基于鋁銅復合材料的激光泵源芯片底座 894     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鋁銅復合材料的激光泵源芯片底座，包括多個芯片底座和支架，所述芯片底座的外表面固定安裝有引腳，所述芯片底座一側的外表面開設有矩形槽，所述芯片底座的外表面設有連接機構，所述芯片底座與支架之間設有固定機構。本發(fā)明通過將多個芯片底座進行單獨設置，便于根據(jù)需要增加或減少芯片底座的數(shù)量，同時能夠快速對損壞的芯片底座進行替換，避免一次報廢所有的芯片底座，造成資源浪費。

防掉粉二氧化硅氣凝膠復合材料的制備方法 1086     

 0

本發(fā)明公開了一種防掉粉二氧化硅氣凝膠復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，取硅源、乙醇和水混合均勻，之后依次加入氫氧化鈉和氨水攪拌均勻，靜置，得到濕凝膠；步驟S2，將濕凝膠在去離子水中浸泡去除多余離子，并干燥得到干凝膠；步驟S3，將干凝膠研磨后與聚乙烯醇縮丁醛混合均勻，干燥；步驟S4，通過模具壓制形成SiO2氣凝膠制品；制備的防掉粉二氧化硅復合氣凝膠的熱導率與對照組相比區(qū)別不大，保持了較好的隔熱性能。整個制備過程高效簡單，符合氣凝膠隔熱材料的制備要求。

負極材料、復合材料及其制備方法 1118     

 0

本發(fā)明涉及一種負極材料、復合材料及其制備方法。該負極材料包括多孔的SiO_x基體、碳納米管和碳層，碳納米管原位生長于SiO_x基體的表面上和SiO_x基體的孔壁上，碳層包覆在SiO_x基體和碳納米管上，其中，x為0.1～2。上述負極材料采用多孔的SiO_x基體，SiO_x基體的多孔結構能夠使負極材料具有較低的體積膨脹；碳納米管原位生長于SiO_x基體的表面上和SiO_x基體的孔壁上，能夠改善SiO_x基體的電子電導，而使負極材料的導電性更好；同時，碳納米管與SiO_x基體的結合性更好，而使負極材料的壓實密度較大。因此，上述負極材料具有導電性較好、體積膨脹較低且壓實密度較大的特點。

無鹵阻燃TPEE彈性體復合材料 1006     

 0

本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃TPEE彈性體復合材料，按重量百分比，由以下組分組成：聚醚脂樹脂(TPEE)35％～60％；聚酰胺樹脂5％～15％；磷酸酯類阻燃劑5％～20％；三聚氰胺鹽5％～15％；酚醛樹脂5％～15％；相容劑3％～5％；潤滑劑0.5％～3％；抗氧劑0.1％～0.5％。本發(fā)明無鹵阻燃TPEE彈性體材料不含鹵素、重金屬，符合ROHS、Reach等環(huán)保要求，阻燃性好，同時具備較好的韌性、耐候性、耐油性并且可以循環(huán)利用，可以廣泛用作電線電纜的護套材料，電源插頭連接器等注塑產(chǎn)品，具有廣闊應用前景。

不含銻阻燃復合材料的制備方法 652     

 0

本發(fā)明公開了一種不含銻類化合物的阻燃復合材料的制備方法，包括以下步驟：將鎂鋁系阻燃劑和蒙脫土、氮-磷系阻燃劑混合，再加入表面處理劑改性，制得混合物I；將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充材料和加工助劑捏合，獲得捏合粉料II；提供有機硅系阻燃劑和磷酸酯類阻燃劑混合液III；將所述混合物I與所述捏合粉料II置于攪拌缸中混合，再將所述混合液III噴灑加入，攪拌。本發(fā)明方法成本低廉、綠色環(huán)保，所制得的產(chǎn)品中阻燃劑分布均勻，且阻燃性能優(yōu)良、效果穩(wěn)定。

聚丙烯復合材料的配方及生產(chǎn)工藝 1071     

 0

本發(fā)明提供一種聚丙烯復合材料的配方及生產(chǎn)工藝，該配方按照質(zhì)量百分比，包括：65-70％的食品級滑石粉、26-31％的聚丙烯和4％的聚乙二醇。該生產(chǎn)工藝包括步驟：A、將聚丙烯樹脂、食品級滑石粉和聚乙二醇投入儲料罐中；B、通過送料管到達上料機；C、在混合罐中混合的同時經(jīng)220-240℃的溫度加熱融化；D、加熱融化后經(jīng)過該雙螺桿擠出機的螺桿前段210-230℃，出口處180-200℃溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料；E、高溫的條狀材料經(jīng)擠出機擠出后立刻傳送入冷卻池冷卻定型。該配方及生產(chǎn)工藝既能保證滑石粉不被燒焦，也能保證聚丙烯能充分融化，且該配方材料輕、耐高溫、又增加了通過該配方生產(chǎn)出來的食品包裝容器的硬度和可降解性。

高效阻燃聚乳酸復合材料及其制備方法 735     

 0

本發(fā)明屬于阻燃聚乳酸技術領域，具體涉及一種高效阻燃聚乳酸復合材料及其制備方法，由以下重量份的原料制成：聚乳酸98～99.5份、糠胺基阻燃劑0.5～2.0份、抗氧劑0.03～0.1份，其中，所述糠胺基阻燃劑由以下步驟制備而成：取用經(jīng)由有機溶劑溶解的糠胺和縛酸劑備用，在氮氣氣氛下，將糠胺和縛酸劑置于四口燒瓶中，在0～5℃的條件下緩慢滴加經(jīng)由有機溶劑溶解的氯化劑，待滴加完畢后，升溫至30～60℃繼續(xù)反應4～6h，然后對該反應物逐一進行冷卻、過濾、減壓蒸餾、去離子水洗滌和真空干燥，得到糠胺基阻燃劑。本發(fā)明能夠以來源于農(nóng)業(yè)廢棄物的糠胺做為原料進行合成，減少了石化資源的消耗，屬于環(huán)境友好型的阻燃劑。

高分子復合材料膠黏劑配方及其制作工藝 746     

 0

本發(fā)明公開了一種高分子復合材料膠黏劑配方及其制作工藝，由以下質(zhì)量份的組分制備而成：改性石墨烯2～8％、聚氨酯膠黏劑60～80％、活性稀釋劑10～20％，合成出綜合性能優(yōu)良的石墨烯高分子材料膠黏劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：本發(fā)明，通過選擇合適的分散劑和偶聯(lián)劑，改善了石墨烯在膠黏劑中的分散性，并通過攪拌、砂磨、超聲分散等工藝，實現(xiàn)石墨烯改性聚氨酯膠黏劑的制備。

聚苯胺包覆硅基復合材料及其制備方法 991     

 0

本發(fā)明提供了一種聚苯胺包覆硅基復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：提供硅基材料、苯胺單體、無機酸水溶液的混合溶液；在攪拌條件下滴加過硫酸銨溶液，進行原位聚合反應，反應結束后進行過濾處理，收集聚苯胺包裹硅基材料粉體，用去離子水洗至中性，得到聚苯胺包裹硅基材料；將中性的聚苯胺包裹硅基材料分散于氨水溶液中，攪拌處理，過濾，用去離子水洗至中性，得到本征態(tài)聚苯胺包裹硅基材料。

碳納米管增強鋁合金復合材料及其制備方法 632     

 0

本發(fā)明提供了碳納米管增強鋁合金復合材料制備方法，包括如下步驟：提供碳納米管；對碳納米管依次進行除油處理以及粗化處理，得到活化碳納米管；提供帶氫氧化鋁沉淀物水溶液；將活化碳納米管置入帶氫氧化鋁沉淀物水溶液，進行攪拌，得第一混合物；對第一混合物進行焙燒，得表面修飾的碳納米管；提供鉬粉、鈦粉以及碳化硅晶須，并將鉬粉、鈦粉以及碳化硅晶須進行第一球磨，得第二混合物；將第二混合物與表面修飾的碳納米管混合，并進行第二球磨，得第三混合物；對第三混合物進行冷等靜壓，得增強材料塊體；提供至少兩片鋁合金，將至少一片增強材料塊體層疊于鋁合金之間，得第一層疊體；將第一層疊體置于真空熱處理爐中，并進行真空熱處理。

環(huán)氧樹脂組合物和預浸料及其制備方法以及纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法 1141     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂組合物與預浸料和纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料以及它們的其制備方法。其中，環(huán)氧樹脂組合物包括基體樹脂，固化劑，有機阻燃劑以及經(jīng)偶聯(lián)處理的無機阻燃劑，以100重量份的基體樹脂為基準，所述固化劑的含量為6-8重量份，所述有機阻燃劑的含量為1-5重量份，所述經(jīng)偶聯(lián)處理的無機阻燃劑的含量為80-105重量份，且所述環(huán)氧樹脂組合物在60℃下粘度為60000-100000cp。本發(fā)明通過在基體樹脂中按比例混合有機阻燃劑和經(jīng)偶聯(lián)處理的無機阻燃劑，以形成60℃下粘度為60000-100000cp的環(huán)氧樹脂組合物，進而在明顯提高材料阻燃性能的同時提高相應產(chǎn)品的力學性能。

導熱硅橡膠復合材料基材及其制備方法 1008     

 0

本發(fā)明公開一種導熱硅橡膠復合材料基材及其制備方法，采用鍍鎳碳納米管及鍍鎳石墨烯組成高導熱主簇體，可以有效保證材料的水平方向的優(yōu)秀導熱性能，采用硅油填料作為主結構料，保證了材料良好的物理、化學指標，從而在工藝上更簡單地制備出一個具有良好的導熱性能，并且保持了其固有的絕緣性、回彈性和柔順性的硅橡膠材料。

聚乳酸復合材料的制備方法 1045     

 0

本發(fā)明提供一種聚乳酸復合材料的制備方法，在同向嚙合雙螺桿擠出機上增加多個側喂料裝置，將不同的原料組分從同向嚙合雙螺桿擠出機的料筒上沿物料流向依次設置的多個喂料機中依次加入，實現(xiàn)對聚乳酸耐熱反應程度的控制，使材料綜合性能得到優(yōu)化，同時由于采用連續(xù)化的工藝與裝備，使材料制備過程中綜合能耗降低，生產(chǎn)成本大幅下降，且制備前無需對聚乳酸進行預干燥，能穩(wěn)定地控制聚乳酸含水量在0.02％以內(nèi)，抑制水份在料筒中對聚乳酸熱學分解、水解而造成分子量降低的影響，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

高性能復合材料切割刀具 635     

 0

本實用新型公開了一種高性能復合材料切割刀具，包括連接軸和切割刀片，所述連接軸與外部設備動力機構的輸出端固定連接，所述連接軸一端外部固定連接有卡塊，所述切割刀片在卡塊處設有卡合機構，所述切割刀片外部開設有若干個矩形凹槽，所述切割刀片在矩形凹槽的底端固定連接有第一電磁鐵，所述第一電磁鐵一側固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧一端固定連接有移動板，所述移動板一側固定連接有磁片，所述移動板兩端均開設有條形凹槽，所述移動板在條形凹槽處固定連接有第二電磁鐵，所述第二電磁鐵一端固定連接有第二彈簧。本實用新型通過設置可伸縮的切割塊，實現(xiàn)了在不使用裝置時，切割塊不會受到損傷的功能，提高了裝置的實用性。

用于纖維增強復合材料筋的錨固系統(tǒng) 1091     

 0

本實用新型提供了一種用于纖維增強復合材料筋的錨固系統(tǒng)。主要有：第一限位環(huán)卡入錨固套筒的一端；第二限位環(huán)卡入盛有粘結填充材料的錨固套筒的另一端；固化放置裝置放置裝配有第一限位環(huán)和第二限位環(huán)的錨固套筒；FRP筋依次穿過標記限位孔、第二限位環(huán)后插入錨固套筒中，直到穿到第一限位環(huán)的中心，并用第三限位環(huán)卡入目標固化放置裝置的標記限位孔內(nèi)。本實用新型在保證FRP筋與錨固套筒同軸度，提高錨固效率與錨固質(zhì)量的穩(wěn)定性方面取得突破，成功解決現(xiàn)有粘結式錨固方法存在的FRP筋偏離軸心問題，此外，配套錨固系統(tǒng)的每一個部件可按需組合配置，簡單靈活。

修復樹脂基復合材料表面和亞表面缺陷的裝置 1023     

 0

本實用新型公開的一種修復樹脂基復合材料表面和亞表面缺陷的裝置，其中，所述裝置包括設置有開口端的儲存腔、設置在所述儲存腔的開口端上的薄膜以及位于所述薄膜上方的壓桿；所述儲存腔由底板以及設置在所述底板上的環(huán)形腔壁組成，所述環(huán)形腔壁內(nèi)部設有由所述環(huán)形腔壁內(nèi)側面通往外側面的導液通道。該裝置結構簡單，可操作性好，便于在生產(chǎn)過程中的實際應用；所述儲存腔可以反復使用，達到降低修復成本的目的。

擠壓模具及復合材料制造裝置 786     

 0

本實用新型公開了一種擠壓模具及復合材料制造裝置。其中，擠壓模具包括第一壓頭、套筒、分離板、第二壓頭和驅動組件。套筒設置有第一孔和第二孔，第一壓頭插設于第一孔，第一壓頭可沿第一孔運動，第二孔的內(nèi)表面設置有第一錐面；分離板設置于第二孔內(nèi)；第二壓頭設置有抵持凸臺和過液孔，抵持凸臺的外表面設置有第二錐面，抵持凸臺插設于第二孔，第一錐面與第二錐面貼合，抵持凸臺可沿第二孔運動，以抵持或松開分離板遠離第一壓頭的一端，過液孔用于為分離板分離后的物質(zhì)提供流通通道。驅動組件用于驅使第一壓頭靠近或遠離第二壓頭。第一錐面和第二錐面的設置，使抵持凸臺和第二孔的內(nèi)表面抵持貼合的更加緊密，降低了金屬液發(fā)生滲漏的幾率。

連續(xù)纖維增強復合材料的3D雕塑打印機結構 694     

 0

本實用新型公開了一種連續(xù)纖維增強復合材料的3D雕塑打印機結構，包括加熱塊與噴嘴，所述加熱塊內(nèi)設置第一通道與所述噴嘴連通，所述第一通道分別與第二通道、第三通道連通，所述第二通道與所述第三通道均經(jīng)喉管與進料管連通，所述喉管與散熱管連通，所述散熱管外設置散熱裝置。本實用新型設置多條通道增加進料路線，降低進料管道堵塞的可能性，并設置喉管與散熱管延長加熱塊處的進料管路，同時在散熱管外設置散熱裝置，加快非預期熔化區(qū)域的熱量散去，防止絲料在管路內(nèi)熔化、逆流，堵塞各處管接件縫隙，避免進料管線堵塞，保證3D打印機的正常工作。

復合材料裝配式電纜井的智能生產(chǎn)設備 1130     

 0

本實用新型公開了一種復合材料裝配式電纜井的智能生產(chǎn)設備，涉及智能生產(chǎn)技術領域；本實用新型包括：安裝架，其上構造有承載平面；內(nèi)支撐部，包括內(nèi)板，其數(shù)量為多個，多個所述內(nèi)板均豎直向轉動安裝在安裝架上，其轉動軸線位于所述內(nèi)板的沿邊處，當多個所述內(nèi)板上同時轉動到依次相接觸時，多個所述內(nèi)板之間形成第一閉環(huán)體，所述第一閉環(huán)體底部接觸于承載平面；本實用新型通過多個內(nèi)板與外板之間的轉動配合使得，在通過驅動機構的驅動作用，從而使得可以控制環(huán)形容腔的形成或解除，以控制澆筑模腔的形成與閉合，從而起到一個智能化的作用，使得在最終取出裝配式單體的時可以更加的方便快捷，從而提高了設備整體的工作效率。

抗拉功能復合材料電纜 704     

 0

本實用新型公開了一種抗拉功能復合材料電纜，包括電纜本體，所述電纜本體的內(nèi)圈壁上熔焊連接有抗拉伸管，所述抗拉伸管的外壁上分別開設有彎曲槽二和彎曲槽一，所述彎曲槽二和彎曲槽一交叉設置，所述彎曲槽一的槽口內(nèi)安裝有空腔彎曲件一，所述彎曲槽二的槽口內(nèi)安裝有空腔彎曲件二。本實用新型中，在多組光單元的外壁上包裹硬鋁線，并在硬鋁線的外壁上安裝鋁包鋼，呈包裹狀，并在多組硬鋁線的填充到絕緣層的內(nèi)腔中，再多組硬鋁線之間縫隙處填充內(nèi)屏蔽層，用于對多組鋁包鋼之間的絕緣，安裝在焊點件外壁上耐火層用于耐火，安裝在耐火層外壁上的隔熱層用于隔熱，且在隔熱層的外壁上熔焊的抗拉伸管用于配合上電纜本體的內(nèi)腔壁進行使用。

復合材料凹形裝飾井蓋 1009     

 0

本實用新型公開了一種復合材料凹形裝飾井蓋。本實用新型的技術方案包括底座、井蓋兩部分。所述的井蓋為凹形,井蓋的邊沿內(nèi)至少有兩個均勻對稱的開啟孔,井蓋的底部至少有一個以上的排水孔。在井蓋的凹形空腔內(nèi)可填充與四周環(huán)境一致的裝飾物,包括鋪設與周邊環(huán)境一致的人行道磚或在井蓋內(nèi)栽種花草。

硅膠復合材料回彈性能測量裝置 913     

 0

本實用新型提供一種硅膠復合材料回彈性能測量裝置，涉及回彈性能測量裝置技術領域，包括測試桌和限位架，測試桌上表面的兩側分別固裝有弧形尺和側板，側板的頂端固裝有套管，套管的內(nèi)部貫穿設置有內(nèi)桿，內(nèi)桿的頂端固裝有頂板，頂板的外表面固裝有安裝座，安裝座的外表面通過阻力軸承轉動連接有安裝輥，安裝輥的外表面固定連接有連接繩，套管和內(nèi)桿的外表面均開設有限位孔。本實用新型，通過設置弧形尺，能夠用于測量安裝管內(nèi)部的測試桿在水平狀態(tài)下晃動的間距刻度，通過設置套管、內(nèi)桿、安裝座、安裝輥、限位孔和限位架，能夠根據(jù)使用者的需求而對沖擊頭的高度進行調(diào)節(jié)，進而能夠根據(jù)不同的測量高度提升對材料回彈性能測試數(shù)據(jù)的準確性。

納米改性PC復合材料加工設備 897     

 0

本實用新型公開了一種納米改性PC復合材料加工設備，包括加工倉體與第一支架，第一支架位于加工倉體的一側，加工倉體的內(nèi)部安裝有第二攪拌軸，第二攪拌軸的上端外表面固定安裝有攪拌電機。本實用新型裝置通過設置的接電插孔、發(fā)熱片、排氣口與排氣扇，發(fā)熱片安裝在加工倉體的內(nèi)部，錫紙涂料涂覆在加工倉體的外表面，電源線與接電插孔外表面設置的電插孔通電連接，發(fā)熱片與電源線通電后迅速加熱，使其加工倉體的內(nèi)部充分加熱對加工倉體內(nèi)部的PC材料進行加熱，材料中含有的少量的水分進行蒸發(fā)形成水蒸氣，然后通過排氣扇對加工倉體內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣全部排出，對加工倉體內(nèi)部的PC材料始終保持干燥，防止抱成一團，不利于人們分散。

復合材料集裝箱 861     

 0

本實用新型公開了一種復合材料集裝箱，包括：兩個側壁板、端壁板、頂板、底板和端門，其中，兩個側壁板的長邊分別與頂板和底板相連，短邊分別與端壁板和端門相連，兩個側壁板、端壁板、頂板、底板和/或端門設置蜂窩板結構，蜂窩板結構包括一層以上蜂窩板。本實用新型采用蜂窩板結構，使得集裝箱在保溫和強度方面都有良好的效果。

用于碳纖維增強樹脂基復合材料與鋁合金疊層構件的機加鉆頭 842     

 0

一種用于碳纖維增強樹脂基復合材料與鋁合金疊層構件的機加鉆頭，包括：柄部與刃部，所述刃部包括依次設置的橫刃、第一主切削刃、第二主切削刃與副切削刃，所述第一主切削刃與所述第二主切削刃形成內(nèi)凹結構。刃部包括依次設置的橫刃、第一主切削刃、第二主切削刃與副切削刃，第一主切削刃與第二主切削刃形成內(nèi)凹結構。

提供光潔輪廓的光固化樹脂基陶瓷復合材料及胚體脫脂方法 1089     

 0

本發(fā)明公開了一種可提供光潔成型件輪廓的光固化樹脂基陶瓷復合材料及陶瓷胚體的脫脂方法。通過優(yōu)化設計樹脂體系，使得能夠在保持體系反應活性的同時，提高陶瓷漿料體系透射深度，減少成型尺寸誤差；使得陶瓷胚體層間結合力及其與打印平臺之間粘結力增加，減少陶瓷胚體與平臺的脫離和陶瓷胚體表面的裂紋；同時改善粉體顆粒沿模型表面排列的規(guī)則性，使該材料能夠提供具有改善的輪廓光潔度的模型。

鉆頭及用于芳綸纖維復合材料的孔加工刀具和方法 697     

 0

本發(fā)明提供一種鉆頭，包括：鉆頭本體；設置鉆頭本體的第一端上的中心鉆尖；圍繞中心鉆尖設置在第一端上的切割鉆尖。本發(fā)明的目的在于提供一種零件無起毛、無分層且孔加工效率高的鉆頭。本發(fā)明還提供一種用于芳綸纖維復合材料的孔加工刀具及方法。

LiFexSn1?xPO4/C復合材料的制備方法 841     

 0

本發(fā)明提供一種LiFexSn1?xPO4/C復合材料的制備方法，包括以下步驟：1)將等物質(zhì)的量的鐵鹽、鋰鹽、錫鹽及磷酸加入到無水乙醇中，攪拌均勻后形成溶膠；2)向步驟1)得到的所述溶膠中加入適量的檸檬酸，攪拌均勻后靜置，形成凝膠；3)將步驟2)得到的所述凝膠在60?90℃的溫度下鼓風干燥6?16h，形成干凝膠；4)將步驟3)得到的所述干凝膠在氮氣氣氛下進行熱處理，所述熱處理包括預燒階段與焙燒階段；所述預燒階段包括在300?450℃溫度下保溫3?6h；所述焙燒階段包括在650?900℃溫度下保溫12?24h。

復合材料及其制備方法和系統(tǒng) 666     

 0

本發(fā)明適用于材料領域，提供了一種復合材料及其制備方法和系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：制備多孔PZT薄片；將PVDF溶于有機溶劑制成PVDF溶液，采用刮膜法將所述PVDF溶液制成致密的薄膜；采用熱壓法將所述PZT薄片與所述PVDF薄膜壓制成基板。本發(fā)明實施例，以致密的PVDF薄膜和多孔的PZT薄片為原料，使用熱壓法將所述PVDF薄膜和PZT薄片制備成層壓基板，使得多孔的PZT與外界隔離，形成密封的孔隙層結構，大幅增加基板的壓電性能。

微波吸收發(fā)熱變色復合材料及其應用 729     

 0

一種微波吸收發(fā)熱變色復合材料及其應用,它是由微波吸收發(fā)熱材料層、感溫變色材料層、不干膠層構成,利用電磁能量轉換的原理,將吸收的微波轉化為熱能,使得感溫變色材料利用溫度間的差別來改變色澤,它在微波爐爐腔內(nèi)場分布上測試應用,并可以獲得良好的微波爐爐腔內(nèi)電磁場分布均勻的數(shù)據(jù),測試方法簡便,一目了然,成本極低,用這種材料測試方法還可適合其他微波加熱領域使用。