低電阻層狀結(jié)構(gòu)正交相MoO_3-x薄膜的制備方法 764     

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一種低電阻層狀結(jié)構(gòu)正交相MoO_3?x薄膜的制備方法，包括如下步驟：步驟1：利用真空蒸發(fā)法在襯底上形成薄膜；步驟2：將所述薄膜在大氣氣氛中進(jìn)行第一步熱處理；以及步驟3：將所述薄膜在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行第二步熱處理，完成制備。本發(fā)明具有制造工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)；該方法是采用真空蒸發(fā)法制膜并加以兩步熱處理，可以獲得既具有層狀結(jié)構(gòu)又具有較低電阻率的α?MoO_3?x薄膜材料；該材料可廣泛地應(yīng)用于雙電層電容器、鋰離子電池、有機(jī)光電二極管、薄膜太陽能電池等光電子器件。

電力施工野外作業(yè)多功能工作臺(tái) 1011     

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本發(fā)明涉及電力施工領(lǐng)域，即電力施工野外作業(yè)多功能工作臺(tái)，也可以用于其它由于受地域環(huán)境限制無法進(jìn)行器械加工的場所。它包括一個(gè)金屬框架結(jié)構(gòu)的操作臺(tái)，操作臺(tái)下面平臺(tái)上有做為動(dòng)力電源的160AH大容量鋰離子蓄電池及8000W大功率逆變電源，還排布有0.75kW大流量液壓泵、CH70打孔機(jī)、壓接機(jī)、單相電焊機(jī)、單相潛水泵；操作臺(tái)臺(tái)面上有液壓鉗。操作臺(tái)下面有行走輪。將常用小型設(shè)備集合在工作臺(tái)上，便于操作、維護(hù)、檢修及更換，可以通過控制開關(guān)進(jìn)行加工器具的接入，然后對(duì)電力施工器件進(jìn)行加工。在保證安全的前提下縮短工期，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全及時(shí)有效供電。

有機(jī)無機(jī)雜化改性劑的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)無機(jī)雜化改性劑，由5％～15％的樹脂，5％～20％的硅酸鈉水溶液，余量為蒸餾水混合后，在室溫下磁力攪拌10min后制得。所述樹脂可以選擇GU樹脂或GMUF樹脂。向硅粉中加入4倍量10％氫氧化鈉水溶液和0.1％的碳酸鋰，隨后在高溫高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，制得硅酸鈉水溶液；將乙二醛和尿素，或乙二醛、尿素、三聚氰胺和甲醛加入反應(yīng)釜，控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間和pH值，制得乙二醛?尿素(GU)樹脂或乙二醛?三聚氰胺?尿素?甲醛(GMUF)樹脂。本發(fā)明簡單易行，得到的改性劑穩(wěn)定性較好，其固含量在40～50％，水溶倍數(shù)>10，分子量為A，貯存期在60天以上，對(duì)木材的滲透性較好，采用乙二醛部分或全部代替甲醛，對(duì)環(huán)境友好，屬于環(huán)保型改性劑。

處理固態(tài)電解質(zhì)的方法及一種測試固態(tài)電解質(zhì)中元素含量的方法 820     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種處理固態(tài)電解質(zhì)的方法及一種測試固態(tài)電解質(zhì)中元素含量的方法。該方法包括：(1)將固態(tài)電解質(zhì)與堿性物質(zhì)進(jìn)行第一接觸，得到第一接觸料，所述第一接觸的溫度為500?1000℃；(2)將所述第一接觸料與溶劑進(jìn)行第二接觸，得到第一接觸料溶液；(3)將所述第一接觸料溶液與酸進(jìn)行第三接觸，得到固態(tài)電解質(zhì)溶液。采用本發(fā)明提供的方法能夠測試固體電解質(zhì)中鋰、鋁、鈦、磷等元素的含量，方法簡單，且測試結(jié)果重現(xiàn)性好，準(zhǔn)確度高。

硫/聚吡咯/石墨烯/碳納米管復(fù)合薄膜、制備方法及其應(yīng)用 1043     

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本發(fā)明提供了一種硫/聚吡咯/石墨烯/碳納米管復(fù)合薄膜、制備方法及其應(yīng)用，屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域。所述薄膜中聚吡咯枝接在還原氧化石墨烯上；還原的氧化石墨烯和官能化碳納米管交織形成三維碳骨架；單質(zhì)硫負(fù)載于所述三維碳骨架中。所述方法利用吡咯與氧化石墨烯之間的氧化還原反應(yīng)引發(fā)自組裝，同時(shí)，官能化多壁碳納米管作為第二碳骨架提供離子/電子快速傳輸通道，并通過一步真空抽濾和后硫負(fù)載構(gòu)建出一種柔性自支撐的復(fù)合薄膜。利用聚吡咯對(duì)多硫化物的強(qiáng)吸附性與石墨烯和碳納米管構(gòu)筑的交織三維導(dǎo)電框架的協(xié)同作用，可以解決單質(zhì)硫固有不導(dǎo)電性以及多硫化物“穿梭效應(yīng)”等問題，進(jìn)一步改善了鋰硫電池的電化學(xué)性能。

無線充電燈電路控制器 645     

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本發(fā)明涉及一種無線充電燈電路控制器，包括發(fā)送端和接收端，所述發(fā)送端和接收端之間通過可分離耦合線圈進(jìn)行能量傳輸；所述發(fā)送端包括控制器以及與控制器連接的整流濾波電路、發(fā)射電路，交流電經(jīng)整流濾波電路進(jìn)行整流、濾波后傳輸?shù)桨l(fā)射電路，發(fā)射電路通過初級(jí)線圈將電能轉(zhuǎn)化為磁場能并傳送到次級(jí)線圈，次級(jí)線圈接受磁場能并經(jīng)接收電路轉(zhuǎn)化為電能，通過充電管理電路為鋰離子電池組充電，所述充電管理電路與控制器連接；本發(fā)明可對(duì)充電過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)通過通信模塊進(jìn)行信息傳輸，告知控制器及時(shí)停止充電，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

無規(guī)分布高苯乙烯中乙烯基含量溶聚丁苯橡膠的制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種無規(guī)分布高苯乙烯中乙烯基含量溶聚丁苯橡膠的制備方法，該方法是在保護(hù)氣氛下，在裝有非極性烴類溶劑和活性調(diào)節(jié)劑的反應(yīng)釜內(nèi)同時(shí)加入丁二烯和苯乙烯混合單體及有機(jī)鋰，進(jìn)行聚合反應(yīng)，混合單體加完后，立即補(bǔ)加丁二烯單體繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)完成后，終止反應(yīng)，即得；該方法制得的溶聚丁苯聚合物，乙烯基結(jié)構(gòu)低、苯乙烯含量高、合成的聚合物分子鏈中苯乙烯單元平均序列長度不超過8。

復(fù)配纖維隔音砂漿 1143     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)配纖維隔音砂漿，所述砂漿包括玉米芯、聚乙烯醇、纖維、大豆蛋白纖維、碳酸鋰、鉬酸鋅、土耳其紅油、吐溫、陶砂、氯化鈣、高爐礦渣、硅酸鹽水泥、氧化鋯、納米銅和水。本發(fā)明以玉米秸稈、礦渣等廢棄物和天然物質(zhì)為原料，有效的減少了保溫砂漿的成本，更加低碳節(jié)能；石棉纖維的添加提高砂漿的保溫隔音性能，阻燃耐腐蝕使用壽命長；用酸對(duì)礦渣進(jìn)行改性，礦渣的微孔增加，附著力強(qiáng)的同時(shí)保溫效果增強(qiáng)，施工結(jié)束后不易開鼓、脫落又能有效防水防火，同時(shí)具有抗壓能力；氧化鋯的加入，能夠起到很好的阻燃補(bǔ)強(qiáng)作用；納米銅加入，能夠起到很好的防霉作用。

硅@氮化硅@碳核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及制備方法 963     

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本發(fā)明公開了硅@氮化硅@碳核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料為致密三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層、中間層和外層；內(nèi)層為硅Si基質(zhì)、中間層為氮化硅Si3N4基質(zhì)，外層為碳層；以復(fù)合材料的總重量為100％計(jì)，內(nèi)層的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50?80％，中間層的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5?19％，外層的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5?19％。此外，本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法。該復(fù)合材料具有分散均勻、Si含量高、導(dǎo)電性好、比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。該制備方法簡單、無污染、成本低、流程短、易于批量生產(chǎn)。

一類柔性固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法及應(yīng)用 923     

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本發(fā)明公布了一類柔韌性和熱穩(wěn)定性均較好固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法及其在鋰電池中的應(yīng)用。所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法至少包括：由鏈接納米顆粒的聚合物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與另一種聚合物單體、導(dǎo)電鹽和引發(fā)劑在分子水平上均勻分布得到前驅(qū)體溶液，將前驅(qū)體溶液涂覆于基材或電極表面，通過聚合的方法制備了包含納米顆粒的固態(tài)聚合物電解質(zhì)。該方法可控性強(qiáng)、操作簡便具有很好的應(yīng)用前景。該方法得到的固態(tài)聚合物電解質(zhì)由于納米粒子的引入使得聚合物電解質(zhì)具有較好的柔韌性，同時(shí)另一種聚合物的協(xié)同增強(qiáng)使得固態(tài)聚合物電解質(zhì)又具有較好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的離子電導(dǎo)率。

電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐 943     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池正負(fù)極性材料的漿料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐，罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，攪拌及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在罐底斜底部分，密封機(jī)構(gòu)采用組合密封。密封機(jī)構(gòu)采用O形圈、聚四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封的三重組合密封，與軸、連接體和密封座一起組成一個(gè)模塊化組件，該組件上與罐底部斜底連接，下與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明提供的電池漿料自動(dòng)攪拌儲(chǔ)運(yùn)罐可以在合理轉(zhuǎn)運(yùn)和保護(hù)極性材料漿料的同時(shí)，免除了高壓保護(hù)，降低了制造結(jié)構(gòu)成本，仍能夠很好地保護(hù)漿料。解決了由于溶劑腐蝕密封材料造成泄漏的問題。降低了外形尺寸，并且能夠方便地維修維護(hù)，簡化了使用過程中的清理環(huán)節(jié)。

模塊化便攜式半導(dǎo)體空調(diào) 785     

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模塊化便攜式半導(dǎo)體空調(diào)，屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域，主要由鋰電池(1)、保險(xiǎn)管(2)、遙控開關(guān)(3)、水泵(4)、水冷壁(5)、風(fēng)機(jī)(6)、半導(dǎo)體制冷片(7)、冷端翅片(8)、控溫器(9)、水箱(10)、導(dǎo)熱管(11)、蓄熱箱(12)、高溫檢測(13)組成。本產(chǎn)品采用了半導(dǎo)體制冷技術(shù)，將冷端與熱端分開最終能提供所需的低溫氣流，甚至能夠提供低于零點(diǎn)的空氣。對(duì)于個(gè)人小型利用的空調(diào)而言，既能夠滿足人們對(duì)于舒適環(huán)境的需求，又因?yàn)槠溆休^小的體積和質(zhì)量，因此能夠便于攜帶。除此之外，本產(chǎn)品還利用了模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，可因用戶的使用需求增加或刪減模塊以完善功能。

碳/氧化鉻納米復(fù)合材料的制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種碳/氧化鉻納米復(fù)合材料的制備方法，屬于無機(jī)材料合成領(lǐng)域。本發(fā)明采用鉻源、碳源和胺類有機(jī)物為原料，一步反應(yīng)得到碳/氧化鉻納米復(fù)合材料，不需要任何后續(xù)處理。本方法生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，整個(gè)工藝不生產(chǎn)含鉻廢棄物，是一種對(duì)環(huán)境清潔友好的制備納米氧化鉻和碳復(fù)合材料的方法。本發(fā)明不需要模板、不需要表面活性劑、不需要沉淀劑，制備的納米氧化鉻純度高，分散性好，比表面積大?？捎糜诖呋铣珊凸δ懿牧系阮I(lǐng)域，特別是鋰電材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

無源電容筆、電容觸控面板、電容觸控裝置及交互方法 996     

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本發(fā)明提供一種無源電容筆，用于在電容觸控面板(200)上進(jìn)行操作，其包括：諧振單元(1)，其在電容觸控面板(200)發(fā)送的交流信號(hào)的頻率與自身諧振頻率接近時(shí)振蕩；和發(fā)送單元(2)，其將諧振單元(1)的振蕩信號(hào)以電容耦合方式發(fā)送至電容觸控面板(200)以使電容觸面板(200)獲取電容筆(100)的觸控信息。本發(fā)明提供的無源電容筆設(shè)置有諧振單元，其可在電容觸控面板發(fā)送的交流信號(hào)作用下諧振，產(chǎn)生振蕩信號(hào)，該振蕩信號(hào)通過發(fā)送單元反饋至電容觸控面板，電容觸控面板根據(jù)反饋的振蕩信號(hào)即可獲取電容筆的觸控信息，即，本發(fā)明提供的無源電容筆無需使用電池、超級(jí)電容或鋰電池供電即可產(chǎn)生反饋信號(hào)，增加了電容筆使用的便利性和經(jīng)濟(jì)性。

在三維立柱陣列表面形成多孔結(jié)構(gòu)的方法 827     

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本發(fā)明公開了一種在三維立柱陣列表面形成多孔結(jié)構(gòu)的方法，包括：配制腐蝕液，以硅片為基底，在其表面濺射一層金屬作為電極，將電極與待制備多孔硅層的硅基底面對(duì)面垂直放置在腐蝕液中，并與外部電源連接，腐蝕20～60分鐘，形成多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的鋰電池制備工藝可使電極由二維結(jié)構(gòu)變成三維結(jié)構(gòu)，大幅提高了電極的表面積，減少電荷轉(zhuǎn)移電阻，提高離子遷移數(shù)，使得電池的能量密度及功率密度得到大幅提高；可縮短離子遷移路程，縮短電池的充電時(shí)間。

三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)支撐的多孔硅納米材料及其制備方法和用途 1029     

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一種三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)支撐的多孔硅納米材料及其制備方法和用途。本發(fā)明將由工業(yè)冶煉金屬硅、鐵硅等合金過程中所產(chǎn)生的硅灰轉(zhuǎn)化而來的多孔硅納米材料與導(dǎo)電納米材料直接復(fù)合、通過過濾、旋涂、滴涂、和/或噴涂方法制備得到三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)支撐的多孔硅納米材料。本發(fā)明的制備方法不僅成本低廉、工藝簡單、能耗低、可規(guī)?；宜玫降娜S導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)支撐的多孔硅納米材料可直接作為無粘合劑型鋰離子電池負(fù)極，其充放電比容量高、循環(huán)穩(wěn)定。

電池充電管理方法以及電路 776     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電池充電管理方法以及電路，解決了設(shè)備電池長期處于充電狀態(tài)的情況。該方法包括：判斷用戶的選擇是充電還是供電；如果用戶選擇供電，斷開鋰電池直接給設(shè)備供電。

微納結(jié)構(gòu)化硅碳復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明涉及一種微納結(jié)構(gòu)化硅碳復(fù)合微球及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過噴霧干燥方法將由工業(yè)冶煉金屬硅、鐵硅等合金過程中所產(chǎn)生的硅灰轉(zhuǎn)化而來的多孔硅納米材料與保護(hù)劑轉(zhuǎn)化的碳和/或碳納米材料一步復(fù)合，制備成具有微納結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合微球。本發(fā)明的制備方法不僅成本低廉、工藝簡單、能耗低、可規(guī)?；?，而且所得到的微納結(jié)構(gòu)化硅碳復(fù)合微球作為鋰離子電池負(fù)極材料充放電體積比容量高、循環(huán)穩(wěn)定。

四臂輻射星形無規(guī)共聚物及其制備方法 701     

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一種四臂輻射星形無規(guī)共聚物及其制備方法。所述共聚物含有不少于90%兩個(gè)苯乙烯－丁二烯無規(guī)共聚物臂和兩個(gè)苯乙烯－異戊二烯無規(guī)共聚物臂；或不少于90%一個(gè)苯乙烯－丁二烯無規(guī)共聚物臂和三個(gè)苯乙烯－異戊二烯無規(guī)共聚物臂；或不少于90%三個(gè)苯乙烯－丁二烯無規(guī)共聚物臂和一個(gè)苯乙烯－異戊二烯無規(guī)共聚物臂。制備為:（a）丁二烯或戊異二烯單體與苯乙烯充分混合，以烷基鋰為引發(fā)劑，在極性調(diào)節(jié)劑下進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng)，得一組活性苯乙烯－丁二烯或活性苯乙烯－異戊二烯無規(guī)共聚物臂；（b）用偶合劑偶合步驟（a）中其中一組活性聚合物臂；（c）完成偶合反應(yīng)，并同時(shí)在偶合劑上平均留下一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)未反應(yīng)的偶合部位，（d）在反應(yīng)體系中添加另一組活性聚合物臂偶合，（e）異丙醇終止反應(yīng)，水蒸汽凝聚，干燥。本發(fā)明的共聚物有四條苯乙烯－丁二烯或苯乙烯－異戊二烯無規(guī)共聚不對(duì)稱臂，并通過制備調(diào)節(jié)不同臂的數(shù)量比。

全固態(tài)/凝膠聚合物固體電解質(zhì)及其專用聚合物與制備方法 825     

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本發(fā)明公開一種全固態(tài)/凝膠聚合物固體電解質(zhì) 及其專用聚合物與制備方法，其中專用聚合物為三維網(wǎng)絡(luò)聚合 物的預(yù)聚合物，其結(jié)構(gòu)單元的分子結(jié)構(gòu)如式I所示，其中，m+n ＝100，m＝10或20或30；R1為末端帶活潑雙鍵的聚氧化乙 烯/聚氧化丙烯鏈段，所述末端帶有的活潑雙鍵為甲基丙烯酸或 者丙烯酸結(jié)構(gòu)的雙鍵；R2為丙撐 甲基聚氧化乙烯或丙撐甲基聚氧化丙烯；所述 R1與 R2的摩爾比為1∶1－7；所述丙 撐甲基聚氧化乙烯的分子量為150－1000。以三維網(wǎng)絡(luò)聚合物 的預(yù)聚合物為活性成分的全固態(tài)/凝膠聚合物固體電解質(zhì)，包括 重量份數(shù)比為1∶0.05－0.72∶0－2.4三維網(wǎng)絡(luò)聚合物的預(yù)聚 合物、無機(jī)鋰鹽和極性小分子增塑劑。

微波輔助離子液體催化單糖轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品的方法 703     

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本發(fā)明公開了一種微波輔助離子液體催化單糖轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品的方法。在常壓下，將單糖（果糖、葡萄糖、麥芽糖、甘露糖、阿拉伯糖、木糖等）、離子液體催化劑及有機(jī)溶劑（二甲基亞砜、N，N-二甲基基甲酰胺、氯化鋰-N，N-二甲基乙酰胺等）加入到微波反應(yīng)器中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，定速磁力攪拌，冷卻回流，在定溫（100-160℃）下以400～800w進(jìn)行微波反應(yīng)1～120min。該方法通過微波輔助加熱，常壓下將離子液體用于催化單糖轉(zhuǎn)化為糠醛、甲酸、乙酰丙酸、5-羥甲基糠醛等高附加值化學(xué)品。

熔鹽電解二氧化鈦制備海綿鈦的方法 1142     

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一種熔鹽電解二氧化鈦制備海綿鈦的方法。該陰極采用的二氧化鈦是在碳還原氣氛下并且在1200-1300℃范圍內(nèi)焙燒1-3h而成的。陰極有兩種形式,一是由二氧化鈦加PVA粘結(jié)劑壓制成型、在碳還原氣氛下經(jīng)高溫焙燒而成的板狀二氧化鈦;二是由不銹鋼或金屬鈦網(wǎng)制成矩形網(wǎng)狀陰極,內(nèi)裝在碳還原氣氛下經(jīng)高溫焙燒而成的二氧化鈦顆粒。使用的電解質(zhì)為氯化鈣與氯化鋰混合熔鹽體系,陽極使用石墨或惰性材料。電解槽陰極與陽極是垂直排列,電極表面相互平行,槽體內(nèi)至少設(shè)有一組以陽-陰-陽方式排列的電極,在同一槽內(nèi)也可安裝多組電極?？刂撇垭妷簽?.8-3.2V,電解溫度為850-900℃。電解后陰極用稀鹽酸清洗烘干,即為海綿鈦。海綿鈦含氧低于600ppm,電流效率在70-80%。本發(fā)明工藝流程短、電流效率高可降低海綿鈦的成本40%。

隔膜及利用該隔膜制備復(fù)合電極對(duì)的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種隔膜及利用該隔膜制備復(fù)合電極對(duì)的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明隔膜包括多孔基體和在該多孔基體的兩面由發(fā)泡劑和聚合物粘合劑形成的無孔或少孔涂層，所述發(fā)泡劑為偶氮類、亞硝基化合物類或磺酰肼類發(fā)泡劑中的一種或多種。本發(fā)明復(fù)合電極對(duì)制備方法是通過在上述隔膜的一面涂布包括正極活性材料、導(dǎo)電劑和粘合劑的正極混合物，另一面涂布包括負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和粘合劑的負(fù)極混合物，最后通過發(fā)泡劑發(fā)泡后制得。本發(fā)明可以避免或降低復(fù)合電極對(duì)制備過程中正極活性材料和負(fù)極活性材料直接接觸形成內(nèi)部短路的可能性。

硫鋁酸鹽水泥快硬混凝土配制中使用的早強(qiáng)劑 918     

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一種在硫鋁酸鹽水泥快硬混凝土配制中使用的早強(qiáng)劑。所述配制包括:選擇超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥;設(shè)計(jì)配合比并試配混凝土;在攪拌站,按照與水泥的質(zhì)量比向混凝土中分別添加減水劑和緩凝劑;在施工現(xiàn)場,按照與水泥的一定質(zhì)量比再向混凝土中添加早強(qiáng)劑。該早強(qiáng)劑的組分包括碳酸鋰、羧乙基纖維素和偏鋁酸鹽速凝劑,三種組分的摻量分別是水泥質(zhì)量的0.08-0.12%、2.0/萬、0.2-0.4%。在硫鋁酸鹽水泥快硬混凝土的配制過程中,采用分段添加緩凝劑和早強(qiáng)劑的精細(xì)控制技術(shù),精確控制混凝土的凝結(jié)時(shí)問,既能保證商品混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)男枰?又能保證施工現(xiàn)場施工操作時(shí)間以及最終快速通車的需要。

鋁電解用電解質(zhì) 683     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解用電解質(zhì)，其特征在于該電解質(zhì)體系是由NaF、AlF3、K3AlF6、LiF、MgF2、CaF2和Al2O3組成，該體系的各成份的質(zhì)量百分比為：氟鋁酸鉀K3AlF6：1％～15％；氟化鋰LiF：1％～6％；氟化鎂MgF2：1％～8％；氟化鈣CaF2：5％～8％；氧化鋁Al2O3：1.5％～3％；其余為冰晶石n NaF·AlF3和不可避免的雜質(zhì)，且氟化鈉NaF與氟化鋁AlF3之摩爾比為1.6～2.4。本發(fā)明的一種鋁電解用電解質(zhì)，既可達(dá)到降低鋁電解溫度的目的，又可很好地改善氧化鋁在低溫電解質(zhì)中的溶解性能，從而可以很好地達(dá)到節(jié)能降耗減排目的。

稀土合金、制備工藝及其應(yīng)用 828     

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本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)高性能磁性材料的稀土合金、制備工藝及其應(yīng)用,該合金組成中鋱鏑總含量為0.1～50WT%,余量為其它稀土元素及不可避免雜質(zhì);且氧含量<0.3WT%。該合金可由氧化物電解法制備,其電解質(zhì)由氟化稀土、氟化鋰、氟化鎂構(gòu)成。該組成合金具有氧含量少、熔點(diǎn)低、飽和蒸汽壓小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。特別適應(yīng)于高性能磁性材料,尤其是高性能釹鐵硼永磁材料。

采用納米氧化鋅顯現(xiàn)潛手印的方法 836     

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本發(fā)明涉及采用納米氧化鋅顯現(xiàn)潛手印的方法,屬于手印鑒別技術(shù)領(lǐng)域。本方法以納米氧化鋅粉末為熒光載體,利用該納米粉末的光致發(fā)光性能,對(duì)手印進(jìn)行顯現(xiàn)。具體包括:以醋酸鋅、氫氧化鋰為原料,制得納米氧化鋅粉末;將所述納米氧化鋅粉末放入去離子水中,再加入穩(wěn)定劑Tween?20,制得納米氧化鋅懸浮液;將手印檢材置于納米氧化鋅懸浮液中;經(jīng)過浸顯、清洗,在紫外光照射下,觀察到熒光手印。本發(fā)明得到的納米熒光材料具有較強(qiáng)的熒光性能以及較高的結(jié)合指印殘留物的能力。該顯現(xiàn)方法操作簡便,健康環(huán)保,其顯現(xiàn)效率、靈敏度、準(zhǔn)確度以及重復(fù)性均比較理想。本發(fā)明對(duì)手印可進(jìn)行高效、精準(zhǔn)、快速的顯現(xiàn)。

硝酸熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)及其制備方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種硝酸鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，該傳熱蓄熱介質(zhì)包括硝酸鉀、硝酸鋰和硝酸鈣。本發(fā)明提供的硝酸鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，熔點(diǎn)低，可應(yīng)用在太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中，簡化了系統(tǒng)初始運(yùn)行程序，不需特殊的加熱設(shè)置防止熔鹽的凍堵，增加了整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性的同時(shí)降低了整個(gè)傳熱蓄熱系統(tǒng)的運(yùn)行成本。熱分解溫度高達(dá)588℃以上，提高了傳熱蓄熱介質(zhì)的最高使用溫度，大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電效率。

基于無線通訊的直流合成場強(qiáng)、離子流密度同步測量系統(tǒng) 840     

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本發(fā)明涉及一種基于無線通訊的直流合成場強(qiáng)、離子流密度同步測量系統(tǒng)，所述系統(tǒng)至少包括10個(gè)直流合成場強(qiáng)探頭、10個(gè)離子流密度探頭、1臺(tái)上位機(jī)和1個(gè)PC端；所述直流合成場強(qiáng)探頭、離子流密度探頭和上位機(jī)均采用內(nèi)置的鋰電池供電，便于長時(shí)間野外測量；所述每個(gè)直流合成場強(qiáng)和離子流密度探頭采用無線通訊模塊與上位機(jī)進(jìn)行通訊，所述上位機(jī)與PC端之間通過USB連接線相連。測量布置和測點(diǎn)位置調(diào)整時(shí)非常方便，極大的提高了工作效率減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。此外該系統(tǒng)支持多臺(tái)、高精度地同步測量直流合成場強(qiáng)、離子流密度，真實(shí)反映直流合成場強(qiáng)和離子流密度的水平與分布，可為超/特高壓直流輸電工程電磁環(huán)境的監(jiān)測、評(píng)價(jià)和影響研究提供重要依據(jù)。

α-LiAlD4及其制備方法 674     

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本發(fā)明涉及化學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了α?LiAlD4及其制備方法。本發(fā)明根據(jù)合成LiAlD4路線和工藝控制的不同，發(fā)現(xiàn)LiAlD4有四種不同的晶型，即α晶型、β晶型、γ晶型和δ晶型，其中α晶型最為穩(wěn)定，純的α相LiAlD4在用于催氘化成反應(yīng)時(shí)幾乎不產(chǎn)生副反應(yīng)，本發(fā)明提供了穩(wěn)定性好的α?LiAlD4，可進(jìn)一步拓寬氘化鋁鋰的應(yīng)用領(lǐng)域，提高應(yīng)用效果。本發(fā)明還提供了四種α?LiAlD4的制備方法，本發(fā)明提供的方法能夠?qū)⒉煌偷腖iAlD4全部轉(zhuǎn)為α?LiAlD4。進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的制備方法反應(yīng)溫度低，反應(yīng)時(shí)間較短，能耗低，對(duì)設(shè)備要求低，操作簡單，反應(yīng)條件易于控制，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。