糖基低維材料在甲型流感病毒熒光檢測(cè)中的應(yīng)用 717     

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本發(fā)明涉及一種唾液酸糖基低維材料的構(gòu)建及其用途，具體來(lái)說(shuō)，涉及吡喃腈（DCM）和香豆素（CMN）唾液酸糖探針的合成、其低維復(fù)合材料組裝，及此類(lèi)復(fù)合材料在甲型流感病毒熒光檢測(cè)中的應(yīng)用。通過(guò)病毒表面血凝素與糖分子的特異性識(shí)別，實(shí)現(xiàn)甲型流感病毒的快速準(zhǔn)確檢測(cè)。

大尺度加勁環(huán)拼接式三角形桁架 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大尺度加勁環(huán)拼接式三角形桁架，涉及復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括圓環(huán)三角形桁架、徑向拉桿和轂軸三個(gè)組件，圓環(huán)三角形桁架組件和轂軸組件通過(guò)徑向拉桿組件連接；其中：圓環(huán)三角形桁架組件由多個(gè)節(jié)段模塊順序拼接，兩端為三角形連接板；徑向拉桿組件包括桿體及兩端的鉸接頭和微調(diào)接頭；轂軸組件包括轂軸主體管及其兩端分別順序連接的梭形接頭、端芯軸、轂連接環(huán)、承壓頂推套管，轂連接環(huán)連接微調(diào)接頭，并通過(guò)徑向拉桿組件與節(jié)段模塊的三角形連接板連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)大尺度復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，加勁可提高桁架整體剛度，提高桁架承受載荷變形能力、穩(wěn)定性能，可應(yīng)用于大型航空飛行器結(jié)構(gòu)，如飛艇、無(wú)人機(jī)等，以及航天空間裝配式平臺(tái)。

用于非酶葡萄糖傳感器復(fù)合納米材料及其制備方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種用于非酶葡萄糖傳感器復(fù)合納米材料及其制備方法，以Cu箔為基體，在Cu箔表面通過(guò)石墨烯作為導(dǎo)電橋梁連接Co(OH)₂和Cu₂O。制備方法包括：通過(guò)原位一鍋水熱法在Cu箔上生長(zhǎng)具有分級(jí)結(jié)構(gòu)的RGO/Cu₂O/Cu復(fù)合材料，再通過(guò)電鍍法在RGO/Cu₂O/Cu復(fù)合材料上生成Co(OH)₂，即得。本發(fā)明復(fù)合納米材料穩(wěn)定性好，具有對(duì)葡萄糖檢測(cè)的靈敏度高、抗干擾選擇性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，從而提高葡萄糖傳感器的檢測(cè)效果，具有良好的應(yīng)用前景。

利用石墨烯納米銀復(fù)合物增強(qiáng)拉曼散射檢測(cè)水中2-MIB的方法 793     

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本發(fā)明涉及利用石墨烯納米銀復(fù)合物表面增強(qiáng)拉曼散射來(lái)檢測(cè)水中2-MIB(2-甲基異莰醇)的方法，屬環(huán)境檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。發(fā)明是以一步法制得的石墨烯復(fù)合納米銀穩(wěn)定復(fù)合物，作表面增強(qiáng)拉曼散射(SERS)基底，檢測(cè)水中μg/L濃度級(jí)的2-MIB；采用1mm光程并用封口膜封口的石英比色皿作為封閉式測(cè)定載物，有效避免2-MIB的揮發(fā)；提供一種表面增強(qiáng)拉曼散射的校正算法，采用石墨烯拉曼光譜的G/D峰的峰面積作為校正內(nèi)標(biāo)，提高了檢測(cè)的穩(wěn)定性。本發(fā)明方法具有的特點(diǎn)為使用新型碳材料石墨烯納米銀復(fù)合材料做表面增強(qiáng)拉曼散射的基底，對(duì)2-MIB的痕量檢測(cè)快速可靠。和常用的色譜檢測(cè)方法相比，本方法對(duì)水中2-MIB的檢測(cè)無(wú)需進(jìn)行樣品前處理，檢測(cè)耗時(shí)短，可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)；并且方便與其他預(yù)處理方法聯(lián)用，是一種操作簡(jiǎn)便，高效環(huán)保的檢測(cè)水中2-MIB的方法。

相變儲(chǔ)能砂漿及制備方法 753     

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一種相變儲(chǔ)能砂漿,其中基體材料含有水泥材料、細(xì)骨料、外加劑和水,以及填料,填料為多孔石墨基相變儲(chǔ)能復(fù)合材料微粉。占總量的5-30WT%的多孔石墨基相變儲(chǔ)能復(fù)合材料微粉由多孔石墨微粉和有機(jī)相變材料構(gòu)成;其中多孔石墨微粉是由天然鱗片石墨經(jīng)過(guò)插層、膨化、壓縮和粉碎等程序制備而成,有機(jī)相變材料包括結(jié)晶性直鏈脂肪酸、烷烴、酯類(lèi)及其混合物中的一種或幾種。砂漿基體材料的配合重量比例范圍為水泥∶細(xì)骨料∶水∶外加劑=1∶1.5～2.5∶0.3～0.5∶0.005～0.03。該相變儲(chǔ)能砂漿具有價(jià)格低廉、能控制建筑物室內(nèi)溫度波動(dòng)、降低建筑能耗等優(yōu)點(diǎn)。

NAA納米分子篩/銅離子/苯甲酸復(fù)合殺菌材料的制備方法 739     

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本發(fā)明涉及的是一種復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的NaA 納米分子篩/銅離子/苯甲酸復(fù)合殺菌材料的制備方法。具體步 驟如下：通過(guò)油浴回流，在60℃下，合成NaA納米沸石分子 篩；載銅NaA納米沸石(NaA－ Cu2+)分子篩的制備：通過(guò)離子間 靜電引力作用使Cu2+固定于 NaA納米沸石材料表面，從而引入 Cu2+活性位點(diǎn)；制備N(xiāo)aA納米沸 石分子篩/二/苯銅離子/苯甲酸復(fù)合性功能殺菌材料：將得到的 載銅NaA納米沸石分子篩，與苯甲酸鈉水溶液發(fā)生反應(yīng)，形 成NaA納米分子篩/銅離子/苯甲酸復(fù)合殺菌材料。發(fā)明所選擇 的NaA納米沸石材料，具有合成過(guò)程簡(jiǎn)便、合成成本低廉， 安全、無(wú)毒、綠色環(huán)保、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易于再生等優(yōu)點(diǎn)， 滿(mǎn)足今后人居環(huán)境中大規(guī)模典型微生物污染物質(zhì)的殺菌需要。

基于石墨烯復(fù)合膜的柔性可拉伸超級(jí)電容器及其制備 869     

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本發(fā)明涉及一種基于石墨烯復(fù)合膜的柔性可拉伸超級(jí)電容器，該超級(jí)電容器以石墨烯/二硫化鉬復(fù)合材料為電極，以聚乙烯醇/磷酸水凝膠體系為電解質(zhì)，以彈性聚二甲基硅氧烷膜為基底；首先在泡沫鎳表面生長(zhǎng)石墨烯，然后刻蝕掉泡沫鎳，得到石墨烯泡沫，再使用水熱法合成二硫化鉬并沉積于石墨烯表面作為可拉伸電極，同時(shí)涂覆聚乙烯醇/磷酸凝膠電解質(zhì)，發(fā)展了基于石墨烯/二硫化鉬復(fù)合材料的高性能柔性可拉伸超級(jí)電容器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所獲得石墨烯復(fù)合電極的可拉伸性能高達(dá)100％，構(gòu)建的全固態(tài)超級(jí)電容器的體積比容量達(dá)到19.44F cm?3，拉伸至60％仍保持穩(wěn)定的電化學(xué)性能，且具有可重復(fù)拉伸性，在柔性、可穿戴電子器件等領(lǐng)域呈現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

應(yīng)用于小衛(wèi)星太陽(yáng)電池陣的輕質(zhì)低成本基板 975     

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本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用于小衛(wèi)星太陽(yáng)電池陣的輕質(zhì)低成本基板，該型基板基板包括鋁蜂窩芯、碳纖維復(fù)合材料網(wǎng)格面板、聚酰亞胺薄膜、內(nèi)埋梁、壓緊襯套和預(yù)埋件，在鋁蜂窩芯內(nèi)的連接鉸鏈的方向布置內(nèi)埋梁，所述內(nèi)埋梁、壓緊襯套、預(yù)埋件通過(guò)泡沫膠粘接在鋁蜂窩芯內(nèi)，鋁蜂窩芯正反面分別粘貼碳纖維復(fù)合材料網(wǎng)格面板，整個(gè)基板用聚酰亞胺薄膜粘貼包裹起來(lái)，一次固化成型。該太陽(yáng)電池陣基板具有包絡(luò)體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工周期短、制造成本低等特點(diǎn)，是一種在小衛(wèi)星上有較強(qiáng)應(yīng)用價(jià)值的太陽(yáng)電池陣基板。

無(wú)機(jī)晶須協(xié)同改性的聚酰亞胺/環(huán)氧共混物及制備方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)晶須協(xié)同改性的聚酰亞胺/環(huán)氧共混物及制備方法,所述共混物包括如下重量份數(shù)的組分:環(huán)氧樹(shù)脂100份,聚酰亞胺硅氧烷0～30份,固化劑75～85份,促進(jìn)劑0～0.3份,硫酸鈣晶須2～10份。本發(fā)明將硫酸鈣晶須作為進(jìn)一步改性的添加劑,加入聚酰亞胺改性的環(huán)氧樹(shù)脂,由于所述晶須是在人工控制條件下以單晶形式長(zhǎng)成的一種纖維,其直徑較小,增強(qiáng)的復(fù)合材料具有達(dá)到高性能的潛力。

分子篩基納米復(fù)合抗紫外材料、其制備方法和用途 1066     

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本發(fā)明提供一種新型抗紫外材料。以X，Y，A， STI，ZSM－5，MCM－41及其系列，SBA－15及其系列等微 孔和介孔分子篩為主體，以納米團(tuán)簇 TiO2，ZnO， CeO2， Fe2O3為客體，合成主客體納米復(fù)合材料。這類(lèi)材料在UVA－ UVB波段都表現(xiàn)出較強(qiáng)的吸收，可以應(yīng)用于化妝品、涂料、 橡膠和塑料工業(yè)中作為抗紫外劑。

用于注塑的外置式組合感應(yīng)線(xiàn)圈陣列結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用 1036     

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一種注塑產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域的用于注塑的外置式組合感應(yīng)線(xiàn)圈陣列結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用,該結(jié)構(gòu)包括線(xiàn)圈整體框架和若干個(gè)通過(guò)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓與之活動(dòng)連接的感應(yīng)線(xiàn)圈單元;感應(yīng)線(xiàn)圈單元包括:電熱線(xiàn)圈、底座、電極及卡銷(xiāo),其中:設(shè)置與底座正面的電熱線(xiàn)圈的兩端分別于兩個(gè)設(shè)置于底座背面的電極相連,卡銷(xiāo)設(shè)置于底座背面且與調(diào)節(jié)螺栓相連。本發(fā)明特別用于對(duì)由熱塑性或熱固性復(fù)合材料制成的部件進(jìn)行注塑或者壓塑生產(chǎn)中,解決注塑生產(chǎn)中外置式感應(yīng)線(xiàn)圈缺乏通用性及無(wú)法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行局部調(diào)整的問(wèn)題,能夠根據(jù)模腔的表面起伏作相應(yīng)的調(diào)節(jié),且可以對(duì)線(xiàn)圈范圍內(nèi)局部溫度可調(diào)。

增強(qiáng)阻燃再生聚酯纖維的制備方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)阻燃再生聚酯纖維的制備方法，包括：將干燥后的再生聚酯、磷系阻燃劑和納米材料，在30-180℃條件下，攪拌混勻，然后在240-300℃條件下，擠出造粒，得到增強(qiáng)阻燃再生聚酯復(fù)合材料切片；將增強(qiáng)阻燃再生聚酯復(fù)合材料切片進(jìn)行干燥，然后冷卻至40-90℃，加入分散劑，得到紡絲原料，進(jìn)行紡絲，牽伸加工，即得。本發(fā)明提供的增強(qiáng)阻燃再生聚酯切片紡絲成型好，纖維品質(zhì)優(yōu)良；采用的納米材料能與磷系阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同作用，可有效減少阻燃劑的用量，從而降低成本，另外可起到增強(qiáng)作用，能有效提高纖維力學(xué)性能。

等離子體處理涂覆納米二氧化硅的碳纖維表面改性的方法 717     

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本發(fā)明涉及等離子體處理涂覆納米二氧化硅的碳纖維表面改性的方法,包括:(1)將納米二氧化硅利用超聲波震蕩技術(shù)配制成有機(jī)溶劑或水的溶膠液或有機(jī)-無(wú)機(jī)納米顆粒與二氧化硅納米顆粒經(jīng)雜化反應(yīng)制得的溶膠液;(2)將上述涂敷在碳纖維表面,使用噴涂或浸軋等方法,烘干;(3)將上述碳纖維置于等離子體傳輸裝置上,將等離子體噴射到碳纖維表面,處理功率為10W-15000W,時(shí)間為0.5-300S,產(chǎn)生表面改性。該方法可以有效改善碳纖維的性能,使其復(fù)合材料的成型工藝性和整體綜合性能得到改善,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工速度快、處理效果好、成本低、不易引起環(huán)境污染,并且還可以降低能耗,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高機(jī)械穩(wěn)定性非金屬元素?fù)诫s有序介孔碳材料的合成 805     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非金屬摻雜的功能化有序介孔碳的制備方法:將水溶性酚醛樹(shù)脂與反應(yīng)型酸或脂發(fā)生聚合反應(yīng),利用此前驅(qū)物與非離子表面活性劑有機(jī)-有機(jī)自組裝得到含硼、磷樹(shù)脂-非離子表面活性劑復(fù)合材料,在惰性氣氛下焙燒除去表面活性劑,高溫碳化得到一系列非金屬元素功能化有序介孔聚合物,制得硼摻雜或磷摻雜的有序介孔碳,其有序介觀(guān)結(jié)構(gòu)為兩類(lèi),具有較大比表面積、孔徑和孔容,孔徑均一分布等特點(diǎn),而由于分子結(jié)構(gòu)中引入了高鍵能的硼氧鍵,使得硼摻雜的有序介孔碳具有很強(qiáng)的機(jī)械穩(wěn)定性,可作為優(yōu)異的耐磨材料起到潤(rùn)滑和改善磨損的作用,延長(zhǎng)摩擦材料使用壽命。同時(shí)在催化、重金屬離子、染料分子的吸附及電極材料等方面有廣闊的應(yīng)用。

耐光照老化的聚碳酸酯/苯乙烯基樹(shù)脂組合物及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐光照老化的聚碳酸酯/苯乙烯基樹(shù)脂組合物及其制備方法;該組合物的組分和配比是聚碳酸酯為50%～80%重量份,苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂為10%～50%重量份,分子篩為0.1～5%重量份,抗氧劑168為0.1～1.0%重量份,抗氧劑245為0.1～1.0%,紫外光吸收劑0.1～2.0%重量份,自由基猝滅劑0.1～2.0%重量份等;通過(guò)本發(fā)明技術(shù)方案制備得到的樹(shù)脂組合物既能夠提高光穩(wěn)定劑在復(fù)合材料體系中的抗析出能力,使得所制得的聚碳酸酯/苯乙烯基樹(shù)脂組合物具有更好的耐光照老化特性,又具有使材料的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和熱力學(xué)性能基本不受影響的優(yōu)點(diǎn);且提出的改善聚碳酸酯/苯乙烯基樹(shù)脂組合物耐光照老化性能的方法制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。

無(wú)油潤(rùn)滑縫紉機(jī) 1021     

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一種無(wú)油潤(rùn)滑縫紉機(jī),所述縫紉機(jī)的軸承采用無(wú)油潤(rùn)滑軸承,所述無(wú)油潤(rùn)滑軸承由金屬外套與高分子復(fù)合材料制成的內(nèi)套組成,內(nèi)套緊鑲在外套內(nèi),在內(nèi)套的內(nèi)表面中部設(shè)有冷卻槽。所述無(wú)油潤(rùn)滑軸承內(nèi)套的高分子復(fù)合材料由聚甲醛、固體潤(rùn)滑劑及以礦物纖維或碳纖維為主的纖維類(lèi)材料組成,按重量比,固體潤(rùn)滑劑占3-45%,礦物纖維或碳纖維占10-30%,其余為聚甲醛。其中固體潤(rùn)滑劑可為聚四氟乙烯或二硫化鉬或石墨,按重量比,聚四氟乙烯的加入量為3-15%,二硫化鉬為3-20%,石墨為10-45%。使用無(wú)油潤(rùn)滑軸承后,既徹底解決了被縫制織物的污染問(wèn)題,又減少了污染,節(jié)約了能源。

親水親油性碳納米管的制備方法 917     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種親水親油性碳納米管的制備方法。本發(fā)明將碳納米管原料在有機(jī)酸性條件下超聲輔助純化后,在引發(fā)劑和適當(dāng)溫度條件下,將聚合物引入到碳納米管的表面,從而得到表面具有親水親油基的碳納米管。含有此結(jié)構(gòu)的碳納米管在水、有機(jī)溶劑和聚合物基體中具有良好的分散性,從而改善了碳納米管的分散性。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單易行,具有可控性和定量化的特點(diǎn);所得的表面具有定量親水親油性聚合物的碳納米管,具有良好的可加工性,為碳納米管在復(fù)合材料、氫氣存儲(chǔ)、電子器件、傳感器、生物材料等領(lǐng)域的應(yīng)用鋪平了道路。

表面貼裝過(guò)流保護(hù)元件 754     

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本發(fā)明公開(kāi)一種表面貼裝過(guò)流保護(hù)元件，其至少一個(gè)電阻正溫度效應(yīng)導(dǎo)電復(fù)合材料芯材，且至少一面直接覆有金屬電極；至少有一導(dǎo)電引線(xiàn)部件，一端與所述芯材一部分電氣導(dǎo)通，另一端與一金屬電極電氣導(dǎo)通；所述導(dǎo)電復(fù)合材料芯材的至少一部分和所述導(dǎo)電引線(xiàn)部件的一部分被塑封包覆，與外界環(huán)境隔絕。本發(fā)明公開(kāi)的表面貼裝過(guò)流保護(hù)元件便于實(shí)現(xiàn)小型化生產(chǎn)，同時(shí)元件具有更高的環(huán)境性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。

自驅(qū)動(dòng)交互式光電傳感紗線(xiàn)及其制備和應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明涉及一種自驅(qū)動(dòng)交互式光電傳感紗線(xiàn)及其制備方法和應(yīng)用。該光電傳感紗線(xiàn)包括可拉伸光學(xué)皮層和螺旋式電學(xué)芯層，所述可拉伸光學(xué)皮層為熱塑彈性體?力致發(fā)光粒子復(fù)合材料，所述螺旋式電學(xué)芯層包括導(dǎo)電纖維芯和包纏導(dǎo)電纖維芯表面的介電纖維。該方法包括：改進(jìn)共軛紡絲制備電學(xué)芯層，雙螺桿擠出制備皮層復(fù)合材料，改進(jìn)熔融紡絲制備自驅(qū)動(dòng)光電傳感紗線(xiàn)。該紗線(xiàn)在受到外界機(jī)械刺激時(shí)，能同時(shí)產(chǎn)生光學(xué)和電學(xué)信號(hào)，具備新穎的光?電?光協(xié)同傳感模式，且不需要額外的電能，可用于高精度動(dòng)作捕捉、水下救援和傳感以及自驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互。

衛(wèi)星用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板及其成型工藝 1066     

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本發(fā)明提供了一種衛(wèi)星用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板及其成型工藝，所述的衛(wèi)星用蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板由碳纖維復(fù)合材料面板(1)、蜂窩芯(2)、膠粘劑(3)組成。所述碳纖維復(fù)合材料面板(1)由碳纖維絲、樹(shù)脂組成；碳纖維可為高強(qiáng)度T300、T700、T800、T1000以及高模量M35、M40、M55J、M60等；樹(shù)脂是經(jīng)光引發(fā)劑改性的環(huán)氧樹(shù)脂或氰酸酯樹(shù)脂。所述蜂窩芯(2)為5A02鋁合金的正六邊形有孔耐久蜂窩。所述膠粘劑(3)為經(jīng)光引發(fā)劑改性的膠膜，膠膜厚度規(guī)格為0.1mm、0.15mm、0.25mm、0.3mm。成型工藝為：面板鋪層、預(yù)壓實(shí)、蜂窩板組裝、電子束固化。采用該發(fā)明專(zhuān)利制備的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板具有很高的精度，殘余應(yīng)力小，尺寸穩(wěn)定性高，固化速度快，成型周期短，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

催化呋喃樹(shù)脂碳石墨化的方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種呋喃樹(shù)脂碳的催化石墨化方法，通過(guò)催化劑的加入，提高呋喃樹(shù)脂碳的石墨化程度。在呋喃樹(shù)脂中加入一定量的硼粉，然后在加熱的條件下進(jìn)行超聲處理，使樹(shù)脂開(kāi)始凝膠，同時(shí)硼粉能夠均勻的分散在樹(shù)脂中且不會(huì)發(fā)生沉降；然后進(jìn)行固化處理。隨后將固化后的樹(shù)脂在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行碳化，最后將碳化后的樹(shù)脂碳在氬氣的保護(hù)下進(jìn)行高溫?zé)崽幚?。本發(fā)明方法能使呋喃樹(shù)脂碳的石墨化度提高到99.4%。呋喃樹(shù)脂碳化后是亂層無(wú)序的碳，其在電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能等方面都不及理想的石墨結(jié)構(gòu)的碳材料，而且呋喃樹(shù)脂碳/碳復(fù)合材料常用的基體碳，提高其石墨化程度，對(duì)提高碳/碳復(fù)合材料的性能有重大意義。

氫氧化鎂-石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱絕緣填料的制備方法 997     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氫氧化鎂?石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱絕緣填料的制備方法。本發(fā)明以氧化石墨烯水溶液為原料，加入鎂鹽溶液，通過(guò)調(diào)節(jié)PH值，使在氧化石墨烯上原位沉積反應(yīng)得到的氫氧化鎂；上述所得的氫氧化鎂?氧化石墨烯雜化材料在惰性氣氛下于150?300℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理，使氧化石墨烯在一定程度上發(fā)生熱還原，即得到氫氧化鎂?石墨烯(還原氧化石墨烯)復(fù)合填料。將該填料加入到電絕緣聚合物中能提高聚合物復(fù)合材料的導(dǎo)熱率，同時(shí)保持電絕緣性，還在一定程度上提高復(fù)合材料的阻燃性能。該制備方法具有操作簡(jiǎn)單，環(huán)境友好，易于規(guī)模化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

高熱氧穩(wěn)定性的聚烯烴復(fù)合絕緣材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高熱氧穩(wěn)定性的聚烯烴復(fù)合絕緣材料及其制備方法。所述聚烯烴復(fù)合絕緣材料以質(zhì)量分?jǐn)?shù)100％計(jì)，包括98～99.5％的聚烯烴聚合物基體和0.5～2％的改性氧化石墨烯填料。其中所述的改性氧化石墨烯為聚多巴胺包覆的抗氧劑功能化的氧化石墨烯，通過(guò)接枝的抗氧劑可提高復(fù)合材料的熱氧穩(wěn)定性，而氧化石墨烯可起到抑制抗氧劑遷移的作用。采用的改性氧化石墨烯既可增強(qiáng)聚合物基體與填料之間的界面結(jié)合力，還可防止氧化石墨烯在復(fù)合絕緣材料制備過(guò)程中被深度還原，使復(fù)合材料保持良好的絕緣性能。本發(fā)明所制備的高熱氧穩(wěn)定性的聚烯烴復(fù)合絕緣材料具有氧化誘導(dǎo)期長(zhǎng)、介電常數(shù)低以及介電損耗低等特點(diǎn)，適用于電線(xiàn)電纜絕緣材料。

用于組織再生的親水性靜電紡生物復(fù)合支架材料及其制法與應(yīng)用 995     

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一種用于組織再生的親水性靜電紡生物復(fù)合支架材料及其制法與應(yīng)用，所述的生物復(fù)合材料是由纖維蛋白原、L-精氨酸或其鹽酸鹽的水溶液與P(LLA-CL)溶液共混，采用靜電紡技術(shù)制備而得到的。該生物復(fù)合支架材料的平衡接觸角達(dá)55℃以下，具有親水性，在修復(fù)機(jī)體組織缺損中具有良好應(yīng)用前景。

環(huán)保節(jié)能型石材鋸片及其加工工藝 771     

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本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型石材鋸片及其加工工藝涉及切割工具領(lǐng)域。其目的是為了提供一種消聲降噪、自重輕、減重節(jié)能、高效環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的環(huán)保節(jié)能型石材鋸片及其加工工藝。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型石材鋸片，包括鋸片本體和在鋸片本體邊緣環(huán)形分布的鋸齒，鋸片本體包括金屬部和復(fù)合部，復(fù)合部套設(shè)在金屬部的外側(cè)；復(fù)合部包括碳纖維、玻璃纖維、兩者的混合物中的兩種或三種，碳纖維、玻璃纖維、兩者的混合物中的兩種或三種分層鋪設(shè)，形成碳纖維層、玻璃纖維層、混合層，相鄰兩層之間涂覆環(huán)氧樹(shù)脂膠，形成粘結(jié)層。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型石材鋸片的加工工藝，準(zhǔn)備材料；鋪設(shè)復(fù)合部的復(fù)合材料；復(fù)合部壓實(shí)。

用于鋰硫二次電池的正極材料及其制備方法 807     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫二次電池的正極材料及其制備方法，具體為采用生物質(zhì)廢棄物山竹皮為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)碳化、氫氧化鉀活化的方法制備出具有超高比表面積、大孔容的活性炭材料，以該活性炭材料為載體，采用熔融擴(kuò)散的方法進(jìn)一步制備出碳/硫復(fù)合材料。測(cè)試結(jié)果顯示，以硫載量為65％的碳/硫復(fù)合材料制成的正極在0.5C電流下的首次放電比容量為870.5mAhg?1，正極經(jīng)過(guò)100次循環(huán)后放電比容量仍有599.6mAhg?1，在2C電流下循環(huán)100次后放電容量仍有569.2mAh g?1。以生物質(zhì)廢棄物山竹皮為原料制備出的碳/硫復(fù)合正極材料硫載量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、比容量高、倍率性能好、制備方法簡(jiǎn)單，適用于鋰硫二次電池。

渣土車(chē)篷布及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種渣土車(chē)篷布，包括篷布本體和設(shè)置在篷布本體上的支撐件，所述的篷布本體包括連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料層及其表面的保護(hù)層，篷布本體上下表面邊緣設(shè)有耐磨層，連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料層由連續(xù)纖維、熱塑性樹(shù)脂、色母、增容劑和抗氧劑組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有使用壽命長(zhǎng)，比強(qiáng)度高，耐沖擊性能好，抗老化耐腐蝕，重量輕，易加工，易回收，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

八面體硫化鈷?石墨烯復(fù)合電極材料以及制備方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種八面體硫化鈷?石墨烯復(fù)合電極材料以及制備方法；本發(fā)明制備過(guò)程包括：氧化石墨烯與硝酸鈷混合超聲，然后加入丙酮溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)得到含鈷的石墨烯物質(zhì)；之后向含鈷的石墨烯物質(zhì)中加入硫化鈉進(jìn)行攪拌，再進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后離心烘干得到硫化鈷?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料具有較高的比表面積，作為超級(jí)電容器電極材料，具有良好的導(dǎo)電性，較大的比電容和優(yōu)異的循環(huán)性能。

無(wú)鹵阻燃乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法 787     

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本發(fā)明屬于聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)鹵阻燃乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法。涉及一種無(wú)鹵阻燃乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法。由包括以下重量份的組分制成：乙烯基酯樹(shù)脂90-95份、環(huán)氧樹(shù)脂5-10份、環(huán)氧樹(shù)脂包覆聚磷酸銨30-60份、三嗪類(lèi)成炭劑7-21份、成炭促進(jìn)劑1-5份、固化劑0.05-0.45份、玻璃纖維40-80份。本發(fā)明所得復(fù)合物可廣泛用于交通車(chē)輛、建筑、造船、化工設(shè)備、電子電器、體育器材及日用器材等領(lǐng)域。

無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應(yīng)用,該無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料包括至少含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的聚烯烴基材、無(wú)鹵阻燃劑、作為相容劑的接枝馬來(lái)酸酐的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以及添加劑,其特征在于,所述無(wú)鹵阻燃聚烯烴材料采用接枝馬來(lái)酸酐的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為相容劑。本發(fā)明的相容劑接枝率較高(～1%),可以作為高分子相容劑和增韌劑,用于提高復(fù)合材料的界面相容性,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求低,效率高,制得的聚烯烴材料有較好的性能,其強(qiáng)度及伸率均有明顯的提高。