本實(shí)用新型公開一種固體粉末磨樣裝置。該裝置由振動(dòng)磨機(jī)架、振動(dòng)磨機(jī)架蓋板、驅(qū)動(dòng)振動(dòng)磨的電機(jī)以及設(shè)置于振動(dòng)磨機(jī)架上的研磨缽組成,所述振動(dòng)磨機(jī)架上設(shè)置有用于移動(dòng)研磨缽的機(jī)械手和用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的手抓電機(jī),在振動(dòng)磨機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機(jī)械臂手抓,將原本人工取放研磨缽的操作,替換為機(jī)械操作,降低勞動(dòng)量;振動(dòng)磨機(jī)架蓋板為研磨缽提供了支架;所述廢料收集箱能夠?qū)⒛ズ玫脑嚵显诜忾]的腔體內(nèi)統(tǒng)一收集;采用本實(shí)用新型后,增加了磨樣機(jī)的自動(dòng)化程度,提高工作效率,減少人力投入方便廢料收集,減少粉塵對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種生活固廢垃圾處理粉碎裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有網(wǎng)格板,箱體頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)有粉碎除水組件,粉碎除水組件包括兩個(gè)多級(jí)液壓缸、兩個(gè)固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)多級(jí)液壓缸分別固定設(shè)置在箱體頂端的兩側(cè),兩個(gè)固定板均活動(dòng)設(shè)置在箱體的內(nèi)部,本實(shí)用新型的有益效果是:通過粉碎除水組件中設(shè)置的多級(jí)液壓缸帶動(dòng)兩個(gè)固定板向下移動(dòng)與生活固廢垃圾相接觸進(jìn)行擠壓,擠壓的過程中泥水脫離垃圾的同時(shí)通過設(shè)置在三角錐與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相配合便于粉碎的同時(shí),減少泥水對(duì)粉碎效果的影響,通過設(shè)置的過濾排放組件,便于對(duì)擠壓出的泥水進(jìn)行過濾,減少工作場(chǎng)所的污染,便于排放。
本發(fā)明公開了一種氧壓浸出鋅冶煉固廢渣制備次氧化鋅的方法,將氧壓浸出鋅冶煉固廢渣干燥至含水15%以下,再將固廢渣利用造粒機(jī)造粒。然后與石灰石、石英石及還原煤混合后送往富氧側(cè)吹爐。將物料融化,熔煉時(shí)向爐內(nèi)鼓入富氧空氣,完成造硫、造渣等化學(xué)反應(yīng)。渣中的硫生成SO2,通過煙氣管道進(jìn)入制酸系統(tǒng)生產(chǎn)工業(yè)硫酸;熔融的爐渣采用煙化爐吹煉,煙塵產(chǎn)出次氧化鋅產(chǎn)品,煙化爐渣無害化處理。本發(fā)明解決了鋅氧壓浸出過程中產(chǎn)出的冶煉固廢堆存、運(yùn)輸困難、浸出渣中有價(jià)金屬無法回收等問題,實(shí)現(xiàn)了鋅氧壓浸出冶煉固廢無害化處理。具有可回收鉛、鋅、銦、鍺、銀等有價(jià)金屬、能制備工業(yè)級(jí)次氧化鋅產(chǎn)品、工藝流程簡(jiǎn)單且有價(jià)金屬回收率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物焚燒的環(huán)保凈化設(shè)備,具體涉及環(huán)保領(lǐng)域,包括焚燒裝置,所述焚燒裝置的內(nèi)部開設(shè)有出氣口,所述出氣口的內(nèi)部活動(dòng)套接有排氣管道,所述焚燒裝置的左側(cè)固定連接有橡膠套圈一,所述排氣管道的左側(cè)活動(dòng)安裝有橡膠套圈二,所述橡膠套圈二的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的左側(cè)固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置橡膠套圈一和頂部半圓卡箍、底部半圓卡箍組合使用,使得通橡膠套圈一內(nèi)部開設(shè)的圓形連接口可以將排氣管道套接在連接處,又因?yàn)橄鹉z套圈伸縮性好,當(dāng)排氣管道安裝在橡膠套圈的內(nèi)部時(shí),可以根據(jù)排氣管道的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),阻止空隙的產(chǎn)生,避免氣體會(huì)流出影響工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物粉碎篩選裝置,包括箱體,箱體頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗,箱體頂端的兩側(cè)均通過固定架固定安裝有粉碎電機(jī),箱體頂端的兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎軸,兩個(gè)粉碎軸的頂端分別通過聯(lián)軸器與兩個(gè)粉碎電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接,兩個(gè)粉碎軸的表面均固定設(shè)有若干個(gè)粉碎刀片,箱體的內(nèi)部固定設(shè)有弧形狀的篩分板,箱體內(nèi)部的底端滑動(dòng)連接有收集箱,箱體的內(nèi)部設(shè)有碾碎組件;本實(shí)用新型的有益效果是:過設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的粉碎電機(jī)能夠帶動(dòng)兩個(gè)粉碎軸表面交錯(cuò)設(shè)置的粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)廢物進(jìn)行粉碎,能夠?qū)Υ蠹芰系任锲愤M(jìn)行初步粉碎,提高粉碎效率和粉碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種建筑施工固體廢物回收存儲(chǔ)裝置,包括箱體,箱體的頂端鉸接有箱蓋,箱體內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有第一集料斗,箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)破碎輥均設(shè)置在第一集料斗的底部,箱體邊側(cè)的頂部固定安裝有兩個(gè)第一電機(jī),兩個(gè)第一電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)破碎輥輥軸的一端固定連接,箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有第二集料斗,第二集料斗設(shè)置在兩個(gè)破碎輥的底部,箱體內(nèi)壁的中部還設(shè)有吸附分離組件,本實(shí)用新型的有益效果是:通過兩個(gè)第一電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥相配合可以對(duì)固體廢料進(jìn)行粉碎回收存儲(chǔ),大大提高回收時(shí)的空間利用率,且在回收過程中,通過吸附分離組件可以對(duì)廢鐵和其他固體廢物進(jìn)行分類回收。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置,包括外部連接機(jī)構(gòu)、內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu)和組合凈化機(jī)構(gòu),所述外部連接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)置有內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu),且內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu)的一端連接有組合凈化機(jī)構(gòu)。該固體廢氣物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置,在經(jīng)過活性碳內(nèi)壁進(jìn)行初步凈化的廢氣會(huì)排入過濾管道內(nèi),進(jìn)入過濾管道的廢氣會(huì)被第一道過濾網(wǎng)進(jìn)行顆粒物的攔截,其次通過過濾網(wǎng)后再被兩道過濾棉板進(jìn)行吸附凈化,以此完成凈化過程,從而達(dá)到降低碳含量排放的目的,在使用后,操作者可經(jīng)過過濾棉板、過濾網(wǎng)通過滑槽與過濾管道構(gòu)成的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),將過濾棉板與過濾網(wǎng)抽出,對(duì)其進(jìn)行清理或替換,保持使用凈化過程中的順利。
本發(fā)明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備氯化鉀的方法,所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣工藝中產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物,所述制備方法包括如下步驟:采用浸取劑對(duì)所述含鉀固體廢棄物進(jìn)行浸取,以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和氯離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的55%~60%時(shí)停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離,得到氯化鉀。本發(fā)明提供的制備氯化鉀的方法,采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備氯化鉀,解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過程中對(duì)含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物的回收利用方法,所述固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的固體廢棄物,所述回收利用方法包括如下步驟:采用浸取劑對(duì)所述固體廢棄物進(jìn)行浸取,以浸出所述固體廢棄物中的鉀離子、硫酸根離子和氯離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14%~16%時(shí)停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離,得到硫酸鉀產(chǎn)品和濾液;對(duì)所述濾液進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述濾液的53%~57%時(shí)停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離,得到氯化鉀產(chǎn)品和母液。本發(fā)明提供的回收利用方法,能夠從生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物中制備出硫酸鉀產(chǎn)品和氯化鉀產(chǎn)品,避免了資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置。該裝置由渣破碎單元和渣處理單元組成。通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理單元,對(duì)反應(yīng)生成氣體進(jìn)行捕集和處理,反應(yīng)殘余物在脫水后進(jìn)行堆放。本發(fā)明裝置可最大限度回收固體廢渣中的有價(jià)金屬鎂,回收率可達(dá)86%以上;另外,還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應(yīng)性的惰性無害物,從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險(xiǎn)和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該裝置操作簡(jiǎn)單、工作效率高、固體廢渣處理能力強(qiáng)、檢修周期短及節(jié)省成本和人工;整個(gè)處理工藝可靠、規(guī)范、綠色,對(duì)于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為,推動(dòng)我國(guó)電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝。包括渣破碎工藝和渣處理工藝。具體通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理工藝,對(duì)反應(yīng)生成氣體進(jìn)行捕集和處理,反應(yīng)殘余物在脫水后進(jìn)行堆放。本發(fā)明工藝方法可最大限度回收固體廢渣中的有價(jià)金屬鎂,回收率可達(dá)86%以上;另外,還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應(yīng)性的惰性無害物,從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險(xiǎn)和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該工藝方法操作簡(jiǎn)單、工作效率高、固體廢渣處理能力強(qiáng)、檢修周期短及節(jié)省成本和人工;整個(gè)處理工藝可靠、規(guī)范、綠色,對(duì)于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為,推動(dòng)我國(guó)電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備硫酸鉀的方法,所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物,所述制備方法包括如下步驟:采用浸取劑對(duì)所述含鉀固體廢棄物進(jìn)行浸取,以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和硫酸根離子,固液分離獲得富鉀浸取液;對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14%~16%時(shí)停止蒸發(fā),冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離,得到硫酸鉀。本發(fā)明提供的制備硫酸鉀的方法,采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備硫酸鉀,解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過程中對(duì)含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費(fèi)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置,包括雙桿輸送結(jié)構(gòu)、輔助結(jié)構(gòu)和成型結(jié)構(gòu),所述雙桿輸送結(jié)構(gòu)的頂部外壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu),且雙桿輸送結(jié)構(gòu)的外壁一側(cè)設(shè)置有組合結(jié)構(gòu),所述組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有成型結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括連接套筒、膠質(zhì)輸送口、推桿和推動(dòng)橡膠塊。該固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置,開啟雙電機(jī)組可使輸送管套內(nèi)部的雙螺桿組進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn),利用推桿可使與連接套筒貼合的推動(dòng)橡膠塊進(jìn)行向下推動(dòng),使生物降解型膠粘劑定量輸送至輸送管套,使松散的碳化固體廢棄物松散具有一定的粘合效果,開啟氣動(dòng)推桿可將連接架進(jìn)行升降移動(dòng),擠壓頂蓋進(jìn)行升降,從而固體廢棄物進(jìn)行擠壓。
本發(fā)明實(shí)施例涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種路基材料、其制備方法及多晶硅生產(chǎn)過程的固廢的處理方法,路基材料的制備方法包括將多種原料混合以制備固體混合物,多種原料至少包括砂石、石灰以及多晶硅生產(chǎn)過程的固廢。本發(fā)明實(shí)施例提供的多晶硅生產(chǎn)過程的固廢的處理方法包括使用上述路基材料的制備方法,利用多晶硅生產(chǎn)過程的固廢作為原料來制備路基材料,緩解了多晶硅生產(chǎn)過程的固廢對(duì)環(huán)境的污染,節(jié)約了填埋固廢的成本,并且變廢為寶,有效利用了廢料,創(chuàng)造了價(jià)值。并且,制作出來的路基材料性能優(yōu)良,成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種石油化工污水生物處理裝置,涉及污水處理領(lǐng)域。所述裝置包括水解酸化池、厭氧池、好氧池、沉淀池和臭氧接觸池,廢水經(jīng)過水解酸化、厭氧菌處理、好氧菌處理和沉淀處理后,有機(jī)物和氨氮無機(jī)物已經(jīng)被降解殆盡,再次經(jīng)過臭氧處理后能夠有效消除水體中的COD和BOD等污染物,達(dá)到了水體的排放標(biāo)準(zhǔn)和回收利用標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種PH計(jì)電極桿的固定結(jié)構(gòu),包括防護(hù)欄桿和廢水處理池,所述防護(hù)欄桿中部欄桿側(cè)壁通過管卡固定有角鐵,所述角鐵的左端固定安裝有卡箍,所述卡箍上端面左右兩側(cè)均開有牙槽,所述牙槽上端面固定安裝有防滑墊,所述防滑墊上端面固定安裝有防滑凸點(diǎn),所述牙槽內(nèi)腔活動(dòng)插接安裝有圓筒狀鋼制套管,所述圓筒狀鋼制套管內(nèi)腔通過螺栓固定安裝有PH計(jì)電極桿,使得裝置結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)便,維護(hù)方便高效,安裝更牢固;使得PH計(jì)電極桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周方向自由度更高,同時(shí)提高PH計(jì)電極桿的穩(wěn)定性,防止PH計(jì)電極桿被外界氣流吹動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng),減少圓筒狀鋼制套管的磨損,提高圓筒狀鋼制套管的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種適用于高原污水處理的膜生物反應(yīng)裝置,包括缺氧池、好氧池、污水提升泵和可以收集凈化后污水的出水自吸泵,缺氧池內(nèi)設(shè)有若干潛水?dāng)嚢铏C(jī);好氧池內(nèi)設(shè)有雙疊式平板膜組件,其包括膜箱和雙疊式平板膜,平板膜分別與膜箱上部的抽吸管連接,抽吸管與出水自吸泵連接;膜箱下部設(shè)有曝氣箱,曝氣箱底部設(shè)有曝氣管。本實(shí)用新型通過在好氧池中采用雙疊式平板膜組件并在缺氧池中設(shè)置若干潛水?dāng)嚢铏C(jī),可以適應(yīng)高原上有機(jī)負(fù)荷、晝夜溫差的變化,使得膜生物反應(yīng)裝置能穩(wěn)定、可靠地處理高原廢水;本實(shí)用新型與傳統(tǒng)活的污泥法技術(shù)相比,具有污水處理效果好、穩(wěn)定運(yùn)行周期長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
一種野外便攜式凈水機(jī),其特征在于:包括機(jī)柜、控制模塊、凈水模塊、發(fā)電機(jī)、自吸泵、加熱器、出水管、廢水管、自來水管、進(jìn)水管;所述的控制模塊設(shè)置在機(jī)柜上;所述的凈水模塊、發(fā)電機(jī)、自吸泵、加熱器位于機(jī)柜內(nèi)部;所述的控制模塊前端帶有面板,面板上設(shè)置有發(fā)電機(jī)觸控屏、觸摸顯示屏、市電/發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)、發(fā)電機(jī)啟停開關(guān)、市電輸入插座、發(fā)電機(jī)輸出插座;該凈水機(jī)解決野(室)外自然環(huán)境中,無城市供電、供水系統(tǒng)支持的情況下,對(duì)未達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)的天然水源進(jìn)行實(shí)時(shí)凈化處理,為人員提供安全飲用水。
本發(fā)明提供了一種氧化鎂?金屬硫化物?生物質(zhì)炭復(fù)合材料,其包括一價(jià)金屬硫化物、氧化鎂以及S和N共摻雜無定形炭。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將農(nóng)作物秸稈、水氯鎂石、一價(jià)金屬鹽和氮源有機(jī)物于溶劑中攪拌溶解并加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料;將所述混合材料與氫氧化鉀研磨攪拌后置于反應(yīng)爐中,在H2S和N2的混合氣體氣氛中進(jìn)行恒溫焙燒后冷卻至室溫,獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明采用農(nóng)作物秸稈和提鉀工藝副產(chǎn)物水氯鎂石為原料進(jìn)行制備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)其的資源化利用,有利于解決造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。此外,所述復(fù)合材料為具有吸附?光催化雙功能的復(fù)合材料,能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本發(fā)明提供了一種高吸水樹脂,它是由包含如下組分的原料制備而得:沙棘枝干2~3份、接枝單體10~15份、引發(fā)劑0.10~0.15份、交聯(lián)劑0.01~0.05份。本發(fā)明還提供了高吸水樹脂的制備方法。本發(fā)明制備的沙棘枝干基高吸水樹脂,能較好地吸附亞甲基藍(lán),可以有效去除或降低染料廢水中亞甲基藍(lán)的殘留,為降低水體污染提供了可能。
本發(fā)明提供了一種基于沙棘枝干的復(fù)合吸附劑,它是由沙棘枝干制備的沙棘炭,負(fù)載納米Fe3O4顆粒而成。本發(fā)明還提供了該復(fù)合吸附劑的制備方法。沙棘枝干在我國(guó)資源數(shù)量龐大,以沙棘枝干廢棄生物資源為原料制備復(fù)合吸附劑有效地延伸了沙棘枝干利用的產(chǎn)業(yè)鏈。獲得的復(fù)合吸附劑可應(yīng)用于處理強(qiáng)力霉素有機(jī)污染物廢水,且能夠再生。
本發(fā)明公開了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法及應(yīng)用。所述處理方法包括:對(duì)鋁電解廢陰極炭塊進(jìn)行破碎、篩分處理,獲得微細(xì)顆粒物料和粗顆粒物料;對(duì)所述微細(xì)顆粒物料進(jìn)行酸化處理,獲得含碳元素漿料;以及,使所述粗顆粒物料、含碳元素漿料與鎂源混合反應(yīng),制得含廢陰極的膠凝材料。本發(fā)明提供的鋁電解廢陰極炭塊的處理方法在處理過程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水,將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存,并用于建筑材料中,保證了有害元素的不泄露;同時(shí)利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點(diǎn)作為建筑材料的有益組成,實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。
本發(fā)明公開了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法,該方法是將廢陰極炭塊進(jìn)行粒徑等級(jí)篩分,對(duì)細(xì)微粒徑的顆粒進(jìn)行酸化,將粗粒徑范圍顆粒當(dāng)做骨料制作為含廢陰極硫氧鎂水泥材料。該方法在處理過程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水,將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存,并用于建筑材料中,保證了有害元素的不泄露的同時(shí),利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點(diǎn)作為建筑材料的有益組成,實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。
本發(fā)明提供了一種從提鋰含硼廢液中回收硼酸的方法,屬于無機(jī)鹽生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將提鋰含硼廢液調(diào)節(jié)pH值至3.5~4.5然后排至析硼鹽田進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,水蒸發(fā)出來,形成硼酸晶體和硼酸母液;硼酸晶體與硼酸母液以混合硼酸料液的形式轉(zhuǎn)出析硼鹽田,經(jīng)濃密增稠和沉積后,得到硼酸晶漿和上清液;上清液回流至析硼鹽田進(jìn)行進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶;硼酸晶漿經(jīng)固液分離,得到硼酸和含硼液體;含硼液體回流至析硼鹽田進(jìn)行進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明得到的硼酸的質(zhì)量百分含量為87~98%,使得提鋰含硼廢液得到高效利用,實(shí)現(xiàn)了外排含硼廢水的高效利用;且該方法具有污染小、能耗低、收率高、粗硼質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰的綜合利用方法,包括步驟:S1、將粉煤灰與碳源混合并造球或壓塊,獲得氯化原料;S2、將氯化原料于500℃~1300℃下氯化10min~10h,獲得氣態(tài)氯化產(chǎn)物與氯化尾渣;該氣態(tài)氯化產(chǎn)物經(jīng)冷凝回收,獲得鐵的氯化物、硅的氯化物及鋁的氯化物;S3、將氯化尾渣經(jīng)破碎后進(jìn)行浮選并過濾,獲得炭浮選物、堿金屬/堿土金屬氯化物廢液以及浮選尾渣;S4、將浮選尾渣進(jìn)行焙燒,獲得石英粉。根據(jù)本發(fā)明的綜合利用方法,將粉煤灰中的各種有價(jià)資源分別進(jìn)行了分離回收再利用,為粉煤灰的高值化利用開辟了新的途徑,達(dá)到提高資源綜合利用率、減少環(huán)境污染的目的;并且在粉煤灰的綜合回收利用過程中,幾乎沒有有毒有害廢渣、廢水產(chǎn)生,工藝環(huán)保、技術(shù)可靠。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療垃圾處理設(shè)備,包括消毒箱,所述消毒箱的頂部設(shè)置有進(jìn)液管道,所述消毒箱的內(nèi)部設(shè)置有蓄液腔,所述蓄液腔的頂部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述蓄液腔的內(nèi)部設(shè)置有水泵,所述水泵的底部固定連接有輸水管道,所述輸水管道上設(shè)置有等距離排列的噴頭,所述消毒箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管道,所述蓄液腔的底部設(shè)置有過濾板,所述過濾板的底部設(shè)置有廢水儲(chǔ)存腔。本發(fā)明能夠有效的對(duì)消毒箱內(nèi)的醫(yī)療垃圾進(jìn)行消毒,能夠?qū)︶t(yī)療垃圾起到固液分離的效果,能夠有效的將粉碎箱內(nèi)的醫(yī)療垃圾粉碎,便于對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒處理,可以有效的對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒,使得醫(yī)療垃圾焚燒更加的徹底。
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種免燒煤矸石混凝土的制作技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列重量比的原料組成:煤矸石50-80%、氧化鎂5-15%、氯化鎂2.5-15%、水10-25%、防水劑0-0.5%。產(chǎn)品特點(diǎn):①煤矸石混凝土具有免燒、節(jié)能、質(zhì)輕、高強(qiáng)、快凝的優(yōu)點(diǎn),其不僅可以用來回填礦井采空區(qū)及采礦巷道,而且可以用來制作城市高強(qiáng)道路面磚、路沿石磚,也可替代現(xiàn)代建筑中的各種粘土磚、水泥磚等建筑材料;②利用本發(fā)明的煤矸石混凝土回填礦井的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、成本低、無污染、節(jié)能環(huán)保;③可以充分利用采礦、洗煤過程中產(chǎn)生的大量廢水、污水,有效提高水資源利用率,節(jié)約水資源;④本發(fā)明的應(yīng)用前景廣泛,具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于藜米快速去皂苷烘干裝置,包括工作平臺(tái)、洗滌桶、第二傳送帶、攪拌組件、一級(jí)烘干組件及二級(jí)烘干組件,所述洗滌桶下端固定連接有至少四個(gè)支腿,所述工作平臺(tái)設(shè)在洗滌桶的一側(cè)位置,用于工作人員對(duì)洗滌桶內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察;本實(shí)用新型通過設(shè)置的洗滌桶和洗滌桶內(nèi)的攪拌組件,可實(shí)現(xiàn)對(duì)藜麥的快速清洗,在清洗時(shí)通過旋轉(zhuǎn)攪拌葉片和攪拌球,可對(duì)藜麥進(jìn)行破碎,進(jìn)而可使皂苷與藜麥進(jìn)行分離,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)藜麥的快速清洗,然后通過瀝水工序,將去除皂苷洗干凈的藜米從下端出料口流出,廢水通過廢水管流出到地面的污水凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化,經(jīng)過凈化之后的水,可二次循環(huán)使用,進(jìn)而避免了水源的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF,分子式為[Ho(H2?DHBDC)0.5(DHBDC)0.5(H2O)2](H2O)n,其制備方法包括:將有機(jī)配體2, 5?二羥基對(duì)苯二甲酸加入水中,調(diào)節(jié)pH為6.1?6.5,然后加入水溶性鈥鹽和二甲基甲酰胺,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF。本發(fā)明提供的稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF具有較小的光學(xué)能隙和較寬的光譜響應(yīng)能力,可以作為光催化材料快速高效的降解含有機(jī)染料的廢水。
本發(fā)明提供了一種聚多巴胺修飾生物質(zhì)碳材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于吸附材料領(lǐng)域。該材料是以酸處理生物質(zhì)碳材料(以椰殼碳或木棉纖維為例),再以多巴胺為前驅(qū)體,發(fā)生氧化聚合而得。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn);除了生物質(zhì)碳材料本身的多孔結(jié)構(gòu)外,聚多巴胺修飾后又賦予材料亞胺基和酚羥基吸附基團(tuán);本發(fā)明制備的吸附劑,處理廢水運(yùn)行費(fèi)用低廉、對(duì)環(huán)境友好;在濃度為20?400 ppm亞甲基藍(lán)的去除效率高達(dá)99.15%,吸附劑在較寬的pH值范圍和較快的吸附時(shí)間內(nèi)達(dá)到吸附平衡,可廣泛應(yīng)用于印染廢水處理行業(yè)。
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