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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種檢驗(yàn)科專用的消毒裝置,包括消毒柜,消毒柜上設(shè)有:廢液盒、柜門、轉(zhuǎn)筒、消毒機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),廢液盒設(shè)置在消毒柜底部,柜門轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜一側(cè),轉(zhuǎn)筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在消毒柜內(nèi),轉(zhuǎn)筒筒壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),消毒機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒配合用于對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在消毒柜內(nèi)的轉(zhuǎn)筒后方用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒,柜門內(nèi)側(cè)中心固定連接有載物盒,載物盒能夠在柜門關(guān)閉時(shí)位于轉(zhuǎn)筒軸線位置,載物盒盒底為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),柜門上還固定連接有門封。本實(shí)用新型通過(guò)使用機(jī)械裝置代替人工消毒,避免了消毒液對(duì)人工健康造成危害;本實(shí)用新型通過(guò)在密閉空間內(nèi)對(duì)檢驗(yàn)用具進(jìn)行消毒,防止消毒液飛濺對(duì)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明涉及氧化鋅摻雜的鈦酸鉍鈉?鈷酸鉍壓電薄膜及其制備方法,可有效克服鉛基薄膜材料在生產(chǎn)、使用及廢棄的過(guò)程中個(gè)生態(tài)環(huán)境和人類健康帶來(lái)的危害的問(wèn)題,方法是,按照0.97Bi0.5Na0.5TiO3?0.03BiCoO3+x%wtZnO的化學(xué)計(jì)量稱取原料Bi2O3、NaCO3、TiO2、Co2O3和ZnO,以乙醇為介質(zhì)球磨,烘干,700℃預(yù)燒3h,再以乙醇為介質(zhì)球磨,烘干,壓制成坯片,燒結(jié)成BNT?BC?ZnO靶材;將BNT?BC?ZnO靶材和(111)Pt/Ti/SiO2/Si(001)基片分別安裝在靶材托和基片托上,調(diào)整靶材和基片的距離,抽真空,加熱基片,在背底真空達(dá)到10?4?Pa、基片溫度500?700℃后,通入氬氣和氧氣,氣壓0.5?5Pa;調(diào)節(jié)濺射功率為50?200W,靶材起輝后,開始生長(zhǎng)薄膜,薄膜生長(zhǎng)結(jié)束,原位退火,即成,本發(fā)明材料配方簡(jiǎn)單,易制備,產(chǎn)品質(zhì)量好,環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種井下永久支護(hù)托網(wǎng)的制作方法,該方法將采用分塊制作,分別包括拖把、支撐桿和頂旺部分,拖把對(duì)稱焊接在支撐桿底部,支撐桿有鋼管制成,在支撐桿頂部設(shè)置鋼管套,頂網(wǎng)部分采用樹脂制成,頂網(wǎng)部分以主桿為主體,在主桿頂部對(duì)稱設(shè)置兩支桿,在主桿底部焊接鋼球,頂網(wǎng)部分通過(guò)鋼球焊接在鋼管套內(nèi)實(shí)現(xiàn)與支撐桿的固定連接,本發(fā)明通過(guò)托網(wǎng)桿可使人在遠(yuǎn)距離操作網(wǎng)片支護(hù)作業(yè),從而減少了人員暴露在危險(xiǎn)工作面下的時(shí)間,減少事故發(fā)生率,保障人身安全,同時(shí)本發(fā)明中材料由廢舊樹脂錨桿、鋼管等加工而成,加工簡(jiǎn)單,且操作方面,不但能降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能有效的保證臨時(shí)支護(hù)期間職工的安全。
本發(fā)明涉及了工業(yè)廢渣綜合利用技術(shù),具體涉及一種含氟硅渣制備氟硅酸鈉的方法,將含氟硅渣、濃度為5%-30%氫氧化鈉充分混合后,調(diào)節(jié)微波功率至料溫為70-120℃,進(jìn)行微波反應(yīng)3-60min后,待冷卻溫度為30-55℃,經(jīng)固液分離、干燥處理后,獲得固體氟硅酸鈉,本發(fā)明工藝?yán)脧U棄的含氟硅渣結(jié)合微波技術(shù),一步生成氟硅酸鈉,生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單,消除了酸性硅渣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害,低碳環(huán)保,真正實(shí)現(xiàn)了含氟硅渣環(huán)境友好型、高效的開發(fā)利用效果。
一種充填采礦法的充填料槳及其制備個(gè)方法,由下列材料制成:尾礦、超微粉、水泥和采礦廢渣;所述尾礦是濃度約為20%的選礦尾礦,將尾礦濃密為濃度65%以上的高濃度尾礦;所述超微粉是熱法制黃磷或其它對(duì)磷礦石煅燒后作為廢渣外排的磷渣經(jīng)細(xì)磨為與水泥細(xì)度相當(dāng)?shù)姆垠w,水泥和超微粉共同作為膠結(jié)材料;所述采礦廢渣破碎成小于2cm的顆粒,上述濃度65%以上的尾礦經(jīng)管道輸送到充填料槳制備站通過(guò)攪拌設(shè)備制備成濃度等于或大于70%的充填料槳。本發(fā)明特點(diǎn)是其社會(huì)效益顯著,不僅解決了采礦充填的一系列問(wèn)題,更主要是達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,不產(chǎn)生次生危害。本發(fā)明適用于充填采礦法,尤其適用于中低品位的磷礦山。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)格狀剛性填埋場(chǎng)運(yùn)行期防雨裝置及方法,裝置包括搭接邊和防雨覆蓋面,搭接邊與危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A的側(cè)墻上端面搭接,且沿著側(cè)墻上端面形成一個(gè)閉合框架,閉合框架的輪廓形狀與側(cè)墻形成的閉合區(qū)域輪廓一致;防雨覆蓋面位于閉合框架內(nèi)且與搭接邊連接,防雨覆蓋面的上端面位于側(cè)墻上端面下方,防雨覆蓋面的面積小于等于一個(gè)危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A的側(cè)墻內(nèi)壁形成的封閉區(qū)域的橫截面積。降雨前將該裝置吊裝至危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A側(cè)墻頂部,當(dāng)蓄水量達(dá)到一定深度,人工將蓄水區(qū)域內(nèi)雨水清理,防止蓄水溢出。本發(fā)明傳力節(jié)點(diǎn)少,根據(jù)填埋單元形狀尺寸定制,并且具有雨水蓄水區(qū),通過(guò)吊裝的方式安裝更加方便。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢鋼切割過(guò)程中的除塵裝置,其打開進(jìn)水閥通過(guò)進(jìn)水管將水排入至凈化倉(cāng)的內(nèi)部,使凈化倉(cāng)內(nèi)部的水位高于排塵管的底端,然后通過(guò)排塵管將多組過(guò)濾板過(guò)濾后的空氣排入至凈化倉(cāng)的內(nèi)部,通過(guò)凈化倉(cāng)內(nèi)部的水對(duì)空氣進(jìn)行二次過(guò)濾,再通過(guò)排氣斗和排氣管將凈化后的空氣排出,從而降低切割裝置運(yùn)行對(duì)工作人員的身體健康造成的危害;包括第一底座、多組支架、切割裝置、凈化倉(cāng)、排氣斗、排氣管、進(jìn)水閥、進(jìn)水管、過(guò)濾箱、多組過(guò)濾板、排塵管、吸塵管、吸塵口、固定架和吸塵裝置。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐冶金固體廢棄物灰塵收集裝置,包括包括殼體和第一支撐板和第二支撐板,所述殼體的內(nèi)部從上之下依次固定安裝有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板的頂部固定安裝有高吸力風(fēng)機(jī),所述第二支撐板頂部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)袋,且過(guò)濾網(wǎng)袋的內(nèi)部依次固定安裝有無(wú)紡布過(guò)濾層和活性炭過(guò)濾層,所述殼體內(nèi)部的底部活動(dòng)安裝有集塵抽屜,所述殼體正面的邊緣處與第一支撐板和第二支撐板的正面貼覆有密封條。本實(shí)用新型設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)袋,有效的將灰塵進(jìn)行過(guò)濾,將小顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,提高了裝置的整潔性,通過(guò)設(shè)置有隔音棉,具有良好隔音性,避免裝置作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量的噪音,減小噪音的危害。
本發(fā)明涉及有機(jī)肥生產(chǎn)方法,具體涉及一種廢菌棒有機(jī)肥制備方法,通過(guò)采用歐科拜克益生菌作為EM種植菌,該益生菌能夠加速糞便腐熟發(fā)酵,消除臭味,提高肥效,分解有機(jī)肥中的重金屬,降解有毒、有害物質(zhì),防治對(duì)土壤和作物的危害,在發(fā)酵制備的發(fā)酵料加入蚯蚓種,蚯蚓將發(fā)酵料中秸稈、木屑、樹皮等消化,轉(zhuǎn)化為蚯蚓糞,是很好的腐熟有機(jī)肥,該有機(jī)肥具有很好的孔性、通氣性、排水性和高的持水量,蚯蚓糞可作為育苗或無(wú)土栽培的基質(zhì),不僅可使幼苗生長(zhǎng)健壯、挺拔,而且可防治軟腐病、立枯病、縮根病、馬鈴薯線蟲病等多種病害。
本發(fā)明公開了一種廢舊陽(yáng)極鋼爪鋸切專機(jī),包括基座以及固定安裝在基座上X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái),在X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái)上固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架為C字型結(jié)構(gòu),在機(jī)架的上部及下部分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪,在機(jī)架上且位于固定張緊輪的一側(cè)固定安裝有主電機(jī),且主電機(jī)的輸出軸與固定張緊輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,在調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪之間連接有鋸條,在機(jī)架上且靠近鋸條的一側(cè)安裝有干燥風(fēng)管,所述干燥風(fēng)管依次與固定安裝在機(jī)架上的加熱箱和風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明能為陽(yáng)極鋼爪的焊接提供高質(zhì)量的切割截面,同時(shí)切除過(guò)程節(jié)能環(huán)保、勞動(dòng)危害低,能實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極鋼爪的高效、環(huán)保、高質(zhì)量切除。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊陽(yáng)極鋼爪鋸切裝置,包括基座以及固定安裝在基座上X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái),在X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái)上固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架為C字型結(jié)構(gòu),在機(jī)架的上部及下部分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪,在機(jī)架上且位于固定張緊輪的一側(cè)固定安裝有主電機(jī),且主電機(jī)的輸出軸與固定張緊輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,在調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪之間連接有鋸條,在機(jī)架上且靠近鋸條的一側(cè)安裝有干燥風(fēng)管,所述干燥風(fēng)管依次與固定安裝在機(jī)架上的加熱箱和風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型能為陽(yáng)極鋼爪的焊接提供高質(zhì)量的切割截面,同時(shí)切除過(guò)程節(jié)能環(huán)保、勞動(dòng)危害低,能實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極鋼爪的高效、環(huán)保、高質(zhì)量切除。
本實(shí)用新型公開了一種消除水泥窯焚燒廢棄物的不穩(wěn)定有害氯的系統(tǒng),包括排料管,所述排料管的側(cè)面設(shè)有煙霧檢測(cè)儀,排料管的出料口設(shè)有排煙裝置,排煙裝置的連接管一端設(shè)有抽料裝置,抽料裝置的抽料泵與箱體的上表面固定連接,箱體的上表面右端設(shè)有出氣管,箱體的右側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管的側(cè)面設(shè)有第一電磁閥,進(jìn)液管的前表面下端設(shè)有出液管,出液管的側(cè)面設(shè)有第二電磁閥。該消除水泥窯焚燒廢棄物的不穩(wěn)定有害氯的系統(tǒng),可以根據(jù)煙霧的成分選擇合適的排放方式,可以對(duì)箱體內(nèi)部的溶液進(jìn)行加熱和攪拌,便于有害氯與溶液的充分反應(yīng),減少有害氯的排放,避免有害氯危害到環(huán)境和人體,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種土木建筑廢料處理裝置,包括L形載板,所述L形載板上表面設(shè)有矩形外殼,所述矩形外殼內(nèi)下表面加工有一對(duì)圓形凹槽,一對(duì)所述圓形凹槽內(nèi)下表面均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有托板,每個(gè)所述托板上表面均設(shè)有伸縮端向上的電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向前的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有夾子,每個(gè)所述夾子內(nèi)均設(shè)有噴桿,每個(gè)所述噴桿左側(cè)表面均設(shè)有霧化噴頭,所述L形載板左側(cè)表面設(shè)有若干個(gè)U形槽。本實(shí)用新型的有益效果是,可以在對(duì)建筑廢料進(jìn)行破碎、振動(dòng)篩選的時(shí)候可以減少灰塵的產(chǎn)生,避免對(duì)大氣、人體造成危害。
本申請(qǐng)公開了廢品處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的廢舊注射器回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的側(cè)壁上設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有去針環(huán),去針環(huán)通過(guò)連接桿固定連接在回收箱上,所述去針環(huán)的周向上以去針環(huán)的圓心為中心環(huán)設(shè)有多個(gè)避讓孔,每個(gè)所述避讓孔中均滑動(dòng)連接有楔形塊,多塊楔形塊的頂端圍成環(huán)狀,楔形塊的傾斜面朝向回收箱外,每塊所述楔形塊遠(yuǎn)離去針環(huán)圓心的一端固定連接有彈簧,彈簧遠(yuǎn)離楔形塊的一端與通孔的孔壁固定連接。本方案減小了護(hù)士進(jìn)行注射器的針頭分離的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢舊鉛酸蓄電池回收的六連桿翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包括進(jìn)料輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、四柱框架、翻轉(zhuǎn)架連桿、液壓缸;四柱框架下方設(shè)置翻轉(zhuǎn)架連桿用于夾持切割后電池;翻轉(zhuǎn)架連桿主體為帶有矩形腔體的翻轉(zhuǎn)架腔體,初始狀態(tài),翻轉(zhuǎn)架腔體與進(jìn)料輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)水平對(duì)接,用于將切割后電池輸送入翻轉(zhuǎn)架腔體中被夾持;翻轉(zhuǎn)架連桿通過(guò)V形連架桿和連架桿分別鉸接懸掛在四柱框架下方,V形連架桿與液壓缸的活塞桿端鉸接,液壓缸的缸筒端鉸接在四柱框架上;所述V形連架桿和連架桿設(shè)置為:當(dāng)液壓缸的活塞桿動(dòng)作時(shí),V形連架桿和連架桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架連桿旋轉(zhuǎn)180度而使得翻轉(zhuǎn)架腔體底面朝上,以便將切割后的廢舊鉛酸蓄電池中酸液倒出。有效的解決目前人工對(duì)電池翻轉(zhuǎn)移動(dòng)回收率低、危害人體健康以及環(huán)境等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種基礎(chǔ)雷管自動(dòng)裝填生產(chǎn)中廢品剔除裝置,包括安裝有輸送帶的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)架,在滑動(dòng)架上安裝抓取機(jī)構(gòu),所述抓取機(jī)構(gòu)主要由縱向動(dòng)作氣缸、橫向動(dòng)作氣缸及安裝在縱向動(dòng)作氣缸下方的抓取裝置組件組成,通過(guò)縱向動(dòng)作氣缸和橫向動(dòng)作氣缸實(shí)現(xiàn)抓取裝置組件的縱向和橫向移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)廢品剔除裝置,采用抓取機(jī)構(gòu)從排列整齊的多發(fā)產(chǎn)品中,一次性抓取并移出單發(fā)或多發(fā)不合格產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)完成多發(fā)或單發(fā)不合格品的剔除,提高了生產(chǎn)效率;避免人員與危險(xiǎn)品直接接觸,消除安全隱患,實(shí)現(xiàn)了雷管裝填生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的在線自動(dòng)剔除。
本發(fā)明公布了一種用于廢舊鉛酸蓄電池回收的六連桿翻轉(zhuǎn)上線機(jī)構(gòu),其特征在于:包括進(jìn)料輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、四柱框架、翻轉(zhuǎn)架連桿、液壓缸;四柱框架下方設(shè)置翻轉(zhuǎn)架連桿用于夾持切割后電池;翻轉(zhuǎn)架連桿主體為帶有矩形腔體的翻轉(zhuǎn)架腔體,初始狀態(tài),翻轉(zhuǎn)架腔體與進(jìn)料輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)水平對(duì)接,用于將切割后電池輸送入翻轉(zhuǎn)架腔體中被夾持;翻轉(zhuǎn)架連桿通過(guò)V形連架桿和連架桿分別鉸接懸掛在四柱框架下方,V形連架桿與液壓缸的活塞桿端鉸接,液壓缸的缸筒端鉸接在四柱框架上;所述V形連架桿和連架桿設(shè)置為:當(dāng)液壓缸的活塞桿動(dòng)作時(shí),V形連架桿和連架桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架連桿旋轉(zhuǎn)180度而使得翻轉(zhuǎn)架腔體底面朝上,以便將切割后的廢舊鉛酸蓄電池中酸液倒出。有效的解決目前人工對(duì)電池翻轉(zhuǎn)移動(dòng)回收率低、危害人體健康以及環(huán)境等問(wèn)題。
本方案公開了稀土元素回收技術(shù)領(lǐng)域的一種從酸性礦山廢水中分離回收稀土元素的方法,包括(1)選擇性沉淀;(2)再溶解;(3)草酸沉淀;(4)高溫氧化。本工藝既能減少酸性礦山廢水對(duì)環(huán)境的危害,又可以充分、高效的提取溶液中有價(jià)值的稀土元素,具有操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備,成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種廢舊鉛酸蓄電池翻轉(zhuǎn)震落變胞機(jī)構(gòu)及回收處理方法,所述變胞機(jī)構(gòu)包括門形機(jī)架、位于門形機(jī)架框架內(nèi)底部的翻轉(zhuǎn)機(jī)架、鉸接固定在兩側(cè)門柱上的兩側(cè)V形導(dǎo)桿、與V形導(dǎo)桿連接的U形拉桿、以及用于驅(qū)動(dòng)U形拉桿的活塞桿自由端朝下設(shè)置的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸、以及可旋轉(zhuǎn)的固定鉸接在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上并間歇性與兩側(cè)V形導(dǎo)桿成線接觸高副運(yùn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)架;所述翻轉(zhuǎn)架用于夾持切割后廢舊鉛酸蓄電池,并在V形導(dǎo)桿和自身重力作用下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而與翻轉(zhuǎn)機(jī)架碰撞接觸。用翻轉(zhuǎn)震落的變胞機(jī)構(gòu)代替人工完成電池翻轉(zhuǎn)180、并實(shí)現(xiàn)槽體與極群組的分離;有效解決人工翻轉(zhuǎn)分離效率低,危害人體健康以及環(huán)境等問(wèn)題,而且變胞機(jī)構(gòu)具有制造成本低廉,對(duì)維護(hù)保養(yǎng)要求低,具有較高的可靠性和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理廢氣凈化設(shè)備,通過(guò)所述進(jìn)水管進(jìn)入所述污水處理箱中的污水,經(jīng)過(guò)沉淀后將雜質(zhì)由所述排污管排出,通過(guò)所述執(zhí)行電機(jī)提供動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片跟隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得所述污水處理箱中的污水能夠加快沉淀的速度,通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將沉淀后的清水帶入右腔室并由所述排水管排出,通過(guò)所述進(jìn)氣管將污水沉淀發(fā)酵后產(chǎn)生的氣體傳入所述廢氣凈化箱,從而使得所述活性炭吸附層與所述紫外線殺菌燈對(duì)氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行清除,進(jìn)而使得所述出氣管排出的氣體得到凈化,通過(guò)對(duì)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體的凈化,從而避免了污水中的有毒氣體排放入大氣中對(duì)人類的健康造成危害。
本實(shí)用新型涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢鉛酸電池分解處理裝置。其技術(shù)方案包括:殼體、伸縮桿和防護(hù)殼,破碎軸底部的殼體內(nèi)部活動(dòng)安裝有篩分板,殼體底部的兩側(cè)固定安裝有四根伸縮桿,第二電動(dòng)機(jī)一端的防護(hù)殼內(nèi)部活動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的外圍活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶,防護(hù)殼頂部的另一側(cè)固定安裝有箱體,且箱體的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置能夠避免一次進(jìn)料過(guò)多影響廢鉛酸電池破碎分解效果,同時(shí)可避免分解時(shí)產(chǎn)生的灰塵等雜質(zhì)對(duì)使用人員的身體健康和環(huán)境造成危害,提升了裝置的環(huán)保效果和實(shí)用性,并且便于使用人員區(qū)分收集處理分解后的廢鉛酸電池,同時(shí)保證了裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公布了一種廢舊鉛酸蓄電池翻轉(zhuǎn)震落變胞機(jī)構(gòu),包括門形機(jī)架、位于門形機(jī)架框架內(nèi)底部的翻轉(zhuǎn)機(jī)架、鉸接固定在兩側(cè)門柱上的兩側(cè)V形導(dǎo)桿、與V形導(dǎo)桿連接的U形拉桿、以及用于驅(qū)動(dòng)U形拉桿的活塞桿自由端朝下設(shè)置的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸、以及可旋轉(zhuǎn)的固定鉸接在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上并間歇性與兩側(cè)V形導(dǎo)桿成線接觸高副運(yùn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)架;所述翻轉(zhuǎn)架用于夾持切割后廢舊鉛酸蓄電池,并在V形導(dǎo)桿和自身重力作用下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)而與翻轉(zhuǎn)機(jī)架碰撞接觸。用翻轉(zhuǎn)震落的變胞機(jī)構(gòu)代替人工完成電池翻轉(zhuǎn)180、并實(shí)現(xiàn)槽體與極群組的分離;有效解決人工翻轉(zhuǎn)分離效率低,危害人體健康以及環(huán)境等問(wèn)題,而且變胞機(jī)構(gòu)具有制造成本低廉,對(duì)維護(hù)保養(yǎng)要求低,具有較高的可靠性和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式炒藥機(jī)的廢氣處理裝置。包括有長(zhǎng)方形水箱,長(zhǎng)方形水箱的上端面兩側(cè)分別設(shè)有水洗桶,水洗桶內(nèi)上方及中間的軸心位置處均分別設(shè)有噴頭,噴頭的上方分別連接有第一水洗管,第一水洗管連接有第二水洗管,第二水洗管連接有水泵,水泵連接有抽水管,抽水管的一端位于長(zhǎng)方形水箱內(nèi)的底部上;長(zhǎng)方形水箱右側(cè)的水洗桶上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī),長(zhǎng)方形水箱左側(cè)的水洗桶上端連接有進(jìn)氣通道。本實(shí)用新型具有能對(duì)炒藥的過(guò)程中所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行水洗處理后在排放,避免廢氣在室內(nèi)散開影響工作環(huán)境,降低對(duì)工人危害,且廢氣處理后能減少對(duì)環(huán)境污染,并且水洗效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠方便,成本低的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置,包括細(xì)磨機(jī)、反應(yīng)罐和第一甩干設(shè)備,細(xì)磨機(jī)連接到反應(yīng)罐,反應(yīng)罐連接到第一甩干設(shè)備,反應(yīng)罐的廢氣口連接到吸氨塔,吸氨塔連接到分離池,分離池連接到第二甩干設(shè)備,第一甩干設(shè)備還可拆卸地連接到混合罐。本實(shí)用新型采用同一條生產(chǎn)線,同一套設(shè)備進(jìn)行處置兩種危廢料(鋁電解大修后的耐火保溫料和鋁灰),以除去無(wú)機(jī)氟化物和氰化物。
本實(shí)用新型公開了一種廢紙回收利用粉碎裝置,包括箱體,所述箱體頂部的前側(cè)固定連接有水泵,所述箱體頂部的后側(cè)固定連接有水箱,所述水箱頂部的右側(cè)連通有注水管,所述水泵的進(jìn)水端連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿至水箱內(nèi)腔的底部,所述水泵的出水端連通有出水管,所述出水管的底部貫穿至箱體內(nèi)腔的頂部并連通有扁管,所述扁管的底部連通有霧化噴頭,所述箱體左側(cè)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢紙回收利用粉碎裝置在對(duì)廢紙進(jìn)行粉碎時(shí),容易產(chǎn)生大量的粉塵,污染工作環(huán)境,危害工作人員的身體健康,粉碎后的廢紙不便于進(jìn)行壓縮,體積較大,不便于后續(xù)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鉛酸電池翻轉(zhuǎn)上線裝置,用于對(duì)切割后廢舊鉛酸電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與上線,其特征在于主要包括:翻轉(zhuǎn)機(jī)架、電池夾緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)機(jī)架下方設(shè)置電池夾緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu),電池夾緊機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接并在翻轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作;電池夾緊機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)時(shí)位于推送機(jī)構(gòu)下方,通過(guò)翻轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到與推送機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的水平高度時(shí),推送機(jī)構(gòu)動(dòng)作而將電池夾緊機(jī)構(gòu)中夾置的廢舊鉛酸電池推出。有效的解決了電池槽上線與翻轉(zhuǎn)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),避免電池槽中的廢酸液對(duì)環(huán)境與工人身體造成危害。
本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用手術(shù)室護(hù)理廢棄物處理裝置,涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾直接暴露在空氣中,易滋生病菌,造成交叉感染,危害人體健康的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)的擋板,所述箱體上開設(shè)有連通所述箱體內(nèi)部的開口和控制所述開口打開和關(guān)閉的蓋體,所述擋板和所述箱體的內(nèi)壁配合將所述箱體內(nèi)部分隔成連通裝廢棄物的容納腔和與所述開口連通的工作腔,所述擋板和所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接以使所述擋板受廢棄物擠壓后轉(zhuǎn)動(dòng),所述開口和所述容納腔連通,所述廢棄物順著所述擋板滑入所述容納腔內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效隔離細(xì)菌,醫(yī)療廢棄物收集效果好。
本發(fā)明公開了一種廢煙葉中煙堿的提取工藝,以超臨界CO2為萃取劑,對(duì)經(jīng)過(guò)干燥、粉碎、造粒、顆粒干燥后的廢煙葉原料顆粒進(jìn)行超臨界萃取,得到煙堿提取物。該工藝中煙堿的提取步驟簡(jiǎn)單,廢煙葉原料僅需經(jīng)過(guò)干燥、粉碎、造粒等步驟,適用于工業(yè)化、規(guī)?;纳a(chǎn)過(guò)程。相比于水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、亞臨界萃取結(jié)合分離蒸餾提取技術(shù)而言,本發(fā)明原料造粒后預(yù)先進(jìn)行干燥,將造粒時(shí)帶入的乙醇溶劑脫除,確保萃取物中無(wú)溶劑殘留且無(wú)需進(jìn)行其他操作;其次本發(fā)明中的工藝路線對(duì)環(huán)境、操作者甚至萃取物本身無(wú)危害,更綠色安全,更符合人類的追求。
本發(fā)明公開了一種鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置和方法,包括細(xì)磨機(jī)、反應(yīng)罐和第一甩干設(shè)備,細(xì)磨機(jī)連接到反應(yīng)罐,反應(yīng)罐連接到第一甩干設(shè)備,反應(yīng)罐的廢氣口連接到吸氨塔,吸氨塔連接到分離池,分離池連接到第二甩干設(shè)備,第一甩干設(shè)備還可拆卸地連接到混合罐。本發(fā)明采用同一條生產(chǎn)線,同一套設(shè)備進(jìn)行處置兩種危廢料(鋁電解大修后的耐火保溫料和鋁灰),以除去無(wú)機(jī)氟化物和氰化物。
本實(shí)用新型公開了一種防漏電的廢舊動(dòng)力電池回收裝置,包括底座,底座的上表面固定安裝有罩殼,罩殼的后端開設(shè)有進(jìn)入口,罩殼的前端開設(shè)有送出口,進(jìn)入口處設(shè)有第一輸送帶,送出口處設(shè)有第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)有第三輸送帶,第三輸送帶位于罩殼內(nèi)部的中心,罩殼前側(cè)的表面設(shè)有觀察窗,觀察窗后側(cè)所對(duì)應(yīng)的罩殼的兩側(cè)內(nèi)表面固定安裝有側(cè)攝像頭,第三輸送帶中部的上方設(shè)有立攝像頭,立攝像頭的前側(cè)設(shè)有呈45度的前攝像頭,立攝像頭的后側(cè)設(shè)有呈45度的后攝像頭。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中可杜絕傳統(tǒng)廢舊動(dòng)力電池需要人工進(jìn)行分辨識(shí)別的缺點(diǎn),避免了分辨識(shí)別人員受到廢舊動(dòng)力電池漏電而帶來(lái)的危險(xiǎn),有利于推廣使用。
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