活性燃油添加劑的生產方法 1136     

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本發(fā)明公開一種活性燃油添加劑的生產方法，其特征在于，生產工藝步驟如下。（1）將新鮮礦泉水加入麥飯石浸泡1小時，放到電解槽電解，從陽極和陰極設有流水口，分出陽極和陰極的水，備用；（2）將電氣石粉、金紅石二氧化鈦、鐵粉、電解錳粉、碳酸鈣粉，混合，放到煅燒爐中煅燒2?4小時，取出，再粉碎，得到添加劑。本發(fā)明生產的燃油添加劑添加到燃油中，可以降低燃油粘度，改善油質，提高其霧化質量，促進燃油充分燃燒，提高燃燒效率，節(jié)省燃油；使燃油充分燃燒，降低有害氣體排放，達到節(jié)能減排的目的。

藤椒雞的制作方法 754     

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本發(fā)明涉及一種藤椒雞的制作方法，包括如下的步驟：（1）取得原料；（2）雞腿買回用清水浸泡；（3）鍋內加水燒開放入雞腿，倒入料酒，放八角，麻椒，胡椒，香葉，姜片，蔥段，鹽，小茴香大火煮；（4）蓋上鍋蓋再燜，然后取出用礦泉水浸泡，溫度完全下來后加入冰塊再接著浸泡；（5）放冰箱冷藏兩個小時后取出切塊裝盤，青線椒、小米椒、蒜瓣、香蔥切碎，倒入蒸魚豆豉，放白糖，鹽，取煮雞腿的湯調汁，倒在切好的雞肉上；（6）炒鍋倒油燒熱把藤椒放進去，炸出香味；（7）把藤椒連同油一起潑在盛雞肉的盤子里，撒上芝麻，放入冰箱冷藏兩個小時入味即可。本發(fā)明提供的一種藤椒雞的制作方法，做出來的肉質鮮美細膩，滿足人們的飲食需要。

黑豆黃豆腐竹的制作方法 1152     

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本發(fā)明屬于豆類食品加工領域，尤其是涉及一種黑豆黃豆腐竹的制作方法。一種黑豆黃豆腐竹的制作方法，其特征在于，包括以下份數(shù)的原料：黃豆80份數(shù)、黑豆15份數(shù)、海帶5份數(shù)、水及鹽適量；經過選料、洗凈晾干、原料的前處理、破碎脫皮、浸泡、磨漿、初次渣漿分離、一次加水攪拌、二次渣漿分離、二次加水攪拌、三次渣漿分離、煮漿并加入海帶粉末、起竹、烘干、包裝等步驟制成。本發(fā)明的腐竹融合了黃豆、黑豆、海帶多種原料所蘊含的豐富的營養(yǎng)成分，并富含多種維生素、膳食纖維及豐富的鈣、鐵等礦物質，能促進人們的膳食營養(yǎng)達到平衡。

西瓜飲料及其制作方法 1182     

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本發(fā)明涉及水果飲料加工領域，尤其是涉及一種西瓜飲料及其制作方法，由以下重量份的原料制成：西瓜110-180份、番茄60-90份、胡蘿卜30-60份、甘蔗汁5-40份、檸檬酸2-7份和礦泉水200-300份。其制作方法，包括以下步驟：(1)按重量份稱取原料；(2)挑選新鮮西瓜、番茄和胡蘿卜，將其進行清洗；(3)打碎、榨汁：分別將西瓜、番茄、胡蘿卜打碎榨汁、復合過濾、混合調配、脫氣、加熱殺菌和滅酶、冷卻、過濾、澄清得到原汁，然后裝入無菌灌。本發(fā)明在加工生產過程中，不添加任何香精、防腐劑、甜味劑等化學原料，保持了西瓜飲料的原滋原味，且味道香醇口感好。

水稻專用肥 887     

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本發(fā)明水稻專用肥涉及農業(yè)生產用復合肥，特別涉及一種水稻專用肥，其特征在于該專用肥由硝酸銨、尿素、硫酸鉀、氯化鋅、硅肥、石膏等原料按配比混勻而成，其原料重量百分比為硝酸銨30-40％、尿素5-10％、硫酸鉀10-15％、氯化鋅10-25％、硅肥10-30％、石膏10-20％。該肥料的生產方法是將上述稱量原料混合、經干燥機干燥后經粉碎機粉碎后，放入攪拌器中攪拌混合均勻，制成粉狀混合物，再將粉狀專用肥在60-80℃溫度下烘干，最后經過造粒機造粒，制成顆粒狀商品水稻專用肥。本發(fā)明的水稻專用肥，能滿足水稻生長發(fā)育對礦物質元素的需要，提高防水與抗倒狀能力，降低肥料使用的成本。

天然竹汁飲料的加工方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種以竹子為原料加工成保健飲料的方法,其工藝步驟為:1.從竹林采集的鮮活竹汁或新鮮竹筍榨汁用干凈密封的容器包裝,于2-6小時內運到冷藏庫,在0-4℃的溫度下冷藏備用;2.采集新鮮竹葉,用清水洗凈,晾干,然后放到70-90℃的熱水中殺青3-5分鐘,取出曬干或烘干,備用;3.將備用的竹葉打碎,采用半仿生提取或醇提+水提法提取,濃縮后得竹葉提取濃縮液;4.將新鮮竹汁或竹筍汁與竹葉提取濃縮液合并,加入純凈水或礦泉水,將這些溶液均質后裝罐,滅菌,封裝,或加碳酸氣封裝,得到天然竹汁飲料。本發(fā)明產品生產過程不需要加入任何化學防腐劑,竹汁含有多種珍貴的微量元素,維生素及多糖,能活化人體細胞,促進人體的新陳代謝,調節(jié)人體機能平衡,具有鎮(zhèn)靜、解熱、生津、鎮(zhèn)咳、止血等功效。

石英砂生產線 1073     

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本實用新型公開了一種石英砂生產線，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

石英砂生產線及生產方法 1183     

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本發(fā)明公開了一種石英砂生產線及生產方法，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線及生產方法能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

擺動式礦石篩分器 918     

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本發(fā)明公開了一種擺動式礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板和支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端鉸接在支桿上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括第一殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上；第二驅動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機；擺動裝置，其設置在所述底板上端面，其分別與兩個所述傳動箱下端面鉸接，且該鉸接處遠離支桿；以及擺動裝置，其包括主軸、支柱、轉盤、擺桿和第一驅動裝置；本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。

礦石篩分器 987     

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本發(fā)明公開了一種礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板、第一支桿和第二支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端固定在第一支桿上端，另一端固定在第二支桿的上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其數(shù)量與單個傳動箱內的輸出輪數(shù)量相同，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上，第一篩桿和第二篩桿均位于現(xiàn)一平面；以及驅動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機。本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。

多級礦石篩分裝置 1112     

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本發(fā)明公開了一種多級礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括主箱體，其呈上下開口方筒形，其上部為向上的喇叭形入料口，兩相對的側壁分別設置在第一出口和第二出口；第一篩分器，其固定在主箱體內并位于主箱體上部，其較低的一端朝向第一出口；第二篩分器，其固定在主箱體內并位于主箱體下部，其位于第一篩分器正下方，其較低的一端朝向第二出口；以及出料架，其位于主箱體正下方，出料架包括支架和三個出料口，三個出料口并排設置；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產工作；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的技術問題。

可移動式礦石篩分裝置 972     

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本發(fā)明公開了一種可移動式礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括移動車體，其上端面為平面，其可通過車輪進行移動，其前端設置有拉環(huán)；篩分機，其設置在移動車體上端面，其出料口朝向移動車體側面；其包括主箱體第一篩分器、第二篩分器和三個出料口；以及送料帶，其設置在移動車體尾端，其呈類Z字型，其下端為進料部，其上端為下料部；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產工作的問題；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的問題；同時也能解決現(xiàn)在礦石篩分裝置機動性差，不方便投料的技術問題。

氣動破碎錘 764     

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本實用新型公開了一種氣動破碎錘，包括支架，支架的上表面固定連接有吊耳，支架的一側上端固定連接有電磁換向閥，所述電磁換向閥的下表面設置有開關，且開關與支架固定連接，所述支架的內部上端固定連接有氣缸，所述氣缸的前表面固定連接有氣管，且氣管與電磁換向閥固定連接，所述氣缸的一側下端設置有排氣閥，且排氣閥與支架和氣管均固定連接，所述氣缸下端的活塞桿通過圓銷固定連接有沖擊活塞，所述沖擊活塞的外表面一端設置有活塞導向套，所述活塞導向套的上表面設置有緩沖膠墊；本實用新型通過氣缸、沖擊活塞和釬桿的設計，大大降低了破碎裝置的體積，使其可以對較大的石頭、礦石等進行破碎作業(yè)，保證了工作效率，避免出現(xiàn)無法破碎的問題。

礦物粉碎除塵系統(tǒng) 998     

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本實用新型公開了一種礦物粉碎除塵系統(tǒng)，包括機架、除塵室、排放室、過濾筒和吹掃裝置；除塵室安裝在機架上，除塵室的頂部設置有進氣口，下部設置有集塵倉；排放室設置在除塵室的一側，且上端設置有出氣口；所述排放室的側壁上設置有連通除塵室的過流孔；除塵室位于過流孔外設置有鏤空狀的轉動結構，轉動結構的內壁上設置有螺旋導流結構；過濾筒套裝在轉動結構上，且另一端封閉；過濾筒不封閉的一端通過過流孔連通排放室；吹掃裝置設置在排放室位于相對過流孔一側的側壁上，吹掃裝置的輸出端對準或伸入過流孔，吹掃裝置能夠吹掃過濾筒并通過螺旋導流結構帶動過濾筒轉動。本除塵系統(tǒng)結構簡單，除塵效果好，生產成本低。

礦山用粉碎裝置 888     

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本發(fā)明公開了一種礦山用粉碎裝置，包括送料傳輸帶和粉碎筒，所述傳輸帶外側設有加熱通道，加熱通道內部設有若干個加熱塊，傳輸帶左上方設有加料斗，所述傳輸帶右下側設有粉碎筒，粉碎筒上端固定有進料斗，進料斗上方設有噴水盤，噴水盤下端面均勻分布有噴水口，粉碎筒內部設有粉碎柵格，粉碎柵格下方的粉碎筒中設有集料斗，集料斗下方的粉碎筒內設有固定粉碎齒和活動粉碎齒，固定粉碎齒的固定轉軸端部通過皮帶傳動連接粉碎電機，粉碎電機固定在粉碎筒左側的安裝箱中，本發(fā)明結構簡單、合理，利用物體熱脹冷縮的原理降低了石頭的粉碎難度，提高了裝置的使用壽命，同時裝置實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，起到節(jié)水的作用。

腐皮卷及其制作方法 956     

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本發(fā)明涉及一種腐皮卷及其制作方法，屬食品加工領域，將土豆、紫薯、香芋分別去皮清洗干凈后切成細長條，然后將土豆條、紫薯條和香芋條放入蒸籠中，沸水蒸10到15分鐘，將蒸熟后的土豆條、紫薯條和香芋條倒出來放到盆子中晾冷；在案板上鋪上一張豆腐皮，然后將土豆條、紫薯條和香芋條均勻擺放在豆腐皮上，再均勻澆上玫瑰醬，然后用手將豆腐皮從一邊卷起，包裹起來，再用刀將包裹好的腐皮卷切成5厘米長的段；將食用油倒入鍋中加溫燒開，將制作好的腐皮卷逐個放入油鍋里煎炸，將炸好后的腐皮卷放入篩子中晾冷即可。本發(fā)明能有效解決豆腐皮的食用方法比較單一，味道不夠豐富的缺點；本發(fā)明方法制作的腐皮卷內包裹土豆、紫薯、香芋和玫瑰醬，含豐富的維生素、蛋白質、粗纖維、礦物質和花青素等，長期食用能增強人體免疫機制，補充體內營養(yǎng)。

石英砂生產線 855     

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本實用新型公開了一種石英砂生產線，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

石英砂生產線及生產方法 828     

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本發(fā)明公開了一種石英砂生產線及生產方法，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線及生產方法能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

用于礦石加工的浮選分離裝置 1154     

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本實用新型涉及用于礦石加工的浮選分離裝置，包括浮選機構及分離機構；浮選機構本體內上部設置有攪拌機構，浮選機構本體底部設置有波紋狀浮選底板，浮選底板的凹處設置氣流出口，氣流出口通過與增壓機構連接并向浮選機構本體內提供壓力，分離機構本體內傾斜設置若干層分離板，分離板均與連接柱固定連接，氣缸帶動分離板在分離機構本體內上下位置移動，且所述分離板上的篩孔孔徑由上至下依次減??；分離機構本體側壁上設有礦石出口，浮選機構本體側壁上部位置與分離機構本體側壁上部位置通過連接管道貫通連接，浮選機構本體內的礦石及浮選液在所述氣流出口提供的壓力作用下進入分離機構本體。本實用新型分離效果好，且分離效率高。

砂礦的開采方法 1019     

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本發(fā)明涉及砂礦開采技術領域，具體涉及一種砂礦的開采方法，包括以下步驟：1)對采礦地域進行勘察、測量等，并對挖掘機、破碎機等設備進行安裝和調試；2)爆破采掘工作面；3)將砂礦破碎后進行振動篩選，并進行砂礦清洗及污水處理；其中，洗礦液主要由檸檬提取液、皂角提取液、無患子提取液、茶粕提取液、無水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成；污水處理劑主要由活性炭、聚合硫酸氯化鐵鋁、聚丙烯酰胺、側孢芽孢桿菌、米曲菌及地衣芽孢桿菌制成；4)打磨，煅燒，冷卻，存儲。該方法操作簡單，有效清除砂礦銹跡、黃斑、污漬，砂礦雜質減少，提高砂礦的潔白度與純度，恢復砂礦原本色彩、質感、視覺效果，從而提高砂礦的品質及合格利用率。

高效的礦石破碎系統(tǒng) 762     

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本實用新型涉及礦石破碎技術領域，具體公開了一種高效的礦石破碎系統(tǒng)，包括原礦倉、初碎機構、分料篩、第一粉塵收集機構、細碎機構和第二粉塵收集機構，原礦倉與初碎機構間設置有第一給料帶，初碎機構的出料端與分料篩的進料端間設置有第二給料帶，分料篩的粗料出料端與初碎機構的進料端間設置有第四給料帶，分料篩的細料出料端與細碎機構的進料端間設置有第三給料帶，分料篩上設置有第一粉塵收集機構，細碎機構上設置有第二粉塵收集機構，第二粉塵收集機構對細碎礦石時產生的粉塵進行收集。本實用新型同時解決了現(xiàn)有礦石破碎系統(tǒng)存在的體積龐大、粉塵污染環(huán)境和容易損害細碎用機械等問題。

鈦鐵砂礦的選礦方法 735     

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本發(fā)明公開了一種鈦鐵砂礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。所述鈦鐵砂礦的選礦方法包括采用棒磨機對鈦鐵砂原礦進行初級研磨，研磨粒度較為均勻，再通過旋流器對粗細顆粒礦漿進行分離，粗顆粒礦漿采用球磨機進行球磨，細顆粒礦漿再經隔渣篩脫泥，通過弱磁粗選系統(tǒng)、弱磁精選系統(tǒng)、高梯度強磁粗選系統(tǒng)以及高梯度強磁精選系統(tǒng)進一步將鈦砂礦和鐵砂礦分離，最終得到細顆粒的鈦精礦和鐵精礦。本發(fā)明的選礦方法工藝簡單，易于操作管理，大大提高了總精礦的產率，也提高了鈦和鐵的品位以及鈦和鐵回收率，有利于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應用,為該類鈦鐵砂礦的有效利用提供了一種新技術方法。

錳礦的選礦方法 806     

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本發(fā)明公開了一種錳礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。所述錳礦的選礦方法首先采用棒磨機對碳酸錳原礦進行初級研磨，研磨粒度較為均勻，再通過旋流器對粗細顆粒礦漿進行分離，粗顆粒礦漿采用球磨機進行球磨，細顆粒礦漿再經隔渣篩脫泥，避免了進行磁選時由于泥渣的存在而使分選效率降低，再通過弱磁選系統(tǒng)和強磁選系統(tǒng)進一步脫泥，最終得到細顆粒錳精礦。采用本發(fā)明的錳礦的選礦方法可獲得較高的錳精礦產率、錳品位以及錳回收率，提高了選礦效率，同時，最終得到的尾礦經處理后可用于鋪路或制磚，適于推廣應用。

采礦過程中礦石運輸裝置 1040     

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本實用新型涉及一種采礦過程中礦石運輸裝置,包括礦石輸送機構、礦石篩選輸送機構；礦石輸送機構包括傾斜設置的輸送帶支撐架、傳輸輪、輸送帶、第一驅動電機；礦石篩選輸送機構包括支撐板、篩選輸送帶、第二驅動電機，篩選輸送帶包括兩條輸送鏈圈、固定于兩個所述輸送鏈圈之間的篩選網，支撐板的左右兩側的上下兩端分別設有安裝架，安裝架上轉動設有驅動輥，篩選輸送帶套設于四個安裝架外側；支撐板的上方均勻設有多個導向輥，且導向輥轉動安裝于導向支架上，所述支撐板上設有多個用于盛接雜物的盛接盤。本實用新型既可實現(xiàn)礦石運輸功能，又能實現(xiàn)礦石篩選功能，有助于礦石的運輸、篩選，大大提高工作效率。

擺動式礦石篩分器 1085     

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本發(fā)明公開了一種擺動式礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板和支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端鉸接在支桿上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括第一殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上；第二驅動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機；擺動裝置，其設置在所述底板上端面，其分別與兩個所述傳動箱下端面鉸接，且該鉸接處遠離支桿；以及擺動裝置，其包括主軸、支柱、轉盤、擺桿和第一驅動裝置；本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。

礦石篩分器 873     

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本發(fā)明公開了一種礦石篩分器，屬于礦石開采加工裝置。包括支架，其包括底板、第一支桿和第二支桿；傳動箱，其數(shù)量為二，其一端固定在第一支桿上端，另一端固定在第二支桿的上端，兩個傳動箱對稱分布；傳動箱包括殼體、蓋體、輸出輪、傳動帶和壓緊輪；第一篩桿，其相互平行，其數(shù)量與單個傳動箱內的輸出輪數(shù)量相同，其兩端分別固定在兩個傳動箱分別對應的輸出輪的輸出軸上；第二篩桿，其分別與第一篩桿平行，其數(shù)量為若干個，其兩端分別固定在兩個傳動箱上，第一篩桿和第二篩桿均位于現(xiàn)一平面；以及驅動裝置，其包括大齒輪、小齒輪和驅動電機。本發(fā)明可以碎礦石過大小分級網時有卡網的問題。

錫礦原料的篩選裝置 967     

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本發(fā)明公開了一種錫礦原料的篩選裝置，涉及篩選裝置領域。所述錫礦原料的篩選裝置，包括裝置本體，裝置本體設有一內腔及與內腔相連通的下料口，內腔由上往下依次設有第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層均相對水平面傾斜設置，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的相對兩端分別連接裝置本體的兩側內壁，且第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層與裝置本體相連接的低端分別開設有第一出口、第二出口和第三出口，第一篩選層、第二篩選層和第三篩選層的篩選孔徑依次減小。本發(fā)明的錫礦原料的篩選裝置，自動對大小不一的錫礦石進行篩選，操作簡單，使用方便。

多級礦石篩分裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種多級礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括主箱體，其呈上下開口方筒形，其上部為向上的喇叭形入料口，兩相對的側壁分別設置在第一出口和第二出口；第一篩分器，其固定在主箱體內并位于主箱體上部，其較低的一端朝向第一出口；第二篩分器，其固定在主箱體內并位于主箱體下部，其位于第一篩分器正下方，其較低的一端朝向第二出口；以及出料架，其位于主箱體正下方，出料架包括支架和三個出料口，三個出料口并排設置；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產工作；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的技術問題。

可移動式礦石篩分裝置 804     

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本發(fā)明公開了一種可移動式礦石篩分裝置，屬于礦石開采加工裝置。包括移動車體，其上端面為平面，其可通過車輪進行移動，其前端設置有拉環(huán)；篩分機，其設置在移動車體上端面，其出料口朝向移動車體側面；其包括主箱體第一篩分器、第二篩分器和三個出料口；以及送料帶，其設置在移動車體尾端，其呈類Z字型，其下端為進料部，其上端為下料部；解決由于礦石破碎后，多為不規(guī)則形狀，且通過礦石表面帶尖角，礦石容易卡于篩眼上而造成篩眼堵塞，影響生產工作的問題；及現(xiàn)有篩分裝置不能一次性對大小礦石進行一次多級篩分的問題；同時也能解決現(xiàn)在礦石篩分裝置機動性差，不方便投料的技術問題。