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本實用新型涉及一種自動收線浮頂罐用接地裝置的編織扁軟導(dǎo)線結(jié)構(gòu),包括接地導(dǎo)線本體,所述接地導(dǎo)線本體通過復(fù)合材料編織而成扁平狀長條形結(jié)構(gòu),內(nèi)層為實心的鍍錫銅帶,所述鍍錫銅帶的外圍包裹有編織的鍍錫銅絲,所述鍍錫銅絲的外圍包裹有編織的不銹鋼絲;所述接地導(dǎo)線本體的兩端分別延伸有與設(shè)備連接的連接部。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,通過采用三層復(fù)合材料編織而成,三層分別采用不同的材質(zhì),并采用編織的形式,使得整個接地導(dǎo)線具有較好的抵抗強風(fēng)、海風(fēng)對導(dǎo)線的侵蝕的能力,不易斷裂,導(dǎo)電性能強,使用壽命長。
本實用新型涉及一種塑鋼分離機,屬廢舊塑料與金屬復(fù)合材料的綜合回收處理機械。其特征在于它包括:進料斗(1)、料箱(2)、傳動裝置(3)、出料斗(4)、機架(5)、軸承座(7)、刀片組件(8)、主軸(9)和篩網(wǎng)組件(10),料箱(2)裝置于機架(5)中間,軸承座(7)裝置于機架(5)兩側(cè),主軸(9)置于料箱(2)內(nèi),其兩端與軸承座(7)相連,傳動裝置(3)設(shè)置于料箱(2)一側(cè),與主軸(9)一端相連,進料斗(1)設(shè)置于料箱(2)上方,與料箱(2)上部相連通,出料斗(4)設(shè)置于料箱(2)下方,與料箱(2)下部相連通,刀片組件(8)包括動刀組件(8.1)和定刀組件(8.2),動刀組件(8.1)設(shè)置于主軸(9)上,定刀組件(8.2)設(shè)置于料箱(2)內(nèi)側(cè),篩網(wǎng)組件(10)置于料箱(2)下部。本實用新型可以解決廢舊塑料與金屬復(fù)合材料的占地、浪費資源問題,實現(xiàn)資源的經(jīng)濟化回收。
本實用新型公開了一種一體式裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的波浪狀彈性保護層。本實用新型所述一體式裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種復(fù)合新型盤片,包括本體,本體的正面固定連接有防水層,防水層的正面固定連接有耐磨層。本實用新型通過防水層內(nèi)的低密度聚乙烯材料并通過擠出吹塑法和T模法產(chǎn)出的薄膜,具有良好的耐水性、防潮性、且化學(xué)穩(wěn)定性良好,有效防止本體的絕緣性能因潮濕而受到損壞,耐磨層由線型低密度聚乙烯材料制成,具有很強的抗拉、抗沖擊性能,且具有耐穿刺性,有效地提升了本體在使用過程中的實用性,通過復(fù)合材料層內(nèi)由高強度、低密度的纖維材料與樹脂復(fù)合制成的新型復(fù)合材料,可以有效地防止本體因溫度變化而產(chǎn)生變形嚴(yán)重的現(xiàn)象,同時解決了市場上常見的拋光盤普遍存在易變形、強度較弱且安裝和拆卸過程復(fù)雜的問題。
本實用新型涉及一種多層材料熱熔復(fù)合機,包括主機架、放料機架、第一放卷、第二放卷、第三放卷、第四放卷、導(dǎo)向輥、可調(diào)導(dǎo)向輥、第一熱壓上輥、第一熱壓下輥、第二熱壓上輥、第二熱壓下輥、冷卻輥、牽引壓輥、收卷壓輥、收廢料裝置、收卷機構(gòu),用于制作多層薄膜類復(fù)合材料。其工藝流程為:多層材料(最多4層)經(jīng)過放卷后進入熱壓輥壓合成一種多功能復(fù)合材料。
本實用新型屬于光纖光纜領(lǐng)域,涉及一種高強度中心管式ADSS光纜,包括設(shè)置在光纜中心的光單元及設(shè)置在光單元外圍的加強構(gòu)件,光單元包括若干根光纖、套在若干根光纖外的松套管及填充在若干根光纖間、光纖與松套管間的纖膏,松套管的材料采用碳纖維/PBT復(fù)合材料;加強構(gòu)件由若干根高強度碳纖維絲以同心絞合方式分布在光單元外圍;本實用新型的ADSS光纜,光單元采用碳纖維/PBT復(fù)合材料作為套管來代替現(xiàn)有的PBT松套管,加強構(gòu)件采用多根高強度碳纖維絲以同心絞合方式分布在光單元外圍,同時在光纜外圍設(shè)置外護層,該光纜結(jié)構(gòu)簡便、拉力大、重量輕、強度高、外徑小,能夠滿足大檔距使用,對電力桿塔載荷無特殊要求,具有顯著的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種加強監(jiān)視型礦用橡套阻燃軟電纜,包括纜芯,所述的纜芯是由三根絕緣線芯、一根監(jiān)視纜芯以及兩根石墨碳纖維棒絞合而成;所述的纜芯的空隙處填充玻璃纖維絲,在纜芯外繞包耐高溫縱包層,在耐高溫縱包層外擠包耐高溫硫化硅橡膠內(nèi)護套,在耐高溫硫化硅橡膠內(nèi)護套外繞包金屬復(fù)合阻燃帶,在金屬復(fù)合阻燃帶外繞包酚醛泡沫防火層,在酚醛泡沫防火層外繞包多層阻水帶后包覆鋁波紋管,在鋁波紋管外繞包防火復(fù)合材料層,在防火復(fù)合材料層外擠包三元乙丙絕緣膠料外護套,在三元乙丙絕緣膠料外護套外纏繞熒光帶。本實用新型具有優(yōu)異的電氣性能,高電阻、低介電損耗,同時具有優(yōu)異的阻燃性、耐強酸腐蝕、防水性、防腐蝕性等。
本實用新型公開了一種一體式環(huán)保型裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的鋸齒狀凹槽。本實用新型所述一體式環(huán)保型裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種一體式環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的波浪狀凹槽。本實用新型所述一體式環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開一種高發(fā)熱石墨烯的散熱結(jié)構(gòu),包括高發(fā)熱石墨烯復(fù)合材料,所述高發(fā)熱石墨烯復(fù)合材料的表面設(shè)有至少一個散熱器,所述散熱器是呈波浪形結(jié)構(gòu)的薄型鋁材料。本實用新型的一種高發(fā)熱石墨烯的散熱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,導(dǎo)熱散熱快,本實用新型具有容易制造、成本低、使用維護方便、熱利用率高等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于自行車架的無縫鋼管,包括:鋼管本體、鎂基納米混雜增強復(fù)合材料層、Ni-Ti形狀記憶合金層和多個彈性緩沖件,所述的鋼管本體上設(shè)置有多個凹槽,所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有所述的彈性緩沖件,所述的鋼管本體的外壁上依次設(shè)置有所述的鎂基納米混雜增強復(fù)合材料層和所述的Ni-Ti形狀記憶合金層。通過上述方式,本實用新型具有更輕、更舒適和高耐磨耐碰撞的性能。
本實用新型公開了一種用于壓鑄機動模板和大杠連接的導(dǎo)向機構(gòu),包括動模板(5),在動模板(5)上設(shè)有能夠讓大杠穿過的通孔(4),其特征在于:所述的通孔(4)內(nèi)嵌置有自潤導(dǎo)向套(3),自潤導(dǎo)向套(3)采用帶有布的復(fù)合材料制成能夠?qū)Υ┻^自潤導(dǎo)向套(3)的大杠起到較好的保護作用。本實用新型通過將銅導(dǎo)向套換成端部帶有切口的自潤導(dǎo)向套,由于該帶有布的復(fù)合材料制成的自潤導(dǎo)向套的耐磨性高,使得自潤導(dǎo)向套與大杠之間滑動摩擦對大杠和自潤導(dǎo)向套自身的磨損小,對對大杠能夠起到較好保護作用,故適宜推廣使用。
塑木踢腳線由塑木復(fù)合材料裝飾曲面板、裝飾弧面板、第一、二、三、四直邊橫板、第一、二、三、四及五直邊豎板構(gòu)成;本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)制造方便,傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料板生產(chǎn)工藝流程中只需改進口模形狀即可用于該實用新型的生產(chǎn)及加工制作,生產(chǎn)過程中機械化程度較高,所需勞動力較少,生產(chǎn)成本低;韌性好,不易開裂,不易碎,不易發(fā)生變形,防水防白蟻性能好,觸感佳,不含有放射性元素,不存在影響使用人身體健康的隱患,顏色可調(diào)節(jié)性好。
本實用新型公開了一種新型井蓋,包括由玻璃纖維定向鋪設(shè)而成的蓋板本體,所述蓋板本體的底部還設(shè)置有多個加強筋;所述加強筋也由玻璃纖維定向鋪設(shè)而成。本實用新型的井蓋自重輕,由于沒有設(shè)置鋼筋,使得蓋板自重減輕,相同承載力的蓋板,其重量可以減輕15~20%,同時由于沒有了鋼筋,也就沒有了可以再利用的物資,使得防盜性能優(yōu)良;由于增加材料為玻纖和復(fù)合材料的融合及結(jié)合非常緊密,不會出現(xiàn)由于熱脹冷縮不均,導(dǎo)致的結(jié)合脫節(jié)的情況,使得其使用壽命加長;蓋板由于對增強材料突出加強增強纖維的方向性和承載力,使得井蓋的穩(wěn)定好,由于全部為復(fù)合材料,因此不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種大容量架空絕緣線,由內(nèi)至外依次為復(fù)合材料加強芯、導(dǎo)體、耐高溫內(nèi)屏絕緣層、耐高溫絕緣層和耐磨耐候外屏護套層;所述復(fù)合材料加強芯由位于中心的碳纖維和包圍碳纖維層的玻璃纖維層。采用本實用新型的絕緣線結(jié)構(gòu),在外徑相同情況下,能提高導(dǎo)線截面積和導(dǎo)線運行溫度,減小導(dǎo)線直流電阻,從而提高導(dǎo)線載流量。
本實用新型提供了一種復(fù)合管自動生產(chǎn)線,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中非自動生產(chǎn)線人力成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定,自動生產(chǎn)線耗能高的技術(shù)問題,包括:對金屬管道內(nèi)表面進行拋光的管道內(nèi)拋機;對所述金屬管道的外表面進行拋光的管道外拋機;將所述金屬管道與法蘭對準(zhǔn)并組合的法蘭組對機;將所述法蘭焊接到所述金屬管道上的法蘭焊接機;加熱帶有法蘭的金屬管道的加熱裝置;將復(fù)合材料涂覆到所述帶有法蘭的金屬管道內(nèi)表面和/或外表面的涂層裝置;固化所述復(fù)合材料的固化裝置;貫穿整個復(fù)合管自動生產(chǎn)線的輸送裝置;和控制所述管道內(nèi)拋機、所述管道外拋機、所述法蘭組對機、所述法蘭焊接機、所述加熱裝置、所述涂層裝置、所述固化裝置和所述輸送裝置的控制器。
本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域,提出一種風(fēng)力發(fā)電機機艙罩,包括:平面模塊,其被配置為構(gòu)成所述風(fēng)力發(fā)電機機艙罩的平面部分的至少一部分,其中所述多個平面模塊的尺寸基本一致,所述平面模塊包括復(fù)合材料板;以及弧面模塊,其被配置為構(gòu)成所述風(fēng)力發(fā)電機機艙罩的曲面部分的至少一部分,其中所述多個曲面模塊的尺寸基本一致,所述弧面模塊包括復(fù)合材料板。
本實用新型涉及一種碳纖維復(fù)合金屬材料針刺預(yù)制體,該預(yù)制體是由金屬材料層、碳纖維平面織物、碳纖維薄氈逐層鋪放形成結(jié)構(gòu)單元層,金屬材料為導(dǎo)電性能優(yōu)良的金屬網(wǎng)、金屬絲及金屬粉,結(jié)構(gòu)單元層疊置并通過多次、多角度針刺等步驟制備形成層間含金屬絲和碳纖維連接的準(zhǔn)三維結(jié)構(gòu)預(yù)制體,即碳纖維復(fù)合金屬材料針刺預(yù)制體。采用本實用新型預(yù)制體增強的復(fù)合材料的層間性能好,質(zhì)量均勻?qū)щ娦院?,機械性能好,復(fù)合加工性可控,是電力機車和無軌電車饋電用復(fù)合材料的理想增強材料。
本實用新型一種大型隔油池,隔油池包括:初濾池、細(xì)濾池、回收池,初濾池設(shè)有過濾籃,初濾池底部設(shè)有初濾導(dǎo)管;細(xì)濾池內(nèi)設(shè)有細(xì)濾板,細(xì)濾板將細(xì)濾池分隔為細(xì)濾腔、一級浮油腔,回收池設(shè)有將回收池分隔為二級浮油腔和清水腔的隔板,清水腔內(nèi)設(shè)有浮油回收器;隔油池由熱固性SMC復(fù)合材料模壓成型。本實用新型通過設(shè)置三級無動力油水分離方法,利用過濾籃對菜葉、米飯粒等固體雜物進行攔截,防止堵塞隔油池,一級浮油腔和二級浮油腔實現(xiàn)多重隔油,清油效果好;清水腔內(nèi)的浮油回收器對此時含油污水中剩余的少量油污進行處理,隔油效果好;安裝方便污水處理能力強,隔油池由熱固性SMC復(fù)合材料模壓成型耐腐蝕、耐磨、耐高溫、隔音、抗?jié)B漏。
本實用新型涉及一種光伏組件邊框連接用的角碼連接結(jié)構(gòu),包括角碼,角碼連接邊框;角碼外側(cè)為導(dǎo)向部,角碼中間為承載部,導(dǎo)向部與承載部之間設(shè)置連接板,連接板一側(cè)設(shè)置彈片;邊框一側(cè)為安裝斜口,邊框中部為安裝槽,邊框上部開有彈片卡口;連接板端部位于彈片卡口中,導(dǎo)向部與承載部之間設(shè)置加強板,加強板位于連接板下方。本實用新型,采用復(fù)合材料替代鋁合金角碼,及保證強度同時到達抗腐蝕能力;降低角碼成本;采用彈片自我矯正角碼裝配。在角碼裝配不正時,與邊框裝配匹配,復(fù)合材料邊角處會自我擠壓,不會引起邊框變形;采用彈片連接,解決沖壓連接沖壞鋁合金邊框的問題。
本發(fā)明提供一種具有三明治結(jié)構(gòu)的正極極片及其制備方法和應(yīng)用,所述正極極片包括依次設(shè)置的集流體、包括PEDOT/PSS復(fù)合材料的緩沖層和活性物質(zhì)涂層;所述PEDOT/PSS復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性,將其設(shè)置在集流體和活性物質(zhì)涂層之間,可以避免活性物質(zhì)和集流體的直接接觸,進而可以有效降低所述正極極片的表面電阻率,同時還可以提高正極極片的剝離力,具有重要的研究意義。
本發(fā)明公開了一種基于羽絨與纖維防脫落剛性骨架結(jié)構(gòu)的超輕吸音材料,具體采用復(fù)合材料,所述復(fù)合材料從上至下依次包括第一吸音層、第一粘結(jié)層、第二吸音層、第二粘結(jié)層、基質(zhì)層;所述第一吸音層采用A組分組合物;所述第二吸音層基質(zhì)層采用B組分組合物;所述基質(zhì)層采用C組分組合物;本發(fā)明所采用的第一吸音層、第一粘結(jié)層、第二吸音層、第二粘結(jié)層、基質(zhì)層均為開孔結(jié)構(gòu),能夠最大的優(yōu)化吸音性能,在保證材料強度的基礎(chǔ)上采用輕質(zhì)材料達到較佳的吸音性能。
本發(fā)明公開了一種多功能標(biāo)準(zhǔn)顯控臺用碳纖維操縱單元,包括萬向輪與主體,所述萬向輪的上端設(shè)置有主體,所述萬向輪與主體通過螺栓固定連接,所述主體的內(nèi)部下端設(shè)置有橫撐,所述主體的上端設(shè)置有控制板模塊,所述控制板模塊的上端設(shè)置有支撐座,本發(fā)明一種多功能標(biāo)準(zhǔn)顯控臺用碳纖維操縱單元標(biāo)準(zhǔn)顯控臺的臺體結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計,可根據(jù)電力推進系統(tǒng)的復(fù)雜性實現(xiàn)多個標(biāo)準(zhǔn)顯控臺臺體拼接,各復(fù)材零件采用對稱均衡鋪層,以保持較好的平直度,并且通過合理設(shè)計,既滿足結(jié)構(gòu)強度、剛度及振動、環(huán)境耐腐蝕要求,同時達到減重的目的,該種碳纖維復(fù)合材料顯控臺抗沖擊性能和疲勞性能好、耐腐蝕性能好的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種電磁屏蔽橡膠,其為石墨烯/碳納米管/硅橡膠復(fù)合材料,所述復(fù)合材料中,石墨烯/碳納米管/硅橡膠的重量比為(0.5?2) : (2?3) : 100。本發(fā)明所述的電磁屏蔽橡膠,通過石墨烯和碳納米管的協(xié)同作用可以顯著降低硅橡膠的體積電阻率,從而低填充量下也可以使硅橡膠得到良好的導(dǎo)電性能。
本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)高強、高導(dǎo)的石墨烯銅基粉末復(fù)合材料的制備方法及裝置,基于液態(tài)銅氣霧化制粉技術(shù),通過在傳統(tǒng)制粉裝置的霧化室外部增設(shè)多氣路可控進氣系統(tǒng)與可控洗氣裝置、在霧化室內(nèi)部增設(shè)逐級控溫裝置與物料降速裝置,使高溫液態(tài)銅在高速氣流的沖擊作用下,霧化為高溫微小銅液滴后,進入含有一定比例碳源氣體成份的霧化室氣氛內(nèi),使得霧化的銅液滴在控溫凝固過程和/或物料降速裝置減速作用下,實現(xiàn)石墨烯材料在銅粉顆粒表面的原位包覆生長,最終獲得新型高強、高導(dǎo)的石墨烯銅基粉末復(fù)合材料。本發(fā)明可直接對接現(xiàn)有銅基材料霧化制粉工業(yè),所得產(chǎn)品的性能與附加值均有大幅提高,適宜銅粉生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造與產(chǎn)品升級應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)兒童服裝,包括基體和生態(tài)染料;所述基體包括竹漿纖維、丙烯酸聚合物纖維、納米彈性復(fù)合材料和棉纖維,竹漿纖維占基體總質(zhì)量的30-40%,丙烯酸聚合物纖維占基體總質(zhì)量的35-40%,納米彈性復(fù)合材料占基體總質(zhì)量的10-12%,棉纖維占基體總質(zhì)量的8-10%;所述生態(tài)染料包括染色劑、芭蕉汁、均染劑、分散劑、增稠劑和去離子水;染色劑占總質(zhì)量百分比的30%-40%、芭蕉汁占總質(zhì)量百分比的10-15%、勻染劑占總質(zhì)量百分比的10-15%、分散劑占總質(zhì)量百分比的5-10%、冰醋酸占總質(zhì)量百分比的5-10%,所述增稠劑占總質(zhì)量百分比的5-10%,余量為去離子水。
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三維有序大孔二氧化硅增強尼龍復(fù)合材料,其含有100份重量份的尼龍,35份重量份的玻璃纖維,1.2~1.8重量份的三維有序大孔二氧化硅及2~4份重量份的加工助劑。該增強尼龍復(fù)合材料質(zhì)輕,耐沖擊強度高,并具有鮮艷的顏色。
本發(fā)明公開了一種二次鋁電池及其制備方法,以泡沫鋁為負(fù)極,碳硫復(fù)合材料或硫化聚丙烯腈為正極活性物質(zhì),鹵化鋁同季銨鹽或季磷鹽或季硫鹽中任一種所形成的鹵鋁酸離子液體為電解液制備得到。電池能量密度高、循環(huán)性能好、安全環(huán)保,制備過程無污染,成本低,工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種竹粉增強高密度聚乙烯材料的制備方法,包括竹粉偶聯(lián)和復(fù)合材料制備兩步驟。經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的竹粉和HDPE之間的相互作用增強,竹粉分散均勻,沖擊性能和拉伸性能明顯提高,復(fù)合材料斷面更加平整,細(xì)膩光滑,聚合材料熔體流動速率降低。
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種工程塑料,特別是涉及一種導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚,所述導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚,按重量份計主要包括以下組分:聚苯硫醚30-48、聚酰胺20-28、玻璃纖維10-20、導(dǎo)熱填料20-40、環(huán)氧樹脂10-15、抗氧化劑0.5-1、增韌劑3-5和潤滑劑0.2-1。本發(fā)明導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚提高了導(dǎo)熱填料在復(fù)合材料中的導(dǎo)熱效率,簡化了制備工藝,在保持材料良好的導(dǎo)熱性能和機械性能的同時,降低了材料成本。
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