預(yù)浸料分切機(jī)的工藝方法 791     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料分切加工工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)浸料分切機(jī)的工藝方法；包括：放卷工藝，對預(yù)浸料原料卷進(jìn)行預(yù)處理，被動放卷預(yù)浸料片；糾偏工藝，對放卷后的預(yù)浸料片進(jìn)行位置偏移的檢測，并進(jìn)行糾正；牽拉工藝，對預(yù)浸料片進(jìn)行主動牽拉；分切工藝，對預(yù)浸料片進(jìn)行切割；覆膜處理工藝，對分切后的預(yù)浸料片進(jìn)行覆膜；復(fù)卷工藝，對處理完成的預(yù)浸料片進(jìn)行復(fù)卷。步驟一，把預(yù)浸料原料卷套置在放卷滾筒上；步驟二，把離型紙從預(yù)浸料原料上剝離；步驟三，在放卷滾筒上設(shè)置磁粉制動器。本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種預(yù)浸料分切機(jī)的工藝方法，可以提高自動化程度，提升加工效率。

金屬鋰合金電極材料、其制備方法和金屬鋰二次電池 731     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰合金電極材料，由摩爾比為(0.5～10)：1的金屬鋰和金屬鋰合金組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的金屬鋰合金電極材料是由特定含量的金屬鋰相和金屬鋰合金相組成的復(fù)合材料，利用金屬鋰合金相本身所具有的優(yōu)異的離子電導(dǎo)特性，促進(jìn)鋰離子輸運(yùn)到電極內(nèi)部，避免鋰離子過度暴露于電極表面，從而增加了整個(gè)電極空間上電荷分布的均勻性并減少副反應(yīng)，提高庫倫效率；該金屬鋰合金電極材料用于替代現(xiàn)有技術(shù)中的金屬鋰，能夠?qū)崿F(xiàn)在不犧牲能量密度、循環(huán)壽命和安全性的同時(shí)，提高庫倫效率。同時(shí)，本發(fā)明提供的金屬鋰合金電極材料可以與正極材料如磷酸鐵匹配，構(gòu)筑高能量密度、高穩(wěn)定性、高安全性的金屬鋰二次電池。

新能源汽車電池用納米氣凝膠防火氈及其加工裝置 603     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車電池用納米氣凝膠防火氈，電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，所述納米氣凝膠防火氈以稀酸溶液、稀堿溶液發(fā)生置換反應(yīng)和改性得到復(fù)合氣凝膠，復(fù)合氣凝膠浸入毛氈內(nèi)，以復(fù)合氣凝膠、毛氈結(jié)合部分為中層并在復(fù)合氣凝膠的上層和下層添加PP?GF玻纖布粘合形成三明治結(jié)構(gòu)的納米氣凝膠防火氈；利用稀酸溶液和稀堿溶液通過溶劑置換和改性得到復(fù)合氣凝膠的孔隙分布均勻，機(jī)械性能好，同時(shí)氣凝膠復(fù)合材料質(zhì)量百分含量為15％～22％，使得該納米氣凝膠防火氈能適應(yīng)高溫、壓縮和震動等環(huán)境，同時(shí)具有環(huán)保、無氣味、防火、導(dǎo)熱率低等特性，實(shí)現(xiàn)良好的隔熱保溫效果。

碳陶摩擦材料的制備方法和應(yīng)用 944     

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本發(fā)明涉及碳陶復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳陶摩擦材料的制備方法和應(yīng)用，包括如下步驟：A)制成預(yù)制件；B)采用化學(xué)氣相沉積滲透工藝在預(yù)制件上進(jìn)行沉積增密，制備成碳基體；C)以聚碳硅烷為硅源制作浸漬液，通入保護(hù)氣體進(jìn)行高溫裂解，重復(fù)浸漬?高溫裂解操作，直至獲取預(yù)定密度的中間體；D)在石墨坩堝中放置硅顆粒，利用石墨棒將中間體與硅顆粒隔開，將硅顆粒加熱至蒸發(fā)狀態(tài)，在真空條件下，引導(dǎo)氣態(tài)硅滲透進(jìn)中間體的不同側(cè)面，進(jìn)行均勻的氣相滲硅反應(yīng)，得到致密度更高、組成均勻的碳陶摩擦材料。制得的摩擦材料可應(yīng)用于汽車或者軌道交通系統(tǒng)的制動部件上。

制備富氫合成氣的方法 1009     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種制備富氫合成氣的方法，本發(fā)明利用氧化性無機(jī)酸對碳基原料進(jìn)行氧化處理，能夠提高碳基原料的羧基等含氧官能團(tuán)的含量，使高碳材料轉(zhuǎn)化為富含含氧官能團(tuán)的氧化碳基材料；然后將氧化碳基材料與氫氧化鈣溶液進(jìn)行浸漬，氫氧化鈣可與氧化碳基材料中含有的羧基官能團(tuán)結(jié)合形成活性中間體，此活性中間體促進(jìn)了氧化碳基材料表面反應(yīng)活性位的增加，提高氧組分含量，可使催化效應(yīng)顯著，有效降低水蒸氣氣化反應(yīng)溫區(qū)，優(yōu)化合成氣的組成，形成富氫合成氣。

二維片層相增強(qiáng)的銀基電接觸材料及制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種二維片層相增強(qiáng)的銀基電接觸材料及制備方法，涉及金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用表面富有官能團(tuán)的二維片層作為增強(qiáng)相，由于表面官能團(tuán)具有極性，銀離子通過靜電吸附自組裝及沉淀方式包覆在基體上，使基體與增強(qiáng)相達(dá)到分子級混合，界面兩相潤濕效果更好。采用該方法得到的銀基電接觸材料與金屬銀相比，硬度得到了提高，同時(shí)電阻率變化較小。

耐高溫聚乙烯木膠板及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開一種耐高溫聚乙烯木膠板及其制備方法，涉及木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的耐高溫聚乙烯木膠板，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成：改性聚乙烯樹脂25?40份、桉木粉30?40份、回收竹塑粉10?20份、聚乙烯蠟3?5份、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.8?1.5份、氮化鋁粉末5?10份、有機(jī)膨潤土3?5份、抗氧劑0.3?0.6份和發(fā)泡劑0.5?1.5份，本發(fā)明還公開了該耐高溫聚乙烯木膠板的制備方法。本發(fā)明提供的耐高溫聚乙烯木膠板可在?40℃～85℃下正常使用，該木膠板中改性聚乙烯樹脂、桉木粉和氮化鋁粉末之間具有很好的相容性，從而使該木膠板有高強(qiáng)度，高韌性，不易脆斷，延長了使用壽命，并且還具有優(yōu)良的阻燃性、防水性和熱穩(wěn)定性。

TA鈦與Q235鋼復(fù)合板/卷原料坯的連續(xù)爐高溫加熱法 892     

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本發(fā)明涉及鈦鋼復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及TA鈦與Q235鋼復(fù)合板/卷原料坯的連續(xù)爐高溫加熱法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供TA鈦與Q235鋼復(fù)合板/卷原料坯的連續(xù)爐高溫加熱法，包括以下步驟：將TA鈦和Q235鋼組坯得到原料坯，將原料坯進(jìn)入三段式連續(xù)式加熱爐，依次經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱即可；其中預(yù)熱段爐膛溫度為930～950℃，空氣過剩系數(shù)為1.30～1.50；加熱段爐膛溫度為910～930℃，空氣過剩系數(shù)為1.30～1.50；均熱段爐膛溫度為890～910℃，空氣過剩系數(shù)為1.30～1.50。本發(fā)明方法加熱的鈦鋼復(fù)合板/卷原料坯進(jìn)行后續(xù)軋制更順利，所得鈦鋼復(fù)合板/卷質(zhì)量優(yōu)異。

雙金屬M(fèi)OFs衍生Fe₃O₄/Fe/C復(fù)合吸波材料的制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種鐵鋅雙金屬?有機(jī)框架(FeZn?MOFs)衍生四氧化三鐵/鐵/碳(Fe₃O₄/Fe/C)復(fù)合吸波材料及其制備方法。以六水合氯化鐵和氯化鋅為金屬鹽，對苯二甲酸為有機(jī)配體，N,N?二甲基甲酰胺為有機(jī)溶劑，通過溶劑熱?高溫?zé)峤鈨刹椒ǎ频肍e₃O₄/Fe/C復(fù)合吸波材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的復(fù)合材料，通過簡單改變煅燒溫度使得碳框架形貌逐漸由傳統(tǒng)的正八面體向石榴狀轉(zhuǎn)變，同時(shí)調(diào)節(jié)煅燒溫度與匹配厚度可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)吸收、寬帶寬，有效吸收完全覆蓋X波段，幾乎覆蓋Ku波段，在微波吸收領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

基于生物基的混煉型聚氨酯橡膠及制備方法與應(yīng)用 623     

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本發(fā)明涉及高分子合成技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種基于生物基的混煉型聚氨酯橡膠及其制備方法。本發(fā)明使用丙交酯和環(huán)狀內(nèi)酯為原料，低分子二元醇為起始劑先合成生物基的聚乳酸二元醇，然后用合成的生物基聚乳酸二元醇、二異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑合成生物基混煉型聚氨酯橡膠，制備的生物基聚氨酯橡膠復(fù)合材料具有耐磨、性能可調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，0℃的損耗因子高，60℃損耗因子低，能解決輪胎運(yùn)用的魔鬼三角的問題，最后在制品失效的時(shí)候，還可以降解，減少高分子材料對環(huán)境造成的污染。

三金屬有機(jī)框架衍生鐵鎳合金/多孔碳超薄吸波劑及其制備方法 821     

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本發(fā)明公開了一種三金屬有機(jī)框架(MOFs)衍生鐵鎳合金/多孔碳超薄吸波劑及其制備方法。以不同種類的鐵鹽、鋅鹽和鎳鹽為前驅(qū)體，均苯三甲酸為有機(jī)配體，N,N?二甲基甲酰胺、去離子水和無水乙醇為混合溶劑，聚乙烯吡咯烷酮為穩(wěn)定劑，通過溶劑熱和高溫?zé)峤鈨刹椒?，制得鐵鋅鎳三金屬M(fèi)OFs衍生鐵鎳合金/多孔碳復(fù)合吸波材料。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單。制得的復(fù)合材料，通過簡單改變前驅(qū)體中鹽種類使得碳框架形貌逐漸由多孔狀向石榴狀、中空結(jié)構(gòu)、核殼結(jié)構(gòu)演化，同時(shí)改變煅燒溫度與匹配厚度可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)吸收、寬帶寬，有效吸收幾乎完全覆蓋Ku波段，在電磁波吸收和電磁屏蔽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

聚醚砜組合物及其制備方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種聚醚砜組合物及其制備方法和應(yīng)用。所述聚醚砜組合物包括如下組分：聚醚砜聚合物，聚醚醚酮聚合物，抗沖擊改性劑，抗疲勞增強(qiáng)劑，所述聚醚砜聚合物與聚醚醚酮聚合物的重量之和≥70重量份；所述聚醚砜聚合物的100mol％的重復(fù)單元具有式(Ⅰ)代表的重復(fù)單元，所述聚醚醚酮聚合物的100mol％的重復(fù)單元具有式(Ⅱ)代表的重復(fù)單元。本發(fā)明通過選用特定種類的聚醚砜聚合物和聚醚醚酮聚合物，以及抗沖擊改性劑和抗疲勞增強(qiáng)劑的協(xié)同作用，制得了具有剛韌平衡，且耐疲勞性能優(yōu)異的聚醚砜組合物，聚醚砜復(fù)合材料經(jīng)過反復(fù)按壓測試后，變形率極低，耐疲勞性能優(yōu)異。

二硫化鉬負(fù)載殼聚糖微球的水污染處理材料及制法 941     

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本發(fā)明涉及水污染處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種二硫化鉬負(fù)載殼聚糖微球的水污染處理材料，巰基乙酸的羧基和殼聚糖的氨基反應(yīng)，形成酰胺鍵，使巰基與殼聚糖接枝，重金屬離子如Cu²⁺可與巰基的硫發(fā)生配位作用，巰基質(zhì)子化后與重金屬離子Cu²⁺等配位能力增強(qiáng)，提高殼聚糖的吸附能力，二硫化鉬在正丁基鋰作用下，形成Li_xMoS₂復(fù)合物，超聲剝離成單層納米二硫化鉬分散液，二硫化鉬剝層后產(chǎn)生硫原子缺陷空位，巰基改性殼聚糖交聯(lián)微球中的巰基能在該缺陷空位進(jìn)行配位接枝，使彼此通過配位接枝緊密結(jié)合，分散均勻的單層納米二硫化鉬賦予了殼聚糖微球光催化活性，使復(fù)合材料對有機(jī)污染物具有吸附和光催化降解雙功能。

帶有反應(yīng)基團(tuán)的含磷阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用 593     

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本發(fā)明提供了一種帶有反應(yīng)基團(tuán)的含磷阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的含磷阻燃劑可以參與到反應(yīng)中去，最終以分子鏈片段的形式存在與復(fù)合材料中，因此，本發(fā)明提供的含磷阻燃劑既具有優(yōu)異的阻燃性能，同時(shí)不會由于小分子遷移析出，也不會因?yàn)橐兹苡谒龀?，環(huán)保安全無危害。

金屬基體表面仿生微結(jié)構(gòu)增強(qiáng)纖維金屬層板 956     

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本發(fā)明公開了一種金屬基體表面仿生微結(jié)構(gòu)增強(qiáng)纖維金屬層板，屬于板材復(fù)合材料領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)可以有效地改善纖維金屬層板金屬表面?zhèn)鹘y(tǒng)處理方式的不足，解決固化后層板金屬基體與纖維增強(qiáng)預(yù)浸料易分層的缺陷。該結(jié)構(gòu)由與金屬基體表面呈一定角度且與金屬基體形成機(jī)械鎖扣結(jié)構(gòu)的微米級內(nèi)、外“八”字形主孔洞及與主孔洞相連的借鑒節(jié)肢昆蟲腿部倒刺結(jié)構(gòu)的納米級副孔洞組成的微納復(fù)合結(jié)構(gòu)，與金屬基體表面呈一定傾斜角度的納米級空間傾斜密集孔洞結(jié)構(gòu)或納米級空間網(wǎng)狀密集孔洞結(jié)構(gòu)構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)主要用于纖維增強(qiáng)金屬層板金屬基體表面處理，該層板主要用于航空制造領(lǐng)域大飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、機(jī)翼前緣、整流罩及飛機(jī)尾翼等零件的制造。

高級氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本申請?zhí)峁┝艘环N高級氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于光催化納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域與污染物處理領(lǐng)域。該高級氧化催化劑為層狀的C₃N₄?Cg/ZnO，層狀的C₃N₄?Cg/ZnO由層狀的C₃N₄?Cg和片狀ZnO組裝而成；其中，C₃N₄?Cg由g?C₃N₄和g?C₃N₄邊緣處的石墨烯組成。本申請的高級氧化催化劑ZnO/C₃N₄?Cg異質(zhì)結(jié)構(gòu)由于C₃N₄?Cg的邊緣石墨烯化了，使其具有更高的可見光光催化性能，在可見光區(qū)域內(nèi)對水中有機(jī)污染物具有很好的降解效果。本申請中首先將碳氮源分兩步煅燒制備了C₃N₄?Cg，采用超聲浸漬法將制備C₃N₄?Cg與ZnO復(fù)合，得到了分散性高的高級氧化催化劑ZnO/C₃N₄?Cg。本申請的超聲浸漬無需高溫煅燒，制備過程簡單，且超聲分散過程中并未破壞C₃N₄?Cg的層狀結(jié)構(gòu)，ZnO/C₃N₄?Cg的層狀結(jié)構(gòu)提高了對太陽光的利用率，增強(qiáng)了ZnO/C₃N₄?Cg的光催化效率。

鈉離子電池負(fù)極材料NiSe2@C微球的制備方法及應(yīng)用 744     

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本發(fā)明提供了一種鈉離子電池中負(fù)極材料制備方法，包括：將鎳源、有機(jī)酸、聚乙烯吡咯烷酮溶解于混合溶液中，密封進(jìn)行水熱反應(yīng)后離心得到金屬有機(jī)框架材料；隨后采用簡單的一步法將其與硒粉混合后在弱還原氣氛下燒結(jié)，得到具有硒空位的NiSe2@C復(fù)合材料。所制得的材料為粒徑在50～200nm之間的顆粒構(gòu)成的空心微球，微球直徑在1.3～2.5μm之間。碳骨架可以提升材料的導(dǎo)電性，構(gòu)成的空心微球可以緩解充放電過程中的體積膨脹。材料的該方法合成簡單、節(jié)能省時(shí)、產(chǎn)品純度高、材料來源較廣且價(jià)格低廉，合成過程中所用的混合溶液可以多次重復(fù)利用，滿足鈉離子電池負(fù)極材料低成本和綠色環(huán)保的要求，其作為鈉離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出了更高的倍率性能和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

光纖LSPR適配體生物傳感器及其制備方法和應(yīng)用 833     

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本發(fā)明公開了光纖LSPR適配體生物傳感器及其制備方法和應(yīng)用，所述光纖LSPR適配體生物傳感器以GO/Au NPs復(fù)合材料滴涂在光纖傳感器上，然后結(jié)合T?2核酸適配體即得。本發(fā)明還公開了一種T?2毒素的檢測方法。本發(fā)明制備得到的光纖LSPR傳感器其對T?2毒素檢測靈敏度高，最低檢測限為0.249 ng/mL，而且檢測食品中的T?2毒素特異性高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

雙重改性水性環(huán)氧樹脂防腐涂料及其制備方法 636     

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本發(fā)明公開了一種雙重改性水性環(huán)氧樹脂防腐涂料及其制備方法，涉及一種涂料，該方法以正硅酸四乙酯為硅源，得到表面含有大量羥基的單分散納米SiO₂，與硅烷偶聯(lián)劑KH550反應(yīng)得到氨基化納米SiO₂；利用多巴胺在六方氮化硼表面自聚合得到聚多巴胺改性六方氮化硼；再由氨基化納米SiO₂和聚多巴胺改性六方氮化硼得到改性SiO₂負(fù)載六方氮化硼復(fù)合材料；最后由環(huán)氧樹脂、改性SiO₂負(fù)載六方氮化硼、水性固化劑、水性分散劑、水性流平劑、水性消泡劑等助劑在高速攪拌下制備納米SiO₂/六方氮化硼雙重改性水性環(huán)氧樹脂涂料。本發(fā)明制備的環(huán)氧涂料增強(qiáng)了涂層在金屬表面的附著力和機(jī)械性能，使涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

高效全解水電催化劑IPBAP/Ni₂P@MoO_x/NF及其制備方法 577     

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本發(fā)明屬于新能源材料領(lǐng)域，特別涉及一種高效全解水電催化劑IPBAP/Ni₂P@MoOx/NF及其制備方法。本發(fā)明所述的高效全解水電催化劑IPBAP/Ni₂P@MoOx/NF，是通過將一定比例的鉬酸銨和硝酸鎳，通過水熱反應(yīng)合成納米花球狀前驅(qū)體；再經(jīng)過鐵氰化鉀溶液浸漬負(fù)載后經(jīng)低溫磷化處理而得到的原位普魯士藍(lán)類似物磷化物、磷化鎳、氧化鉬和泡沫鎳的復(fù)合材料。所述催化劑將氧化鉬的優(yōu)異析氫性能和普魯士藍(lán)類似物的優(yōu)異析氧性能結(jié)合起來，在保持優(yōu)異析氫性能的同時(shí)，析氧性能得到很大程度的提升，得到具有高效全解水性能的電催化劑。

結(jié)構(gòu)可調(diào)的折疊結(jié)構(gòu)復(fù)材成型模具 900     

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本發(fā)明屬于高分子成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種結(jié)構(gòu)可調(diào)的折疊結(jié)構(gòu)復(fù)材成型模具，包括結(jié)構(gòu)可調(diào)的模芯和尺度可調(diào)的模具框架。結(jié)構(gòu)可調(diào)的模芯由若干拼接單元和彈性平板組成，若干個(gè)拼接單元成排成列布置粘貼在彈性平板上，使拼接單元可進(jìn)行不同形式和不同角度的彎折形成特定形狀的折疊結(jié)構(gòu)復(fù)材成型模具的模芯。尺度可調(diào)的模具框架是由L形底板、可拆卸邊框、螺桿、螺母組成，圍成一個(gè)矩形模具框架。將模芯置于模具框架內(nèi)，通過可拆卸邊框沿螺桿軸向的移動控制拼接單元之間柔性連接的彈性變形量來調(diào)整模芯結(jié)構(gòu)，并通過螺桿螺母鎖緊矩形框架固定模芯。使用一套本發(fā)明模具就可用于成型不同的折疊結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制件，調(diào)節(jié)范圍較大，適用范圍廣，且拆裝方便。

帶材纏繞裝置、帶材纏繞方法以及數(shù)控纏繞機(jī) 619     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料自動化成型技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種帶材纏繞裝置，包括芯軸、測速器、牽引組件、壓輥、寬度傳感器以及放卷軸；所述牽引組件包括第一牽引輥和第二牽引輥，所述芯軸、所述第一牽引輥、所述第二牽引輥以及所述放卷軸依次排列設(shè)置；所述測速器與所述芯軸相接觸，所述寬度傳感器設(shè)置于所述第一牽引輥和所述第二牽引輥之間，所述芯軸、所述第一牽引輥以及所述第二牽引輥分別配置有所述壓輥。本發(fā)明還提供了一種帶材纏繞方法及其數(shù)控纏繞機(jī)。本發(fā)明帶材纏繞裝置通過于帶材纏繞芯軸的近端設(shè)置寬度傳感器以及牽引組件，對變形的帶材進(jìn)行調(diào)整后即進(jìn)入芯軸，可大大減少帶材中間傳輸路線的監(jiān)控措施，簡化裝置，提高效率。

含有彈性體的硅烷偶聯(lián)劑及其制備方法 868     

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本發(fā)明提供了一種含有彈性體的硅烷偶聯(lián)劑的制備方法，包括：A)將二氧化碳、含有環(huán)氧基的單體在催化劑的作用下，反應(yīng)，得到含有環(huán)碳酸酯基團(tuán)的單體；B)將所述含有環(huán)碳酸酯基團(tuán)的單體和含有氨基的硅烷偶聯(lián)劑混合，在催化劑的作用下，加熱反應(yīng)，得到含有彈性體的硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明通過含有氨基的硅烷偶聯(lián)劑單體與含有環(huán)碳酸酯基團(tuán)的單體開環(huán)合成含有聚氨基甲酸酯基團(tuán)的聚合物彈性體，由于其能水解的特性，能與無機(jī)物質(zhì)結(jié)合，為提高復(fù)合材料的性能和增加粘接強(qiáng)度提供了新的途徑。本發(fā)明含有彈性體的硅烷偶聯(lián)劑使用的原料是二氧化碳合成的環(huán)碳酸酯及含有氨基的硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明具有交聯(lián)密度高，附著力好等特點(diǎn)。

大直徑多層復(fù)合管編織成型裝備和方法 729     

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本發(fā)明涉及一種大直徑多層復(fù)合管編織成型裝備和方法，在大直徑多層復(fù)合管編織成型裝備上編織成型，形成大直徑多層復(fù)合管；所述大直徑多層復(fù)合管編織成型裝備，由芯模驅(qū)動單元，復(fù)合管芯模，若干編織單元，若干注膠單元，拉擠注膠加熱單元，加熱干燥成型單元，成型產(chǎn)品牽引單元，夾持單元，切斷單元和出料傾側(cè)單元組成；芯模驅(qū)動單元驅(qū)動復(fù)合管芯模依次通過若干個(gè)編織單元和注膠單元，將復(fù)合材料編織到復(fù)合管芯模外表面上，在拉擠注膠加熱單元處初步成型，并在加熱干燥成型單元處徹底成型，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的復(fù)合管長度后，夾持單元夾緊復(fù)合管，切斷復(fù)合管，出料傾側(cè)單元將已切斷的復(fù)合管傾側(cè)至出料口，完成復(fù)合管的生產(chǎn)。

復(fù)合型保暖材料及其工藝 1058     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型保暖材料，由外向內(nèi)分別為防水抗菌面料層、氣凝膠層、隔熱層，所述隔熱層為優(yōu)倍暖薄型面料，將氣凝膠層包裹在防水層和隔熱層之間，通過這樣三層的復(fù)合面料，能夠防止氣凝膠層裸露和表面發(fā)生顏色褪色氧化的問題及增加耐刮擦性能，利用氣凝膠層超低的導(dǎo)熱系數(shù)和熱損失，利用優(yōu)倍暖薄型面料由環(huán)保的功能性高分子材料與基材組成的顛覆性絕熱復(fù)合材料，使得面料在保證輕薄使用感的同時(shí)具備更好的隔熱性能，同時(shí)整體產(chǎn)品具備防水，透氣、隔音、抗菌等性能,相比于傳統(tǒng)的保暖材料，在同等厚度的前提下保溫性能大幅度的提高，使得產(chǎn)品運(yùn)用在帳篷等領(lǐng)域作為一體化保暖材料時(shí)，增加野外生存的舒適度和提高安全保護(hù)性。

樹脂涂覆裝置 975     

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本發(fā)明公開了一種樹脂涂覆裝置，包括料斗、轉(zhuǎn)軸和可轉(zhuǎn)動地設(shè)于料斗下方的涂覆輥；涂覆輥套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸軸向上的兩端部分別連接有支撐架，料斗連接于兩個(gè)支撐架之間，料斗的底部設(shè)有用于樹脂流出至涂覆輥上的出口。使用時(shí)，將裁剪好的纖維布鋪設(shè)至臺面上，然后將涂覆輥放在纖維布上，并根據(jù)要求配置好樹脂并將樹脂倒入料斗里，輕輕推動或拉動料斗，使樹脂通過出口流出至涂覆輥上，繼續(xù)推動或拉動料斗滾動涂覆輥，將樹脂均勻涂覆到纖維布上面；通過上述裝置涂覆樹脂，樹脂涂覆速度快且質(zhì)量高，進(jìn)而能夠提高樹脂基復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

Co、Fe元素修飾類石墨相氮化碳與氧化石墨烯的燃料電池負(fù)極催化劑的制備方法 774     

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本發(fā)明公開一種Co、Fe元素修飾類石墨相氮化碳與氧化石墨烯的燃料電池負(fù)極催化劑的制備方法，該方法在水熱條件下，利用C₃N₄與氧化石墨烯為前驅(qū)體，在合成過程中進(jìn)行摻雜Co、Fe元素，由于Co、Fe元素的協(xié)同效應(yīng)與g?C₃N₄、氧化石墨烯的多孔性與功能性，從而制得Fe?Co?g?C₃N₄@rGO催化劑具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于水熱法制備方法簡單，反應(yīng)溫度低，無需后續(xù)處理?xiàng)l件且該復(fù)合材料對氧氣還原反應(yīng)具有優(yōu)良的催化活性和穩(wěn)定性，該發(fā)明制備的Fe?Co?g?C₃N₄@rGO催化劑可用于燃料電池陰極催化劑等領(lǐng)域。

微型電動車餐車車廂 785     

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本發(fā)明涉及一種輕型電動汽車用多功能餐廂，市面上的移動餐廂功能單一、流動性差、廚具裝卸困難等問題，為了克服這些不足，本發(fā)明涉及一種輕型電動汽車用多功能餐廂，整體框架采用碳纖維復(fù)合材料膠接固化成形，主要由灶具支撐框架、廂體主框架、側(cè)面支板組件、存貨框架、軟簾支板組件、上蓋板組件、側(cè)面門下支板組件、正面門下支板組件、LED顯示屏組件、下底板組件、氣壓拉桿、除菌裝置等組成，具有質(zhì)量輕，提高輕型電動汽車?yán)m(xù)航里程，適合改裝在輕型電力汽車上，也可用于人力車上或其他微型汽車上，用于社區(qū)短程配貨、物流、快遞等，并實(shí)現(xiàn)低速快速移動，具有功能多、使用方便、形象好、流動性強(qiáng)、廚具裝卸容易、方便就餐等優(yōu)點(diǎn)。

制備非貴金屬磷化物催化劑的方法 860     

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本發(fā)明涉及一種制備非貴金屬磷化物催化劑的方法，包括：在導(dǎo)電材料上化學(xué)鍍Ni?P鍍層后，在化學(xué)鍍Ni?P鍍層上制備非貴金屬層狀氫氧化物，最后將所述材料在還原氣氛下煅燒，獲得非貴金屬磷化物催化劑。本發(fā)明將非貴金屬氫氧化物和化學(xué)鍍Ni?P鍍層制成復(fù)合材料催化劑，利用還原氣氛煅燒，使Ni?P鍍層中的P由于濃度梯度擴(kuò)散到表面，同時(shí)將金屬氫氧化物還原，最終實(shí)現(xiàn)制備非貴金屬磷化物催化劑。此種方法制備的非貴金屬磷化物催化劑對電解水過程的析氫反應(yīng)具有較好的催化性能。與現(xiàn)代技術(shù)相比，該非貴金屬磷化物催化劑可替代貴金屬催化劑，實(shí)現(xiàn)制備對電解水制氫過程具有較好催化活性的催化劑的目的。