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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種物料自動過篩裝置,接料盤,它還包括盛料裝置、氣缸、壓料板、篩網(wǎng)、方框支架、圓軸、軸套;篩網(wǎng)設(shè)于盛料裝置底部;盛料裝置置于方框支架下桿上;方框支架上桿中央設(shè)一氣缸,方框支架上桿氣缸兩側(cè)各設(shè)一內(nèi)置圓軸的軸套;氣缸頂桿連接壓料板中心,兩圓軸底端連接壓料板兩側(cè);壓料板可定向往盛料裝置內(nèi)容擠壓;接料盤置于盛料裝置下面。具有能將金屬等雜質(zhì)與膠狀物料分離,廢物利用率高、操作簡便、無危險性、裝置運(yùn)行平穩(wěn)、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),特別適于乳化炸藥殘料及尾料過篩再利用。
本實(shí)用新型提供一種新型木板切割裝置,涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,包括外框,所述外框的頂部設(shè)置有限位板,所述外框的內(nèi)表面底部固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)表面底部固定連接有水泵,所述水泵的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管,所述水泵的出水端設(shè)置有出水管,所述出水管的頂端設(shè)置有霧化噴頭,所述水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有注水管,所述外框的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有隔板,所述外框的內(nèi)表面底部且位于水箱的一側(cè)固定連接有電動機(jī),所述電動機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動輪。解決了現(xiàn)有的用于木材的切割裝置在使用時,由于在切割的過程中,會產(chǎn)生較多的廢屑,容易對周圍的環(huán)境造成一定的污染,同時會對操作人員造成一定的危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有調(diào)節(jié)功能的對輥破碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)壁的中部固定安裝有隔板,機(jī)體的內(nèi)部通過隔板從上到下依次分隔為破碎室和篩分室,隔板的中部開設(shè)有連通口,機(jī)體一側(cè)的頂部固定安裝有凈化臺,凈化臺的頂部從左到右依次固定安裝有抽氣泵和空氣凈化器,抽氣泵的進(jìn)氣口與破碎室的一側(cè)固定連通,抽氣泵的出氣口與空氣凈化器的進(jìn)氣口固定連通,本實(shí)用新型一種具有調(diào)節(jié)功能的對輥破碎機(jī),通過設(shè)置兩個進(jìn)料板保證物料精準(zhǔn)的落入破碎輥的中部,避免與破碎輥的邊緣發(fā)生碰撞,提高了破碎輥的使用壽命的同時提高破碎效率,通過設(shè)置凈化臺對破碎過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化,減小廢氣對工作人員身體健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能印刷機(jī)用烘干系統(tǒng),包括安裝架和控制柜,所述安裝架的底部固定連接有安裝管,所述安裝管的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱燈罩,所述導(dǎo)熱燈罩中安裝有碳纖維發(fā)熱管,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有管道,所述管道與安裝管之間開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述安裝管的底部開設(shè)有出風(fēng)針孔,所述管道的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連通,所述控制柜上安裝有溫控器,所述溫控器與碳纖維發(fā)熱管相連接。本實(shí)用新型采用高效能碳纖維發(fā)熱管和導(dǎo)熱燈罩相結(jié)合,并通過溫控器單獨(dú)控制碳纖維發(fā)熱管調(diào)溫方式,有效降低能耗,安裝管的底部開設(shè)出風(fēng)針孔,由鼓風(fēng)機(jī)將熱量吹出,減少危廢和熱效能散發(fā),提升烘干效果。
一種振打清灰裝置,它涉及危廢處理裝置領(lǐng)域,具體涉及一種高壓靜電除塵器的變速振打清灰裝置。它包含傳統(tǒng)高壓靜電除塵器的整套系統(tǒng)、通道隔離板、可拆卸式抗磨鉸鏈、往復(fù)式旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、陽極板固定架,傳統(tǒng)高壓靜電除塵器的整套系統(tǒng)與陽極板固定架固定連接在一起,可拆卸式抗磨鉸鏈定端與除塵器陽極板固定架固定連接,可拆卸式抗磨鉸鏈動端與通道隔離板連接,通道隔離板可繞可拆卸式抗磨鉸鏈軸轉(zhuǎn)動,往復(fù)式旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)帶動通道隔離板繞可拆卸式抗磨鉸鏈軸轉(zhuǎn)動。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它不僅除塵效率高,能有效消除二次揚(yáng)塵,而且可以批量生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的是提供一種人造花加熱裝置,設(shè)備在工作時,首先原料通過進(jìn)料管進(jìn)入設(shè)備,然后通過粉碎輥對原料進(jìn)行粉碎,方便原料進(jìn)行更好的加工,進(jìn)而粉碎后的原料通過進(jìn)料口進(jìn)入攪龍殼體內(nèi),然后通過電加熱絲對原料進(jìn)行加熱,然后通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動輸送攪龍的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將加熱后的原料進(jìn)行輸送,進(jìn)行下一道工序進(jìn)行加工,然后通過空氣泵的工作,將加熱產(chǎn)生的有害氣體通過抽氣管和出氣管輸送到廢氣處理箱中,有效防止有害氣體污染空氣,同時危害工人的身體健康,最終對效處理原料加熱中產(chǎn)生的有害氣體,同時對原料進(jìn)行粉碎,方便加熱,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種PVC防腐瓦打孔裝置,屬于PVC防腐瓦生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,包括放置座,所述放置座的頂部設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩殼、觀察口、卡塊、溝槽和開口,所述放置座的頂部設(shè)有防護(hù)罩殼,所述防護(hù)罩殼的底部四周固定安裝有卡塊,所述卡塊卡接于與之匹配的卡槽內(nèi);通過設(shè)置以上防護(hù)機(jī)構(gòu)的部件進(jìn)而配合使用,從而便于對防腐瓦加工時,起到防護(hù)的作用,避免其產(chǎn)生的廢屑與灰塵飛濺出去,進(jìn)而降低對操作人員的危險性,提高一定的安全性能;通過設(shè)置固定組件的部件進(jìn)而配合使用,從而便于對防腐瓦起到固定放置的作用,進(jìn)而以便降低對防腐瓦加工時,使其發(fā)生偏移,并且降低不必要的損失。
本實(shí)用新型公開了一種基于汽車密封條的防護(hù)型切割裝置,包括固定底座,所述固定底座頂端中部開設(shè)有伸縮腔室,所述固定底座頂端中部兩側(cè)均焊接有第一支撐架,兩個所述第一支撐架內(nèi)壁頂部安裝有電熱切割絲,所述電熱切割絲的輸入端和外部電源的輸出端電性連接,所述伸縮腔室底端中部安裝有伸縮氣缸,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有伸縮腔室、伸縮氣缸、第一支撐架、切割臺和電熱切割絲,通過電熱切割絲,可以對汽車密封條進(jìn)行熱熔切割,防止切割時產(chǎn)生廢料,經(jīng)過伸縮氣缸和切割臺,可以防止工作人員直接接觸到電熱切割絲,從而提高裝置的安全防護(hù),防止工作人員工作時出現(xiàn)危險。
本實(shí)用新型提供一種ASA合成樹脂生產(chǎn)用定量進(jìn)料裝置,包括箱體,所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有底座,所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有廢氣處理箱,所述箱體內(nèi)壁底部的左側(cè)通過鋼板固定連接有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪,所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有保溫箱,所述保溫箱的左側(cè)通過固定塊轉(zhuǎn)動連接有攪拌棒,所述攪拌棒的右端貫穿保溫箱并延伸至保溫箱的內(nèi)部,所述箱體右側(cè)的底部連通有總出料管,所述總出料管的左端保溫箱并延伸至保溫箱的內(nèi)部,所述總出料管上設(shè)置有總出料閥門。本實(shí)用新型提供的一種ASA合成樹脂生產(chǎn)用定量進(jìn)料裝置具有穩(wěn)定定量進(jìn)料,使材料均勻混合并預(yù)加熱減少后續(xù)生產(chǎn)消耗時間,減少了對環(huán)境和人體的危害。
本實(shí)用新型公開了防滲托盤技術(shù)領(lǐng)域的一種暫存艙用防滲托盤,包括托盤主體和蓋設(shè)于托盤主體上的篦板,托盤主體的內(nèi)腔中部凸出隆起設(shè)置有支承柱,支承柱的頂部嵌設(shè)安裝有壓力測重傳感器,壓力測重傳感器的頂部檢測端與篦板底部相抵接,托盤主體的一側(cè)壁下端設(shè)置有排液管,排液管的外側(cè)端連接有計量電磁閥,托盤主體的正面一側(cè)設(shè)置有液位指示器,托盤主體的正面頂部貼附設(shè)置有RFID標(biāo)簽,可用于顯示檢測如危廢物品重量、滲透液收集量、排出量等信息項目登記和管控。
本實(shí)用新型公開了一種手工染色工作柜,設(shè)有抽風(fēng)柜、試劑存儲柜和工作臺;所述抽風(fēng)柜設(shè)置在所述工作臺上方,所述抽風(fēng)柜的底部設(shè)有接通抽風(fēng)柜內(nèi)外的第一風(fēng)口,所述試劑存儲柜掛接于所述抽風(fēng)柜并位于抽風(fēng)柜和工作臺之間,所述試劑存儲柜設(shè)有接通試劑存儲柜內(nèi)外的第二風(fēng)口;所述工作臺上設(shè)有泵水龍頭、染色槽和水槽,所述染色槽內(nèi)設(shè)有若干個用于放置玻片的染色座,所述染色槽的底部設(shè)有廢液出口。本實(shí)用新型具有降低對工作人員的危害、方便試劑有序存儲、滿足染色工作的需求和避免污染等。
本實(shí)用新型公開了一種可邊攪拌邊出料的環(huán)保型涂料存儲設(shè)備,包括安裝支架和涂料罐,所述安裝支架兩側(cè)內(nèi)壁表面均開設(shè)有滑槽,所述涂料罐兩側(cè)外壁表面均固定安裝有滑塊,本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝支架,涂料罐可拆卸安裝,涂料罐可重復(fù)使用,不產(chǎn)生危廢;涂料罐外部安裝轉(zhuǎn)動電機(jī),涂料罐內(nèi)部通過轉(zhuǎn)動軸安裝盤,安裝盤外部安裝攪拌葉,通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動安裝盤轉(zhuǎn)動,安裝盤轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,可邊攪拌邊出料,包裝涂料使用前攪拌均勻;通過在安裝支架底部安裝底座,底座上安裝叉車孔,方便移動,可隨時叉到涂布現(xiàn)場;結(jié)構(gòu)合理,出料、接料方便,打開出料閥即可,內(nèi)部不銹鋼,涂料殘留少,且清洗方便。
本實(shí)用新型公開一種新型冷凝瀝青煙氣處理裝置,包括中空的殼體,該殼體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口,且該殼體頂端設(shè)置有出氣口,該殼體的側(cè)表面還均勻螺旋纏繞有冷凝管,該殼體內(nèi)還設(shè)置有可在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置。該旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)輸出端連接的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,將高濃度、高溫度的瀝青煙氣從進(jìn)氣口通入殼體內(nèi),之后通過冷凝管對殼體內(nèi)的瀝青煙氣進(jìn)行降溫,同時驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動,使得瀝青煙氣在旋轉(zhuǎn)作用下與充分與殼體的內(nèi)壁相接觸,降溫效果更好,降溫后的瀝青煙氣再通入其他瀝青煙氣處理設(shè)備進(jìn)行處理,在降溫過程中相對于傳統(tǒng)的淋浴塔不會產(chǎn)生二次危廢污水,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種新型污泥衛(wèi)生化處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括污水進(jìn)口、澄清化泥池、溢水口、擋板、潛水泵、送污水管、觀察孔、沉淀池、反沖水回流管、風(fēng)機(jī)送風(fēng)管、加藥消毒裝置、清水池、深度凈化池、氧化池、出水口、風(fēng)機(jī),所述污水進(jìn)口固定裝設(shè)在澄清化泥池上,所述澄清化泥池由溢水口、擋板和潛水泵組成,所述溢水口固定裝設(shè)在擋板上方,所述潛水泵固定裝設(shè)在擋板底端,所述澄清化泥池通過送污水管與氧化池固定連接。本實(shí)用新型,可進(jìn)行多重沉淀,對污水進(jìn)行分級處理,避免了大量的煙氣排放和粉塵排放,對環(huán)境沒有二次污染,并且不會產(chǎn)生大量的飛灰等危險廢棄物,資源化程度高、能源消耗低。
本實(shí)用新型公開了便于清潔生產(chǎn)的紙筒復(fù)卷機(jī),包括放卷機(jī)構(gòu),分切機(jī)構(gòu),復(fù)卷機(jī)構(gòu),收納機(jī)構(gòu);放卷機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置放卷輥軸,若干前壓緊輥軸及若干前傳動輥軸;分切機(jī)構(gòu)包括支撐輥軸和設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片的切刀輥軸,旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置于切刀輥軸的一側(cè)端或兩側(cè)端;復(fù)卷機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置后傳動輥軸、若干后壓緊輥軸及放置成品的復(fù)卷輥軸;收納機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管、收集動力裝置和收納器,導(dǎo)向管設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀片下方,收集動力裝置用于將旋轉(zhuǎn)刀片切割下的廢紙經(jīng)導(dǎo)向管導(dǎo)入收納器內(nèi)替代了原來人工清運(yùn)工作,省時省工,不僅減少了勞動力,而且復(fù)卷機(jī)周邊環(huán)境干凈、整潔,避免了運(yùn)轉(zhuǎn)復(fù)卷機(jī)下方的人工作業(yè)帶來的危險。
本實(shí)用新型提供一種便于清潔的垃圾粉碎裝置,屬于垃圾粉碎技術(shù)領(lǐng)域,包括:粉碎桶,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有氣體處理組件,所述粉碎桶的頂部固定安裝有粉碎組件,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗延伸至粉碎桶的內(nèi)部,所述粉碎桶的頂部設(shè)置有按鈕,所述粉碎桶的內(nèi)部滑動連接有漏板,所述漏板的表面開設(shè)有漏孔,且漏孔開設(shè)為多個,本實(shí)用新型通過氣體處理組件、粉碎組件、漏板和第一拉板的設(shè)置,方便工作人員可以對垃圾進(jìn)行高效處理,并可以更便捷的對該裝置進(jìn)行拆卸,使工作人員可以對該裝置進(jìn)行清洗處理,提高了該裝置的便攜性,同時可以對廢氣進(jìn)行處理,從而降低了對環(huán)境的危害,從而對環(huán)境起到保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種石化污水泵站臭氣組合除臭系統(tǒng),包括依次相連接的預(yù)處理裝置、生物氧化裝置以及化學(xué)吸附器,所述的化學(xué)吸附器內(nèi)部填裝有多孔化學(xué)濾料,所述的多孔化學(xué)濾料為改性后的鋁基多孔材料。本實(shí)用新型將生物除臭技術(shù)與化學(xué)過濾技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過生物除臭后的惡臭氣體通過化學(xué)吸附器,氣體內(nèi)殘余的污染物被吸附在多孔化學(xué)濾料的微孔表面,對惡臭氣體做進(jìn)一步的凈化,被吸附的污染物可通過磷酸、氫氧化鉀等化學(xué)試劑除去,系統(tǒng)除臭的效率較高,凈化效果較好,不會產(chǎn)生二次污染的臭氧,也不產(chǎn)生危廢,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金門窗自動清洗裝置,其結(jié)構(gòu)包括控制屏和活動腳輪,本實(shí)用新型具有以下有益效果,為解決現(xiàn)有技術(shù)新型鋁合金門窗自動清洗裝置在使用時清洗效率低,而且外側(cè)的玻璃清洗不便,爬出窗外人工清洗危險度高的問題,設(shè)計了動力機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu),使用時可以將動力機(jī)構(gòu)移動固定好,然后將第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌傾斜往門扇外放,同時將吸盤機(jī)構(gòu)固定在門扇內(nèi),然后通過動力機(jī)構(gòu)提供水源和清洗液,通過第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上的滑塊帶動清洗棉進(jìn)行清洗,并且可以自動調(diào)節(jié)清洗的距離,清洗后的廢水還可以通過底部的吸水口吸收收集,實(shí)現(xiàn)了吸附式門窗外扇自動清洗的功能。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理間歇式排放裝置,其特征在于:包括至少兩組并聯(lián)的排放池,每個排放池設(shè)有一進(jìn)水口、一正常排水口和一事故排水口;還包括一應(yīng)急處理裝置,所述的應(yīng)急處理裝置上設(shè)有應(yīng)急處置裝置進(jìn)水口和應(yīng)急處理裝置出水口,所述的應(yīng)急處理裝置進(jìn)水口通過管道與每個排放池的事故排水口相連;所述的應(yīng)急處理裝置出水口通過管道與每個排放池的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型所述的污水處理間歇式排放裝置,通過設(shè)置多個排放池和應(yīng)急處理裝置,可以保證廢水達(dá)標(biāo)排放,減少環(huán)境污染,降低環(huán)境危害;同時有效降低排放設(shè)備成本。
涉及一種水泵,尤其是一種以氣流為動力源的氣動力水泵。設(shè)有底座、氣管、氣石和導(dǎo)管,氣管設(shè)于底座上,氣管的出氣口接氣石,導(dǎo)管的下端設(shè)于底座上并設(shè)進(jìn)水口,氣石置于導(dǎo)管內(nèi)??蓱?yīng)用于水生動物種苗繁殖場所,其優(yōu)點(diǎn)是:1.結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝、使用,不易損壞,造價低;2.無需額外的電動機(jī)及電源,無危險,費(fèi)用低;3.濾層內(nèi)的水體含氧豐富且是流動的,濾層內(nèi)的生物不會因缺氧或排泄廢物濃度過高而死亡;4.收集受精卵、餌料生物時,因收集水流輕緩,故對生物幾乎沒有損傷;5.泵水的強(qiáng)度可以通過改變氣流的大小實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能布袋除塵器卸灰系統(tǒng),包括焚燒爐及設(shè)置于焚燒爐旁側(cè)的由多個布袋倉構(gòu)成的布袋除塵器,所述布袋除塵器包括氣體入口及氣體出口,所述焚燒爐頂部設(shè)置有煙氣出口,所述煙氣出口與布袋除塵器的氣體入口聯(lián)通,所述布袋除塵器內(nèi)各個布袋倉下端具有灰斗,所述灰斗下端具有出灰端,所有的出灰端置于一封閉的傳送管道內(nèi),所述傳送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送裝置,所述傳送管道的末端延伸至一封閉的卸灰室,所述卸灰室內(nèi)設(shè)置有承載飛灰的飛灰子車,卸灰室內(nèi)具有多個朝向飛灰子車的降塵噴淋裝置。本實(shí)用新型能方便地實(shí)現(xiàn)將危險廢物焚燒過程中的灰渣排出,并通過飛灰子車移動走,整個過程快捷且環(huán)保,卸灰效率高。
本實(shí)用新型公開了一種煤氣冷卻器,其結(jié)構(gòu)包括:腳架、進(jìn)氣口、進(jìn)氣口變徑、進(jìn)水管、控制面板、顯示屏、出水管、機(jī)架、殼體、出氣口變徑、風(fēng)機(jī)、出氣口、檢修門、冷卻裝置、檢修口;所述機(jī)架下固定連接有腳架,所述機(jī)架上連接有進(jìn)氣口變徑,所述進(jìn)氣口變徑下連接有進(jìn)氣口,所述機(jī)架外連接有殼體,所述殼體上連接有進(jìn)水管,所述殼體上連接有控制面板,所述殼體上連接有顯示屏,所述殼體上連接有出水管。本實(shí)用新型的有益效果:該煤氣冷卻器通過支管的曲折連接可以使冷卻裝置主體內(nèi)的一氧化碳?xì)怏w得到更好的密封,更重要的是防止了排出廢水的同時會攜帶部分煤氣的問題,使得安全系數(shù)得到提高,避免了危險的發(fā)生,解決了煤氣泄漏的問題。
一種電子束輻照協(xié)同催化劑處理有機(jī)污水的處理工藝,涉及水處理領(lǐng)域。包括電子束催化單元,在該電子束催化單元中進(jìn)行降解有機(jī)物的方法,該方法包括以下步驟:(1)將有機(jī)污水進(jìn)行電子束輻照;(2)將所述有機(jī)污水與催化劑接觸;其中,所述步驟(1)與步驟(2)同時進(jìn)行,或者經(jīng)過間隔時間先后進(jìn)行,所述間隔時間≤1min;所述催化劑包括活性金屬元素和任選的載體,所述活性金屬元素選自鎂、鋁和過渡金屬中的至少一種,所述活性金屬元素以不溶性的固體形態(tài)存在。具有能夠成本低、快速、高效地降解有機(jī)污染物至一級A標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)性好且無新增危廢和鹽度風(fēng)險等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復(fù)合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護(hù)了環(huán)境又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法,它以活性炭為載體,采用秋茄葉提取液所含的多酚、黃酮、咖啡因等生物活性還原劑將亞鐵離子還原為零價納米鐵?;钚蕴考{米鐵復(fù)合材料將活性炭吸附性能和納米鐵強(qiáng)還原性有機(jī)地結(jié)合起來,提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無需使用硼氫化鉀或硼氫化鈉等還原劑,生產(chǎn)成本低、對環(huán)境的危害小,制備的活性炭納米鐵復(fù)合材料克服了目前納米鐵在水中易失活和凝聚,難以回收和重復(fù)利用等缺點(diǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合生物質(zhì)基改性制備陶瓷添加劑的方法及其應(yīng)用,采用濃縮后的垃圾滲濾液與淀粉在超聲波催化混合,再通過采用堿化、磺化、季銨化反應(yīng)和通過噴霧干燥制得黑色松散的粉末狀陶瓷添加劑,通過對垃圾滲濾液濃縮液和淀粉混合后進(jìn)行堿化和磺化反應(yīng)反應(yīng),可提高有效分子結(jié)構(gòu)的活性,進(jìn)一步的季銨化反應(yīng)能夠有效的控制了產(chǎn)品的分子量,使制得的陶瓷添加劑在具有良好的分散性能的同時,還可以大幅度的提高陶瓷生坯強(qiáng)度,并且本發(fā)明制得的陶瓷添加劑具有分散、減水、助磨、黏結(jié)以及消泡等多種功能,不僅使得廢棄物處理的副產(chǎn)物得到了資源化的有效利用,還可以緩解不可再生能源的危機(jī),實(shí)現(xiàn)垃圾處理過程中的副產(chǎn)物的實(shí)際應(yīng)用價值和社會價值。
本實(shí)用新型公開了一種新型金剛石磨盤,包括圓盤,所述圓盤的一側(cè)設(shè)有扇形槽,扇形槽內(nèi)設(shè)有扇形板,扇形板遠(yuǎn)離圓盤的一側(cè)設(shè)有金剛石摩擦片,所述扇形槽的側(cè)壁設(shè)有對稱分布的限位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,當(dāng)金剛石摩擦片受到磨損后,可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤通過連接桿帶動兩個第二弧形桿靠近,使第一卡齒與第二卡齒分離,然后依次取出第一弧形桿和金剛石摩擦片,重新裝上金剛石摩擦片,通過局部替換,避免整個部件報廢,節(jié)約資源,松開轉(zhuǎn)軸,在扭力彈簧的回力作用下,帶動兩個第二弧形桿遠(yuǎn)離,使第一卡齒與第二卡齒重新嚙合,固定第一弧形桿,最后轉(zhuǎn)動緊固螺栓,進(jìn)一步壓緊金剛石摩擦片,防止其松動,發(fā)生危險。
本發(fā)明公開了一種對建筑吊車鋼索的安全檢測設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有空倉,所述空倉內(nèi)設(shè)有檢測鋼索機(jī)構(gòu),所述檢測鋼索機(jī)構(gòu)包括兩個接觸輪,兩個所述接觸輪以鋼索為中心左右對稱,每個所述接觸輪與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸固定連接在移動桿上,本發(fā)明的主要作用是在吊車工作之前會對吊車的鋼索進(jìn)行檢測,根據(jù)鋼索的磨損程度來判定這條鋼索能承受重物重量的范圍,或者說這跟鋼索是否達(dá)到報廢的標(biāo)準(zhǔn),一旦重物的重量超過了設(shè)備給出的鋼索所能承受的最大重量,設(shè)備會制止這次的起吊工作,避免危險的發(fā)生。
本發(fā)明涉及的是一種高效環(huán)保型的谷殼處理方法,包括以下步驟:軟化和脫毒、清洗、烘干并堿液浸潤、篩選。本發(fā)明采用石灰水浸泡除塵除菌;并通過往高溫谷殼噴灑常溫的堿液,不僅可以微溶解果膠及半纖維素,而且谷殼在熱脹冷縮的作用下會再次脫去殘余黑點(diǎn)、雜質(zhì),更為重要的是能夠使谷殼殘留微量堿金屬,其弱堿性有利于谷殼粉加工過程中粘合劑的粘合,最后通過振動篩選進(jìn)一步清楚雜質(zhì),再次加強(qiáng)了谷殼的清潔。本發(fā)明工藝簡單,所需設(shè)備簡易且成本低廉;整個過程無難處理的廢水產(chǎn)生,環(huán)保無危害;出成率高達(dá)90%以上;經(jīng)本工藝處理的谷殼再加工成植物纖維產(chǎn)品的強(qiáng)度有較大提升。
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域,公開了一種具有保濕功能的雙層棉柔巾,包括下層無紡布,所述下層無紡布頂部連接有上層無紡布,所述下層無紡布頂部的兩側(cè)連接有耳繩,所述下層無紡布頂部的中部連接有拉花結(jié)構(gòu),所述上層無紡布和下層無紡布兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)拉易撕線,所述上層無紡布和下層無紡布通過側(cè)拉易撕線共同連接有側(cè)拉結(jié)構(gòu),所述上層無紡布和下層無紡布一端均設(shè)置有拉手易撕線,所述上層無紡布和下層無紡布通過拉手易撕線與拉花結(jié)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型通過耳繩可以將棉柔巾佩戴在面部,為使用者提供應(yīng)急用遮擋面罩,在危急時刻保障人們的安全,通過拉花結(jié)構(gòu)可以形成拉花,使廢舊棉柔巾更加美觀,增加趣味性,使棉柔巾具備更多的娛樂功能。
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