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本發(fā)明提供一種聚乙烯醇包覆的納米二氧化釩光熱響應(yīng)微膠囊及其制備方法,屬于納米高分子復(fù)合材料合成技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括以下步驟:(1)將二氧化釩(VO2)納米顆粒表面改性;(2)內(nèi)水相的制備;(3)油相的制備;(4)將步驟(2)制備的內(nèi)水相緩慢加入步驟(3)制備的油相中,加熱攪拌得到油包水型初乳;(5)外水相的制備;(6)將步驟(4)制得的油包水型初乳滴加到步驟(5)制得的外水相中,加熱攪拌,后處理獲得聚乙烯醇包覆的納米二氧化釩光熱響應(yīng)微膠囊。本發(fā)明所提供的制備方法簡單,通過將VO2微膠囊化,增強了其耐候性,同時VO2與有機基體的相容性也得到提高;加入光響應(yīng)有機分子改變了二氧化釩薄膜的顏色。
本發(fā)明公開了一種抗紫外聚合物乳液,包括如下質(zhì)量份的組分:100份紫外光吸收劑,200?500份去離子水,10?50份助溶劑,干基質(zhì)量為5?20份的LNBR?SA樹脂乳液;LNBR?SA樹脂乳液的制備:往液體丁腈橡膠乳液中加入接枝單體苯乙烯和丙烯腈,接枝單體用量為液體丁腈橡膠乳液干基量的20%?80%,然后加入乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、去離子水和引發(fā)劑,進行接枝反應(yīng),即得。本發(fā)明的抗紫外聚合物乳液中,紫外光吸收劑與乳液具有良好的相容性,減少了有效組分的流失,同時能夠加強有效組分停留在聚合物相,并在后續(xù)服役期間緩慢釋放,實現(xiàn)對聚合物鏈段結(jié)構(gòu)的保護,進而提聚合物?水泥基復(fù)合材料的抗紫外老化性能。
一種SEBS改性的導(dǎo)電聚丙烯納米復(fù)合物的制備方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,通過雙螺桿熔融擠出的工藝,利用納米CB作為導(dǎo)電填料,PP作為基體,通過填充與PP溶解度參數(shù)相近的SEBS,提高了復(fù)合物加工時的流動性,改善了復(fù)合物的加工性能,改善了導(dǎo)電聚丙烯納米復(fù)合物扁絲的電學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種金屬親和性硫化氟橡膠的制備方法,它包括以下步驟:一,配制硫化劑分散液:以聚丙烯酸鈉為分散劑,配制成重量百分濃度為0.1%的溶液,在溶液中加入三嗪三硫醇四丁基銨鹽、氟化鈣和氫氧化鈣配制成硫化劑分散液;二,共混合:將步驟一中制成的硫化劑分散液與氟橡膠乳液以機械攪拌形成混合液;三,共凝聚:以丁二酸為凝聚助劑,配制成重量百分濃度為3%的溶液;四,熱處理:將步驟三中凝聚后的溶液加熱至120℃持續(xù)60分鐘,清洗、干燥得到金屬親和性硫化氟橡膠。本發(fā)明不但可以了解決氟橡膠本身的金屬親和性,而且不強影響復(fù)合材料粘合效果。
本發(fā)明公開了一種高壓實密度磷酸錳鐵鋰/碳復(fù)合正極材料的制備方法,其化學(xué)通式為:LiMnxFeyPO4/C,0.5≤x≤0.9,x+y=1;制備方法如下:稀釋磷酸備用,在一可密封容器內(nèi)加入錳源、鐵源、分散劑和去離子水,通入保護氣;將稀釋的磷酸加入密封容器內(nèi),陳化,使pH值在2.0~5.0,均勻形核;將形成的沉淀清洗,真空干燥,高溫第一次燒結(jié),形成球形顆粒A;取一水氫氧化鋰配制溶液,將球形顆粒A加入其中,噴霧干燥后,高溫第二次燒結(jié),得到球形顆粒B;配制葡萄糖溶液,將球形顆粒B加入其中,噴霧干燥后,高溫第三次燒結(jié),得到納米球形磷酸錳鐵鋰/碳復(fù)合材料。本發(fā)明大幅提升了材料電化學(xué)性能及材料壓實密度。
本發(fā)明涉及水凝膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有形狀記憶功能的水凝膠材料及其制備與應(yīng)用。該水凝膠材料為CNF/CMC/Tb/Ab,Ab和Tb形成的稀土配合物以共價鍵方式與CNF和CMC形成的纖維素網(wǎng)絡(luò)骨架相連;其中,所述Ab為對氨基苯甲酸鈉鹽,Tb為稀土鋱離子,CMC為羧甲基纖維素,CNF為纖維素納米纖維。纖維素納米纖維通過氫鍵與羧甲基纖維素結(jié)合形成纖維素網(wǎng)絡(luò)骨架,稀土鋱離子與羧甲基纖維素中的羧基官能團配位,從而以共價鍵方式與纖維素網(wǎng)絡(luò)骨架穩(wěn)定相連,對氨基苯甲酸鈉鹽隨后與稀土鋱離子進一步配位,形成發(fā)光優(yōu)異的綠色熒光材料,同時表現(xiàn)出優(yōu)異的形狀記憶功能,可以作為一種新型的形狀記憶熒光材料。
本發(fā)明公開了一種二硫化鉬/還原氧化石墨烯與地質(zhì)聚合物復(fù)合穩(wěn)定汞污染土的方法,包括步驟:用水熱法制得二硫化鉬/還原氧化石墨烯復(fù)合納米粒子,首先由所述二硫化鉬/還原氧化石墨烯復(fù)合納米粒子對汞污染土進行預(yù)吸附處理得到經(jīng)二硫化鉬/還原氧化石墨烯復(fù)合納米粒子預(yù)吸附的汞污染土,然后加入蒸餾水、粉煤灰、高爐礦渣和堿激發(fā)劑混合得到漿液,最后將漿液裝入模具養(yǎng)護固化脫模得到汞土/二硫化鉬/還原氧化石墨烯/地質(zhì)聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明方法可以有效的固化穩(wěn)定化汞土污染物,降低了的汞浸出率且提高了材料的抗壓強度。
本發(fā)明涉及一種GPS天線支架,包括第一夾塊、第二夾塊、撐臂、第一螺栓、第一螺母和線托;撐臂和第二夾塊分別設(shè)于第一夾塊的前后兩側(cè),第一夾塊的前側(cè)中部向外形成有連接部,連接部的前端右側(cè)向外形成有第一轉(zhuǎn)接塊,對應(yīng)地,撐臂的后端左側(cè)向外形成有第二轉(zhuǎn)接塊,第二轉(zhuǎn)接塊可轉(zhuǎn)動的連接在第一轉(zhuǎn)接塊的左側(cè);本發(fā)明擴大了適用范圍以降低了生產(chǎn)成本;同時,使得GPS天線始終處于垂直狀態(tài)以保證GPS天線的信號發(fā)射效率;此外,第一夾塊、第二夾塊、撐臂和線托均采用高分子復(fù)合材料,既減輕了重量、簡化了加工,又避免金屬材料與GPS天線中的信號產(chǎn)生無源互調(diào)產(chǎn)物以干擾接收系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于3D打印用于模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了基于3D打印技術(shù)的模具制造工藝,包括如下步驟:建立模型:通過三維建模軟件對目標(biāo)零件進行CAD鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計,建立目標(biāo)零件的三維模型;結(jié)構(gòu)分析:利用3D打印機將步驟S1繪制完成的三維模型圖紙打印成型,得到所需模具的三維物理實體,并對打印出的三維物理實體模型進行結(jié)構(gòu)分析,分析結(jié)構(gòu)合理性;采用3D打印技術(shù)將電腦中設(shè)計好的模具結(jié)構(gòu)與型腔一體打印,相比于傳統(tǒng)的模具成型方法,省去了成型過程,能夠大大縮短模具成型的時間,尤其是面對需求的復(fù)合材料制品數(shù)量不多、或時間緊迫的情況,本發(fā)明的3D打印技術(shù)成型模具的方法大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)NiSe2@NC電催化材料,其通式為NiSe2@NC。本發(fā)明還提供了該催化材料的制備方法和應(yīng)用,采用水合肼為還原劑,硒粉為硒源,金屬有機框架物為前驅(qū)物,通過水熱反應(yīng)對混合配體的金屬有機框架物進行選擇性硒化。再通過一步管式爐煅燒反應(yīng),從而制備出一系列具有可調(diào)節(jié)的氮摻雜的碳包覆的立方相核殼二硒化鎳正八面體材料。通過調(diào)節(jié)金屬有機框架物中混合配體的種類,獲得了具有不同吡啶氮含量摻雜的碳包覆的二硒化鎳復(fù)合材料,再經(jīng)相應(yīng)的電化學(xué)測試以及理論計算證明,電催化活性與吡啶氮的含量具有很強的相關(guān)性。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池功能性隔層的涂覆材料及其制備方法。該涂覆材料為海膽狀碳包覆硫化鈷復(fù)合材料。該材料涂覆于鋰硫電池功能性隔層可以有效緩解目前鋰硫電池中明顯的多硫化物“穿梭效應(yīng)”,保證了電池穩(wěn)定的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及臨近空間浮空器承力結(jié)構(gòu)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種三維多向編織碳纖維承載結(jié)構(gòu)及其制造方法,其中三維多向編織碳纖維承載結(jié)構(gòu)包括三維多向編織管體以及設(shè)置于所述三維多向編織管體的兩端的刺輥接頭,所述三維多向編織管體由碳纖維復(fù)合材料編織固化而成,所述刺輥接頭的外表面設(shè)有多個尖針,所述尖針嵌設(shè)于所述三維多向編織管體的內(nèi)壁。該三維多向編織碳纖維承載結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的力學(xué)性能,結(jié)構(gòu)減重的同時,大大提高了承載結(jié)構(gòu)的剛度和軸向承載強度,其承載強度是傳統(tǒng)連接強度的6倍以上,克服了傳統(tǒng)連接技術(shù)中的分層損傷弱點,可滿足臨近空間浮空器重載連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用需求。
本發(fā)明公開了一種礦井阻燃托輥用橡膠插板及其制備方法,屬于復(fù)合材料加工領(lǐng)域。包括托輥,固定在所述托輥外表面上的向外凸起的鏤空金屬插板或向內(nèi)凹陷的溝槽金屬插板,以及通過粘結(jié)連接在所述金屬插板上的橡膠層。本發(fā)明通過對連接方式做出了改進發(fā)明,在金屬材料和橡膠材料界面之間添加一層鏤空金屬層,橡膠材料部分嵌合于鏤空空間或網(wǎng)狀凹槽中,形成自鎖固定,有效的抵消在切向摩擦力的作用;另在常規(guī)的粘合劑基礎(chǔ)上復(fù)合配予一定比例的硅烷偶聯(lián)劑,讓硅烷偶聯(lián)劑的醇羥基與金屬表面的自由基鍵合成牢固的硅氧鍵,提高了粘合劑與金屬基體表面的結(jié)合力,大大減小了溫度對粘合劑的影響。
本發(fā)明公開了一種具有良好吸波效果的材料制備方法,包括下列重量份的原料:環(huán)氧樹脂90?110份、塑料微球10?30份、固化劑4?10份、促進劑5?15份、吸波劑50?150份、氣凝膠50?70份、熱塑性樹脂10?30份、磁性金屬粉末30?50份、水60?80份。通過中和配制,以氣凝膠材料為載體,將磁性金屬粉末例如鐵材料沉積到氣凝膠內(nèi)部,再向內(nèi)添加熱塑性樹脂,利用熱塑性樹脂的絕緣特性,制成的熱塑性吸波材料,具有高電阻率的復(fù)合性吸波材料基板,再利用環(huán)氧樹脂和塑料微球的熱固性,通過向內(nèi)添加固化劑和促進劑對環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)進行增進,增加了吸波材料整體的吸波性能和耐熱性能,同時也降低復(fù)合材料的密度提高了抗靜電效果,也達到了材料的輕質(zhì)化,提高了材料的利用率。
本發(fā)明提供了一種石墨烯基氣敏材料及其制備方法及其應(yīng)用,其制備方法包括如下步驟:步驟S1,準(zhǔn)備氧化石墨烯;步驟S2,采用水熱法制備石墨烯和硫化錫的復(fù)合材料,使硫化錫片層在靜電吸附作用下,在氧化石墨烯的表面結(jié)晶生長,同時,氧化石墨烯在水熱作用下還原生成石墨烯。采用本發(fā)明技術(shù)方案,通過硫化錫和石墨烯的協(xié)同作用,在室溫下可以快速吸附二氧化氮分子,具有極高的靈敏度,在室溫下也可以快速脫附,有利于在短時間內(nèi)進行多次氣敏響應(yīng),且對除二氧化氮外其他氣體幾乎不產(chǎn)生響應(yīng);制備方法快速、簡便,可重復(fù),易于控制。
本發(fā)明公開了一種聚芳酰胺液晶聚合物及其制備方法和應(yīng)用,通過二甲酰氯單體與芳香型二醚二胺、對苯二胺共聚得到一系列新型的聚芳酰胺液晶聚合物,分子主鏈結(jié)構(gòu)中含有柔性醚鍵,降低分子鏈剛性和分子鏈間作用力,從而降低了熔融溫度,提高加工流動性,可以形成穩(wěn)定的液晶態(tài),加工成型性好。本發(fā)明的聚芳酰胺液晶聚合物是一種向列型的主鏈型熱致性液晶聚合物,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,加工性能好,適用于熱塑加工,可作為薄膜材料和樹脂基復(fù)合材料應(yīng)用于航天航空、精密機械、石油化工、汽車薄壁耐熱制件、超薄壁化電氣零部件或食品餐具領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及殼聚糖基分層多孔碳材料制備方法及其在回收鎵中的應(yīng)用。采用的技術(shù)方案是:所述的殼聚糖基分層多孔碳材料是以綠色的生物質(zhì)材料殼聚糖作為碳源,選用氫氧化鉀作為活化劑,并將水熱碳化和化學(xué)活化方法巧妙結(jié)合,制備出高比表面積的三維分層多孔碳材料。本發(fā)明制備方法快速簡便,反應(yīng)條件溫和,綠色無污染,制備出的復(fù)合材料不僅保留了原料中豐富的碳含量、結(jié)構(gòu)多樣性和表面的大量官能團,而且可以解決其作為吸附劑在酸性條件下易溶解而不適用的問題。由于制備出的殼聚糖基分層多孔碳材料具有較高的比表面積,有效提高對稀散金屬鎵離子的吸附性能,具有實際應(yīng)用性。
本發(fā)明提供了一種均質(zhì)吸波方艙艙板及其制備方法,該均質(zhì)吸波方艙艙板,包括:外蒙皮;吸波保溫層,位于外蒙皮一側(cè)面;反射層,位于吸波保溫層遠(yuǎn)離外蒙皮一側(cè)面;內(nèi)蒙皮,位于反射層遠(yuǎn)離外蒙皮一側(cè)面;其中,外蒙皮、內(nèi)蒙皮的材料均為石英或玻璃纖維增加樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明的方艙艙板,外蒙皮、內(nèi)蒙皮采用相同的材料,兩者具有相同的熱膨脹系數(shù),因而溫度變化時外蒙皮、內(nèi)蒙皮變形量一致,經(jīng)升溫、降溫后不會產(chǎn)品形變;解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于內(nèi)外蒙皮材質(zhì)的不一致,內(nèi)外蒙皮材料的熱膨脹系數(shù)不一致,導(dǎo)致升溫時內(nèi)外蒙皮材料的變形量不一致,最終會導(dǎo)致方艙壁板在進行環(huán)境試驗或交付使用數(shù)年后表面形成鼓包、開裂,無法正常使用的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于磁材料制備領(lǐng)域,公開了一種軟磁合金材料及其制備方法和應(yīng)用,該軟磁合金材料的制備方法包括如下步驟:將復(fù)合材料熔煉成金屬液,再霧化形成球形顆粒,冷卻,得到金屬類球形粉末;再進行熱還原處理,得到FeSiAlPBCu材料;將鐵粉表面噴涂氧化物和磷酸溶液,還原,得到合金顆粒;將合金顆粒與硅溶膠、磷酸鹽溶液混合,還原,干燥;將干燥后的合金顆粒與FeSiAlPBCu材料混合,壓力成型,再進行熱處理,即得。本發(fā)明制備的軟磁合金材料,磁通密度高,顆粒內(nèi)部和顆粒間渦流小,功耗得到降低,顆粒間通過表面處理得到的高溫粘結(jié)層,可使材料達到高耐溫,即可滿足目前器件對高絕緣、高頻化、低功耗和高可靠性的需求。
本發(fā)明公開了一種高強度、具有電磁屏蔽性能、導(dǎo)電性單組分硅烷改性聚氨酯密封膠及其制備方法,屬于導(dǎo)電密封膠技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的聚氨酯密封膠采用硅烷改性聚氨酯預(yù)聚體、自制石墨烯氧化接枝鄰苯二甲酸改性聚苯胺復(fù)合材料、導(dǎo)電觸變劑、導(dǎo)電填充劑、除水劑、粘接促進劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、催化劑等材料進行捏合,制備出了高強度、具有電磁屏蔽性能和導(dǎo)電性單組分硅烷改性聚氨酯密封膠;本發(fā)明所制備的導(dǎo)電型單組分硅烷改性聚氨酯密封膠既有良好的導(dǎo)電性,又在較寬的電磁波范圍內(nèi)(100kHZ?40GHZ)具有優(yōu)良的電磁屏蔽效能。
本發(fā)明具體涉及一種仿陶瓷尼龍料及其制備方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的仿陶瓷尼龍料,由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:透明尼龍樹脂50?98份,納米金屬氧化物1?30份,玻璃微珠1?25份,色母0?5份,抗氧劑0.1?6份,潤滑劑0.1?5份,偶聯(lián)劑0.1?2份。本發(fā)明所述的仿陶瓷尼龍料,原料來源廣泛,制備的產(chǎn)品耐沖擊、易成型、表面具有高光澤度,既具有陶瓷制品的優(yōu)良特點,又具有塑料高分子易加工的特性,產(chǎn)品的收縮率大大降低,能夠用于制作各種仿陶瓷的產(chǎn)品;同時本發(fā)明提供了一種簡單易行的制備方法。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土?纖維素納米晶?聚丙烯酰胺復(fù)合光催化水凝膠及其制備方法和應(yīng)用。研究將光催化劑——硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土固定在水凝膠中,使水凝膠實現(xiàn)具有優(yōu)異的力學(xué)性能和可見光響應(yīng)的光催化性能,并且實現(xiàn)納米級光催化劑在廢水處理中的循環(huán)利用。
公開了磷酸錳鐵鋰復(fù)合物,其制造方法及鋰離子電池正極,以重量計所述磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料包括:a)50?90%大顆粒磷酸錳鐵鋰,其一次粒徑為80?500nm,二次粒徑為5?20μm,按所述磷酸錳鐵鋰材料中過渡金屬元素的總摩爾數(shù)計,磷酸錳鐵鋰材料中錳元素的含量為20?80%;b)10?50%小顆粒磷酸錳鐵鋰,其一次粒徑為30?200nm,二次粒徑為0.5?4μm,按所述磷酸錳鐵鋰材料中過渡金屬元素的總摩爾數(shù)計,磷酸錳鐵鋰材料中錳元素的含量為50?90%;所述大顆粒磷酸錳鐵鋰的錳含量要低于所述小顆粒磷酸錳鐵鋰的錳含量。
本發(fā)明公開了一種防隔熱材料及其制備方法,屬于防熱功能復(fù)合材料領(lǐng)域。所述材料包括含有空心小球的熱熔型酚醛樹脂、有機無機纖維混編織物和氣凝膠錐套內(nèi)隔熱層。本發(fā)明既具備耐燒蝕、抗沖刷等優(yōu)勢,又具備優(yōu)異的隔熱性能,且材料密度低,實現(xiàn)了材料密度和導(dǎo)熱系數(shù)可根據(jù)設(shè)計需求可控選擇的特點。
高溫燃料電池雙極板材料受到使用工況條件的限制,選擇的范圍較窄?,F(xiàn)有的PEEK、PPS、PI等原料均為熱固性樹脂,使用以上的聚合物材料制備的復(fù)合材料雙極板的強度較差,石墨板易碎。因此,基于此低強度石墨雙極板的密封結(jié)構(gòu)受到諸多限制。本發(fā)明通過一種支撐結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了低抗彎強度材料石墨雙極板的可靠密封。
本發(fā)明提供一種硅基負(fù)極漿料,所述硅基負(fù)極漿料包括硅基活性物質(zhì)、PEDOT/PSS分散液和粘結(jié)劑的組合;所述PEDOT/PSS分散液中的PEDOT/PSS復(fù)合材料可以包覆在硅基活性物質(zhì)的表面形成包覆層,且包覆層具有良好的柔性和優(yōu)異的導(dǎo)電性;當(dāng)硅基活性物質(zhì)發(fā)生體積變化時,包覆層不會發(fā)生脫落和變形,進而可以保證利用所述硅基負(fù)極漿料制備得到的硅基負(fù)極極片具有較低的體積電阻率,且采用所述硅基負(fù)極極片制備得到的鋰離子電池具有較低的DCR以及較高的循環(huán)容量保持率,具有重要的研究價值。
本發(fā)明涉及一種基于行星式球磨的液態(tài)金屬物料的混合工藝,取液態(tài)金屬與固體物料置于球磨設(shè)備中,在球磨介質(zhì)的剪切作用下進行球磨處理,即完成均勻分散。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實現(xiàn)了基于行星式球磨的液態(tài)金屬物料混合工藝使物料與液態(tài)金屬之間均勻的分散,實現(xiàn)了在指定的溫度、壓強、氣氛環(huán)境下液態(tài)金屬與待混合物料混合的制備過程,并且此方法突破了一般物料無法與液態(tài)金屬相互潤濕的應(yīng)用限制,具有廣泛的適用范圍,可用于金屬包覆、復(fù)合材料制備、結(jié)構(gòu)設(shè)計等多種用途。
本發(fā)明提供一種水汽阻隔復(fù)合膜,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述水汽阻隔復(fù)合膜包括聚氯代對二甲苯膜和二維納米材料膜,以及將所述聚氯代對二甲苯膜和二維納米材料膜粘接的紫外光固化粘合劑層,所述聚氯代對二甲苯膜采用熱裂解化學(xué)氣相沉積法制得,所述二維納米材料膜為單層或多層石墨烯膜。本發(fā)明還提供所述水汽阻隔復(fù)合膜的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明水汽阻隔復(fù)合膜固化速度快、強度高、韌性好,對水、氧等氣體阻隔性能優(yōu)異,能防止活性金屬因潮氣滲入而腐蝕,防止電子器件因潮氣進入而引發(fā)絕緣性能失效,其制備工藝簡單,使用方便,可以用在活性金屬腐蝕防護、柔性電子器件封裝以及智能穿戴領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種聚四氟乙烯薄膜,同時還公開了一種聚四氟乙烯薄膜的制備方法。該聚四氟乙烯薄膜采用分子量300~400萬的聚四氟乙烯分散樹脂為原料制成。聚四氟乙烯分散樹脂先與液體潤滑劑混料,之后推壓擠出、壓延、縱向拉伸、橫向拉伸,即制得本發(fā)明的聚四氟乙烯薄膜。相比現(xiàn)有的聚四氟乙烯薄膜,本發(fā)明提供的聚四氟乙烯薄膜耐水壓強度和酒精泡點明顯提高,縱向和橫向的拉伸強度也顯著提升。本發(fā)明的聚四氟乙烯薄膜可應(yīng)用于高端醫(yī)用藥物等要求精度高的過濾行業(yè),還可以制成多層復(fù)合材料用于密封要求嚴(yán)格的環(huán)境。
本專利提供一種集流體延長部散熱的電芯,它能夠快速散熱,且結(jié)構(gòu)簡單,容易生產(chǎn),生產(chǎn)效率高、成本低。該集流體延長部散熱的電芯,所述電芯至少具有一種集流體以及復(fù)合材料,集流體具有向側(cè)部延伸超出電芯主體的集流體延長部。
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