耐沖壓耐穿刺的包裝自立袋 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種耐沖壓耐穿刺的包裝自立袋，涉及包裝袋技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括袋底、袋口和袋身，袋底和袋身由復(fù)合材料層構(gòu)成；復(fù)合材料層包括由內(nèi)而外依次連接的內(nèi)錫紙層、隔熱棉層、鋁箔紙層、內(nèi)金屬編織網(wǎng)層、泡沫棉層、外金屬編織網(wǎng)層、PET薄膜層。本實(shí)用新型通過使用由金屬絲編織而呈的內(nèi)置防穿刺網(wǎng)，以及設(shè)置泡沫棉層，在保證具有較強(qiáng)的防穿刺能力的同時具備較強(qiáng)的耐沖壓能力，能夠在受到?jīng)_壓時通過泡沫棉層的作用進(jìn)行吸收沖擊了，并能夠迅速回彈至原有形狀。

抗損傷型耐張金具 1047     

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本實(shí)用新型涉及一種抗損傷型耐張金具，具體的說是一種輸配電線路傳輸導(dǎo)體終端連接的耐張金具，屬于電力傳輸線路用配套金具技術(shù)領(lǐng)域。其包括鋼套管、內(nèi)襯管和導(dǎo)流套管，鋼套管包括壓接段、環(huán)槽段和掛環(huán)段，壓接段、環(huán)槽段和掛環(huán)段依次連接成一體。鋼套管的壓接段和環(huán)槽段伸入導(dǎo)流套管內(nèi)，鋼套管的掛環(huán)段伸出導(dǎo)流套管外；導(dǎo)流套管上依次設(shè)有第一應(yīng)力過渡段、第二應(yīng)力過渡段和第三應(yīng)力過渡段。本實(shí)用新型能夠用于多股復(fù)合材料芯架空導(dǎo)線終端的接續(xù)固定，并能承受導(dǎo)線的拉伸和電流傳導(dǎo)，能很好的保護(hù)多股復(fù)合材料芯線，提高了使用壽命。

復(fù)合加強(qiáng)芯耐熱鋁合金導(dǎo)線 825     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合加強(qiáng)芯耐熱鋁合金導(dǎo)線，包括特種細(xì)鋼絲，所述特種細(xì)鋼絲的內(nèi)部中空，且中空部分填充有碳纖維復(fù)合材料，以形成復(fù)合加強(qiáng)鋼絲；多根復(fù)合加強(qiáng)鋼絲經(jīng)絞合形成復(fù)合加強(qiáng)芯。本實(shí)用新型中采用碳纖維復(fù)合材料，提高了導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度；復(fù)合加強(qiáng)鋼絲使得導(dǎo)線彎曲半徑比傳統(tǒng)碳纖維導(dǎo)線小，提高了導(dǎo)線的韌性，使得導(dǎo)線在包裝、運(yùn)輸或安裝過程中不易產(chǎn)生缺陷。

二氧化鈦和碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng) 853     

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二氧化鈦和碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲制成的生態(tài)格網(wǎng)，由生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片搭建而成，生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片采用網(wǎng)絲編織而成，網(wǎng)絲編織成五鉸合狀，四周邊緣纏繞在邊絲上，網(wǎng)孔呈六邊形，網(wǎng)片間采用扣環(huán)連接，其特征在于：網(wǎng)絲為二氧化鈦和碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，在網(wǎng)孔中雙線鉸合的部分一隔二設(shè)置橫向加強(qiáng)鋼絲，二氧化鈦和碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲，包括鋼絲，在鋼絲的表面有三元合金防腐層，在三元合金防腐層的表面有鋅鋁混合稀土合金鍍層，在鋅鋁混合稀土合金鍍層的表面有碳鎢復(fù)合材料耐磨層，在碳鎢復(fù)合材料耐磨層的表面有二氧化鈦和碳化硼復(fù)合聚氯乙烯包覆層。本實(shí)用新型提高抗拉強(qiáng)度，具有耐腐蝕性能佳，使用壽命更長，造價低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

介質(zhì)波導(dǎo)濾波器的調(diào)試夾具 946     

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一種介質(zhì)波導(dǎo)濾波器的調(diào)試夾具。本實(shí)用新型通過固定框架容納所述介質(zhì)波導(dǎo)濾波器，固定框架的表面設(shè)有至少2個向所述介質(zhì)波導(dǎo)濾波器調(diào)試夾具內(nèi)部貫通的通孔，用于容納連接器以及同軸導(dǎo)軌，所述的同軸導(dǎo)軌穿過所述通孔抵接于所述介質(zhì)波導(dǎo)濾波器可對測試件提供穩(wěn)定的夾持力，保證其穩(wěn)定。本實(shí)用新型中，所述固定框架為銅鋁復(fù)合材料，其通過動能機(jī)構(gòu)推動同軸導(dǎo)軌將待測試件穩(wěn)定的固定于夾具內(nèi)。由于采用銅鋁復(fù)合材料以及穩(wěn)定的夾持固定方式，本實(shí)用新型所提供的測試夾具能夠提高調(diào)試精度，保證測試數(shù)據(jù)的可重復(fù)性。本實(shí)用新型的夾具操作簡便，可多次拆卸、安裝，其能夠有效提高測試的效率。

用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料 839     

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本實(shí)用新型公開了一種用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料，所述懸浮生物填料包括固定件，所述固定件上設(shè)置有若干條帶狀生物填料，所述帶狀生物填料呈網(wǎng)狀互貫結(jié)構(gòu)，由添加有納米負(fù)離子粉的高分子復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型所述懸浮生物填料采用添加有納米負(fù)離子粉的高分子復(fù)合材料，能提高水體活性，促進(jìn)生物新陳代謝，在抑制有害菌、病毒繁殖的同時，培養(yǎng)適合水體的優(yōu)勢菌種，使其高度密集并保持優(yōu)異生物性能，大大提高其新陳代謝速率、增加水處理效能。

用于管殼式換熱器的分程墊圈 724     

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本實(shí)用新型涉及一種用于管殼式換熱器的分程墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體上開有至少一個腔體；所述墊圈本體的材料為非金屬單一材料、多層復(fù)合材料或具有骨架增強(qiáng)襯里的復(fù)合材料。使用本實(shí)用新型的管殼式換熱器，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的管箱及分程隔板，代之以薄蓋板及帶有腔體的分程墊圈，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，可降低換熱器的加工成本。

基于潛水或防水材料的磁石杯套 760     

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本實(shí)用新型公布了一種基于潛水或防水材料的磁石杯套，包括杯套本體，其特征在于：所述杯套本體側(cè)壁上縫制有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有磁石。其進(jìn)一步特征在于：所述杯套本體側(cè)壁軸向設(shè)置有拉鏈。優(yōu)選的：所述杯套本體材質(zhì)為尼龍布/潛水料/尼龍布復(fù)合材料，所述夾層材質(zhì)為PU革。本實(shí)用新型能夠方便的將套有水杯或水瓶的杯套吸附在鐵質(zhì)的金屬表面，使得水瓶或水杯不易翻倒，且其懸空放置，也不易造成杯套的臟污。另外杯套上設(shè)置有拉鏈便于水瓶或水杯的放置，采用尼龍布/潛水料/尼龍布的復(fù)合材料，保溫效果和緩沖防護(hù)效果更好。夾層采用PU革，材質(zhì)較薄，更利于磁石的吸附效果。

高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板 1005     

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本實(shí)用新型屬于均熱板設(shè)計及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板。本實(shí)用新型高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板，包括周邊密封連接形成密封工質(zhì)腔的上蓋板和下蓋板，所述密封工質(zhì)腔處于真空狀態(tài)，其內(nèi)填充有液態(tài)工質(zhì)，所述上蓋板和下蓋板均采用復(fù)合材料制成，所述上蓋板的下表面和下蓋板的上表面均為凹面，凹面內(nèi)陣列排布多個支撐柱，所述下蓋板的凹面設(shè)置有吸液芯。本實(shí)用新型高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板上下蓋板均由三層復(fù)合材料構(gòu)成，在減薄板殼材料的同時能夠保證機(jī)械強(qiáng)度和抗變形能力，保證了受限空間內(nèi)超薄均熱板的力學(xué)性能和散熱效果。

安全衛(wèi)生餐具 1132     

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本實(shí)用新型涉及一種安全衛(wèi)生餐具,包括餐具本體,所述餐具本體的材質(zhì)為橡膠、塑料或橡塑復(fù)合材料中的一種,所述餐具本體的使用面上設(shè)置有金屬層。本實(shí)用新型為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),采用橡膠、塑料或橡塑復(fù)合材料作為餐具本體,重量輕、成本低、不易碎、不燙手;在餐具本體的使用面上設(shè)置有金屬層,金屬層直接與食物接觸,受熱不會分解,安全衛(wèi)生。

導(dǎo)線展放牽引拉具 1062     

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實(shí)用新型涉及一種可展放樹脂基高強(qiáng)纖維復(fù)合材料芯導(dǎo)線,單向網(wǎng)套牽引拉具,其特征是網(wǎng)套未端外周有可松緊金屬卡箍。從而增大了網(wǎng)套對導(dǎo)線面接觸握緊力,使網(wǎng)套在受到牽引時,與導(dǎo)線基本沒有位移,從而有效保護(hù)了鋁導(dǎo)體。尤其是加長網(wǎng)套長度至2-4米,可進(jìn)一步增大網(wǎng)套與導(dǎo)線握緊接觸面積,減小單位面積受壓力;以及在網(wǎng)套內(nèi)導(dǎo)線端頭部位設(shè)置夾芯卡箍,有效阻止了絞合導(dǎo)體拉脫,并使芯部能更好承受拉力。用于樹脂基高強(qiáng)纖維復(fù)合材料芯導(dǎo)線展放牽引,而不會損傷鋁導(dǎo)體。

掛車牽引座支座銷襯套 825     

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本實(shí)用新型涉及一種在汽車牽引座中使用的掛車牽引座支座銷襯套,所述襯套由內(nèi)層(1)和外層(2)復(fù)合而成,所述內(nèi)層(1)采用ABS復(fù)合材料,外層(2)采用聚氨酯材料。本實(shí)用新型采用了內(nèi)外雙層復(fù)合結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的全橡膠襯套相比,其內(nèi)層的ABS復(fù)合材料耐磨性較高,不易磨損;外層的聚氨酯材料彈性高于橡膠材料2.2倍,抗壓性高于橡膠材料3倍以上,從而使?fàn)恳r套的使用壽命得到提高,是以往全橡膠襯套的2～3倍。

可整體預(yù)制的窨井 839     

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窨井,特別是一種具有可采用復(fù)合材料整體預(yù)制的窨井,是由一個具有可整體預(yù)制結(jié)構(gòu)的本體10和與該本體相配的一個蓋20所組成。本體包括有一個呈筒狀的下半部102,一個底面101,以及一個呈拱形的上部103。本體上還可以包括由一系列縱向呈拋物線形狀的筋108并以一系列水平的環(huán)狀連接筋109相連接以構(gòu)成的一個網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)系列。呈拱形的上部103的頂部還有承接該蓋20的一個環(huán)104。本體10的側(cè)壁上還作有接入口105和接出口106。而該本體和/或蓋是用復(fù)合材料制成的。

生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備 1102     

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一種生產(chǎn)鋅鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于：放卷裝置順序連接浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳錳復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動輥，浸槽外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動輥。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長，造價低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

護(hù)岸樁及生態(tài)景觀護(hù)岸 827     

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一種護(hù)岸樁及生態(tài)景觀護(hù)岸，由高分子復(fù)合材料一體成型制成，包括樁體、卡槽與卡部，樁體包括位于前側(cè)部的迎水面、位于后側(cè)部的迎土面、對稱設(shè)置于左右兩側(cè)部左配合面與右配合面，卡槽與卡部分別相對應(yīng)地成形于左配合面與右配合面上，左配合面、迎土面與右配合面中相鄰兩面之間形成棱角，迎土面為便于設(shè)置橫桿的平面。本實(shí)用新型提供了一種新的護(hù)岸樁及生態(tài)景觀護(hù)岸的技術(shù)方案，卡槽、卡部與棱角、平面的迎土面使得護(hù)岸樁的前后左右能夠清晰界定，便于定位、便于打樁設(shè)備地夾持，兩個的兩個護(hù)岸樁之間能夠直接卡合，施工方便，便于迎土面固定橫桿從嘏提高相鄰樁的整體受力性。采用高分子復(fù)合材料制成，輕質(zhì)高強(qiáng)壽命長。

用竹纏繞復(fù)合壓力管柱制造光伏支架的地面光伏電站 709     

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本實(shí)用新型涉及用竹纏繞復(fù)合壓力管柱制造光伏支架的地面光伏電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在地面上設(shè)置前、后兩塊竹纏繞復(fù)合壓力底板，在竹纏繞復(fù)合壓力底板的左半部和右半部上分別安裝一根竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲，在四根竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲的頂面上安裝太陽能電池，在太陽能電池的四周安裝竹纏繞復(fù)合材料邊框，在竹纏繞復(fù)合材料邊框的上面安裝微型逆變器，在竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲右旁的地面上安裝竹纏繞復(fù)合壓力管柱乙和竹纏繞復(fù)合壓力管柱丙。太陽光照射太陽能電池產(chǎn)生的電流通過導(dǎo)電線輸入微型逆變器，從微型逆變器輸出的電流通過導(dǎo)電線和竹纏繞復(fù)合壓力管柱乙頂面上的變壓器、輸入竹纏繞復(fù)合壓力管柱丙的頂面上的充電樁和充電口進(jìn)行充電。

具有激光直接成型結(jié)構(gòu)化功能和層結(jié)構(gòu)絕緣層的鋁基板 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種具有激光直接成型結(jié)構(gòu)化功能和層結(jié)構(gòu)絕緣層的鋁基板，包括鋁板層，貼覆在鋁板層表面的絕緣層，以及設(shè)置在絕緣層表面的金屬導(dǎo)電層，所述絕緣層包括至少兩層，其中：表層為具有激光活化功能的聚合物基復(fù)合材料絕緣層，貼覆在鋁板層表面的底層為含有陶瓷填料的聚合物基復(fù)合材料絕緣層。本實(shí)用新型的高效導(dǎo)熱鋁基板具有簡化電路結(jié)構(gòu)制作過程，對比傳統(tǒng)鋁基板具有結(jié)構(gòu)簡單，成本更低，設(shè)計更靈活的特點(diǎn)。更重要的是，由于無需借助化學(xué)腐蝕的方法對導(dǎo)電層進(jìn)行蝕刻來形成電路，因此減少了大量生產(chǎn)過程以及化學(xué)廢液的污染，環(huán)境更友好。

電子產(chǎn)品邊框彎折成型機(jī)構(gòu) 930     

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本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品邊框彎折成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有夾取機(jī)構(gòu)、彎折機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，在彎折機(jī)構(gòu)一側(cè)還設(shè)有用于使邊框易于彎折的加熱機(jī)構(gòu)，彎折機(jī)構(gòu)上設(shè)有作為靠山的固定件及用于適應(yīng)彎折不同厚度的可調(diào)件。本實(shí)用新型在折彎時通過加熱的方式使得難彎折材料如鈦合金或鋼鋁復(fù)合材料的手機(jī)邊框條變得容易彎折，能夠避免鈦合金彎折后回彈以及鋼鋁復(fù)合材料彎折時鋼鋁粘結(jié)處易分離的問題，本實(shí)用新型能夠適用不同厚度的手機(jī)邊框條的彎折，適用性廣。

含有石墨烯的高導(dǎo)熱聚氯乙烯護(hù)套電纜 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種含有石墨烯的高導(dǎo)熱聚氯乙烯護(hù)套電纜，要解決的技術(shù)問題是降低損耗、散熱效果好而且成本低。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種含石墨烯的高導(dǎo)熱聚氯乙烯護(hù)套電纜，包括電纜本體，所述電纜本體包括一根以上的線芯和通過擠包的方式設(shè)于線芯外由石墨烯-聚氯乙烯納米復(fù)合材料制成的護(hù)套層，所述線芯包括一股或由多股絞合的銅/鋁線制成的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體的橫截面為圓形或扇形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在線芯外設(shè)置護(hù)套層并且采用石墨烯-聚氯乙烯納米復(fù)合材料制成，不僅明顯提高護(hù)套層的導(dǎo)熱率，達(dá)到0.3W/mk以上，而且散熱較好，可以降低被損耗的傳輸電能或提高電纜載流量并且成本低，利潤率高。

用于有色冶煉系統(tǒng)的濃密機(jī)上配套的組合式蓋板 730     

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本實(shí)用新型公開了一種用于有色冶煉系統(tǒng)的濃密機(jī)上配套的組合式蓋板，其特征在于：該組合式蓋板包括頂蓋（1）和支撐梁（2），所述的頂蓋（1）呈撐開傘布狀且其頂部中央為通孔，呈傘骨狀分布的支撐梁（2）設(shè)置在頂蓋（1）的底壁上且頂蓋（1）鋪覆在支撐梁（2）上。本實(shí)用新型的組合式蓋板采用整體成形的復(fù)合材料制成的頂蓋和支撐梁構(gòu)成，制作完成后整體成形的復(fù)合材料頂蓋的強(qiáng)度和剛度高，可滿足頂蓋荷載為100～500kg/m²的要求，防雨、防滑且防腐蝕，能夠在濃密機(jī)所處的煙氣腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下得到廣泛的使用；具有設(shè)計操作簡單、后期不需要維護(hù)、使用壽命長，無事故隱患的特點(diǎn)，適用于各種場合下與濃密機(jī)的配套使用。

鋁液傳輸變螺距螺旋軸 689     

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本實(shí)用新型提出的是鋁液傳輸變螺距螺旋軸。變螺距螺旋軸包括螺旋軸1、螺旋葉片2；幾何形狀要素為：螺旋葉片直徑φD、螺旋軸直徑φd、螺旋葉片前端螺距PⅠ、螺旋葉片后端螺距PⅡ和螺旋葉片厚度S,螺旋升角β,螺旋葉片內(nèi)緣處螺旋升角α；所述φD=130mm，φd=40mm，PⅠ=200mm，PⅡ=300mm，S=20mm，α=87°,β=100°；所述螺旋軸采用氮化硅陶瓷復(fù)合材料。本實(shí)用新型采用氮化硅陶瓷復(fù)合材料制作成型，不粘熔融鋁液，對鋁液運(yùn)輸無污染；燒結(jié)后再進(jìn)行機(jī)加工，螺旋葉片采用變螺距結(jié)構(gòu)，螺旋葉片前端螺距小于螺旋葉片后端螺距，鋁液的滑移面發(fā)生改變并將鋁液中雜質(zhì)排出，加速鋁液的傳輸。適宜作為鋁液傳輸螺旋軸使用。

多功能標(biāo)準(zhǔn)顯控臺用碳纖維操縱單元 772     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能標(biāo)準(zhǔn)顯控臺用碳纖維操縱單元，包括萬向輪與主體，所述萬向輪的上端設(shè)置有主體，所述萬向輪與主體通過螺栓固定連接，所述主體的內(nèi)部下端設(shè)置有橫撐，所述主體的上端設(shè)置有控制板模塊，所述控制板模塊的上端設(shè)置有支撐座，本實(shí)用新型一種多功能標(biāo)準(zhǔn)顯控臺用碳纖維操縱單元標(biāo)準(zhǔn)顯控臺的臺體結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，可根據(jù)電力推進(jìn)系統(tǒng)的復(fù)雜性實(shí)現(xiàn)多個標(biāo)準(zhǔn)顯控臺臺體拼接，各復(fù)材零件采用對稱均衡鋪層，以保持較好的平直度，并且通過合理設(shè)計，既滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及振動、環(huán)境耐腐蝕要求，同時達(dá)到減重的目的，該種碳纖維復(fù)合材料顯控臺抗沖擊性能和疲勞性能好、耐腐蝕性能好的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)納米二氧化鈦和微米碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲的設(shè)備 965     

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生產(chǎn)納米二氧化鈦和微米碳化硼復(fù)合聚氯乙烯鋼絲的設(shè)備，包括放卷裝置、浸涂三元合金防腐涂料裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳鎢復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置，其特征在于：所述放卷裝置順序連接浸涂三元合金防腐涂料裝置、浸涂鋅鋁混合稀土合金防腐裝置、第一烘干箱、浸涂碳鎢復(fù)合材料裝置、刮涂裝置、烘干箱、導(dǎo)絲孔、膠槽、擠膠輥、預(yù)成型模具、拉擠模具、包覆模具、冷卻裝置、牽引裝置。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有耐腐蝕性能佳，耐磨性好，使用壽命長，造價低，建設(shè)工期短的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)動機(jī)氣缸罩蓋 865     

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本實(shí)用新型提供一種發(fā)動機(jī)氣缸罩蓋，包括蓋體，蓋體內(nèi)部抽殼、側(cè)面設(shè)有弧狀凹槽，蓋體頂部設(shè)有注油孔、底部設(shè)有包邊，注油孔設(shè)為卡口式且內(nèi)部設(shè)有榫塊，包邊底部設(shè)有密封圈，密封圈內(nèi)側(cè)偏置有凹槽；包邊頂部設(shè)有密封層，密封層上設(shè)有加固筋，加強(qiáng)筋呈網(wǎng)狀；弧狀凹槽內(nèi)、包邊上方穿射有安裝部，安裝部內(nèi)穿設(shè)有螺栓，螺栓的螺紋部分外周設(shè)有彈簧，蓋體材質(zhì)為SMC復(fù)合材料。本實(shí)用新型提高蓋體、密封層和包邊均選用SMC復(fù)合材料，質(zhì)量減輕約20％，成本降低，且結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。

多形狀截面組合的三維預(yù)制體 744     

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一種多形狀截面組合的三維預(yù)制體，三維預(yù)制體的截面為異形結(jié)構(gòu)，由四個不同形狀的截面順次連接而成，第一截面為方形，第二截面由收縮形曲面和擴(kuò)張形曲面構(gòu)成，第三截面為方形，第四截面為擴(kuò)張形曲面，該預(yù)制體由相同的單胞結(jié)構(gòu)構(gòu)成，各單胞結(jié)構(gòu)中均包含四向設(shè)于體對角線的編織紗，斜向交織形成空間四向結(jié)構(gòu)。采用近凈尺寸形狀設(shè)計的三維異形預(yù)制體復(fù)合材料替代單一形狀尺寸的金屬材料，較大幅度地縮小了構(gòu)件體積，減輕了重量，滿足了構(gòu)件小型化、輕量化的終極指標(biāo)；采用近凈尺寸仿形整體編織成型，較大幅度地減少了二次加工的工作量，節(jié)約了生產(chǎn)制造費(fèi)用，進(jìn)一步提升了三維異形預(yù)制體復(fù)合材料的性價比，有助于擴(kuò)大未來應(yīng)用領(lǐng)域。

抗劃皮革 887     

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本實(shí)用新型公開了一種抗劃皮革，包括皮革本體，所述的皮革本體分為三層；所述的最上層和最下層中設(shè)置有皮革層；所述的第二層為緩沖層，其中設(shè)置有海綿層；所述的海綿層和皮革層之間采用粘合劑無縫連接；所述的最上層皮革層上鋪設(shè)有復(fù)合材料；所述的復(fù)合材料含有二甲基雙酚環(huán)己烷聚碳酸酯和雙酚A聚碳酸酯分子，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用年限長，抗劃性好，強(qiáng)度高。

飛輪儲能轉(zhuǎn)子 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種飛輪儲能轉(zhuǎn)子，包括輪轂、外輪、復(fù)合材料層，所述輪轂內(nèi)設(shè)有第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架，第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架均為中空設(shè)計，且第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架內(nèi)均設(shè)有圓珠，第三支撐架內(nèi)的圓珠的數(shù)量小于第一支撐架、第二支撐架內(nèi)的圓珠的數(shù)量，所述輪轂外緣向輪轂內(nèi)側(cè)彎折形成減緩槽，輪轂內(nèi)設(shè)有凸起，所述外輪套在輪轂上，復(fù)合材料層纏繞在外輪上，所述輪轂中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。本實(shí)用新型設(shè)計合理；圓珠能夠增加飛輪的慣量，不同數(shù)量的圓珠能夠提高旋轉(zhuǎn)角度，減緩槽及凸起防止外輪甩出，宜推廣使用。

一體式環(huán)保板 966     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式環(huán)保板，包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層，以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶。本實(shí)用新型所述一體式環(huán)保板，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。

防彈頭盔 817     

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本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種防彈頭盔，包括頭盔本體和設(shè)置在頭盔本體內(nèi)部的懸掛組件，所述懸掛組件通過連接件與頭盔本體的內(nèi)側(cè)連接，所述頭盔本體的邊緣處設(shè)有密封件；所述頭盔本體采用若干裁切成型的片狀的復(fù)合材料相互搭接、熱壓成型，相鄰的片狀復(fù)合材料之間的連接處形成棱邊。本實(shí)用新型頭盔本體外表面呈現(xiàn)多邊形折角過渡形狀，使得頭盔本體在不增加物理厚度的情況下，增加了等效厚度，同時也有效減少了頭盔本體的著彈面積，提高了頭盔的防御性能，在保持相當(dāng)防彈性能的前提下，降低了頭盔本體的厚度，頭盔本體的整體重量減少了20％?28％。

一體式裝飾用環(huán)保板 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式裝飾用環(huán)保板，包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層，以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶；在環(huán)保纖維層的上表面，敷設(shè)有向上凸出的鋸齒狀彈性吸音層。本實(shí)用新型所述一體式裝飾用環(huán)保板，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。