提高芳香綸表面活性的方法 865     

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本發(fā)明提供的一種提高芳香綸表面活性的方法，其包括以下步驟：(1)芳綸纖維的表面預(yù)處理：依次將芳綸纖維放置于丙酮中、無水乙醇中加熱煮沸一段時間；然后放到無離子水中洗滌，處理完畢后將纖維干燥；(2)芳綸纖維的表面活化處理：對纖維先進行超聲波處理；然后將超聲波處理后的纖維置于過氧化氫溶液中進行活化處理一段時間；將上述活化后的纖維用無離子水進行洗滌；將清洗后的活化纖維進行干燥，即制得表面改性芳綸纖維。本發(fā)明的超聲波-過氧化氫聯(lián)合改性芳綸纖維表面處理方法簡單，能夠大幅度提高芳綸纖維增強復(fù)合材料的界面粘結(jié)強度，同時保持芳綸纖維自身的力學(xué)強度基本不變，設(shè)備簡單、操作方便，便于工業(yè)化連續(xù)處理。

WXTiO2+3X/SiO2氣凝膠復(fù)合光催化劑及制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種WxTiO2+3x/SiO2氣凝膠復(fù)合光催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境凈化用吸附/光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。一種WxTiO2+3x/SiO2氣凝膠復(fù)合光催化劑，以SiO2氣凝膠為載體，SiO2氣凝膠的孔道中及表面負載銳鈦礦型WxTiO2+3x顆粒，所述WxTiO2+3x/SiO2氣凝膠復(fù)合光催化劑的比表面積190～350m2/g，孔體積0.6～1.50ml/g，其中，SiO2氣凝膠與WxTiO2+3x的摩爾比為0.06 : 1～1.5 : 1，x＝0.005～0.15。本發(fā)明制備的介孔WxTiO2+3x/SiO2氣凝膠復(fù)合材料不僅具有高效的吸附性能，而且具有優(yōu)異的可見光催化性能，吸附/光催化協(xié)同作用，可以更為有效地清除空氣、水中的有害污染物，在空氣凈化、水凈化等環(huán)境凈化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

新型碳纖維材料的汽車車身 900     

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本發(fā)明公開了一種新型碳纖維材料的汽車車身，碳纖維是由有機纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料，再與樹脂復(fù)合組成碳纖維復(fù)合材料，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕及耐疲勞性好等特性，解決了之前塑料和鑄鐵材料的汽車車身易損壞、易腐蝕、使用壽命短的問題。本發(fā)明可用于各種汽車領(lǐng)域，應(yīng)用廣泛。

樹脂基復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)管及其同步纏繞制作方法 866     

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本發(fā)明公開了一種樹脂基復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)管及其同步纏繞制作方法。由內(nèi)到外依次為內(nèi)襯層、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、夾層結(jié)構(gòu)、外結(jié)構(gòu)層；其中，內(nèi)襯層、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、外結(jié)構(gòu)層均為樹脂基復(fù)合材料采用傳統(tǒng)的纏繞方式制作，所述夾層結(jié)構(gòu)按如下方式制備而來：骨架結(jié)構(gòu)和填充材料同步進行螺旋纏繞到內(nèi)結(jié)構(gòu)層的外表面，填充材料纏繞填充到骨架結(jié)構(gòu)之間的空隙中，形成一層完整的夾層結(jié)構(gòu)。采用中空或輕質(zhì)材料填充的夾層結(jié)構(gòu)制作的樹脂基復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)管，使得管道的重量大幅降低，實現(xiàn)了輕量化。

移動暖風(fēng)機 953     

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一種能夠隨身攜帶隨時使用的暖風(fēng)機。它是在由高強度絕緣復(fù)合材料做成的暖風(fēng)機骨架中，依次固定好電源、風(fēng)機、加熱電阻絲，骨架外蒙上絕緣外殼，外殼兩端分別為進風(fēng)口與出風(fēng)口，進風(fēng)口和出風(fēng)口上開有密集的通風(fēng)口，毛氈固定在暖風(fēng)機的進風(fēng)口端。使用時，直接將毛氈粘在衣服內(nèi)側(cè)，冷空氣從毛氈縫隙中進入進風(fēng)口，通過風(fēng)機與加熱電阻絲將熱風(fēng)從出風(fēng)口中排出進入衣服內(nèi)部，從而實現(xiàn)加熱供暖。

形貌均勻的MWCNT@a-C@Co9S8復(fù)合電極材料的制備方法及在鋰電中的應(yīng)用 936     

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本發(fā)明涉及一種形貌均勻的MWCNT@a-C@Co9S8復(fù)合電極材料的制備方法及應(yīng)用，制備過程為：首先，將多壁碳納米管進行無定形碳包覆5～10h，得到MWCNT@a-C，然后將MWCNT@a-C，過渡金屬鈷鹽、硫脲混合，加入到混合溶劑中密封反應(yīng)12～30h，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌、分離、干燥后在氬氫混合氣氛中煅燒1～10h，得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明的方法所需條件簡易、原料廉價易得、形貌均勻，產(chǎn)量高，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。以所制備的MWCNT@a-C@Co9S8復(fù)合材料作為活性物質(zhì)制備儲鋰電極，在大電流密度下具有高的可逆比容量和穩(wěn)定的循環(huán)性能，同時具有優(yōu)異的倍率性能，能夠解決未來電動車等各類電子產(chǎn)品的日益增長的能源需求。

基于分形的超聲相控陣無損檢測方法 899     

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本發(fā)明公開了一種基于分形的超聲相控陣無損檢測的方法，方法包括貝葉斯信息融合算法和信號分形處理兩部分，其中，貝葉斯信息融合算法有以下步驟：取出超聲相控陣探頭各陣元依次單獨采集信號的中位數(shù)和上、下四分位數(shù)，得四分位離散度，求淘汰點，得到有效數(shù)據(jù)融合集，求各有效數(shù)據(jù)的特征函數(shù)和決策函數(shù)，得到風(fēng)險函數(shù)，提取決策函數(shù)的貝葉斯風(fēng)險，得出參數(shù)的最優(yōu)估計值；信號分型處理有以下步驟：通過小波分解系數(shù)圖分析圖像分形特性，確定無標(biāo)度區(qū)，計算分形維數(shù)，根據(jù)分形維數(shù)判斷有無缺陷以及缺陷類型，在使用貝葉斯信息融合算法來提高信息利用率的基礎(chǔ)上，本發(fā)明使用分形技術(shù)處理非線性的現(xiàn)代信號，從而判斷出復(fù)合材料有無缺陷以及缺陷的類型。

鎳銅鋅鐵氧體與碳納米管復(fù)合吸波材料及其制備方法 646     

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本發(fā)明公開了一種鎳銅鋅鐵氧體與碳納米管復(fù)合吸波材料及其制備方法，所述復(fù)合吸波材料中碳納米管的含量為40-60wt%，鎳銅鋅鐵氧體的含量為60-40wt%。本發(fā)明將鎳銅鋅鐵氧體填充到碳納米管中，由于碳層的保護，可以改善鐵氧體的高溫特性，獲得性能優(yōu)異的碳納米管/鐵氧體復(fù)合物吸波材料，該復(fù)合材料同時兼?zhèn)涮技{米管的電性能和鐵氧體的磁性能，從而可以實現(xiàn)對電磁波的介電損耗與磁損耗的雙重吸收，是一種新型的理想吸波材料。

介孔CdS/TiO2孔道內(nèi)植入C60的可見光催化劑及其制備方法 588     

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本發(fā)明公開一種介孔CdS/TiO2孔道內(nèi)植入C60的可見光催化劑及其制備方法，具體為首先用溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)自組裝的方法將C60量子點植入到有序介孔結(jié)構(gòu)的CdO/TiO2孔道中，然后利用離子交換方法合成了具有有序介孔結(jié)構(gòu)的C60量子點修飾CdS/TiO2光催化劑，且C60嵌于介孔TiO2的孔壁骨架中。本發(fā)明的顯著特點是：1）C60優(yōu)異的傳導(dǎo)電子作用，有效避免了光生電子與空穴的重新復(fù)合，促進光催化進程；2）C60引入到半導(dǎo)體表面上有望代替Pt等貴金屬助催化劑增加了光催化的活性點；3）復(fù)合材料的制備方法簡單。由于此催化劑具有可見光響應(yīng)等特點，在光解水制氫、太陽能電池，降解環(huán)境污染物等方面有一定的應(yīng)用價值。

生物質(zhì)焦油/納米銀/PAN復(fù)合碳纖維材料及制備方法 860     

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本發(fā)明屬于纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以生物質(zhì)焦油、納米銀和PAN為原料所制備的復(fù)合碳纖維材料及其制備方法。該材料以生物質(zhì)焦油、PAN和納米銀為原料，依次經(jīng)靜電紡絲、熱穩(wěn)定化、碳化工藝制備而成，具有抗菌性。本發(fā)明所提供的生物質(zhì)焦油/納米銀/PAN復(fù)合碳纖維材料，是一種較好的多孔CNFs（碳納米纖維），相較于傳統(tǒng)濕法紡絲，制備方法更為簡單且具有更大的比表面積；本發(fā)明還創(chuàng)造性地通過添加銀離子材料，經(jīng)過還原處理，使所制備的復(fù)合材料中具有納米銀顆粒，增強了復(fù)合碳纖維材料的抗菌性能，使其具有更為廣泛的應(yīng)用前景；同時也為生物質(zhì)焦油的回收、開發(fā)利用提供了新的可能性。

基于麥飯石的多功能性塑料母料的制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種基于麥飯石的多功能性塑料母料的制備及應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其包含：70％～80％載體樹脂，1％～5％麥飯石，5％～10％填料，15％～24％助劑，將載體樹脂、麥飯石、混合均與后，在其中加入填料和助劑，經(jīng)造粒機，造粒制備出母料。本發(fā)明所述塑料母料的制備過程簡單，成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。同時，該母料具有環(huán)境友好，抗菌性，保健性，吸附有毒物質(zhì)等多種功能性，可用于環(huán)保水處理、醫(yī)療保健、汽車內(nèi)飾、家庭裝修等領(lǐng)域，能夠解決目前塑料母料無功能或功能性單一得問題，擴大塑料母料的應(yīng)用范圍。

靜電紡PAN/POMs復(fù)合纖維膜的制備方法 826     

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本發(fā)明涉及一種靜電紡PAN/POMs復(fù)合纖維膜的制備方法，包括步驟如下：(1)將POMs晶體加入到DMF(N，N-二甲基甲酰胺)中，攪拌直至完全溶解，再加入PAN(聚丙烯腈)繼續(xù)攪拌10～15h，得到含POMs的可紡性溶液；(2)將含POMs的可紡性溶液進行靜電紡絲，紡絲條件為：環(huán)境相對濕度15～45％，溫度15～30℃，紡絲電壓18～25kV，進料速率為0.4～1.0mL/h，紡絲針頭與金屬平板接收器之間的接收距離為15～30cm，即得。本發(fā)明利用靜電紡絲技術(shù)，首次將POMs與PAN復(fù)合制備纖維膜，并用于對有毒氣體的降解；制得的PAN/POMs復(fù)合纖維膜形貌均一、尺寸可控、機械強度較高，該復(fù)合材料對芥子氣有較好的降解效果。

高耐候滾塑聚乙烯材料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種改性聚乙烯復(fù)合材料，特別涉及一種高耐候滾塑聚乙烯材料，原料配方按質(zhì)量百分比計為：（A）95％-98.8％的線型低密度聚乙烯，（B）1.2％-5％的復(fù)合耐候劑，所述的復(fù)合耐候劑組分為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑AO1790、抗紫外線劑THT4611、抗紫外線劑UV3346和高嶺土。還提供了該材料的制備方法。本發(fā)明制得的高耐候滾塑聚乙烯材料其氙燈老化時間≥8000h，熱氧老化時間≥8000h，由該材料制作的滾塑制品，可在戶外使用年限超過5年，最高可長達20年。

高倍率性能的鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明涉及一種高倍率性能的鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法，由LiNiaCo1-a-bMnbO2、鈷酸鋰兩種活性物質(zhì)和包覆在活性物質(zhì)表面的AlF3包覆層組成，其中0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1；鎳鈷錳酸鋰三元材料占鎳鈷錳酸鋰三元材料和鈷酸鋰質(zhì)量總和的10%～90%，AlF3包覆層與活性物質(zhì)的質(zhì)量比為0.001～0.05 : 1。它是將LiNiaCo1-a-bMnbO2和鈷酸鋰兩種活性物質(zhì)按一定的比例混合均勻，加入到三價鋁源溶液中攪拌形成固液混合物，再加入氟源溶液進行攪拌，然后噴霧干燥并經(jīng)煅燒而成。本發(fā)明的復(fù)合材料的比容量相對于鈷酸鋰有了較大幅的提高，壓實密度、導(dǎo)電性及電壓平臺相對于鎳鈷錳酸鋰三元材料有了較大的提高；倍率性能和循環(huán)性能均較好。

適用于鋼-連續(xù)纖維復(fù)合筋的制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種適用于鋼—連續(xù)纖維復(fù)合筋的制備方法，該纖維復(fù)合筋由螺紋鋼筋內(nèi)芯、纖維布以及玄武巖纖維束復(fù)合而成，具有合理的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，且作為增強材料使用的纖維布及玄武巖纖維束均采用樹脂充分浸漬，能有效的滿足于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計強度，同時，還能克服現(xiàn)有纖維增強復(fù)合材料（FRP）存在材料脆性強、價格高等缺陷，適宜廣泛推廣使用，本發(fā)明制備方法簡單，采用玄武巖纖維束的環(huán)向纏繞能有效的填補螺紋鋼筋內(nèi)芯凸起肋與纖維布之間存在的空隙，大大減小縱向纖維（纖維布）與螺紋鋼筋復(fù)合時，纖維布局部彎曲對其強度、剛度的削弱。

硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 949     

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本發(fā)明涉及一種硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料15~25、活性材料80~85、功能性材料5~10、導(dǎo)電材料4~8、粘結(jié)材料4~8。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為錳酸鋰。所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

鋁粉表面水化處理方法及其在制備Al@Ag核殼復(fù)合粒子導(dǎo)電與電磁屏蔽填料中的應(yīng)用 727     

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本發(fā)明涉及一種鋁粉表面水化處理方法，包括以下步驟：步驟1、對鋁粉表面進行清洗，抽濾、干燥；步驟2、將清洗后的鋁粉置于水與乙醇的體積比為3:1的溶液中進行羥基化處理；步驟3、加入硅烷偶聯(lián)劑，對上述鋁粉進行巰基化修飾，抽濾、洗滌、干燥；得到巰基化修飾的鋁粉。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述表面水化處理方法獲得的鋁粉在制備Al@Ag核殼復(fù)合粒子導(dǎo)電與電磁屏蔽填料中的應(yīng)用，可將上述鋁粉用作制備導(dǎo)電與電磁屏蔽填料的原材料。本發(fā)明處理的鋁粉表面巰基含量高，且該處理方法簡單、高效；用其制備的Al@Ag核殼復(fù)合粒子具有銀殼層均勻、致密，銀含量低和成本低廉等特點，在導(dǎo)電與電磁屏蔽復(fù)合材料等領(lǐng)域有重要應(yīng)用前景。

新型氫氧化鎂阻燃劑的表面改性方法 848     

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本發(fā)明涉及一種新型氫氧化鎂阻燃劑的表面改性方法，所述方法為將氫氧化鎂粉末分散在溶劑中，再將偶聯(lián)劑雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物溶解于適量的無水乙醇中并與氫氧化鎂溶液充分混合，在一定改性溫度下強磁力攪拌，反應(yīng)4-12h。反應(yīng)結(jié)束后，將所得產(chǎn)物抽濾，并用所使用溶劑多次洗滌后，產(chǎn)物在80℃-120℃真空狀態(tài)下完全干燥，得到改性后的氫氧化鎂。得到的改性氫氧化鎂可與多種樹脂基體很好的共混，且分散性良好，同時還可提高復(fù)合材料的阻燃性能和力學(xué)性能。

具有高效脫除重金屬功能的仿生材料的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種具有高效脫除重金屬功能的仿生材料的制備方法，特別是涉及制備海藻酸鈉和含鈣磷化合物的仿生復(fù)合材料的方法。該方法是將海藻酸鈉水溶液、含鈣溶液、含鎂溶液、磷酸鹽溶液、碳酸鹽溶液在一定溫度和pH值下進行混合、反應(yīng)、沉淀。所得產(chǎn)物是一種環(huán)境友好型仿生材料。該材料具有在近中性條件下吸附重金屬和某些有機物的功能，可用于脫除重金屬、氯代烴、有機顏料、染料等而廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)，食品工程，印染工業(yè)，污水處理等領(lǐng)域。

工具鋼與不銹鋼的真空熱軋復(fù)合方法 964     

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一種工具鋼與不銹鋼的真空熱軋復(fù)合方法，其涉及鋼材軋制領(lǐng)域。該方法為將A8工具鋼板和不銹鋼板的邊緣焊接，二者的接觸面與焊縫形成一個密閉的空間。在焊接板兩端分別鉆上進氣孔和出氣孔，兩者直通密閉空間；進氣孔接氬氣閥，出氣孔接通真空抽氣泵，重復(fù)抽真空和充氬氣的過程，將密閉空間中的空氣置換成為氬氣。然后用膠塞堵住進氣孔和出氣孔，送入加熱爐，最后出爐熱軋。采用具有防止單寧鐵污染作用的A8工具鋼和作為支撐刀體的普通不銹鋼加熱熱軋，二者接觸面之間為氬氣，避免了表面氧化，得到了價格低廉的分離式設(shè)計的復(fù)合材料，該方法極大的提升了熱軋成品率，為國產(chǎn)防藍污刀具的開發(fā)研制提供了基礎(chǔ)。

含烯丙氧基芳香族聚酰胺樹脂及其制備方法與應(yīng)用 924     

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本發(fā)明公開了一種含烯丙氧基芳香族聚酰胺樹脂及其制備方法與應(yīng)用。該含烯丙氧基芳香族聚酰胺樹脂，其重復(fù)結(jié)構(gòu)單元如式I所示。本發(fā)明選用二烯丙氧基二酰鹵單體為基本單體，通過與二元芳香伯胺、二元芳香酰鹵按比例進行共縮聚，得到不同烯丙氧基含量的一系列新型芳香族聚酰胺樹脂。所制備的聚合物的熱穩(wěn)定比較好，同時可以通過烯丙氧基與其它材料進行交聯(lián)，進而發(fā)展出材料界面復(fù)合良好的芳香酰胺增強復(fù)合材料。

抗靜電的玻纖增強AS組合物及其制備方法 1028     

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本發(fā)明提供一種抗靜電的玻纖增強AS組合物及其制備方法，包括按重量百分比計的以下組分：AS樹脂59-88％；玻璃纖維：10-30％；相容劑：0.8-10％；偶聯(lián)劑：0.1-1％；抗靜電劑：10-15％；助劑0.1-3％；所述相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明的基體為AS樹脂，具有性能優(yōu)異、成本低廉、制備工藝簡單等優(yōu)點；使用PMMA作為相容劑不僅限于增強玻璃纖維與AS樹脂之間的結(jié)合力，而且適用于增強具有相似性質(zhì)的纖維與樹脂復(fù)合材料體系。

制備功能材料的方法 700     

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本發(fā)明公開了一種制備功能材料的方法，將希夫堿與Anderson型多酸Na3[AlMo6O24H6]NH4·10H2O以體積比為1 : 1的比例加入到錐形瓶中進行反應(yīng)，反應(yīng)生成大量棕色沉淀；第二步，將生成的沉淀在常溫下用電磁力攪拌器攪拌12小時，然后進行沉淀過濾，并以水、甲醇、DMF與二氯甲烷為體積比為1 : 1的比例沉淀沖洗；將濾液用電磁力攪拌器常溫下攪拌12小時，并進行過濾，然后將濾液密封保存，密封2-3天后得到大尺寸塊狀晶。本發(fā)明彌補了目前大量常規(guī)條件下有機無機復(fù)合單晶材料反應(yīng)條件苛刻、晶體尺寸小的缺點，開辟了反應(yīng)溫和、易控、節(jié)能及少污染的新和成路線，此外復(fù)合材料進一步提高了傳統(tǒng)多酸前軀體的光催化效率，對于有機污染物的無害化處理有很好的應(yīng)用前景。

片狀石墨烯單/多負載貴金屬納米粒子的制備方法 689     

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本發(fā)明涉及一種片狀石墨烯單/多負載貴金屬納米粒子的制備方法，在分散有80～140mg氧化石墨烯的水溶液中加入0.5～2mmol液相貴金屬源，快速攪拌使其混合均勻；再加入與貴金屬質(zhì)量比為5～15:1的還原劑，液相貴金屬源體積與反應(yīng)溶液總體積比為5毫升/100毫升～30毫升/100毫升；然后將懸浮液轉(zhuǎn)移到合適容器中進行超聲波恒溫水?。凰〗Y(jié)束后，將沉淀產(chǎn)物進行洗滌干燥處理，得到片狀石墨烯單/多負載貴金屬納米粒子。該制備方法工藝和流程簡單，參數(shù)可調(diào)范圍寬，可重復(fù)性強，成本低，可以制備多種負載有不同金屬納米粒子的片狀石墨烯復(fù)合材料。

蔗渣復(fù)合土壤改良劑的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種蔗渣復(fù)合土壤改良劑的制備方法,本發(fā)明以甘蔗制糖的主要副產(chǎn)物蔗渣為原料，通過接枝共聚法與淀粉、高嶺土結(jié)合，制備具有對重金屬高吸附能力的土壤修復(fù)劑。蔗渣中含有大量的纖維素，利用蔗渣制備土壤修復(fù)劑不僅具有經(jīng)濟價值，也具有顯著的環(huán)保意義。本發(fā)明利用制糖工業(yè)主要副產(chǎn)品蔗渣及天然產(chǎn)物淀粉、高嶺土為原料，工藝路線合理，產(chǎn)品性能可靠，制備所得復(fù)合材料具有對重金屬高吸附性的土壤修復(fù)能力，此法具有能提高糖廠副產(chǎn)物的綜合利用、無二次環(huán)境污染等優(yōu)點。利用該法制備所得土壤修復(fù)劑可有效吸收土壤中的重金屬元素，對鎘吸附率達到45％以上；銅吸附率達到52％以上。

粉體燒結(jié)裝置 706     

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本發(fā)明涉及一種粉體燒結(jié)裝置，其包括：支撐單元、驅(qū)動單元、燒結(jié)單元以及反應(yīng)單元。所述驅(qū)動單元設(shè)置于所述支撐單元；所述反應(yīng)單元設(shè)置于所述燒結(jié)單元的內(nèi)部并可以由該燒結(jié)單元加熱，且該反應(yīng)單元固定在所述驅(qū)動單元，在該驅(qū)動單元的驅(qū)動下可以旋轉(zhuǎn)。另外，本發(fā)明還提供一種利用上述粉體燒結(jié)裝置制備復(fù)合材料的方法。

用于陰離子聚合尼龍6反應(yīng)加工的天然纖維的改性方法 689     

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本發(fā)明公開了一種用于陰離子聚合尼龍6反應(yīng)加工的天然纖維的改性方法，具體過程是將天然纖維置于特定溶液中進行初步的改性，去除其表面附著的可能對陰離子聚合過程產(chǎn)生不利影響的雜質(zhì)。為了進一步改善反應(yīng)加工過程，將初步改性的天然纖維再置于特定的偶聯(lián)劑溶液中進行改性，使天然纖維表面包覆一定的偶聯(lián)劑分子層，偶聯(lián)劑分子層不僅能夠起到屏蔽一些活性基團的作用，還可以使纖維與聚合物基體之間產(chǎn)生一定的界面相互作用。經(jīng)過改性的天然纖維可以與陰離子聚合尼龍6順利的進行反應(yīng)加工，從而制得一種新型的天然纖維復(fù)合材料，使天然纖維在高分子材料領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用；同時還可以提高了天然纖維的利用水平，并刺激了我國天然纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

導(dǎo)電粒子/硅橡膠壓敏材料及其制備方法與應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有硅橡膠壓敏材料存在正壓力系數(shù)效應(yīng)弱、加工工藝單一無法工業(yè)化、強度變化范圍有限等問題，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)電粒子/硅橡膠壓敏材料，有以下組分制成，各組分的質(zhì)量份為：硅烷偶聯(lián)劑修飾的碳納米管1~8份或者硅烷偶聯(lián)劑修飾的納米碳纖維4~20份，甲基乙烯基硅橡膠100份，第二相非導(dǎo)電粒子0.5~3份，本發(fā)明添加第二相非導(dǎo)電粒子后，導(dǎo)電硅橡膠的壓敏強度顯著提高，且可以通過改變第二相非導(dǎo)電粒子的用量調(diào)節(jié)材料的壓敏強度；同時還賦予材料其他功能特性。

微納結(jié)構(gòu)磷酸銀基復(fù)合可見光催化材料及其制備方法 713     

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本發(fā)明涉及光催化技術(shù)領(lǐng)域，特指一種微納結(jié)構(gòu)磷酸銀基復(fù)合可見光催化材料及其制備方法。步驟如下：將氧化石墨烯溶于水中，超聲處理得到氧化石墨烯分散液；將硝酸銀和氧化鋅超聲分散于去離子水中得到混合溶液，在攪拌的條件下逐滴將其加入氧化石墨烯分散液中，得到混合前驅(qū)體；將配置好的磷酸鹽溶液緩慢滴加到上述氧化石墨烯、硝酸銀和氧化鋅的混合前驅(qū)體中繼續(xù)攪拌，所得產(chǎn)物抽濾后用無水乙醇和去離子水反復(fù)洗滌多次后真空干燥得到所述復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備工藝簡單、所需原料充足和產(chǎn)物性能優(yōu)越，在可見光激發(fā)下作用下對有機染料羅丹明B表現(xiàn)出較強的降解活性。

超薄保護殼套的成型工藝及專用加工裝置 1034     

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本發(fā)明公開了一種超薄保護殼套的成型工藝及專用加工裝置，包括以下步驟：1）制備殼套材料和模具；2）預(yù)備真空吸附治具安裝到工作臺上的吸附裝置中；3）啟動真空吸附裝置和工作臺上的雕銑電主軸，制得超薄保護殼套的半成品板料；4）將超薄保護殼套的半成品板料進行表面處理工藝；5）熱壓機使用該模具將該超薄保護殼套的成品板料壓制成型，制得超薄保護殼套。所述專用加工裝置的工作臺上設(shè)有真空吸附裝置和雕銑電主軸。本發(fā)明工藝使超薄保護殼套的成型效率高，能用于單一種塑料或多種復(fù)合材料進行超薄保護殼套的成型加工，無需更換模具和設(shè)備；專用加工裝置的加工精度和良品率高,工藝簡便，利于實現(xiàn)高效率自動化生產(chǎn)，有益于節(jié)省人工成本。