聚碳酸酯和載銀蒙脫土復(fù)合的功能性疏水材料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚碳酸酯/載銀蒙脫土的功能性疏水材料及其制備方法，用載銀蒙脫土與聚碳酸酯的二氯甲烷溶液中進(jìn)行混合，涂覆在載玻片上獲得聚碳酸酯/載銀蒙脫土涂層；然后將其浸入聚碳酸酯的非溶劑中處理得到具有疏水性能的聚碳酸酯/載銀蒙脫土復(fù)合材料，具備良好抑菌、催化性能，可以作為具有自潔效果的抑菌或催化涂層使用。

模擬酶的制備方法 646     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種模擬酶的制備方法，本發(fā)明首先利用表面活性劑在水醇混合溶劑中自組裝的方法，以四水合醋酸鈷和六次甲基四銨合成Co3O4-NSs；然后將氯化高鐵血紅素與(Co3O4-NSs)直接進(jìn)行常溫下混合攪拌，從而制備出Hemin/Co3O4-NSs二維納米復(fù)合材料，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有過(guò)氧化物模擬酶的成本低、催化活性高且穩(wěn)定性好，檢測(cè)范圍廣的特點(diǎn)。

汽車(chē)輕量化板簧關(guān)鍵總成 807     

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一種汽車(chē)輕量化板簧關(guān)鍵總成，采用E?玻璃纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作，主簧采用拋物線形葉片彈簧，副簧采用梯形變厚斷面彈簧，主簧片之間加襯墊，主簧片第一片兩端下部設(shè)凸筋，第二片上部設(shè)凹槽，下部設(shè)凸筋，第三片上部設(shè)凹槽。本發(fā)明的積極效果是：減輕車(chē)身板簧重量，節(jié)能減排，限制板簧的側(cè)向移動(dòng)，降低噪音提高舒適性。

除氟飲水機(jī) 747     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除氟飲水機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，且控制面板的底部設(shè)置有出水孔，所述機(jī)體的底部靠近控制面板的下方位置處設(shè)置有瀝水盤(pán)，且瀝水盤(pán)的外表壁上開(kāi)設(shè)有瀝水孔，所述瀝水盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有碳化納米纖維膜，所述機(jī)體另一側(cè)的底部設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有水箱，且水箱的頂端開(kāi)設(shè)有入水口，本發(fā)明設(shè)置了碳化納米纖維膜，碳化納米纖維膜是由殺菌纖維和碳化纖維合成的復(fù)合材料，可以有效去除細(xì)菌、病毒小分子、有機(jī)污染物等有害物質(zhì)，碳化納米纖維膜的設(shè)置解決了水杯中的水滲透進(jìn)入瀝水盤(pán)，由于瀝水盤(pán)中的水長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)清理造成水感染了細(xì)菌影響瀝水盤(pán)使用的問(wèn)題。

煤基碳纖維負(fù)載鈀催化劑的制備方法 867     

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本發(fā)明提供一種煤基碳纖維負(fù)載鈀催化劑的制備方法。該方法首先以煤為碳源，經(jīng)預(yù)氧化處理，制得氧化煤，將氧化煤和聚丙烯腈配制成一定濃度的紡絲液，利用靜電紡絲法，控制電壓、紡絲液推注速度、接收距離等參數(shù)，制備碳纖維前驅(qū)體，然后進(jìn)行炭化處理，制備出尺寸均勻的煤基碳纖維；再以制備的煤基碳纖維為載體，以氯化鈀為鈀源，乙二醇為還原劑的條件下制備煤基碳纖維負(fù)載鈀催化劑。制得的煤基碳纖維負(fù)載鈀催化劑具有良好的甲酸氧化電催化性能。本發(fā)明將儲(chǔ)量豐富的煤炭資源作為碳源，制備的高性能碳纖維復(fù)合材料，不僅在燃料電池方面具有潛在的應(yīng)用前景，而且實(shí)現(xiàn)煤炭的高附加值利用，因而具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

新型消音管道離心泵 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型消音管道離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水口（4）和出水口（5），在泵體（1）下設(shè)置基座（6），在基座（6）上消音三角帶（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型消音管道離心泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

新型可移動(dòng)真空泵 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型可移動(dòng)真空泵，包括泵體（1），在泵體（1）上設(shè)置導(dǎo)流管（2），在泵體（1）旁設(shè)置中間壁（3），中間壁（3）連接聯(lián)軸器（4），聯(lián)軸器（4）連接電機(jī)（5），在泵體（1）與電機(jī)（5）下設(shè)置基座（6），在底座上設(shè)置輪子（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型可移動(dòng)真空泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

石英基吸波材料 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石英基吸波材料，其自上而下由阻抗匹配層、損耗層和反射層組成，阻抗匹配層由2?5wt％石墨烯粉末/鈦酸鋇粉體分散到氯丁橡膠中形成，損耗層為羥基鐵粉分散到氯丁橡膠中形成，反射層由5?20wt％石英/炭黑復(fù)合材料分散到氯丁橡膠中形成。本發(fā)明所述的吸波材料，其在厚度為0.2mm時(shí)，其最大吸收超過(guò)?39～?42dB，性能優(yōu)異。

防護(hù)用鞋 869     

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本發(fā)明涉及一種防護(hù)用鞋，包括包裹腳部的防護(hù)鞋鞋體，其特征是：所述防護(hù)鞋鞋體包括鞋底部和鞋面部，在防護(hù)鞋鞋體的內(nèi)側(cè)設(shè)置經(jīng)編間隔織物內(nèi)襯層，該經(jīng)編間隔織物內(nèi)襯層包括包覆腳部的鞋體內(nèi)襯層和包裹腳踝的鞋筒部。所述鞋體內(nèi)襯層與防護(hù)鞋鞋體的鞋底部和鞋面部?jī)?nèi)側(cè)復(fù)合在一起。所述經(jīng)編間隔織物內(nèi)襯層的鞋筒部由防護(hù)鞋鞋體的鞋口處向上延伸。所述經(jīng)編間隔織物內(nèi)襯層采用經(jīng)編間隔織物制成。所述防護(hù)鞋鞋體采用復(fù)合材料成型工藝一次成型而成。所述防護(hù)鞋鞋體采用PVC材質(zhì)制成。本發(fā)明解決現(xiàn)有的防護(hù)用鞋穿著時(shí)不舒適的問(wèn)題，使用舒適、使用防護(hù)效果優(yōu)良。

新型砂輪機(jī) 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型砂輪機(jī)，其特征在于,包括機(jī)箱（1），在機(jī)箱（1）上設(shè)置把手（2），在機(jī)箱（1）頂部設(shè)置底座（3），在底座（3）上設(shè)置開(kāi)關(guān)（4），在底座（3）頂部設(shè)置電機(jī)（5），在電機(jī)（5）旁設(shè)置砂輪（6），在砂輪（6）外設(shè)置防護(hù)罩（7），在底座（3）上設(shè)置支架（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型砂輪機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī) 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī)，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）上設(shè)置工作臺(tái)（2），在工作臺(tái)（2）上方設(shè)置固定鍵（3），在固定鍵（3）上設(shè)置壓軸（4），在固定鍵（3）旁設(shè)置智能顯示器（5），智能顯示器（5）連接著壓力機(jī)（6），在壓軸（4）上設(shè)置減震孔（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型防漏電封口機(jī) 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型防漏電封口機(jī)，其特征在于,包括底座（1），在底座（1）上設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置傳送帶（3），在底座（1）上設(shè)置固定螺母（4），在固定螺母（4）兩側(cè)方便設(shè)置齒輪（5），在齒輪（5）上設(shè)置皮帶（6），在皮帶（6）上側(cè)設(shè)置調(diào)整螺母（8），在齒輪（5）右側(cè)設(shè)置控制面板（7），在底座（1）底部設(shè)置固定墊塊（9），在控制面板（7）上設(shè)置絕緣橡膠（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型防漏電封口機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多齒輪都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，齒輪采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型散熱點(diǎn)膠機(jī) 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型散熱點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置按鈕（2），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置滑軌（3），在滑軌（3）上設(shè)置支架（4），在支架（4）上設(shè)置點(diǎn)膠器（5），在機(jī)架（1）旁設(shè)置電箱（6），在電箱（6）上設(shè)置開(kāi)關(guān)（7），在電箱（6）上設(shè)置散熱扇（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型散熱點(diǎn)膠機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型溫控切紙機(jī) 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型溫控切紙機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置壓力表（2），在機(jī)體（1）上設(shè)置工作臺(tái)（3），在工作臺(tái)（3）上設(shè)置切刀（4），在切刀（4）上設(shè)置數(shù)顯屏幕（5），在數(shù)顯屏幕（5）旁設(shè)置控制面板（6），在機(jī)體（1）旁設(shè)置導(dǎo)線箱（7），在機(jī)體（1）底部設(shè)置固定墊塊（8），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置溫度檢測(cè)器（9），通過(guò)傳感器（10）連接報(bào)警器（11），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型溫控切紙機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多切刀都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，切刀采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

改進(jìn)的加工中心用刀頭材料 994     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的加工中心用刀頭材料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括鋁鋅合金60?70份、碳/陶復(fù)合材料56?59份、鋯石32?45份、鎳15?20份、鈷14?19份、碳化鎢11?14份、石英砂4?8份、高嶺土顆粒1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異，易加工。

新型高效過(guò)濾旋轉(zhuǎn)離心泵 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高效過(guò)濾旋轉(zhuǎn)離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置輸入口（4）和輸出口（5），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置聯(lián)軸器（6），在泵體（1）下設(shè)置基座（7），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置降噪三角帶（8），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型高效過(guò)濾旋轉(zhuǎn)離心泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

光纜用高吸水膨脹阻水膏 1029     

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本發(fā)明涉及了一種電纜用材料，尤其是光纜用高吸水膨脹阻水膏，由以下原料按照重量份數(shù)配制，聚α烯烴合成油50～70份,石蠟油30～50份,硅橡膠7～10份,二氧化硅粉5～8份,丙烯酸氟烴酯類(lèi)樹(shù)脂3～5份,高吸水樹(shù)脂6～12份,N—苯基—α—苯胺0.3～0.6份，三聚氰胺氰尿酸鹽0.2～0.4份。本發(fā)明提供的光纜用高吸水膨脹阻水膏，物料分布均勻，不易流動(dòng)，并且是復(fù)合材料制成，扛衰老，使用壽命長(zhǎng)。

聚氨酯丙烯酸酯類(lèi)低聚物表面改性二氧化硅的制備方法 629     

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一種聚氨酯丙烯酸酯類(lèi)低聚物表面改性二氧化硅的制備方法，屬于納米粒子表面改性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過(guò)溶膠-凝膠法合成出納米二氧化硅，并用氨基硅烷偶聯(lián)劑改性；另外通過(guò)丙烯酸酯類(lèi)大分子單體與二異氰酸酯類(lèi)單體反應(yīng)，合成出一種異氰酸酯基封端的聚氨酯丙烯酸酯類(lèi)低聚物；然后將低聚物與氨基硅烷偶聯(lián)劑改性的二氧化硅粒子反應(yīng)，即可得到一種低聚物表面改性的二氧化硅。經(jīng)該低聚物改性后的二氧化硅在甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑中有很好的分散性與穩(wěn)定性，經(jīng)該低聚物改性的二氧化硅可作為納米添加劑、交聯(lián)劑在光固化涂層、粘合劑、塑料、橡膠、新型納米復(fù)合材料等領(lǐng)域有著很好的應(yīng)用前景。

碳纖維復(fù)合碳化硅纖維針刺預(yù)制體的制備方法 820     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合碳化硅纖維針刺預(yù)制體的制備方法，以碳化硅纖維平面方向增強(qiáng)，結(jié)合碳纖維網(wǎng)胎作為層間填充，逐層疊加，逐層針刺的準(zhǔn)三維整體結(jié)構(gòu)預(yù)制體，最終將預(yù)制體邊緣加工到產(chǎn)品所需尺寸。針刺密度為5-45針/cm2，層間密度為1-20層/10mm。該方法突破了成型過(guò)程中碳化硅纖維高強(qiáng)度、高模量技術(shù)瓶頸，制備成碳/碳化硅復(fù)合材料，適合于各種惡劣環(huán)境，是大型港機(jī)、高層電梯升降機(jī)、石油鉆井機(jī)械等設(shè)備的高性能耐摩擦制動(dòng)材料。

導(dǎo)靜電內(nèi)墻涂料的制備工藝 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)靜電內(nèi)墻涂料的制備工藝,采用分步混合法,將硅藻土、凸凹棒土、導(dǎo)電云母粉、納米鐵粉、滑石粉導(dǎo)電復(fù)合材料一起混合,使得粒度、密度不同的五種物質(zhì)之間以滑石粉作為骨架,將硅藻土、凸凹棒土、導(dǎo)電云母粉和納米鐵粉網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái)、混合均勻,從而保證所制備的涂料均勻一致,施涂性能好,導(dǎo)靜電效果優(yōu)異。

增強(qiáng)型竹層積材 856     

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本實(shí)用新型屬于竹質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種竹層積材，具體地說(shuō)是一種使用范圍廣、強(qiáng)度高的增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體，在層積材基體表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型的竹層積材能有效提高竹層積材的層間抗剝離強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度；本實(shí)用新型簡(jiǎn)單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。

弧邊過(guò)渡塑木異型材 751     

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本實(shí)用新型弧邊過(guò)渡塑木異型材涉及的是一種復(fù)合材料異型材，屬于復(fù)合材料和新型化學(xué)建材技術(shù)領(lǐng)域。由塑木第一至九橫板、塑木弧形過(guò)渡板、塑木第一至八豎板構(gòu)成。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，弧邊過(guò)渡，造型獨(dú)特，整體性強(qiáng)，和其它組件連接方式多樣，重量輕，強(qiáng)度高，剛性大，不變形，穩(wěn)定性好，觸感好，不碎裂，防水耐老化，不銹蝕，生產(chǎn)制造方便，廢棄后可以重新加工再生，成本低，環(huán)境友好?？捎糜谥谱骱推渌M件之間有特殊連接的貨架、扶手、機(jī)架、護(hù)欄等制品，也可用作一些塑木工程中的弧形封邊板等。

納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng) 1061     

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納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，由生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片搭建而成，所述生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片采用網(wǎng)絲編織而成，所述網(wǎng)絲編織成五鉸合狀，四周邊緣纏繞在邊絲上，網(wǎng)孔呈六邊形，所述網(wǎng)片間采用扣環(huán)連接，其特征在于：所述網(wǎng)絲為納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，在網(wǎng)孔中雙線鉸合的部分一隔三設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲，所述納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，包括鋼絲，在所述鋼絲的表面有鋅鋁混合稀土合金鍍層，在所述鋅鋁混合稀土合金鍍層的表面有碳錳復(fù)合材料耐磨層，在所述碳錳復(fù)合材料耐磨層的表面有納米二氧化鈦改性的復(fù)合聚氯乙烯包覆層。本實(shí)用新型提高抗拉強(qiáng)度，具有耐腐蝕性能佳，使用壽命更長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu) 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu),銅線圈安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi),在每個(gè)銅線圈上均包覆有玻璃粉云母鉑、聚酰亞胺薄膜帶與聚酰薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料層,在聚酰薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料層上設(shè)有槽楔,兩個(gè)銅線圈之間設(shè)有環(huán)氧酚醛玻璃布板,在每個(gè)銅線圈的直線段外包覆有玻璃粉云母鉑,在玻璃粉云母鉑的內(nèi)表面涂敷有改性絕緣漆,在玻璃粉云母鉑的外部包覆有聚酰亞胺薄膜帶;玻璃粉云母帶的外表面與聚酰亞胺薄膜帶的外表面呈平齊設(shè)置。該實(shí)用新型使轉(zhuǎn)子線圈直線部分絕緣厚薄均勻,表面光滑,便于穿插,轉(zhuǎn)子線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯中的穿插,減少了槽形面積,節(jié)約了有效材料用量,減少了制造工時(shí),保證了電機(jī)長(zhǎng)期安全、可靠的運(yùn)行。?

高效節(jié)能管殼式翅片換熱器 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能管殼式翅片換熱器，具體涉及強(qiáng)化換熱元件技術(shù)領(lǐng)域，包括管殼體、翅片換熱器、固定護(hù)板，所述管殼體的內(nèi)腔中固定安裝有翅片換熱器，所述翅片換熱器的側(cè)面固定安裝有固定護(hù)板，所述固定護(hù)板的左側(cè)固定安裝有第一右套裝板，所述第一右套裝板的左側(cè)固定套接有第一左套裝板，該高效節(jié)能管殼式翅片換熱器，通過(guò)將管殼體的制作材料換為碳纖維復(fù)合材料，利用碳纖維復(fù)合材料其極佳的抗腐蝕性能經(jīng)得住腐蝕，使用時(shí)間比其它金屬制作的外殼更長(zhǎng)，且使用時(shí)的電力還得到了降低，減少了因工作環(huán)境不同、腐蝕度不同對(duì)殼體的影響，極大的增加了其實(shí)用性。降低了物力的消耗。

二氧化鈦和碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng) 900     

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二氧化鈦和碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，由生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片搭建而成，所述生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片采用網(wǎng)絲編織而成，所述網(wǎng)絲編織成五鉸合狀，四周邊緣纏繞在邊絲上，網(wǎng)孔呈六邊形，所述網(wǎng)片間采用扣環(huán)連接，其特征在于：所述網(wǎng)絲為二氧化鈦和碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，在網(wǎng)孔中雙線鉸合的部分一隔一設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲，所述二氧化鈦和碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，中間為鋼絲，表面有三元合金防腐層，在三元合金防腐層的表面有六元合金防腐層，在六元合金防腐層的表面有碳硅復(fù)合材料耐磨層，在碳硅復(fù)合材料耐磨層的表面有二氧化鈦和碳化硅復(fù)合聚氯乙烯包覆層。本實(shí)用新型提高抗拉強(qiáng)度，具有耐腐蝕性能佳，使用壽命更長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲 748     

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一種納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，包括鋼絲，其特征在于：在所述鋼絲的表面有三元合金防腐層，在所述三元合金防腐層的表面有六元合金防腐層，在所述六元合金防腐層的表面有碳硅復(fù)合材料耐磨層，在所述碳硅復(fù)合材料耐磨層的表面有納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯包覆層，所述鋼絲的直徑為2.7～10.0毫米，所述三元合金防腐層的厚度為1.0～1.2毫米，所述六元合金防腐層的厚度為0.8～1.0毫米，所述耐磨層的厚度為1.2～1.6毫米，所述納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯包覆層的厚度為1.6～1.8毫米。本實(shí)用新型具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命更長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

卷料模切分離與廢料收集裝置 692     

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本實(shí)用新型提供一種卷料模切分離與廢料收集裝置，包括安裝在設(shè)備本體上的導(dǎo)向輥、收料輥和壓力輥，導(dǎo)向輥上沿著順時(shí)針?lè)较騻鬟f復(fù)合材料，復(fù)合材料由離型底紙和面紙復(fù)合而成，離型底紙和面紙通過(guò)導(dǎo)向輥傳遞后，離型底紙通過(guò)分離輥傳遞并在收料輥上收卷，面紙遠(yuǎn)離離型底紙行進(jìn)方向進(jìn)行收卷；收料輥遠(yuǎn)離導(dǎo)向輥的一側(cè)設(shè)置有壓力輥，壓力輥安裝在連接桿的底端，連接桿的頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在設(shè)備本體上，連接桿的中部遠(yuǎn)離收料輥的一側(cè)水平連接有氣壓桿，氣壓桿的另一端通過(guò)固定桿安裝在設(shè)備本體上。本實(shí)用新型針對(duì)多孔廢料，對(duì)收料輥提供壓力，該壓力隨著收料輥旋轉(zhuǎn)而周向壓實(shí)，使得收集的廢料卷形狀規(guī)則且緊實(shí)。

生產(chǎn)納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲的設(shè)備 1130     

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生產(chǎn)納米二氧化鈦和微米碳化硅復(fù)合聚氯乙烯鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂三元合金防腐涂料裝置、第一烘干箱、浸涂六元合金防腐涂料裝置、六元合金防腐涂料熱合壓粘裝置、浸涂碳硅復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于：放卷裝置順序連接浸涂三元合金防腐涂料裝置、第一烘干箱、浸涂六元合金防腐涂料裝置、六元合金防腐涂料熱合壓粘裝置、浸涂碳硅復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

高清晰數(shù)碼打印鋁塑復(fù)合板 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種高清晰數(shù)碼打印鋁塑復(fù)合板,屬于廣告裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合板自上至下依次由第一涂層鋁板(1)、第一高分子粘結(jié)膜(2)、聚乙烯塑料芯層(3)、第二高分子粘結(jié)膜(4)和第二涂層鋁板(5)共五層復(fù)合而成,其中第一涂層鋁板(1)采用數(shù)碼打印專(zhuān)用涂層鋁板,所用涂層為聚酯涂層;聚乙烯塑料芯層(3)采用廣告復(fù)合材料專(zhuān)用聚乙烯塑料芯層;第二涂層鋁板(5)采用耐腐蝕涂層鋁板。本實(shí)用新型具有鋁塑復(fù)合板優(yōu)異的物理強(qiáng)度和機(jī)械加工性能,安裝方便;芯板采用廣告復(fù)合材料專(zhuān)用聚乙烯塑料,因此板材表面平整光滑,打印更清晰;打印吸墨量少,涂層鋁板表面油墨吸附性能好。