含Zr聚乙炔基苯胺樹脂及其制備方法 621     

 0

本發(fā)明主要涉及的是一種含鋯、氮、碳聚合物的制備方法。該聚合物是以乙炔基苯胺、四氯化鋯為主要原料，在惰性氣體的保護下，采用丁基鋰鋰化的方法制備出了一種主鏈上含鋯、氮、碳的聚合物。通過控制乙炔基苯胺與丁基鋰的摩爾比、乙炔基苯胺與四氯化鋯的摩爾比，可以很好的控制聚合物的分子量、交聯(lián)密度、結(jié)構(gòu)中鋯或氮的含量，從而達到聚合物性能可控的目的。該聚合物易溶于常見的有機溶劑，常溫下粘度適中，具有良好的儲存穩(wěn)定性，本發(fā)明的含Zr聚乙炔基苯胺樹脂可以直接固化作為耐高溫聚合物應(yīng)用，也可以作為含ZrC、ZrN的陶瓷化前驅(qū)體，還可以制成陶瓷復(fù)合材料，進一步提高陶瓷的力學性能。

基于天然高分子的磁性熒光雙功能納米材料及其制備方法 986     

 0

本發(fā)明涉及核殼結(jié)構(gòu)多功能納米復(fù)合材料，具體涉及一種碳量子點磁性熒光雙功能納米材料及其制備方法。以磁性粒子Fe3O為核，殼聚糖和聚陰離子型纖維素為殼層材料，以碳量子點為熒光材料，通過層層自組裝的方法得到。其中碳量子點用天然高分子材料包覆，阻止了碳量子點的游離，提高了穩(wěn)定性；磁性、熒光強度可通過殼層材料的層數(shù)以及碳量子點的加入量來調(diào)控。得到的磁性熒光雙功能納米材料在細胞標記與吸收、生物成像、藥物探測和疾病診斷、載藥等生物醫(yī)藥領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

大面積、可圖案化石墨烯的激光制備方法 741     

 0

本發(fā)明公開了一種大面積、可圖案化石墨烯的激光制備方法。包括如下步驟：（1）將固體碳源分散到有機溶劑中得到分散液，將分散液旋涂到金屬基材的表面，得到均勻的碳涂層；（2）在惰性氣體保護下，用高功率密度激光束輻照碳涂層，固體碳源中的碳原子和金屬基材中的金屬原子在所述輻照的作用下形成固溶體；移開所述高功率密度激光束或停止輻照，則金屬基材冷卻時形成過飽和的固溶體，碳原子從過飽和的固溶體中析出在基材表面形成石墨烯。本發(fā)明提供了一種方便快捷、低成本高效率的大面積、可圖案化石墨烯制備的新方法，本發(fā)明所得到產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域包括下一代微型計算機、平板顯示器、超級電容、透明導(dǎo)電電極、傳感器、太陽能電池、微納電子器件、光電子器件、自旋量子器件以及新型復(fù)合材料等。

鍍碳復(fù)合鋁板的生產(chǎn)方法 917     

 0

一種鍍碳復(fù)合鋁板的生產(chǎn)方法，涉及金屬復(fù)合材料的加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先在鋁板表面鍍以會和碳化合的金屬層，再將乙炔及氫氣在真空內(nèi)以射頻法分解出碳，然后沉積在鋁板的表面。本發(fā)明工藝簡單、合理，易于生產(chǎn)操作，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)性高，使用壽命長，成本低。

超耐溫差性能優(yōu)良的綠色油漆及其制備方法 928     

 0

本發(fā)明公開了一種超耐溫差性能優(yōu)良的綠色油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：氟碳樹脂16-19、熱塑性共聚丙烯酸樹脂25-28、醛酮樹脂8-12、納米二氧化鈦/凹凸棒土復(fù)合材料3-4、茶多酚脂質(zhì)體2-3、EVA乳液6-8、白竹炭3-5、二已基三胺4-6、麥飯石2-3、改性廢棄粘土砂5-7、丙二醇單硬脂脂酸酯0.3-0.7、改性瀝青12-15、木蠟油3-5、偏硼酸鋇3-5、甲殼素纖維2-3、二甲苯8-11、醋酸正丁酯7-9；本發(fā)明的油漆添加的氟碳樹脂具有很強的耐熱性、耐寒性、耐候性和耐化學品性，添加的茶多酚脂質(zhì)體是一種天然抗氧化的物質(zhì)，生物活性高保留時間長，添加的EVA乳液具有凈味除去有害物質(zhì)的作用，添加改性的廢棄粘土砂具有廢物再利用，變廢為寶的作用，具有分散填料、增加漆膜硬度和耐磨性的特點。

測角天線的焊接方法及焊接系統(tǒng) 1028     

 0

本發(fā)明提供了一種測角天線的焊接方法及焊接系統(tǒng)，在圓形紫銅箔圓心處加工圓孔；在連接器可伐合金微帶端頭加工與圓孔匹配的臺階；將連接器可伐合金微帶端頭與圓形紫銅箔中心通過臺階和圓孔進行裝配，采用鎢極氬弧焊方法進行焊接；焊接系統(tǒng)包括焊接時間繼電控制裝置、鎢極氬弧焊焊接電源、焊槍和氬氣瓶，所述的鎢極氬弧焊焊接電源通過時間繼電控制裝置控制焊槍的高頻引弧器，焊槍連通氬氣瓶。本發(fā)明的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求，不會破壞被焊金屬及復(fù)合材料，工藝簡單可靠，易于量產(chǎn)化操作，設(shè)備運行成本低。

一維鈦酸鉛/硫化鎘復(fù)合納米結(jié)構(gòu)的制備方法 892     

 0

本發(fā)明涉及一種一維鈦酸鉛/硫化鎘復(fù)合納米結(jié)構(gòu)的制備方法，采用濕化學法，包括如下步驟：首先以乙二醇甲醚作為溶劑，利用氨水作為沉淀劑沉淀鈦離子，獲得鈦的羥基氧化物；以鈦的羥基氧化物和硝酸鉛為原料，加入聚乙烯醇和氫氧化鉀，經(jīng)水熱反應(yīng)后，得到一維鈦酸鉛納米纖維；再將所得產(chǎn)物進行退火處理，獲得四方相鈦酸鉛單晶納米纖維；最后用氯化鎘、硫脲的水溶液及四方相鈦酸鉛納米纖維作為反應(yīng)物料，經(jīng)二次水熱反應(yīng)后，獲得一維鈦酸鉛/硫化鎘復(fù)合納米結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的方法簡單，過程易于控制且無污染、成本低；此外，本發(fā)明制得的復(fù)合納米結(jié)構(gòu)，純度高，分散性好，可為鈣鈦礦氧化物與半導(dǎo)體硫化物的復(fù)合材料的應(yīng)用提供發(fā)展基礎(chǔ)。

長玻璃纖維增強聚丙烯微發(fā)泡材料及其制備方法 935     

 0

本發(fā)明涉及一種聚丙烯材料及其制備方法，尤其是一種長玻璃纖維增強聚丙烯微發(fā)泡材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的原料由以下重量份的組分組成：聚丙烯30-60份，無機粉體10-40份，長玻璃纖維母粒5-40份，發(fā)泡母粒0.5-10份，抗氧劑0.2-2份。其有益效果是：采用長玻璃纖維增強聚丙烯微發(fā)泡復(fù)合材料，顯著提高了材料的拉伸、沖擊強度、模量和耐熱性能，獲得了性能優(yōu)異且環(huán)保的聚丙烯微發(fā)泡材料。產(chǎn)品可應(yīng)用到汽車的結(jié)構(gòu)制件，如車門內(nèi)板模塊、前端支架、冷卻風扇、換擋器底座等，實現(xiàn)汽車結(jié)構(gòu)制件用材料輕量化；也可用于其它領(lǐng)域，比如建筑、電子、造船等。

多級孔結(jié)構(gòu)的金屬有機框架化合物的制備方法 588     

 0

本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多級孔結(jié)構(gòu)的金屬有機框架化合物的制備方法。本發(fā)明首先兩嵌段共聚物在溶劑中自組裝形成核殼結(jié)構(gòu)的柔性聚合物納米線，交聯(lián)核后獲得溶劑穩(wěn)定的聚合物納米線；在納米線溶液中加入金屬離子及有機配體，形成混合溶液；室溫下結(jié)晶得到金屬有機框架/核殼結(jié)構(gòu)聚合物納米線復(fù)合物；煅燒后除去聚合物納米線，獲得既有MOFs自身的微孔，又有由聚合物納米線殼層煅燒后形成的小介孔和核層煅燒后形成的大介孔的多級孔材料。這種多級孔MOFs材料結(jié)合了微孔和介孔的優(yōu)點，改善了MOFs材料的傳質(zhì)速度，有利于較大分子進入，提高了其在催化、吸附等領(lǐng)域的應(yīng)用潛能。

Ti3C2Tx@ZnAl-MoO4 LDH復(fù)合緩蝕劑及其制備方法和復(fù)合涂料 801     

 0

本發(fā)明提供了一種Ti3C2Tx@ZnAl?MoO4LDH復(fù)合緩蝕劑及其制備方法和復(fù)合涂料，本發(fā)明的Ti3C2Tx@ZnAl?MoO4LDH復(fù)合緩蝕劑包括由質(zhì)量比為3:2的Ti3C2Tx二維納米材料和ZnAl?NO3LDH制成的Ti3C2Tx@ZnAl?NO3LDH復(fù)合材料，在鉬酸鹽溶液中通過離子交換作用負載緩蝕性陰離子MoO42?而制成，其中，Ti3C2Tx二維納米材料以Ti3C2Tx為原料、HF水溶液為刻蝕體系，經(jīng)超聲剝離而獲得，ZnAl?NO3LDH由Zn(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O和NaOH溶液通過水熱反應(yīng)而制成。本發(fā)明的Ti3C2Tx@ZnAl?MoO4LDH復(fù)合緩蝕劑能有效結(jié)合物理阻隔作用和刺激響應(yīng)抑制作用，協(xié)同提升涂層的防腐性能，而具有主動防護和被動防護雙功能效果，并且作為環(huán)氧涂料形成復(fù)合涂層，能夠?qū)崿F(xiàn)碳鋼腐蝕的長效抑制。

鉍/溴鉛銫復(fù)合光催化材料的制備方法及其應(yīng)用 624     

 0

一種鉍/溴鉛銫復(fù)合光催化材料的制備方法及其應(yīng)用，屬于納米復(fù)合材料領(lǐng)域，光催化材料為鉍納米顆粒原位生長在溴鉛銫納米片上，具體過程：1)利用熱注入法制得溴鉛銫納米片；2)將溴鉛銫納米片加到含有新癸酸鉍的十八烯溶液中充分攪拌；3)在上述溶液中滴加十二烷硫醇，之后再滴加三辛基膦；4)將產(chǎn)物離心，用乙醇清洗，干燥后即可得到所述鉍/溴鉛銫復(fù)合光催化材料。本發(fā)明的鉍/溴鉛銫復(fù)合光催化材料應(yīng)用于光催化二氧化碳還原中時，在可見光照射下，其CO生成速率高達19.1μmol g?1h?1，在光催化二氧化碳還原領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。

超大網(wǎng)孔玻璃纖維網(wǎng)格布 594     

 0

本申請公開了超大網(wǎng)孔玻璃纖維網(wǎng)格布，涉及復(fù)合材料增強技術(shù)領(lǐng)域，包括網(wǎng)格布主體，所述網(wǎng)格布主體包括緯紗和經(jīng)紗，所述緯紗和經(jīng)紗交織織造或呈90°經(jīng)編編織，所述經(jīng)紗和緯紗呈三經(jīng)一緯結(jié)構(gòu)排布；所述網(wǎng)格布主體上涂覆有耐堿性高分子材料。本申請的超大網(wǎng)孔玻璃纖維網(wǎng)格布耐堿性能好，使用壽命長，廣泛用于地暖、混凝土墻體、水泥路面等領(lǐng)域可大幅提高混凝土地面、墻面的抗裂性能，增強效果好，不存在銹蝕、刺穿水管的問題，替代鋼絲網(wǎng)已成為地暖的趨勢，從而來滿足地暖、混凝土墻體、水泥路基增強等特定需求使用。

低風阻寬濕度臭氧催化分解材料及其制備方法 910     

 0

本發(fā)明公開了一種低風阻寬濕度臭氧催化分解材料及其制備方法，所述低風阻寬濕度臭氧催化分解材料包括73～92wt％的載體，以及負載于載體上的1.0～6.0wt％的石墨烯、5.0～15.0wt％的不同晶型的錳氧化物、1.0～5.0wt％的低價金屬離子、0.05～1.0wt％的納米Ag；其中，所述載體為包含納米三氧化二鋁或/和多孔活性炭的復(fù)合材料。該低風阻寬濕度臭氧催化分解材料在常溫高濕條件下催化分解臭氧能力仍能保持原有性能90％以上的凈化分解效率，可提高現(xiàn)有臭氧分解材料壽命的3倍以上，達到2年性能不顯著衰減，可滿足常溫下90％相對濕度室內(nèi)臭氧污染凈化。

水下混凝土構(gòu)件維修養(yǎng)護用碳纖維浸漬膠及其制備方法 953     

 0

本發(fā)明公開了一種水下混凝土構(gòu)件維修養(yǎng)護用碳纖維浸漬膠及其制備方法。一種水下混凝土構(gòu)件維修養(yǎng)護用碳纖維浸漬膠，由A組分和B部分組成，A組分原料包括雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、消泡劑、鄰甲苯基縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、1,4?丁二醇二縮水甘油醚、液體聚硫橡膠增韌劑、端羧基液體丁腈橡膠增韌劑、補強劑、觸變劑；B組分原料包括聚醚胺固化劑、聚酰胺固化劑、異佛爾酮二胺、DMP?30叔胺促進劑、消泡劑、KH?550氨丙基三乙氧基硅烷、觸變劑。本發(fā)明公開的一種水下混凝土構(gòu)件維修養(yǎng)護用碳纖維浸漬膠及其制備方法，保證水下施工時碳纖維浸漬膠與纖維增強復(fù)合材料之間的相容性，具有良好力學性能、耐侵蝕、流動性及浸潤性。

基于可噴涂式CB/PVDF材料的蒸發(fā)及發(fā)電器件 962     

 0

本發(fā)明公開了一種基于可噴涂式CB/PVDF材料的蒸發(fā)及發(fā)電器件，所述蒸發(fā)及發(fā)電器件包括：玻璃罩子，置于玻璃罩子內(nèi)部的蒸發(fā)及發(fā)電單元和儲水器；蒸發(fā)及發(fā)電單元包括若干個相互連接的蒸發(fā)及發(fā)電材料，蒸發(fā)及發(fā)電材料為單面噴涂CB/PVDF復(fù)合材料的吸水紙；然后將蒸發(fā)及發(fā)電單元插入儲水器中，用玻璃罩子蓋住，再與數(shù)字電流電壓表相連，在太陽光的照射下進行蒸發(fā)發(fā)電，數(shù)字電流電壓表實時測試電流電壓，蒸發(fā)發(fā)電的同時，進行蒸發(fā)，進而收集清潔水。單個蒸發(fā)發(fā)電材料的開路電壓與短路電流，分別可達0.32V和1.5μA；此外，炭黑、吸水紙等等屬于廉價的商業(yè)化產(chǎn)品，容易獲取，該器件在進行蒸發(fā)發(fā)電的同時進行海水淡化或廢水凈化。

粉煤灰新型建材組合料的工業(yè)化制備方法及應(yīng)用 1060     

 0

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉煤灰新型建材組合料的工業(yè)化制備方法及應(yīng)用。粉煤灰新型建材組合料的工業(yè)化制備方法包括如下步驟：將原料加入到高速混合機中進行熱混，對原料熱混的同時實現(xiàn)粉煤灰原位改性，然后進行冷混；原料按重量份計包括80?300份粉煤灰、80?100份PVC樹脂、1.3?4.8份Ca?Zn穩(wěn)定劑、5?15份CPE、0.8?8份ACR和1.1?3.75份鋁酸脂。本發(fā)明通過生產(chǎn)線上粉煤灰的原位改性，避免了粉煤灰因多次加工處理帶來的粉塵污染問題；本發(fā)明的粉煤灰新型建材組合料通過使用螺桿擠出機來達到工業(yè)化量產(chǎn)的目的，經(jīng)擠出、冷卻定型、牽引、切割成型可作為標準副框材料或地板型材，制備的產(chǎn)品表面光滑，性能優(yōu)異，無凹陷及分解變色線。

納米染料廢水吸附材料及其制備方法 599     

 0

本發(fā)明公開了一種納米染料廢水吸附材料，該材料為三氧化鉬和二氧化鉬的復(fù)合材料，制備方法如下：將鉬鹽放入溶液中，邊攪拌邊超聲，20?30min后加入還原劑，鉬質(zhì)量為還原劑的質(zhì)量的0.1～5倍之間，反應(yīng)溫度為5～40℃，反應(yīng)時間為5?50min，制得所述材料；原料簡單易得，制備過程簡單，反應(yīng)效率高，產(chǎn)品分離處理簡便，成本低，得到的材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、吸附容量大的特點，對溶液體系中重金屬離子或有機物吸附劑均具有良好吸附作用，有利于工業(yè)化應(yīng)用。

利用木質(zhì)基碳修飾質(zhì)子化氮化碳/木材結(jié)構(gòu)二氧化鈰光催化材料的制備方法 949     

 0

本發(fā)明涉及一種利用木質(zhì)基碳修飾質(zhì)子化氮化碳/木材結(jié)構(gòu)二氧化鈰光催化材料的制備方法，設(shè)計并構(gòu)建了一種木質(zhì)基碳修飾質(zhì)子化氮化碳/木材結(jié)構(gòu)二氧化鈰光催化材料，具有較大的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性，可在清潔能源太陽光的驅(qū)動下進行工業(yè)廢水中重金屬鉻(Cr)污染的處理，實現(xiàn)將有毒性的Cr6+高效轉(zhuǎn)化為無毒的Cr3+達到緩解重金屬鉻污染。該材料制備利用木質(zhì)基碳修飾質(zhì)子化氮化碳/木材結(jié)構(gòu)二氧化鈰，對于不同組分木質(zhì)基碳、氮化碳及木材結(jié)構(gòu)二氧化鈰經(jīng)過復(fù)合材料內(nèi)部的相互作用使該復(fù)合光催化材料緊密結(jié)合在一起，且可通過其可見光吸收范圍的紅移和光生載流子的強化分離用來提高光催化性能，在廢水中重金屬的還原展現(xiàn)出非常好的催化活性。且此種制造方法工藝操作簡便、成本低廉，適合工業(yè)化推廣，是一種綠色環(huán)保的催化劑材料制造技術(shù)。

抑菌材料及其制備方法和應(yīng)用 845     

 0

本發(fā)明公開了一種抑菌材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于醫(yī)藥材料領(lǐng)域領(lǐng)域。該材料是ZIF?8包裹被抑菌活性成分QPEI、Ce6和Noto修飾的二硫化鉬納米球的核殼結(jié)構(gòu)材料。制備時首先在具有光熱效應(yīng)的MoS2納米球表面枝接QPEI，再聯(lián)合光敏劑Ce6及中藥活性成分Noto，最后用酸敏性ZIF?8包裹上述藥物。本復(fù)合材料將MoS2的光熱療法和Ce6的光動力療法有機結(jié)合進行協(xié)同抗菌，并聯(lián)合QPEI和Noto進行輔助治療，能夠有效應(yīng)對多耐藥的細菌感染。同時，ZIF?8酸敏響應(yīng)和季銨鹽靶向效應(yīng)使藥物在細菌感染處有效富集，盡可能的減少了藥物用量和降低了藥物的體內(nèi)毒性。研究結(jié)果表明，該材料對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌都具有顯著的抑制作用，并具有良好的穩(wěn)定性和生物相容性，能有效促進傷口愈合。

輕質(zhì)低收縮超高性能混凝土及其制備方法 913     

 0

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)低收縮超高性能混凝土及其制備方法，本發(fā)明的混凝土包括以下成分：500?600kg/m3的水泥，130?180kg/m3的粉煤灰、50?100kg/m3的硅灰、600?800kg/m3的復(fù)合材料破碎顆粒集料、100?160kg/m3的銅鍍鋼纖維、20?50kg/m3的陶砂、20?30kg/m3的減水劑、膨脹劑5?20kg/m3和160?200kg/m3的水。本發(fā)明所得超高性能混凝土具有輕質(zhì)、高強、低收縮等優(yōu)點，且具有高韌性和良好的工作性能、體積穩(wěn)定性能和抗裂性能；本發(fā)明制備的輕質(zhì)低收縮超高性能混凝土適應(yīng)范圍廣泛，在應(yīng)用于橋梁、高層建筑等大型工程時，可有效減輕混凝土結(jié)構(gòu)自重，提高橋梁承載能力和耐久性。

柔性MOFs/氧化物半導(dǎo)體納米纖維膜及其制備方法 1042     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柔性MOFs/氧化物半導(dǎo)體納米纖維膜及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將金屬源、高分子助劑、穩(wěn)定劑和溶劑混合均勻，制得前驅(qū)體溶液；將所得的前驅(qū)體溶液通過靜電紡絲，制成前驅(qū)體納米纖維膜；將MOFs前驅(qū)體粉末均勻分散在所得的前驅(qū)體納米纖維膜表面，然后進行熱壓處理，得到所述柔性MOFs/氧化物半導(dǎo)體納米纖維膜。本發(fā)明的制備方法簡單易行，成本低廉，安全環(huán)保，復(fù)合均勻、負載量高，產(chǎn)物具有良好的柔性、光催化活性高且性能穩(wěn)定。

可見光催化劑及用于可見光催化氧化室內(nèi)揮發(fā)性有機物墻紙 749     

 0

本發(fā)明提出一種可見光催化劑及用于可見光催化氧化室內(nèi)揮發(fā)性有機物墻紙，以銅鋁水滑石為載體，采用浸漬法將可溶性陰離子插層至水滑石層間，之后采用還原劑將水滑石層間吸附的陰離子還原為納米金屬顆粒，制得納米金屬插層銅鋁水滑石復(fù)合材料；采用超聲分散?抽濾法將所述可見光催化劑負載于墻紙上；從而制備得到充分利用了日常光照中的可見光成分，且具有較高的光催化活性和污染物去除效率的墻紙。

用于熔融石英光固化成型的光敏漿料及其制備方法和固化成型方法 873     

 0

用于熔融石英光固化成型的光敏漿料及其制備方法和固化成型方法，它為了解決玻璃的3D打印成型工藝中產(chǎn)品的致密度較低，透光率不好的問題。本發(fā)明用于熔融石英光固化成型的光敏漿料按照重量份數(shù)包括：單官能度稀釋劑400～800份，多官能度稀釋劑200～600份，苯氧乙醇0～300份，SiO2粉末700～1500份，光引發(fā)劑1～10份，阻聚劑1～10份，染料1～10份。本發(fā)明通過向光敏樹脂中加入納米SiO2粉末，采用光固化成型技術(shù)實現(xiàn)SiO2?樹脂復(fù)合材料成型，再通過熱處理工藝去除樹脂成分，最終實現(xiàn)純SiO2熔融石英的燒結(jié)成型。本發(fā)明能夠有效實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)型熔融石英的快速成型制造，成型精度高、工序簡單。

PE組合物及其應(yīng)用 851     

 0

本發(fā)明提供了一種PE組合物及其應(yīng)用，涉及塑料再生技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的PE組合物包括如下重量份數(shù)的組分：PE混合料100份、增粘劑11?33份、極性單體1?3份和引發(fā)劑0.05?0.2份，其中，所述PE混合料中含有10?20wt％的乙烯丙烯酸共聚物，所述極性單體為馬來酸酐，所述增粘劑為蒙脫土和滑石粉的混合物。本發(fā)明通過采用蒙脫土和滑石粉的混合物作為增粘劑對PE混合料進行增粘改性，制備的PE組合物在常溫和高溫下與鋼塑界面間的粘接剝離強度較高，適用于制備鋼塑復(fù)合材料中的熱熔膠，且實現(xiàn)了高分子材料的綠色循環(huán)再利用。

可熱塑加工的植物源多功能母粒及其制備方法 597     

 0

本發(fā)明提供一種可熱塑加工的植物源多功能母粒及其制備方法，包括植物源功能組份(PDFA)的篩選與復(fù)配、PDFA表面乙交酯/L?丙交酯塑化預(yù)處理、E?PDFA/SiO2粉體的制備和植物源多功能母粒的制備。首先通過對植物源功能組份(PDFA)的篩選和復(fù)配，不但滿足熱塑性加工的溫度要求，而且實現(xiàn)了多功能合一；然后通過對PDFA表面乙交酯/L?丙交酯塑化形成交酯塑化處理的植物源功能組份(E?PDFA)，改善了與熱塑性基材的界面性能，最后通過對母粒加工工藝的改進，克服了PDFA中殘留的少量低分子組份對成型的影響，以及PDFA添加后對復(fù)合材料結(jié)晶性能和結(jié)晶結(jié)構(gòu)的影響，成功制備了一種可熱塑加工的植物源多功能母粒，實現(xiàn)了高品質(zhì)、健康化和功能性的融合為一。

預(yù)浸料樹脂浸潤度測試方法 698     

 0

本發(fā)明涉及復(fù)合材料測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)浸料樹脂浸潤度測試方法，包括：先通過浸泡吸水，再輥壓擠水的方式，測試得出干纖維或者織物試樣的吸水率，以及單位面積預(yù)浸料樣品的吸水量，從而計算出預(yù)浸料樹脂的浸潤度；在本發(fā)明中通過測試干纖維或者織物的吸水率R，然后再測量單位面積預(yù)浸料的吸水量M，將M/R即為單位面積預(yù)浸料中的未被樹脂浸透的干纖維質(zhì)量。再除以預(yù)浸料纖維面密度FAW（單位面積預(yù)浸料中纖維的質(zhì)量）即為預(yù)浸料中未被浸透的干纖維占總纖維的質(zhì)量比例，用1減去未被浸透干纖維所占總纖維的質(zhì)量之比即可得出最終預(yù)浸料的浸潤度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法測試時間明顯縮短，而且測量精度更高。

分段式燃燒制備碳基納米復(fù)合電極材料的裝置和方法 937     

 0

本發(fā)明屬于光電信息材料領(lǐng)域，公開了一種分段式燃燒制備碳基納米復(fù)合電極材料的裝置和方法。裝置包括一級燃燒器、二級燃燒器和樣品收集器。通過一級燃燒得到碳納米管基材，再利用二級燃燒進行金屬氧化物的原位負載和修飾，此方法得到的產(chǎn)物經(jīng)過簡單后處理后可以直接用作電極材料。本發(fā)明分段式可控的燃燒能夠?qū)崿F(xiàn)兩路火焰的分別控制，利用廉價的活性組分前驅(qū)體溶液能夠?qū)崿F(xiàn)活性組分的原位、高含量、高分散性負載，制備得到的電極材料中活性組分含量顯著高于傳統(tǒng)燃燒法制備的碳基納米材料，同時電極性能優(yōu)于低活性組分負載量的碳基納米復(fù)合材料。

風電葉片整體成型的制備方法 632     

 0

本發(fā)明提供一種風電葉片整體成型的制備方法，涉及風電發(fā)電葉片技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明風電葉片整體成型的制備方法至少包括以下步驟：先在風電葉片模具的SS面鋪設(shè)外膜層和設(shè)置預(yù)制梁和腹板；再將第一正壓袋、第二正壓袋和第三正壓袋設(shè)置在模具SS面和腹板間的腔體中；然后將風電葉片模具的PS面與SS面合模，使PS面和SS面與第一正壓袋和第三正壓袋在風電葉片模具內(nèi)形成氣動型面；然后利用氣壓差將復(fù)合材料注入到風電葉片模具中形成葉片制品；最后對葉片制品進行加溫固化成型。本發(fā)明的制備方法在制作風電葉片時實現(xiàn)了風電葉片的SS面，PS面及腹板同時成型，保證了風電葉片模具的整體一致性及性能的穩(wěn)定性，進而有效提升了風電葉片的整體強度。

基于離子液改性金屬氧化物的雜化交聯(lián)丁腈橡膠的制備方法 932     

 0

本發(fā)明公開了一種基于離子液改性金屬氧化物的雜化交聯(lián)丁腈橡膠的制備方法，包括以下步驟：制備可逆離子鍵和少量共價鍵的雜化交聯(lián)丁腈橡膠/金屬氧化物新型復(fù)合材料。將丁腈橡膠、金屬氧化物、助交聯(lián)劑2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸、過氧化二異丙苯、甲基咪唑氯鹽離子液等成分按照一定的配比混合，借助轉(zhuǎn)矩流變儀對共混物在50?80℃、轉(zhuǎn)速為60r/min時預(yù)混5?15min，將預(yù)混過后的膠料剪碎成小塊。借助模具和平板硫化機對膠料進行熱壓處理，熱處理溫度為140?200℃、時間為20?150min。根據(jù)本發(fā)明，實現(xiàn)同步提高了強度和韌性。且相比與傳統(tǒng)共價交聯(lián)的丁腈橡膠，本發(fā)明制備交聯(lián)橡膠的方法可實現(xiàn)橡膠材料回收再加工，減少資源浪費。

多孔聚醚醚酮基涂層材料及其制備方法 719     

 0

本發(fā)明公開了一種多孔聚醚醚酮基涂層材料及其制備方法，對聚醚醚酮表面進行處理，在聚醚醚酮表面形成多孔結(jié)構(gòu)，采用冷噴涂技術(shù)或真空冷噴涂技術(shù)，將可降解材料粉末沉積在聚醚醚酮的多孔結(jié)構(gòu)表面上，得到所述的多孔聚醚醚酮基復(fù)合材料；其中，可降解材料粉末采用羥基磷灰石、硅酸鈣和β?磷酸三鈣中的一種或多種；本發(fā)明通過將聚醚醚酮的表面處理為多孔結(jié)構(gòu)，有效提高了涂層與聚醚醚酮基材的接觸面積，采用冷噴涂或真空冷噴涂，能夠確?？山到獠牧线M入多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，有效增加涂層和聚醚醚酮基材的結(jié)合強度；涂層采用可降解材料，可引導(dǎo)或誘導(dǎo)新生骨組織長入多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部，能夠大大增強骨/植入物界面的骨整合性和穩(wěn)定性。