基于曲面上兩點(diǎn)之間測(cè)地線的鋪絲方法 892     

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本發(fā)明公開了一種基于曲面上兩點(diǎn)之間測(cè)地線的鋪絲方法，涉及復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲成型領(lǐng)域，本發(fā)明在待鋪絲曲面上選取兩點(diǎn)，通過(guò)建立一般自由曲面的離散數(shù)模進(jìn)行點(diǎn)間測(cè)地軌跡求取算法，獲得待鋪絲曲面上兩點(diǎn)間的測(cè)地線，再沿著測(cè)地線軌跡進(jìn)行鋪絲，簡(jiǎn)化了曲面上兩點(diǎn)之間的測(cè)地線算法，提高了鋪絲效率。

活性炭富集協(xié)同全光譜光催化材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種活性炭富集協(xié)同全光譜光催化材料及其制備方法。該材料包括活性炭基體以及負(fù)載在所述基體表面及孔洞內(nèi)的氧化銅、氧化亞銅以及硫化銀，其中所述氧化銅的含量為1.0wt％?10wt％，氧化亞銅的含量為1.0wt％?10wt％，硫化銀的含量為1.0wt％?10wt％，所述復(fù)合材料對(duì)紫外光、可見光以及近紅外光有全光譜光催化響應(yīng)。本發(fā)明提供的活性炭富集協(xié)同全光譜光催化材料，可用于制備空氣凈化網(wǎng)，附著力較強(qiáng)，受環(huán)境影響變化較小，且活性炭與負(fù)載納米材料產(chǎn)生富集協(xié)同效應(yīng)，材料與空氣接觸面積大，通透性強(qiáng)，且附著的復(fù)合光催化劑對(duì)太陽(yáng)光有全吸收，提高了太陽(yáng)能的利用率，增強(qiáng)了催化效率，從而可有效降解空氣污染物。

B?L雙酸型離子液體修飾的多酸位點(diǎn)固體酸催化劑的制備及應(yīng)用 794     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多酸位點(diǎn)固體酸催化劑的制備方法，并將其用于催化乙酸和正丁醇的酯化反應(yīng)。制備方法如下：步驟1：制備Zr?SBA?15；步驟2：B?L雙酸性離子液體[mim?PS]Cl?ZnCl2，步驟3：按照離子液體和Zr?SBA?15質(zhì)量比為1.5?0.5 : 1的量進(jìn)行負(fù)載。具體方式如下，稱取一定量的離子液體加入到三口燒瓶中分散劑，30～40℃條件下攪拌至離子液體完全溶解后，加入所需量Zr?SBA?15，繼續(xù)攪拌6?12h，反應(yīng)結(jié)束后蒸發(fā)掉甲醇，用乙醚和二氯甲烷交替沖洗兩次后，60?100℃干燥6?12小時(shí)。本發(fā)明所制備的催化劑具有多種酸位點(diǎn)，催化劑酸性強(qiáng)弱可調(diào)，催化劑對(duì)于乙酸和正丁醇的酯化反應(yīng)具有非常優(yōu)異的催化活性。

抗老化聚乙烯復(fù)合塑料及其制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種抗老化聚乙烯復(fù)合塑料及其制備方法，該制備方法包括：1)將鈦酸酯、醇混合制得鈦酸酯溶液，接著將水、可溶性鉬源、可溶性錳源、可溶性釹源、氨基酸加入至鈦酸酯溶液中進(jìn)行接觸反應(yīng)，然后洗滌、干燥、煅燒以制得摻雜納米二氧化鈦；2)將聚乙烯、乙烯?乙烯醇共聚物、輕質(zhì)氧化鋁、滑石粉、硅酸鋁纖維、鄰苯二甲酸二異壬酯、抗壞血酸、蜂蠟進(jìn)行混煉、成型得到主體；3)將聚酯、凡士林、硬脂酸鋅、摻雜納米二氧化鈦進(jìn)行混煉，然后復(fù)合于主體的表面形成抗老化層以制得抗老化聚乙烯復(fù)合塑料。通過(guò)該方法制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗老化和力學(xué)性能，并且該制備方法具有工序簡(jiǎn)單和原料易得的優(yōu)點(diǎn)。

可形成內(nèi)置電場(chǎng)的植入材料及其制備方法 746     

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本發(fā)明涉及一種可形成內(nèi)置電場(chǎng)的植入材料及其制備方法，其解決了現(xiàn)有材料不具備足夠的骨誘導(dǎo)活性且骨結(jié)合率不高的技術(shù)問(wèn)題，其由多層結(jié)構(gòu)壓電陶瓷材料組成。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法。本發(fā)明可廣泛用于骨修復(fù)復(fù)合材料制備領(lǐng)域。

陽(yáng)離子聚合物/TDNs載藥復(fù)合物及其制備方法 587     

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本發(fā)明提供了一種陽(yáng)離子聚合物/TDNs載藥復(fù)合物，其制備方法包括以下步驟：將PEI溶液與TDNs溶液按照N/P＝0.2?7.5的比例混合，在室溫下孵育15?30min，制得。該方法將特定濃度的PEI溶液與特定濃度的TDNs按照特定的N/P進(jìn)行混合，其所得載藥復(fù)合物能有效改善陽(yáng)離子的生物相容性，同時(shí)還可避免TDNs被DNA酶降解，促進(jìn)其進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，從而起到有效載藥的目的。

納米銀抗菌材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明涉及一種納米銀抗菌材料及其制備方法，該材料利用二醛海藻酸鈉與干酪素原位交聯(lián)形成具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料基體，在基體材料形成過(guò)程中，銀離子被二醛海藻酸鈉中的醛基原位還原成納米銀粒子，使納米銀粒子可均勻分散在基體交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，提高材料的抗菌穩(wěn)定性；本發(fā)明利用鈣離子對(duì)材料進(jìn)行了進(jìn)一步交聯(lián)，使鈣離子與二醛海藻酸鈉之間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與二醛海藻酸鈉、干酪素之間形成的交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)結(jié)合構(gòu)成雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對(duì)二醛海藻酸鈉與干酪素之間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化，提高了材料的力學(xué)性能，提高了材料的持久耐用性；本發(fā)明的制備過(guò)程綠色環(huán)保，且制備的材料對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌和革蘭氏陰性菌均具有較好的抗菌效果。

鋰離子電池用多金屬氧酸鋰鹽陶瓷隔膜 1004     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用多金屬氧酸鋰鹽隔膜及制備方法，屬于高分子及高分子復(fù)合材料以及制備方法技術(shù)領(lǐng)域，目的是在基材上涂覆含多金屬氧酸鋰鹽的陶瓷粉末，陶瓷粉末的存在能保持陶瓷隔膜安全性，多金屬氧酸鋰鹽又提高鋰離子的傳輸速率，滿足了安全性和傳輸率的雙重特性，該鋰離子電池用多金屬氧酸鋰鹽隔膜，含有陶瓷粉末、多金屬氧酸鋰鹽，所述的陶瓷粉末為AlO(OH)、SiO2、TiO2、MgO、CaCO3、BaSO4中任意一種，其制備方法包括如下步驟：(1)將陶瓷粉末、多金屬氧酸鋰鹽、粘合劑，加入溶劑中攪拌均勻，混合成漿料；(2)將步驟(1)制得的漿料涂覆到聚烯烴隔膜基材的表面上，然后干燥。

2.5D類緞紋結(jié)構(gòu)織物的織造方法 968     

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本發(fā)明涉及一種2.5D類緞紋結(jié)構(gòu)織物的織造方法，具體方法如下：將經(jīng)紗按行列規(guī)律排列在三維織機(jī)的多層經(jīng)紗攜紗器上，對(duì)三維織機(jī)開口裝置進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)并安裝特殊的開口單元，特別是按照類緞紋織物經(jīng)緯紗交織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)提綜順序和開口動(dòng)程，即將經(jīng)紗列進(jìn)行兩次提升，使所有經(jīng)紗列產(chǎn)生高度差，在每?jī)蓪咏?jīng)紗之間按順序引入緯紗，將緯紗推入織口，實(shí)現(xiàn)織物的織造。采用本發(fā)明技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)一種2.5D類緞紋結(jié)構(gòu)織物的織造。在這種2.5D織物表面上，經(jīng)紗與緯紗交織點(diǎn)具有平面緞紋織物的組織結(jié)構(gòu)特征，2.5D類緞紋結(jié)構(gòu)織物經(jīng)緯紗交織點(diǎn)相對(duì)較少，具有更好的浸潤(rùn)性、懸垂性、變形能力，作為增強(qiáng)體能夠滿足曲面厚壁復(fù)合材料構(gòu)件對(duì)織物整體形狀和性能要求。

玻璃鋼聲發(fā)射源三角定位方法 747     

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本發(fā)明公開了一種玻璃鋼聲發(fā)射源三角定位方法，其技術(shù)方案為：步驟一，擬合待測(cè)玻璃鋼角度—速度多項(xiàng)式；步驟二，將傳感器探頭按照等腰三角形布置方法設(shè)置在待測(cè)的玻璃鋼罐體上；步驟三，設(shè)定等腰三角形三個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)；步驟四，運(yùn)算得出定位結(jié)果。本發(fā)明的有益效果是：解決了玻璃鋼這種復(fù)合材料聲發(fā)射檢測(cè)方式因材料各向異性導(dǎo)致不同方向傳播速度不同引起的定位誤差較大的問(wèn)題。整體方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單易行，使用Excel表格中的曲線擬合就可以代替復(fù)雜的人工運(yùn)算。且最后測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

八環(huán)己烷環(huán)氧烷籠型倍半硅氧烷及其制備方法 732     

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一種八環(huán)己烷環(huán)氧烷籠型倍半硅氧烷及其制備方法涉及一種籠型倍半硅氧烷的制備方法。以已工業(yè)化的原硅酸四乙酯基酯及四甲基氫氧化銨為初級(jí)原料，首先經(jīng)縮合合成出八聚四甲銨基籠型倍半硅氧烷，后經(jīng)硅氫化反應(yīng)制得八聚氫基二甲基硅烷基籠型倍半硅氧烷，經(jīng)硅氫加成反應(yīng)制得八環(huán)己烷環(huán)氧烷籠型倍半硅氧烷，相比于以乙烯基三氯硅烷為原料經(jīng)水解縮合，再經(jīng)氧化制備的多為混合產(chǎn)物的籠型倍半硅氧烷，本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)率高，簡(jiǎn)單易行，且制得的八環(huán)己烷環(huán)氧烷籠型倍半硅氧烷可用于改性樹脂，制備高性能的復(fù)合材料。

利用水藻作碳源制備Li-S電池正極材料的方法 611     

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本發(fā)明公開了一種水藻作碳源制備Li?S電池正極材料的方法，采用方法的要點(diǎn)是將水藻經(jīng)過(guò)堿性溶液溶解，并高溫碳化處理后形成富含氮的多孔碳結(jié)構(gòu)，再與升華單質(zhì)硫球磨混合，并高溫再結(jié)晶得到C/S復(fù)合材料，以用于Li?S電池的正極材料。該材料的電化學(xué)性能穩(wěn)定，該方法綠色環(huán)保，且取材方便、快捷、低成本，特別適用于Li?S電池正極材料的制備。

鋰離子電池硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其原位制備方法和應(yīng)用 746     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過(guò)在用酸或堿刻蝕金屬?硅合金粉末合成納米硅過(guò)程中添加碳材料，使納米硅顆粒直接析出生長(zhǎng)在碳材料表面一步原位形成硅/碳復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料。碳材料添加既可提高硅顆粒分散性，又可增強(qiáng)硅顆粒間電導(dǎo)率，同時(shí)可緩沖充放電過(guò)程中硅顆粒體積膨脹對(duì)電極材料的破壞。本發(fā)明還公開兩種極片制備工藝，本發(fā)明制備的復(fù)合電極材料顯示出較高的容量、庫(kù)倫效率和優(yōu)異的循環(huán)、倍率性能。此外，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、原料價(jià)格低廉、生產(chǎn)成本低，具有易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

二硫代氨基甲酸·2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚合稀土配合物橡膠配合劑 811     

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一種二硫代氨基甲酸·2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚合稀土配合物橡膠配合劑，屬于多效的硫化配合劑技術(shù)領(lǐng)域。該橡膠配合劑由稀土金屬離子與二硫代氨基甲酸鹽、2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚配合而成，其中稀土金屬離子包括鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥。這種雙配體稀土配合物可同時(shí)作為硫化促進(jìn)劑和橡膠防老劑使用，不僅具有良好的硫化特性，增強(qiáng)橡膠復(fù)合材料的綜合物理機(jī)械性能，還可以起到抗老化的效果，延長(zhǎng)制品使用壽命。此外，該雙配體稀土配合物在硫化過(guò)程，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，清潔無(wú)污染，是一種新能環(huán)保的橡膠助劑。

耐高溫且具有優(yōu)異力學(xué)性能的環(huán)氧涂料 1056     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫且具有優(yōu)異力學(xué)性能的環(huán)氧涂料，其原料按重量份包括：二酚基丙烷縮水甘油醚20?25份，脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂25?35份，硅溶膠25?35份，聚苯基縮水甘油醚15?25份，改性復(fù)合材料8?12份，粉煤灰5?10份，硅藻土3?5份，氧化鐵紅3?6份，玻璃微珠10?14份，氧化硅2?4份，氧化鋅2?3份，三聚磷酸鋁3?5份，磷酸鋅8?12份，乙二醇5?10份，成膜助劑2?5份，流平劑1.5?3份，消泡劑1?2份，潤(rùn)濕劑1?2份，分散劑1?3份，水20?30份。本發(fā)明提出的耐高溫且具有優(yōu)異力學(xué)性能的環(huán)氧涂料，力學(xué)性能好，耐高溫性能優(yōu)異，而且可提高與涂覆底材粘結(jié)力強(qiáng)，附著性能優(yōu)異。

具有光反應(yīng)活性的巰丙聚硅氧烷及其制備方法 640     

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本發(fā)明公開了一種具有光反應(yīng)活性的巰丙聚硅氧烷及其制備方法。該巰丙聚硅氧烷是含有巰丙基鏈段、苯基鏈段和二烷基鏈段的聚硅氧烷分子；其制備方法是將六甲基二硅氧烷和不同取代基的硅烷，在酸性條件下共水解?縮聚反應(yīng)而成。所述不同取代基的硅烷為巰丙基硅烷、苯基硅烷、二烷基硅烷或四烷氧基硅烷的混合物，可通過(guò)控制調(diào)節(jié)巰丙基鏈段、苯基鏈段、二烷基鏈段的相對(duì)含量，使所制得的巰丙聚硅氧烷與硅橡膠、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂等材料具有良好的相容性，可用于這些材料的交聯(lián)固化，制備光學(xué)透明的復(fù)合材料，不僅可改善材料的力學(xué)性能，而且光固化反應(yīng)速度快，可用于電子封裝材料、光學(xué)材料和3D打印耗材等領(lǐng)域。

高能量密度的18650電芯及其制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開了一種高能量密度的18650電芯，包括外殼、正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液。所述正極片的集流體為鋁箔，正極活性物質(zhì)為鎳鈷鋁酸鋰；所述負(fù)極片的集流體為銅箔，負(fù)極活性物質(zhì)為硅基復(fù)合材料；所述隔膜為PP或PE材料；所述電解液的溶質(zhì)為六氟磷酸鋰和雙草酸硼酸鋰，電解液的溶劑為丁二酸酐、氟代碳酸乙烯酯中的至少一種與碳酸亞乙烯酯的混合物。本發(fā)明的18650電芯選用特定的正負(fù)極材料配合，具有很高的能量密度，并且在制備過(guò)程中克服了諸多技術(shù)缺陷，真正能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)。

玻璃纖維復(fù)合槽鋼的生產(chǎn)工藝 610     

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一種玻璃纖維復(fù)合槽鋼的生產(chǎn)工藝，涉及玻璃纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，準(zhǔn)備材料，一束以上的玻璃纖維絲材料、不飽和樹脂、催化劑、顏料和穩(wěn)定劑；熔融，將不飽和樹脂加熱到55～65℃軟化25～35分鐘，然后加入顏料充分?jǐn)嚢杌旌?，再將溫度升高?5～85℃保溫10～30分鐘；浸入，將不飽和樹脂溫度升高至100～110℃，先加入穩(wěn)定劑再催化劑并分別充分混合，將玻璃纖維絲材料端側(cè)排列成槽型輸送并浸入到不飽和樹脂中緩慢通過(guò)；擠出，將浸入后的玻璃纖維絲材料通過(guò)槽鋼模具擠出不同的槽鋼，并將溫度加熱到130～140℃進(jìn)行固化變硬；冷卻，將槽鋼的溫度冷卻到常溫。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格便宜、節(jié)能環(huán)保，便于生產(chǎn)控制，產(chǎn)品品質(zhì)高。

芯模起模機(jī)構(gòu) 1008     

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本發(fā)明涉及一種芯模起模機(jī)構(gòu)，該芯模應(yīng)用于環(huán)形復(fù)合材料件成型模具，該起模機(jī)構(gòu)包括支架、螺桿、轉(zhuǎn)接殼體、軸承以及擋圈；該模起模機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)械手段將芯模與產(chǎn)品分離，既保護(hù)了產(chǎn)品又使起模過(guò)程簡(jiǎn)單易行。并且可以使用整體芯模，保證產(chǎn)品型面效果。

處理重金屬?gòu)U水的材料及方法 597     

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本發(fā)明公開了一種處理重金屬?gòu)U水的方法，其特征在于由AB兩種材料的顆粒按照一定比例混合構(gòu)成處理重金屬?gòu)U水的材料。所述材料A制備方法是把菱鎂礦在700?900℃煅燒，粉碎過(guò)200目，加水成型為2?10mm顆粒，自然養(yǎng)護(hù)，獲得由氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鎂構(gòu)成的具有顆粒強(qiáng)度的復(fù)合材料。材料B是凹凸棒石白云巖破碎、篩分獲得2?10mm的顆粒材料。把AB兩種材料按照質(zhì)量比1:1?10:1的比例混合用于處理含重金屬?gòu)U水。

玻璃鋼防護(hù)欄的立柱以及防護(hù)欄 804     

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本發(fā)明公開了一種玻璃鋼防護(hù)欄的立柱，立柱呈中空矩形結(jié)構(gòu)，在其兩對(duì)邊外側(cè)上，或者兩相鄰邊外側(cè)上，分別設(shè)置有卡槽，立柱的材質(zhì)是玻璃鋼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。一種玻璃鋼防護(hù)欄，立柱為豎向設(shè)置的多根，不同高度的若干塊卡板依次插入立柱的卡槽內(nèi)，上下排列；在兩根立柱之間，至少橫向設(shè)置有上橫桿和下橫桿；上橫桿、下橫桿的兩端分別插入上下兩塊相鄰的卡板之間，與立柱連接。本發(fā)明的玻璃鋼防護(hù)欄，色彩豐富、鮮艷，明亮，具有優(yōu)異的美化效果，是機(jī)關(guān)、院校、企事業(yè)單位、居住小區(qū)、別墅等建筑外圍圍欄的理想材料；耐腐蝕性能高，不會(huì)產(chǎn)生鐵銹等，基本不需要維護(hù)，運(yùn)行成本很低；強(qiáng)度高，強(qiáng)度基本不隨使用時(shí)間而降低，使用壽命長(zhǎng)。

新型車體門框一體化結(jié)構(gòu)及成型方法 782     

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一種新型車體門框一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于：在門框區(qū)域，車體的內(nèi)、外蒙皮包裹著門框，形成車體門框一體化結(jié)構(gòu)，車體除包裹著門框區(qū)域之外的斷面為內(nèi)、外蒙皮中間填充蜂窩芯材的三明治結(jié)構(gòu)，車體內(nèi)、外蒙皮采用碳纖維預(yù)浸料材料連續(xù)鋪層而成，內(nèi)、外蒙皮的接觸區(qū)域采用連續(xù)的碳纖維預(yù)浸料鋪層過(guò)渡或者碳纖維預(yù)浸料鋪層搭接，本發(fā)明門框結(jié)構(gòu)與車體結(jié)構(gòu)完全融于一體，保證了車體結(jié)構(gòu)的連續(xù)性與整體性，提高結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度、剛度。采用高溫加壓固化成型工藝，成型過(guò)程中結(jié)構(gòu)變形量小，提高了門框結(jié)構(gòu)的安裝使用精度，提高了車門結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行品質(zhì)。采用碳纖維復(fù)合材料以及泡沫、蜂窩芯材加工制作而成，有效得降低了車體結(jié)構(gòu)重量，實(shí)現(xiàn)了車體結(jié)構(gòu)輕量化的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

污水深度除磷系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的處理方法 718     

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本發(fā)明涉及一種污水深度除磷方法及其裝置。該裝置具體采用納米復(fù)合材料及上向流濾池的物理吸附法對(duì)污水中的磷進(jìn)行深度去除，該裝置由快速混合器及上向流濾池組成。方法步驟為：（1）將納米復(fù)合吸附劑投加至快速混合器與污水進(jìn)行充分混合；（2）混合液流入上向流濾池進(jìn)行過(guò)濾，上向流濾池采用底部進(jìn)水、上部出水的過(guò)濾形式，混合液在濾料間發(fā)生絮凝、網(wǎng)捕以及沉淀反應(yīng)，含磷絮體被截留在濾料表面；（3）當(dāng)濾池過(guò)濾水頭損失達(dá)到一定數(shù)值后停止進(jìn)水進(jìn)行反沖洗，將附著在濾料上的含磷絮體剝離并隨反洗廢水排出濾池。本發(fā)明處理效率高，停留時(shí)間短，經(jīng)處理后出水中總磷在0.2mg/l以下。

印染廢水用污水處理劑及其制備方法和用途 990     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水用污水處理劑，由以下按照重量份的原料制成：硫酸鋁8?11份、氯化鐵10?13份、螢石3?6份、海泡石粉11?15份、氫氧化鈣2?5份、活性硅酸鈣1?3份、丙撐基雙(十八烷基二甲基)銨?膨潤(rùn)土15?19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1?2份、殼聚糖?石墨烯復(fù)合材料2?5份、聚合氯化鋁鐵24?27份、聚丙烯酰胺18?22份。本發(fā)明還公開了所述印染廢水用污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑能夠有效去除印染廢水中的污染物，處理效果好，處理成本低，無(wú)毒性，不會(huì)造成二次污染。

太陽(yáng)能電池用電極漿料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明屬于光電池電極材料，公開了一種太陽(yáng)能電池用電極漿料。按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述漿料原料組成為：片狀鋅粉40?60份、球狀銅粉5?10份、銀包鋁合金粉10?20份、磷酸鐵鋰/碳納米纖維復(fù)合材料1?5份，有機(jī)粘結(jié)劑10?15份，玻璃粉1?8份、表面活性劑1?5份及觸變劑0.5?2份。本發(fā)明還公開了所述電極漿料的制備方法。本發(fā)明所得的電極漿料不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應(yīng)用于太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)，能在太陽(yáng)能電池表面形成附著力強(qiáng)、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。

濕度傳感材料的制備方法 753     

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本發(fā)明一種濕度傳感材料的制備方法，使用乙酸鋇、乙醇、乙酸、去離子水、鈦酸丁酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇與溴化鋰混合溶液，制備基于溴化鋰/聚乙烯醇/鈦酸鋇的濕度傳感材料。該濕度傳感材料為復(fù)合材料，濕度響應(yīng)范圍變寬，從相對(duì)濕度10％到98％；陶瓷基濕響應(yīng)材料加入，提高了原來(lái)純粹氯化鋰系列濕響應(yīng)的響應(yīng)時(shí)間；導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲取代原有的金屬絲，使得濕度傳感材料的引腳部分柔性化，更容易將該類傳感器織入面料中，做到服裝中去。

建筑抗震演示臺(tái) 1033     

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本發(fā)明公開了一種建筑抗震演示臺(tái)，包含一支撐體，所述支撐體上設(shè)有一振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)的表面設(shè)有若干手搭建筑模型，所述振動(dòng)臺(tái)與一變頻器相連接，所述變頻器用于調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率，所述變頻器與一主控操作系統(tǒng)相連接，所述主控操作系統(tǒng)用于演示臺(tái)的整體控制，所述的手搭建筑模型不少于3個(gè)，分別為磚混結(jié)構(gòu)、磚混+圈梁結(jié)構(gòu)、圈梁+構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)，所述的振動(dòng)臺(tái)由高分子復(fù)合材料制成。本發(fā)明的建筑抗震演示臺(tái)通過(guò)觀眾親手搭建房屋的基本結(jié)構(gòu)模型，觀察振動(dòng)臺(tái)模擬地震的情況下采用不同結(jié)構(gòu)的房屋模型在振動(dòng)臺(tái)上的抗震表現(xiàn)，讓參觀者了解農(nóng)居抗震的意義和基本方法，提高大眾的抗震減災(zāi)意識(shí)。

骨棒結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦薄膜材料的制備及其應(yīng)用 790     

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一種骨棒結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦薄膜材料的制備及其應(yīng)用，屬于有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料和光電材料技術(shù)領(lǐng)域。主要步驟為在鈣鈦礦前驅(qū)液中加入六亞甲基四胺(HMT)，采用旋涂法制備鈣鈦礦薄膜，有效的調(diào)控鈣鈦礦的形貌。這種HMT調(diào)控制備的鈣鈦礦晶體堆積成骨棒結(jié)構(gòu)，且薄膜表面致密，制成鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明所提供的材料制備方法成本低廉，穩(wěn)定性好，制備工藝簡(jiǎn)單，可控性和重復(fù)性強(qiáng)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

含吡啶側(cè)基雙酚及其合成方法 794     

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一種含吡啶側(cè)基雙酚及其合成方法，涉及一種化合物及其合成方法，有機(jī)溶劑中，堿性催化劑存在下反應(yīng)，雙酚類化合物與異煙酰氯或煙酰氯生成酚酯化合物；然后酚酯化合物在有機(jī)溶劑中，酸性催化劑的存在下反應(yīng)，酚酯化合物重排成含吡啶側(cè)基雙酚；本發(fā)明可以構(gòu)建含吡啶側(cè)基雙酚單體，該類單體可用于高性能芳基聚合物的合成，這類聚合物可作為有機(jī)膜材料，在新能源、環(huán)境領(lǐng)域的有重要應(yīng)用前景，也可作為高性能復(fù)合材料的基體等其他需要高性能聚合物材料的方面，有十分廣闊應(yīng)用前景。

磁性厭氧顆粒污泥-殼聚糖吸附劑的制備及應(yīng)用 997     

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本發(fā)明涉及一種磁性厭氧顆粒污泥?殼聚糖吸附劑的制備及應(yīng)用，本發(fā)明將殼聚糖溶解在水和冰醋酸的混合溶液中，加入Fe3O4攪拌一段時(shí)間后再加入?yún)捬躅w粒污泥繼續(xù)攪拌，產(chǎn)物用石油醚、乙醇和去離子水依次洗滌，直到pH為中性，得到的黑色固體在40～60℃下真空干燥，最后制得磁性厭氧顆粒污泥?殼聚糖吸附劑。本發(fā)明首次將厭氧顆粒污泥、Fe3O4和殼聚糖復(fù)合制備了納米復(fù)合材料磁性厭氧顆粒污泥?殼聚糖吸附劑，方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，吸附容量高，吸附劑在外加磁場(chǎng)的作用下容易進(jìn)行固液分離，可重復(fù)利用，能有效處理重金屬?gòu)U水，吸附過(guò)程不造成二次污染。