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本發(fā)明涉及一種鋰電池用過渡金屬氧化物/石墨烯納米復(fù)合電極材料及其制備方法,它為石墨烯或氧化石墨烯改性的過渡金屬氧化物,過渡金屬氧化物與石墨烯或氧化石墨烯之間以物理包裹或化學(xué)鍵合的方式連接,采用下述方法中的一種:1.將制備過渡金屬氧化物所需的前軀體與石墨烯(或氧化石墨烯)按重量比為0.01∶100至50∶100在溶劑中均勻混合,在一定溫度、壓力下反應(yīng)得到納米復(fù)合電極材料;2.將石墨烯(或氧化石墨烯)與過渡金屬氧化物按重量比為0.01∶100至50∶100在溶劑中充分混合,經(jīng)干燥得到納米復(fù)合電極材料。制備方法簡便、易操作,適用于大規(guī)模生產(chǎn),制得的電極材料具有較高的鋰離子和電子的傳導(dǎo)率,所組裝的鋰電池比容量高、循環(huán)性能好,適合用于鋰電池電極材料。
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,本發(fā)明方法公開的一種自動(dòng)感溫大棚開窗器,本發(fā)明的感溫開窗器裝置能利用大棚內(nèi)的溫度變化來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟和關(guān)閉,本發(fā)明的原理是液壓裝置中采用的一種能熱脹冷縮的液體在溫度升高時(shí)能實(shí)現(xiàn)體積膨脹,將液壓頂桿頂起,最后實(shí)現(xiàn)窗戶的打開;而溫度下降時(shí)又能通過能熱脹冷縮的液體的體積收縮將液壓頂桿收回,實(shí)現(xiàn)窗戶的關(guān)閉;本發(fā)明不需要人工或電動(dòng)以及其他能源開啟,所以不需要消耗電能、沒有任何配套設(shè)施,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝簡單,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種可分解空氣中甲醛的環(huán)保墨水組合物及其制備方法。該可分解空氣中甲醛的環(huán)保墨水組合物包括如下組分:80?95重量份墨水,和5?20重量份氣凝膠催化劑;其中氣凝膠催化劑包括3?18重量份二氧化硅和1?5重量份二氧化鈦,以100重量份墨水組合物計(jì)。
本發(fā)明公開了一種具有電磁屏蔽效果的瓦楞紙板,該瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為外層面紙、第一瓦楞紙芯、中間層、第二瓦楞紙芯和內(nèi)層面紙,并通過膠黏劑在各層相互接觸位置粘連,所述外層面紙和內(nèi)層面紙均為銅鋁復(fù)合的面紙,所述第一瓦楞紙芯和第二瓦楞紙芯均為炭黑填充/石墨烯改性的瓦楞紙芯,所述中間層為納米四氧化三鐵改性的碳纖維紙復(fù)合層,所述膠黏劑為金屬基復(fù)合膠黏劑。本發(fā)明的瓦楞紙板通過選擇合理的配方材料和結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),使不同強(qiáng)度的電磁波干擾場在瓦楞紙板內(nèi)均內(nèi)被反射、吸收和抵消掉,從而使瓦楞紙板在保持其本身固有的優(yōu)異性能時(shí),還具有電磁屏蔽的效果。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池,屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域。本發(fā)明鋰離子電池包括正極、負(fù)極和通過涂布方法涂覆在正極與負(fù)極上的固體電解質(zhì)薄膜;所述固體電解質(zhì)薄膜為聚合物電解質(zhì)、無機(jī)固體電解質(zhì)中的一種或兩種。本發(fā)明采用特定寬度和厚度的涂布方法在鋰離子電池正負(fù)極上進(jìn)行涂覆固體電解質(zhì)薄膜,能夠得到均勻的固體電解質(zhì)薄膜;同時(shí),本發(fā)明采用表面包覆Ni1/3Co1/3Al1/3(OH)2的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2作為正極活性物質(zhì),能使得到的鋰離子電池放電比容量增大,容量衰減率減小。 1
本發(fā)明公開了一種黑滑石/氧化石墨烯/橡膠納米復(fù)合材料及其制備方法,該材料由以下組分制成:橡膠微粒,細(xì)度為800?1250目的黑滑石粉,氧化石墨烯,絮凝劑,防老劑,促進(jìn)劑,硫化劑,活性劑。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的機(jī)械共混法存在的補(bǔ)強(qiáng)填料分散不均勻、難以制成性能優(yōu)良的納米復(fù)合材料的缺點(diǎn)。黑滑石與氧化石墨烯均勻的分散在橡膠基體中起到協(xié)同補(bǔ)強(qiáng)的作用,使得所制備的黑滑石/氧化石墨烯/橡膠納米復(fù)合材料在補(bǔ)強(qiáng)性、耐磨性、阻隔性能等方面都有優(yōu)異的表現(xiàn)。制備方法工藝簡單,成本低,可操作性強(qiáng),易于工業(yè)化,因此本發(fā)明具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)織物用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:綠壽石25?35、蛇紋石15?25、珊瑚化石30?40、累托石20?30、螢石10?20、伊蒙混層粘土14?22、珍珠巖9?18、水鎂石11?19、椰殼活性炭5?10、石棉粉5?10。本發(fā)明采用綠壽石、蛇紋石、珊瑚化石、累托石等原料制成的汽車內(nèi)織物用納米負(fù)離子功能材料可以釋放羥基負(fù)離子、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線,且負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外發(fā)生性能穩(wěn)定,功效恒久,不僅能夠高效消除汽車內(nèi)異味,凈化空氣,還可以有效調(diào)節(jié)駕駛員神經(jīng)系統(tǒng)的興奮和抑制狀態(tài),改善大腦皮層功能保持良好的精神狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種高效、止損貴金屬制品的制備工藝,包括貴金屬提煉、復(fù)合模具的制備和制品的成型燒制。該工藝能夠提高貴金屬的純度,提高貴金屬制品的成型燒制質(zhì)量,所述工藝簡單易行、成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)致密化與成型同步。
本發(fā)明涉及一種不銹鋼器皿內(nèi)外硅酸鹽涂層生產(chǎn)工藝,是針對現(xiàn)有不銹鋼器皿中硅酸鹽涂層生產(chǎn)工藝缺少防銹、防水垢、抗菌效果,以及外體熒光效果的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該生產(chǎn)工藝先對不銹鋼器皿的內(nèi)表面通過清洗液進(jìn)行清潔出來,涂一層黑色的底釉,對底釉進(jìn)行烘干和燒結(jié)處理;再根據(jù)面釉的涂色和厚度要求,至少再次涂一層面釉,再次進(jìn)行烘干和燒結(jié)處理,即可制得完成。其中,面釉基料中加入防銹防水垢成分,以及抗菌成分作為內(nèi)涂層,面釉基料中加入熒光成分作為外涂層,上述生產(chǎn)工藝主要用于真空不銹鋼保溫杯的硅酸鹽涂層制備,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,增加了防銹、防水垢、抗菌功效。
本發(fā)明涉及陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于污染土無害化處理的低成本陶粒制備工藝;本發(fā)明中先對重金屬污染土壤進(jìn)行初次凈化處理,然后再對其進(jìn)行二次凈化處理,通過沉淀、絡(luò)合及吸附處理的形式使得有效態(tài)重金屬在重金屬污染土壤中的浸出率大大降低;此外,本發(fā)明中以凈化處理后的重金屬污染土壤、摻和劑、粘結(jié)劑、無機(jī)骨料及激發(fā)劑等作為制備陶粒的原料,所制備的陶粒不僅品質(zhì)較好,而且生產(chǎn)成本相對較低,還實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的目的;同時(shí)也減少了對環(huán)境污染的同時(shí)也取得了良好的環(huán)境效益、社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種具有抗菌、防臭及遠(yuǎn)紅外功能的纖維的制備方法,該方法包括抗菌劑的制備及與化學(xué)纖維基體切片混合,熔融擠出制備抗菌母粒,將抗菌母粒與化學(xué)纖維熔融紡絲,生產(chǎn)出具有抗菌、防臭及遠(yuǎn)紅外功能的纖維。本發(fā)明的抗菌纖維,工藝穩(wěn)定,可紡性能非常好,具有防臭、遠(yuǎn)紅外功能,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率≥99%;耐水洗性能優(yōu)異,洗滌50次后其抗菌率仍然大于99%,對皮膚無刺激性,制備過程不但無污染,不增加工藝,而且成本降低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種有高硬度寶石般金剛紫光釉瓷器的制備方法,其技術(shù)要點(diǎn)包括下述步驟:a將陶瓷泥料以濕法混磨的方法粉碎混合均勻,經(jīng)壓濾,真空練泥,陳腐后成型制成陶瓷生坯;b將瓷生坯置電爐內(nèi)低溫素?zé)?,得到素?zé)黧w;c將金剛紫光釉原料和寶石晶體料分別按配比濕磨72小時(shí)經(jīng)過后過篩備用;d將金剛紫光釉料漿用釉法施在素?zé)蟮奶沾膳黧w上,干燥后得到金剛釉胎體;e將寶石晶體釉噴于干燥后的釉胎上,烘干后得到復(fù)合釉坯;f將復(fù)合寶石金剛紫光釉胎置于窯爐中進(jìn)行1300~1310℃溫度燒成,經(jīng)保溫后,自然冷卻至室溫得到莫氏達(dá)到7.5?8.0之間高硬度寶石般金剛紫光釉瓷器。
本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種易降解包裝材料及其制備方法,包括聚乳酸、聚己內(nèi)酯、木質(zhì)纖維、變質(zhì)淀粉、改性聚乙烯、光降解劑、抗紫外線劑、增塑劑、抗氧化劑以及穩(wěn)定劑,并且各成分按照重量比分別為:聚乳酸為30~50份、聚己內(nèi)酯為20~30份、木質(zhì)纖維為40~50份、變質(zhì)淀粉為50~60份、改性聚乙烯為35~40份、光降解劑為15~20份、抗紫外線劑為18~28份、增塑劑為2~7份、抗氧化劑為3~7份以及穩(wěn)定劑為1~6份,本發(fā)明可以有效解決由于塑料材料的自然降解性差,在環(huán)境中不容易降低,大量使用后如果不能得到有效處理,會(huì)產(chǎn)生大量的白色污染,給自然界的動(dòng)物和微生物的生命活動(dòng)造成影響的問題。
本發(fā)明公開了一種地質(zhì)聚合物的制備方法,其原材料包括尾砂、水泥、復(fù)合微粉、水玻璃、硅灰、水、復(fù)合堿性激發(fā)劑、減水劑、低粘度纖維素醚和有機(jī)改性材料,將原材料粉碎后攪拌均勻、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。利用建筑垃圾處理后和污泥結(jié)合在堿激發(fā)狀態(tài)下制備地質(zhì)聚合物,是為促進(jìn)污泥資源化處置而開展的研究,將固體廢棄物與制備建筑材料深度結(jié)合,在提升地聚物的力學(xué)性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)建筑固體廢棄物的充分資源化利用,對新型建筑材料的研發(fā)具有推動(dòng)作用。
本發(fā)明提供了一種保健型負(fù)氧離子魔凈球及其制備原料、制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)氧離子自然釋放濃度低等問題。本保健型負(fù)氧離子魔凈球制備原料包括下述組份:電氣石和六環(huán)石中的任意一種或兩種,蛋白石、海鷗石、麥飯石和硅藻土中的任意一種或多種,以及粘性材料。本保健型負(fù)氧離子魔凈球及其制備原料、制備方法和應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)在于:能自然持久釋放高濃度的空氣負(fù)氧離子,同時(shí)能發(fā)射出法向發(fā)射率大且與人體所發(fā)出的遠(yuǎn)紅外線波長相近的遠(yuǎn)紅外線,不需要電源,節(jié)省電源,且造價(jià)低,經(jīng)濟(jì)效益好。
本發(fā)明涉及一種宋官月白哥窯瓷器、其釉料以及瓷器的制備方法。該宋官月白哥窯瓷器,由瓷胎和釉層組成,制備瓷胎的坯料由石層瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%組成;制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、鉀長石15-20%、高嶺土17-10%和滑石粉8-10%組成。其制備方法在上述原料基礎(chǔ)上,還包括坯泥成型、瓷胎干燥、素?zé)?、上?nèi)外釉和釉燒多道工序,其獲得的上述宋官月白哥窯瓷器釉色純正溫潤,熱穩(wěn)定好,瓷器整體品質(zhì)高。
本發(fā)明涉及用于制備固體鋰電池的固體電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開一種安全性能高的PEO聚合物固體電解質(zhì)及其制備方法、固體鋰電池;一種安全性能高的PEO聚合物固體電解質(zhì),包括三層固體電解質(zhì)層:第一層為PAN層,由制成PAN顆粒、無機(jī)固體電解質(zhì)顆粒和鋰離子二次電池鋰鹽;第二層為無機(jī)復(fù)合層,由阻燃劑、多孔聚酰亞胺PI和鋯酸鑭鋰LLZO納米顆粒組成;第三層為PEO層,由PEO顆粒、雙三氟甲磺酰亞胺鋰LiTFSI和LLZO納米顆粒構(gòu)成;抗氧化性的PAN層與鋰電池高壓正極接觸,抗還原性的PEO層與鋰電池負(fù)極接觸,有效界面穩(wěn)定性和相容性,擴(kuò)大電化學(xué)窗口,確保在界面處形成良好連接;高強(qiáng)度輕量化PI支架和阻燃劑提高了固體鋰電池的安全性和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種采用泥類廢棄物的陶粒原料混合配套設(shè)備組,屬于陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備組至少由不可控泥料的供給線、可控泥料的供給線分別將各類泥料輸送至攪拌裝置中經(jīng)攪拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料;所述不可控泥料的供給線不對泥料的含水率進(jìn)行調(diào)控,直接將泥料輸送至所述攪拌裝置;所述可控泥料的供給線能夠?qū)δ嗔系暮蔬M(jìn)行調(diào)控,根據(jù)各類泥料的配比對可控泥料的含水率進(jìn)行調(diào)節(jié)。無需對具有污染性的污泥進(jìn)行脫水,避免了在混合配比階段產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水廢氣,解決了環(huán)保設(shè)備的投資,使得陶粒的制備成本大大下降。
本發(fā)明涉及建筑材料工程技術(shù),旨在提供一種用于納米改性光催化自潔凈混凝土的水泥漿體及制備方法。該水泥漿體是由下述重量份的各組分混合而成:水泥92.5~97.5份、摻氮納米TiO2粉體2.5~7.5份、減水劑0.5~1.5份、水20~30份。本發(fā)明可用于制備納米改性光催化自潔凈混凝土,是將水泥漿體敷設(shè)于上下兩層混凝土基材的中間,經(jīng)荷載加壓和養(yǎng)護(hù)干燥后得到混凝土;該混凝土可有效減小TiO2的禁帶寬度,提高對可見光的響應(yīng)波長和光催化性能。能有效的解決傳統(tǒng)光催化混凝土內(nèi)摻法或表面涂覆法存在的納米顆粒團(tuán)聚、均勻性差、光催化性能不佳的主要問題,光催化性能大大提升。表面粗糙度極小,提高光催化持續(xù)性,具備自潔凈功能。
本發(fā)明提供一種高精密非水基納米級金剛石研磨液、制備方法及用途,主要組分有納米級金剛石顆粒、分散穩(wěn)定劑、懸浮劑、pH值調(diào)節(jié)劑、防靜電劑、抗氧化劑和分散介質(zhì)等,在本發(fā)明中粒度分布為130nm或更小的D50粒度,D10與D50之比為50%或更多,D90與D50之比為200%或更少;本發(fā)明中的制備方法,包括:將金剛石原料細(xì)化;修飾處理;深度純化;進(jìn)行粒度分離,最后再按一定的組分比例進(jìn)行混合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可完全消除精密拋光中可能產(chǎn)生的潮解、水解、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕,能最大程度提高拋光效率和拋光質(zhì)量。本發(fā)明的產(chǎn)品在硬質(zhì)合金、光盤模具、計(jì)算機(jī)磁頭、計(jì)算機(jī)硬盤、太陽能電池板等具有廣泛的用途。
本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種無隔膜的準(zhǔn)固態(tài)電池及其復(fù)合極片的制備方法,包括正極片、復(fù)合極片和界面潤濕添加劑,復(fù)合極片包括負(fù)極片、無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層和有機(jī)聚合物層,無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層涂覆于負(fù)極片的雙面,有機(jī)聚合物層涂覆于無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層的表面。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:在負(fù)極片表面先涂覆無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層再涂覆有機(jī)聚合物層來代替隔膜,一方面無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層具有鋰離子傳導(dǎo)作用和高強(qiáng)度,提高鋰離子電池的電導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度;另一方面有機(jī)聚合物層具有熱關(guān)斷涂層作用,常溫下顆粒與顆粒之間的孔隙可保證鋰離子的順利往返穿插,在較高溫度下實(shí)現(xiàn)涂層顆粒熔融塌陷而隔絕鋰離子通過,提升鋰離子電池的安全性能。
本發(fā)明公開了一種宋韻青瓷制備工藝,所述青瓷的制備方法包括高嶺土處理、大理石和閃長石處理、胎土配制、釉料配制、坯體成型與素?zé)?、坯體施釉、燒制;高嶺土處理包括對高嶺土干燥、勁風(fēng)揚(yáng)吹、分料、水流沖刷沉淀、分層取料,篩選出用于制作胎土和和釉料的原料高嶺土,再配合獨(dú)特的燒成氣氛及升溫曲線,燒制成色澤比現(xiàn)有青瓷更為沉著、含蓄,釉色呈半透明狀,坯體胎色呈灰白或深褐色的青瓷,該方法不受歷史技藝羈絆,胎釉可以細(xì)膩,也可以粗糙,釉光較為溫潤,釉色并不追求純正,而是形成差異性的地域特色。
本發(fā)明公開了一種紡織用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:鍺石30?40、微晶灰?guī)r25?35、氧化鎂4?8、5A分子篩13?24、鋰電氣石16?24、硫酸銨3?6、綠泥石18?29、海藻炭9?18、鎢酸鈉4?7、焦寶石15?25、重晶石10?20。本發(fā)明以鍺石、微晶灰?guī)r、鋰電氣石、綠泥石、海藻炭等原料制得的納米負(fù)離子功能材料不僅可以使紡織品產(chǎn)生溫?zé)嵛⒉ò茨π?yīng),增強(qiáng)細(xì)胞組織的再生能力,改善微循環(huán),促進(jìn)新陳代謝,提高機(jī)體免疫能力,幫助身體消除疲勞,恢復(fù)精力,還對細(xì)菌及病毒具有很強(qiáng)的吸附作用,能夠有效抑制細(xì)菌及病毒的活動(dòng),能夠達(dá)到良好的殺菌、消炎、除臭及預(yù)防多種皮膚病的功效。
本發(fā)明公開了一種催化降解含氯VOCs的兩段式催化劑及其制備方法和應(yīng)用,其中兩段式催化劑包括催化劑A、催化劑B以及阻隔介質(zhì),催化劑A和催化劑B分兩段設(shè)置,兩段催化劑之間通過阻隔介質(zhì)阻隔;所述催化劑A的活性組分為Ce、Cr、V、Fe和Ni的化合物中的至少一種,催化劑A的載體為酸性氧化物;所述催化劑B的活性組分為Cu的化合物中的至少一種,催化劑B的載體為CeO2;所述阻隔介質(zhì)為SiO2、Al2O3、石英砂、石英棉和玻璃纖維中的至少一種。兩段式催化劑能很好地解決深度氧化及催化劑氯中毒的問題。
本發(fā)明公開了一種青瓷鋼筆及其制備工藝,其特征在于,該青瓷鋼筆由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:石灰石4?6份、紫金土2.5?3.5份、釉果7?9份、松木灰1.75?2.25份、滑石粉2.6?3.4份、鉀長石3.5?4.5份、石英2.65?3.35份、熟料1.8?2.2份、龍泉弟窯泥90?110份、素?zé)吣雺汉蟮姆?.9?1.1份、玻璃水0.09?0.11份。有益效果:能夠使用青瓷筆殼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴涂裝飾漆,青瓷以瓷質(zhì)細(xì)膩,線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱于世,使得鋼筆具有很高的觀賞價(jià)值,并且手感細(xì)膩潤滑,并且青瓷筆殼的色彩不易被刮蹭掉,能夠長時(shí)間保持光鮮亮麗的外表,美感十足,高端大氣。
本發(fā)明提供了一種無機(jī)固體電解質(zhì)復(fù)合漿料的制備方法,包括以下步驟:1)將無機(jī)固體電解質(zhì)粉與溶劑混合后,濕法研磨,形成預(yù)備漿料A;2)將粘結(jié)劑與溶劑混合,形成預(yù)備漿料B;3)將預(yù)備漿料A及預(yù)備漿料B混合,得到無機(jī)固體電解質(zhì)復(fù)合漿料。本發(fā)明制備的無機(jī)固體電解質(zhì)復(fù)合漿料有效解決無機(jī)固體電解質(zhì)復(fù)合漿料制備過程中無機(jī)固體電解質(zhì)粉粒度難以充分降低或是砂磨后的無機(jī)固體電解質(zhì)粉難以充分干燥的問題,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種地聚合物基保溫砂漿干粉,其由以下重量含量的成分組成:膠凝材料40~50%、輕骨料40~50%、助劑5~12.5%;膠凝材料為地聚合物材料。地聚合物材料是以硅酸鈉和NaOH的混合物為堿源,在堿源中摻和鋁硅酸鹽類物質(zhì)制備而成,所述硅酸鈉模數(shù)2~4,硅酸鈉與NaOH重量比為1~3:1,所述堿源與鋁硅酸鹽類物質(zhì)重量比為1:5~10。本發(fā)明還公開了上述地聚合物基保溫砂漿干粉的制備方法。本發(fā)明的保溫砂漿干粉加水拌合后,按常規(guī)保溫砂漿施工工藝施工,硬化后砂漿的各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。
本發(fā)明公開了一種納米纖維素改性山核桃殼微粉/熱塑性材料復(fù)合3D打印耗材及制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:山核桃殼60?80份、滑石粉5?10份、納米纖維素4.8?9份、陽離子淀粉0.1?0.5份、烷基烯酮二聚體0.1?0.5份、偶聯(lián)劑5?10份、潤滑劑5?10份;所述熱塑性材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚乳酸50?80份、聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯5?20份、纖維素生物復(fù)合材料10?20份、增韌劑1?5份、抗氧化劑1?5份;所述納米纖維素改性山核桃殼微粉的通式為R?CH2?CO?CH(?CO?O?Cellulose)?R,其中,R為憎水基,Cellulose為纖維素生物復(fù)合材料。制備方法包括以下步驟:混料,烘料,干燥,攪拌,成型收卷。本發(fā)明制成的3D打印耗材的彎曲模量、熱變形溫度、懸臂梁缺口沖擊等性能都得到了有效的提升。
本發(fā)明提出了一種建筑用高強(qiáng)度水泥,由以下原料按重量份制備而成:水泥熟料100?120份、工業(yè)廢渣30?50份、減水劑5?10份、增塑劑1?5份、成膜助劑1?3份、鈣粉20?30份、石英砂15?25份、玻璃纖維10?15份、陶瓷微珠5?15份、環(huán)氧樹脂30?50份、明礬20?25份、玄武巖10?15份、硝酸鉀2?7份和水70?100份。本發(fā)明制備的建筑用高強(qiáng)度水泥制備方法簡單、原料來源廣、制備的水泥強(qiáng)度高、質(zhì)量好,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種平管式固體氧化物燃料電池及其制備方法,解決了傳統(tǒng)平管型固體氧化物燃料電池在電解質(zhì)層的燒結(jié)過程中,產(chǎn)生的支撐體側(cè)邊用于密封的電解質(zhì)層不易致密,密封性減弱,易泄露燃料以及無法通過機(jī)械加工來實(shí)現(xiàn)支撐體的側(cè)邊寬度統(tǒng)一,最終造成后期集成電堆后密封困難、良品率較低等問題;本發(fā)明通過添加第二次機(jī)械加工、調(diào)整各功能層的制備順序、改變側(cè)邊密封的密封結(jié)構(gòu)與材料、降低密封層的燒結(jié)溫度等方法,有效解決;了原有的制備工藝的問題,使其在高溫?zé)Y(jié)以后側(cè)邊還能通過機(jī)加工控制其寬度尺寸和側(cè)邊平面度,且側(cè)邊密封效果優(yōu)良,具有操作簡單、通用性好、產(chǎn)品良品率和安全性高、易于標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
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