低碳型超硫酸鹽水泥及其制備方法，以及水泥砂漿 771     

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本發(fā)明提供了一種低碳型超硫酸鹽水泥及其制備方法，以及水泥砂漿。本發(fā)明提供的低碳型超硫酸鹽水泥，包括以下質(zhì)量比的組分：鈦石膏10％～40％；水泥熟料15％～30％；礦粉20％～40％；鋼渣5％～10％；提鈦尾渣5％～10％；釩渣1％～5％；粉煤灰2％～10％；激發(fā)劑0.5％～1％；減水劑0.5％～1％。本發(fā)明采用鈦石膏、鋼渣、提鈦尾渣及釩渣等工業(yè)固廢與水泥熟料、礦粉、粉煤灰、激發(fā)劑和減水劑以一定比例搭配，其中，鈦石膏的用量在10％以上，大量利用了鈦石膏及其它工業(yè)廢渣、降低工業(yè)廢棄物對環(huán)境的污染，同時(shí)還能夠提升材料的早期力學(xué)性能，且還降低了28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)。

基于甘油提取物的混凝土脫模劑及其制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種基于甘油提取物的混凝土脫模劑及其制備方法。該脫模劑包括以下重量份的組分：甘油提取物20～30份、增稠劑5～10份、乳化劑5～10份、穩(wěn)定劑5～10份、油脂15～30份、消泡劑1～5份、硅酸鹽5～10份和水80～100份。本發(fā)明以甘油渣為基礎(chǔ)，使用從中提取得到的甘油提取物，也就是聚甘油來制備脫模劑，以實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減少固廢排放量，節(jié)約能源，減少碳排放，并改善脫模劑的脫模效率。

二灰穩(wěn)定材料及提鈦渣提高其早期強(qiáng)度的方法和應(yīng)用 889     

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本發(fā)明提供了二灰穩(wěn)定材料及提鈦渣提高其早期強(qiáng)度的方法和應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：按質(zhì)量份數(shù)，將4～20份石灰、30～100份粉煤灰、30～100份提鈦渣和0～5份助劑混合并拌合均勻，得到提鈦渣混合料；加入水，通過水化反應(yīng)，得到二灰穩(wěn)定材料。所述材料由提鈦渣混合料與水配制而成，其中，所述提鈦渣混合料按質(zhì)量份計(jì)包括：4～20份石灰、30～100份粉煤灰、30～100份提鈦渣和0～5份助劑；所述二灰穩(wěn)定材料的物相主要是水化氯鋁酸鈣和方解石。本發(fā)明可提高二灰穩(wěn)定材料早期強(qiáng)度的同時(shí)，還可以促進(jìn)提鈦渣和粉煤灰這兩種工業(yè)固廢的資源化利用，并可降低道路建設(shè)成本。

提釩后含銨鹽廢水綜合利用的方法 686     

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本發(fā)明公開了一種提釩后含銨鹽廢水綜合利用的方法，包括：向提釩后含銨鹽廢水中加入分離劑；將預(yù)處理后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，濃縮液波美度達(dá)到要求后進(jìn)行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，濃縮液波美度達(dá)到要求后進(jìn)行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，濃縮液波美度達(dá)到要求后進(jìn)行過濾，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到芒硝成品；對濾液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，過濾得到的晶體采用多級洗滌后烘干得到氯化銨成品。本發(fā)明流程簡單，無廢水及固廢產(chǎn)生，適合銨法提釩廢水綜合處理，同時(shí)本發(fā)明具有極高銨鹽和硫酸鹽的回收率。

C50P12地鐵混凝土及其制備方法 1094     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C50P12地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥205?265份、礦粉45?60份、粉煤灰40?55份、固硫灰60?75份、硅灰25?35份、電石渣15?20份、粗骨料980?1180份、細(xì)骨料550?750份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維3?5份、乳膠粉1?2份、膨脹劑10?20份、減水劑2?4份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于50MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P12，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

利用草甘膦母液生產(chǎn)磷酸三鈉的工藝 793     

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為了有效回收母液中的磷資源，生產(chǎn)磷酸三鈉，本發(fā)明提供了一種利用草甘膦母液直接生產(chǎn)磷酸三鈉的工藝。其特征在于：草甘膦母液經(jīng)催化空氣氧化處理后，將母液中的有機(jī)膦氧化為正磷酸根離子，再向母液中加入氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)節(jié)PH值至9～10，在攪拌下冷卻至-5～8℃，結(jié)晶，分離、洗滌、干燥得磷酸三鈉。工藝過程簡單，易于工業(yè)化應(yīng)用，所得磷酸三鈉用途廣，同時(shí)降低了草甘膦母液終端處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的難度，減少固廢處理。

脫硫廢水零排放高含鹽產(chǎn)物資源化的方法 792     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水零排放高含鹽產(chǎn)物資源化的方法，包括以下步驟：S1.將高鹽灰在150℃?250℃溫度條件下進(jìn)行干燥處理；S2.取聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、偶聯(lián)劑、潤滑劑、接枝聚丙烯和步驟S1預(yù)處理后的高鹽灰，混合，造粒獲得高鹽灰母粒；S3.取步驟S2制備的高鹽灰母粒、無規(guī)共聚聚丙烯和增韌劑混合，擠出獲得晶塑材料。本發(fā)明提供的脫硫廢水零排放高含鹽產(chǎn)物資源化的方法，高溫蒸發(fā)脫硫廢水產(chǎn)生的高鹽灰通過與聚丙烯的混合制備晶塑材料，制備得產(chǎn)品生態(tài)環(huán)保、性能良好、能循環(huán)回收利用，是真正意義上具有經(jīng)濟(jì)和使用價(jià)值的生態(tài)環(huán)保材料，從而不僅實(shí)現(xiàn)了減輕或避免對環(huán)境的危害的目的，還實(shí)現(xiàn)了高鹽灰固廢的資源化利用。

紅外輻射涂料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種紅外輻射涂料及其制備方法，屬于紅外節(jié)能材料領(lǐng)域。紅外輻射涂料，其主要制備原料按質(zhì)量百分比為高爐渣90?95％、過渡金屬氧化物A5?10％；制備原料還包括過渡金屬氧化物B和高溫粘結(jié)劑，所述過渡金屬氧化物B的質(zhì)量為高爐渣和過渡金屬氧化物A總質(zhì)量的5?10％，所述高溫粘結(jié)劑的質(zhì)量為高爐渣、過渡金屬氧化物A和過渡金屬氧化物B總質(zhì)量的5?10％。本發(fā)明制備的紅外輻射涂料，高溫粘結(jié)性較好，軟化溫度不低于1400℃，綜合發(fā)射率不低于0.9，其低波段發(fā)射率(1?5μm)不低于0.95，綜合性能優(yōu)異，本發(fā)明利用冶金固廢為原料制備得到紅外輻射涂料，生產(chǎn)成本低廉，可有效解決現(xiàn)有高溫條件下紅外輻射涂料輻射性能較差、使用成本較高的問題。

連續(xù)裂解煅燒設(shè)備 851     

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本發(fā)明公開一種連續(xù)裂解煅燒設(shè)備，包括供料系統(tǒng)、熱裂解煅燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成品及收料系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)備具備從物料的熱裂解、煅燒、冷卻、爐內(nèi)氣氛、廢氣排放的全流程控制及處理能力。使回收物料中的有機(jī)物質(zhì)大分子首先在少、無氧條件下裂解成基本小分子，轉(zhuǎn)化為“碳?xì)洹鳖愐?、氣相物質(zhì)，不產(chǎn)生二噁英，并在高溫下即時(shí)焚燒。與直接煅燒相比，減少了氣體的毒性，廢氣處理相對簡單、易實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)為熱裂解、煅燒補(bǔ)充熱源，解決了熱裂解設(shè)備能耗高的難題，實(shí)現(xiàn)了低能耗、高效處理連續(xù)化運(yùn)行。解決了目前針對如廢鋰電池回收料等尚無有效處理手段的難題。極大的提高了回收價(jià)值，可廣泛用于其它屬性相同的固廢的處理。

用提鈦尾渣生產(chǎn)礦渣微粉的方法 892     

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本發(fā)明公開的是固廢處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域的一種用提鈦尾渣生產(chǎn)礦渣微粉的方法，主要是先制備液相激活劑，然后用激活劑對提鈦尾渣進(jìn)行液相激活，隨后再對激活后的提鈦尾渣進(jìn)行脫水、破碎、煅燒處理，最后將得到的尾渣進(jìn)行磨后制得礦渣微粉。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明首先對提鈦尾渣進(jìn)行液相激活，在較低的焙燒溫度下即可獲得很好的脫氯脫碳效果，同時(shí)可很好地保持提鈦尾渣的潛在水化活性，然后對提鈦尾渣進(jìn)行低溫焙燒、粉磨后可以制備S95級礦渣微粉工程使用或出售。本發(fā)明脫氯效率高、處理成本低、處理量大、流程短、環(huán)保性好、節(jié)能效果好，同時(shí)產(chǎn)品具有一定的附加值且市場容量大，是規(guī)模化消納提鈦尾渣的一條非常好的路徑。

銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī) 1122     

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本發(fā)明公開了一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，主要用于污泥好氧發(fā)酵領(lǐng)域，也可用于生活垃圾、餐廚垃圾、畜禽糞便等有機(jī)固廢的處理，其結(jié)構(gòu)包括大車架、銑刀總成以及設(shè)置在大車架上的至少一組小車架，所述大車架橫跨發(fā)酵槽的開口上方且與發(fā)酵槽滑動(dòng)連接，所述小車架可滑動(dòng)地設(shè)置在大車架上，所述大車架滑動(dòng)的方向與小車架滑動(dòng)的方向垂直，所述銑刀總成置于發(fā)酵槽內(nèi)且通過吊臂與小車架連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)的滾筒翻拋機(jī)和旋耕式翻拋機(jī)相比，能夠適用于寬度更寬、深度更深的發(fā)酵槽，在同等污泥處理量的前提下，既節(jié)約了占地面積和發(fā)酵槽的建筑成本，又降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，降低了我國污泥處理項(xiàng)目的投資和運(yùn)營成本，有利于我國污泥處理行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

氟金云母生產(chǎn)廢氣中氟的回收利用方法 929     

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本發(fā)明為氟金云母生產(chǎn)廢氣中氟回收利用的方法，該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成pH值為9-12的堿性溶液；b、一級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產(chǎn)廢氣通過抽風(fēng)裝置進(jìn)入水幕除塵器一，將廢氣進(jìn)行一級水幕除塵；c、二級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二，將經(jīng)過一級水幕除塵后的廢氣進(jìn)行二級水幕除塵，將經(jīng)過二級水幕除塵后的物質(zhì)進(jìn)行分離，釋放可排放的煙氣。整個(gè)工藝過程沒有廢水或固廢排放，有利于環(huán)境保護(hù)，將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產(chǎn)氟金云母可變廢為寶。

廢汞觸媒汞回收及渣無害化處理工藝 1145     

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本發(fā)明涉及一種廢汞觸媒汞回收及渣無害化處理工藝。本發(fā)明在現(xiàn)有“蒸餾法”的工藝流程基礎(chǔ)上，對蒸餾爐出來的廢活性炭殘?jiān)黾恿恕案邷鼗剞D(zhuǎn)窯+二燃室+急冷+活性炭吸附”的工藝處理方法，使蒸餾爐產(chǎn)生的殘?jiān)耆D(zhuǎn)換成為一般固廢渣，并得到妥善處理，消除了以前工藝流程中殘?jiān)挝廴经h(huán)境，需要轉(zhuǎn)移到有進(jìn)一步處置資質(zhì)的單位的問題。

C45P10地鐵混凝土及其制備方法 759     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C45P10地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥210?265份、礦粉30?40份、粉煤灰25?35份、固硫灰45?65份、硅灰10?20份、電石渣5?10份、粗骨料1000?1200份、細(xì)骨料530?730份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.5?1份、膨脹劑5?15份、減水劑1.8?2.5份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于45MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P10，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

C20P4地鐵混凝土及其制備方法 741     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C20P4地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥181?225份、礦粉10?20份、粉煤灰15?25份、固硫灰20?30份、硅灰5?15份、電石渣3?7份、粗骨料1100?1300份、細(xì)骨料520?620份、輕質(zhì)細(xì)骨料30?60份、纖維1?3份、乳膠粉0.2?0.6份、膨脹劑4?12份、減水劑0.5?1.2份、水150?170份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于20MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P4，同時(shí)克服了礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題。

利用電解鋅酸浸渣氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種利用電解鋅酸浸渣氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，在浸取步驟之前加入電解鋅酸浸渣質(zhì)量的1-5%的熟石灰進(jìn)行活化，然后采用氨水-碳銨液進(jìn)行浸取并在每立方米的氨水-碳銨液中添加0.3-0.5kg氟硅酸鈉，在凈化除雜后，進(jìn)行精制處理；本發(fā)明電解鋅酸浸渣達(dá)到了高效浸出，可以得到99.7%以上的高純納米氧化鋅，具有很高的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值；電解鋅酸浸渣中有價(jià)和有害重金屬都被浸出利用，得到終浸渣由作為高危廢棄物的電解鋅酸浸渣變?yōu)橐话愎虖U棄物，環(huán)保并將資源進(jìn)行合理利用。

提鈦尾渣的脫氯工藝以及礦渣微粉的制備工藝 1034     

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本發(fā)明涉及冶金固廢處理方向領(lǐng)域，具體而言，涉及提鈦尾渣的脫氯工藝以及礦渣微粉的制備工藝。提鈦尾渣的脫氯工藝，包括以下步驟：將提鈦尾渣與脫氯劑混合后在300?800℃溫度下煅燒30?120分鐘。該工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)提鈦尾渣的脫氯，同時(shí)可保持提鈦尾渣的玻璃相結(jié)構(gòu)，為其資源化利用提供保障。該礦渣微粉內(nèi)氯含量降低至0.06％以下，同時(shí)游離碳含量降低至1％以下，礦物相結(jié)構(gòu)中85％以上的玻璃相結(jié)構(gòu)，脫氯后的提鈦尾渣經(jīng)過粉磨后28天活性指數(shù)可達(dá)到95％以上，可替代S95級礦渣微粉使用或者出售。

C45P6地鐵混凝土及其制備方法 985     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C45P6地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥230?280份、礦粉20?30份、粉煤灰25?35份、固硫灰40?60份、硅灰15?19份、電石渣6?12份、粗骨料950?1150份、細(xì)骨料580?780份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.4?0.8份、膨脹劑6?12份、減水劑1?2份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于45MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P6，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

C35P8地鐵混凝土及其制備方法 702     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C35P8地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥190?245份、礦粉20?30份、粉煤灰15?25份、固硫灰30?50份、硅灰10?20份、電石渣5?10份、粗骨料950?1150份、細(xì)骨料580?780份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.4?0.8份、膨脹劑5?15份、減水劑0.8?1.5份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于35MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P8，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

釩氮合金除塵灰的資源化利用方法 891     

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本發(fā)明公開了一種釩氮合金除塵灰的資源化利用方法，屬于冶金固廢資源化利用領(lǐng)域。釩氮合金除塵灰的資源化利用方法，包括如下步驟：a.將釩氮合金除塵灰與釩渣按照質(zhì)量比15?25∶100混合均勻后焙燒，焙燒溫度為700?800℃，焙燒完全后得到熟料；b.將步驟a得到的熟料水浸，水浸后固液分離得到含釩浸出液和濾渣。本發(fā)明針對釩氮合金除塵灰中含有較多鈉、鉀資源的特點(diǎn)，將釩氮合金除塵灰作為鈉鹽用于釩渣鈉化焙燒，本發(fā)明的方法不僅可以減少現(xiàn)有釩渣提釩工藝中的碳酸鈉消耗，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了除塵灰的資源化利用，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)回收利用除塵灰的工序復(fù)雜且回收利用率低的問題。

降解桿菌肽鋅的微生物菌劑 878     

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一種降解桿菌肽鋅的微生物菌劑。桿菌肽鋅屬多肽類抗生素，有效抑制革蘭氏的陽性菌和部分革蘭氏陰性菌。針對畜禽養(yǎng)殖中的桿菌肽鋅抗生素殘留問題，本發(fā)明公開了一種降解桿菌肽鋅的微生物菌劑，其特征在于各組分菌粉質(zhì)量百.分比為：發(fā)根土壤桿菌(Agrobacterium rhizogenes)14％?19％、粉狀畢赤酵母(Pichia farinosa)21?29％、蠟樣芽孢桿菌(Bacillus cereus)16?23％、植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum)8％?17％、啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)16?20％、地衣芽孢桿菌(Baclicus lincheniformis)9％～15％組成。本發(fā)明菌劑可快速將食品、農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖廢水、固廢中殘留的桿菌肽鋅降解，充分實(shí)現(xiàn)材料的無害化和資源化。

抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板及其制作方法 919     

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本發(fā)明公開一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板，包括爐料，所述爐料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比包括：水渣、硅酸鹽水泥、粉煤灰和米石；所述爐料內(nèi)還添加有聚丙烯短纖維和水。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板的制作方法，所述方法包括：將爐料、聚丙烯短纖維和水?dāng)嚢杈鶆?；然后制成隔墻板并蒸養(yǎng)；在蒸養(yǎng)后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，得到成品。這樣，通過本配方和方法制備出的灰渣混凝土空心隔墻板具備密實(shí)度高，抗彎壓力強(qiáng)度大，抗裂效果明顯，隔音量分貝可達(dá)41db～50db，耐火性能高，保溫性能好等，且具備固廢利用環(huán)保優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本，減少安裝過程中的垃圾，提高建筑有效使用面積等。

C30P8地鐵混凝土及其制備方法 686     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C30P8地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥180?235份、礦粉20?30份、粉煤灰15?25份、固硫灰25?45份、硅灰10?20份、電石渣5?10份、粗骨料950?1150份、細(xì)骨料580?780份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維2?4份、乳膠粉0.5?1份、膨脹劑5?15份、減水劑0.8?1.5份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于30MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P8，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

低值硅粉回收利用系統(tǒng) 1007     

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本發(fā)明公開一種低值硅粉回收利用系統(tǒng)，包括低值硅粉反應(yīng)器，所述的低值硅粉反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體，所述反應(yīng)器主體主要由位于下部的氣體分布段、位于中部為反應(yīng)段和位于上部的氣固分離段構(gòu)成，所述氣體分布段包括位于反應(yīng)段下方的原料氣分布器和在原料氣分布器下方開設(shè)的原料氣入口，所述的氣固分離段處設(shè)置了合成氣出口，所述的反應(yīng)段處開設(shè)有硅粉進(jìn)口并設(shè)有加熱裝置，并且所述的反應(yīng)段內(nèi)還設(shè)置了反應(yīng)氣分布器。本發(fā)明所述的低值硅粉回收利用系統(tǒng)降低反應(yīng)器內(nèi)的氣流速度來使得低值硅粉能與原料氣充分反應(yīng)，延長反應(yīng)時(shí)間，提高低值硅粉的回收利用率，避免將低值硅粉當(dāng)固廢處理，減少原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

C50P8地鐵混凝土及其制備方法 976     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C50P8地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥250?300份、礦粉30?40份、粉煤灰30?40份、固硫灰55?75份、硅灰20?25份、電石渣10?15份、粗骨料950?1150份、細(xì)骨料580?780份、輕質(zhì)細(xì)骨料50?100份、纖維2.5?4.5份、乳膠粉0.4?0.8份、膨脹劑10?15份、減水劑1?2份、水145?165份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于50MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P8，有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。

不銹鋼酸洗污泥減量解毒的方法 757     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗污泥減量解毒的方法，屬于冶金及環(huán)保領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）不銹鋼酸洗污泥產(chǎn)生后，經(jīng)堆存自然干燥后水分可降至50%；（2）將污泥、焦炭、黏結(jié)劑經(jīng)配料、混料、造粒后加入立式固化爐內(nèi)，同時(shí)鼓入適量空氣進(jìn)行高溫還原焙燒固化，去除50%的水分達(dá)到減量，把Cr6＋還原分解轉(zhuǎn)化成Cr3＋，進(jìn)行徹底解毒，得到鎳鉻合金基料，送冶煉廠生產(chǎn)鎳鉻合金；（3）焙燒過程所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)布袋除塵后進(jìn)行濕法脫硫、脫氟達(dá)標(biāo)后排空，少量脫硫、脫氟副產(chǎn)物作為普通固廢用于建筑路基等回填料或拋棄。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了不銹鋼酸洗污泥的減量、解毒、資源化高效回收利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。

多孔分離材料及其制備方法和應(yīng)用 852     

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本發(fā)明屬于分離材料的制備及固廢高值化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了多孔分離材料的制備及其應(yīng)用。本發(fā)明以釀酒廢棄物丟糟為原材料，通過預(yù)處理得到特定粒徑尺寸的丟糟，在惰性條件下進(jìn)行可控?zé)峤馓蓟幚?，隨后進(jìn)行水蒸氣高溫活化，即制得浸潤性和孔結(jié)構(gòu)可調(diào)控的耐腐蝕多孔分離材料。本發(fā)明制備的耐腐蝕多孔分離材料通過對表面浸潤性能、比表面積和孔徑的調(diào)控，改善了乳液在材料表面的浸潤鋪展性能，可對多種乳液實(shí)現(xiàn)高效率分離。

C60P12地鐵混凝土及其制備方法 827     

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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種C60P12地鐵混凝土及其制備方法，該混凝土由以下材料組成：水泥250?310份、礦粉55?70份、粉煤灰50?65份、固硫灰75?90份、硅灰25?35份、電石渣15?20份、粗骨料1000?1200份、細(xì)骨料550?700份、輕質(zhì)細(xì)骨料40?80份、纖維3.5?5.5份、乳膠粉1?2份、膨脹劑12?22份、減水劑2.5?4.5份、水150?170份，以重量份數(shù)計(jì)。本發(fā)明中以固硫灰、電石渣作地鐵混凝土的部分摻合料，以高鈦礦渣作地鐵混凝土的輕質(zhì)細(xì)骨料，制備出的地鐵混凝土具有良好的塌落度、擴(kuò)展度，28d抗壓強(qiáng)度均大于60MPa，抗?jié)B等級均達(dá)P12，這有利于克服礦粉、粉煤灰、硅灰等傳統(tǒng)水泥摻合料資源日益短缺及固硫灰、電石渣、高鈦礦渣等工業(yè)固廢資源化途徑有限、利用率低的問題，同時(shí)有利于改善地鐵混凝土耐久性。