纖維增強聚苯硫醚預(yù)浸料的制備方法 973     

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一種纖維增強聚苯硫醚預(yù)浸料的制備方法。其包括將聚苯硫醚粉末與纖維織物進行烘干理，用丙酮擦拭纖維織物表面；利用噴槍將聚苯硫醚粉末噴涂在纖維織物表面形成復(fù)合織物；在熱壓機上對復(fù)合織物加壓成型，保溫后自然冷卻至室溫即可制備成纖維增強聚苯硫醚預(yù)浸料等步驟。本發(fā)明優(yōu)點：在聚苯硫醚粉末的熔融及浸漬纖維織物過程中，可避免聚合物與空氣的接觸，同時可有效控制熱塑性樹脂在擴鏈過程中的交聯(lián)程度，以防止過度交聯(lián)。采用靜電吸附原理，使聚苯硫醚粉末吸附在纖維上，微小的粉末可滲進纖維之間的空隙，優(yōu)于利用粘稠的熔體直接浸漬纖維。所制備的纖維增強聚苯硫醚預(yù)浸料孔隙率低，浸漬效果良好，表面平整光滑，適用于復(fù)合材料的成型過程。

PE管道用增韌改性材料及其制備方法 654     

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本發(fā)明公開了一種PE管道用增韌改性材料，由如下重量份原料制成：聚乙烯樹脂90?100份、改性聚乙烯辛烯共彈性體5?7份、改性蒙脫土8?10份、馬來酸酐接枝聚乙烯3?4份、抗氧劑0.3?0.5份、潤滑劑1?2份、增塑劑1?2份；本發(fā)明還公開了該材料的制備方法。本發(fā)明通過以PE樹脂作為材料基體，在基體中加入改性蒙脫土、改性彈性體材料進行增強增韌，改性蒙脫土不僅能夠均勻分散于PE基體中，起到增強增韌的效果，而且還能阻隔氧氣、將CO轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒氣體，與阻燃劑具有協(xié)效作用，起到增強阻燃效果的作用；制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性和阻燃性能，適用于PE管材的增韌改性，能夠有效提高PE管的韌性、阻燃性能。

環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO₂/氧化石墨烯復(fù)合涂層及其制備辦法 575     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂?PTFE/TiO₂/氧化石墨烯復(fù)合涂層及其制備辦法，涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域，所述復(fù)合涂層包括：環(huán)氧樹脂、PTFE、TiO₂和氧化石墨烯，制備方法為：(1)將PTFE加入到正丁醇中，分散均勻形成PTFE分散液；(2)加入TiO₂；(3)加入氧化石墨烯和聚乙烯吡絡(luò)烷酮；(4)加入到環(huán)氧樹脂中，加入固化劑；(5)涂布在基體表面形成薄膜，加熱固化，即得到環(huán)氧樹脂?PTFE/TiO₂/氧化石墨烯復(fù)合涂層。本發(fā)明通過改性可以使每種納米粒子的優(yōu)異性能都能夠充分發(fā)揮，環(huán)氧樹脂?PTFE/TiO₂/氧化石墨烯復(fù)合涂層無論結(jié)合力、硬度、耐腐蝕性已經(jīng)摩擦學(xué)性能都得到了大幅度的提高。

高儲能密度相變蓄冷材料及制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種高儲能密度的二元復(fù)合相變蓄冷材料及制備方法。本發(fā)明的相變蓄冷材料以多孔高導(dǎo)熱性介質(zhì)的膨脹石墨作為支撐材料改善蓄冷材料導(dǎo)熱性能。二元共晶混合物與膨脹石墨經(jīng)過真空吸附處理制得均勻非牛頓流體的復(fù)合材料。制得的相變材料相變溫度為3?5℃；相變潛熱為169?179J/g，高于常規(guī)蓄冷材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.942?W?(m?K)?1，較比改善前提高3倍以上。本發(fā)明進一步提供了高儲能密度相變材料的制備方法。

改性聚酯纖維及制備方法 881     

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本發(fā)明涉及聚酯纖維的改性領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚酯纖維及制備方法。本發(fā)明將氧化石墨烯和含乙烯基硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，得到乙烯基改性氧化石墨烯，再與八(3?巰基丙基)POSS進行巰基?烯點擊化學(xué)反應(yīng)，之后與烯丙醇反應(yīng)后還原，得到羥基改性POSS/石墨烯復(fù)合材料，與ε?己內(nèi)酯在催化劑進行開環(huán)反應(yīng)，得到聚酯/石墨烯/籠型聚倍半硅氧烷顆粒。聚酯/石墨烯/籠型聚倍半硅氧烷顆粒與聚酯切片進行熔融紡絲，得到改性聚酯纖維。本發(fā)明得到的改性聚酯纖維具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、阻燃性和力學(xué)性能，可在紡織上應(yīng)用。

降溫濾嘴棒的自動調(diào)節(jié)式生產(chǎn)裝置 589     

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本發(fā)明公開了一種降溫濾嘴棒的自動調(diào)節(jié)式生產(chǎn)裝置，包括機座、固定安裝座、滑動安裝座和風(fēng)孔，所述機座上方兩側(cè)兩端均對稱安裝有滑動安裝座，所述機座上方兩側(cè)兩端且位于滑動安裝座間對稱安裝有四組所述固定安裝座，所述滑動安裝座兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)向塊，所述滑動安裝座底部開設(shè)有螺紋孔，所述滑動安裝座底端穿過導(dǎo)向槽，所述機座下方兩側(cè)兩端均對稱安裝有支撐座，所述支撐座底部中心處安裝有伺服電機；本發(fā)明通過對ZL21濾棒成型機進行針對性的技術(shù)改造，降溫棒采用改性聚乳酸或聚乳酸和鋁箔復(fù)合材料制備而成，經(jīng)本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括加溫、壓皺、成型的工藝過程生產(chǎn)而成，生產(chǎn)工藝簡單、易于操作，生產(chǎn)出的濾嘴棒能有效降低煙氣的溫度。

阻燃尼龍材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及尼龍材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種阻燃尼龍材料，由以下原料按照重量份組成：尼龍、填料、長玻纖、聚丙烯樹脂、馬來酸酐、阻燃劑、潤滑劑。通過聚丙烯樹脂經(jīng)電子加速器輻照，把本無極性的聚丙烯樹脂，通過添加馬來酸酐，在聚丙烯樹脂的碳鏈上引入?COOH，?CO?，?CONH，等極性基團，提高了表面張力，改性后的樹脂其溶餌，乳化，分散、潤滑和偶聯(lián)等性能都能得到明顯的提高，可明顯提高尼龍材料與填料和阻燃劑的相容性和親和性，阻燃劑以磷、碳為主要元素，具有加工性能好，阻燃效率高、價格低廉、無鹵、環(huán)保等特點，提高材料性能，降低成本，該制備方法工藝簡單，條件易控，成本低廉，提高復(fù)合材料的性能，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

金屬雜原子摻雜的二硫化錫納米片陣列作為無粘結(jié)劑鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法 786     

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本發(fā)明涉及一種金屬雜原子摻雜二維SnS₂納米片陣列垂直生長在碳布上作為鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法。該方法步驟包括：將金屬鹽，錫化物和硫化物按照一定摩爾比混合均勻成穩(wěn)定的溶液后轉(zhuǎn)移至放置碳布的反應(yīng)釜中，一定溫度下反應(yīng)一段時間；結(jié)束后用蒸餾水、無水乙醇反復(fù)沖洗碳布數(shù)次，干燥后得到金屬雜原子摻雜的SnS₂納米片生長在碳布上的復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于：條件易控，工藝簡單可行，無污染，產(chǎn)物具有優(yōu)異的比容量，倍率性能和快速充放電性能。

多種材料復(fù)合的階梯軸和輔助工裝及外圓磨加工方法 804     

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本發(fā)明涉及航空航天發(fā)動機技術(shù)試驗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多種材料復(fù)合的階梯軸和輔助工裝及外圓磨加工方法，具備保證最佳的精度和同軸度，減少在旋轉(zhuǎn)過程中的振動，提高耐磨性，減少摩擦生熱。本發(fā)明通過采用兩端頭的方式，使研磨級別的高精度橡膠密封球頭達到研磨要求，并且采用耐磨復(fù)合材料與基體材料同時研磨在一個外圓面，保證最佳的精度和同軸度，減少在旋轉(zhuǎn)過程中的振動，提高耐磨性，減少摩擦生熱，降低能量損耗，提高產(chǎn)品的使用壽命，提高安全性，通過采用階梯型的雙砂輪機構(gòu)，同時對產(chǎn)品進行同時研磨，保證在同一方向上的外圓精度高度保持一致，提高產(chǎn)品的精度，并且采用滾輪式輔助工裝，安裝方便，制造成本低，方便實用。

性能優(yōu)良的PLA基增容劑及其制備方法和應(yīng)用 909     

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本發(fā)明公開了一種性能優(yōu)良的PLA基增容劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的PLA基增容劑包括如下質(zhì)量份原料制成：聚乳酸(PLA)65?96份、熱塑性聚氨酯(TPU)5?40份、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)2?35份和過氧化二異丙苯(DCP)0.1?2.0份。本發(fā)明的PLA基增容劑不僅很好的解決了PLA和TPU之間的相容性問題，而且提高了復(fù)合材料的綜合性能，有利于應(yīng)用到制備優(yōu)良的3D耗材。

變壓器絕緣護罩料及其制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種變壓器絕緣護罩料及其制備方法，通過選用納米碳酸鈣、紫外線吸收劑、馬來酸酐和粒徑5～15μm的硝化纖維作為主要材料同時加入其他助劑對氯化聚乙烯進行改性，得到的復(fù)合材料可以在變壓器絕緣護罩表面形成一層致密而堅硬的涂層，起到高強度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗老化及防翹曲的作用，從而提高變壓器絕緣護罩的密封性能，并且有效延長變壓器絕緣護罩的使用壽命，擴大護罩的使用范圍。并且本發(fā)明公開的制備工藝簡單，對設(shè)備要求不高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具有雙峰開孔結(jié)構(gòu)的聚丁二酸丁二醇酯/纖維素納米晶復(fù)合微孔發(fā)泡材料的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種具有雙峰開孔結(jié)構(gòu)的聚丁二酸丁二醇酯/纖維素納米晶復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法，解決了現(xiàn)有制備發(fā)泡材料的方法只有單峰分布、開孔率低和局限性大等技術(shù)問題。其制備步驟是：將聚丁二酸丁二醇酯和纖維素納米晶熔融混合得到復(fù)合材料，壓制成片材后，置于110℃和22MPa的超臨界二氧化碳中飽和2h；快速降溫到85℃，保持10min；在5～15s的時間內(nèi)將壓力降到16～20MPa，保持10min；在2s內(nèi)快速卸壓，使壓力降到大氣壓后冷卻到常溫，最后得到具有雙峰開孔結(jié)構(gòu)的聚丁二酸丁二醇酯/纖維素納米晶復(fù)合發(fā)泡材料。本產(chǎn)品綠色環(huán)保、安全無毒、制造方法及設(shè)備簡易，所得制品具有高開孔率、良好的親水性以及雙峰泡孔形貌，有利于擴展其在組織工程支架領(lǐng)域的應(yīng)用。

應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極的Si/TiO₂/Ti₂O₃復(fù)合碳納米纖維及其制備方法 947     

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本發(fā)明涉及一種儲能體系器件材料，特別涉及一種應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極的Si/TiO₂/Ti₂O₃復(fù)合碳納米纖維及其制備方法，屬于儲能體系器件材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硅和二氧化鈦納米顆粒球磨混合制備Si/TiO₂混合納米顆粒，二氧化鈦產(chǎn)生的無序框架具有空隙，可緩解硅的體積膨脹?；旌戏勰┡cPAN混合，溶于DMF中，劇烈攪拌充分后得到均一穩(wěn)定的紡絲液。再通過靜電紡絲，高溫碳化得到Si/TiO₂/Ti₂O₃復(fù)合碳納米纖維（STTC）。所得到的STTC復(fù)合材料具有高的鋰離子和電子擴散速率，應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極，能有效提高電池的電化學(xué)性能。

有機改性坡縷石的制備及其在增強乙烯-醋酸乙烯酯共聚物阻燃性中的應(yīng)用 972     

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本發(fā)明公開了一種有機改性坡縷石的制備及其在增強乙烯?醋酸乙烯酯共聚物阻燃性中的應(yīng)用，制備：脂肪胺溶于丙酮，得脂肪胺丙酮溶液，鄰苯二甲酸酐溶于丙酮，得鄰苯二甲酸酐丙酮溶液；鄰苯二甲酸酐丙酮溶液滴入脂肪胺丙酮溶液，循環(huán)冷凝機械攪拌反應(yīng)；加入坡縷石，充分反應(yīng)，將產(chǎn)物用熱的丙酮多次清洗產(chǎn)物，真空干燥，得到有機改性坡縷石阻燃劑。本發(fā)明制備方法利用坡縷石獨特的棒狀納米粒子結(jié)構(gòu)，經(jīng)有機改性后可提高其在乙烯?醋酸乙烯酯共聚物的分散穩(wěn)定性及納米復(fù)合材料的阻燃性。

鐵道工程用保溫蓋板 980     

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本發(fā)明公開了一種鐵道工程用保溫蓋板，所述加強筋網(wǎng)由固定連接在所述面板底部且縱橫交錯的凸起加強筋構(gòu)成；所述加強筋網(wǎng)底部開設(shè)有保溫層安裝槽，并且位于所述保溫層安裝槽內(nèi)的所述加強筋相交節(jié)點處預(yù)埋有連接螺母，所述保溫層位于所述保溫層安裝槽內(nèi)；所述背板和所述保溫層上均設(shè)置有與所述連接螺母對應(yīng)的螺栓孔，連接螺栓穿過所述螺紋孔與所述連接螺母螺接，通過所述背板對所述保溫層安裝槽封擋；本發(fā)明面板、加強筋和背板采用石墨烯纖維增強復(fù)合材料通過高溫高壓的模壓工藝加工成型，保證了較高的結(jié)構(gòu)強度，設(shè)置的保溫層能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)異的保溫效果，使蓋板具備較大載重量的同時具備保溫功能，適用于低溫場合使用。

聚吡咯包覆錳酸鈉空心球電極材料及其制備方法和應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種聚吡咯包覆錳酸鈉空心球電極材料及其制備方法和作為鈉離子電池正極材料的應(yīng)用，該方法包括：利用分子自組裝制備碳酸錳實心球和二氧化錳空心球；利用高溫煅燒制備錳酸鈉空心球；最后采用低溫聚合法在錳酸鈉空心球表面包覆聚吡咯，之后進行洗滌、干燥，得到目標(biāo)材料。本發(fā)明通過以二氧化錳空心球為前驅(qū)體，高溫煅燒獲得均勻分散的錳酸鈉空心球，再在水溶液中向錳酸鈉表面包覆聚吡咯導(dǎo)電聚合物，從而獲得具有優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性能的鈉離子電池正極材料。該構(gòu)建的復(fù)合材料作為鈉離子電池正極材料具有優(yōu)異的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

基于壓電陶瓷的多道面波分析的無損檢測方法及系統(tǒng) 757     

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本發(fā)明公開了一種基于壓電陶瓷的多道面波分析的無損檢測方法及系統(tǒng)，其中，該方法包括：控制信號發(fā)生器生成正弦脈沖電壓信號，并通過電壓放大器對正弦脈沖電壓信號進行放大；將放大后的正弦脈沖電壓信號接入壓電陶瓷片驅(qū)動端，壓電陶瓷片在逆壓電效應(yīng)下產(chǎn)生超聲振動，并以應(yīng)力波的形式在碳纖維增強復(fù)合材料?混凝土組合構(gòu)件中傳播，接收端的壓電陶瓷片功能元陣列在壓電陶瓷正壓電效應(yīng)的作用下產(chǎn)生不同峰值的時域電壓信號；通過多通道數(shù)據(jù)采集設(shè)備對不同通道的時域電壓信號進行采集，根據(jù)多道面波分析方法對采集的時域電壓信號進行數(shù)據(jù)分析以完成損傷檢測。該方法檢測成本低，對界面剝離缺陷的識別精度高，便于在工程實際中推廣應(yīng)用。

電池輸送裝置用進端框架材料 924     

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本發(fā)明涉及一種電池輸送裝置用進端框架材料，按重量份數(shù)計，它包括不銹鋼52?66份、錳22?35份、硅/陶復(fù)合材料14?20份、1目的鈷纖維絲8?14份、芳綸纖維絲2?3份、大同土1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異，強度高，易加工。

紙張涂布工藝及其設(shè)備 948     

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一種針對石頭紙涂布工藝及其設(shè)備，通過第一放卷機構(gòu)對石頭紙進行放卷，輸入涂布機構(gòu)中對石頭紙一面刮涂涂布液，此時可以選擇性啟動第二放卷機構(gòu)輸入濕復(fù)合材料，濕復(fù)合機將材料與石頭紙濕復(fù)合，然后經(jīng)由下烘干機構(gòu)烘干，再反轉(zhuǎn)石頭紙至另一面，對該另一面選擇性進行涂布、濕復(fù)合等工藝，再經(jīng)由上烘箱烘干，最后收入收卷機構(gòu)。

帶梯度界面層的含異質(zhì)元素SiC纖維及其制備方法和設(shè)備 588     

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本發(fā)明公開了一種帶梯度界面層的含異質(zhì)元素SiC纖維及其制備方法和設(shè)備，所述含異質(zhì)元素SiC纖維具有皮芯結(jié)構(gòu)，其表層由沿纖維的徑向梯度分布的復(fù)合界面層組成，其芯層含有均勻分布或梯度分布的異質(zhì)元素，所述界面層于纖維制備過程中原位生成；所述復(fù)合界面層選自SiC、ZrC、HfC、TaC、Si₃N₄、BN中的一種或多種，所述異質(zhì)元素選自B、Zr、Hf、Ta、Al、Be、Ti、Fe中的任意一種。通過本發(fā)明所得的SiC纖維幾乎不含氧，具有接近理論值化學(xué)計量比的硅碳成份，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐高溫性能、抗氧化性能。另外帶有原位形成的梯度界面層，可直接用于復(fù)合材料的制備。

物聯(lián)網(wǎng)屏顯小型化空調(diào)外機 980     

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本發(fā)明提供了一種物聯(lián)網(wǎng)屏顯小型化空調(diào)外機，其包括壓縮機、冷凝器、風(fēng)機、透明外殼和顯示屏。通通過石墨烯復(fù)合材料在散熱增強方面的特性，強化高密度翅片排布狀態(tài)下的冷凝器的單位面積換熱效率，提高冷凝器的熱交換效率，實現(xiàn)脹管式冷凝器器的微型化，減小對風(fēng)扇的依賴性，進而實現(xiàn)大幅縮小空調(diào)外機體積，降低材料使用量，提高成本優(yōu)勢。另一方面，隨著冷凝器尺寸的小型化，在空調(diào)外機內(nèi)部預(yù)留了大量的空間，可以搭載5G基站，進一步將該空調(diào)外機作為萬物互聯(lián)的載體工具。通過將空調(diào)外機設(shè)置為透明屏顯狀態(tài)，可以實現(xiàn)樓房美觀。

可用于復(fù)雜制件的高流動低收縮纖維增強高溫尼龍材料及其制備方法 910     

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本發(fā)明公開了一種可用于復(fù)雜制件的高流動低收縮纖維增強高溫尼龍材料及其制備方法，組成成份按重量份數(shù)計為：PPA(高溫尼龍)40～70份，PA6I(非晶尼龍)10～20份，扁平玻纖20～40份，流動改性劑0.5份，著色劑0.3～0.5份，抗氧劑0.5份。本發(fā)明通過對高溫尼龍改性，使其同時具備高流動和對纖維良好的包覆能力，使用扁平纖維對其增強后，材料在復(fù)雜的型腔中可以充分流動，且在模具前端和尾端的玻纖含量基本一致，保證材料的收縮率一致。同時，該復(fù)合材料具備高強度，良表觀，低翹曲的特性。

復(fù)合金屬催化劑的制備方法 1013     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合金屬催化劑的制備方法，包括以下步驟：在反應(yīng)器中加入氯化銅、三氧化二鉍和蒸餾水后攪拌，得到預(yù)混液；向所述預(yù)混液中加入油胺、正己烷和苯酚，然后在攪拌作用下，升溫至40～50℃后保溫反應(yīng)2～3h，再冷卻至室溫，得到生成有固體物質(zhì)的反應(yīng)液；分離出所述反應(yīng)液中的固體物質(zhì)后進行洗滌，得到固體混合物；將所述固體混合物與硫酸鈉混合并研磨，然后在350～400℃溫度下煅燒2～3h后冷卻，再對煅燒產(chǎn)物進行洗滌和干燥處理，得到復(fù)合金屬催化劑。本發(fā)明通過化學(xué)反應(yīng)將納米銅與三氧化二鉍進行復(fù)合，得到的復(fù)合材料可作為一種具有優(yōu)異光催化性能的光催化劑。

硅溴系包覆結(jié)構(gòu)納米阻燃劑及其制備方法 703     

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一種硅溴系包覆結(jié)構(gòu)納米阻燃劑及其制備方法，屬于阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將4?溴苯乙烯和丙烯酰氧基異丁基多面體低聚倍半硅氧烷(POSS)共聚得到的新型硅溴系雜化共聚物通過π?π堆積作用包覆到碳納米管表面，形成包覆結(jié)構(gòu)納米阻燃劑。該制備方法保持碳納米管原本的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)并且反應(yīng)條件溫和，對設(shè)備要求低，產(chǎn)生的廢物少，制得的復(fù)合材料可作為一種新型高分子阻燃劑，能夠提高環(huán)氧樹脂的阻燃性，并且能有效的降低環(huán)氧樹脂的熱釋放速率峰值和總熱釋放量。

新型散熱砂輪機 974     

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本發(fā)明公開了一種新型散熱砂輪機，其特征在于,包括機箱（1），在機箱（1）上設(shè)置把手（2），在機箱（1）頂部設(shè)置底座（3），在底座（3）上設(shè)置開關(guān)（4），在底座（3）頂部設(shè)置電機（5），在電機（5）旁設(shè)置砂輪（6），在砂輪（6）外設(shè)置防護罩（7），在底座（3）上設(shè)置支架（8），在防護罩（7）和電機（5）之間設(shè)置伸縮裝置（9），在機箱（1）內(nèi)設(shè)置排風(fēng)扇（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型散熱砂輪機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，支架采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進散熱包裝機 875     

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本發(fā)明公開了一種新型改進散熱包裝機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）上設(shè)置傳送導(dǎo)軌（2），在傳送導(dǎo)軌（2）上設(shè)置壓力板（3），在壓力板（3）上設(shè)置把手（4），傳送導(dǎo)軌（2）旁設(shè)置包裝執(zhí)行板（5），在包裝執(zhí)行板（5）上設(shè)置定位軸（7），在包裝執(zhí)行板（5）旁設(shè)置智能顯示器（6），在機體（1）一側(cè)設(shè)置輸入固定軸（8），在機體（1）上設(shè)置通風(fēng)口（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進散熱包裝機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多傳送導(dǎo)軌都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，傳送導(dǎo)軌采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

耐高溫環(huán)保型管道保溫材料的制備方法 903     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫環(huán)保型管道保溫材料的制備方法，屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過2?丙醇鋁為原料，經(jīng)水解后使將硅溶膠緩緩滴加到鋁溶膠中經(jīng)加熱回流反應(yīng)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硅鋁溶膠，然后向其中加入相變組分，混合均勻，凝膠化以后形成凝膠，從而有效粘接并連接高爐礦渣之間，有效改善高爐礦渣的連接性能和致密結(jié)構(gòu)，同時，本發(fā)明技術(shù)方案采用的凝膠為耐高溫陶瓷凝膠前驅(qū)體，對其高溫?zé)Y(jié)并固化處理后，使其陶瓷化前驅(qū)體并形成耐高溫型陶瓷膠體結(jié)構(gòu)，有效導(dǎo)熱并形成粘接料，在改善復(fù)合材料間的連接性能的同時，有效提高管道保溫材料的保溫性能，同時其具有高溫穩(wěn)定性能并在高溫狀態(tài)下無有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，綠色安全無污染。

消音熱合機 606     

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本發(fā)明公開了一種消音熱合機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）內(nèi)設(shè)置高頻電流調(diào)節(jié)開關(guān)（2），在機體（1）上設(shè)置工作臺（3），在工作臺（3）上電容片（5）和下壓板（4），在工作臺（3）旁設(shè)置高頻機（6），在高頻機（6）下設(shè)置上壓板（7），在機體（1）下設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置消音三角帶（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該消音熱合機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多電容片都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，電容片采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型固定電熱鼓風(fēng)干燥箱 850     

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本發(fā)明公開了一種新型固定電熱鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于,包括箱體（1），在箱體（1）上設(shè)置透明窗（2），在透明窗旁設(shè)置門把手（3），在箱體（1）一側(cè)設(shè)置智能顯示屏（4），在智能顯示屏（4）下設(shè)置開關(guān)（5），在箱體（1）下設(shè)置固定墊塊（6），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型固定電熱鼓風(fēng)干燥箱在工作時，將達到預(yù)期效果，大多箱體都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，箱體采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

高強度耐磨改性聚丙烯材料 858     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐磨改性聚丙烯材料，該改性聚丙烯材料包括以下重量份原材料制備而成的：50?60份的聚丙烯，10?15份的二乙烯基二甲基硅烷，5?20份的無機填料，1?3份的聚有機硅氧烷，0.2?0.5份的引發(fā)劑，10?15份的聚四氟乙烯，0.5?1份的耐磨劑；所述的聚丙烯聚合度為200?400；所述的聚四氟乙烯聚合度為300?500；是將聚丙烯與二乙烯基二甲基硅烷、聚四氟乙烯共聚后，再添加無機填料和耐磨劑進行復(fù)合而成的高分子復(fù)合材料，該材料具有強度高，耐磨性好的優(yōu)點，適合用于制造汽車耐磨損部件。