防水土工膜及其制備方法 963     

 0

本發(fā)明提供了一種防水土工膜及其制備方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：將低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、石墨烯均勻混合后加熱，并在超聲振動的輔助下進(jìn)行均勻攪拌，攪拌結(jié)束后，加入抗氧劑并進(jìn)行均勻攪拌，即得基礎(chǔ)物料；將荷葉干燥后進(jìn)行粉碎，并將荷葉粉末投入乙醇溶液中，在微波輔助下進(jìn)行攪拌，攪拌后靜置并取上層清液，將所得上清液與植物蛋白均勻混合，并均勻攪拌，即得荷葉提取物膏體；將基礎(chǔ)物料與荷葉提取物膏體進(jìn)行均勻攪拌，將所得混合物投入擠出機(jī)，并經(jīng)壓延、牽引、收卷成型后，即得。本發(fā)明提供的土工膜材質(zhì)本身具有較強(qiáng)的疏水性，并且使用壽命較長。

新型潤滑離合器 620     

 0

本發(fā)明公開了一種新型潤滑離合器，其特征在于,包括外圈（1），在外圈（1）內(nèi)設(shè)置滾子（2），滾子（2）左側(cè)設(shè)置彈簧卡圈（3），在彈簧卡圈（3）右邊設(shè)置左密封（4），在滾子（2）右側(cè)設(shè)置擋塊（5），擋塊（5）旁設(shè)置右密封（6），在滾子（2）設(shè)置內(nèi)圈（7），在外圈（1）與內(nèi)圈（7）內(nèi)設(shè)置噴油口（8）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型潤滑離合器在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多離合器材質(zhì)要達(dá)到使用要求，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

纖維增強(qiáng)的多噴頭水泥漿體3D打印機(jī) 848     

 0

本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)的多噴頭水泥漿體3D打印機(jī)，包括龍門式框架、X軸、Y軸、Z軸、纖維復(fù)合材料噴頭、高分子材料噴頭、水泥漿體噴頭、材料導(dǎo)管、壓力泵、儲料池；所述的高分子材料噴頭通過逐層疊加方式打印三維模型外輪廓；所述的水泥漿體噴頭在高分子材料噴頭打印一定層高的輪廓后，快速擠出與外殼輪廓相等體積空間的水泥漿體，填充三維模型；所述的連續(xù)纖維噴頭在每填充一定層厚的水泥后，在水泥表面鋪放連續(xù)纖維材料，增強(qiáng)水泥漿體的成型性能；打印完成后通過熱熔方式去除塑料外殼，得到水泥模型。本發(fā)明材料成本低、成型精度高、成型性能強(qiáng)，表面質(zhì)量好，易于多材料特性調(diào)控，用于景觀建筑、藝術(shù)品等產(chǎn)品的直接成型，具有廣闊應(yīng)用前景。

聚合物包覆復(fù)合正極材料的制備方法 878     

 0

本發(fā)明屬于動力電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種聚合物包覆復(fù)合正極材料的制備方法,其步驟如下：(1)將二氧化硅、偏釩酸銨、LiMn_XFe_1?XPO4混合分散于去離子水中，加入檸檬酸，水浴攪拌加熱，真空干燥，然后在氮氣氣氛條件下煅燒，得復(fù)合正極材料；(2)將復(fù)合正極材料與導(dǎo)電劑、聚合物單體混合分散乙醇溶液中,加入甲醛溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后抽濾、洗滌、真空干燥，得聚合物包覆復(fù)合正極材料。采用本發(fā)明制備的正極復(fù)合材料的表面包覆層化學(xué)穩(wěn)定性好，可以有效提升電池的比容量和循環(huán)性能。

汽車防撞梁鋪層優(yōu)化設(shè)計方法 987     

 0

本發(fā)明公開了汽車防撞梁的鋪層優(yōu)化設(shè)計方法，所述方法包括碳纖維復(fù)合材料防撞梁的結(jié)構(gòu)分析。在CFRP結(jié)構(gòu)設(shè)計中，因其鋪層角度順序多變，無法得到最佳的設(shè)計方案，本發(fā)明以鋪層角度為設(shè)計變量；以標(biāo)準(zhǔn)鋪層0°，±45°，90°為約束條件；根據(jù)蔡?吳張量理論強(qiáng)度比方程建立目標(biāo)函數(shù)；以防撞梁強(qiáng)度最大為優(yōu)化目標(biāo)，確定防撞梁層合板中鋪層角度順序。本發(fā)明利用MATLAB編寫主程序，期間調(diào)用ANSYS軟件，分析計算節(jié)點應(yīng)力，返回MATLAB，并計算出強(qiáng)度比。所求強(qiáng)度比最大時，即達(dá)到優(yōu)化目標(biāo)。

新型自動清洗單級雙吸離心泵 989     

 0

本發(fā)明公開了一種新型自動清洗單級雙吸離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置輸入口（4）和輸出口（5），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置聯(lián)軸器（6），在泵體（1）下設(shè)置基座（7），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置清洗噴頭（8）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型自動清洗單級雙吸離心泵在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

高強(qiáng)度耐高溫3D打印材料、線材制備及打印方法 652     

 0

本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度耐高溫3D打印材料、線材制備及打印方法。應(yīng)用于FDM打印技術(shù)的聚合物線材仍然主要以ABS、PLA、PC、PP、PE、尼龍等各類常用熱塑性工程塑料以及其改性增強(qiáng)的復(fù)合材料居多，這些材料普遍存在使用溫度低，力學(xué)強(qiáng)度差，復(fù)合工藝復(fù)雜的問題。本發(fā)明的高強(qiáng)度耐高溫3D打印材料，僅包括聚醚酰亞胺，無需額外添加劑。所提供的線材制備方法、3D打印方法工藝簡單易行,有利于實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，制備過程中無任何添加劑、大大簡化了3D打印線材的制備工藝、整個過程環(huán)保無毒。

新型固相萃取劑的制備方法及應(yīng)用 1065     

 0

本發(fā)明公開了一種新型固相萃取劑的制備和應(yīng)用。該萃取劑的制備是以樹脂球為基底，通過原位生長法在微球表面合成ZIF?67，得到具備微孔結(jié)構(gòu)的新型復(fù)合材料。其中包括以下步驟：適量樹脂球分散于二價鈷鹽溶液中一定時間，再在該分散液中加入2?甲基咪唑溶液，充分反應(yīng)一定時間后經(jīng)低速離心收集改性后的微球；反復(fù)浸泡、洗滌后真空干燥得到新型微孔球。該新型微孔球作為固相萃取的固定相可高效、快速分離水中陰離子染料。本發(fā)明提出的新型萃取劑制備方法可進(jìn)一步設(shè)計、制備基于其它金屬有機(jī)骨架材料的微球，以結(jié)合不同類型金屬有機(jī)骨架材料的微孔結(jié)構(gòu)優(yōu)化分離性能。

毛筆或油畫筆筆桿及其制備工藝 693     

 0

本發(fā)明提供了一種毛筆或油畫筆筆桿，包括以下組分制備而成：玻璃纖維20～30重量份；環(huán)氧樹脂軟膠2～5重量份；秸稈纖維6～14重量份；石蠟8～12重量份；磷酸鈣8～12重量份；滑石粉15～25重量份。本發(fā)明用工業(yè)復(fù)合材料?玻璃纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)的天然材料用于毛筆或油畫筆筆桿的制作生產(chǎn)，具有取材容易，制備工藝簡單，不易開裂變形，不怕水泡等優(yōu)勢，適宜大批量工業(yè)生產(chǎn)。同時添加一定量的秸稈纖維，調(diào)節(jié)筆桿韌性，使其不易彎曲，又適合書寫時使用，石蠟可以調(diào)節(jié)筆桿的手感，使其具有溫潤的效果，磷酸鈣和滑石粉的添加，調(diào)節(jié)筆桿重量，使其重量與竹制或木制筆桿相當(dāng)，給書寫者帶來最佳的使用體驗。

具有復(fù)合涂層的鉛蓄電池板柵及其制備方法 756     

 0

本發(fā)明公開了一種具有復(fù)合涂層的鉛蓄電池板柵及其制備方法，屬于化學(xué)電源及復(fù)合材料領(lǐng)域。所述制備方法包括：預(yù)處理、電化學(xué)氧化和陰極電沉積。本發(fā)明以鉛合金板柵為基體，采用電化學(xué)氧化法在鉛合金表面形成致密的二氧化鉛氧化膜，該膜層與基體之間達(dá)到冶金級結(jié)合，既充分保障板柵的接觸導(dǎo)電性，又有效增強(qiáng)鉛合金基體的防護(hù)性能；然后，利用陰極電沉積法在二氧化鉛氧化膜表面沉積亞氧化鈦，一方面部分亞氧化鈦因填充于氧化膜孔洞內(nèi)增強(qiáng)了二氧化鉛氧化膜層的致密性，另一方面亞氧化鈦具有的良好電化學(xué)性能提升復(fù)合板柵的綜合性能。本發(fā)明在鉛合金板柵表面制備的復(fù)合涂層，在保證板柵導(dǎo)電性的前提下，大幅提高板柵耐蝕性，延長板柵使用壽命。

蜂窩狀三維石墨烯的制備方法 1041     

 0

本發(fā)明屬于納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩狀三維石墨烯的制備方法。該發(fā)明的技術(shù)方案是：以天然鱗片石墨為原料，利用Hummers法制備氧化石墨；將氧化石墨與聚苯乙烯微球制備液超聲混合，進(jìn)行水熱反應(yīng)得到氧化石墨烯包裹的聚苯乙烯微球模板；在弱堿性條件下，利用水合肼將聚苯乙烯微球表面的氧化石墨烯還原為石墨烯；在強(qiáng)堿性條件下，利用甲苯去除聚苯乙烯微球模板，得到三維石墨烯結(jié)構(gòu)；最后經(jīng)高溫活化處理，得到蜂窩狀的三維石墨烯。本發(fā)明采用一鍋法制備三維石墨烯，操作簡單、成本低廉，制備的多孔三維石墨烯具有高比表面積、高導(dǎo)電率、強(qiáng)親水性等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電復(fù)合材料、電池、電化學(xué)傳感等領(lǐng)域。

高性能復(fù)合相變材料及其制備方法 955     

 0

本發(fā)明公開了一種高性能復(fù)合相變材料，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料包括高相變潛熱液態(tài)合金和改性碳納米管海綿骨架；高相變潛熱液態(tài)合金填充在改性碳納米管海綿骨架中。高性能復(fù)合相變材料包括熔點在20℃～130℃范圍內(nèi)可調(diào)的高相變潛熱液態(tài)合金和具有高熱導(dǎo)率的碳納米管海綿骨架材料；液態(tài)合金為以InSnBi合金為基體，以高熱焓元素Ga、Cd、Zn、Sb的一種或兩種以上為添加劑。該材料具有高體積相變潛熱、高熱導(dǎo)、低膨脹、熔點在20℃～130℃范圍內(nèi)可調(diào)；具有優(yōu)異、穩(wěn)定的熱物理性能，在大功率激光器散熱、工業(yè)余熱利用、太陽能發(fā)電、燃料電池冷卻、光電器件、微納電子機(jī)械系統(tǒng)等對高端散熱要求極高的領(lǐng)域內(nèi)有廣闊的應(yīng)用。

聚硅氧烷-烯丙基化合物改性的雙馬來酰亞胺組合物及其預(yù)浸料、層壓板和印制電路板 704     

 0

本發(fā)明提供一種聚硅氧烷?烯丙基化合物改性的雙馬來酰亞胺組合物及其預(yù)浸料、層壓板和印制電路板，所述聚硅氧烷?烯丙基化合物改性的雙馬來酰亞胺組合物包括雙馬來酰亞胺和具有式I所示結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷?烯丙基化合物，相對于100重量份雙馬來酰亞胺，所述聚硅氧烷?烯丙基化合物的含量為15?80重量份。本發(fā)明在組合物中加入聚硅氧烷?烯丙基化合物后，雙馬來酰亞胺樹脂在保持原有的優(yōu)異性能的情況下，顯著地提高了復(fù)合材料的耐熱性能、耐沖擊性能，同時在無需另外添加阻燃劑的條件下也能達(dá)到UL94V?0的燃燒等級，真正做到無鹵無磷阻燃的效果，使得制備得到的覆銅板具有優(yōu)異的耐熱性和耐老化性能、較低的吸水率以及良好的阻燃性能。

新型可移動門式液壓機(jī) 994     

 0

本發(fā)明公開了一種新型可移動門式液壓機(jī)，其特征在于,包括框架（1），在框架（1）內(nèi)設(shè)置緩沖孔（2），在框架（1）上設(shè)置壓軸（3），壓軸（3）下上頂板（4），上頂板（4）下設(shè)置下頂板（7），壓軸（3）通過管道（5）連接電機(jī)（6），在框架（1）底部設(shè)置輪子（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型可移動門式液壓機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型自動散熱液壓壓力機(jī) 753     

 0

本發(fā)明公開了一種新型自動散熱液壓壓力機(jī)，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）上設(shè)置工作臺（2），在工作臺（2）上方設(shè)置固定鍵（3），在固定鍵（3）上設(shè)置壓軸（4），在固定鍵（3）旁設(shè)置智能顯示器（5），智能顯示器（5）連接著壓力機(jī)（6），在壓軸（4）上設(shè)置消音三角帶（7），在壓力機(jī)（6）上設(shè)置散熱扇（8），在散熱扇（8）旁設(shè)置馬達(dá)機(jī)（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型自動散熱液壓壓力機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

硅/石墨烯/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 714     

 0

一種硅/石墨烯/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將硅納米顆粒在超聲處理下均勻分散到無水乙醇中；（2）通過攪拌加入氨基丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行硅的表面修飾處理；（3）分散液通過離心和烘干后得到APS修飾的硅納米顆粒，將APS修飾的硅納米顆粒分散于無水乙醇形成分散液，在攪拌下滴加入石墨烯溶液，經(jīng)離心洗滌、冷凍干燥處理；（4）與聚偏氟乙稀混合均勻后一起涂覆在銅集流體上形成厚度一致的復(fù)合材料，并在真空干燥箱中烘干；（5）在惰性氣氛中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?。本發(fā)明所得負(fù)極材料放電比容量高，充放電特性好，循環(huán)穩(wěn)定性較高；工藝流程簡單，材料中硅占比大，易實施并適合規(guī)?；a(chǎn)。

船舶水尺勘劃方法 590     

 0

本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)船舶工藝，具體地說是一種船舶水尺勘劃方法，其特征在于步驟如下：1、找點，首先確定水尺縱向位置，再在船舯位置找出水尺刻度并做好記號，然后用水平管將船舯水尺返到船首及船尾水尺位置并做好記號，2、描繪輪廓，根據(jù)所照點連接起來描繪水尺輪廓，3、貼板，將預(yù)制好的板條按水尺輪廓貼上去，4、涂刷，船體脫模后，在水尺凹槽內(nèi)涂刷上油漆既可，本發(fā)明具有提高了水尺精度、節(jié)省了工時、增強(qiáng)了美感、減小涂刷周期等優(yōu)點。

基于工藝制造過程中預(yù)浸料的成本測算和監(jiān)控系統(tǒng) 1051     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高分子材料制備過程中成本測算和控制系統(tǒng)，尤其涉及一種基于工藝制造過程中預(yù)浸料的成本測算和監(jiān)控系統(tǒng)。本發(fā)明給出的預(yù)浸料成本測算方式，摒棄了傳統(tǒng)產(chǎn)品成本測算中將直接人工、設(shè)備折舊、生產(chǎn)電耗等生產(chǎn)直接費用分?jǐn)傆嬋氘a(chǎn)品制造成本的方式，依據(jù)基于實際生產(chǎn)工藝和制造現(xiàn)狀，采用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)對纖維材料消耗、樹脂材料消耗、輔助材料消耗、生產(chǎn)班組情況、生產(chǎn)周期及速率、生產(chǎn)設(shè)備信息、生產(chǎn)能耗、產(chǎn)品型號及參數(shù)、產(chǎn)量、報廢率數(shù)據(jù)信息收集，最大程度地將制造費用中與生產(chǎn)直接相關(guān)的費用剝離出來，實現(xiàn)了對產(chǎn)品制造成本的精確測算，可以準(zhǔn)確反映產(chǎn)品在不同生產(chǎn)情況下的生產(chǎn)成本波動情況。

新型表面曝氣機(jī) 873     

 0

本發(fā)明公開了一種新型表面曝氣機(jī)，其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸（1），在轉(zhuǎn)軸（1）下設(shè)置倒傘型葉輪（2），在轉(zhuǎn)軸（1）上設(shè)置控制器（3），在控制器（3）上設(shè)置升降裝置（4），在升降裝置（4）旁設(shè)置減速器（5），通過聯(lián)軸器（6）連接三相異步電動機(jī)（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型表面曝氣機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多轉(zhuǎn)軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，轉(zhuǎn)軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

透氣無紡布的制造方法 752     

 0

本發(fā)明公開了一種透氣無紡布的制造方法，連續(xù)纖維作為經(jīng)紗和緯紗，熔融處理，再經(jīng)噴絲、鋪綱、熱壓卷?。缓嬖锒ㄐ秃蟮某善愤M(jìn)行收卷。本發(fā)明的有益效果：改變了傳統(tǒng)織布概念和復(fù)合工藝，改變了材料的力學(xué)結(jié)構(gòu)特性，從而大幅度提高了產(chǎn)品的綜合性能和生產(chǎn)效率，大大降低了相關(guān)強(qiáng)力織物的材料成本；經(jīng)合理的配置設(shè)計，可使各種材料的優(yōu)勢特性充分發(fā)揮，從而大大提高其復(fù)合材料的綜合性能。

新型改進(jìn)減震轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī) 758     

 0

本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)減震轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，其特征在于,包括主軸（1），在主軸（1）上設(shè)置刷片（2），在主軸（1）兩端分別設(shè)置尾端軸承座（3）和前端軸承座（4），在軸承座下設(shè)置支撐架（5），在前端軸承座（4）旁設(shè)置柔性支撐（6），在柔性支撐（6）上設(shè)置減速電機(jī)（7），在主軸（1）上設(shè)置照明燈（8），在主軸（1）底部設(shè)置托運架（9），在托運架（9）下設(shè)置輪子（10），在輪子（10）上設(shè)置減震孔（11），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)減震轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多主軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，主軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

一次性電子輸尿管軟鏡插入端 1009     

 0

一種一次性電子輸尿管軟鏡插入端，為整個軟鏡的主要關(guān)鍵部位，包括前端外罩由硬質(zhì)、透明醫(yī)用塑料或醫(yī)用復(fù)合材料注塑成型，直徑微細(xì)硬質(zhì)減輕患者的不適及疼痛感，前端外罩內(nèi)安裝微型鏡頭、微型圖像傳感芯片、工作通道、微型照明模塊，前端外罩和插入管彎曲部分別緊套覆蓋在插入管前端外表面上連接成整體，插入管彎曲部與插入管連接成整體，連接處內(nèi)壁上有鋼絲限位槽與鋼絲配合，微型圖像傳感芯片、照明模塊的連接線通過線纜與手柄數(shù)據(jù)接口相連。圖像分辨率高，簡化了輸尿管軟鏡裝置的散熱設(shè)計，有效降低前端外罩表面溫升，又進(jìn)一步簡化制作工藝降低生產(chǎn)成本，在透明的前端外罩內(nèi)直接安裝微型照明模塊LED光源，照明均勻亮度高，更便于醫(yī)生觀察和手術(shù)操作。

耐熱性氧化石墨烯復(fù)合密胺樹脂的生產(chǎn)工藝 899     

 0

本發(fā)明公開了一種耐熱性氧化石墨烯復(fù)合密胺樹脂的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)改性的氧化石墨烯的制備，(2)復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂的制備，(3)含氧化石墨烯的密胺樹脂預(yù)聚體的制備，(4)氧化石墨烯/密胺樹脂復(fù)合材料的制備。本發(fā)明樹脂添加了氧化石墨烯，使得樹脂導(dǎo)熱系數(shù)較未添加氧化石墨烯的樹脂提高了40％，通過添加二氧化鈦納米管，提高了樹脂的抗化學(xué)腐蝕和耐光腐蝕性，提高了樹脂的韌性；本發(fā)明生產(chǎn)工藝提高了密胺樹脂的韌性和抗彎性能。

專用增強(qiáng)pp玄武巖纖維浸潤劑制備方法 976     

 0

本發(fā)明公開了一種專用增強(qiáng)pp玄武巖纖維浸潤劑制備方法，所述的專用增強(qiáng)pp玄武巖纖維浸潤劑按重量百分比由以下組分組成：硅烷偶聯(lián)劑0.3～0.8％，聚氨酯成膜劑為3.0～6.0％；pp乳液2.0～4.0％，丙烯酸乳液潤滑劑0.2～0.5％，抗靜電劑?NH4Cl 0.2～0.4％。采用本發(fā)明公布的浸潤劑生產(chǎn)的玄武巖纖維，用于pp復(fù)合材料中具有高強(qiáng)度、高耐熱性、良好的穩(wěn)定性和機(jī)械性能，良好的性價比，可部分代替碳纖維和玻璃纖維制品，可廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。

WC?Co與CBN?Co梯度復(fù)合刀具材料及制備方法 952     

 0

一種WC?Co與CBN?Co梯度復(fù)合刀具材料，由基體層、連接層、第一過渡層、第二過渡層和外耐磨層組成，基體層為WC?Co，連接層、第一過渡層、第二過渡層以及外耐磨層均為WC?Co與CBN?Co的混合粉體，并且從連接層到外耐磨層，WC?Co的質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈梯度減少；通過化學(xué)鍍在WC和CBN兩種粉體表面包覆金屬Co，得到WC?Co和CBN?Co兩種粉體，并以WC?Co作為基體層，WC?Co和CBN?Co的混合粉體以不同混合比例分別作為連接層、第一過渡層、第二過渡層和外耐磨層，將制備的粉體依次裝填在石墨模具內(nèi)后，于真空條件下均勻加壓進(jìn)行放電等離子燒結(jié)，斷電自然冷卻至室溫，得到梯度復(fù)合刀具材料；該材料具有極好的硬度、耐磨性及低的摩擦系數(shù)，一定程度上解決了陶瓷復(fù)合材料的“硬度和韌性不可調(diào)和的矛盾”。

多臂聚合物接枝二氧化硅的制備方法及應(yīng)用 760     

 0

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為多臂聚合物接枝的二氧化硅納米粒子的制備及其作為聚乳酸加工助劑的應(yīng)用。首先通過控制多種單體和多種引發(fā)劑不同的摩爾比，得到具有不同化學(xué)結(jié)構(gòu)，臂數(shù)和分子量的多臂聚合物；然后再將多臂聚合物溶解在有機(jī)溶劑中經(jīng)異氰酸酯類物質(zhì)改性后加入經(jīng)過超聲處理的表面帶羥基或氨基的二氧化硅，得到接枝了多臂聚合物的二氧化硅；最后提純烘干，將接枝了多臂聚合物的二氧化硅加入到聚乳酸基體中作為線性聚乳酸的加工助劑。本發(fā)明提供的是經(jīng)多臂聚合物接枝的納米二氧化硅，無毒、無味的粉末，其生物相容性好，物理和化學(xué)穩(wěn)定性高，與聚乳酸制備成的復(fù)合材料不會破壞聚乳酸的生物可降解性。

玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝 593     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料絕緣墊片的成型工藝，具體涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝，其模壓成型參數(shù)為：溫度：150℃～180℃，固化時間：9～20min，壓力：10～15MPa；纖維鋪層取向相鄰兩層之間夾角為45°或90°。本發(fā)明提供的玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛樹脂小孔帶耳薄墊片的成型工藝，解決了小孔帶耳薄墊片成型極易斷裂，易產(chǎn)生翹曲，無法獲得完好零件，合格率低的問題，并且具有良好的外觀質(zhì)量及尺寸精度。

光催化復(fù)合膜材料及其制備方法 713     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化復(fù)合膜材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。一種光催化復(fù)合膜材料及其制備方法，其特征在于：所述的一種光催化復(fù)合膜材料由纖維素納米微纖、納米ZnO、納米Ag2O構(gòu)成。所述的一種光催化復(fù)合膜材料的制備方法為：第一步將纖維素浸入到配制好的NaOH/尿素/鋅酸鈉水溶劑中；第二步通過冷凍解凍法將纖維素溶解；第三步將一定濃度的硝酸銀溶液加入到纖維素溶液中并混合均勻；第四步通過流延成膜法得到納米復(fù)合水凝膠；第五步用去離子水洗凈，并在室溫下干燥，得到纖維素基納米ZnO/納米Ag2O復(fù)合膜。本發(fā)明方法簡單、綠色環(huán)保，得到的復(fù)合膜材料可應(yīng)用在光催化降解有機(jī)污染物領(lǐng)域。

高相容性抑煙瀝青材料的制備方法 789     

 0

本發(fā)明涉及一種高相容性抑煙瀝青材料的制備方法，屬于瀝青材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過具有巨大比表面積的沸石作載體經(jīng)高溫沉積后將鉬化物均勻分散于其中，制成具有高分散性的復(fù)合材料，與高分子材料充分接觸，增強(qiáng)了抑煙效果，同時復(fù)合抑煙劑與高分子材料具有很好的相容性，提高瀝青材料的力學(xué)性能，且本發(fā)明通過載體分散的鉬化物，降低顆粒粒徑大小，形成了大量抑煙活性中心，提高了鉬化物的抑煙反應(yīng)活性，氧化鋁成分與鉬化物有抑煙協(xié)效作用，同時二氧化硅成分能加強(qiáng)非石墨化碳粒的形成，也起到抑煙協(xié)效作用有效增強(qiáng)材料的抑煙性能。

針刺預(yù)制體單胞的有限元建模方法 896     

 0

針刺預(yù)制體單胞的有限元建模方法，涉及針刺預(yù)制體的建模技術(shù)，為了滿足針刺復(fù)合材料的力學(xué)性能、損傷及失效的分析需求。該發(fā)明為確定針刺區(qū)域半徑R、針板植針參數(shù)、纖維復(fù)合料鋪設(shè)順序及每一鋪層的厚度參數(shù)、針刺工藝參數(shù)，計算預(yù)制體單胞的尺寸，每一鋪層的針刺孔的坐標(biāo)位置，建立預(yù)制體單胞的二維幾何模型，通過二維幾何模型生成二維網(wǎng)格單元，由二維網(wǎng)格單元生成三維實體單元，識別相同鋪層及不同鋪層內(nèi)針刺區(qū)域的重疊情況，賦予相應(yīng)的性能參數(shù)，并為單胞的非針刺區(qū)域賦予相應(yīng)的性能參數(shù)，得到針刺預(yù)制體單胞的有限元模型。本發(fā)明適用于建立針刺預(yù)制體單胞的有限元模型。