本發(fā)明提供一種從鉛鋅冶煉后的廢渣中提取金屬銦的方法,該方法是先將鉛鋅冶煉后的廢渣通過低溫低酸浸取,除去廢渣中的酸溶性金屬,然后通過高溫高酸浸出銦,再經(jīng)過萃取、反萃取和還原、精煉得到金屬銦。本發(fā)明工藝流程相對(duì)較短,成本低,副產(chǎn)物多,同時(shí)對(duì)廢水、廢渣都可以綜合回收和利用,不僅有利于環(huán)境保護(hù),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)綜合利用;金屬銦的總體回收率為70~80%,高純金屬銦純度達(dá)到99.995%。
本發(fā)明涉及一種新型青稞復(fù)合谷物飲料,該飲料由以下重量份的基液組成:青稞液40~60,大豆豆?jié){15~30和紫米液25~30;其pH值為7.0~7.8。同時(shí)本發(fā)明還公開了該飲料的加工工藝。本發(fā)明產(chǎn)品全部采用青藏高原天然無(wú)污染的原料,并且在生產(chǎn)過程中無(wú)廢氣產(chǎn)生,而產(chǎn)生的廢物和廢水可用于生產(chǎn)高質(zhì)飼料或有機(jī)肥料,進(jìn)行再利用,因此,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種化工原料生產(chǎn)儲(chǔ)罐,包括:存儲(chǔ)罐;排污管;所述排污管的頂端與所述存儲(chǔ)罐的底部連通;底座,所述底座頂部通過兩個(gè)支撐板固定于所述存儲(chǔ)罐的底部;箱體,所述箱體的底部固定于所述底座頂部的一側(cè);過濾箱,所述過濾箱的底部固定于所述箱體內(nèi)部的一側(cè);水泵,所述水泵的一側(cè)設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的一側(cè),所述水泵的底部連通有連接管。本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。通過對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,通過設(shè)置的過濾板,對(duì)廢水中產(chǎn)生的化工殘?jiān)M(jìn)行過濾,并且通過設(shè)置的吸附板對(duì)廢水中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,并且通過對(duì)吸附板的更換,提高吸附板對(duì)廢水的吸附凈化的能力,進(jìn)而提高對(duì)廢水的處理速率。
本實(shí)用新型公開了一種鋁板生產(chǎn)用薄鋁板清洗干燥裝置,包括清洗箱,清洗箱的底端固定連接有干燥箱,清洗箱和干燥箱對(duì)接端的一側(cè)固定連接有中轉(zhuǎn)箱,干燥箱的底部一側(cè)固定連接有出料箱,清洗箱上安裝有清洗機(jī)構(gòu),干燥箱上安裝有干燥機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:采用立式輸送薄鋁板,在輸送薄鋁板過程中,可同時(shí)對(duì)兩面進(jìn)行沖刷和清洗,通過中轉(zhuǎn)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)料輥中轉(zhuǎn)輸送,對(duì)清洗箱和干燥箱之間隔斷,互不影響,沖刷時(shí)的廢水積蓄在集液池上,通過排液口的濾網(wǎng)將碎屑灰塵過濾,在通過回液泵將水體回收進(jìn)液箱內(nèi),再次加以利用,節(jié)約環(huán)保,整體結(jié)構(gòu)合理,清洗干燥更徹底,更均勻,工作效率高。
一種帶有翅片的煤低溫干餾干熄焦回轉(zhuǎn)爐,涉及煤炭加工領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:回轉(zhuǎn)爐爐體(2)一端設(shè)置有進(jìn)料螺旋(1),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)另一端端設(shè)置有出料螺旋(3),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)上設(shè)置有換熱夾套(5),換熱夾套(5)的上部設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(7),換熱夾套(5)下部設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口(6),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)上設(shè)置有翅片(3)。本實(shí)用新型的有益效果在于:在熄焦過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的含酚廢水,無(wú)需耗費(fèi)大量成本進(jìn)行處理;產(chǎn)生的蒸汽不含有毒有害物質(zhì),可以充分利用,節(jié)約能源。
一種多段冷卻式煤低溫干餾干熄焦回轉(zhuǎn)爐,涉及煤炭加工領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:回轉(zhuǎn)爐爐體一端設(shè)置有進(jìn)料螺旋,回轉(zhuǎn)爐爐體另一端端設(shè)置有出料螺旋,回轉(zhuǎn)爐爐體下部有用于支撐的托輪、回轉(zhuǎn)爐爐體的兩邊設(shè)置有輪帶,回轉(zhuǎn)爐爐體的中部設(shè)置有大齒圈,大齒圈的底部設(shè)置有傳動(dòng)裝置,回轉(zhuǎn)爐爐體由急冷段、兩段空冷段和水冷段組成,急冷段、兩段空冷段和水冷段外表面分別設(shè)有獨(dú)立的換熱夾套;急冷段、兩段空冷段和水冷段每個(gè)換熱夾套在爐外均設(shè)有獨(dú)立的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口,回轉(zhuǎn)爐爐體上設(shè)置有翅片。本實(shí)用新型的有益效果在于:在熄焦過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的含酚廢水,無(wú)需耗費(fèi)大量成本進(jìn)行處理;產(chǎn)生的蒸汽不含有毒有害物質(zhì),可以充分利用,節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及紙杯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種紙杯生產(chǎn)用燙金設(shè)備;包括箱體、金液箱、廢液回收處理機(jī)構(gòu)、廢氣回收處理機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和控制器,所述箱體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有提供待燙金紙杯紙的傳送機(jī)構(gòu)、可伸縮燙金機(jī)構(gòu)和收卷燙金紙杯紙的收卷機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部底面設(shè)置有U型導(dǎo)液槽,且U型導(dǎo)液槽設(shè)置于可伸縮燙金機(jī)構(gòu)的下方,所述U型導(dǎo)液槽的最下端開設(shè)有貫穿箱體的排液口。本發(fā)明通過設(shè)置廢液回收處理機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燙金工序中回收的腐蝕液或者含有重金屬的電鍍廢液進(jìn)行回收處理,有效提高了廢水的處理凈化程度,避免直接對(duì)水體產(chǎn)生污染;通過設(shè)置廢氣回收處理機(jī)構(gòu),可對(duì)燙金工序中的揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行回收處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放。
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的反應(yīng)罐中內(nèi)循環(huán)形成時(shí)間過長(zhǎng)、廢水處理效率低、效果差的問題,提供一種厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐、進(jìn)水管和出水管,反應(yīng)罐頂端設(shè)有氣液分離器,反應(yīng)罐內(nèi)部從下到上依次設(shè)有與進(jìn)水管連通的布水器和三相分離器,三相分離器均包括集氣罩和連接在集氣罩上端的提升管,提升管的上端通入氣液分離器中;氣液分離器下端連接有回流管,回流管的下端開口位于一級(jí)分離器下方;氣液分離器的頂端設(shè)有出氣管,進(jìn)水管和布水器之間還設(shè)有氣液混合室,出氣管與氣液混合室之間連有回氣管,回氣管和出氣管上分別設(shè)有一個(gè)開關(guān)閥。本實(shí)用新型的有益效果是,能夠快速啟動(dòng)、實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán),廢水處理效率高、效果好。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用礦石清洗裝置,包括礦石清洗箱,所述注水管的右側(cè)設(shè)有礦石進(jìn)料口,所述礦石清洗箱內(nèi)部的左側(cè)設(shè)有推動(dòng)板,所述振動(dòng)連接柱頂端的表面設(shè)有振動(dòng)板,所述礦石清洗箱的右側(cè)設(shè)有礦石出料箱,所述礦石出料箱的底部設(shè)有撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述礦石清洗箱的下方設(shè)有廢水收集箱,所述連接軸的下方設(shè)有刮泥板。振動(dòng)板和振動(dòng)電機(jī)使礦石在清洗箱內(nèi)進(jìn)行相互的接觸,并能夠使清洗箱內(nèi)的水對(duì)礦石進(jìn)行沖擊作用,有利于提高對(duì)礦石的清洗效果,通過設(shè)置礦石出料箱和撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤能夠使清洗后的礦石快速的排出礦石清洗箱中,能夠有效的避免礦石在出口處堆積,刮泥板的設(shè)置能夠?qū)⒍逊e沉淀的泥土從廢水收集箱中去除。
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)用凈水系統(tǒng),包括主機(jī)體,所述主機(jī)體頂部端面上開設(shè)有洗滌腔,所述主機(jī)體頂部端面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有洗衣機(jī)蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有二次過濾腔,位于所述二次過濾腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔,位于所述齒輪傳動(dòng)腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有動(dòng)力整合腔,位于所述動(dòng)力整合腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動(dòng)力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機(jī)。
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)用凈水系統(tǒng)及其使用方法,包括主機(jī)體,所述主機(jī)體頂部端面上開設(shè)有洗滌腔,所述主機(jī)體頂部端面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有洗衣機(jī)蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有二次過濾腔,位于所述二次過濾腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔,位于所述齒輪傳動(dòng)腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有動(dòng)力整合腔,位于所述動(dòng)力整合腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動(dòng)力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠脫硫系統(tǒng)節(jié)能減排回流裝置,包括廢水分離器,所述廢水分離器的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面的中部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的伸入廢水分離器的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端固定連接有連接肋板,所述連接肋板的末端與固定連接有離桶,所述分離桶的側(cè)面固定連接有濾網(wǎng),所述分離桶的下端與廢水分離器的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述分離桶下壁的中部固定連接有石膏出口,所述廢水分離器的下壁固定連接有廢水出口。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置廢水分離器,利用離心力以及濾網(wǎng)可充分的分理處石灰脫硫后產(chǎn)生廢液中的廢水,具有高效快速的效果。
本發(fā)明涉及一種鹽田防滲劑,其特征在于:它由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~10%的混合單體、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45~90%的水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~40%的液體石蠟、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7~10%的表面活性劑及乳化劑、引發(fā)劑制成;所述混合單體是由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70~95%的丙烯酰胺單體和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~30%的丙烯酸單體/丙烯酸的水溶性鹽混合物混合而成;所述乳化劑為所述液體石蠟質(zhì)量的0.5~5%;所述引發(fā)劑為所述混合單體質(zhì)量的0.3~5%。本發(fā)明具有生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn);所得產(chǎn)品防滲性能優(yōu)良,適用于pH值環(huán)境為1~13的鹽田的防滲,也可用于工業(yè)廢水池、水庫(kù)、魚池、引水渠以及灌溉用蓄水塘壩等場(chǎng)合的防滲處理。
本發(fā)明涉及鹽湖鹵水開發(fā)領(lǐng)域,特別涉及一種從碳酸鈉鉀復(fù)鹽中分離碳酸鹽單鹽的方法,包括以下步驟:1)將鉀鈉復(fù)鹽溶液加入固體K2CO3,振蕩,靜置,得到溶液和固體。本發(fā)明針對(duì)高鈉低鉀工業(yè)廢水通過蒸發(fā)后得到的鉀鈉復(fù)鹽,經(jīng)重新水溶,獲得固相為K2CO3單鹽。本發(fā)明方法工藝條件易于操控,具有快速高效且可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)鉀、鈉單鹽的分離。
本發(fā)明公開了一種新型的化工工藝,是為生產(chǎn) 一種新型的化工系列產(chǎn)品-高聚合鋁鐵絮凝劑而研 究的。該工藝以碳酸鹽、氫氧化物以及其它弱酸強(qiáng)堿 鹽(如硅酸鈉、鋁酸鈉等)為聚合劑,以人工強(qiáng)制聚合 的方法,使由各種途徑制得的鋁的氯鹽、三價(jià)鐵的氯 鹽溶液的聚合度趨近于極限,溶液呈膠體狀,其絮凝 效能比聚合前大大提高。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來(lái)水 和各種工業(yè)污廢水處理方面,具有用量少、沉速快、 水質(zhì)好、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于煤化工中高濃鹽水的溶浸劑,包括按照質(zhì)量比為a:1?a:2~6混合的高濃鹽水、淡水或半咸水、老鹵,0<a≤0.1;在該溶浸劑中,MgCl2的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%~26%,NaCl的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.8%~1.4%,KCl的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不超過0.8%。本發(fā)明通過將煤化工中產(chǎn)生的廢水—高濃鹽水與鹽湖溶采及鉀肥生產(chǎn)工藝相結(jié)合,直接用于配制鹽湖資源開發(fā)溶浸劑,以溶浸開采鹽湖固體光鹵石鉀鹽礦床并獲得光鹵石飽和鹵水,進(jìn)而生產(chǎn)工業(yè)級(jí)KCl產(chǎn)品。該溶浸劑不僅減少了現(xiàn)有高濃鹽水處理中固體廢物填埋費(fèi)用投資,而且減少了原有鹽湖溶采中淡水消耗量,為煤化工中高濃鹽水的綜合利用和煤化工行業(yè)發(fā)展提供了一條切實(shí)可行的資源化工藝路線。
本發(fā)明公開了一種富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料,包括以下重量份成分:凹凸棒10份、環(huán)氧硅烷6?15份、富含氨基的化合物0.2?1.2份、縮水甘油0.67?3份;本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法,包括:稱量;環(huán)氧硅烷化凹凸棒的制備;氨基化凹凸棒的制備;富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料的制備。本發(fā)明所制備的富含鄰位羥基的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對(duì)HBO2的吸附量可達(dá)到130mg/g以上。
一種畜禽毛皮綜合利用及高附加值轉(zhuǎn)化的方法,本發(fā)明涉及生物能源領(lǐng)域,其有以下步驟完成:皮毛分離→皮板的高附加值資源化利用→毛皮廢渣廢水的綜合利用。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明以畜禽毛皮為原料,經(jīng)過脫毛后將皮板和毛被進(jìn)行分離,皮板用來(lái)提取膠原蛋白,并將提取過程中得到的副產(chǎn)物和毛被與農(nóng)業(yè)植物廢物、工業(yè)生產(chǎn)的木屑、牲畜糞便、廚余垃圾、餐廚垃圾、生活垃圾等按一定比例混合后腐熟后,制備有機(jī)堆肥;一方面提高毛皮皮板的產(chǎn)品附加值,另一方面是可以將其它副產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用,在資源轉(zhuǎn)化的過程中實(shí)現(xiàn)零污染排放;通過皮毛分離,實(shí)現(xiàn)了皮板產(chǎn)品的高附加值利用和副產(chǎn)物與毛渣的零污染排放、綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種高效除硼吸附劑的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入氨基硅烷,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到氨基硅烷化凹凸棒;將氨基硅烷化凹凸棒分散于去離子水中,通氮?dú)?,加入縮水甘油,加熱反應(yīng),升溫繼續(xù)反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到鄰位羥基化凹凸棒,即高效除硼吸附劑。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對(duì)HBO2的吸附量可達(dá)到110mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種超支化聚氨酯的制備方法及用途。將用溶劑溶解的多元醇A的溶液和異氰酸酯在一定條件下進(jìn)行反應(yīng),然后將多元醇B的溶劑溶液迅速滴加到上述反應(yīng)產(chǎn)物中,反應(yīng)一定時(shí)間,再用異氰酸酯進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng),最后用多元醇C進(jìn)行封端反應(yīng),最終得到具有大量端鄰位羥基的超支化聚氨酯。該產(chǎn)物是一類具有超支化骨架、帶有大量端鄰位羥基的新型的硼吸附材料,對(duì)硼的選擇吸附性強(qiáng),且該類材料具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、氧化穩(wěn)定性、柔曲性、回彈性、耐油性、耐溶劑性,尤其是優(yōu)異的耐水性能,可在鹽湖鹵水、工業(yè)廢水和海水等提硼的過程中反復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種葡甲胺修飾凹凸棒的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入環(huán)氧硅烷,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到環(huán)氧硅烷化凹凸棒;將環(huán)氧硅烷化凹凸棒分散于水中,通氮?dú)?,加入葡甲胺,加熱反?yīng),升溫繼續(xù)反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到葡甲胺修飾凹凸棒。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴Ⅺ}湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對(duì)HBO2的吸附量可達(dá)到120mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入二異氰酸酯和催化劑,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心,并用溶劑分散、離心和干燥后得到異氰酸酯基化凹凸棒;以富含氨基的化合物與縮水甘油反應(yīng),進(jìn)行羥基化改性,從而得到羥基化產(chǎn)物;隨后將異氰酸酯基化凹凸棒分散于溶劑中,加入羥基化產(chǎn)物和催化劑,加熱回流反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后分散、離心并干燥得到。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對(duì)HBO2的吸附量可達(dá)到120mg/g以上。
本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒硼吸附劑的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入二異氰酸酯和催化劑,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到異氰酸酯基化凹凸棒;將異氰酸酯基化凹凸棒分散于溶劑中,加入多羥基化合物和催化劑,加熱回流反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到改性凹凸棒硼吸附劑。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對(duì)HBO2的吸附量可達(dá)到100mg/g以上。
本發(fā)明公開了石棉礦清潔生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:a、礦石準(zhǔn)備;b、選別;c、石棉尾礦中石棉回收;d、石棉尾礦浸酸過濾;e、堿浸、過濾;f、高分散白炭黑的制備;g、硫酸鎂回收;h、過濾除鐵;i、鐵的回收;j、鎳的回收;k、吸附凈化。有益效果在于:石棉尾礦采用硫酸浸出,濾液結(jié)晶硫酸鎂、氧化除鐵、硫化沉鎳、純堿沉淀碳酸鎂,酸浸渣堿溶提硅等工藝,分離提取石棉尾礦中的鎂、鐵、鎳、硅等物質(zhì),分離出的物質(zhì)可重新用于工業(yè)生產(chǎn),工藝合理,回收率超過80%,對(duì)廢渣、廢水進(jìn)行可循環(huán)處理,消除排放,避免對(duì)環(huán)境造成影響,在處理石棉尾礦時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)出物可重新利用和交易,具有顯著的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種吸附?光催化雙功能復(fù)合材料,其包括無(wú)定形炭、硼酸鎂和氧化鎂,所述無(wú)定形炭為S和N共摻雜的無(wú)定形炭。所述吸附?光催化雙功能復(fù)合材料的制備方法包括:將工業(yè)副產(chǎn)物鎂渣與三聚氰胺和尿素于溶劑中溶解并攪拌混合,加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料,其中,所述鎂渣的主要成分為氫氧化鎂和硼酸鎂;將所述混合材料在H2S和N2的混合氣體氣氛中進(jìn)行恒溫焙燒后冷卻至室溫,制備獲得所述吸附?光催化雙功能復(fù)合材料。本發(fā)明采用的鎂渣為鹽湖提鋰副產(chǎn)物鎂渣,該復(fù)合材料不僅實(shí)現(xiàn)鹽湖提鋰副產(chǎn)物鎂渣的資源化利用,還有利于解決資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。此外,所述復(fù)合材料能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本發(fā)明提供了一種金屬硫化物?氧化鎂?改性生物質(zhì)炭復(fù)合材料,其包括無(wú)定形炭、氧化鎂和二價(jià)金屬硫化物,所述無(wú)定形炭為B和S共摻雜無(wú)定形炭。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將生物質(zhì)廢棄物、硼酸、六水硝酸鎂和二價(jià)金屬鹽于溶劑中溶解并攪拌混合,加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料;將所述混合材料在N2氣氛中進(jìn)行恒溫焙燒后冷卻至室溫,制備獲得所述金屬硫化物?氧化鎂?改性生物質(zhì)炭復(fù)合材料。本發(fā)明采用的生物質(zhì)廢棄物為制糖工業(yè)廢棄物,實(shí)現(xiàn)了制糖工業(yè)廢棄物的資源化利用,有利于解決其導(dǎo)致資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題,此外,所述復(fù)合材料能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本發(fā)明提供了一種循環(huán)水處理方法,包括:對(duì)工業(yè)原水進(jìn)行過濾處理,獲得去除懸浮雜質(zhì)的清水;將去除懸浮雜質(zhì)的清水進(jìn)行反滲透處理,獲得一次產(chǎn)品水和濃縮水,其中一次產(chǎn)品水進(jìn)入循環(huán)水池中進(jìn)行回收利用;將反滲透獲得的濃縮水進(jìn)行電滲析處理,獲得二次產(chǎn)品水和高倍濃縮水,其中二次產(chǎn)品水進(jìn)入循環(huán)水池中進(jìn)行回收利用或者返回工業(yè)原水中,所述高倍濃縮水進(jìn)入蓄水箱中使用。本發(fā)明使用的設(shè)備量少且體積小,可去除氯離子,不用加藥,操作簡(jiǎn)單。而且廢水的回收率高,產(chǎn)生的少量污水可用于沖廁所、礦石清洗、澆地除塵,有效地利用了水資源。
本發(fā)明提供了一種金屬硫化物摻雜氧化鎂?生物質(zhì)炭復(fù)合材料,包括生物質(zhì)炭、氧化鎂和金屬硫化物,是一種具有吸附?光催化雙功能的復(fù)合材料。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將生物質(zhì)廢棄物、鎂鹽和金屬鹽于溶劑中溶解,加入氨水溶液并攪拌混合,加熱使溶液的溶劑蒸發(fā),獲得混合材料,其中,所述生物質(zhì)廢棄物為制糖工業(yè)廢棄物;將所述混合材料在H2S和N2的混合氣體氣氛中進(jìn)行恒溫焙燒后冷卻至室溫,獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠高效對(duì)廢水污染物分子進(jìn)行吸附和光催化降解,可應(yīng)用于水體污染問題的治理,并且,本發(fā)明采用制糖工業(yè)廢棄物為原料進(jìn)行制備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)其的資源化利用,有利于解決資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及水煤漿干法制造技術(shù),尤其涉及一種脫硫型干法水煤漿生產(chǎn)工藝。該工藝步驟如下:A.將原煤經(jīng)顎式破碎機(jī)或滾筒式破碎機(jī)破碎至30MM以下,水份控制在7%以下,用空氣重介質(zhì)流化床干法選煤,B.將選煤后的脫灰精煤加入成漿用添加劑、脫硫劑、脫硫助劑全部或部分至無(wú)加入其中,經(jīng)擺式磨粉機(jī)或碗式磨粉機(jī)2-8臺(tái)組合經(jīng)并聯(lián)或串聯(lián)聯(lián)合級(jí)配制粉,將合格煤粉用管道風(fēng)選收集,再次補(bǔ)加部分或全部添加劑混合,即為無(wú)塵狀脫硫型水溶性速溶煤粉。產(chǎn)品外觀可以是無(wú)揚(yáng)塵粉狀,或顆粒狀,或塊狀。本發(fā)明提供一種高質(zhì)量、脫硫、低成本的優(yōu)質(zhì)水煤漿干法成漿工藝,它便于運(yùn)輸,使用時(shí)只需要按比例加入水份或其他工業(yè)含有機(jī)物廢水,經(jīng)攪拌即可成漿。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及有機(jī)高氨氮廢水處理一體化設(shè)備。包含好氧微電解生物氧化池,好氧微電解生物氧化池通過管道鄰接好氧沸石離子交換池,好氧沸石離子交換池通過管道連接有機(jī)物過濾池,有機(jī)物過濾池通過管道連接膜生物反應(yīng)器,膜生物反應(yīng)器通過管道連接清水消毒池。有益效果:接觸面積大,處理效果好,處理速度快。
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