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本實(shí)用新型屬于一種礦山設(shè)備中的破碎巖石技術(shù)領(lǐng)域的單軸滾動輪可調(diào)破碎機(jī)裝置,在裝置中,以主軸中間設(shè)有滾動輪,滾動輪表面縱向設(shè)有焊接帶,滾動輪下面設(shè)有臺板,臺板下設(shè)彈簧支承著,臺板是坡面安裝,巖石落到臺板與滾動輪相接處,滾動輪的焊接帶進(jìn)行滾動破碎巖石,使巖石破碎成小巖石粒子和石面,由于采用滾動破碎巖石的方法,減少機(jī)械磨損,降低產(chǎn)成品費(fèi)用,與其它破碎機(jī)相比,可節(jié)省電能80%。
一種應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的提高旋回破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的防護(hù)結(jié)構(gòu),包括壓板、保護(hù)軸套、主軸、主軸螺母、鎖緊鋼絲、把合螺栓、壓緊零件組,壓緊零件組安裝在主軸上,保護(hù)軸套安裝在主軸上部軸頸上,用主軸螺母與保護(hù)軸套上的螺紋A配合連接并將壓緊零件組固定,保護(hù)軸套加熱膨脹后裝到主軸上,壓板裝在保護(hù)軸套端面的外側(cè),8個把合螺栓穿過壓板與保護(hù)軸套端面的孔后將壓板與保護(hù)軸套把合在主軸上。該發(fā)明克服原有技術(shù)主軸上部軸頸暴露與礦石直接接觸易被礦石劃傷的風(fēng)險、解決主軸上部的大直徑螺紋根部、退刀槽等處存在應(yīng)力集中削弱主軸疲勞強(qiáng)度問題、避免斷軸事故發(fā)生、減小廠礦經(jīng)濟(jì)損失。
一種立軸沖擊式破碎機(jī)減振裝置,包括機(jī)架、第一減振底座、第一減振墊、主機(jī)破碎腔、電機(jī)裝配、吊桿、減振墊蓋板、吊桿緊固件、第二減振底座、第二減振墊,在機(jī)架上設(shè)置第一減振底座和第二減振底座,并將其焊接在機(jī)架上,在第一減振底座內(nèi)設(shè)置第一減振墊,在第二減振底座內(nèi)設(shè)置第二減振墊,在第一減振底座和第一減振墊上設(shè)置主機(jī)破碎腔,在機(jī)架兩端下部設(shè)置電機(jī)裝配,并用吊桿、第二減振底座、第二減振墊、減振墊蓋板、吊桿緊固件與機(jī)架連接。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)主機(jī)破碎腔、電機(jī)座與機(jī)架的減振連接,極大地降低設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險,減低設(shè)備基礎(chǔ)載荷,節(jié)約生產(chǎn)成本和設(shè)備維護(hù)時間,應(yīng)用于礦山、骨料、制砂用破碎機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
一種單齒輥破碎機(jī)齒輥和蓖條,屬于金屬冶煉行業(yè)的前段原料處理領(lǐng)域,用于燒結(jié)礦餅破碎,其齒輥是由5~14破碎齒環(huán)鑲嵌在可用于鑲嵌的齒輥軸上制成的,蓖條是由蓖條基本體堆焊或二次鑄造一層耐磨合金制成的,破碎齒環(huán)是由3~4個相互咬合,順序安裝在一起的齒爪組成的,在齒爪齒冠和四周堆焊或二次鑄造一層耐磨合金,蓖條基本體是由鑄鋼槽形體、隔水板和封蓋板焊接封閉制成的,其破碎齒環(huán)、齒輥軸和蓖條基本體均可制成水冷卻和半水冷卻結(jié)構(gòu),由于采用上述結(jié)構(gòu)和工藝,全水冷單齒輥破碎機(jī)齒輥和蓖條由于過水面積大,冷卻效果好,其耐熱耐磨性非常好,齒爪、齒輥軸和蓖條加工工藝簡單,更換方便,其加工和維修成本降低,齒爪和蓖條修復(fù)性好。
一種應(yīng)用于露天礦山或井下煤礦行業(yè)中的雙齒輥破碎機(jī)主軸軸承的迷宮密封結(jié)構(gòu)由動迷宮環(huán)、密封件、靜迷宮環(huán)、軸套組成,動迷宮環(huán)和靜迷宮環(huán)形成迷宮密封,動迷宮環(huán)隨主軸旋轉(zhuǎn),靜迷宮環(huán)通過緊固件固定在軸承座上,密封件位于靜迷宮環(huán)和軸套之間,軸套與主軸(7)過盈配合連接,并隨主軸(7)旋轉(zhuǎn),在軸承迷宮密封出口處增設(shè)一個V型密封圈,V型密封圈與動迷宮環(huán)的環(huán)形凹槽A面和B面分別緊密接觸,V型密封圈的彈性密封唇與靜迷宮環(huán)的環(huán)形凹槽底面C緊密接觸,V型密封圈隨動迷宮環(huán)旋轉(zhuǎn),同時V型密封圈的彈性密封唇與靜迷宮環(huán)的環(huán)形凹槽底面C形成密封表面,這樣由V型密封圈、迷宮密封、密封件和軸套組成主軸軸承的迷宮密封結(jié)構(gòu),這種密封結(jié)構(gòu)使迷宮密封內(nèi)形成封閉空間,阻止灰塵進(jìn)入,并且防止?jié)櫥庖纾ㄗⅲ盒蛱?在附圖中沒有標(biāo)注)。該裝置在迷宮密封出口處設(shè)置V型密封圈,可阻止迷宮密封內(nèi)潤滑脂流失,防止大量的潤滑脂進(jìn)入破碎腔,并且該處V型密封圈可使迷宮密封內(nèi)形成一定的壓力,阻止灰塵的進(jìn)入,增強(qiáng)迷宮密封的密封效果。
一種復(fù)擺顎式破碎機(jī)液壓鎖緊裝置,包括支撐座、液壓拉桿、第一銷軸、第二銷軸、液壓管路、液壓站油箱、第一螺栓、蓄能器、卡座、第二螺栓,將支撐座用第一螺栓固定在復(fù)擺顎式破碎機(jī)架體上,液壓拉桿的液壓缸端通過銷軸安裝在支撐座上,拉桿段通過第二銷軸安裝在復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動顎上,液壓缸有桿腔和無桿腔通過液壓管路與液壓站油箱連接,蓄能器用卡座和第二螺栓固定在架體上。該實(shí)用新型通過液壓連桿提供鎖緊力,使破碎機(jī)的鎖緊方便、快捷,應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)部件,尤其是一種圓錐破碎機(jī)的調(diào)整環(huán)。一種圓錐破碎機(jī)調(diào)整環(huán),其特征在于:包括定位銷座、液壓清腔釋放座、內(nèi)螺紋、座護(hù)板配合面、定位孔和釋放孔,四個定位銷座均布于調(diào)整環(huán)四周,定位銷座上有定位孔,九個液壓清腔釋放座位于調(diào)整環(huán)四周,液壓清腔釋放座上有釋放孔,座護(hù)板配合面水平夾角55°,偏差在±1°內(nèi),內(nèi)螺紋齒頂為Φ2090mm,偏差在±10mm內(nèi)。本實(shí)用新型的好處是:重量輕、體積小、采用液壓方式調(diào)整破碎機(jī)排礦口大小,操作簡單,拆裝方便。
一種復(fù)擺顎式破碎機(jī)過載保護(hù)裝置,包括端蓋、端蓋安裝螺栓組、鎖緊蓋、鎖緊蓋安裝螺釘、連接板、鍵、軸套、保險銷,將軸套安裝在破碎機(jī)主軸A上,軸套位于主軸A和皮帶輪B之間,在軸套上設(shè)置鍵,通過鍵將破碎機(jī)主軸A、軸套和連接板連接,將保險銷一端裝入皮帶輪B的銷孔中,保險銷另一端裝入連接板銷孔內(nèi),端蓋安裝在連接板端面上,并用端蓋安裝螺栓組固定,用鎖緊蓋安裝螺釘將鎖緊蓋安裝在連接板銷孔端面處。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便,保險件輕便小巧,更換方便,保險銷精度高,能夠有效避免設(shè)備超載運(yùn)行,提升破碎機(jī)的維護(hù)性能,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性和可靠性,應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。
一種旋回破碎機(jī)剖分式密封結(jié)構(gòu),包括第一密封圈、第二密封圈、結(jié)構(gòu)膠、第一銷軸、主軸、第二銷軸,在主軸的溝槽內(nèi)重疊設(shè)置第一密封圈、第二密封圈,主軸的溝槽位于破碎機(jī)潤滑腔B與破碎機(jī)非潤滑腔A的分界面上,第一密封圈、第二密封圈的切口C錯開90°布置,第一密封圈、第二密封圈的切口C處用結(jié)構(gòu)膠連接,在第一密封圈、第二密封圈的切口C處設(shè)置第一銷軸、第二銷軸。第一密封圈、第二密封圈相對重疊安裝在主軸上的溝槽上,該溝槽位于破碎機(jī)潤滑腔B與破碎機(jī)非潤滑腔A的分界面上,該分界面位于原有主軸的密封的下部,是對原有密封的補(bǔ)充。該發(fā)明密封可靠性高,維修量小,防止?jié)櫥屯鉃R,應(yīng)用于礦山、建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有減振結(jié)構(gòu)的鄂式破碎機(jī),針對現(xiàn)有的破碎過程中容易產(chǎn)生劇烈的振動,且噪音大,極容易損壞主體,極大的影響了使用壽命的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座、殼體,所述殼體滑動安裝于底座的頂部,所述底座的頂部固定安裝有電機(jī),所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪,所述電機(jī)的輸出軸上焊接有轉(zhuǎn)輪,所述偏心輪上和轉(zhuǎn)輪上套設(shè)有同一個傳動帶,所述底座的頂部分別開設(shè)有一個支撐槽和兩個滑槽,所述殼體的頂部固定連接有兩個支撐柱,本實(shí)用新型中通過設(shè)置氣缸和隔音材料,使得破碎過程中不容易產(chǎn)生劇烈的振動,且降低了噪音,提高了設(shè)備的安全性,提高了設(shè)備的使用壽命。
一種帶有液壓保護(hù)裝置的新型液壓鄂式破碎機(jī),它包括架體,在架體上部懸掛連接的動鄂,由電動機(jī)驅(qū)動內(nèi)設(shè)有液壓離合器的傳動輪,在傳動輪上設(shè)置有帶連桿的偏心軸,在連桿下端連接的一活連接軸以及通過該活連接軸兩端連接的肘板,前端的肘板與動鄂下部相連接,其特征是:在架體后側(cè)外壁上設(shè)置有一液壓缸,該液壓缸通過其活塞固定連接有一通過設(shè)置在架體后側(cè)內(nèi)壁上的支撐滑座相支撐的桿頭支座,桿頭支座的前部與肘板的后端連接,動鄂下端還設(shè)置有一連接件,該連接件連接有一用于調(diào)整動鄂間距的拉桿彈簧。本實(shí)用新型由于采用液壓驅(qū)動鄂式破碎,使之適用于各種礦石或鋼渣的破碎,使破碎機(jī)機(jī)件不受損壞,維護(hù)費(fèi)用大大減低,減輕了環(huán)境污染。本實(shí)用新型還具有操作簡便、使用壽命長、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種用于破碎機(jī)的密封防塵結(jié)構(gòu),所述破碎機(jī)包括給料斗和調(diào)整帽,所述密封防塵結(jié)構(gòu)包括上防塵筒、下防塵筒和密封膠皮;所述下防塵筒的一端固定設(shè)置在所述調(diào)整帽上,另一端設(shè)置有密封膠皮;所述上防塵筒的一端設(shè)置在所述給料斗的上端,另一端與所述密封膠皮抵接。本實(shí)用新型的密封防塵結(jié)構(gòu)帶來如下的有益效果:防塵效果顯著,不易損壞,能有效防止由破碎機(jī)的調(diào)整套部防塵失效造成的排礦口調(diào)整困難、不利于檢修的問題,提高了破碎機(jī)的作業(yè)率和使用壽命。
本發(fā)明的自碎裂型硫磺錨固砂漿、制備方法及應(yīng)用,該硫磺錨固砂漿各組分按照重量比包括:硫磺100份、水泥30~60份、細(xì)集料100~150份、石蠟2~3份、微波吸收劑30~50份、礦物摻合料10~30份,前述組份混合拌料后密度為1800?2700kg/m3。根據(jù)上述各組分的配合比配料,本發(fā)明硫磺錨固砂漿不僅強(qiáng)度高、抗?jié)B透、速凝且具備在施加微波場時可自行碎裂的優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明硫磺錨固砂漿對構(gòu)件進(jìn)行錨固,例如應(yīng)用到錨桿或錨索在土體中的錨固。拆除時,錨固段在微波場的作用下,硫磺錨固砂漿可自行碎裂,減小拆除施工的難度,降低施工成本,并且可實(shí)現(xiàn)錨具、鋼筋或鋼絞線等構(gòu)件的回收再利用。
本實(shí)用新型的目的是為了節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)千枚巖在礦山現(xiàn)場破碎研磨成顆粒粉狀材料,提供了一種千枚巖多級破碎與研磨的裝置及使用方法。本裝置包括底座,平臺框架,數(shù)個倉室,成品料運(yùn)輸帶,數(shù)個電機(jī)和與數(shù)個電機(jī)分別電連接的電動控制箱;倉室由進(jìn)料室、錘擊破碎室和數(shù)個輪齒破碎室組成,進(jìn)料室位于最上方,設(shè)有錘頭的錘擊破碎室位于倉室下方,設(shè)有破碎研磨輪齒的數(shù)個輪齒破碎室位于錘擊破碎室下方并由上至下排列;倉室和數(shù)個電機(jī)設(shè)置于平臺框架上,成品料運(yùn)輸帶位于最下面的輪齒破碎室的下方。本實(shí)用新型的裝置采用裝配式多級破碎和研磨的齒輪,一次性實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)所需的千枚巖黏土質(zhì)原料。
一種破碎原料用負(fù)傾角雙動顎破碎機(jī)。它包括電機(jī)、皮帶、主動桿、顎板、支撐桿,其特點(diǎn)是有兩個動顎板,支撐桿與水平軸之間呈負(fù)傾角(最佳值-15°~-35°),破碎腔是雙側(cè)曲線變嚙角,顎板齒排列為大小相間。該破碎機(jī)用于破碎礦石、制藥原料、化肥原料、石灰石以及石灰、石英、花崗巖等建筑用材料。它具有顎板使用壽命長生產(chǎn)效率高、節(jié)能、進(jìn)料尺寸大、破碎比大、便于排料等特點(diǎn)。制造該機(jī)器不需要特殊的設(shè)備與材料。
一種圓錐破碎機(jī)的動錐密封,包括碗形軸承架、密封槽、接觸密封塊、密封塊螺栓、密封塊彈簧、彈簧護(hù)套、空氣咀、彈簧墊圈、動錐擋環(huán)、碗形瓦,將彈簧墊圈、密封塊彈簧、彈簧護(hù)套、接觸密封塊依次安裝在密封槽內(nèi),并用密封塊螺栓固定,密封槽固定在碗形軸承架上,在接觸密封塊上設(shè)置動錐擋環(huán),在碗形軸承架上設(shè)置碗形瓦,在密封槽的左上部設(shè)置空氣咀。該實(shí)用新型彈簧密封塊結(jié)構(gòu)可使破碎機(jī)內(nèi)腔與外部基本隔絕,又接入正壓空氣,杜絕了細(xì)小縫隙進(jìn)入灰塵的可能,提高破碎機(jī)的密封性,減輕潤滑油污染問題,降低圓錐破碎機(jī)的維護(hù)頻率,減少圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行成本,應(yīng)用于礦山、建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型提供一種高效鎂磚用破碎裝置,該高效鎂磚用破碎裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的頂部設(shè)置有第二箱體,所述第二箱體的一側(cè)設(shè)置有傳動件,所述第二箱體遠(yuǎn)離傳動件的一側(cè)連通有吸塵管,所述吸塵管的一端連通有吸塵件,所述吸塵件的下方設(shè)置有過濾件,所述第二箱體的頂部設(shè)置有密封門,所述第一箱體的一側(cè)連通有出料管,所述第二箱體的一側(cè)固定連有固定板,所述固定板的頂部固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型提供的高效鎂磚用破碎裝置解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)簡單結(jié)構(gòu),破碎不均勻,同時在鎂礦的粉碎過程中,會產(chǎn)生很多灰塵,直接排放到大氣中會破壞環(huán)境,長時間積留在破碎機(jī)內(nèi),也會造成破碎機(jī)損壞的問題。
一種應(yīng)用于露天礦、修路、建橋、開挖運(yùn)河工程中破碎設(shè)備領(lǐng)域中的單齒輥破碎站,由收集料斗、驅(qū)動液壓缸、液壓缸底座、圓弧擋料板、刮板給料機(jī)、機(jī)架、單齒輥破碎機(jī)組成,在刮板給料機(jī)兩側(cè)安裝圓弧擋料板和收集料斗,驅(qū)動液壓缸固定于液壓缸底座上,在機(jī)架上安裝單齒輥破碎機(jī)。該發(fā)明免去現(xiàn)有單齒輥破碎站建設(shè)和移設(shè)過程中的土建施工,效減小物料由于落料高度對刮板給料機(jī)的沖擊,延長刮板給料機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種雙反擊錘式破碎機(jī)的過鐵保護(hù)裝置,所要解決的問題是:破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)零件松脫現(xiàn)象,掉落的零件即成為難破碎物,對設(shè)備內(nèi)部造成嚴(yán)重?fù)p傷;本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是:調(diào)節(jié)螺桿與活塞桿之間設(shè)置有連接座,調(diào)節(jié)螺桿固定在鉸接支座上,活塞桿固定在液壓缸一端,液壓缸的另一端連接有蓄能器和轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸固定在錘式破碎機(jī)側(cè)箱體上,錘式破碎機(jī)側(cè)箱體上還固定有液壓缸;本實(shí)用新型的積極效果是:設(shè)備排礦口可以自動恢復(fù),無需停機(jī),無需停止給料,保護(hù)設(shè)備的同時也保證了設(shè)備生產(chǎn)效率,破碎比大、出料粒度細(xì)、破碎效率高等優(yōu)勢;本實(shí)用新型還具有控制度高,成本低廉、穩(wěn)定可靠,實(shí)用性較強(qiáng)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種新型高壓電弧破碎裝置,包括高壓電弧鉆頭、升壓模塊、電極控制模塊及PLC控制器;高壓電弧鉆頭包括鉆頭殼體;鉆頭殼體前端設(shè)有多個高壓電極,多個高壓電極各設(shè)有電極移動裝置;PLC控制器輸出端連接電極控制模塊,電極控制模塊連接所有電極移動裝置;PLC控制器輸出端連接升壓模塊控制端,升壓模塊輸出端分別連接所有高壓電極。本實(shí)用新型一種新型高壓電弧破碎裝置,配合使用高壓電弧鉆頭、電極控制模塊及PLC控制器;可以實(shí)現(xiàn)利用高壓電弧對巖石、礦渣及各種適用材料進(jìn)行破碎,具有破碎效率高、設(shè)備磨損小、故障率低及安全環(huán)保等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于冶金、礦山等行業(yè)中的一種復(fù)合同步振動圓錐破碎機(jī)。破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)由外破碎錐體和可動的內(nèi)破碎錐體構(gòu)成,可動的內(nèi)破碎錐體和兩激振器通過四根拉桿懸掛在外破碎錐體的立板上,該機(jī)采用了“雙電機(jī)驅(qū)動復(fù)合同步理論”,電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器驅(qū)動兩激振器等速同向回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力的作用下,可動的內(nèi)破碎錐體繞機(jī)器中心線作圓運(yùn)動。該破碎機(jī)可破碎不同硬度的物料,破碎比大,可帶載啟動和停車,無須設(shè)過載保護(hù)裝置,不必配給料器和布料器,簡化了工藝流程和設(shè)備投資。
本實(shí)用新型涉及一種增力粉碎器為封閉的液壓缸內(nèi)填充有液態(tài)油,在液壓缸的首尾兩端固接有方向相反的柱狀突起;首端突起內(nèi)設(shè)有與操作手柄固接的小活塞,尾端突起內(nèi)設(shè)有大活塞;液壓缸的底部安裝有剛性支承。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用。適用于采石場、水泥廠、礦山、選礦廠等所使用的石料粉碎器。
本實(shí)用新型屬于礦山破碎站輸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有三條膠帶排料裝置的破碎站。包括設(shè)在地下坑內(nèi)的破碎機(jī)鋼結(jié)構(gòu),設(shè)在此破碎機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上的破碎機(jī),設(shè)在此破碎機(jī)下方的破碎料倉,設(shè)在此破碎料倉的中間出料口下方的主膠帶排料裝置,其特征在于在所述的破碎料倉的底部相對中間出料口對稱設(shè)有左出料口和右出料口,在此左出料口和右出料口的下方分別設(shè)有左膠帶排料裝置和右膠帶排料裝置,此左膠帶排料裝置和右膠帶排料裝置均固定在所述的破碎機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上。能將破碎后落在料倉內(nèi)兩側(cè)的物料排出,減輕主膠帶排料裝置負(fù)荷,形成三條膠帶排料裝置同時排料,使整個排料過程更順暢。
一種對輥式制砂細(xì)碎機(jī),它有一個機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有兩個動力源和一對輥體,在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),其每個輥體分別通過與其相對且遠(yuǎn)離其所在位置的傳動機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的動力源連接,在傳動機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有離合器;所述的輥體是由一個輥筒和套裝在輥筒上且疊加在一起的多個擠壓套構(gòu)成,在輥筒的外緣沿圓周方向均布有凸棱,每個凸棱沿軸向布置,在擠壓套的內(nèi)壁設(shè)有與凸棱相對應(yīng)的弧形凹槽。優(yōu)點(diǎn)是:破碎能力強(qiáng),物料粉碎顆粒小,細(xì)碎效果好,工作效率高,能夠提高后面磁選工序的磁選效果,礦物資源浪費(fèi)小;可實(shí)現(xiàn)空載啟動,從而能夠降低所需電機(jī)的功率,消耗功率小,使用成本低;經(jīng)鑄造后的擠壓套可直接使用,無須再加工,且安裝方便。
一種固定式液壓破碎機(jī),包括有破碎裝置、液壓馬達(dá)、液壓站、操作臺、前動臂、后動臂和回轉(zhuǎn)支座,其中破碎裝置為液壓破碎器,該破碎裝置與前動臂的前端相連接,前動臂上設(shè)有液壓缸,該液壓缸活塞桿與破碎裝置相連接,前動臂后端與后動臂前端相鉸接,后動臂上設(shè)有液壓缸,該液壓缸活塞桿與前動臂后端相鉸接,回轉(zhuǎn)支座的固定部分上設(shè)有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的輸出軸與回轉(zhuǎn)支座的活動部分相連接,回轉(zhuǎn)支座的活動部分上還與一個液壓缸和后動臂的后端相連接,該液壓缸活塞桿鉸接在后動臂上。本實(shí)用新型適應(yīng)礦山井下的作業(yè)條件,具有體積小、破碎能力大、工作平穩(wěn)、噪聲低、性能可靠的特點(diǎn)。
一種用于礦山機(jī)械行業(yè)物料破碎機(jī)中的液壓調(diào)整和保險裝置。整個機(jī)構(gòu)由液壓缸和液壓系統(tǒng)兩大部分組成。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是它具有液壓調(diào)整和保險功能,不僅能通過液壓系統(tǒng)原理實(shí)現(xiàn)排礦口的調(diào)整,又能通過單向截流閥和蓄勢器實(shí)現(xiàn)“過鐵”保險。還利用平衡缸實(shí)現(xiàn)活動輥 子的同步平移。它調(diào)整省力省功,操作方便安全,輥套磨損均勻,壽命長,是一種理想的輥式破碎機(jī)的調(diào)整和保險機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明屬于選礦企業(yè)圓錐破碎機(jī)維修的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種圓錐破碎機(jī)水平軸上的小傘齒專用拆卸工具。由定位板,一端分別與此定位板相連接的四個拉桿,與此四個拉桿另一端相連接的隨動板和一端與此隨動板相靠接的千斤頂所組成,所述的定位板由分別帶有半圓孔的兩個對接夾板和固定此兩個對接夾板的螺栓組件所組成,所述的隨動板上設(shè)有與所述對接夾板上的拉桿安裝孔相對應(yīng)的拉桿通孔,所述千斤頂?shù)牧硪欢伺c圓錐破碎機(jī)水平軸的端部相靠接。本發(fā)明解決圓錐破碎機(jī)水平軸小傘齒分解拆裝的難題,更換水平軸軸承、軸套、密封圈、油封等檢修作業(yè)不需破壞小齒輪,而且可單人操作,操作簡單、方便、省力,節(jié)省維修費(fèi)用。
本發(fā)明屬于燒結(jié)礦破碎用臺車技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種移動式單輥破碎機(jī)臺車的驅(qū)動裝置。包括分別設(shè)在單輥破碎機(jī)下方的臺車運(yùn)行軌道,在臺車運(yùn)行軌道上行走的單輥破碎機(jī)臺車和設(shè)在單輥破碎機(jī)上的電控裝置,其特征在于所述的單輥破碎機(jī)臺車分別與單輥破碎機(jī)臺車牽入驅(qū)動裝置和牽出驅(qū)動裝置相連接,在臺車運(yùn)行軌道旁的設(shè)有兩套限位開關(guān),所述的兩套限位開關(guān)分別與單輥破碎機(jī)上的電控裝置相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,大大縮短了設(shè)備維修時間,實(shí)用可靠。
切割破碎機(jī)裝置,是礦山所采用的以刀片切割破碎巖石的破碎機(jī)裝置,它是以十字形刀架上設(shè)有凹槽,主軸串進(jìn)在十字形刀架孔內(nèi),刀架被條鍵固結(jié)在主軸上,刀架上固結(jié)著刀片,主軸裝入在軸承內(nèi),主軸兩側(cè)的軸承裝入在軸承坐內(nèi),軸承坐分別對稱的固結(jié)在機(jī)架兩側(cè),機(jī)架是長條形的立體架,移動刀架固結(jié)著齒片刀,移動刀架兩端裝入在滑道上,滑道固結(jié)在機(jī)架兩側(cè)的上平面上,彈簧一端裝入在移動刀架后面的圓窩內(nèi),另一端裝入在調(diào)力螺栓凸圓的圓窩內(nèi),調(diào)力螺栓旋進(jìn)在螺母架的螺孔中,調(diào)位螺桿一端固結(jié)于螺母架上,另一端串過螺母架的通孔與調(diào)位螺母配合于一起,該裝置以刀片切割破碎巖石,與同類破碎機(jī)相比,可以節(jié)省能耗50-60%。
本實(shí)用新型涉及矸石處理領(lǐng)域,具體為一種矸石井下破碎泵送充填系統(tǒng)。該充填系統(tǒng)設(shè)有破碎部分、泵送部分和充填部分,破碎部分與泵送部分連通,泵送部分通過充填管路與填充部分連通;破碎部分包括矸石倉和破碎機(jī),矸石倉與破碎機(jī)之間設(shè)有皮帶輸送機(jī);破碎機(jī)為兩級,在矸石倉和一級破碎機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī),在一級破碎機(jī)和二級破碎機(jī)之間設(shè)置皮帶輸送機(jī);泵送部分包括攪拌機(jī)和混凝土泵,攪拌機(jī)與破碎部分通過皮帶輸送機(jī)連接。該實(shí)用新型適用于礦井下工作面采空區(qū)與“三下采煤”的矸石回填,避免了矸石升井產(chǎn)生的占地、污染等一系列問題,減少了頂板沉降。其結(jié)構(gòu)簡單,充填效果好,可實(shí)現(xiàn)矸石在井下直接處理利用進(jìn)行采空區(qū)充填。
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