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本發(fā)明公開(kāi)了一種板材用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:蛋白石18?27、粉煤灰12?19、桂寶石23?31、伊利石10?15、高溫活性竹炭粉15?20、玄武巖16?22、麥飯石20?30、方沸石17?26、浮石11?17、輕燒粉6?12。本發(fā)明制得的納米負(fù)離子功能材料以蛋白石、桂寶石、高溫活性竹炭粉、玄武巖、麥飯石、方沸石、浮石等為主要原料,不僅可以散發(fā)高濃度的負(fù)離子,還具有優(yōu)異的吸附性能和生物活性,能高效地吸附、分解空氣中甲醛、苯、VOC等有害物質(zhì),消除率高達(dá)95%以上,從而起凈化空氣、改善居住環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于人體保健的納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:金剛藥石19?31、六環(huán)石15?25、水晶碎石12?21、水元石16?28、滑石10?15、黑膽石14?26、北投石8?16、赭石5?10、麥飯石10?15、氧化鋅4?8。本發(fā)明采用金剛藥石、六環(huán)石、水晶碎石、水元石、黑膽石、北投石、赭石等原料制成的納米負(fù)離子功能材料具有熱電和壓電的雙重效應(yīng),與人體磁場(chǎng)形成共振共鳴,并通過(guò)人體自身能量可連續(xù)釋放熱能,負(fù)離子,遠(yuǎn)紅外產(chǎn)生深度熱效應(yīng),有利于血氧輸送、吸收和利用,促進(jìn)人體新陳代謝,提高人體免疫能力,增強(qiáng)人體機(jī)能,改善血液循環(huán),調(diào)節(jié)肌體功能平衡,的作用疏通經(jīng)絡(luò)、祛風(fēng)除濕、鎮(zhèn)痛去寒、增強(qiáng)機(jī)體抗病能力,適用于人體保健。
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能隔膜、功能隔膜的制備方法及鋰金屬電池,其中功能隔膜包括基膜,還包括第一電子導(dǎo)電層、第二電子導(dǎo)電層和電子絕緣層,所述第一電子導(dǎo)電層和所述第二電子導(dǎo)電層分別位于所述基膜的兩側(cè)表面,所述電子絕緣層位于所述第一電子導(dǎo)電層的表面。實(shí)現(xiàn)了鋰金屬電池較慢的容量衰減,并能提前檢測(cè)鋰金屬電池內(nèi)部鋰枝晶是否生長(zhǎng)至能夠刺穿隔膜的程度,從而有效避免隔膜被刺破而造成短路的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水云母20?30、磁波石18?26、坡縷石10?20、黑電氣石14?22、蒙脫土15?25、二氧化鈦5?10、黃山球石21?29、多孔粉石英10?15、重鈣粉5?10。本發(fā)明以磁波石、黑電氣石、黃山球石等為主要原料,使制得的負(fù)離子功能材料具有永久釋放負(fù)離子的功能,且能釋放大量負(fù)離子,不僅對(duì)室內(nèi)各種裝飾裝修材料、家具等釋放的甲醛、氨、苯、TVOC等有毒、有害氣體,以及抽煙、廚房油煙等產(chǎn)生的有害氣體具有祛除作用,消除率大于95%,空氣凈化功能優(yōu)異,還具有殺菌消毒的作用,使細(xì)菌、病毒產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性改變或能量轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致細(xì)菌、病毒死亡。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫裝飾面板,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次包括有保溫層、隔音層、裝飾層,所述保溫層、隔音層、裝飾層為一體連接設(shè)置,保溫層的外側(cè)包括有一個(gè)凹口,所述隔音層填充并成型于凹口中,保溫層和隔音層包括有齊平的外側(cè)端面,裝飾層成型附著于所述外側(cè)端面上,所述保溫層采用輕質(zhì)的多孔陶瓷材料,隔音層采用納米鋁鎂質(zhì)隔聲材料,裝飾層采用釉面。此外,本發(fā)明還提供了一種輕質(zhì)保溫裝飾面板的制備方法,包括有制保溫層、制隔聲層、制裝飾層等步驟。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、隔音、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗凍高強(qiáng)度加氣磚的制備方法。本發(fā)明以煉鋁廠中廢棄物赤泥為原料,將電石改性制成表面改性電石顆粒,使生產(chǎn)成本降低,巖棉纖維與三聚硅醇脫水偶聯(lián)后,改善了加氣磚砂漿與纖維之間的界面粘結(jié),提高了加氣磚的斷裂韌性,在加氣磚受到?jīng)_擊作用時(shí),纖維具有很好的彈性,使加氣磚機(jī)械強(qiáng)度得到增強(qiáng);赤泥中含有氧化鋁、氧化鈣等金屬氧化物,氧化鋁在赤泥中以結(jié)晶纖維存在,不僅增強(qiáng)加氣磚力學(xué)強(qiáng)度,還使加氣磚中孔隙結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,同時(shí)巖棉纖維與三聚硅醇脫水偶聯(lián)后,會(huì)產(chǎn)生疏水性硅氧烷,提高加氣磚防滲水性能,而高氯酸銨與亞硝酸鈉能夠共同反應(yīng)產(chǎn)生氮?dú)膺M(jìn)行發(fā)氣,提高加氣磚的抗凍性能,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:添壽石33?41、水鎂石18?27、膨潤(rùn)土14?26、堇青石10?20、活性氧化鋁5?10、海鷗石24?36、鋯英石12?18、柱沸石27?39、斑馬石19?28、多孔硅酸鈣8?14。本發(fā)明以添壽石、海鷗石、斑馬石等材料為基礎(chǔ),利用其所具有的釋放負(fù)離子功能,并加入吸附能力強(qiáng)的膨潤(rùn)土、柱沸石等材料,通過(guò)配方優(yōu)化,制備出一種陶瓷用納米負(fù)離子功能材料,其負(fù)離子產(chǎn)生能力強(qiáng),吸附性能優(yōu)異,可以在靜止?fàn)顟B(tài)下激發(fā)釋放高濃度負(fù)離子,有降低水質(zhì)氧化還原電位、消毒、殺菌、中和PH值、快速高效除去環(huán)境中苯、甲醛、硫化物、氨和臭味等有毒、有害氣體。
本發(fā)明公開(kāi)了黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法,包括特定比例的原料,其中:按重量份數(shù)含有黃??瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品,在燒制過(guò)程中成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定,具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高性能膨脹型防火氈及其制備方法,涉及化工材料領(lǐng)域。包括以下重量份的原料:水性基準(zhǔn)成膜樹(shù)脂或乳液15?50份,去離子水10?30份,防火阻燃填料30?60份,鈦白粉10?15份,以及成膜助劑5?10份。其有益效果是制備方法簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求低;本發(fā)明所選用的原材料不含任何鹵素、石棉等有毒成分,涂層在遇火、高溫下膨脹不燃,不會(huì)釋放含鹵有毒氣體,屬于新一代防火涂料范疇;本發(fā)明不含任何有機(jī)溶劑,接近零VOC排放,綠色環(huán)保;并具有遇火成炭、膨脹發(fā)泡速度快、成炭強(qiáng)度高、能保持泡沫的穩(wěn)定性和完整性等優(yōu)特點(diǎn),防火等級(jí)可高達(dá)F120——防火時(shí)間達(dá)120分鐘;同時(shí),膨脹型防火阻尼氈具有很好的阻尼和隔音效果。
本發(fā)明公開(kāi)了整體憎水硅酸鈣絕熱噴涂料及其制造方法,涂料的憎水機(jī)理是利用有機(jī)硅化合物與無(wú)機(jī)硅酸鹽材料之間較強(qiáng)的化學(xué)親和力,來(lái)有效的改變硅酸鹽材料的表面特性,使之達(dá)到憎水效果。該涂料整體憎水性能優(yōu)越,且該憎水性能受周?chē)h(huán)境影響較小,十分持久;該涂料兼具有保溫隔熱功能,集合了多種建筑材料的優(yōu)點(diǎn),實(shí)用價(jià)值高,材料穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),節(jié)能環(huán)保。其制造步驟包括:(1)廢料回收;(2)原料預(yù)處理;(3)硅酸鈣合成;(4)改性處理;(5)造粒;(6)憎水處理;(7)涂料合成。
本發(fā)明公開(kāi)一種浴室柜的生產(chǎn)方法,包括陶瓷洗手盆的生產(chǎn)步驟和柜體的生產(chǎn)步驟,所述陶瓷盆的生產(chǎn)步驟為:(1)將原料制成澆注泥漿的步驟;(2)將泥漿采用石膏模注漿成型;(3)對(duì)脫模后的坯體進(jìn)行修坯粘結(jié),制得青坯;(4)將青坯送入燃?xì)馑笫礁G進(jìn)行素?zé)?,制得素坯?5)對(duì)素坯進(jìn)行施釉,制得釉坯;(6)將釉坯裝入梭式窯內(nèi)釉燒;(7)經(jīng)釉燒后出窯檢驗(yàn)。其中,所述原料中包含有花崗巖廢料、大理石廢料和衛(wèi)浴陶瓷廢料。本發(fā)明的有益效果是:所制得的浴室柜陶瓷盆結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、表面光潔、無(wú)異味,能滿足使用要求,所述陶瓷盆原料中包含有花崗巖廢料、大理石廢料和衛(wèi)浴陶瓷廢料;可以有效節(jié)省成本,提高本公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能梯度功能盾構(gòu)襯砌管片及其制備方法,其結(jié)構(gòu)自上而下,依次包括納米改性混凝土外保護(hù)層、納米改性混凝土外結(jié)構(gòu)層、鋼纖維增強(qiáng)納米改性混凝土強(qiáng)韌化內(nèi)結(jié)構(gòu)層和鋼纖維增強(qiáng)納米改性混凝土強(qiáng)韌化內(nèi)保護(hù)層;所述的納米改性混凝土外保護(hù)層與外結(jié)構(gòu)層連為一體;所述的鋼纖維增強(qiáng)納米改性混凝土強(qiáng)韌化內(nèi)結(jié)構(gòu)層和強(qiáng)韌化內(nèi)保護(hù)層連為一體。本發(fā)明有效解決現(xiàn)有鋼筋混凝土管片存在的易破損、耐久性差、全部采用高韌性混凝土制備管片成本高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠解決橋頭跳車(chē)問(wèn)題的道路基層結(jié)構(gòu),在橋頭施工中,與大橋樁基相連接的道路基層結(jié)構(gòu)為:1)道路基層的下層為由泡沫混凝土通過(guò)置換法處理的底基層;2)道路基層的上層為再生透水水泥穩(wěn)定碎石;本發(fā)明可以大幅度降低與公路橋頭連接道路的沉降,此外泡沫混凝土的強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上、再生透水水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度達(dá)10MPa,可以確保與公路橋頭連接道路的穩(wěn)定,從根本上解決橋頭跳車(chē)問(wèn)題,同時(shí)具備施工方便,經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含有膨脹型防火氈的蓄電裝置,包括多個(gè)呈柜式排列的蓄電池模組,每個(gè)蓄電池模組中的電池呈上下堆積排布,相鄰呈柜式排列的蓄電池模組之間設(shè)有間隔,間隔上設(shè)有膨脹型防火氈。本發(fā)明通過(guò)在呈柜式排列的蓄電池模組之間的間隔上設(shè)膨脹型防火氈,防火氈會(huì)沿著模組之間的間隔進(jìn)行膨脹,當(dāng)蓄電池著火時(shí),設(shè)在蓄電池模組之間的間隔上的膨脹型防火氈迅速膨脹至原來(lái)的15?20倍,從而將火苗與蓄電裝置的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行了隔離,進(jìn)而防止了火苗進(jìn)一步擴(kuò)散,保護(hù)了人身和財(cái)產(chǎn)安全。
本申請(qǐng)涉及微細(xì)分級(jí)機(jī)的葉輪制背技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于加工覆銅板用陶瓷粉料的微細(xì)分級(jí)機(jī)葉輪及其制作方法。一種用于加工覆銅板用陶瓷粉料的微細(xì)分級(jí)機(jī)葉輪,是包括以下重量份原料制備而成:100份的壓電陶瓷顆粒、20?40份的第一粘結(jié)劑;所述壓電陶瓷顆粒主要是由壓電陶瓷粉和第二粘結(jié)劑造粒制成;所述壓電陶瓷顆粒的粒徑控制在40?60目;所述壓電陶瓷粉采用水熱合成法制備,表達(dá)式為Pb(1-x)SmxZryTi(1?y)O3,x=0~0.05,y=0.46~0.48;所述壓電陶瓷粉D50控制在0.2~16微米。本申請(qǐng)制備的葉輪應(yīng)用于微細(xì)分級(jí)機(jī),在進(jìn)行物料粉分級(jí)時(shí),不易出現(xiàn)堵粉、黏粉情況,改善物料分級(jí)、篩分效果。
本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)能功能材料的制備方法,特別涉及一種腈綸基陶瓷復(fù)合納米纖維固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,屬于儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先制備氧化物型陶瓷納米顆粒;然后將氧化物型陶瓷納米顆粒分散于腈綸溶液中配置紡絲前驅(qū)液,進(jìn)行靜電紡絲得到腈綸基氧化物型陶瓷納米纖維;最后,將腈綸基氧化物型陶瓷納米纖維與“聚合物?導(dǎo)電鋰鹽”體系通過(guò)澆筑的方式復(fù)合,獲得腈綸基陶瓷復(fù)合納米纖維固態(tài)電解質(zhì)。該材料可應(yīng)用于柔性全固態(tài)鋰電池為代表的儲(chǔ)能領(lǐng)域,具有良好的電化學(xué)性能,機(jī)械柔性和高安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式節(jié)能環(huán)保公廁,它包括存儲(chǔ)箱;所述存儲(chǔ)箱的上面設(shè)有由墻體分隔的多個(gè)隔段;所述隔段內(nèi)分別設(shè)有蹲便器;所述隔段的上面設(shè)有盛放清水的水箱;所述水箱的下面設(shè)有進(jìn)水管以及設(shè)在進(jìn)水管上的延時(shí)閥門(mén)踏板;所述蹲便器內(nèi)設(shè)有推板;所述推板的后面設(shè)有垂直分布的推桿和拉桿;所述推桿置于壓力腔內(nèi);所述壓力腔通過(guò)連接軟管與延時(shí)閥門(mén)踏板連接;所述拉桿的后面設(shè)有外套管;所述外套管內(nèi)設(shè)有與拉桿連接的拉簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,將單次沖洗廁所的水量控制在2升以內(nèi),通過(guò)推動(dòng)加清洗的方式?jīng)_刷,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)公廁存在水資源用量過(guò)大、使用不方便的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用禽畜糞污制備的土壤改良劑及其制備方法,涉及畜牧業(yè)廢棄資源再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種利用禽畜糞污制備的土壤改良劑及其制備方法,所述土壤改良劑包括以下重量份原料:處理后禽畜糞污65?80份、棉籽殼10?12份、膨潤(rùn)土20?24份、草木灰18?24份、豆粕16?22份、微量元素4?9份、腐殖質(zhì)5?8份。本發(fā)明公開(kāi)了一種利用禽畜糞污制備的土壤改良劑及其制備方法,在一定程度上解決了禽畜糞污中抗生素殘留的問(wèn)題,能夠有效的改善土壤肥力流失、酸化、鹽化的問(wèn)題,改善土壤品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,所述復(fù)合型固態(tài)電解質(zhì)至少包括硫化物固態(tài)電解質(zhì)層、以及非晶態(tài)氧化物固態(tài)電解質(zhì)層。本發(fā)明通過(guò)在硫化物固態(tài)電解質(zhì)表面復(fù)合非晶態(tài)氧化物固態(tài)電解質(zhì),改善了硫化物固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的界面問(wèn)題;同時(shí),本發(fā)明通過(guò)熱壓成型方式確保異質(zhì)界面(氧化物/硫化物界面)復(fù)合良好。
本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置含氟無(wú)機(jī)化合物的方法,包括:氟分解固化劑的制備,協(xié)同處置和處理等步驟;本發(fā)明能夠充分將含氟無(wú)機(jī)化合物中的有機(jī)含氟化合物分解完畢,并且將氟元素完全固定在固體物料中,沒(méi)有氟化物煙塵的產(chǎn)生,不用擔(dān)心二次污染;本發(fā)明的方法充分結(jié)合水泥窯高殘熱的特點(diǎn),完全利用水泥窯的殘熱將含氟無(wú)機(jī)化合物全部無(wú)害化處理,殘留的無(wú)機(jī)廢渣作為水泥窯原料二次利用,符合當(dāng)下循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防電磁波干擾的瓦楞紙箱,該瓦楞紙箱從外到內(nèi)依次為外層面紙、瓦楞紙芯和內(nèi)層面紙,并通過(guò)膠黏劑在各層相互接觸位置粘連,所述外層面紙為銅鋁復(fù)合的面紙,所述瓦楞紙芯為炭黑填充/石墨烯改性的瓦楞紙芯,所述瓦楞紙芯呈四邊形或橢圓形設(shè)置,所述內(nèi)層面紙為納米四氧化三鐵改性的碳纖維紙復(fù)合層,所述膠黏劑為金屬基復(fù)合膠黏劑。本發(fā)明的瓦楞紙箱通過(guò)選擇合理的配方材料和結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),使不同強(qiáng)度的電磁波干擾場(chǎng)在瓦楞紙箱內(nèi)均內(nèi)被反射、吸收和抵消掉,從而使瓦楞紙箱在保持其本身固有的優(yōu)異性能時(shí),還具有電磁屏蔽的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用混合固體廢物燒制水泥熟料的方法,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明采用混合固體廢物作原料燒制的水泥熟料,f?CaO含量均低于1%,熟料石灰飽和系數(shù)低于0.92,符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅酸鹽水泥熟料,不僅有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,還可以使得資源的社會(huì)再循環(huán),增加社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益,減少?gòu)U物處置的數(shù)量,以利社會(huì)發(fā)展。
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性彈性體用組合物,由以下重量份的原料制得:SEBS 100份,納米凹土1~55份,尼龍6 0~22份,白油25~60份,熱塑性聚氨酯彈性體橡膠5~15份,硬脂酸鋅1~3份,其他助劑2~20份。本發(fā)明中的熱塑性彈性體用組合物具有優(yōu)良的物理性能和流動(dòng)性,易注塑加工,粘接性效果牢固,穩(wěn)定;特別是與PA尼龍具有極強(qiáng)的粘合性能,是現(xiàn)有TPE材料粘合性能的4~5倍及以上。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)鏈甲烷重整制氫的結(jié)構(gòu)化氧載體的制備方法,包括步驟:配置含有Ba離子、Sr離子和Co離子的硝酸鹽溶液,再向得到的混合溶液中加入檸檬酸和乙二胺四乙酸,進(jìn)行混合;將設(shè)定顆粒粒徑的CeO2粉末加入制得的前驅(qū)體混合溶液中,在攪拌的條件下將加入CeO2粉末的前驅(qū)體混合溶液升溫至設(shè)定溫度,持續(xù)加熱蒸發(fā),直至形成溶膠狀產(chǎn)物。本發(fā)明的有益效果是:對(duì)結(jié)構(gòu)化氧載體活性組分的制備和涂敷方式進(jìn)行了研究,對(duì)蜂窩載體材料進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)加熱下高效穩(wěn)定的化學(xué)鏈甲烷重整制氫反應(yīng);采取的感應(yīng)加熱方式提升了反應(yīng)過(guò)程響應(yīng)速度和能源利用率,同時(shí)氧載體具備穩(wěn)定性強(qiáng)、耐熱沖擊性好的優(yōu)點(diǎn);而且氧載體活性組分反應(yīng)活性好、不易脫落。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于龍泉青瓷與金屬封接的釉料及其制備方法、使用方法,所述的釉料包括:按質(zhì)量百分比計(jì),SiO2 : 45~55、Al2O3 : 15~20、Bi2O3 : 3.5~5.5、ZnO : 3.5~5.5、B2O3 : 3.5~5.5、MgO : 6.5~8.5、Fe2O3 : 1~3、R2O3:0.01~1,其中R2O3為Y2O3或/和La2O3。本發(fā)明與本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)工藝的改變提高了封接原料的流動(dòng)性, 具有適宜的膨脹系數(shù),化學(xué)穩(wěn)定性好,軟化溫度適宜,利用Y或/和La元素對(duì)青瓷親和力來(lái)提高釉料的活性,很好的填充了龍泉青瓷與金屬之間的縫隙,并具有良好的潤(rùn)濕能力,且操作工藝簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),適用于龍泉青瓷與金屬部件封接領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種陶瓷胎體。一種陶瓷胎體,由92-98%的基礎(chǔ)原料、1-6%的增強(qiáng)劑和0.5-3%的助劑制成;基礎(chǔ)原料由以下重量份組成:β相氮化硅15-25份、二氧化硅15-20份、黃銹石6-10份、碳化鋯6-10份、碳化硅6-8份、藍(lán)方石30-60份、硼酸鎂晶須2-4份、二硒化鎢3-6份、氧化鋅5-7份、超細(xì)鉬粉6-8份、聚乙烯蠟1-2份、硼酸酯偶聯(lián)劑5-10、酒石酸3-7份、酚醛樹(shù)脂4-7份、三縮水甘油酯2-3份、羧甲基纖維素5-10份和水玻璃3-6份。本發(fā)明的陶瓷胎體具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,很好的機(jī)械強(qiáng)度之外,還兼具較好的韌性,抗摔性能,制造成本遠(yuǎn)低于納米陶瓷材料,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)電池用正極片或負(fù)極片的制備方法及極片、固態(tài)電池,制備方法包括:將具有鋰離子傳導(dǎo)能力的無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)粉體與有機(jī)聚合物電解質(zhì)材料投入到有機(jī)溶劑中,混合均勻;將得到的復(fù)合電解質(zhì)涂覆漿料進(jìn)行預(yù)分散;將經(jīng)過(guò)預(yù)分散后的復(fù)合電解質(zhì)涂覆漿料采用超聲霧化噴涂機(jī)均勻地噴涂到正極片或負(fù)極片上;將噴涂有復(fù)合電解質(zhì)涂覆漿料的極片進(jìn)行干燥處理,得到涂覆有復(fù)合電解質(zhì)層的正極片或負(fù)極片。采用本方法,可避免過(guò)度噴涂,實(shí)現(xiàn)精確的液滴分布,形成精確的微米厚涂層,涂層薄且均勻可控;可減少反噴造成的浪費(fèi)以及空氣污染,節(jié)約成本;能耗低,霧化效率高,對(duì)霧化液體的限制較小,漿料利用率高達(dá)90%以上,可大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化亞鐵基氨合成催化劑,以氧化亞鐵為主體相組分,以氧化鉀、氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂和其它金屬氧化物為助催化劑。采用熔融法制備。該催化劑在低溫低壓下有很高的催化氮加氫合成氨的活性、極易還原、優(yōu)良的耐熱、抗毒和機(jī)械性能。適用于各類(lèi)大中小型合成氨裝置,特別是低壓低能耗合成氨工藝,并能取得顯著的節(jié)能降耗、增效節(jié)支和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)仿石材保溫飾面板,其制備方法如下:步驟一、底料制粉;步驟二、面料制粉;步驟三、制釉;步驟四、將底料、面料顆粒用壓機(jī)二次布料系統(tǒng),一次成型陶瓷保溫裝飾板坯體,然后進(jìn)干燥窯烘干;步驟五、施釉。本發(fā)明技術(shù)方案,在不影響陶瓷保溫板質(zhì)量的前提下,解決了保溫板工業(yè)廢渣的環(huán)境污染,還降低了工廠成本,所生產(chǎn)的輕質(zhì)仿石材保溫飾面板具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
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