自然紋理裝飾巖板及其制造方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的制造方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有三種及以上化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

可注射的骨修復(fù)用復(fù)合材料及其制備方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種可注射的骨修復(fù)用復(fù)合材料，該復(fù)合材料以生物組織材料和生物陶瓷有機結(jié)合，形成一種具有三維支架功能的可注射用醫(yī)學(xué)材料。本發(fā)明所涉及的生物組織材料基質(zhì)為天然交聯(lián)結(jié)構(gòu)的微纖維，無需額外涉及物理或化學(xué)交聯(lián)，生物相容性優(yōu)良，并且可以在體內(nèi)被緩慢完全降解。生物組織材料和生物陶瓷可以用多種方式結(jié)合。該復(fù)合材料中，作為增強相的生物陶瓷與生物組織材料結(jié)合后，可以為體內(nèi)骨組織再生提供良好的模板，能有效地誘導(dǎo)骨生長。本發(fā)明制備的可注射材料，可以用以無縫填充任何尺寸的骨缺損，并在過程中添加包括骨髓在內(nèi)的生物制劑，進一步增強其生物活性。因此，該材料可廣泛用于由于創(chuàng)傷，腫瘤切除，骨壞死及感染等造成的骨缺失。

自然紋理裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 774     

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本發(fā)明公開了一種自然紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、燒成；I、磨邊，制得自然紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的自然紋理裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中，不同組成和/或顏色數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，讓具有一種化學(xué)組成的數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

秘色瓷原料及燒制方法 1028     

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本發(fā)明提供了一種秘色瓷原料及燒制方法，涉及瓷器制造技術(shù)領(lǐng)域，所述秘色瓷原料在坯體和釉料中采用二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鉀、三氧化二鐵、氧化鎂、氧化鈉、氧化鈦、氧化鈣、二氧化錳以及五氧化二磷進行配比，有效降低了秘色瓷的煅燒溫度，提高反應(yīng)燒結(jié)活性，使秘色瓷燒成溫度從1270?1300℃降至1140?1200℃，解決了秘色瓷燒結(jié)溫度高、耗能大的技術(shù)難題，節(jié)能降耗效果顯著，降低了秘色瓷的制造成本，且燒制效率高，成品率高，瓷質(zhì)好，釉面豐潤細(xì)膩，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，強度高，大大提高了成品秘色瓷的美觀度和質(zhì)量。

電熱水器發(fā)熱管的制備工藝 1079     

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本發(fā)明涉及電熱水器發(fā)熱管的制備領(lǐng)域，公開了一種電熱水器發(fā)熱管的制備工藝，按如下步驟進行：（1）在石英玻璃管的兩端涂覆黏土，接著將石英玻璃管放于高溫蒸鍍爐中，然后將高溫電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣，采用氣相沉積技術(shù)將所述混合霧氣噴向石英玻璃管外壁，燒結(jié)為高溫電熱膜；（2）清除石英玻璃管兩端黏土，將銀漿涂覆于石英玻璃管的兩端外壁，將石英玻璃管進行燒結(jié)直至銀漿與石英玻璃管、高溫電熱膜固結(jié)而成為電極；（3）將步驟（2）后的石英玻璃管的高溫電熱膜上涂覆絕緣保護材料，烘干后再在絕緣保護材料上套上隔音套即制成電熱水器發(fā)熱管。本發(fā)明制備的發(fā)熱管工作時發(fā)生的噪音較小，有效解決了普通發(fā)熱管工作時噪音太大的問題。

高反射率涂料及其制備方法和應(yīng)用 794     

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本發(fā)明公開了一種高反射率涂料及其制備方法和應(yīng)用，所述涂料的制備原料包括25~35份改性環(huán)氧樹脂乳液、5~8份改性顏料、2~4份硅氣凝膠、2~4份改性功能填料、2.5~3.5份復(fù)合鋁粉、0.2~1份分散劑、0.2~1份消泡劑、0.2~1份增稠劑、0.2~1份流平劑；所述涂料經(jīng)過簡單的混合均勻即可制得，制備工藝簡單。本發(fā)明通過主成膜物質(zhì)、次成膜物質(zhì)的種類及用量的優(yōu)選，保證了涂料在近紅外及可見光處的高反射率，通過反射、輻射等多種隔熱形式，保證了涂料的高反射率和良好的隔熱效果；同時，涂料具有優(yōu)良的耐候性、耐鹽霧性能，應(yīng)用前景廣闊。

從各種含有色金屬的廢料中回收銅鋅鈷鎳的方法 730     

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本發(fā)明公開了從各種含有色金屬的廢料中回收銅鋅鈷鎳的方法，將含有色金屬的廢催化劑、廢電池材料等廢料原料加酸加氧化劑進行浸出溶解，壓濾后含有鎳、鈷、銅、鋅的溶液進行萃銅，反萃銅液進行電積銅生產(chǎn)，萃余液經(jīng)過除鐵處理后進行P204萃取，得反萃鋅液沉淀粗制碳酸鋅產(chǎn)品，萃余液進行P507分離鎳鈷，得到鈷鹽溶液和鎳鹽溶液用于生產(chǎn)硫酸鈷、碳酸鎳、電解鎳等產(chǎn)品。溶解壓濾后的浸出渣和除鐵鐵渣去廢渣處理車間進行燒結(jié)處理。

固態(tài)電池電解質(zhì)膜及其制備方法和帶有該電解質(zhì)膜的固態(tài)電池 945     

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本發(fā)明公開了一種固體電池電解質(zhì)膜，其主要涉及固態(tài)電池領(lǐng)域，包括帶三維空間結(jié)構(gòu)的纖維素膜，其孔隙中填充由鋰離子導(dǎo)體、鋰鹽和聚合物復(fù)合而成的電解質(zhì)。其不僅具有較強的拉伸強度，同時其還具備了良好的阻燃性能以及較小的界面阻抗，從而有效地增強了固態(tài)電池的安全性能和電性能。并且其制備方法簡單，能夠與傳統(tǒng)的鋰電池生產(chǎn)線進行對接，因而能夠有利于進行規(guī)?；a(chǎn)。

刀劍的外觀裝具制作工藝 857     

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本發(fā)明公開了一種刀劍的外觀裝具制作工藝，包括如下步驟：步驟一：制泥；步驟二：制釉；步驟三：制模；步驟四：在步驟三中制造好的模具中放入所述泥料，經(jīng)壓力成型后放入陰涼處風(fēng)晾干，進行粘合處理；步驟五：檢查毛坯；步驟六：對坯體進行刻洗處理；步驟七：對合格的坯體進行裝窯以及素?zé)幚?；步驟八：將坯體正、反面的粉塵吹凈；步驟九：采用浸泡法對所述坯體進行上釉處理；步驟十：將釉坯的缺釉、薄釉、氣孔處利用預(yù)先配置的稀釉補平，同時剔除釉縷以及多余釉；步驟十一：采用預(yù)先配置的壓力釉槍對所述釉坯進行均勻噴釉，保證厚度在1.2mm至1.3mm之間；步驟十二：將步驟十一中處理好的釉坯進行裝窯燒成處理。

竹炭麻將牌的制作方法 808     

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本發(fā)明涉及一種抗菌麻將牌的制作方法,本發(fā)明以竹炭粉為填充材料,以樹脂為黏結(jié)材料,添加一定量的無機抗菌劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆蚝?置入摸具內(nèi),通過機械或人工熱固成型、打磨,然后再用納米二氧化鈦光觸媒材料進行表面處理,即制作成一種具有抗菌、除臭功能的竹炭麻將牌。

低電阻的固體鋰電池及其制備方法 768     

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本發(fā)明涉及鋰電池設(shè)計組裝領(lǐng)域具體，公開一種低電阻的固體鋰電池及其制備方法。一種低電阻的固體鋰電池，由正極極片、固體電解質(zhì)膜和負(fù)極極片組成，其中：所述正極極片是由正極集流體經(jīng)涂覆正極漿料后干燥，經(jīng)無機固體電解質(zhì)溶液浸泡后烘干，再壓制得到；或者，所述負(fù)極極片是由負(fù)極集流體涂覆負(fù)極漿料后干燥，經(jīng)無機固體電解質(zhì)溶液浸泡后烘干，再壓制得到；或者，所述正極集流體涂覆正極漿料后干燥，經(jīng)無機固體電解質(zhì)溶液浸泡后烘干，再壓制得到正極極片；且所述負(fù)極集流體涂覆負(fù)極漿料后干燥，然后經(jīng)無機固體電解質(zhì)溶液浸泡后烘干，再壓制得到負(fù)極極片。所制得的鋰電池有電阻低，比容量高的特點。

無機增強型傳動帶專用復(fù)合耐磨橡膠及制備方法 807     

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本發(fā)明涉及功能橡膠及其制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無機增強型傳動帶專用復(fù)合耐磨橡膠及制備方法，包括如下組分：丁苯橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、耐磨填料、硫磺、偶聯(lián)劑、填充補強劑、防老劑、軟化劑和硫化助劑；所述耐磨填料為二硫化鉬包覆石墨烯的層狀硅酸鹽耐磨填料。方法包括：將氯化鉬和氯化鎳制得的前軀液噴涂在負(fù)載石墨烯的層狀硅酸鹽的表面，干燥后在含硫氮氣氣氛的煅燒爐中燒結(jié)，冷卻即得耐磨填料；將橡膠原料進行混煉、熱處理、煉膠，即得。本發(fā)明提供的無機增強型傳動帶專用復(fù)合耐磨橡膠具有耐磨性好、拉伸強度提升效果明顯的優(yōu)點，添加的石墨烯不易脫落，穩(wěn)定性高，延長了無機增強型傳動帶專用復(fù)合耐磨橡膠的使用時間。

殼核結(jié)構(gòu)三元正極材料及其制備方法和全固態(tài)電池 1060     

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本發(fā)明公開了一種殼核結(jié)構(gòu)三元正極材料及其制備方法和全固態(tài)電池，涉及鋰二次電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料是利用共沉淀法將包覆層沉積于基體顆粒表面上而形成的殼核結(jié)構(gòu)，核層材料為Li[Ni_1?x?yCo_xMn_y]O₂，其中，0.6≤x≤0.7，y=0.1；殼層材料為Li[Mn_1.99?m?nCr_mMg_n]O₄，其中，0.5≤m≤1.43、0.4≤n≤0.43。殼核結(jié)構(gòu)三元正極材料呈顆粒狀，核層材料與殼層材料的物質(zhì)的量比為（3?30）:1。本發(fā)明的殼核結(jié)構(gòu)的三元材料的殼與核在充放電過程中的體積變化幾乎都可以忽略（1%以內(nèi)），且殼層對固體電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好，有助于全固態(tài)電池庫倫效率、循環(huán)性能的提升。

低污染物抹茶的制備方法及低污染物抹茶 802     

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本發(fā)明屬于茶葉深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低污染物抹茶的制備方法及低污染物抹茶。本發(fā)明，針對現(xiàn)有技術(shù)中抹茶中的高氯酸鹽含量普遍較高的問題，提供一種低污染物抹茶的制備方法及低污染物抹茶，包括茶樹種植選址，選擇土壤中高氯酸鹽濃度為1.20ng/g以下的土壤為種植土壤，種植茶樹；種植栽培，茶樹的茶芽萌發(fā)后至茶葉采摘前的時間段內(nèi)，用遮陽網(wǎng)覆蓋10?20天；采摘及運輸，利用采摘機械，采摘鮮葉，裝入立方袋容器中，運輸至青葉槽中；加工，經(jīng)過包括但不限于殺青、冷卻、干燥、梗葉分離、磨粉和過篩步驟，得到成品抹茶。本發(fā)明對茶樹的種植土壤進行嚴(yán)格的選擇，從源頭上降低了成品抹茶中高氯酸鹽的含量。

具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 764     

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本發(fā)明公開了一種具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、燒成；H、磨邊，制得具有抗菌功能的數(shù)碼布漿裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，形成的數(shù)碼噴漿裝飾效果具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，且結(jié)合噴頭陣列的排布，可以突破傳統(tǒng)布漿中不同組成和/或顏色漿料只能實現(xiàn)直線型流紋的限制，使數(shù)碼布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好，并具備良好的殺菌抑菌功能。

耐海水腐蝕胎面膠料的制備工藝 1174     

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本發(fā)明公開了一種耐海水腐蝕胎面膠料的制備工藝，包括以下步驟：S1、廢舊橡膠輪胎預(yù)處理；S2、混煉：將天然膠、合成膠和預(yù)處理橡膠輪胎顆?；鞜?，制得一次橡膠混合物；S3、擠出：將橡膠混合物在開煉機上壓成膠片，加入炭黑、氧化鋅、硬脂酸和防老劑，混煉，制得二次橡膠混合物；S4、二次混煉：將二次橡膠混合物壓成膠片，加入促進劑、改性堿木質(zhì)素、硫磺和陶土，混煉，制得三次橡膠混合物；S5、壓制成型：將三次橡膠混合物壓成膠片。本發(fā)明的耐海水腐蝕胎面膠料的制備工藝具有使用廢舊輪胎作為再生膠，緩解了廢舊輪胎對環(huán)境的污染和橡膠資源的短缺，工藝簡單，易于操作，制成的胎面膠料耐海水腐蝕、抗老化和耐磨損性優(yōu)異的優(yōu)點。

螯合纖維、其合成方法及從蛇紋石中富集六價鉻的方法 937     

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本發(fā)明公開了一種螯合纖維、其合成方法及從蛇紋石中富集六價鉻的方法，所述螯合纖維的合成方法包括：1）、以接枝丙烯酸聚四氟乙烯纖維為母體，將接枝丙烯酸聚四氟乙烯纖維置于甲苯中浸泡12~14h；2）、在步驟1）的所得物中加入配體，于30~50℃攪拌反應(yīng)11~14小時；所述配體為2-氨基-1, 2, 4-噻二唑，母體與配體的摩爾比為1：2~6；3）、將步驟2）所得產(chǎn)物進行過濾，所得濾餅經(jīng)沖洗后干燥至恒重，得到對Cr（???????????????????????????????????????????????）具有選擇性吸附的螯合纖維MATF。本發(fā)明合成的螯合纖維MATF對六價鉻離子具有高效選擇吸附性能。

自然撥開紋理裝飾巖板及其生產(chǎn)方法 670     

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本發(fā)明公開了一種自然撥開紋理裝飾巖板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：A、按常規(guī)方法制備坯體粉料；B、數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料制備；C、成型；D、坯體干燥；E、數(shù)碼布漿；F、再次干燥；G、圖案裝飾；H、噴剝開釉墨水；I、施布透明面材；J、第三次干燥；K、燒成；L、磨邊，制得自然撥開紋理裝飾巖板。本發(fā)明可以按照預(yù)定圖案紋理進行水基陶瓷漿料定位施布，具有明顯的凹凸立體質(zhì)感，撥開釉墨水與透明面材配合形成撥開效果立體紋理，數(shù)碼布漿系統(tǒng)用漿料的線條也能實現(xiàn)任意排布，多個噴頭陣列的配合使得布漿形成的仿天然石材的紋理更加清晰逼真、立體細(xì)膩，圖案和線條效果更為豐富、漸進過渡效果好。

加氣塊水泥配方 1031     

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本發(fā)明公開了一種加氣塊水泥配方，加氣塊由以下材料構(gòu)成：漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經(jīng)磨細(xì)之后，磨細(xì)使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產(chǎn)生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改，切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力。

陶瓷化硅橡膠絕緣耐溫電纜 923     

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本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及陶瓷化硅橡膠絕緣耐溫電纜，包括用于排列布置纜芯的纜芯排布層，纜芯排布層外依次包覆有云母帶、銅護套、加強層、防水層、低溫?zé)o鹵護套，纜芯排布層內(nèi)設(shè)置有陶瓷硅膠骨架，陶瓷硅膠骨架上開設(shè)有至少一條弧形卡槽，纜芯嵌入在弧形卡槽內(nèi)，加強層的表面螺旋纏繞有鋼絲線，纜芯包括導(dǎo)線芯，以及依次包覆在導(dǎo)線芯外的陶瓷化硅橡膠絕緣層、屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯層。本發(fā)明通過在導(dǎo)線芯外直接包覆陶瓷化硅橡膠絕緣層，遇到高溫時相對電纜整體而言不會發(fā)生較明顯的體積收縮，且陶瓷化硅橡膠絕緣層外包覆有屏蔽層和交聯(lián)聚乙烯層，交聯(lián)聚乙烯具有較強的耐開裂性能，避免電纜開裂，保證電纜長時間使用的安全暢通。

環(huán)保型污水處理劑及其制備方法 878     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型污水處理劑，按重量份，包括以下組分：椰殼炭30~80份；竹炭30~80份；蛋白石頁巖10~20份；蒙脫石5~12份；沸石10~20份；水鎂石10~20份；聚硅硫酸鐵20~30份；聚合雙酸鋁鐵25~45份。本發(fā)明的污水處理劑無毒性、對操作人員影響小，適用于各類工業(yè)污水，處理效果好，其中尤以對化工廢水效果最為突出，并且處理后無二次污染問題。

基于伴隨計算域的離散元仿真方法 945     

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本發(fā)明公開了基于伴隨計算域的離散元仿真計算方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)實際工業(yè)過程導(dǎo)入目標(biāo)設(shè)備，并設(shè)置仿真環(huán)境；(2)根據(jù)實際工業(yè)過程中顆粒系統(tǒng)的顆粒尺寸，設(shè)置伴隨計算域的網(wǎng)格尺寸；(3)根據(jù)實際情況，設(shè)置伴隨計算域的邊界擴展值與尺寸值；(4)使用伴隨計算域開始離散元仿真計算，伴隨計算域根據(jù)當(dāng)前時間步下目標(biāo)設(shè)備的位置進行實時更新，模擬實際工業(yè)過程中的顆粒系統(tǒng)，得到仿真結(jié)果。本發(fā)明提供的仿真分析方法解決了大規(guī)模計算中內(nèi)存消耗巨大與計算效率較低的問題，采用伴隨計算域的方法可以大大降低內(nèi)存消耗并提高計算效率，滿足了實際仿真的需要；將仿真結(jié)果應(yīng)用于實際工業(yè)過程的優(yōu)化指導(dǎo)中，可以提高生產(chǎn)效率。

再生骨料混凝土的納米強化方法 831     

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一種再生骨料混凝土的納米強化方法,屬廢棄物資源化綜合利用和建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,主要特征是將再生骨料與納米粒子分散液混合攪拌5～10s,使再生骨料表面呈濕潤狀態(tài)后,進一步將再生骨料與全部摻合料混合攪拌5～10s,再與水泥、水、高效減水劑混合攪拌20～45s后,得到納米強化再生骨料混凝土拌合物,其原理是通過改變攪拌工藝和引入納米分散液,使再生骨料開口孔隙和微裂紋中吸附納米粒子,并進一步在再生骨料表面形成富摻合料層,利用滲透到再生骨料開口孔隙內(nèi)部的納米粒子與在再生骨料表面形成的富摻合料層共同吸收再生骨料混凝土強度發(fā)展過程中在再生骨料表面和孔隙內(nèi)富集的氫氧化鈣,通過水化、液相或固相反應(yīng),生成具有較高強度的膠凝物,使再生骨料本身和再生骨料-水泥石界面得以強化,從而提高再生骨料混凝土的強度。再生骨料混凝土經(jīng)納米強化后,28天抗壓強度可提高15～20%左右。

制取鎳中間品的方法 1008     

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本發(fā)明提供了一種制取鎳中間品的方法，包括以下步驟：a)將鎳鐵粉料和濃硝酸進行混合浸出，之后，固液分離，得到浸出液；b)向所述浸出液中加入氧化鎂，控制反應(yīng)終點pH值至3.8～4.0；之后，進行固液分離，分別得到除鐵尾料和分離液；c)向所述分離液中加入氧化鎂，控制反應(yīng)終點pH值至4.0～6.0；之后，進行固液分離，分別得到鎳中間品和硝酸鎂溶液；d)對所述硝酸鎂溶液進行濃縮結(jié)晶和熱解，重新得到氧化鎂并產(chǎn)生氣相；將所得氧化鎂返回至步驟b)和/或步驟c)作為沉淀劑循環(huán)使用；對所產(chǎn)生的氣相進行冷凝、加壓再生，重新得到濃硝酸，返用到步驟a)中。本發(fā)明方法能夠提高鎳回收率，還能降低生產(chǎn)成本。

利用電場效應(yīng)增強加工區(qū)域酸堿度的鍺平面鏡化學(xué)拋光方法 860     

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本發(fā)明公開了一種利用電場效應(yīng)增強加工區(qū)域酸堿度的鍺平面鏡化學(xué)拋光方法，制造高介電常數(shù)真空吸盤和高介電常數(shù)拋光盤，在拋光盤和基盤的非工作端面涂上高溫銀漿，接上電極，絕緣處理；將鍺平面鏡真空吸附在多孔陶瓷基盤上，采用化學(xué)拋光液進行拋光加工。本方法的拋光原理為使用高介電常數(shù)陶瓷拋光盤，在拋光盤和真空吸附陶瓷基盤接上電極后，在拋光區(qū)域產(chǎn)生強電場，氫離子或氫氧根離子向工件表面移動，增強了工件表面酸堿度，提高了拋光液對工件表面的腐蝕性，在液動壓流體的剪切作用下，對工件表面進行化學(xué)非接觸拋光。本方法通過電場實現(xiàn)對工件表面的PH值可控，化學(xué)非接觸拋光提高了工件表面質(zhì)量，避免表面磨損。

鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料及其制備方法，所述耐火材料是由天然鎂橄欖石、碳酸鈉和結(jié)合劑制成的。本發(fā)明產(chǎn)品旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的在于降低制備鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)成本，提供一種成本低廉，生產(chǎn)簡便，較為環(huán)保的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料的制備方法，用該方法制備的鎂橄欖石輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)強度高、氣孔分布質(zhì)密均勻和導(dǎo)熱系數(shù)小；并且本發(fā)明采用廢棄紙漿作結(jié)合劑，對廢棄資源循環(huán)利用，解決了環(huán)境問題的同時降低了生產(chǎn)成本。

功能紫砂濾芯陶及其制備方法 783     

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本發(fā)明提出一種功能紫砂濾芯陶及其制備方法，屬于催化材料技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決目前吸附材料無法做到快速、高效的消除空氣中的顆粒物、有害物質(zhì)以及保持較高抑菌率的技術(shù)問題。該功能紫砂濾芯陶包括以下重量份的各原料：納米低溫熔塊釉10?20份、凹凸棒土10?30份、紫砂土20?30份、改性硅藻土15?25份、改性電氣石粉10?20份和造孔劑1?5份。本發(fā)明能夠應(yīng)用于凈化和活化水質(zhì)方面。

用于高硬度復(fù)合材料加工的磨削油及其制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種用于高硬度復(fù)合材料加工的磨削油及其制備方法，本發(fā)明的成品較好的潤滑性能；散熱均勻，防止因擴散不均而導(dǎo)致的爆裂問題；具有優(yōu)良的潤滑、極壓、抗磨、冷卻性能和良好的滲透性、清洗性、沉降性。粘度低,流動、沉降、沖洗排渣效果明顯，油性低，冷卻快。研磨顆粒分離沉淀快,砂輪損耗率低，工件表面光潔度高。高閃火點155℃，排除安全隱患，提高磨削速度?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強，使用壽命可達兩年，可反復(fù)使用。研磨、切割時煙霧及氣味極少，無毒無臭，不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)；有利于封閉的環(huán)境作業(yè)。

基于黑滑石的環(huán)氧樹脂防腐涂料及其制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種基于黑滑石的環(huán)氧樹脂防腐涂料及其制備方法，該防腐涂料的原料按以下重量百分比組成：25?55wt％環(huán)氧樹脂，20?40wt％溶劑，8?20wt％填料，8?15wt％細(xì)度為800?1250目的鋅粉，1?6wt％細(xì)度為1?2μm高溫炭化的黑滑石，3?6wt％顏料，0.2?2wt％分散劑，0.2?2wt％消泡劑，0.2?2wt％流平劑；本發(fā)明制備的防腐涂料制備過程簡單、易操作；產(chǎn)品的耐磨性能好、耐鹽水性、耐酸性、耐堿性等防腐蝕性能好，涂層的表面不會出現(xiàn)起泡、脫落的現(xiàn)象。

全固態(tài)電池用集流體的制備方法及其在電池中的應(yīng)用 689     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種全固態(tài)電池用集流體的制備方法及其在電池中的應(yīng)用；以三聚氰胺甲醛樹脂為基體，在主鏈上引入乙二醇鏈段，并以碳纖維為填料加入到基體中，得到三維增韌輕質(zhì)框架，最后再經(jīng)過碳化和電鍍等程序，得到最終的三維增韌輕質(zhì)柔性覆銅框架；本發(fā)明通過在三聚氰胺樹脂基體中引入柔性鏈段，增加了材料的彈性，引入碳纖維，增強了材料的機械韌性和力學(xué)強度，碳化處理，進一步提高材料的導(dǎo)電性能，以該材料為負(fù)極集流體制備的全固態(tài)電池，有效緩解了負(fù)極鋰金屬大體積變化帶來的負(fù)面效應(yīng)，顯著地改善了固態(tài)電池的循環(huán)壽命。