復(fù)擺顎式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置 1170     

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一種復(fù)擺顎式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置，用電機(jī)支架安裝螺栓組將電機(jī)支架安裝在破碎機(jī)架體A上，將電機(jī)用電機(jī)安裝螺栓組固定在電機(jī)支架上，傳動(dòng)軸支架通過傳動(dòng)軸支架安裝螺栓組與電機(jī)支架連接，將傳動(dòng)軸連同兩端軸承座用軸承座安裝螺栓組固定在傳動(dòng)軸支架上，傳動(dòng)軸和電機(jī)軸之間通過聯(lián)軸器連接，用銷軸將液壓缸兩端分別與破碎機(jī)架體A和傳動(dòng)軸支架連接。該實(shí)用新型使傳動(dòng)裝置與破碎機(jī)主體整體安裝，破碎機(jī)更加緊湊，減少設(shè)備安裝所需空間，降低基礎(chǔ)成本，提高破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，安裝、拆卸和調(diào)整更加方便，應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。

多個(gè)對(duì)稱相同磨倉大節(jié)能磨碎機(jī) 1161     

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多個(gè)對(duì)稱相同磨倉大節(jié)能磨碎機(jī)是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的磨碎機(jī)，該機(jī)是由機(jī)架體、料斗支架、護(hù)軸管、軸承座、皮帶輪、軸承、主動(dòng)軸、進(jìn)料斗、錐筒倉、進(jìn)料端蓋、磨倉筒體、鋼磨球、出料端蓋、磨倉隔板、法蘭螺栓及磨倉筒法蘭所組成，該機(jī)的主動(dòng)軸裝進(jìn)護(hù)軸管內(nèi)，護(hù)軸管中后部外圓上等分的與8個(gè)磨倉隔板一端進(jìn)行固結(jié)；磨倉筒體套在磨倉隔板外邊沿并進(jìn)行固結(jié)，并組成8個(gè)對(duì)稱相同磨倉；進(jìn)料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管外圓上并與磨倉筒體和磨倉隔板的前端面進(jìn)行固結(jié)，錐筒倉套在護(hù)軸管的外圍并固結(jié)在進(jìn)料端蓋上；出料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管的后端并與磨倉法蘭緊固一起，進(jìn)料斗底的出料口伸進(jìn)錐筒倉內(nèi)，該機(jī)同比原磨碎機(jī)節(jié)省電能為70％。

液壓旋回破碎機(jī)油缸上的聯(lián)接螺栓防護(hù)罩 670     

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本實(shí)用新型屬于液壓旋回破碎機(jī)油缸設(shè)施防護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓旋回破碎機(jī)油缸上的聯(lián)接螺栓防護(hù)罩。包括連接破碎機(jī)油缸上的底座、缸體的一組聯(lián)接螺栓和分別與此一組聯(lián)接螺栓螺紋連接的一組緊固螺母，其特征在于：在所述的一組聯(lián)接螺栓上分別套接一個(gè)缸體外圈護(hù)板，此缸體外圈護(hù)板由與所述的聯(lián)接螺栓相插接的水平連接耳和與此水平連接耳相焊接的弧形立板所組成，所述的緊固螺母的底表面靠接在所述水平連接耳的上表面上。本實(shí)用新型的一組缸體外圈護(hù)板設(shè)在破碎機(jī)油缸上后，形成一個(gè)完整的外圓保護(hù)圈，通過保護(hù)圈內(nèi)的首次集料、堆料后，達(dá)到料打料的保護(hù)效果，從而使螺栓部件埋在礦料里，避免反復(fù)沖擊、磨損。

復(fù)擺顎式破碎機(jī)整體式電機(jī)架裝置 1139     

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一種復(fù)擺顎式破碎機(jī)整體式電機(jī)架裝置，包括電機(jī)、電機(jī)架、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺釘、電機(jī)安裝螺栓組、電機(jī)架固定螺栓組，用電機(jī)架固定螺栓組將電機(jī)架固定在破碎機(jī)架體兩側(cè)，在電機(jī)架上安裝用于調(diào)整電機(jī)位置的調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母，將電機(jī)安裝在電機(jī)架上，并用電機(jī)安裝螺栓組固定。該實(shí)用新型破碎機(jī)主體與電機(jī)架成為一體，有效地減少破碎機(jī)安裝空間和縮短三角皮帶長度，提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性，使皮帶的使用壽命延長，安裝在電機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺釘方便地調(diào)整電機(jī)位置，便于拆裝皮帶和張緊皮帶，使電機(jī)的安裝方便、快捷、易于調(diào)整，應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。

雙曲柄沖擊顎式破碎機(jī) 665     

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本實(shí)用新型是一種用于破碎礦石的雙曲柄沖擊 顎式破碎機(jī)。它包括機(jī)架、電機(jī)、靜動(dòng)顎板、襯板、上 偏心軸、主動(dòng)輪、動(dòng)顎，其特點(diǎn)是在動(dòng)顎的下部設(shè)置一 與上偏心軸平行的下偏心軸，在下偏心軸上安有從動(dòng) 輪，在下偏心軸的軸承套上通過一可調(diào)整其長度的調(diào) 節(jié)連桿固定連接在機(jī)架的后部。本結(jié)構(gòu)由于動(dòng)顎在 工作中利用其慣性力及沖擊力平行撞擊靜顎板，因此 大大減小了消耗于物料磨損的無用功，減少了過粉 碎、過壓實(shí)現(xiàn)象，增加了粉碎效率及易損件壽命。

破碎機(jī)機(jī)座 679     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)部件,尤其是一種圓錐破碎機(jī)的機(jī)座。一種破碎機(jī)機(jī)座,其特征在于:包括主機(jī)座、底板、支撐筋板、連接孔、主軸架、水平軸架和退軸槽,三個(gè)支撐筋板為等角分布,一端與主軸架連接,另一端與主機(jī)座連接,水平軸架與主機(jī)座連接,主軸架錐孔中設(shè)有退軸槽,連接孔內(nèi)徑為Φ2310mm,偏差在±10mm內(nèi),連接孔外徑倒角為55°,偏差在±1°內(nèi)。本實(shí)用新型重量輕、抗壓強(qiáng)度及抗振強(qiáng)度高,不易損壞。同時(shí),采用三個(gè)支撐筋板即可保證機(jī)座的機(jī)械強(qiáng)度,又不易造成堵礦。

破碎機(jī)錘頭防松裝置 935     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采及輸送機(jī)械,具體是一種破碎機(jī)錘頭防松裝置。該防松裝置設(shè)有墊板與止動(dòng)墊,墊板中心孔的旁邊開有通孔,止動(dòng)墊的一段邊緣折起,形成彎板;止動(dòng)墊設(shè)置于墊板的一側(cè),止動(dòng)墊的彎板插裝于墊板的通孔中,墊板和止動(dòng)墊之間通過墊板上的通孔與止動(dòng)墊上的彎板相固定。本實(shí)用新型用來解決破碎機(jī)在工作過程中因循環(huán)載荷沖擊作用造成的螺栓松動(dòng)、錘頭脫落的問題,可以提高破碎機(jī)整機(jī)工作效率及安全性。

圓錐破碎機(jī)料位測量裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)料位測量裝置，包括雷達(dá)料位計(jì)，其特征在于包括圓柱形保護(hù)殼、出風(fēng)口、減震彈簧組、減震彈簧、保護(hù)殼安裝支架、保護(hù)殼上蓋、料位計(jì)安裝板、電纜輸線管、輸風(fēng)管，設(shè)置在料位測量裝置外側(cè)的控制箱和設(shè)置在控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)，圓柱形保護(hù)殼通過保護(hù)殼安裝支架安裝在圓錐破碎機(jī)腔體內(nèi)，控制箱布置在圓錐破碎機(jī)操作平臺(tái)上，二者通過電纜輸線管和輸風(fēng)管連接。其優(yōu)點(diǎn)是：保護(hù)外殼防止了極端情況下礦石沖擊損壞料位計(jì)，減震彈簧有效地抑制料位計(jì)的振動(dòng)，正壓風(fēng)不但能阻止水汽、粉塵進(jìn)入圓柱形保護(hù)殼內(nèi)，同時(shí)能夠在出風(fēng)口下方防止粉塵、水汽對(duì)測量的干擾，提高了測量精度和料位計(jì)壽命。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐制動(dòng)裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多缸液壓圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐制動(dòng)裝置，其包括球面圓環(huán)、制動(dòng)墊、固定板，所述球面圓環(huán)固定安裝在動(dòng)錐的底部，固定板安裝在破碎機(jī)的機(jī)體上方，制動(dòng)墊安裝在固定板的上方，制動(dòng)墊與球面圓環(huán)的底部摩擦制動(dòng)配合。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，工作可靠，操作簡便，其造價(jià)低廉，降低了維護(hù)維修成本；如采用環(huán)狀制動(dòng)墊和環(huán)狀固定板，還可起到防塵的作用。

用于廢舊石英砂分離加工的粉碎分選裝置 773     

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本實(shí)用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種用于廢舊石英砂分離加工的粉碎分選裝置，包括底板，底板頂部左側(cè)固定連接有固定板，固定板右側(cè)設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，分離結(jié)構(gòu)包括磁選槽和安裝塊，固定板左側(cè)安裝有用于帶動(dòng)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)的一號(hào)電機(jī)；本實(shí)用新型通過一號(hào)電機(jī)、安裝塊和安裝板，配合通電槽、接電插塊和磁選槽，一號(hào)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)安裝塊，安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)安裝板和電磁鐵板轉(zhuǎn)動(dòng)，通電槽能夠?yàn)橥ㄟ^接電插塊和安裝塊為電磁鐵板供電，電磁鐵板通電后能夠產(chǎn)生磁性，并對(duì)石英砂中的鐵礦進(jìn)行吸附，當(dāng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)到斷電區(qū)之后，電磁鐵板失去磁性，吸附的鐵礦能夠順著橡膠導(dǎo)流框落入鐵礦槽內(nèi)。

破碎機(jī)室上向除塵設(shè)備 973     

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本實(shí)用新型涉及礦山用碎石機(jī)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎機(jī)室上向除塵設(shè)備。包括破碎機(jī)室和設(shè)在破碎機(jī)室內(nèi)的破碎機(jī),其特征在于在破碎機(jī)底座周圍設(shè)有上向氣流幕形成裝置,在破碎機(jī)室上方設(shè)有圓臺(tái)形狀的集塵罩和與此圓臺(tái)形狀的集塵罩相連接的帶有除塵回收裝置的電除塵器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,除塵效果好,粉塵濃度可降到2mg/m3以下。

動(dòng)顎中間驅(qū)動(dòng)的顎式破碎機(jī) 698     

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一種動(dòng)顎中間驅(qū)動(dòng)的顎式破碎機(jī)，屬于礦石破碎機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)占用空間較大和動(dòng)顎體受力不好的問題。主要由底架、定顎體、動(dòng)顎體、側(cè)板和電動(dòng)機(jī)組成。在動(dòng)顎體的中間位置通過軸承安裝一個(gè)偏心的動(dòng)顎主軸，動(dòng)顎主軸的一端裝有皮帶輪，另一端裝有平衡輪，電動(dòng)機(jī)通過皮帶與偏心的動(dòng)顎主軸上的皮帶輪連接。由于動(dòng)顎體采用中間驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力直接作用在受力最大的動(dòng)顎體的中間部位，使動(dòng)顎體的受力均勻，并提高了工作的可靠性。具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間和使用壽命長的特點(diǎn)，適用于各種規(guī)格的顎式破碎機(jī)。

降低復(fù)擺顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)震動(dòng)載荷的減震裝置 807     

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一種降低復(fù)擺顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)震動(dòng)載荷的減震裝置，包括側(cè)板、底座、支座、橡膠板、限位板、第一固定螺栓、橡膠塊、墊片、第二固定螺栓、擋座、第一螺母、第二螺母，用第一固定螺栓和第一螺母將四個(gè)支座固定在側(cè)板上；限位塊焊接在底座上，將四個(gè)橡膠板裝入由限位塊和底座形成的空間內(nèi)，破碎機(jī)架體的支座設(shè)置在四個(gè)橡膠板上，用第二固定螺栓和第二螺母將支座、橡膠塊、擋座、墊片固定，擋座焊接在底座上。該實(shí)用新型有效的降低破碎機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的沖擊，降低設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求，使得復(fù)擺顎式破碎機(jī)適用于移動(dòng)式和半移動(dòng)式破碎站，方便地安裝在現(xiàn)有的破碎機(jī)基礎(chǔ)之上，維護(hù)簡單，應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。

破碎機(jī)腔體及皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及控制方法 1155     

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本發(fā)明屬于選礦工藝揚(yáng)塵治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種破碎機(jī)腔體及皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，包括噴淋供水管路，設(shè)在此噴淋供水管路上的噴淋頭，其特征在于與噴淋供水管路還連接有自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)包括變頻器、智能數(shù)顯儀、噴淋電磁閥和連接各個(gè)元件的連接導(dǎo)線。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)噴淋——有礦料實(shí)施噴淋、無礦料不噴淋，具有投資小、成本回收快、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，對(duì)礦山皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)保、安全文明生產(chǎn)具有重大意義。

自碎裂型硫磺錨固砂漿、制備方法及其應(yīng)用 686     

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本發(fā)明的一種自碎裂型硫磺錨固砂漿、制備方法及其應(yīng)用，該硫磺錨固砂漿各組分按照重量比包括：硫磺100份、水泥30～60份、細(xì)集料100～150份、石蠟2～3份、磁性粉末30～50份、礦物摻合料10～30份，前述組份混合拌料后密度為2134?2690kg/m³。根據(jù)上述各組分的配合比配料，本發(fā)明硫磺錨固砂漿不僅強(qiáng)度高、抗?jié)B透、速凝且具備在外加交變磁場作用下可自行碎裂的優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明硫磺錨固砂漿對(duì)構(gòu)件進(jìn)行錨固，例如應(yīng)用到錨桿或錨索在土體中的錨固。拆除時(shí)，錨固段在外加交變磁場作用下，硫磺錨固砂漿可自行碎裂，減小拆除施工的難度，降低施工成本，并且可實(shí)現(xiàn)錨具、鋼筋或鋼絞線等構(gòu)件的回收再利用。

生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂用碎電極給料機(jī)構(gòu) 1050     

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本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂用碎電極給料機(jī)構(gòu)，包括料斗、直送料通道、斜送料通道、活塞及推桿，所述料斗安裝在直送料通道的上方，所述直送料通道的一端與斜送料通道相連接，另一端安裝有活塞，所述活塞的另一端與推桿固定連接。所述生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂用碎電極給料機(jī)構(gòu)，通過給料機(jī)構(gòu)儲(chǔ)料部位控制碎電極的加入量，在礦熱爐中產(chǎn)生適宜的還原氣氛，保證大結(jié)晶電熔鎂砂成分穩(wěn)定均勻，減少電熔鎂砂因染色影響外觀質(zhì)量，提高大結(jié)晶電熔鎂砂的產(chǎn)出率。

反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板 1124     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，公開一種反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板，用來解決反擊板受磨損非?？?，使用壽命短，易斷裂，受沖擊易變形及破碎的物料易呈現(xiàn)片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端，所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面，所述反擊板的固定裝置是向外凸出的，使反擊板中部增厚，抗沖擊不易變形。根據(jù)物料的不同，所述反擊板的工作面的角度和形狀相應(yīng)變化為不同的凹凸形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：抗沖擊，不變形，經(jīng)久耐用，反擊板的單件利用率比目前市場上的提高了四倍，反擊板可磨損到距離底面10-15mm，節(jié)約能源且維修方便，延長使用壽命。此外，由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀，減少了片狀物料的形成，提高了產(chǎn)品呈立方體的質(zhì)量及產(chǎn)量。

圓錐破碎機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng) 717     

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一種圓錐破碎機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可在觸摸屏上實(shí)時(shí)觀察、調(diào)節(jié)活塞位移的高度，通過PLC的程序控制使圓錐破碎機(jī)的排礦口保持在恒定狀態(tài)，圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)出的石料大小符合工藝要求，減少了回料數(shù)量，提高了破碎效率。

圓錐破碎機(jī)運(yùn)行監(jiān)控裝置 737     

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一種圓錐破碎機(jī)運(yùn)行監(jiān)控裝置，安裝于在圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸架上設(shè)置位置開關(guān)支架，在位置開關(guān)支架上設(shè)置位置開關(guān)，位置開關(guān)與PLC連接，信號(hào)片安裝于旋轉(zhuǎn)的圓錐破碎機(jī)聯(lián)軸器上；由固定不動(dòng)的位置開關(guān)檢測位于圓錐破碎機(jī)聯(lián)軸器或與圓錐破碎機(jī)軸相連的皮帶輪上旋轉(zhuǎn)的信號(hào)片，信號(hào)片每旋轉(zhuǎn)一周，位置開關(guān)發(fā)送一次開關(guān)量至PLC，PLC記錄一段時(shí)間內(nèi)接受到的信號(hào)，通過計(jì)算轉(zhuǎn)化為速度信息和慣性停機(jī)時(shí)間，速度信息與預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速信息對(duì)比，一旦測得的轉(zhuǎn)速低于預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，則發(fā)出報(bào)警，提醒檢查聯(lián)軸器連接情況、皮帶輪漲緊情況和軸承件磨損情況。該實(shí)用新型可顯著降低事故概率，減少人工巡檢成本，提前發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，智能化程度高，應(yīng)用于礦山、建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置 1157     

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本實(shí)用新型屬于礦山冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置。包括基礎(chǔ)腔室和基礎(chǔ)護(hù)板，基礎(chǔ)腔室的為圓形內(nèi)腔，在基礎(chǔ)護(hù)板表面上設(shè)有耐磨防護(hù)層，此耐磨防護(hù)層由若干個(gè)耐磨型鋼和若干個(gè)雙耳掛件所組成，若干個(gè)雙耳掛件沿圓周方向依次排列且與基礎(chǔ)護(hù)板的表面固定連接，若干個(gè)耐磨型鋼對(duì)應(yīng)若干個(gè)雙耳掛件依次排列并靠接在基礎(chǔ)護(hù)板的表面上，若干個(gè)耐磨型鋼呈縱向排列且形成垂直條形狀內(nèi)表面的封閉圓腔室。本實(shí)用新型采用工字型鋼軌，安裝后形成帶有間隙的內(nèi)圓表面，能有效保護(hù)破碎機(jī)基體護(hù)板、增加耐磨性、減短更換作業(yè)時(shí)間和增加使用周期；完全解決了破碎機(jī)系統(tǒng)耐磨裝置的使用周期短、檢修時(shí)間長、嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行等問題。

用于圓錐破碎機(jī)的擋座 1054     

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本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于圓錐破碎機(jī)的擋座。其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠。包括固定圓錐破碎機(jī)的大螺母、擋塊、垂向減震單元、水平減震墊、水平減震墊螺釘、擋座、擋座螺釘；圓錐破碎機(jī)的固定裝置分為四組：固定裝置一、固定裝置二、固定裝置三、固定裝置四，四個(gè)固定裝置沿圓周方向均勻分布于圓錐破碎機(jī)四周，用于固定圓錐破碎機(jī)。

輥齒和軸燕尾槽連接的單輥破碎機(jī) 1129     

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本實(shí)用新型屬于燒結(jié)礦破碎機(jī)領(lǐng)域,特別是一種輥齒和軸燕尾槽連接的單輥破碎機(jī),由輥齒和軸組成,軸的圓周方向等分定位三個(gè)輥齒為一組輥齒,軸的長度方向等距離設(shè)置多組輥齒,相鄰的輥齒間有60度的錯(cuò)位,其特征在于在軸上設(shè)有燕尾槽,輥齒根部的形狀與此燕尾槽作緊配合,形成鑲嵌結(jié)構(gòu)。這種單輥破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是,由于采用燕尾槽鑲嵌結(jié)構(gòu),輥齒的抗彎性能好,有效地解決了在制造和修復(fù)單輥破碎機(jī)的輥齒時(shí)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)的問題,確保了輥齒的均勻磨損,同時(shí)由于可以將輥卸下進(jìn)行修復(fù),提高了單輥破碎機(jī)輥齒制造和修復(fù)的精度,提高了單輥破碎機(jī)的使用壽命,適用于各鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)上使用。

圓錐破碎機(jī)液壓裝置 1148     

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一種圓錐破碎機(jī)液壓裝置，包括上架體多缸結(jié)構(gòu)、碗型瓦座、推缸、缸體、缸頂、液壓缸、第一固定螺釘、彈簧墊圈、主軸，用第一固定螺釘、彈簧墊圈將缸體固定在主軸頂端，缸頂與推缸放入缸體內(nèi)，碗型瓦座在主軸頂端并與推缸固定，在主軸與碗型瓦座之間設(shè)置液壓缸；上架體多缸結(jié)構(gòu)由上架體、下架體組成，上架體與下架體通過周向十六個(gè)液壓缸連接，碗型瓦座套在主軸與推缸外圍。該實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)的改變，結(jié)合兩類液壓圓錐破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，抵消兩類液壓圓錐破碎機(jī)的缺點(diǎn)，破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)油缸相當(dāng)于固定，不會(huì)波動(dòng)引起產(chǎn)品粒度變化，通過改變液壓油缸高度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，使用周邊油缸保護(hù)破碎機(jī)，響應(yīng)迅速，產(chǎn)品粒度穩(wěn)定，應(yīng)用于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板 1066     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,公開一種反擊式破碎機(jī)無螺栓把合的反擊板,用來解決反擊板受磨損非常快,使用壽命短,另一方面,破碎的物料易呈現(xiàn)片狀的問題。所述反擊板安裝在破碎腔的一端,所述反擊板的固定裝置安裝在非工作面,所述反擊板的工作面為凹凸形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)久耐用,反擊板的單件利用率比目前市場上的提高了三倍,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節(jié)約了能源,減少了維修時(shí)間,延長了使用壽命。此外,由于反擊板的工作面采用特殊的凹凸形狀,減少了片狀物料的形成,提高了產(chǎn)品呈立方體的質(zhì)量及產(chǎn)量。?

鑲刀片單輥轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)裝置 944     

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鑲刀片單輥轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)裝置是屬于礦山機(jī)械中的破碎巖石的破碎機(jī)裝置,它是以機(jī)架、軸承座、螺栓及螺母、軸承、主軸、輥?zhàn)?、條形刀片、環(huán)形封箍、端頭螺栓、壓力螺栓、進(jìn)料斗、托料板、托桿、y形托手、托手螺栓及螺母、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺栓、配重輪及皮帶輪所組成,由于條形刀片鑲?cè)朐谳佔(zhàn)拥耐鈭A上,由于輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng),以刀刃沖擊巖石,巖石產(chǎn)生擠壓的應(yīng)力集中,導(dǎo)致巖石疲勞與破碎,于是與同類產(chǎn)品相比,可以節(jié)能50%,本裝置在替換刀片的過程中,簡單方便,節(jié)省勞務(wù)時(shí)間;本裝置在作業(yè)中,進(jìn)入不可破碎的鐵塊時(shí),使y形托手被擠壓破壞,于是,保護(hù)著本裝置的主體安全。

破碎機(jī)動(dòng)錐襯板在預(yù)裝前的保溫加熱系統(tǒng)及方法 749     

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本發(fā)明屬于選礦破碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎機(jī)動(dòng)錐襯板在預(yù)裝前的保溫加熱系統(tǒng)及方法。它包括保溫罩，溫度傳感器，加熱裝置和溫度控制箱，保溫罩上設(shè)有一個(gè)傳感器安裝孔和兩個(gè)對(duì)稱的樹脂灌注孔，此樹脂灌注孔與破碎機(jī)動(dòng)錐上的錐筒形襯板上預(yù)留的注入孔相連通，加熱裝置由十字形底架，圓底板，一組導(dǎo)向限位板，加熱燈架和一組輻射加熱燈組成，一組導(dǎo)向限位板為均勻分布，保溫罩由保溫層和外殼體組成，本發(fā)明利用碘鎢燈作為加熱元件對(duì)錐筒形襯板內(nèi)部進(jìn)行熱輻射加熱，實(shí)現(xiàn)錐筒形襯板加熱溫度均勻，溫度可隨意調(diào)節(jié)，且對(duì)錐筒形襯板采取保溫措施，保證低溫環(huán)境下高效節(jié)能的更換錐筒形襯板，同時(shí)減少樹脂凝固時(shí)間。

偏轉(zhuǎn)盤式全滾動(dòng)軸承彈簧預(yù)緊圓錐破碎機(jī) 1066     

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一種偏轉(zhuǎn)盤式全滾動(dòng)軸承彈簧預(yù)緊圓錐破碎機(jī),是針對(duì)現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)采用滑動(dòng)摩擦軸承,破碎生產(chǎn)能力小和加工精度要求高的問題而研制的。在破碎機(jī)的機(jī)體中部有一定心軸,定心軸的上面通過止推軸承和雙列圓滾柱軸承裝有一個(gè)偏轉(zhuǎn)盤;動(dòng)錐體通過芯軸、雙列圓滾柱軸承和止推軸承安裝在傾斜的偏轉(zhuǎn)盤上面。定錐體與可調(diào)整破碎間隙的上下移動(dòng)螺紋裝置連接,在與圓錐機(jī)體之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧組。偏轉(zhuǎn)盤通過傘齒輪和皮帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作。該機(jī)動(dòng)錐的傳動(dòng)部分全部采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),提高了動(dòng)錐搖擺破碎的轉(zhuǎn)速、動(dòng)錐體的自轉(zhuǎn)速度和破碎機(jī)的破碎能力,具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高和占用空間小的特點(diǎn)?？蓱?yīng)用于選礦、建材、建筑和鋪路用石的細(xì)破碎作業(yè)。

釩鈦磁鐵礦高壓輥磨-預(yù)選加工方法 877     

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一種釩鈦磁鐵礦高壓輥磨-預(yù)選加工方法,將原礦粗碎、中碎和細(xì)碎后進(jìn)行高壓輥磨超細(xì)碎,采用開路破碎、邊料循環(huán)破碎或全閉路破碎方法,然后進(jìn)行弱磁-強(qiáng)磁兩段預(yù)選。本發(fā)明方法破碎和磨礦能耗較常規(guī)工藝降低,選礦效率提高,而且弱磁-強(qiáng)磁兩段預(yù)選可以將釩鈦磁鐵礦中的主要目標(biāo)礦物鈦磁鐵礦和鈦鐵礦更有針對(duì)性的單獨(dú)進(jìn)行選別,使選礦流程更加簡單。使用高壓輥磨機(jī)作為細(xì)碎后的超細(xì)碎設(shè)備,可降低最終破碎產(chǎn)品的粒度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)磨前預(yù)選拋尾,提高入磨品位,降低磨礦能耗。與傳統(tǒng)工藝相比,產(chǎn)品粒度細(xì),設(shè)備作業(yè)率高,單位破碎能耗低。同時(shí)可對(duì)超細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)選拋尾,提高入磨品位,降低磨礦能耗,為后續(xù)選別工藝減輕負(fù)擔(dān),提高生產(chǎn)效率。

混合井提升破碎系統(tǒng) 959     

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本實(shí)用新型涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種混合井提升破碎系統(tǒng)，包括箕斗提升系統(tǒng)、罐籠提升系統(tǒng)、混合井井架及單豎井；所述箕斗提升系統(tǒng)包括箕斗提升機(jī)裝置和單繩翻轉(zhuǎn)式箕斗，所述箕斗提升機(jī)裝置通過箕斗提升鋼絲拉動(dòng)單繩翻轉(zhuǎn)式箕斗在單豎井內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述罐籠提升系統(tǒng)包括雙層罐籠和罐籠提升機(jī)裝置，所述罐籠提升機(jī)裝置通過罐籠提升鋼絲拉動(dòng)雙層罐籠在單豎井內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用混合井提升破碎系統(tǒng)，把箕斗井和罐籠井合二為一，而且還增加了井口破碎系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)一井多用，大大節(jié)省了豎井建設(shè)投資，節(jié)約井口建設(shè)場地的占地面積。

方便破碎機(jī)檢修的給料裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及一種方便破碎機(jī)檢修的給料裝置，包括破碎機(jī)、給料機(jī)、給料漏斗、位于破碎機(jī)上方的觀測平臺(tái)和給料機(jī)的工作平臺(tái)，其特征在于所述的給料機(jī)設(shè)有走輪，在工作平臺(tái)上設(shè)有與走輪滾動(dòng)連接的軌道，所述的觀測平臺(tái)為中部開有卸礦口的整體觀測平臺(tái)，所述的給料漏斗通過給料漏斗支座固定在整體觀測平臺(tái)上。所述的給料機(jī)配有變頻電機(jī)。所述的整體觀測平臺(tái)四角設(shè)有四個(gè)用于起吊整體觀測平臺(tái)的吊鉤。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1.給料機(jī)配有走輪和軌道，可以整體在工作平臺(tái)上前后移動(dòng)；2.給料漏斗固定在整體觀測平臺(tái)上，在破碎機(jī)檢修時(shí)不必拆除給料漏斗而是隨整體觀測平臺(tái)一起吊走和吊回，有效縮短檢修時(shí)間。