本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦粉雜物去除裝置,包括缸體,缸體內(nèi)壁矩形安裝有四組鉸接筒,鉸接筒頂部一體化成型有滑筒,滑筒滑動(dòng)安裝有篩板,篩板中部固定安裝有篩網(wǎng),篩板左側(cè)端一體化成型有固定環(huán),篩板通過(guò)固定環(huán)與第一彈簧固定連接,第一彈簧左側(cè)與缸體固定連接,位于缸體豎直中心線對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組篩板,兩組篩板通過(guò)鉸接筒體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。本實(shí)用新型鉸接筒體中部通過(guò)第一鉸接孔與第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,第一連桿頂部通過(guò)第二鉸接孔與第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,電機(jī)的電機(jī)軸與第二連桿動(dòng)力連接,通過(guò)此結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)兩組篩板的上下擺動(dòng),提升裝置的過(guò)濾效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速出料的煤礦粉碎裝置,包括支撐腿、進(jìn)料斗和粉碎箱,所述進(jìn)料斗的底端四角均焊接有支撐腿,所述進(jìn)料斗的中心位置焊接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端中心位置開(kāi)設(shè)有將粉碎箱的內(nèi)腔和進(jìn)料斗的內(nèi)腔相通的第一通口,所述粉碎箱的內(nèi)腔前后兩側(cè)頂端均焊接有連接塊,所述連接塊的內(nèi)側(cè)焊接有沿前后方向設(shè)置的空心筒,所述空心筒的外壁上半部分與第一通口相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有第二通口,所述空心筒的外壁下半部分一體成型為篩網(wǎng)狀,所述空心筒的外壁焊接有將第二通口圍繞的連接框,且連接框的頂端與粉碎箱相焊接。該可快速出料的煤礦粉碎裝置,可使煤礦粉碎的更加均勻,出料速度快,提高了煤礦粉碎裝置的出料效率,有利于廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用的選煤分級(jí)破碎裝置,包括底座,所述底座上固定連接固定塊,固定塊上端設(shè)有個(gè)滑動(dòng)軌道,滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊沿著滑動(dòng)軌道的方向前后兩側(cè)安裝有圓柱體,圓柱體上套有彈簧,彈簧另一端固定連接滑動(dòng)軌道終端,左側(cè)滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)軸,活動(dòng)軸一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端,轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)桿一端,活動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接右側(cè)滑動(dòng)塊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)初級(jí)篩選軌道以及中級(jí)篩選軌道對(duì)煤料進(jìn)行篩選,同時(shí)滑動(dòng)塊帶動(dòng)篩選軌道進(jìn)行左右晃動(dòng),保證篩選的充分性,提高了篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采煤用粉碎裝置,包括支撐腿,支撐腿頂部固定安裝有篩分箱,篩分箱內(nèi)部固定安裝有篩選機(jī)構(gòu),篩分箱底部開(kāi)鑿有第一下料孔,篩分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安裝有擋料板,篩分箱頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱底部固定安裝有第二下料孔,粉碎箱內(nèi)部固定安裝有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎箱頂部開(kāi)鑿有上料孔,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,損壞率低,通過(guò)在對(duì)煤塊進(jìn)行粉碎后立刻進(jìn)行篩選來(lái)對(duì)煤塊的打碎情況進(jìn)行控制,并將體積較大的煤塊剔除在外,可以進(jìn)行再次打碎,使煤塊打碎后的質(zhì)量較高,體積大小較為均勻,相比于目前使用的煤塊粉碎裝置而言,使用更加方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高嶺土礦石破碎裝置,包含震動(dòng)給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、細(xì)鄂式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)、洗砂機(jī)和控制裝置,其特征在于:震動(dòng)給料機(jī)連接鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)通過(guò)膠帶輸送機(jī)與細(xì)鄂式破碎機(jī)連接,細(xì)鄂式破碎機(jī)通過(guò)膠帶輸送機(jī)與振動(dòng)篩的進(jìn)料口連接,振動(dòng)篩的出料口通過(guò)膠帶輸送機(jī)分別與細(xì)鄂式破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)連接,洗砂機(jī)連接集料槽,膠帶輸送機(jī)由支撐架支撐,高嶺土礦石破碎裝置由控制裝置控制。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;在加工過(guò)程中只需坐在操作面板前即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,保證機(jī)器正常運(yùn)行;物料無(wú)需人工進(jìn)行再加工,產(chǎn)品質(zhì)量好,加工時(shí)間有效減少,經(jīng)濟(jì)效益好,推廣率高。
本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于煤礦的快速分選裝置,包括分選箱,所述分選箱上表面的右側(cè)連通有進(jìn)料口,所述分選箱左側(cè)面的中部設(shè)置有收集裝置。該用于煤礦的快速分選裝置,通過(guò)篩分板對(duì)煤塊進(jìn)行篩分,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤塊的初步篩分,實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型煤塊與小型煤塊的分離,方便了使用者對(duì)煤塊進(jìn)行分選,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄搖桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得曲柄搖桿通過(guò)連接套和連板帶動(dòng)安裝框進(jìn)行橫向移動(dòng),安裝框帶動(dòng)煤塊進(jìn)行橫向移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中顆粒較小的煤塊受到震動(dòng)而散開(kāi),篩分層內(nèi)部的篩分網(wǎng)對(duì)煤塊進(jìn)行篩分,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤塊的二次篩分,增強(qiáng)了對(duì)煤塊的分選效果,加快了對(duì)煤塊的分選速度。
在煤礦井下移動(dòng)目標(biāo)定位系統(tǒng)中,設(shè)計(jì)可靠的、并發(fā)識(shí)別能力好的無(wú)線通信算法,可以有效減少定位系統(tǒng)的漏讀率,并通過(guò)對(duì)無(wú)線碰撞概率的控制,提高系統(tǒng)的可靠性,從而達(dá)到提高礦井移動(dòng)目標(biāo)定位系統(tǒng)性能,為煤礦生產(chǎn)提供安全保障的目標(biāo)。本發(fā)明在此分析礦井定位系統(tǒng)的幾種無(wú)線通信技術(shù)及其對(duì)漏讀率影響的基礎(chǔ)上,發(fā)明設(shè)計(jì)了“多發(fā)篩漏”算法,并在多發(fā)篩漏法的基礎(chǔ)上,引入“時(shí)間片調(diào)度”算法,該算法在實(shí)現(xiàn)讀卡器和標(biāo)簽雙向通信的基礎(chǔ)上,有效的降低了漏讀率,可謂一舉兩得。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦纖維除渣裝置,其包括水力破碎機(jī)(1)通過(guò)管道與第一沉渣池(2)連接;其特征在于:第一篩網(wǎng)(9)和第二篩網(wǎng)(12)相對(duì)于第一積渣池(8)和第二積渣池(11)可橫向移動(dòng),第一積渣池(8)和第二積渣池(11)底部分別連接方向控制閥(13),方向控制閥(13)通過(guò)管道分別連通水力破碎機(jī)(1)和積渣過(guò)濾池(14),積渣過(guò)濾池(14)腔內(nèi)設(shè)有第三篩網(wǎng)(15),積渣過(guò)濾池(14)側(cè)部設(shè)有清理口(16)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有:通過(guò)設(shè)置積渣過(guò)濾池(14)及方向控制閥(13),有效的解決了清理時(shí)需關(guān)閉機(jī)器,從而能夠提高生產(chǎn)效率,保證了礦纖維除渣裝置連續(xù)生產(chǎn),有效的保護(hù)了機(jī)器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下用防塵破碎機(jī),包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱放置于礦井地面上,且機(jī)箱的左上端內(nèi)部卡合貫穿有第一帶軸齒輪,并且第一帶軸齒輪的外側(cè)固定連接有連接板;第二帶軸齒輪,所述第二帶軸齒輪卡合貫穿在機(jī)箱的右上端內(nèi)部,且第二帶軸齒輪的前側(cè)連接有電機(jī)的輸出軸,并且第二帶軸齒輪的中部外側(cè)固定連接有活動(dòng)鄂板;篩板,所述篩板卡合連接在機(jī)箱的下端內(nèi)側(cè),且篩板的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板。該煤礦井下用防塵破碎機(jī),便于使該破碎機(jī)在破碎作業(yè)時(shí)可對(duì)投入的煤塊進(jìn)行均勻下料,使之破碎效果好,且便于對(duì)破碎后的煤塊進(jìn)行篩分和下料,同時(shí)便于對(duì)煤礦內(nèi)及煤塊破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過(guò)濾收集,達(dá)到防塵的目的。
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的對(duì)煤礦的傳輸不易進(jìn)行篩分的難題,公開(kāi)了一種改進(jìn)型煤礦傳輸裝置,包括第一轉(zhuǎn)筒、第一轉(zhuǎn)軸、第一橫、第一支撐桿、第一導(dǎo)輪、第二轉(zhuǎn)軸、剎車輪、底盤(pán)、第一傳送帶、第二轉(zhuǎn)筒、第一電機(jī)、第二橫桿、連接框、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)筒、第二傳送帶、頂板、頂塊、轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)軸、支撐架、第二導(dǎo)輪、第四轉(zhuǎn)軸、第三電機(jī)、連接架、套環(huán)、第五轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿、定位架、第七轉(zhuǎn)軸、第八轉(zhuǎn)軸和密封條。本實(shí)用新型通過(guò)將第二傳送帶設(shè)置成網(wǎng)狀,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦的篩分,將第二傳送帶從中間分割開(kāi),便于使第二傳送帶上分離的煤礦粉末快速掉落在第一傳送帶上,實(shí)現(xiàn)粗粒徑煤礦和煤礦粉末的初步篩分,進(jìn)而為后序的煤礦加工提供幫助。
本實(shí)用新型屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種煤礦開(kāi)采加工用清洗裝置,包括底座,所述底座的頂部?jī)蓚?cè)分別焊接有支撐板,所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)壁上部固定連接有加水管,所述加水管的左下方設(shè)置有葉輪,所述葉輪的側(cè)面設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的外壁兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,所述篩網(wǎng)的頂部?jī)蓚?cè)均焊接有彈簧,兩個(gè)所述彈簧的頂部固定連接有橫板,所述橫板的側(cè)壁上安裝有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu),所述橫板與篩網(wǎng)之間設(shè)置有清洗噴頭,所述清洗噴頭的進(jìn)水端固定連接有軟管,所述篩網(wǎng)的正下方設(shè)置有濾水盒;本實(shí)用新型能夠充分地對(duì)煤礦進(jìn)行清洗,提高清洗效果,同時(shí)還可以對(duì)煤礦進(jìn)行分類收集,方便儲(chǔ)存和后期使用。
本實(shí)用新型涉及煤礦選煤系統(tǒng),具體為一種脫粉與干選結(jié)合的煤礦選煤系統(tǒng),解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,其包括兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統(tǒng)、精煤皮帶和矸石皮帶,還包括雙層弛張篩、智能干選機(jī)、滾軸篩和破碎機(jī),雙層弛張篩的上層篩出料口、下層篩出料口以及篩下原煤出料口分別連接至智能干選機(jī)的入料口、兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統(tǒng)入料口、精煤皮帶,智能干選機(jī)的精煤出口連接至破碎機(jī)的物料入口,破碎機(jī)的物料出口連接至精煤皮帶,智能干選機(jī)的矸石出口連接至滾軸篩的物料入口,滾軸篩的篩上物料出口連接至矸石皮帶,滾軸篩的篩下物料出口連接至精煤皮帶。該系統(tǒng)滿足礦井原煤產(chǎn)能增加后原煤全部入洗的要求;實(shí)現(xiàn)在線均勻摻配,保證產(chǎn)品的均勻性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選煤用脫介篩噴水裝置,涉及煤礦處理及其相關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板和液壓缸,底板的一側(cè)上方設(shè)置有蓄水框,蓄水框的前后兩表面中部對(duì)稱連接有空心軸座,蓄水框靠近底板的一側(cè)設(shè)置有工型板,工型板的前后兩表面對(duì)稱連接有U型架,U型架的一端和空心軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,蓄水框靠近底板的表面下側(cè)前后對(duì)稱連接有耳座,液壓缸一端連接的連接軸的兩端與耳座的內(nèi)表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,蓄水框的下表面連接有底蓋板,底蓋板的下表面呈矩形陣列分布有噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置液壓缸、U型架、空心軸座、蓄水框、底蓋板和噴頭結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有的選煤用脫介篩噴水裝置的角度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及不便于人們組裝的問(wèn)題。
一種煤炭分級(jí)專用的多層振動(dòng)篩,屬于煤礦振動(dòng)篩領(lǐng)域,包括入料管,篩箱、回收箱和支撐架,入料管設(shè)置在篩箱上方,回收箱設(shè)置在篩箱下方,支撐架均勻布置在篩箱的兩側(cè),篩箱內(nèi)設(shè)有三層篩體,每層篩體對(duì)應(yīng)有單獨(dú)的出口,側(cè)面均安裝有振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),篩箱底部設(shè)置有回收箱,使用本實(shí)用新型的有益效果在于:入料管設(shè)置有一段斜管道和帶有彈簧的擋板,控制減緩來(lái)料下降的速度;在篩箱內(nèi)設(shè)置有三層篩體,依據(jù)篩網(wǎng)篩孔的尺寸進(jìn)行分級(jí),具有很好的篩分效果;由于在篩分過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生比最小篩網(wǎng)尺寸還小的煤粒和煤粉,因此在篩箱底部設(shè)置回收箱進(jìn)行儲(chǔ)存;篩體與篩箱的連接、支撐架與篩箱的連接均采用中間帶有彈簧的連接方式,降低所受振動(dòng)應(yīng)力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧形篩自動(dòng)清理裝置,涉及煤礦機(jī)械裝置的清理領(lǐng)域,包括液壓桿支座和擊打裝置,液壓桿支座上固定有一對(duì)并排設(shè)置的連接耳、且連接耳上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)通孔,連接耳構(gòu)成杠桿支點(diǎn),杠桿支點(diǎn)上通過(guò)絲杠和螺母與液壓桿連接,液壓桿的外桿上固定有一個(gè)連接耳,絲杠將三個(gè)連接耳通過(guò)螺母連接為一體;擊打裝置包括一根連接長(zhǎng)桿,連接長(zhǎng)桿的兩頭和中間位置各垂直固定連接有一根連接短桿,每根連接短桿的兩頭和中間位置各連接有一個(gè)擊打頭;液壓桿的外桿頭部與連接長(zhǎng)桿的中部通過(guò)連接塊固定連接,液壓桿的內(nèi)桿尾部與驅(qū)動(dòng)輪偏心鉸接,驅(qū)動(dòng)輪的中心與減速機(jī)和電機(jī)的輸出軸連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了弧形篩篩面的自動(dòng)清理,使篩縫保持通暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種368篩防堵檢測(cè)裝置,包括支撐面,所述支撐面的上端一側(cè)固定連接有第一固定架,所述第一固定架內(nèi)固定連接有溜槽,所述支撐面的上端另一側(cè)固定連接有多個(gè)第二固定架。本實(shí)用新型中,正常狀況下,煤礦流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)探測(cè)桿通過(guò)輥筒繞著轉(zhuǎn)軸左右擺動(dòng),此時(shí)遮擋板會(huì)隨這輥筒左右擺動(dòng),進(jìn)而會(huì)在短時(shí)間內(nèi)遮蔽或是不遮蔽紅外距離傳感器,此時(shí),紅外距離傳感器處于正常工作狀態(tài),若是溜槽內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況,煤礦往溜槽內(nèi)的流動(dòng)受到阻礙,從而在溜槽內(nèi)進(jìn)行堆積,堆積的煤礦會(huì)將探測(cè)桿頂起繞著轉(zhuǎn)軸向左傾斜,此時(shí),遮擋板會(huì)隨之向左傾斜,當(dāng)傾斜時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),紅外距離傳感器長(zhǎng)時(shí)間接收不到遮擋信號(hào)會(huì)進(jìn)行報(bào)警。
一種改進(jìn)型多段直線振動(dòng)篩,屬于煤礦篩分振動(dòng)篩,入料口位于篩箱頂部,篩面系統(tǒng)設(shè)于篩箱內(nèi)部,支撐座對(duì)稱設(shè)置在篩箱底部四個(gè)邊角處,篩面系統(tǒng)分為四組可改變傾角與長(zhǎng)度的篩面,并且每組篩面之間均有一定的落差,并在下方設(shè)有彈簧支撐座和可移動(dòng)的安裝板,篩面下還固定有收集篩下物料的篩下物料箱。其有益效果在于:使用帶有四組篩面的篩面系統(tǒng),并帶有落差,在激振器的作用下通過(guò)第一組大傾角的篩面迅速將小顆粒物料與大顆粒物料分離,通過(guò)后面三組篩面的篩分下降小顆粒物料篩下去;四組篩面可隨意變換篩面的傾斜角度和長(zhǎng)度,配合可移動(dòng)的安裝板,滿足不同環(huán)境的需求;只有篩面參振,配合兩組激振器的高強(qiáng)度振動(dòng),保證潮濕細(xì)小物料的篩分效果。
本發(fā)明屬于適用于各種礦物的篩分和跳汰洗選設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種曲線形棒條篩面,解決了現(xiàn)有篩面開(kāi)孔率較低,分選效果較差;篩分不完全,其限下率較大;物料卡篩和堵篩現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題。曲線形棒條篩面,包括橫向布置的下部篩條和縱向布置的上部篩條;下部篩條為直線形,上部篩條為連續(xù)雙向彎曲曲線形;上部篩條和下部篩條的橫截面都是圓形;下部篩條和上部篩條形成的篩孔的縱向直線長(zhǎng)度大于其橫向直線長(zhǎng)度。本發(fā)明的有益效果:對(duì)動(dòng)篩跳汰洗選作業(yè)來(lái)說(shuō),可有效減少透篩物,對(duì)篩分作業(yè)來(lái)說(shuō),可有效減少限上率,基本不存在物料卡篩和堵篩的現(xiàn)象,從而提高了篩面的使用壽命,而且篩條加工工藝簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及煤炭分選設(shè)備,具體為可移動(dòng)動(dòng)篩跳汰干式選煤機(jī),包括可控入料裝置,還包括一段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)和二段干式動(dòng)篩跳汰機(jī),一段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有一段動(dòng)篩、一段動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)裝置、一段排矸裝置、一段振動(dòng)篩,在箱體上還設(shè)有一段入風(fēng)口、一段出風(fēng)口、一段矸石排料口、一段塊煤出口和一段精煤出口,二段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有二段動(dòng)篩、二段動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)裝置、二段排矸裝置、二段振動(dòng)篩,箱體上還設(shè)有二段入風(fēng)口、二段出風(fēng)口、二段矸石排料口、二段塊煤出口和二段精煤出口??梢苿?dòng)動(dòng)篩跳汰干式選煤機(jī)就是針對(duì)小型煤礦而設(shè)計(jì)研制的,它將大大提高我國(guó)煤炭的入選率,提高煤炭在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于煤炭等礦物洗選領(lǐng)域設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)篩跳汰機(jī)圓弧波浪形篩板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)篩跳汰機(jī)存在的透篩物處理不當(dāng),或沒(méi)有較好的處理方法造成的經(jīng)濟(jì)損失十分巨大的問(wèn)題。動(dòng)篩跳汰機(jī)圓弧波浪形篩板,包括若干篩條以及與篩條垂直的直線形棒條,篩條為圓弧波浪形。本實(shí)用新型具有如下有益效果:使用本篩板后預(yù)計(jì)將使透篩物減少到原來(lái)的40%以下甚至更少,而且是以煤為主,全部是小粒狀,從而簡(jiǎn)化洗煤廠洗選工藝,減少洗煤廠洗選設(shè)備,確保精煤質(zhì)量,降低洗選運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和生產(chǎn)成本,提高精煤的質(zhì)量或減少精煤的損失,減少精煤使用中造成的環(huán)境污染。每洗選1噸原煤,可提高經(jīng)濟(jì)效益3元左右。
本實(shí)用新型屬于煤炭等礦物洗選設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)篩跳汰機(jī)斜條波折形篩板。動(dòng)篩跳汰機(jī)斜條波折形篩板,包括篩條以及篦條,其特征在于所述的篩條包括直線型篩條和斜條波折型篩條,直線型篩條位于斜條波折型篩條的下方并且垂直于入料方向設(shè)置,斜條波折型篩條順著入料方向設(shè)置。本實(shí)用新型具有如下有益效果:在篩孔寬度相差不大的情況下斜條波折形的篩孔限制了大粒度物料透過(guò)篩板,減少了透篩物的數(shù)量,并且使大粒度片狀矸石的數(shù)量減少了。所以采用本實(shí)用新型后的透篩物以煤塊為主,可以直接將其排入到精煤中,從而減化了洗選工藝,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防止堵塞的煤礦篩選裝置,包括:箱體、支座、進(jìn)料口、載板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸一、輥軸、同步帶輪一、撥動(dòng)桿一、過(guò)濾網(wǎng)一、煤渣收集槽、出料口一、過(guò)濾網(wǎng)二、同步帶輪二、同步帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、軸承、撥動(dòng)桿二、滑板、出料口二、閥門(mén),箱體的底端焊接有支座,箱體的頂端中間位置設(shè)有進(jìn)料口,箱體的右端頂端的下面設(shè)有電機(jī),電機(jī)的下端設(shè)有載板,載板的一端與箱體固定連接,箱體內(nèi)部進(jìn)料口正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸一,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的表面設(shè)有輥軸,輥軸的表面設(shè)有撥動(dòng)桿一,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一與電機(jī)的左端固定連接,箱體與電機(jī)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上設(shè)有同步帶輪,輥軸的下面箱體的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)一。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采煤用煤塊篩分裝置,包括底支撐架和篩分板,底支撐架頂部一側(cè)固定安裝有增高支撐架,增高支撐架頂部開(kāi)鑿有第一安裝孔,底支撐架遠(yuǎn)離增高支撐架的一側(cè)開(kāi)鑿有第二安裝孔,篩分板頂部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板,篩分板一側(cè)開(kāi)鑿有若干第一篩分孔,側(cè)擋板靠近第一篩分孔的一側(cè)開(kāi)鑿有若干第二篩分孔,篩分板靠近第二篩分孔的一側(cè)固定安裝有第三篩分孔,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)使用不同孔徑的篩分孔。達(dá)到了分級(jí)式的煤塊區(qū)分功能,可以根據(jù)煤塊的大小將煤塊分為三至四個(gè)等級(jí),使煤塊的篩分更加細(xì)致,更加便于后續(xù)的加工,相比于目前使用的煤塊篩分裝置而言,篩分更加細(xì)致,使用更加方便。
本實(shí)用新型礦用多級(jí)螺旋筒式振動(dòng)篩,屬于物料顆粒分離技術(shù)領(lǐng)域;所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能將物料多種不同顆粒進(jìn)行多層分類的螺旋筒式振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,使用方便,而且提高了工作效率;采用的技術(shù)方案是:兩個(gè)Z形架相對(duì)對(duì)稱設(shè)置且其下底板均通過(guò)支撐彈簧與底座相連接,每個(gè)Z形架的上橫板上均固定安裝有多個(gè)激振電機(jī),兩個(gè)Z形架的豎板之間依次固定安裝有三個(gè)篩筒,三個(gè)篩筒的內(nèi)部相連通并安裝有螺旋進(jìn)給器,螺旋進(jìn)給器貫穿三個(gè)篩筒且兩端分別安裝在兩個(gè)Z形架的豎板上,螺旋進(jìn)給器靠近細(xì)孔篩筒的軸體一端伸出Z形架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連,細(xì)孔篩筒與Z形架相連的一端上部安裝有入料溜槽,大孔篩筒與Z形架相連接的一端設(shè)有出料口。
一種煤礦脫水用高頻篩,屬于高頻篩技術(shù)領(lǐng)域,包括電機(jī)、篩箱、彈性支撐座、入料口、出料口和篩板,還包括振動(dòng)梁、壓板以及壓塊,篩箱傾斜設(shè)置,篩箱的頂部框架采用分段式連接的方式組合而成,篩箱內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)梁,振動(dòng)梁上固定有兩臺(tái)電機(jī),篩箱底部設(shè)置有篩板,由多塊篩網(wǎng)組成,篩網(wǎng)上設(shè)置有多條阻擋條,篩板上方平行連接有壓板,壓板上方固定有壓塊。篩箱上的頂部框架使用分段式連接,在單板損壞后可單獨(dú)更換,節(jié)約成本,省時(shí)省力;篩板使用負(fù)角度安裝的方式,并在篩網(wǎng)設(shè)置有阻擋條,增加物料在篩網(wǎng)上的時(shí)間,加大高頻篩的脫水效果;篩箱內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)梁,并在振動(dòng)梁上安裝有兩臺(tái)電機(jī),利用振動(dòng)梁將振動(dòng)力合并傳遞到篩箱上,增加振動(dòng)效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于篩選不同粒徑的礦壓球料設(shè)備,涉及礦壓球料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括外框體,外框體一側(cè)側(cè)壁的上端固定有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件上固定有內(nèi)框體,內(nèi)框體四周側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有多組篩孔,多組篩孔的尺寸不同,內(nèi)框體四周側(cè)壁均固定連通有進(jìn)料管,四組進(jìn)料管的外壁螺紋套設(shè)有蓋體。本申請(qǐng)周期性啟動(dòng)豎向伸縮組件推動(dòng)外框體通過(guò)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)外框體帶動(dòng)內(nèi)框體發(fā)生周期性左右傾斜,此時(shí)礦壓球料自動(dòng)經(jīng)內(nèi)框體側(cè)壁的篩孔進(jìn)行篩選,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)內(nèi)框體和連接軸同步依次旋轉(zhuǎn)90°后,再次周期性啟動(dòng)豎向伸縮組件推動(dòng)外框體轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用內(nèi)框體四周側(cè)壁不同尺寸的篩孔對(duì)不同粒徑的礦壓球料進(jìn)行依次篩選。
本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦生產(chǎn)加工用篩分裝置,包括箱體,所述箱體的底部設(shè)有漏斗形開(kāi)口,箱體的底部對(duì)稱固接有支撐腿,箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,還包括粉碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu);所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體內(nèi),粉碎機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)固接于箱體的頂部;所述篩分機(jī)構(gòu)設(shè)于粉碎機(jī)構(gòu)的下方,篩分機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)槽,所述長(zhǎng)槽對(duì)稱設(shè)于箱體的內(nèi)壁上;所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體的下方,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括車箱;本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)之間的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦粉碎和篩分一體化,能夠通過(guò)豎桿上下振動(dòng),快速疏通出口,防止篩分過(guò)程出口堵塞,同時(shí)通過(guò)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)便于對(duì)篩分后的煤礦進(jìn)行運(yùn)輸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有減震降噪功能的礦石篩選裝置,包括立板、篩選箱體、粉碎輥組、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)、橫板和L型連桿,所述篩選箱體頂部連接有箱蓋,箱蓋頂部連接投料斗,投料斗底部安裝有粉碎輥組,粉碎輥組包括破碎輥一、輥軸一、破碎齒、破碎輥二、輥軸二和電機(jī)三;結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,操作方便,通過(guò)多層篩網(wǎng)的設(shè)置,便于對(duì)礦石分級(jí)篩選,并且在橡膠底的減震下,降低震動(dòng),在彈簧和L型連桿的驅(qū)動(dòng)下,篩選箱體左右運(yùn)動(dòng),提高礦石篩選的效率,無(wú)需安裝震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)效果更好,降低了震動(dòng)電機(jī)的噪音,并且由上篩板和下篩板組成的篩網(wǎng),交錯(cuò),從而調(diào)節(jié)上篩孔和下篩孔重合的篩孔大小,便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用篩選設(shè)備,涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該采礦用篩選設(shè)備,包括底座,所述底座的上表面兩端均固定連接有支架,兩個(gè)所述支架相靠近的一側(cè)均固定連接有滑道,兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有篩選槽,所述篩選槽的兩側(cè)均固定連接有連接塊,所述連接塊遠(yuǎn)離篩選槽的一側(cè)頂端和一側(cè)底端均固定連接有滑輪,所述滑輪與滑道相適配,所述底座的上表面兩端均固定連接有箱體,所述箱體位于連接塊的下方,所述箱體的下端設(shè)置有凸輪,所述凸輪的上表面貼合連接滑動(dòng)板的下表面。該采礦用篩選設(shè)備,通過(guò)設(shè)置篩選槽,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行篩分,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪、滑動(dòng)板、推桿、推板、連接塊的配合設(shè)置,能夠提升篩選槽的篩分效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦生產(chǎn)篩分技術(shù)領(lǐng)域的一種便于調(diào)節(jié)篩孔孔徑的煤礦生產(chǎn)加工篩分裝置,包括篩選箱,篩選箱上端中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,篩選箱內(nèi)部上端設(shè)有過(guò)濾板,篩選箱外側(cè)設(shè)有操作箱,篩選箱內(nèi)部下端設(shè)有上篩板和下篩板,篩選箱內(nèi)側(cè)左右端均開(kāi)設(shè)有與上篩板和下篩板相互配合的第二凹槽,上篩板和下篩板一側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿另一端貫穿篩選箱且固定連接于第二電機(jī)動(dòng)力軸端,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)、壓縮彈簧和過(guò)濾板之間的相互配合,可使得過(guò)濾板在篩分時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),避免物料推擠在過(guò)濾板的上端,提高篩分效率,進(jìn)一步的,可通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)上下篩板的相對(duì)位置即實(shí)現(xiàn)對(duì)篩孔實(shí)際作用大小的改變,省工省料,節(jié)能實(shí)用。
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