基于聚酰胺的導(dǎo)熱納米復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明涉及基于聚酰胺的導(dǎo)熱納米復(fù)合材料及其制備方法，按重量百分比計(jì)，包括以下組分：聚酰胺66?40-45％；硅酮樹脂12-15％；熱致性液晶13-20％；納米級(jí)埃洛石粉末20％；乙烯-丙烯非共軛二烯彈性體接枝馬來酸酐10-17％；納米級(jí)埃洛石粉末通過如下方法制備：將天然埃洛石中所含褐色部分去除，先進(jìn)行初步粉碎，熱風(fēng)干燥后第二次粉碎；取粉碎后的埃洛石粉末、蒸餾水及粉狀六偏磷酸鈉配制成混合液；在常溫下攪拌后再靜置50～66小時(shí)；取靜置分層后的澄清溶液熱風(fēng)干燥至埃洛石成塊狀；將塊狀埃洛石粉碎，并過目篩，得到納米級(jí)的純凈埃洛石粉末。

金納米顆粒及其制備方法、復(fù)合材料和應(yīng)用 660     

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本發(fā)明公開了金納米顆粒及其制備方法、復(fù)合材料和應(yīng)用。本申請的第一方面，提供金納米顆粒，該金納米顆粒上修飾有硫代脯氨酸，硫代脯氨酸至少部分具有氨基保護(hù)基。申請人在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，僅含硫代脯氨酸修飾的金納米顆粒會(huì)因?yàn)榱虼彼嶂邪被c羧基的反應(yīng)而發(fā)生自組裝，形成大顆粒，進(jìn)而無法暴露出活性位點(diǎn)，使其抗菌活性大大降低。而本申請中采用氨基保護(hù)基對至少一部分的硫代脯氨酸中的氨基進(jìn)行保護(hù)后，形成氨基保護(hù)的硫代脯氨酸與氨基未保護(hù)的硫代脯氨酸共同修飾金納米顆粒，這種情況下，自組裝的聚集顆粒會(huì)解組裝，從而重新使得其中的活性位點(diǎn)暴露出來，抗菌活性大大提高。

用于加工碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料和鋁合金的疊層構(gòu)件的手工鉆頭 1092     

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一種用于加工碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料和鋁合金的疊層構(gòu)件的手工鉆頭，包括：依次連接的柄部與刃部，所述刃部包括依次相鄰設(shè)置的橫刃、第一主切削刃、第二主切削刃、第三主切削刃與副切削刃，所述副切削刃呈螺旋狀設(shè)置，由于刃部包括依次相鄰設(shè)置的橫刃、第一主切削刃、第二主切削刃、第三主切削刃與副切削刃，刃部起切削作用。

復(fù)合材料5G手機(jī)背板的印刷工藝 1101     

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本發(fā)明屬于手機(jī)背板印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合材料5G手機(jī)背板的印刷工藝，針對現(xiàn)有的手機(jī)背板印刷工藝較為復(fù)雜，印刷成分較為簡單，使用性能較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下工藝步驟：S1：手機(jī)背板制作；S2：準(zhǔn)備導(dǎo)熱降溫涂料、防火涂料；S3：手機(jī)背板第一層導(dǎo)熱降溫涂料印刷；S4：第一次干燥；S5：手機(jī)背板第二層防火涂料印刷；S6：第二次干燥；S7：手機(jī)背板logo印刷；S8：手機(jī)背板防滑紋雕刻。本發(fā)明設(shè)置的復(fù)合料和PC可以增強(qiáng)手機(jī)使用信號(hào)；可以提高手機(jī)背板的強(qiáng)度；通過在手機(jī)背板上印刷導(dǎo)熱降溫涂料和防火涂料，可以提高手機(jī)背板的降溫和防火性能，提高使用性能。

鈷酸鎳/rGO復(fù)合材料制備方法 1101     

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本發(fā)明提供一種鈷酸鎳/rGO復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：1)將GO溶膠分散于去離子水中形成懸浮液A，將鎳鹽與鈷鹽溶于去離子水中形成溶液B，將無機(jī)堿與碳酸鈉溶于去離子水中形成溶液C；2)采用雙滴法向所述懸浮液A中滴加所述溶液B與所述溶液C形成反應(yīng)溶液D，并在滴加過程中將pH控制在10±0.1；3)將所述反應(yīng)溶液D放入40?60℃的恒溫水浴槽中老化反應(yīng)12?24h后進(jìn)行離心，然后用去離子水和無水乙醇交替洗滌離心產(chǎn)物并在干燥后獲得前驅(qū)體；將所述前驅(qū)體在空氣氣氛中、300?400℃的溫度下煅燒2?3h。

難燃聚丙烯泡沫吸波復(fù)合材料及其制備方法 911     

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本發(fā)明提供了一種難燃聚丙烯泡沫吸波復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯樹脂A與吸波劑混合處理后，在用于形成芯層的擠出機(jī)上熔融塑化，得到芯層熔融樹脂；將聚丙烯樹脂B、第一阻燃劑混合處理后，在用于形成覆蓋層的擠出機(jī)上熔融塑化，得到覆蓋層熔融樹脂；將所述芯層熔融樹脂和覆蓋層熔融樹脂進(jìn)行擠出造粒，得到包括芯層和覆蓋層的芯?皮結(jié)構(gòu)型聚丙烯珠粒；將所述芯?皮結(jié)構(gòu)型聚丙烯珠粒、發(fā)泡劑、分散劑、表面活性劑加入反應(yīng)釜中，通過釜壓法發(fā)泡制備聚丙烯吸波泡粒；將所述聚丙烯吸波泡粒填充到成型模具中，在加熱加壓條件下通過蒸汽沖刷成型，得到難燃聚丙烯泡沫吸波材料。

電視機(jī)后殼用HIPS復(fù)合材料及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種電視機(jī)后殼用HIPS復(fù)合材料及其制備方法。電視機(jī)中后殼用HIPS材料按重量百分比由以下原材料制成：HIPS48?70.9％；玻璃纖維6?12％；阻燃劑14?20％；增韌劑4?8％；相溶劑3?7％；填充劑0.5?2％；抗滴落劑0.2?0.3％；潤滑劑0.4?0.8％；抗氧劑0.2?0.4％；色粉0.8?1.5％。按上述重量百分比稱取各原料后，混合均勻，經(jīng)雙螺桿機(jī)熔融擠出，造粒。本發(fā)明的方法工藝簡單，制成材料的綜合性能優(yōu)異，材料的性價(jià)比高，廣泛適用于不同氣候下有嚴(yán)格裝配要求的電視機(jī)后殼材料。

新型的采用納米復(fù)合材料的扁平電纜 1041     

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本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是新型的采用納米復(fù)合材料的扁平電纜，包括外護(hù)套層、鎧裝層、內(nèi)護(hù)層、無機(jī)填充材料、隔氧層、電纜芯線和阻燃隔條，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)通過自身的材料阻燃，防止火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)散，并且電纜的機(jī)械強(qiáng)度大，適用于工作環(huán)境惡劣的場合。外護(hù)套層與鎧裝層相接觸，并且鎧裝層位于外護(hù)套層的內(nèi)部，鎧裝層與內(nèi)護(hù)層相接觸，并且內(nèi)護(hù)層位于鎧裝層的內(nèi)部；無機(jī)填充材料、隔氧層、電纜芯線和阻燃隔條均設(shè)置在內(nèi)護(hù)層的內(nèi)部，并且無機(jī)填充材料填充滿內(nèi)護(hù)層內(nèi)部隔氧層和阻燃隔條之間的空隙；電纜芯線有多個(gè)，均布在隔氧層的內(nèi)部。

纖維用的高粘性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料拉擠設(shè)備 976     

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本發(fā)明公開了纖維用的高粘性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料拉擠設(shè)備，包括安裝座、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、加熱固化機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)、加熱固化機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)均與安裝座的頂部固定連接；所述加熱固定化機(jī)構(gòu)包括固化箱，所述固化箱靠近預(yù)熱機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有加熱腔，所述固化箱遠(yuǎn)離加熱腔的一端設(shè)有冷卻腔，所述加熱腔和冷卻腔之間通過通口連通，所述加熱腔的內(nèi)底部固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有多個(gè)滑桿。本發(fā)明通過安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以對加熱固化機(jī)構(gòu)內(nèi)的模具進(jìn)行更換維護(hù)，同時(shí)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行同步工作，從而提升了拉擠設(shè)備的使用效果。

N-摻雜碳Ni0.6Co0.4Se2@rGO復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 786     

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本發(fā)明公開了一種N?摻雜碳Ni0.6Co0.4Se2@rGO復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1）配置溶液A：將鎳源、絡(luò)合劑和氧化石墨烯溶解于水中，攪拌后得到溶液A；2）配置溶液B：將鈷源溶解于水中，攪拌后得到溶液B；3）將溶液A和溶液B混合，攪拌均勻后，靜止陳化至少12h，得到淺棕色的前驅(qū)體；4）將所述前驅(qū)體干燥后，與硒源按質(zhì)量比為1：（1~3）放入管式爐中，升溫至300℃~500℃進(jìn)行硒化，硒化時(shí)間為1h~6h，自然冷卻至室溫，得到黑色的產(chǎn)物。本發(fā)明簡化了制備過程、提高了產(chǎn)物純度、降低了合成成本，所制得的產(chǎn)物作為正極材料具有高首圈放電比容量、好循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能等優(yōu)點(diǎn)。

提高聚烯烴熱變形溫度的方法及由其得到的聚烯烴復(fù)合材料和應(yīng)用 656     

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本發(fā)明提供了一種提高聚烯烴熱變形溫度的方法及由其得到的聚烯烴復(fù)合材料和應(yīng)用，使用磷酸氫鋯來提高非極性聚烯烴的熱變形溫度。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，將磷酸氫鋯加入到非極性聚烯烴中，可以顯著提高其熱變形溫度，增加其耐熱性。

復(fù)合材料氣瓶高分子塑料內(nèi)膽的表面處理方法 908     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料氣瓶高分子塑料內(nèi)膽的表面處理方法，包括以下步驟：步驟一：用有機(jī)清洗劑對高分子塑料內(nèi)膽進(jìn)行表面清洗；步驟二：將清洗后的高分子塑料內(nèi)膽固定在工位上；步驟三：用低溫射頻等離子處理機(jī)向高分子塑料內(nèi)膽噴射低溫等離子體火焰，所述等離子體火焰的黃色火焰區(qū)域有效接觸內(nèi)膽表面。本發(fā)明不但工藝簡單、成本低廉，而且能夠有效的解決塑料內(nèi)膽與纖維纏繞層的結(jié)合問題，在循環(huán)充氣和泄壓后及溫度和其他環(huán)境狀況發(fā)生較大變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。

污水霧霾凈化劑微納米碳和火山泥復(fù)合材料及其制備方法 916     

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污水霧霾凈化劑微納米碳和火山泥復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明應(yīng)用材料微納米碳和微納米火山泥是兩種性能相近的微納米材料。天然微納米火山泥具有大量的毛孔狀微孔隙，吸附性很強(qiáng)，是一種新型的污水和霧霾凈化劑。天然微納米火山泥有非常強(qiáng)的殺菌、防塵作用，對霧霾等水溶膠大分子團(tuán)污染物有較強(qiáng)的滲透性、透析性和吸附性功能。是制作防止霧霾保健口罩、窗簾、絲巾等首選材料。微納米碳污水凈化材料，具有小尺寸效應(yīng)、大表面積效應(yīng)和隧道效應(yīng)，在水中有導(dǎo)電和磁化功能，其導(dǎo)電率可增加30%~50%，能促進(jìn)污水的離子電離，可以促進(jìn)污水中富營養(yǎng)化離子的激活、吸收、轉(zhuǎn)化和絮凝。能快速凈化污水中的大腸桿菌等有毒有害微生物，是污水凈化的首選材料。

陶瓷及其制備方法、陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷的制備方法，將陶瓷基體、燒結(jié)助劑與單質(zhì)碳混合形成混合物后成型、排膠、燒結(jié)；以混合物的總重量為基準(zhǔn)，所述單質(zhì)碳的含量為0.001-1wt%。本發(fā)明還提供了由該方法制備得到的陶瓷、對該陶瓷進(jìn)行表面選擇性金屬化方法及得到的陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明提供的陶瓷材料中含有碳元素，可以改善一般白色陶瓷材料對低功率激光器能量束的吸光性，從而可以直接用低功率激光對其進(jìn)行圖形化刻蝕活化，然后放入化學(xué)鍍液中上鍍，且鍍層金屬與陶瓷材料結(jié)合牢固。并且該方法簡單容易控制。

高流動(dòng)高白度導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種高流動(dòng)高白度導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，其配方如下：尼龍100份、納米功能材料0.3?0.8份、氮化物導(dǎo)熱填料50?95份、抗氧劑0.3?0.8、表面處面理劑2.0?4.5份、潤滑劑3?5份，溶劑28?60份，并提供了適合工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。本發(fā)明提高了高填充導(dǎo)熱尼龍的流動(dòng)性，改善了結(jié)晶和導(dǎo)熱填料的分散性，還解決了顏色單一問題。

銀質(zhì)納米復(fù)合材料 925     

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本發(fā)明涉及一種銀質(zhì)納米復(fù)合材料 (Ag+Ag2O)(Composite Nanostuctured Silver，簡稱CNS)，更具體地說，本發(fā)明涉及一 種納米銀復(fù)合顆粒材料，其是金屬銀和氧化銀的復(fù)合，核心是 金屬銀，表層為氧化銀，氧化銀的重量占整個(gè)銀顆粒的10－80 ％。用本發(fā)明方法制備的納米銀復(fù)合顆粒能夠產(chǎn)生12－20毫 米的抑菌環(huán)。

復(fù)合材料成型模具氣密檢測裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料成型模具氣密檢測裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)有防護(hù)箱，防護(hù)箱的外側(cè)對稱固定連接有安裝塊，防護(hù)箱的內(nèi)部固定連接有電磁閥，電磁閥的一側(cè)固定連接有壓力表，電磁閥的另一側(cè)固定連接有氣泵，氣泵的底部對稱固定連接有卡塊，底板的內(nèi)部開設(shè)有第二槽，第二槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，限位桿的內(nèi)部開設(shè)有與卡塊配合使用的第一槽，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：觀察壓力表的情況即可判斷模具是否存在氣密性差的情況，方便快捷，能夠?qū)毫Ρ?、電磁閥和氣泵進(jìn)行防護(hù)，防止收到碰撞時(shí)，儀器受到損傷，造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

復(fù)合材料三維電極微模具 803     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料三維電極微模具，包括復(fù)合石墨烯上板，復(fù)合石墨烯上板下端連接有三維電極層，三維電極層下端連接有復(fù)合石墨烯下板，復(fù)合石墨烯上板與復(fù)合石墨烯下板均包括有涂膠外膜，涂膠外膜內(nèi)設(shè)置有一層涂膠層，涂膠層內(nèi)不設(shè)置有石墨烯板，三維電極層內(nèi)包括有復(fù)合石墨烯面板，復(fù)合石墨烯面板上設(shè)置有陰電極，陰電極右端設(shè)置有陽電極，陽電極與陰電極外部設(shè)置有粒子電極，陽電極與陰電極通過扎口束緊在一起，復(fù)合石墨烯面板的左上端設(shè)置有氣孔，陽電極與陰電極以及扎口均設(shè)置在電極撐架上，陽電極與陰電極分別連接在電極電源的正負(fù)電極上，解決了傳統(tǒng)模具采用二維電極，無法實(shí)現(xiàn)高效快熟的處理功能的問題。

樹脂復(fù)合材料眼鏡框或眼鏡腿 1061     

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本實(shí)用新型提供了一種樹脂復(fù)合材料眼鏡框或眼鏡腿，其特征在于，包括醋酸纖維膠板，支架，環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂黏合劑，所述支架設(shè)于環(huán)氧樹脂中，被環(huán)氧樹脂包裹，所述環(huán)氧樹脂粘合劑設(shè)于醋酸纖維膠板上，所述環(huán)氧樹脂和醋酸纖維膠板通過環(huán)氧樹脂黏合劑粘合。本發(fā)明利用環(huán)氧樹脂可以與金屬結(jié)合的特性，通過環(huán)氧樹脂黏合劑黏合內(nèi)含金屬的環(huán)氧樹脂和醋酸纖維膠板，實(shí)現(xiàn)了有花紋的醋酸纖維膠板與金屬件的結(jié)合，醋酸纖維膠板和金屬工件能合成一體，外觀亮麗，金屬不受顏色限制，產(chǎn)品更多樣化，個(gè)性化，更美觀，更能滿足消費(fèi)者的消費(fèi)要求和個(gè)性化的要求，并可任意設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

采用高分子復(fù)合材料的電纜 983     

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本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是采用高分子復(fù)合材料的電纜，在火災(zāi)發(fā)生將電線燒毀時(shí)，由于阻燃材料的設(shè)計(jì)能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi)，不產(chǎn)生蔓延，保證其他設(shè)備的安全，避免造成更大的損失，并且阻燃材料選擇無機(jī)納米阻燃復(fù)合聚烯烴，為無鹵材料，在燃燒時(shí)不會(huì)釋放大量的煙霧和鹵化氫氣體，不會(huì)影響到人員的逃離，并且電纜的強(qiáng)度大，適用于環(huán)境惡劣的場合。外護(hù)層與耐高溫層相接觸，耐高溫層與內(nèi)護(hù)層相連接。外屏蔽層與鎧裝層相連接。隔氧層、絕緣層、內(nèi)屏蔽層、電纜內(nèi)芯線和阻燃隔條均設(shè)置在無機(jī)填充材料Ⅱ的內(nèi)部。絕緣層與內(nèi)屏蔽層相接觸。阻燃隔條設(shè)置在有三個(gè)，每一個(gè)阻燃隔條周圍均布有四個(gè)隔氧層。

阻隔防爆復(fù)合材料電池蓋 740     

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本實(shí)用新型公開了一種阻隔防爆復(fù)合材料電池蓋，包括蓋板，所述蓋板的正面開設(shè)有導(dǎo)向口，所述蓋板的上表面開設(shè)有槽口，且槽口內(nèi)設(shè)置有卡板，所述卡板的背面固定連接有兩個(gè)第一彈簧；該裝置通過第一彈簧的作用，讓卡板可以在槽口內(nèi)進(jìn)行彈性伸縮來滑動(dòng)，可以嵌入到電池殼內(nèi)進(jìn)行初步限位，而通過向下擰動(dòng)活塞推桿可以對第一腔體內(nèi)的空氣進(jìn)行擠壓，并且擠壓到第二腔體內(nèi)，使得第二腔體的氣體擠壓兩個(gè)嵌桿，讓嵌桿自動(dòng)延伸出來，進(jìn)而可以在卡板嵌入到電池殼的安裝口時(shí)，嵌桿從卡板上下兩表面的通孔伸出以擴(kuò)大卡板與安裝口的限位連接點(diǎn)，使其連接穩(wěn)定，通過其設(shè)計(jì)，讓該電池蓋不僅便于拆裝，且安裝后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

多調(diào)節(jié)復(fù)合材料硅膠鏈 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種多調(diào)節(jié)復(fù)合材料硅膠鏈，包括：繩子，所述繩子將手機(jī)外殼固定；硅膠帶，位于繩子的上方，通過所述硅膠帶將手機(jī)掛在使用者脖子上；連接塊，安裝在繩子與硅膠帶之間，所述連接塊的兩側(cè)分別與繩子和硅膠帶固定連接，連接塊還可以設(shè)計(jì)成各種形狀，以滿足不同消費(fèi)者的消費(fèi)心理；鎖緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在硅膠帶的外側(cè)，通過鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊，本實(shí)用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)時(shí)通過纏繞硅膠帶，通過硅膠帶與鎖緊機(jī)構(gòu)的摩擦力將硅膠帶鎖緊，而且在鎖緊后還使用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)將其擠壓，進(jìn)一步提升鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊效果，在人們戶外運(yùn)動(dòng)時(shí)，硅膠帶不易被手機(jī)的慣性二移動(dòng)，穩(wěn)定性較高，方便消費(fèi)人群的使用。

PVDF復(fù)合材料壓電膜壓電性能檢測裝置 648     

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本實(shí)用新型公開一種PVDF復(fù)合材料壓電膜壓電性能檢測裝置，包括檢測機(jī)本體，所述檢測機(jī)本體的內(nèi)部上端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端固定連接有緩震機(jī)構(gòu)，所述緩震機(jī)構(gòu)的內(nèi)部卡合連接有卡塊，所述卡塊的上端固定連接有連接棒，所述連接棒的上端安裝有放置機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)以工作臺(tái)的中軸線對稱設(shè)置，所述對稱的放置機(jī)構(gòu)的上端均分別設(shè)有數(shù)據(jù)采集探頭，所述數(shù)據(jù)采集探頭的一端連接有壓電信號(hào)采集器本體，所述壓電信號(hào)采集器本體的一側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)連接線；本實(shí)用新型通過設(shè)置對稱的放置機(jī)構(gòu)對待檢測和標(biāo)準(zhǔn)件可以進(jìn)行同時(shí)檢測起到了對照試驗(yàn)的效果，便于了使用者可以再控制變量的情況下進(jìn)行比對提高了檢測效率。

不干膠復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種不干膠復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，涉及不干膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括卷料裝置、涂布機(jī)、烘干箱、冷卻箱、裁料裝置，所述卷料裝置的結(jié)構(gòu)包括安裝架、送料卷軸、升降臺(tái)、一號(hào)絲桿，所述安裝架的前后壁上設(shè)置軸承，每個(gè)軸承中各固定連接頭，所述安裝架的后側(cè)壁上固定一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與連接頭固定，所述送料卷軸有若干個(gè)，且都設(shè)置在安裝架的間隙中，所述送料卷軸的前后端分別插入到前后側(cè)的連接頭中，所述升降臺(tái)設(shè)置在安裝架的間隙中，所述一號(hào)絲桿設(shè)置在安裝架的前后壁的通孔中，一號(hào)絲桿的頂端與二號(hào)電機(jī)固定，所述一號(hào)絲桿上螺套的移動(dòng)塊與升降臺(tái)的前端或后端固定。本實(shí)用新型方便安裝將卷料安裝到卷料裝置。

開合式非金屬復(fù)合材料坑渠蓋 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種開合式非金屬復(fù)合材料坑渠蓋，包括底座；面板，所述面板具有通水孔，所述面板內(nèi)嵌入骨架，所述骨架的材料為非金屬材料，所述面板與所述底座活動(dòng)連接，通過使用非金屬材料作為骨架，無需擔(dān)心腐蝕、不同物料間膨脹不均勻問題，面板也無需完全包覆骨架，大大減輕整體重量，在清洗水槽時(shí)，面板原位安置，不用額外空間擺放，水槽清洗完成后，直接閉合面板，不用花時(shí)間對整條水槽的坑渠蓋重新對齊、排序和擺放，安裝時(shí)水槽不需要預(yù)留凹位，也不需要放置角鋼找平。

電磁屏蔽復(fù)合材料制備用混合裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁屏蔽復(fù)合材料制備用混合裝置，包括基座、底座、電控箱、傳動(dòng)帶、第二滑輪、連接軸、第一轉(zhuǎn)軸、第一槳葉、第二槳葉、第二轉(zhuǎn)軸、軸承、緩沖板、彈簧、第二電機(jī)、葉片和出料口，所述基座頂部設(shè)置有底座，所述底座頂部一側(cè)設(shè)置有第一支撐架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了雙重槳葉進(jìn)行攪拌，可以使原材料進(jìn)行攪拌時(shí)通過內(nèi)外側(cè)設(shè)置的槳葉均勻充分的混合，設(shè)置了均勻出料口，可以在進(jìn)行攪拌完成后通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的將原料進(jìn)行輸送最后從出料口獲取，設(shè)置了減震裝置，可以在設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，通過減震裝置降低機(jī)器的震動(dòng)，降低噪音減輕震動(dòng)，保護(hù)機(jī)器。

模壓復(fù)合材料毒鼠屋 637     

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本實(shí)用新型公開了一種模壓復(fù)合材料毒鼠屋，包括毒鼠屋主體、側(cè)板和底座；所述毒鼠屋主體安裝在底座上，所述毒鼠屋主體兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有門形孔，所述底座兩端設(shè)置有手握板，且底座中部安裝有鼠藥放置盒。本實(shí)用新型便于移動(dòng)，可根據(jù)需要將其擺放在任何位置，提高捕殺的效率，采用容易引誘老鼠進(jìn)入的設(shè)計(jì)和顏色；防雨淋、防潮濕、防毒餌霉變；抗紫外線、耐腐蝕，可多次重復(fù)使用；避免將滅鼠劑隨意投撒，無安全隱患；外觀大方，協(xié)調(diào)美觀、不會(huì)影響環(huán)境，易于推廣使用。

硅氣凝膠原位固化制備石墨增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料預(yù)制體的方法 970     

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本發(fā)明提供了一種硅氣凝膠原位固化制備石墨增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料預(yù)制體的方法，將經(jīng)過堿洗和酸洗的石墨與正硅酸乙酯、異丙醇、N,N?二甲基甲酰胺、去離子水、鹽酸、氨水?dāng)嚢杈鶆颍玫綕{料；將漿料注射入模具中，凝膠后進(jìn)行脫模，得到預(yù)制體；將預(yù)制體加溫?zé)Y(jié)，得到多孔預(yù)制體。本發(fā)明生產(chǎn)周期短，耗能低，能夠制備出力學(xué)強(qiáng)度高、孔隙分布均勻、可近凈尺寸成型的石墨預(yù)制體。

新型高強(qiáng)度低熱裂壓鑄鋁合金復(fù)合材料 1098     

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一種新型高強(qiáng)度低熱裂壓鑄鋁合金復(fù)合材料，包括下述含量的組分：鎂0.4?1.2%、鋅0.4?0.6%、銅0.5?0.7%、鐵1?3%、硅9?10%、錳0.25?0.45%、鎳0.4?0.6%、錫0.1?0.4%和鋁84?86%。本發(fā)明具有抗拉強(qiáng)度更好、硬度更佳的優(yōu)點(diǎn)。

格柵燈燈罩復(fù)合材料及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種格柵燈燈罩復(fù)合材料及其制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。其主要組成成分及質(zhì)量配比為：POE樹脂40?80份、聚碳酸脂樹脂35?50份、聚苯乙烯30?45份、丙烯酸酯6?10份、納米負(fù)離子粉1.5?3份、硅鋁酸鹽1?1.2份、熒光粉5?10份、有機(jī)硅光擴(kuò)散劑0.5?1.2份、抗氧劑0.3?1.2份，光穩(wěn)定劑0.3?1.2份、復(fù)合金屬粉5?20份，所述復(fù)合金屬粉主要組成成份及配比為鈦粉:鎂粉:銅粉:鐵粉等于1：1：0.5：1。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：工藝簡單，易于控制，適合大批量生產(chǎn)，并且該制備方法可以保證各種助劑和填料在POE樹脂基體中分散均勻，保持良好的相容性，以保證制備的燈罩材料的分散性能明顯改善，透光率和霧度明顯提升，力學(xué)性能和表面硬度有明顯改善。