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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高白度碳酸鈣礦石篩分裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定連接有第一電機(jī),各個(gè)所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,各個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的相近側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),各個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)的相近側(cè)均固定連接有偏心柱,所述偏心柱外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定連接有扇形齒輪,所述扇形齒輪的上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)加上扇形齒輪配合齒條形成的篩動(dòng)效果使篩網(wǎng)對(duì)大顆粒礦石的篩分,有利于裝置高效運(yùn)行,電動(dòng)伸縮桿使L型吸管左右移動(dòng)吸取大顆粒礦石,通過(guò)氣管運(yùn)到收集箱內(nèi),便于高白度碳酸鈣礦石的回收再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錫礦原料的篩選裝置,涉及篩選裝置領(lǐng)域。所述錫礦原料的篩選裝置,包括裝置本體,裝置本體設(shè)有一內(nèi)腔及與內(nèi)腔相連通的下料口,內(nèi)腔由上往下依次設(shè)有第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層,第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層均相對(duì)水平面傾斜設(shè)置,第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的相對(duì)兩端分別連接裝置本體的兩側(cè)內(nèi)壁,且第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層與裝置本體相連接的低端分別開(kāi)設(shè)有第一出口、第二出口和第三出口,第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的篩選孔徑依次減小。本發(fā)明的錫礦原料的篩選裝置,自動(dòng)對(duì)大小不一的錫礦石進(jìn)行篩選,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種露天采礦的篩分破碎裝置,包括支撐架和篩選箱,所述支撐架的內(nèi)部安裝有篩選箱,且篩選箱與支撐架活動(dòng)連接,所述篩選箱上方的支撐架頂端安裝有破碎箱,且破碎箱的底端與支撐架固定連接,所述破碎箱的頂端安裝有進(jìn)料口,所述破碎箱的內(nèi)部安裝有破碎刀筒,且破碎刀筒的兩端通過(guò)軸承與破碎箱活動(dòng)連接,所述破碎刀筒一側(cè)的破碎箱內(nèi)部安裝有護(hù)板架,所述護(hù)板架的頂端設(shè)有鉸接銷(xiāo)。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了篩分破碎裝置減少了礦石物料的外漏,增大了篩分破碎裝置的產(chǎn)量,而且提高了的篩分破碎裝置的靈活性,延長(zhǎng)了篩分破碎裝置的壽命。
本實(shí)用新型涉及碳酸鈣礦石生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石分級(jí)篩選裝置,包括安裝板,所述安裝板頂面中部固定安裝有固定條,所述固定條一端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸固定連接有安裝環(huán),所述安裝環(huán)內(nèi)部固定安裝有篩選筒,所述篩選筒內(nèi)部均勻安裝有分隔筒,所述分隔筒與篩選筒底端均開(kāi)設(shè)有落料孔,所述篩選筒頂部?jī)啥司ㄟ^(guò)螺釘安裝有固定板,本實(shí)用新型的有益效果,通過(guò)多個(gè)分隔筒達(dá)到一個(gè)分級(jí)篩選的效果,無(wú)需工作人員更換不同的篩選網(wǎng),提高篩選的效率,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且在篩選筒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,可以對(duì)篩選筒四角位置處進(jìn)行支撐,保證了篩選筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長(zhǎng)篩選筒的使用壽命。
本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng),屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有:將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過(guò)篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成:礦石料斗通過(guò)輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接;烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接,礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接,破碎機(jī)出料口通過(guò)輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離,不浪費(fèi)水資源,不產(chǎn)生污水,無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施,洗礦后的泥土可以完全回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦篩分除塵裝置,包括除塵裝置主體和鋁土礦篩分機(jī),所述鋁土礦篩分機(jī)內(nèi)均勻安裝有篩分板,所述除塵裝置主體上設(shè)有固定座,且固定座內(nèi)設(shè)有吸塵管,所述吸塵管上端安裝有收塵機(jī),且吸塵管下端均勻連接有吸塵口,并且收塵機(jī)側(cè)面還安裝有排塵管,所述鋁土礦篩分機(jī)側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有出料口,且鋁土礦篩分機(jī)外側(cè)設(shè)有出料蓋門(mén)以及排料板,所述鋁土礦篩分機(jī)底部為傾斜結(jié)構(gòu),且鋁土礦篩分機(jī)底部?jī)A斜結(jié)構(gòu)的上方一側(cè)開(kāi)設(shè)有排塵口。該鋁土礦篩分除塵裝置設(shè)置在鋁土礦篩分機(jī)的上方,可以有效的收集鋁土礦粉塵,同時(shí)在出料口處設(shè)置了可開(kāi)合的出料蓋門(mén),可以在排料時(shí)根據(jù)出料量自由開(kāi)合,有效的減少粉塵的飛揚(yáng),便于除塵裝置的高效使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)礦石篩分裝置,屬于礦石開(kāi)采加工裝置。包括主箱體,其呈上下開(kāi)口方筒形,其上部為向上的喇叭形入料口,兩相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)置在第一出口和第二出口;第一篩分器,其固定在主箱體內(nèi)并位于主箱體上部,其較低的一端朝向第一出口;第二篩分器,其固定在主箱體內(nèi)并位于主箱體下部,其位于第一篩分器正下方,其較低的一端朝向第二出口;以及出料架,其位于主箱體正下方,出料架包括支架和三個(gè)出料口,三個(gè)出料口并排設(shè)置;解決由于礦石破碎后,多為不規(guī)則形狀,且通過(guò)礦石表面帶尖角,礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞,影響生產(chǎn)工作;及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對(duì)大小礦石進(jìn)行一次多級(jí)篩分的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)篩選礦石裝置,包括支架、篩選電機(jī)、連桿、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第一出料板、第二出料板、第三出料板和進(jìn)料斗;在所述支架的頂部一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料斗;在所述支架內(nèi)從上到下等距離均勻設(shè)有相互平行的所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),所述篩選電機(jī)通過(guò)所述連桿連接所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),在所述支架外遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗的一側(cè)從上到下等距離均勻外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板,并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)連通。本發(fā)明提供的一種振動(dòng)篩選礦石裝置,一步實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石多級(jí)礦石分類(lèi)的目的,節(jié)約人力物力,大大提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置和黃金選礦劑篩選設(shè)備,涉及黃金選礦劑檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。該抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置,其包括藥液容器和滴淋器,藥液容器設(shè)置有用于冷卻藥液的制冷機(jī)構(gòu),滴淋器的進(jìn)口端與藥液容器連通。該抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置利用制冷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液容器內(nèi)的藥液進(jìn)行降溫,從而增加藥液中二氧化碳的溶解量,加快藥液結(jié)垢,并利用滴淋器對(duì)藥液進(jìn)行噴淋,通過(guò)滴淋器的堵塞情況來(lái)判斷選礦劑的抗結(jié)垢性能。此外,該黃金選礦劑篩選設(shè)備其能夠篩選出性能更佳的黃金選礦劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以有色金屬尾礦為原料,采用微波水熱快速合成ZSM?5分子篩的方法。具體步驟:尾礦酸浸除雜后高溫堿熔活化,水溶解活化礦料作為合成ZSM?5分子篩的全部硅源、鋁源和堿源,加入有機(jī)醇、有機(jī)胺和晶種,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH值后無(wú)需陳化處理直接得到晶化前驅(qū)液,將前驅(qū)體移入微波反應(yīng)釜,經(jīng)微波輻射水熱晶化合成產(chǎn)物,將產(chǎn)物過(guò)濾洗滌干燥,在馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h,得到孔道內(nèi)脫除有機(jī)胺和有機(jī)醇的Na?ZSM?5,再將其與硝酸銨進(jìn)行離子交換后,于馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h得到H?ZSM?5分子篩產(chǎn)物。該方法可以降低ZSM?5分子篩的晶化周期和生產(chǎn)成本,有效利用有色金屬尾礦,減少尾礦堆積問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可移動(dòng)式礦石篩分裝置,屬于礦石開(kāi)采加工裝置。包括移動(dòng)車(chē)體,其上端面為平面,其可通過(guò)車(chē)輪進(jìn)行移動(dòng),其前端設(shè)置有拉環(huán);篩分機(jī),其設(shè)置在移動(dòng)車(chē)體上端面,其出料口朝向移動(dòng)車(chē)體側(cè)面;其包括主箱體第一篩分器、第二篩分器和三個(gè)出料口;以及送料帶,其設(shè)置在移動(dòng)車(chē)體尾端,其呈類(lèi)Z字型,其下端為進(jìn)料部,其上端為下料部;解決由于礦石破碎后,多為不規(guī)則形狀,且通過(guò)礦石表面帶尖角,礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞,影響生產(chǎn)工作的問(wèn)題;及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對(duì)大小礦石進(jìn)行一次多級(jí)篩分的問(wèn)題;同時(shí)也能解決現(xiàn)在礦石篩分裝置機(jī)動(dòng)性差,不方便投料的技術(shù)問(wèn)題。
一種轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī),包括步驟:成品燒結(jié)礦篩分步驟:將成品燒結(jié)礦進(jìn)行篩分,選取粒級(jí)為5—11mm的燒結(jié)礦為吹煉冷卻劑;運(yùn)送步驟:當(dāng)篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量小于轉(zhuǎn)爐用料時(shí),篩分出的燒結(jié)礦全部運(yùn)送到轉(zhuǎn)爐用料緩沖倉(cāng);當(dāng)篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量大于轉(zhuǎn)爐用料時(shí),將篩分出多余的燒結(jié)礦運(yùn)送到成品系統(tǒng);轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī),所述下篩為兩級(jí)篩并排斜置結(jié)構(gòu),其中上部第一級(jí)篩篩孔為7-5mm,下部第二級(jí)篩篩孔為9-11mm。其優(yōu)點(diǎn)是使用6-10mm燒結(jié)礦做轉(zhuǎn)爐吹煉冷卻劑,在吹煉過(guò)程中氧化時(shí)間縮短,冷卻效果較理想,在加速石灰溶解,減輕爐渣返干程度,提高鋼水收得率,降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結(jié)礦和返礦效果好,減少燒結(jié)礦的重復(fù)加工。
本發(fā)明公開(kāi)了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種用于露天采礦的運(yùn)輸后多級(jí)篩分裝置,包括安裝板,所述安裝板底部外壁四角處固定安裝有四組支腳,所述安裝板頂部外壁設(shè)置有篩分箱,所述篩分箱內(nèi)腔均勻設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩分箱左右兩側(cè)外壁均設(shè)置有下料管,所述篩分箱包括下箱體,所述下箱體頂部外壁活動(dòng)安裝有上箱體,所述上箱體頂部外壁活動(dòng)安裝有頂蓋,所述篩分箱底部?jī)?nèi)壁與導(dǎo)向塊固定連接,裝置中向外側(cè)拉動(dòng)固定桿,使固定桿與連接塊不接觸,使頂蓋與上箱體連接斷開(kāi),通過(guò)增加其它上箱體,來(lái)增加篩網(wǎng)的數(shù)量,從而可以根據(jù)需求在一定程度內(nèi)增加篩分裝置篩分礦石的次數(shù),避免礦石需要篩分的次數(shù)過(guò)多而導(dǎo)致篩分裝置無(wú)法滿足需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦沙篩分裝置,屬于礦沙篩分技術(shù)領(lǐng)域。包括碎沙箱和篩分箱,碎沙箱位于篩分箱正上方;碎沙箱包括第一殼體、碎沙棒和驅(qū)動(dòng)裝置,第一殼體上端面設(shè)置有入沙口,第一殼體下端面設(shè)置有出沙口;碎沙棒呈棒狀,碎沙棒的圓柱外壁設(shè)置有若干均勻分布且垂直碎沙棒中心軸的伸出棒;碎沙棒水平設(shè)置在殼體的入沙口正下方,驅(qū)動(dòng)裝置固定在第一殼體上;篩分箱包括第二殼體、篩分網(wǎng)和震動(dòng)器;第二殼體呈方形,其兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有粗礦沙出口和細(xì)礦沙出口,粗礦沙出口高于細(xì)礦沙出口;篩分網(wǎng)傾斜設(shè)置在第二殼體內(nèi)并位于出沙口正下方,震動(dòng)器固定在篩分網(wǎng)下端面。本發(fā)明解決礦沙結(jié)塊造成篩分網(wǎng)篩分效果不好的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種鋁土礦干洗篩選系統(tǒng),屬于礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括相互連接的烘干滾筒和礦泥分離器;烘干滾筒包括傾斜筒體,設(shè)于筒體兩端的進(jìn)料封頭、出料封頭,進(jìn)料封頭位于筒體的上端部,進(jìn)料封頭上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)火口,且進(jìn)料口位于進(jìn)火口上方;礦泥分離器包括防塵罩、雙層滾筒篩;雙層滾筒篩為傾斜設(shè)置、由圓筒形內(nèi)滾筒篩和外滾筒篩組成;內(nèi)滾筒篩上的網(wǎng)眼大于外滾筒篩上的網(wǎng)眼;防塵罩下部設(shè)有排灰泥裝置。該系統(tǒng)無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離,不浪費(fèi)水資源,不產(chǎn)生污水,無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施,洗礦后的泥土可以完全回收利用,具有低成本、分離效率高、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石篩分機(jī)振動(dòng)篩的安裝調(diào)試方法,包括以下步驟:振動(dòng)篩安裝,安裝動(dòng)力及傳輸帶,振動(dòng)篩調(diào)試:首先空車(chē)運(yùn)行篩分機(jī),篩分機(jī)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于6h,在此時(shí)間內(nèi),檢測(cè)振動(dòng)篩運(yùn)行的振幅、噪音,啟動(dòng)是否平穩(wěn)迅速,振動(dòng)和運(yùn)行是否穩(wěn)定,是否無(wú)特殊噪音,通過(guò)振幅牌觀察振幅是否符合安裝參數(shù);并且,篩分機(jī)運(yùn)行時(shí),篩箱振動(dòng)不得產(chǎn)生橫擺;篩分機(jī)運(yùn)行3h?4h時(shí),檢測(cè)軸承溫度,軸承溫度最高溫度不超過(guò)70℃;運(yùn)行2h?3h后,停機(jī)檢查一次各連接部件的緊固狀況;待試車(chē)滿6h后如無(wú)故障,即完成安裝驗(yàn)收。該安裝方法步驟簡(jiǎn)單,安裝完畢后對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行科學(xué)的調(diào)試,設(shè)備安裝不易出現(xiàn)故障,大大降低設(shè)備的運(yùn)行維修成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種野外快速篩選含礦風(fēng)化殼與評(píng)價(jià)稀土礦類(lèi)型的方法。該方法先估算樣品中的離子相稀土含量,再進(jìn)行全相稀土元素含量分析,之后剔除高、低估現(xiàn)象,將篩選出來(lái)的樣品送實(shí)驗(yàn)室分析其中的離子相稀土含量,將所得分析結(jié)果用于資源量估算;再利用全相稀土元素含量分析數(shù)據(jù)按特定公式來(lái)評(píng)價(jià)稀土礦類(lèi)型。本發(fā)明所述方法可以有效解決目前離子相稀土野外快速分析分過(guò)程中存在的高估和低估現(xiàn)象,還可用La、Ce、和Y,或者是La、Ce、Pr、Nd和Y元素含量估算出未知樣品中全相稀土的總量,結(jié)合離子相稀土快分技術(shù)可大致估算未知樣品中離子相稀土含量的范圍;還可以判斷樣品的稀土配分類(lèi)型;有效提高分析準(zhǔn)確度并降低分析成本。
本實(shí)用新型屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦石開(kāi)采用礦石篩濾裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有篩濾箱,所述篩濾箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面套設(shè)有兩端均為開(kāi)口的篩濾筒,所述篩濾筒的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的過(guò)濾孔,所述篩濾箱的頂部安裝有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的底部套設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離進(jìn)料漏斗的一端延伸至所述篩濾筒的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端貫穿所述篩濾箱固定連接有第一滾輪,所述篩濾箱靠近所述第一滾輪的一側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上連接有第二滾輪。本實(shí)用新型操作便捷,能夠有效的避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)能夠持續(xù)不間斷的工作,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有色金屬錫礦尾礦無(wú)需酸浸除雜快速制備高結(jié)晶度ZSM?5分子篩的方法。其特征在于有色金屬尾礦直接以高溫堿融煅燒活化,并提供全部硅源、堿源和鋁源,以乙醇、少量有機(jī)模板劑和晶種的混合導(dǎo)向法快速水熱合成出高結(jié)晶度的ZSM?5分子篩產(chǎn)物。包括:(1)有色金屬尾礦磨破后直接高溫堿融活化;(2)所得活化礦料水解后以離心除雜獲得合成原液;(3)向合成原液中添加乙醇、少量有機(jī)胺模板劑和晶種,水熱法合成ZSM?5分子篩;(4)產(chǎn)物經(jīng)高溫煅燒,得到脫除模板劑的鈉型ZSM?5產(chǎn)物。該方法具有ZSM?5分子篩合成工藝簡(jiǎn)單、快速,工藝二次污染小,尾礦中重金屬組分的干擾小等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)有色金屬錫礦尾礦的有效資源化和綠色工藝化處置利用。
本發(fā)明提供了一種可精細(xì)篩選礦石品質(zhì)的選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過(guò)管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過(guò)豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類(lèi),方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過(guò)程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦開(kāi)采用干法選礦篩分裝置,包括篩分裝置主體,所述篩分裝置主體上設(shè)有篩分機(jī)架,所述篩分裝置主體上端開(kāi)設(shè)有入料口,且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架,所述篩分機(jī)架內(nèi)由上到下依次設(shè)有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板,并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結(jié)構(gòu)底部的上方均設(shè)有導(dǎo)向板,所述第二篩分板和第三篩分板上方的導(dǎo)向板上端連接有擋板,所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側(cè)面均卡合有固定條。該鋁土礦開(kāi)采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側(cè)面均設(shè)置了外部為弧形面的固定條,可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內(nèi),便于篩分裝置的保護(hù),可有效減小篩分裝置停工清理的次數(shù)。
本發(fā)明涉及一種用于球磨機(jī)出料口礦漿預(yù)篩分的圓筒篩及其裝配工藝,其特征在于:全套裝置篩網(wǎng)(1)、骨架(2)、緊固螺釘(3)、連接螺栓(13)、圓筒篩(14)、沖洗水管(15)、隔離罩(16)、連接螺栓(17)、出料口(18)、細(xì)粒槽(19)、粗粒槽(20),在圓筒篩(14)的上部加一根沖洗水管(15),防止篩網(wǎng)(1)堵塞,并且在圓筒篩(14)外部加一個(gè)隔離罩(16),收集細(xì)粒級(jí)礦粒進(jìn)入細(xì)粒槽(19),并防止礦漿飛濺。本發(fā)明裝置具有性能穩(wěn)定,網(wǎng)格致密的特點(diǎn),預(yù)篩分效率較高且篩分效果好,整套裝置運(yùn)行安全可靠、裝配精度較高,不僅適用于球磨機(jī)出料口礦漿的預(yù)篩分,也適用于其它設(shè)備料漿的預(yù)篩分。
新型尾礦處理技術(shù),其特征在于,該處理方法具體步驟如下:工作人員采集尾礦并對(duì)其進(jìn)行分離處理:工作人員啟動(dòng)智能礦山系統(tǒng),并開(kāi)始通過(guò)該系統(tǒng)對(duì)尾礦處理各步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)運(yùn)輸模塊將從尾礦采集到的尾礦砂漿送入砂泵中,尾礦砂漿通過(guò)砂泵進(jìn)入沙石滾筒篩以及濃縮機(jī)中進(jìn)行分離處理;
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種石灰石礦山環(huán)保無(wú)廢開(kāi)采系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)β短焓沂V山開(kāi)采后的廢料、泥土及巨石進(jìn)行回收,用于再利用或回填,同時(shí)還能根據(jù)生產(chǎn)需求現(xiàn)場(chǎng)搭配混合石灰石及各類(lèi)礦石,保護(hù)環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益高。
礦山特大型安全給料工藝方法,包括礦山主體,其特征在于:所述礦山主體的內(nèi)部設(shè)置有陡峭斜坡(1),所述陡峭斜坡(1)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有受料點(diǎn)(2),所述陡峭斜坡(1)的內(nèi)頂壁開(kāi)設(shè)有豎井(3),所述受料點(diǎn)(2)的位置處設(shè)置有翻斗運(yùn)輸車(chē)(4),所述陡峭斜坡(1)的內(nèi)部設(shè)置有毛料儲(chǔ)存堆(5),所述豎井(3)的底部設(shè)置有地下廊道(6),所述地下廊道(6)的內(nèi)部設(shè)置有膠帶輸送機(jī)(7),所述豎井(3)的底端設(shè)置有大倉(cāng)壓破拱給料機(jī)(8)。
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