣球打破了傳統(tǒng)的洗衣方式，利用天然原料制成的陶瓷球，在水中通過物理及化學(xué)技術(shù)原理，在堿化、軟化、活化和凈化水質(zhì)的環(huán)境下有效洗滌，同時(shí)抑菌、釋放有益物質(zhì)，擴(kuò)展洗衣的新方式、提升洗衣體驗(yàn)。

自然紋理裝飾巖板及其制備方法 891     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制備方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進(jìn)行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色漿料只能實(shí)現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有兩種化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實(shí)現(xiàn)任意排布，多個(gè)噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進(jìn)過渡效果好。

混凝土摻和料、制備方法及含有該摻合料的混凝土 806     

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一種混凝土摻和料、制備方法及含有該摻合料的混凝土，所述的混凝土摻和料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份：凝灰?guī)r石粉0.5～5.5份，脫硫灰渣4～9份，活性激發(fā)劑0.01～0.1份，復(fù)合表面改性劑0.002～0.5份。混凝土摻和料的制備方法，包括以下步驟：(1)凝灰?guī)r石粉、脫硫灰渣及活性激發(fā)劑的預(yù)處理；(2)復(fù)合表面改性劑的制備；(3)混凝土摻和料的制備。一種混凝土，含有水泥和摻合料，所述摻合料為本發(fā)明所述的混凝土摻和料。本發(fā)明所述的摻合料首次將凝灰?guī)r石粉和脫硫灰渣結(jié)合，并通過合理配比和活性激化，充分發(fā)揮兩者的疊加優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)出的摻合料具有活性指數(shù)高、成本低的優(yōu)勢(shì)。

滑石-磁性金屬納米復(fù)合材料及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種滑石-磁性金屬納米復(fù)合材料及其制備方法。磁性金屬納米微粒位于滑石層間。制備步驟為：首先將滑石分離提純，然后與制備的金屬有機(jī)物按一定比例混合；利用滑石層間的疏水性將金屬有機(jī)物插層進(jìn)入滑石層間；高溫?zé)岱纸夂笤诨瘜娱g原位得到金屬氧化物微粒；將金屬氧化物還原后即得到滑石-磁性金屬納米復(fù)合材料。由于滑石層間的約束力和限域作用，合成的滑石-磁性金屬納米復(fù)合材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、粒徑均一、活性強(qiáng)等特點(diǎn)，在難降解廢水處理、電磁波吸收、磁性共振成像等領(lǐng)域具有潛在的用途。

智能材料的制備方法 1096     

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本發(fā)明提供一種智能材料的制備方法，先合成g?C3N4粉體，采用溶膠凝膠法原位包覆鉭酸鋰，配合極性分散劑，分散在絕緣基液后制備的智能材料具有巨電流變特性，在電場(chǎng)作用下粘度急劇增大由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，剪切強(qiáng)度高。制備過程工藝簡單，易于量產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，制備的電流變液用于汽車工業(yè)、航空航天、機(jī)械制造領(lǐng)域。