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本實用新型公開了一種氫氧化鎂粉碎除鐵除雜運轉(zhuǎn)裝置,包括兩個支撐橫板和位于支撐橫板下方的底板,以及設(shè)置于支撐橫板上的分離機構(gòu)和底板上的清掃機構(gòu);分離機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒、傳送帶、連接板、雜質(zhì)收納漏斗以及接料箱,兩個支撐橫板之間活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個并在支撐橫板水平中軸線上呈對稱排布;清掃機構(gòu)包括支撐架、螺栓、固定塊、刷板以及刷毛,底板上表面固定設(shè)置有支撐架,支撐架頂端通過螺栓與固定塊螺紋連接,固定塊一側(cè)表面固定連接有刷板。本實用新型中,刷板上設(shè)置的刷毛會對經(jīng)過第二轉(zhuǎn)筒處的傳送帶上的物料進行清掃,避免氫氧化鎂礦石細小碎塊被卡在鐵礦石之間無法掉落到接料箱造成材料浪費。
本實用新型屬于寬度測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鄂式破碎機下料口調(diào)節(jié)寬度測量尺,其特征在于包括尺軸,與此尺軸相鉸接的兩個尺身桿,兩端分別與此兩個尺身桿相連接的伸縮刻度尺,每個尺身桿包括尺頭、上部尺身桿、中部尺身桿、下部尺身桿和尺腳,尺頭、上部尺身桿、中部尺身桿、下部尺身桿和尺腳之間呈伸縮節(jié)狀態(tài)相互套接,伸縮刻度尺的兩端分別與兩個尺頭相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,實現(xiàn)了鄂式破碎機入料口寬度的精確測量,使崗位人員測量入料口寬度操作過程安全、簡捷、準確,實現(xiàn)了測量數(shù)據(jù)及時、準確反饋,保證生產(chǎn)流程的礦石粒級品位穩(wěn)定,提高礦石粒級產(chǎn)品成品率。
滾動齒板錘式粉碎機,機殼內(nèi)有互相平行的錘頭機軸和齒板機軸,錘頭機軸上均布鉸接有徑向錘頭,齒板機軸上有圓筒形齒板,錘頭機軸與齒板機軸間有傳動裝置,齒板機軸軸承座兩端有調(diào)整位置的定位螺栓,機殼座內(nèi)的齒板圓周下方、沿齒板圓周的軸向有鋼絲毛刷架,毛刷頭抵在齒板面上,本實用新型粉碎能力較強,可用于粉碎風化石、煤、煤矸石等非金屬礦物物料;在粉碎作業(yè)時,毛刷可以清除粘著在齒板面上的物料,粉碎效率較高;機殼座上有齒板機軸軸承座固定長孔,機殼座上齒板機軸軸承座兩端有齒板機軸軸承座的定位螺栓,調(diào)整定位螺栓可以調(diào)整錘頭架上鉸接的徑向錘頭旋轉(zhuǎn)所在圓周與齒板圓周間的V字形粉碎間隙,可以適應(yīng)粉碎不同的物料。
本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式等偏心距慣性破碎機。其增大破碎比的同時,顯著提高設(shè)備處理量。包括內(nèi)部框架、外部框架、剪切彈簧、限制裝置、底座、激振器、同步裝置;內(nèi)部框架與底座相連,所述外部框架通過剪切彈簧與內(nèi)部框架連接,限制裝置固定于內(nèi)部框架上;外部框架的一部分容置于限制裝置中,固定于外部框架上的激振器產(chǎn)生激振力,多個激振器通過同步裝置實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,使多個激振器的激振力產(chǎn)生合力,驅(qū)使外部框架在剪切彈簧約束下,及內(nèi)部框架與外部框架之間的礦石的阻礙下,相對于內(nèi)部框架,周期性的靠近、遠離,從而對經(jīng)過內(nèi)部框架和外部框架之間的礦石實施破碎。
本實用新型是一種新型液壓彈性膨脹破碎裝置, 該裝置適用于開采花崗巖、大理石、漢白玉等名貴巖礦。 與使用膨脹破碎劑相比,使用本裝置可大大提高礦石 開采效率、而且降低了生產(chǎn)成本。該裝置還具有應(yīng) 用范圍廣、操作方便、靈活等特點。
本發(fā)明公開一種破碎站基坑掘鑿方法,所采用的技術(shù)方案包括爆破孔的穿孔、爆破及爆破后的除碴工藝,其主要特點是采用預(yù)裂孔控制爆破、中深孔爆破及斜坡除渣工藝,由于采用預(yù)裂孔控制爆破及斜坡除渣工藝,具有可實現(xiàn)一次性爆破的優(yōu)點,其技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟合理,適用于露天礦山破碎站基坑及其它領(lǐng)域中類似基坑的施工。在基坑施工過程中,效率可提高50%,基坑施工時間可減少3~5個月,本發(fā)明工藝也適用于其它工程領(lǐng)域中一些類似的基坑掘鑿,同時它不僅適用于垂直立面基坑的掘鑿,也適用于斜面基坑的掘鑿。
本實用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的自行式破碎站,所要解決的問題是:CN200780023997的移動式破碎機,承載結(jié)構(gòu)為C形結(jié)構(gòu),工作時容易產(chǎn)生較大震動。本實用新型的要點是:承載底盤呈目字形,在后段橫梁和受料部履帶底盤之間設(shè)置后回轉(zhuǎn)支承;它還設(shè)有受料部輔助回轉(zhuǎn)機構(gòu);一個門形架扣在破碎部履帶底盤上,連接軸將門形架和破碎部履帶底盤鉸接在一起,在門形架和前段橫梁之間設(shè)置前回轉(zhuǎn)支承;卸料臂分為前段和后段;在承載底盤的前段設(shè)置第二液壓缸,V形架的一端鉸接在第二液壓缸上,其余兩端鉸接在卸料臂的前段上。本實用新型的積極效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)能力大、工作穩(wěn)定性高、連續(xù)作業(yè)能力強,更適合于大型露天礦開采工作面剝離物和有用礦物的一次破碎。
本實用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進料的破碎機,通過改進破碎機的進料口的結(jié)構(gòu),使進料口與破碎機的機身呈半環(huán)狀扣接,以便物料順利進入破碎機內(nèi)部的破碎機構(gòu)(上、下破碎壁)。改進破碎機的進料口形狀,在進料口的側(cè)壁上設(shè)置有彎曲向下的紋路,在錘頭上設(shè)置攪拌裝置,解決了破碎機作業(yè)過程中巖石堆積、破碎機難以消化的問題,提高了破碎機的破碎工作效率。
本實用新型實施例提供了一種半固定破碎站,屬于露天礦的礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域。所述半固定破碎站包括破碎站基礎(chǔ)、卡車、破碎機和出料皮帶;破碎站基礎(chǔ)包括三個側(cè)面和底面,三個側(cè)面和底面布置在露天邊坡內(nèi),破碎站基礎(chǔ)從上到下分為四層,依次為上部料倉、破碎機倉、下部料倉和皮帶倉,露天邊坡的頂面設(shè)有卸料平臺;卡車位于卸料平臺上,破碎機位于破碎機倉內(nèi),破碎機的進料口與上部料倉連通,出料口與下部料倉連通,出料皮帶位于皮帶倉內(nèi),皮帶倉與下部料倉通過通孔連通。本實用新型的破碎站基礎(chǔ)僅包括三個側(cè)面和底面,使得破碎機等設(shè)備的檢修和維護更加方便,由于是對露天邊坡進行開槽,減小了開挖的難度,減少了制作支護的成本。
本實用新型提供了一種顎式破碎機上下料除塵結(jié)構(gòu),所屬礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括:保護罩、進料口、連接部、第一擋條、防塵罩、出料口、第二擋條、第一吸塵管、第二吸塵管、三通管、傳送管、除塵箱和濾筒組件;通過使顎式破碎機本體的上料端和下料端處于近似封閉的狀態(tài),避免上料、下料時產(chǎn)生的大量礦塵從顎式破碎機本體中溢出,并對含塵氣體進行過濾,改善工作環(huán)境。上料傳送帶的一端嵌入進料口內(nèi),并通過第一擋條進行阻擋,減少上料傳送帶與保護罩之間的間隙,減少上料時從顎式破碎機頂部溢出的氣體,并可減少破碎產(chǎn)生的氣體溢出。防塵罩可伸縮,可以減小防塵罩與下料傳送帶之間的間距,第二擋條進一步減小間隙,擴大集塵面積,提高集塵的效果。
本實用新型屬于礦山機械行業(yè)?礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及超大型礦山機械??旋回破碎機定錐襯板更換裝置。該裝置至少包括一組基座和環(huán)臺,所述基座包括基座底板,基座底板之上設(shè)有支撐桿接口;所述環(huán)臺為環(huán)形結(jié)構(gòu),環(huán)臺的臺面上設(shè)有支撐桿接口,環(huán)臺的外壁上設(shè)有限位槽,限位槽內(nèi)設(shè)有活動鏈接的楔緊塊;環(huán)臺通過支撐桿與基座相連接。本實用新型提供了一套專用的定錐襯板更換裝置,保障了施工人員的人身安全,其施工效率提升了兩到三倍,使該種設(shè)備的維修更換時間由原每次5?8天縮短為2?3天。該裝置可以根據(jù)實際情況,選擇在旋回破碎機內(nèi)部或外部組裝或卸載。方便、省時、效率高。
一種多輥循環(huán)切割式破碎加工設(shè)備,它包括設(shè)有原料入口和物料出口的箱體、電機、滾筒、轉(zhuǎn)軸和和傳動輪,其特征是:在箱體內(nèi)組裝由內(nèi)向外多圈、沿周向均布,并同向轉(zhuǎn)動的多個轉(zhuǎn)軸,各轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置滾筒,構(gòu)成由內(nèi)向外多圈滾筒,在滾筒的表面上沿軸向排布由齒釘構(gòu)成的齒釘圈,相鄰滾筒的齒釘圈沿軸向相對插入。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,工藝簡便,可操作性強,動力小,耗能少,效能高。尤其適用加工各種硬度的礦石,且沒有過碎現(xiàn)象。能有效將礦石自碎、外力打壓、無介質(zhì)制粉、制漿多功能合為一體。同時適用于各種纖維制絲、農(nóng)作物制粒、制粉、制漿加工。?
本實用新型涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種破碎機用送料裝置,包括破碎機、輸料床、轉(zhuǎn)動桿和第一螺紋桿,所述破碎機右端面固定連接有固定板,所述固定板內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述彈簧上端面固定連接有滑動板,所述滑動板上端面轉(zhuǎn)動連接有空心筒,所述空心筒內(nèi)部螺旋連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿上端面轉(zhuǎn)動連接有輸料床,所述輸料床下端面轉(zhuǎn)動連接有呈左右分布的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿內(nèi)部螺旋連接有第一螺紋桿;本實用新型中,通過設(shè)置固定螺絲、空心筒和第二螺紋桿,實現(xiàn)破碎機與輸料床的固定,方便拆卸和運輸,通過第一螺紋桿的轉(zhuǎn)動,可以調(diào)整輸料床高度,同時也能調(diào)整輸料床的傾斜角度,方便對礦石進行運輸破碎。
本實用新型涉及礦井轉(zhuǎn)運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種底槽結(jié)構(gòu)及破碎轉(zhuǎn)載系統(tǒng)。底槽結(jié)構(gòu)包括破碎連接段和轉(zhuǎn)載連接段。其中,所述破碎連接段與所述轉(zhuǎn)載連接段為整體式結(jié)構(gòu)。所述破碎連接段用于連接至破碎設(shè)備。所述轉(zhuǎn)載連接段用于連接至轉(zhuǎn)載設(shè)備。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,將破碎連接段與轉(zhuǎn)載連接段設(shè)置為整體式底槽結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)中通過啞鈴組件連接的分體式底槽結(jié)構(gòu)相比,該底槽結(jié)構(gòu)中破碎連接段與轉(zhuǎn)載連接段之間的連接強度較高,能夠有效降低破碎連接段與轉(zhuǎn)載連接段之間出現(xiàn)連接失效現(xiàn)象的概率,進而,有利于煤礦的安全生產(chǎn)運輸。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種破碎機腔內(nèi)超聲波料位計探頭瞄準和防護裝置,由通過連接螺栓與破碎機上罩相連接的萬向輪下底板,與此萬向輪下底板相連接的萬向輪上底板、萬向輪、萬向輪上柱、萬向輪下柱、超聲波探頭、超聲波探頭罩、信號線所組成。超聲波探頭罩的下緣為呈45度夾角的斜坡。破碎機上罩與萬向輪下底板之間設(shè)有橡膠墊。采用本實用新型可以實現(xiàn)超聲波料位計對破碎機腔內(nèi)料位的準確測量,采用探頭防護罩可以避免下料礦塊損壞探頭,減輕探頭振動,消除探頭回波共振,準確的調(diào)整探頭的對準位置,可以實現(xiàn)破碎機給料自動控制,提高了破碎機的臺時。
本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有降塵裝置的圓錐破碎機。包括破碎機機體、定錐、動錐、破碎腔、設(shè)在此破碎腔下部的排礦口、破碎機上里膛、破碎機下里膛、設(shè)在動錐下部的防塵圈,其特征在于在破碎機上里膛上部的內(nèi)壁設(shè)有降塵裝置,此降塵裝置由內(nèi)側(cè)管壁上均勻設(shè)有噴水孔的環(huán)形管,一端穿入破碎機機體與此環(huán)形管的下面垂直連接的進水管,設(shè)在此進水管上、破碎機機體外的電磁閥所組成,進水管的另一端與供水管相連接。噴水孔為水平設(shè)置。噴水孔的間距為90-110mm,直徑為φ2.5-3.5mm。本實用新型大幅度降低了破碎機及后續(xù)工序的粉塵濃度,延長潤滑油的使用壽命,改善了工作環(huán)境,降低了操作人員的勞動強度。
本發(fā)明涉及的領(lǐng)域為礦石或巖石的破碎裝備,尤其是開采出來礦石或巖石的大塊(粒度>700mm)的破碎到粒度350mm以下的破碎設(shè)備;該旋回破碎機包括上架體組件、中架體組件、底座組件,以及在內(nèi)部做偏心擺旋運動的動錐組件、大齒輪偏心套組件、小齒輪傳動組件、上部液壓支撐升降懸掛組件;上架體組件設(shè)有給料口,底座組件設(shè)有排料口;本發(fā)明通過增大進料口和內(nèi)部破碎腔型增加設(shè)備的破碎比,即進料粒度與排料粒度的比例,并且通過上部檢修和更換易損件,降低了安裝和檢修難度。
本實用新型屬于礦山行業(yè)中破碎礦石用的破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種破碎機的可拆卸鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),其特征在于包括一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破碎機槽,固定在此破碎機槽的底面左右兩側(cè)的一組落料平臺支架,與此一組落料平臺支架相連接的落料平臺,與此落料平臺相連接的破碎機安裝平臺支架,與此破碎機安裝平臺支架相連接的破碎機安裝平臺,設(shè)在所述的破碎機安裝平臺的正上方且與所述的破碎機槽的上端部連接的受料平臺。本實用新型的優(yōu)點:可拆卸,可移動,一次投入可多次利用,安裝簡單、方便,推廣價值高。
本實用新型公開了一種改進結(jié)構(gòu)的重型破碎錘,用于巖石開采、礦山開采、建筑拆除、障礙清除等用于巖石或礦石開采、破碎的場合,解決了免爆破開采巖石和礦石的問題。其特征為由油缸提升錘塊,在惰性氣體的壓力下打擊下方的砧鐵,砧鐵將打擊應(yīng)力傳遞給釬桿,對巖石進行破碎。其中油缸、閥體和儲氣罐為一體結(jié)構(gòu),油缸與錘塊連接為柔性連接,砧鐵由砧鐵導(dǎo)向結(jié)構(gòu)導(dǎo)向,砧鐵下方具有防空打的緩沖結(jié)構(gòu),砧鐵上方具有防止砧鐵反彈的柔性結(jié)構(gòu),與挖掘機連接的部分與錘體本體為分開的結(jié)構(gòu),具有防止錘塊沖頂?shù)木彌_結(jié)構(gòu),傳感器組件為特殊的防震結(jié)構(gòu),釬桿為無固定銷結(jié)構(gòu)。本實用新型顯著提升重型破碎錘的打擊壽命、降低設(shè)備故障率、提升設(shè)備可靠性。
本發(fā)明提供一種粗碎集成控制系統(tǒng)及方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過根據(jù)給料倉的料位高度調(diào)整進車平臺的交通信號燈的指示信號,給礦卡車根據(jù)指示信號向給料倉給礦或者停止給礦;根據(jù)排料倉的料位高度調(diào)整排料皮帶的排料速度;根據(jù)排料皮帶上是否存在鐵器調(diào)整設(shè)置在排料皮帶輸送方向上的犁式卸料機的動作,以剔除排料皮帶上物料中的鐵器;本發(fā)明實現(xiàn)了提高半移動破碎站的自動化程度,提高破碎效率的技術(shù)效果。
本實用新型涉及一種采場直接受礦的半移動破碎站受料槽裝置,特別涉及一種由包括控制塔樓的破碎機組件和排料膠帶機組件組成的采場破碎機直接受礦的半移動破碎站懸臂式受料槽裝置,用于包括控制塔樓的破碎機組件和排料膠帶機組件構(gòu)成的半移動破碎站;由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)溜槽構(gòu)成。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)包括懸臂式混凝土底板、混凝土圍板、翻卸車擋及連接鋼結(jié)構(gòu)溜槽的底角螺栓。鋼結(jié)構(gòu)溜槽包括鋼結(jié)構(gòu)側(cè)擋板及襯板、凹形底板及襯板、連接鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)件。本實用新型解決了處理量大于1500T/H的大產(chǎn)量采場破碎要求,控制塔樓的破碎機組件和排料膠帶機組件的移設(shè),可在2~3天內(nèi)完成。
本發(fā)明屬于自同步振動機械領(lǐng)域,公開了一種多機驅(qū)動圓周運動振動破碎機,包括內(nèi)質(zhì)體和外質(zhì)體、減振彈簧、兩個激振器。利用自同步原理,兩個激振器對稱安裝于內(nèi)質(zhì)體上,且大距離安裝。工作時兩個偏心轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)且他們的相位差能夠穩(wěn)定在0°附近,以此驅(qū)動內(nèi)質(zhì)體在外質(zhì)體空腔內(nèi)實現(xiàn)高速回轉(zhuǎn)運動,且雙機同步驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)很大的破碎比和振動強度。本發(fā)明結(jié)合雙激振器自同步原理,實現(xiàn)了新型振動破碎機的創(chuàng)新。破碎機適用于破碎超硬質(zhì)合金礦石(如鉻合金礦石)及鋼廠的爐渣等。
本實用新型公開了一種立式雙通道雙機自同步振動慣性破碎機,該裝置包括上、下隔振彈簧,上、下工作體外錐,上、下工作體內(nèi)錐,上、下工作體主軸,上、下球柄,連接塊,橫梁,半球體,電動機A、B,聯(lián)軸器A、B,激振器A、B。對上下兩個進料口進行送料,同時,兩個電動機同向回轉(zhuǎn),驅(qū)動激振器激勵橫梁和連接塊以及和主軸連接的上下工作體內(nèi)錐進行擺動,與上下工作體外錐對放入其中的物料進行壓碎、研磨。該裝置采用上下兩個通道對物料進行破碎,極大的提高了效率。采用雙機自同步驅(qū)動,并且雙機同向回轉(zhuǎn),提高了機器的功率,實現(xiàn)了設(shè)備的大型化,提高了產(chǎn)量,自同步驅(qū)動達到節(jié)能;振動破碎提高了破碎比,且能破碎超硬質(zhì)礦石物料,如鉻合金礦石等。
本實用新型涉及一種機械結(jié)構(gòu),具體涉及一種旋回破碎機動錐上、下襯套結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種旋回破碎機動錐上、下襯套結(jié)構(gòu),包括旋回破碎機動錐、上襯套和下襯套,所述上襯套和下襯套安裝在所述旋回破碎機動錐上,所述上襯套與所述下襯套配合套裝在一起,所述下襯套比所述上襯套長10~20%。本實用新型的旋回破碎機動錐上、下襯套結(jié)構(gòu),使得上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面不在礦石破碎帶位置上,大大減少了礦石對上、下襯套裝配結(jié)合處止口凸凹面的沖擊和磨損,使上、下襯套的使用壽命提高。
本實用新型涉及一種H型圓錐破碎機上臂架帽防護裝置,包括給礦皮帶機、布料倉、圓錐破碎機的上臂架和上臂架帽,其特征在于:還包括套接于所述的上臂架帽上的上臂架帽防護裝置,該裝置為內(nèi)徑大于等于上臂架帽外徑的厚度為15mm?20mm的錳鋼板圓筒,在圓筒下部開有兩個與上臂架匹配的倒U型開口,在圓筒內(nèi)部固定有十字型方鋼橫梁,在十字鋼梁上部設(shè)有減震彈簧和直徑小于圓筒內(nèi)徑的減震彈簧蓋板。減震彈簧蓋板與圓筒上沿之間構(gòu)成桶狀容器。本實用新型的優(yōu)點是:有效地減輕了礦石對H型圓錐破碎機上臂架的沖擊和減緩了上臂架帽的磨損速度,降低了破碎機備件的損耗,減少了上臂架和上臂架帽更換次數(shù),減輕職工勞動強度,降低碎礦成本。
本發(fā)明提供了一種可移式或他移式破碎機半連續(xù)工藝,所解決的問題是:單斗—卡車—固定式破碎機—帶式輸送機半連續(xù)工藝對開采深度大,且需內(nèi)排的露天礦不適用。單斗—移動式破碎機—帶式輸送機半連續(xù)工藝對開采技術(shù)條件復(fù)雜,且礦山采場平面幾何形狀復(fù)雜時,只能應(yīng)用于局部作業(yè)面。本發(fā)明的要點是:單斗—卡車—可移式或他移式破碎機—帶式輸送機半連續(xù)工藝。在剝采工作面上采用單斗—卡車工藝,可移式或他移式破碎機設(shè)置在采場內(nèi),運輸卡車到破碎機卸載,物料經(jīng)破碎機破碎后由帶式輸送機運往卸料地點。本發(fā)明的特點是:既發(fā)揮了單斗—卡車工藝機動靈活,又利用了帶式輸送機運輸能力大,提升角度高,運輸成本低的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種立式雙通道雙機自同步振動慣性破碎機,該裝置包括上、下隔振彈簧,上、下工作體外錐,上、下工作體內(nèi)錐,上、下工作體主軸,上、下球柄,連接塊,橫梁,半球體,電動機A、B,聯(lián)軸器A、B,激振器A、B。對上下兩個進料口進行送料,同時,兩個電動機同向回轉(zhuǎn),驅(qū)動激振器激勵橫梁和連接塊以及和主軸連接的上下工作體內(nèi)錐進行擺動,與上下工作體外錐對放入其中的物料進行壓碎、研磨。該裝置采用上下兩個通道對物料進行破碎,極大的提高了效率。采用雙機自同步驅(qū)動,并且雙機同向回轉(zhuǎn),提高了機器的功率,實現(xiàn)了設(shè)備的大型化,提高了產(chǎn)量,自同步驅(qū)動達到節(jié)能;振動破碎提高了破碎比,且能破碎超硬質(zhì)礦石物料,如鉻合金礦石等。
本發(fā)明涉及一種油母頁巖碎粒成球方法。采用的技術(shù)方案如下:取油母頁巖碎粒,加入其重量1~2%的有機粘合劑和/或1~3%的無機粘合劑,混合均勻,于壓球機中成球。所述的有機粘合劑是羧甲基纖維素或不飽和聚酯樹脂的一種或兩種的混合;所述的無機粘合劑是輕燒鎂粉、生石灰、皂土或硅酸鹽水泥的一種或兩種以上的混合。采用本發(fā)明的方法制備的油母頁巖球同油母頁巖原礦相比,于干餾釜中制取頁巖油,制取的重油的油質(zhì)相同。本發(fā)明將廢棄的粒度≤3mm的油母頁巖碎粒充分利用,不僅節(jié)約了資源,保護了環(huán)境,而且用其制取的頁巖油品質(zhì)符合國家標準。
本發(fā)明公開了一種移動破碎設(shè)備,主要包括主體支撐框架、裝料容器、輸送裝置、破碎裝置、排料及卸料輸送裝置,以及行走機構(gòu);裝料容器、輸送裝置、破碎裝置、排料及卸料輸送裝置、行走機構(gòu)安裝在主體支撐框架上構(gòu)成整機主體結(jié)構(gòu);其中,輸送裝置用于將裝料容器內(nèi)的物料運送至破碎裝置;排料及卸料輸送裝置用于將經(jīng)破碎裝置破碎的物料運送至下一級輸送機構(gòu);移動破碎設(shè)備還包括用于支撐排料及卸料輸送裝置的回轉(zhuǎn)支撐框架,回轉(zhuǎn)支撐框架設(shè)置于破碎裝置的出料口處,且與主體支撐框架固定連接;排料及卸料輸送裝置與回轉(zhuǎn)支撐框架相連接,且在預(yù)定空間范圍內(nèi)可回轉(zhuǎn);行走機構(gòu)與主體支撐框架固定連接。本發(fā)明降低了采礦作業(yè)過程中,將挖出的礦物運送至破碎設(shè)備所需的成本。
本實用新型公開了一種可調(diào)式圓錐破碎機,包括殼體,所述殼體內(nèi)部兩側(cè)下方均設(shè)有第一電機,所述第一電機輸出端設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿旋接有升降滑塊,所述升降滑塊內(nèi)部設(shè)有支撐套,所述支撐套與所述升降滑塊通過升降齒連接,所述支撐套頂部設(shè)有一對預(yù)破碎裝置,所述殼體外部設(shè)有第二電機,所述第二電機輸出端設(shè)有橫軸,所述橫軸貫穿于所述殼體前壁,所述橫軸末端連接有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪嚙合于所述第一錐形齒輪。本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,具有預(yù)破碎裝置,可以先處理體積較大的礦石塊,免去了由其他裝置進行預(yù)處理的環(huán)節(jié),而且可以通過控制破碎輥間的距離來調(diào)整礦石塊的出料大小,提高了生產(chǎn)效率,給人們帶來了方便。
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