采用膜技術(shù)的酸廢水處理裝置 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用膜技術(shù)的酸廢水處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中膜材料無(wú)法處理酸廢水的技術(shù)問(wèn)題。該酸廢水處理裝置包括污水處理池，所述污水處理池中設(shè)置有膜組件單元，通過(guò)所述膜組件單元過(guò)濾酸廢水，所述膜組件單元包括承壓外殼，所述承壓外殼內(nèi)設(shè)置有多根外壓式膜管，所述承壓外殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述外壓式膜管包括支撐層，所述支撐層外部設(shè)置有分離層，所述分離層采用多功能石墨烯/高分子復(fù)合材料透水膜。本發(fā)明中外壓式膜管使用的改性石墨烯/納米結(jié)構(gòu)多功能高分子材料分離層具有非常強(qiáng)的抗腐蝕、耐酸堿性和抗菌防污染性，可以用于處理各種酸廢水。

鋰離子電池負(fù)極活性材料及其制備方法、包含該負(fù)極活性材料的負(fù)極和電池 1039     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極活性材料及其制備方法、包含該負(fù)極活性材料的負(fù)極和電池，所述負(fù)極活性材料包括石墨顆粒，以及分散在石墨顆粒表面的硅碳復(fù)合顆粒，所述石墨顆粒的裸露表面積為石墨顆?？偙砻娣e的80%~98%。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極活性材料解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池在充放電過(guò)程中，內(nèi)層石墨顆粒與外層硅碳復(fù)合顆粒復(fù)合材料由于膨脹不均導(dǎo)致的外層硅碳材料開(kāi)裂和脫落等問(wèn)題，維持良好的電接觸，改善電池循環(huán)性能。

石墨烯生產(chǎn)導(dǎo)電纖維配方 855     

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本發(fā)明揭示了一種石墨烯生產(chǎn)導(dǎo)電纖維配方,該石墨烯生產(chǎn)導(dǎo)電纖維配如下：（1）石墨烯，添加量0.1~5%vol；（2）溶劑；（3）聚苯硫醚，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20?%的量。本發(fā)明石墨烯生產(chǎn)導(dǎo)電纖維配方,用添加石墨烯解決不導(dǎo)電復(fù)合材料導(dǎo)電性的影響。

連續(xù)導(dǎo)電原位C/金屬固溶體/Ce4+摻雜CuF2正極及制備方法 697     

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一種連續(xù)導(dǎo)電原位C/金屬固溶體/Ce4+摻雜CuF2復(fù)合氟化銅鋰離子電池正極材料及其制備方法，該方法通過(guò)低溫、高真空條件下的干燥過(guò)程及氣體保護(hù)下的碳化及原位還原過(guò)程，形成具有孔洞及空隙結(jié)構(gòu)的連續(xù)碳膜，并在該碳膜上固定形成氟化銅并在氟化銅顆粒的表面原位還原出金屬固溶體，起到大幅度提高復(fù)合材料的電子電導(dǎo)率；為電極材料在放電時(shí)提供了同質(zhì)結(jié)晶核心，降低新相形成的動(dòng)力學(xué)阻礙；通過(guò)Ce4+摻雜，提高放電反應(yīng)的速率；同時(shí)還避免了在液相反應(yīng)中生成氟化銅的多種復(fù)鹽等副反應(yīng)產(chǎn)物并具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

環(huán)氧樹(shù)脂涂料及其制備方法 582     

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本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹(shù)脂涂料及其制備方法，涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域。一種環(huán)氧樹(shù)脂涂料，包括6?14:1的重量比混合的第一組分和第二組分。第一組分包括粉料和由聚氨酯預(yù)聚體改性的環(huán)氧樹(shù)脂。粉料包括絹云母粉以及表面改性的無(wú)機(jī)粉末中的一種或多種。第二組分包括固化劑。聚氨酯預(yù)聚體主要由聚醚多元醇和異氰酸酯反應(yīng)生成。聚氨酯預(yù)聚體與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性很好，且環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯預(yù)聚體間互穿改性，形成兩相互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物復(fù)合材料，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂起到增強(qiáng)增韌的效果。粉料的添加，改善了環(huán)氧樹(shù)脂涂料的抗沖擊及抗斷裂性能，提高耐磨性和耐候性，防止使用過(guò)程中出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，從而提高使用壽命。

固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極集流材料的制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及燃料電池領(lǐng)域，尤其是一種固體氧化物燃料電池復(fù)合陰極集流材料的制備方法。Ag顆粒與LCN顆粒通過(guò)機(jī)械混合制備成LCN?Ag復(fù)合陰極界面材料，Ag為銀，LCN為陶瓷，Ag顆粒的比例為5wt%~30wt%，Ag顆粒的尺寸大小范圍為0.1μm~5μm，LCN顆粒的尺寸大小范圍為0.05μm至2μm。該發(fā)明LCN?Ag陰極界面材料既可以單獨(dú)使用，也可以與其他陰極接觸材料聯(lián)合形成多層結(jié)構(gòu)使用。技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)選擇LCN的煅燒工藝和復(fù)合材料中Ag的比例，從而解決鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陶瓷高溫導(dǎo)電性不足，而金屬Ag價(jià)格較高、易于團(tuán)聚的問(wèn)題。

表面雙包覆型富鋰材料及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開(kāi)一種表面雙包覆型富鋰材料及其制備方法。該表面雙包覆型富鋰材料為在富鋰材料的外表面依次包覆金屬化合物層和碳層而形成的復(fù)合材料；富鋰材料的化學(xué)式為L(zhǎng)i1+xMnyMzAwOr，M為Ni、Co、Al、Mg、Ti、Fe、Cu、Cr、Mo、Zr、Ru和Sn中的至少一種，A為S、P、B和F中的至少一種，且0＜x≤1，0＜y≤1，0≤z＜1，0≤w≤0.2，1.8≤r≤3。其制備方法為：配制可溶性金屬鹽溶液；將富鋰材料浸漬在該溶液中，加入沉淀劑，攪拌，過(guò)濾，干燥，熱處理；將熱處理后的樣品浸漬到含碳源的溶液中攪拌，干燥；將干燥后的樣品在保護(hù)氣氛下加熱碳化，得到表面雙包覆型的富鋰材料。本發(fā)明能夠提高材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和電導(dǎo)率，改善富鋰材料的循環(huán)性能和倍率性能。

瓦楞紙橫切機(jī)刀輥 777     

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本發(fā)明涉及一種瓦楞紙橫切機(jī)刀輥，包括輥體以及設(shè)在輥體兩端用于支撐和傳遞動(dòng)力的軸頭，輥體包括鋼制的內(nèi)襯以及由碳纖維纏繞固化在內(nèi)襯外圓上所形成的具有一定厚度的鋪層，鋪層上安裝有刀架、配重條和導(dǎo)紙環(huán)，刀架和配重條關(guān)于軸心對(duì)稱、導(dǎo)紙環(huán)位于刀架附近，刀架上固定有切刀。該刀輥采用碳纖維復(fù)合材料，具備低慣量、高剛性、低功率、低能耗和小直徑高極速的優(yōu)點(diǎn)。

抗碳化性能好的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法 877     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗碳化性能好的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法，其特征在于，以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂E?44、過(guò)氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、ZnCl2、二水石膏、引氣劑等為原料。本發(fā)明通過(guò)接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹(shù)脂，得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；以有機(jī)蒙脫土為填料，采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹(shù)脂基體中，制備出水性環(huán)氧樹(shù)脂/蒙脫土納米復(fù)合材料；對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場(chǎng)，制備出單向分布的鋼纖維混凝土，纖維利用率高，增強(qiáng)效果好。

高速列車用輕量化制動(dòng)輪盤(pán) 708     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高速列車用輕量化制動(dòng)輪盤(pán)，包括碳陶摩擦材料的摩擦盤(pán)和碳碳復(fù)合材料的骨架盤(pán)；所述摩擦盤(pán)與骨架盤(pán)貼合并通過(guò)鉚釘固定連接，并通過(guò)骨架盤(pán)與車輪連接。制動(dòng)輪盤(pán)由碳陶材質(zhì)的摩擦盤(pán)和碳碳材質(zhì)的骨架盤(pán)組成，整體密度約為鍛鋼的1/3，對(duì)于制動(dòng)系統(tǒng)的減重效果明顯，并且擁有更好的高溫性能和制動(dòng)效能，即使在高濃度的氧氣中也不會(huì)腐蝕，在制動(dòng)性能方面的重大改進(jìn)，使得可以用一個(gè)碳陶制動(dòng)盤(pán)代替兩個(gè)鋼制動(dòng)盤(pán)的使用壽命，極大降低了維護(hù)成本。

環(huán)保復(fù)合型水性油墨及其制備方法 979     

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本發(fā)明屬于水性油墨制備的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種環(huán)保復(fù)合型水性油墨及其制備方法。該方法通過(guò)水熱晶化反應(yīng)制得二氧化鈦微納米球，然后采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性，并負(fù)載于季氮羥乙基纖維素醚上，然后加入到聚氨酯泡沫材料中，自由發(fā)泡制得多孔結(jié)構(gòu)的微納米二氧化鈦/聚氨酯泡沫復(fù)合材料，然后與水性丙烯酸樹(shù)脂、水性聚酯樹(shù)脂、水、乙醇、顏料、消泡劑、分散劑、流平劑及緩沖劑混合，即可制得環(huán)保復(fù)合型水性油墨。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備復(fù)合水性油墨分散性、流動(dòng)性和潤(rùn)濕性均極好，吸油性能佳，黏度高，耐光老化和抗菌防霉性能優(yōu)異，印刷色彩豐富，同時(shí)綠色環(huán)保，能耗低，生產(chǎn)率高，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

減震熱壓機(jī) 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減震熱壓機(jī)，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）內(nèi)設(shè)置熱壓板（2），在熱壓板（2）底部設(shè)置升降臺(tái)（10），在升降臺(tái)（10）下設(shè)置液壓缸（3），在液壓缸（3）旁設(shè)置輸油口（4），通過(guò)輸油管道（5）連接油箱（6），在油箱（6）下設(shè)置電機(jī)（7），在液壓缸（3）下設(shè)置基座（8），在支架（1）一側(cè)設(shè)置控制電箱（9），在基座（8）底部設(shè)置輪子（11），在輪子（11）內(nèi)設(shè)置減震孔（12），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該減震熱壓機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多熱壓板都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，熱壓板采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

供暖設(shè)施用保溫導(dǎo)熱材料的加工方法 778     

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本發(fā)明屬于地?zé)峁┡O(shè)施保溫導(dǎo)熱材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種供暖設(shè)施用保溫導(dǎo)熱材料的加工方法，包括原料準(zhǔn)備、改性硅藻土制備、混合料制備及使用。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中混合料在地?zé)崾┕み^(guò)程中做保溫層，能夠有效引導(dǎo)熱量單行傳導(dǎo)，保障熱量能長(zhǎng)時(shí)間的吸收和傳導(dǎo)，減少熱量損失，延長(zhǎng)蓄熱和放熱時(shí)間，達(dá)到穩(wěn)定的蓄熱結(jié)果，其導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到1.4?1.6W/（m·K），其粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)到1.5?1.6MPa，能夠提高與地面材料的粘結(jié)質(zhì)量，其中方石英的加入能夠有助于復(fù)合材料快速凝固，有助于加快施工速度，利用環(huán)烷酸鈷改性硅藻土，能有助于增強(qiáng)材料的機(jī)械性能和耐久性，表面出現(xiàn)地面材料破碎、開(kāi)裂的情況。

懸臂梁支撐裝置及其制造方法 1002     

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本發(fā)明屬于汽車制造領(lǐng)域，具體提供了一種懸臂梁支撐裝置及其制備方法，所述懸臂梁支撐裝置包括：底座，和與所述底座連接的桿件，其中，所述底座和所述桿件均由纖維增強(qiáng)的樹(shù)脂基復(fù)合材料制成。本發(fā)明提供的懸臂梁支撐裝置具有輕量化特點(diǎn)，從而可減輕車輛重量，起到節(jié)能減排效果。同時(shí)，本發(fā)明提供的懸臂梁支撐裝置能夠有效減小與汽車車架的共振作用，防止斷裂，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，且其制備方法簡(jiǎn)單易行。

高性能SiC@Fe₂O₃復(fù)合超級(jí)電容器負(fù)極材料 1034     

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本發(fā)明采用水熱法制備了SiC@Fe₂O₃復(fù)合納米材料，內(nèi)核為SiC納米線，它們互相纏結(jié)，構(gòu)成了一種特殊的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，外殼為由Fe₂O₃納米針構(gòu)成的陣列，F(xiàn)e₂O₃納米針的直徑為50?80nm，長(zhǎng)度為200?300nm，并且納米針陣列整齊排列、分散均勻，相鄰納米針之間形成了充足的自由空隙；本發(fā)明制得的SiC@Fe₂O₃復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，其最大質(zhì)量比電容值為721F?g^?1，并且經(jīng)過(guò)3000圈循環(huán)后，其比電容仍能保持原比電容的90.7％，這為構(gòu)筑新一代高性能超級(jí)電容器提供了優(yōu)質(zhì)的候選負(fù)極材料。

石墨烯增強(qiáng)的對(duì)位芳香族聚酰胺纖維束及其制備方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯增強(qiáng)的對(duì)位芳香族聚酰胺纖維束及其制備方法，通過(guò)在對(duì)纖維進(jìn)行水解和二異氰酸酯改性使得纖維表面具有活性基團(tuán)。將褶球狀氧化石墨烯加入強(qiáng)堿性DMSO后保持原有形貌，表面的羥基與異氰酸酯反應(yīng)形成共價(jià)鍵，進(jìn)而得到表面接枝氧化石墨烯微球的纖維束，再經(jīng)高溫處理得到多孔石墨烯微球增強(qiáng)的對(duì)位芳香族聚酰胺纖維束。本發(fā)明方法一方面通過(guò)化學(xué)接枝的方法使石墨烯成功負(fù)載在纖維表面，另一方面氧化石墨烯微球在高溫處理下發(fā)生熱膨脹得到了多孔石墨烯球結(jié)構(gòu)，形成了多孔石墨烯‐高強(qiáng)纖維復(fù)合材料，可有效提升材料的力學(xué)性能、電導(dǎo)率、抗紫外老化性能等，在高性能防彈裝備上有獨(dú)特的應(yīng)用前景。

一次性防污染鼠標(biāo)套 617     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一次性防污染鼠標(biāo)套，涉及一種辦公、教學(xué)、購(gòu)物及生活用具，由套體、緊固帶構(gòu)成，套體由無(wú)塵紙+PE膜噴膠復(fù)合材料制成，套體的上方設(shè)有滾動(dòng)輪套，套體的下方是套口，套口的前端設(shè)有鼠標(biāo)線孔，套口的后端設(shè)有緊固帶，緊固帶的前部設(shè)有二頭叉，二頭叉上設(shè)有I號(hào)呢絨塔扣，鼠標(biāo)線孔的上方設(shè)有與I號(hào)呢絨塔扣相對(duì)應(yīng)的II號(hào)呢絨塔扣；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，衛(wèi)生安全，解決了多人合用鼠標(biāo)時(shí)，無(wú)專用的消毒和防護(hù)器具造成傳染病發(fā)生或流行的弊端，可供廣大微機(jī)使用者使用。

無(wú)機(jī)材料?金屬?gòu)?fù)合防火保溫板及其制造方法 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)材料?金屬?gòu)?fù)合防火保溫板及其制造方法，它由無(wú)機(jī)材料保溫層和金屬飾面層組成，無(wú)機(jī)材料保溫層由無(wú)機(jī)輕骨料和漿料混合壓制成型，金屬飾面層是鋁合金軋制薄板，是一種彩色噴涂板。金屬飾面層與保溫層之間采用膠粘劑粘合壓制成型為一體復(fù)合結(jié)構(gòu)。保溫層由多種天然無(wú)機(jī)礦物質(zhì)復(fù)合材料按一定配比混合而成，因而具有無(wú)毒、無(wú)味、不腐蝕、不可燃、隔熱保溫等良好性能，采用鋁合金彩色噴涂板作為飾面層，不但具有良好的阻燃防火、防水、防開(kāi)裂功能，使建筑物墻體和保溫層得到有效防護(hù)，而且具用裝飾美化環(huán)境的感觀效果。

新型排風(fēng)真空泵 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型排風(fēng)真空泵，包括泵體（1），在泵體（1）上設(shè)置導(dǎo)流管（2），在泵體（1）旁設(shè)置中間壁（3），中間壁（3）連接聯(lián)軸器（4），聯(lián)軸器（4）連接電機(jī)（5），在泵體（1）與電機(jī)（5）下設(shè)置基座（6），在泵體（1）和電機(jī)（5）下設(shè)置排風(fēng)扇（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型排風(fēng)真空泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

以PEI+30%玻璃纖維為基底的數(shù)控加工薄壁件時(shí)效方法 973     

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本發(fā)明提供一種以PEI+30％玻璃纖維為基底的數(shù)控加工薄壁件的時(shí)效方法，屬于復(fù)合材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域。該熱處理方法包括：將薄壁件在160～190℃下保溫1h?4h。該方法通過(guò)高溫保存處理使薄壁件的內(nèi)部組織更加均勻、穩(wěn)定，降低了零件的內(nèi)應(yīng)力，從而提高了零件尺寸在不同溫度下的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，使零件尺寸在不同溫度條件下變化最小。

有機(jī)/無(wú)機(jī)納米復(fù)合注漿材料及其制備方法 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)/無(wú)機(jī)納米復(fù)合注漿材料及其制備方法，所述復(fù)合材料包括A、B兩組分，其中A組分含有硅酸鹽水溶液、納米增韌改性劑、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、表面活性劑,B組分含有有機(jī)多異氰酸酯、聚有機(jī)硅氧烷；本發(fā)明一方面解決了水對(duì)有機(jī)聚氨酯注漿材料的影響，另一方面解決了廉價(jià)無(wú)機(jī)硅酸鹽的引入對(duì)固化后注漿材料的強(qiáng)度的影響，得到的有機(jī)/無(wú)機(jī)納米復(fù)合注漿材料固化后具有高的抗壓強(qiáng)度與難燃特性，為礦用加固材料的安全性提供保障。

核殼結(jié)構(gòu)的四氧化三鐵/金/二氧化硅納米粒子的制備及用近紅外光控制藥物釋放 611     

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本發(fā)明涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的四氧化三鐵/金/二氧化硅納米粒子的制備及用近紅外光控制藥物釋放。包括以下步驟：制備四氧化三鐵納米粒子,四氧化三鐵/金納米粒子,四氧化三鐵/金/二氧化硅納米粒子，將藥物負(fù)載到復(fù)合材料上，用近紅外光照射控制體外藥物釋放。本發(fā)明的有益效果是：四氧化三鐵/金/二氧化硅納米粒子具有優(yōu)良的生物降解性，且可以在外加磁場(chǎng)的作用下靶向定位病變組織，在近紅外光照射下將光轉(zhuǎn)化成熱控制藥物緩慢釋放，使藥物在體內(nèi)緩慢釋放并有效利用。

抑菌止血海綿 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑菌止血海綿，包括如下成分：透明質(zhì)酸、聚乙烯醇、膠原蛋白、絲素蛋白粉、殼聚糖、甘油和磺胺嘧啶銀鹽。本發(fā)明的抑菌止血海綿為多孔性復(fù)合材料，具有良好的生物相容性、透析性、吸血性、抑菌性、防粘連性及力學(xué)性，使用舒適度高，所使用的磺胺嘧啶銀鹽有效提高了海綿的抑菌性能，降低創(chuàng)口感染的幾率。

分子篩型土壤修復(fù)劑的制備方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分子篩型土壤修復(fù)劑的制備方法，由硅藻土、水稻秸稈、偏鋁酸鈉、水玻璃、硝酸銀等原料制成，本發(fā)明使用硅藻土和秸稈混合，經(jīng)堿處理后顆粒物表面變?yōu)榘纪沟姆瞧交Y(jié)構(gòu)，吸附位點(diǎn)大幅增加，又通過(guò)抽濾制備半干凝膠生產(chǎn)分子篩，提高了反應(yīng)釜中的固含量，降低了單位質(zhì)量分子篩生產(chǎn)能耗，最后得到的復(fù)合材料經(jīng)水蒸氣老化和高溫活化，提高了顆粒內(nèi)部孔道大小，更有利于吸附固載重金屬離子和有機(jī)大分子，提高了吸附容量，能滿足人們對(duì)土壤的低成本污染修復(fù)的目的，具有較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

簡(jiǎn)單制備納米空心炭球的方法 806     

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發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)單制備納米空心炭球的方法，即以不同型號(hào)的炭黑為原料，在空氣氣氛下，在馬弗爐中保溫一段時(shí)間后，所得產(chǎn)物即為納米空心炭球。根據(jù)原料的不同，炭球的直徑在50?200nm之間，表面呈現(xiàn)各向異性，并保留原料的結(jié)構(gòu)。該方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，并且可大量制備空心炭球。所得到的空心炭球可以用于儲(chǔ)能及導(dǎo)電復(fù)合材料等領(lǐng)域。

編織袋用高強(qiáng)度耐老化改性聚丙烯材料及其制備方法 662     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種編織袋用高強(qiáng)度耐老化改性聚丙烯材料及其制備方法，該改性聚丙烯材料包括以下重量份原材料制備而成的：60?80份的聚丙烯，4?8份的二乙烯基二甲基硅烷，2?10份的無(wú)機(jī)纖維，1?2份的偶聯(lián)劑，0.2?0.5份的引發(fā)劑，5?15份的聚氯乙烯，0.01?0.1份的復(fù)合紫外線吸收劑；是將聚丙烯與二乙烯基二甲基硅烷、聚氯乙烯共聚后，再添加無(wú)機(jī)纖維和復(fù)合紫外線吸收劑進(jìn)行復(fù)合而成的高分子復(fù)合材料，該材料具有強(qiáng)度高，耐老化性能好的優(yōu)點(diǎn)，適合用于制造編織袋。

二維負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)紡織品成型的復(fù)合針及其用途 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二維負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)紡織品成型的復(fù)合針，包括針踵和固結(jié)在針踵上的針，所述的針為錐形體，所述的針踵為等截面的柱體，所述的針的下端截面與針踵的一端表面具有相同的截面形狀；所述的針和針踵的截面形狀均為負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)。該專利的用途是依據(jù)成型結(jié)構(gòu)及尺寸不同，選擇復(fù)合針(包括針和針踵)的高度和負(fù)泊松比形狀，復(fù)合針通過(guò)一定的陣列形狀排列形成針組，數(shù)個(gè)針組形成針床，可對(duì)大幅寬的紡織品進(jìn)行加工，獲得具有負(fù)泊松比效應(yīng)的紡織品。其特點(diǎn)是簡(jiǎn)易、快速、高精度，適用于非織物、復(fù)合材料、泡沫、橡膠、膜、塑料、木材、金屬等材料，通過(guò)穿刺加工即可構(gòu)造相應(yīng)的二維負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)材料，并賦予材料負(fù)泊松比效應(yīng)。

用于石墨烯遠(yuǎn)紅外護(hù)腰的功能纖維及其制備方法 833     

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本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于石墨烯遠(yuǎn)紅外護(hù)腰的功能纖維及其制備方法。本發(fā)明提供的用于石墨烯遠(yuǎn)紅外護(hù)腰的功能纖維，包括如下組分及其重量份數(shù)：納米石墨烯復(fù)合材料1?2份，聚乙烯醇40?60份，微膠囊化天然復(fù)合油1?3份，去離子水280?330份。本發(fā)明提供的用于石墨烯遠(yuǎn)紅外護(hù)腰的功能纖維具有顯著的抗菌性能，具有良好的抗紫外線性能。

牙周修復(fù)用多孔纖維膜材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種牙周修復(fù)用多孔纖維膜材料及其制備方法，由PCL和明膠及殼聚糖、納米羥基磷灰石復(fù)合而成，采用靜電紡絲技術(shù)和冷凍干燥技術(shù)制備。該復(fù)合材料用于牙周修復(fù)，解決了現(xiàn)有牙周修復(fù)產(chǎn)品生物吸收性弱、相容性差、降解時(shí)間不適宜等問(wèn)題，具有促進(jìn)牙周組織再生的作用，能夠很好地修復(fù)牙槽骨缺損，在牙周修復(fù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。